Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14151
.pdf
рисунке 3, должны сканироваться полосой сканирующего света соответствующей ширины, например, щелью 2
(шириной a), в то время как теоретически правильная пленка. (Рис. 1) должен освещаться очень узкой щелью
и, следовательно, дает очень малое количество передаваемой энергии (т.е.
свет). Использование широкой щели, таким образом, обеспечивает значительно более высокую
интенсивность рабочей энергии.
На рисунке 4 сплошная линия кривой 3 показывает истинную исходную энергетическую кривую. 4
представляет собой энергетическую последовательность (рисунка 2Y), которая получена из 3 с
использованием широкого интервала сканирования. Наконец, кривая 5, обозначенная крестиками, показывает
энергетическую кривую, полученную путем сканирования комбинированных затемнений на рисунке 3 с
помощью широкой щели 2. Следует отметить, что эта энергетическая кривая 5 очень точно совпадает с
правильной энергетической кривой 3. Для сравнения кривые были приведены к одному масштабу.
Ещё один способ реализации изобретения заключается в создании промежуточной записи
последовательности энергии, которая включает в себя комбинацию непрозрачных полос бежевого цвета
различной ширины, связанных с корректирующими полосами различной ширины, которые являются
равномерно, но лишь частично прозрачными. В этом методе исходная размытая последовательность
печатается в виде непрозрачной полосы различной ширины, которая вместе с прозрачной частью пленки
представляет собой запись. Корректирующие отпечатки наносятся на противоположный от края пленки край,
на котором находится непрозрачная полоса. По форме они соответствуют исходной непрозрачной
последовательности, но имеют уменьшенные ординаты и соответствующее боковое смещение, так что для
любой точки iv в основной непрозрачной последовательности соответствующая точка на корректирующем
отпечатке представляет собой энергетический эффект, полученный из точки 7G x + a или x - a в исходной
последовательности.
Эти последующие корректирующие отпечатки могут быть получены фотографическим методом на
неэкспонированном крае пленки, и в этом случае экспозиция устанавливается таким образом, чтобы
обеспечить равномерную светопропускаемость около 40–600 для каждого корректирующего отпечатка. Таким
образом, можно заметить, что в местах наложения корректирующих отпечатков происходит очень
значительное снижение светопропускания, что для практических целей G0 соответствует полной черноте.
При проявке записи наблюдается наложение эффектов, схематически показанное на рисунке 5, где штриховка
B (85) обозначает непрозрачное почернение основной пленки. Вертикальная штриховка b5+ обозначает
частично прозрачное затемнение последовательности E( +a), а горизонтальная штриховка b — частично
прозрачное затемнение последовательности Ezx - a). При правильном выборе проявки, экспозиции и
материала пленки, как уже упоминалось выше, в точках перекрытия экспозиций 5-+ и b- можно будет добиться
высокой степени непрозрачности. Однако в этих случаях легко заметить, что в каждой точке фильма общее
корректирующее затемнение пропорционально среднему одномерному значению E(x + a) + Ek( - a), которое
равно -e, примененному к изначально размытой записи.
При желании корректирующий отпечаток последовательности b+ может иметь цвет, отличающийся от цвета
последовательности b-, чтобы компенсировать инерционные явления при экспозиции.
Данное изобретение имеет особое значение в связи с передачей изображений и телевидением. Здесь для
получения высококонтрастных изображений крайне важно, чтобы темные сопли воспроизводились в
абсолютной черноте. Изобретение позволяет точно воспроизводить точки с исчезающей интенсивностью.
Электрохимический процесс записи легко адаптируется к такой перекомпенсации, поскольку при таком
способе работы легко достигается корректирующее и эффективное обратное преобразование.
В звукозаписи, передаче звука и воспроизведении звука, например.
в звуковых фильмах или фотодокументах 125 точность применяемых поправок] в местах, где поправки
значительны, не обязательно должна быть существенной. Допустимы ошибки порядка 10% в применяемых
поправках, поскольку среднее ухо 130 r1 360(,82>Q путем повторной намагничивания или размагничивания,
например, для получения короткой копии последовательности энергии из магнитной или фотографической
записи, эта короткая копия создает истинный энергетический импульс i70 при использовании более широких
областей сканирования. Первичный энергетический импульс сначала регистрируется магнитно в виде
короткого сигнала, а затем к нему применяется корректирующая последовательность или
последовательности 75, что приводит к соответствующему изменению частичного размагничивания. Это
соответствует дополнительному копированию и уменьшению передаваемости b в примере с
фотографическим звуковым фильмом (80) на рисунке 4.
Настоящее изобретение позволяет использовать более узкие частотные диапазоны, например, в
беспроводной передаче изображений и телевидении, и с помощью таких ограниченных частотных диапазонов
становится возможным передавать большее количество деталей изображения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно
использоваться, я приступил к его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360821A
[]
[Второе издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 мая 1930 года. № 16,8001 30.
Полная спецификация слева, февраль. 28, 1931.
360,821 1a Полная спецификация принята: октябрь. 30, 1931.
Вкл. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства резиноподобных масс.
1,
Артист Каримаэль, британский гражданин, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, Лондон,
Западный Кейп-24, настоящим заявляет, что характер данного изобретения (о котором мне сообщила
компания I. G. Farbenindlusi Aktiengesellschaoft, совместное предприятие, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству искусственных резиноподобных масс.
Уже было предложено производить искусственные каучукоподобные смешанные продукты полимеризации
любым способом из смесей продуктов полимеризации из бутадиенгидрокарбона с продуктами полимеризации
из веществ самой разнообразной природы, таких как олефинбензолы, олефиннафталенакриловая кислота и
их гомологи и т.п.
Характерной особенностью веществ, используемых при производстве этих продуктов смешанной
полимеризации, является наличие в них сопряженных двойных связей.
В соответствии с настоящим изобретением вещества формулы H2/1, в которой R1, RD, R3 обозначают
алкилгидроген, содержащие двойную связь в сопряженном положении относительно тройной углерод-азотной
линии, полимеризуются вместе с диенами, их гомологами или аналогами по отдельности или совместно с
образованием продуктов, имеющих большую техническую ценность. Продукты полимеризации из смесей этих
нитритов, в частности с диеном или изопреном, очень пластичны на роликах, хорошо впитывают наполнители
и дают примеси с последними, в частности, с сажей, продукты вулканизации с очень хорошими свойствами
мягкой резины, особенно высокой прочностью и эластичностью.
Полимеризацию можно проводить любым желаемым процессом полимеризации, но следует отметить, что,
особенно при использовании различных известных процессов эмульсионной полимеризации, полимеризация
происходит за короткое время и с количественным или почти количественным выходом.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
50 весовых частей бутадиена или изопропилового спирта и 17 весовых частей акриловой кислоты нитрила
(CH2=CH- C--N) эмульгируют с 60 весовыми частями 5%-ного водного раствора гидрохлорида
диэтиламиноэтилолеиламида и 0,5 весовыми частями трихлоруксусной кислоты, после чего полимеризуют в
течение трех-четырех дней при температуре 50-60°C с перемешиванием эмульсии. Таким образом, с
количественным выходом образуется продукт полимеризации, который можно очень хорошо обрабатывать на
валках и который, например, в смеси с сажей дает продукты вулканизации очень высокой прочности.
ПРИМЕР 2.
весовые доли нитрита акриловой кислоты: 1.
Если диэтиламиноэтоксиолеиланилид и 3 части по весу 1 N-уксусной кислоты эмульгируются вместе,
например, путем интенсивного встряхивания, и полимеризуются в течение трех дней при температуре около
600 °C, то получается латексоподобная масса, из которой путем коагуляции, например, путем добавления
кислот или замораживания, можно получить с почти количественным выходом прочный, пластичный продукт
полимеризации, который после вулканизации в смеси с сажей дает резиноподобный продукт с очень
удовлетворительной прочностью и экстенсивными свойствами.
ПРИМЕР 3. --- ПРИМЕР 5.
части по весу акриловой кислоты 30 частей по весу метакриловой кислоты нитрила мтр-ле -- части по весу
бутадиена-1: 3 CO2 = C- C-N части по весу 3% водного раствора гидрохлорида ди- CRE3 12
этиламиноэтоксиолеиланилида и 10: 120 частей по весу 10% водного раствора 70 частей по весу
бутадиена-(1.3) натриевой соли - изо-- 60 частей по весу 10% водного раствора бутилнафталенсульфоновой
кислоты - - раствора натриевой соли изо-эмульгируют любым желаемым методом, а
бутилнафталенсульфоновую кислоту полимеризуют путем встряхивания в течение трех дней при 600 °C. В
количественном отношении получается латексоподобная масса, из которой -- соль. - из -
диэтиламиноэтоксиолеил путем коагуляции образуется пластичный, прочный каучукоподобный продукт
полимеризации с очень удовлетворительной прочностью. Эмульгируются и полимеризуются при интенсивном
встряхивании в течение трех дней при температуре около 600°C. - ПРИМЕР 4. C. Таким образом, получается
кремообразная масса, способная растворяться в воде и коагулироваться метиловым спиртом, содержащая 18
частей по весу акриловой кислоты.
Полученный таким образом копарты по весу 10% водного раствора агулата демонстрируют превосходные
резиноподобные свойства, характерные для натриевой соли изокаучука.
бутилнафталенсульфоновая кислота. Дата: 30 мая 1930 года.
Эмульгируют и встряхивают в течение трех дней при -600 °C. Агенты заявителя, 24, Саутгемптон Билдингс,
Лондон, получают с количественным выходом пластичный, прочный VWC. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Способ производства резиноподобных масс.
1, ARTHm CA-RrMA LT, британский субъект, проживающий по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон,
W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, – акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
искусственных резиноподобных масс.
Уже было предложено получать искусственные каучукоподобные смешанные продукты полимеризации
любым желаемым способом из смесей продуктов полимеризации бутадиеновых углеводородов с продуктами
полимеризации веществ самой разнообразной природы, таких как олефиновые бензолы, олефиновые
нафталины, акриловые кислоты и их гомологи и сложные эфиры и тому подобное. Общей характеристикой
большинства веществ, используемых при производстве этих продуктов смешанной полимеризации, является
наличие в них сопряженных двойных связей.
В соответствии с настоящим изобретением вещества формулы: - =C-C-N - - H3, где R1, R2, RH обозначают
водород или алкил, причем эти вещества содержат двойную связь в сопряженном положении относительно
тройной углерод-азотной связи, полимеризуются вместе с бутадиенами, их гомологами или аналогами по
отдельности или совместно с образованием продуктов, имеющих большую техническую ценность. Продукты
полимеризации смесей этих нитрилов, в частности с бутадиеном или изопреном, обладают высокой
пластичностью на валках, хорошо впитывают наполнители и в смеси с последними, в частности с сажей, дают
продукты вулканизации с очень удовлетворительными свойствами мягкой резины, особенно высокой
прочностью и эластичностью.
В связи с относительными пропорциями бутадиенового углеводорода и нитрила акриловой кислоты следует
отметить, что в целом для получения продуктов с выраженными резиноподобными характеристиками
необходимо, чтобы количество бутадиена или подобного углеводорода не было слишком большим.
Получение латексоподобной массы, из которой путем коагуляции образуется пластичный, прочный
резиноподобный продукт полимеризации с очень удовлетворительной прочностью. Полимеризацию можно
проводить на заводе.
любым желаемым способом полимеризации Exmi. Л 4. 4:
за исключением применения металлического полимеризующего агента, щелочного металла — нитрилгидрида
или органометаллического соединения, 100 частей по весу бутадиена, но следует отметить, что 200 частей по
весу 10% водного раствора натриевой соли изоизвестной эмульсионной полимеризации, особенно при
соблюдении различных процессов, бутилнафталинсульфоновая кислота эмульгируется и встряхивается в
течение трех дней с количественной или почти количественной чувствительностью при 600 0. После
коагуляции образовавшейся латексной массы, в результате которой получается пластичный, прочный продукт
полимеризации с очень удовлетворительными резиноподобными свойствами, можно получить следующие
примеры, иллюстрирующие изобретение: ПРИМЕР 1.
части по весу бутадиена или изо- ПРИМЕР 5.
Прен и 17 весовых частей акриловой кислоты, 30 весовых частей метакриловой кислоты, нитрила
(CH=CH-C=N) эмульгируют с 60 весовыми частями 5% водного раствора гидрохлорида OH1 = C-C=N
диэтиламиноэтилолеиламида и 0,5 весовыми частями трихлоруксусной кислоты, полимеризуя в течение
трех-четырех дней при 50–600 °C с перемешиванием эмульсии. 70 весовых частей бутадиена-(1.3) с
количественным выходом получают 60 весовых частей 10% водного раствора натриевой соли изопропилового
спирта. Очень удовлетворительно на валках с бутилнафталенсульфоновой кислотой, и, например, при
смешивании 60 частей по весу 3% водного раствора соляной кислоты с продуктами вулканизации сажи очень
высокой прочности. 25 частей по весу бутадиена-1: 3 части по весу акриловой кислоты нитрила
эмульгируются и полимеризуются при интенсивном перемешивании в течение трех дней при температуре
около 60,0 частей по весу 3% водного раствора C. Кремообразная масса, способная к диспергированию
гидрохлорида диэтил-аминоэтоксиолеиланилида (см. спецификацию № 330,272) с метиловым спиртом, таким
образом, получается при количественном выходе.
Полученный коагулят, состоящий из 3 частей по весу 1 N-уксусной кислоты, демонстрирует превосходные
резиноподобные свойства при эмульгировании, например, с помощью различных веществ.
интенсивное встряхивание и полимеризация в течение трех дней при температуре около 60°C. Я не
претендую на авторство заявленного процесса. Таким образом, это соответствует спецификации № 340474 и
№.
содержала латексоподобную массу, из которой было получено 358 534.
коагуляция, например, путем добавления кислот или путем замораживания, позволяет установить природу
моего изобретения и определить, каким образом должен быть получен тот же самый прочный, пластичный
продукт полимеризации. Теперь, когда подробно описано изобретение и установлено, что оно производит
продукт с почти количественным выходом, я заявляю, что предмет
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360822A
[]
[Второе издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 30 мая 1930 года. № 16,801/30.
Полная спецификация слева: 2 марта 1931 г.
360,822 Полная спецификация принята: октябрь. 30, 1931.
Предварительная спецификация.
Способ производства смешанных резиноподобных масс.
Я, Арту Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон,
W.C.2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию, модификации и дальнейшему развитию процесса, описанного
в спецификации № 13900/30.
В спецификации № 13900/30 описан процесс, заключающийся в полимеризации в эмульсии производных
акриловой кислоты или их гомологов, если это необходимо, в присутствии других веществ, способных к
полимеризации. Полученные продукты обладают смолоподобными свойствами.
В соответствии с настоящим изобретением, продукты смешанной полимеризации, обладающие ценными
каучукоподобными свойствами, получают путем полимеризации бутадиена или его гомолога или аналога как
по отдельности, так и в смеси друг с другом в присутствии ненасыщенного вещества общей формулы R-, 0 \11
C =C-C.OR4 / i, где R,, R2, R. обозначают водород или алкил, R4 — водород или углеводородный остаток.
Продукты полимеризации смесей указанных веществ, в частности с использованием бутадиена или изопрена,
обладают высокой пластичностью на валках, хорошо впитывают наполнители и образуют вулканизированные
продукты с превосходными свойствами, подобными мягкой резине, особенно в смеси с сильно
диспергированными веществами. Я делала инъекции филлеров. Помимо очень высоких показателей
прочности, вулканизированные продукты отличаются очень высокой эластичностью. Кроме того, смеси
бутадиеновых углеводородов и виниловых производных бензольных углеводородов или других веществ,
способных к полимеризации, могут быть полимеризованы с хорошими результатами с образованием
продуктов вышеуказанной общей формулы.
Данное изобретение может быть применено к самым разнообразным процессам полимеризации.
Особенно выгодными являются различные эмульсионные процессы, позволяющие в короткие сроки
производить указанные продукты смешанной полимеризации.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
12,2 частей по весу бутадиена, 60 частей по весу акриловой кислоты, 60 частей по весу 3% водного раствора
гидрохлорида олеиновой кислоты и 1-N-уксусной кислоты 65 эмульгируют и полимеризуют при
перемешивании в течение трех дней при 600 °C. Получают густую пасту с количественным выходом, которую
можно диспергировать в воде и коагулировать путем охлаждения в морозильной камере. Образующийся
продукт коагуляции обладает прочностью и высокой эластичностью, а при вулканизации в смеси с сажей дает
вулканизированные продукты высокой прочности и эластичности. 75 Ex.msanE 2.
18 5,3 части по весу стирола, 5,3 части по весу акриловой кислоты, 5 частей по весу бутадиена и 80 частей по
весу 3% водного раствора эмульгирующего агента из примера 1 эмульгируют и полимеризуют при
перемешивании в течение трех дней. Получается латексоподобная паста с количественным выходом 85,
которая после коагуляции и вулканизации ktic 35 ba дает резиноподобный продукт, обладающий очень
хорошей прочностью и эластичностью.
--ESMPVr2L: 3.
весовых частей метилового эфира акриловой кислоты -43 весовых частей бутадиена весовых частей 3%
водного раствора эмульгирующего агента из примера 1 и
5 В весовых частях 1 N-уксусной кислоты происходит эмульгирование и полимеризация, как показано в
примере 1. Получен однородный эластичный резиноподобный продукт с количественным выходом, который
при вулканизации, в частности в смеси с сажей, дает вулканизированные продукты, обладающие очень
хорошей прочностью.
EXAiWPLE 4.
Часть по весу бутадиена или изопрена, часть по весу бутилового эфира акриловой кислоты (H2 =
C1H.CO.OC4H9) полимеризуются в эмульсии с частью по весу 5% водного раствора гидрохлорида амида
диэтиламиноэтилолеиновой кислоты и 1 частью по весу трихлоруксусной кислоты в течение четырех дней при
температуре около 600 °C с перемешиванием. По истечении этого времени в результате полимеризации 30 с
хорошим выходом получают продукт, обладающий очень хорошими свойствами, подобными мягкой резине,
который, например, в смеси с газосажем, дает продукты вулканизации с очень хорошей прочностью и
эластичностью. 35 - ПРИМЕР 5.
Часть бутадиена или изопрена по весу нагревают в течение двух месяцев при 600 °C с частью метилового
эфира 40 акриловой кислоты по весу с добавлением 1 части дибензоилпероксида по весу. Получен прочный
продукт полимеризации пластика, обладающий ценными техническими свойствами. 45 Дата: 30 мая 1930
года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, -_W.G.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Способ производства смешанных резиноподобных масс.
Я, Артну Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I. G.
Farbenindustrie).
Акционерное общество (Aktiengesellschaft), акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия), и то, каким образом оно
должно осуществляться, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию, модификации и дальнейшему развитию процесса,
описанного в спецификации № 358534.
- В спецификации № 358 534 описан процесс, заключающийся в полимеризации в эмульсии производных
акриловой кислоты или их гомологов, если это необходимо, в присутствии других веществ, способных к
полимеризации. Полученные продукты обладают смолоподобными свойствами.
В соответствии с настоящим изобретением, продукты смешанной полимеризации, обладающие ценными
каучукоподобными свойствами, получают путем полимеризации бутадиена или его гомолога или аналога по
эмульсионной технологии как по отдельности, так и в смеси друг с другом в присутствии ненасыщенного
вещества общей формулы RI 0 -C= C-C.01R4 iR2 kiS, где R,, R2, R.- обозначают водород или алкил, R4,
водород или углеводородный остаток, причем производное акриловой кислоты используется в количестве не
менее 10% от бутадиенового компонента.
В связи с относительными пропорциями бутадиенового углеводорода и производного акриловой кислоты
следует отметить, что, как правило, для получения продуктов с выраженными резиноподобными свойствами
необходимо, чтобы количество бутадиена или подобного углеводорода превышало количество производного
акриловой кислоты.
Продукты полимеризации из смеси.
Способы вулканизации указанных веществ, в частности с использованием бутадиена или изопрена,
обеспечивают пластичность на валках, хорошее поглощение наполнителей и получение вулканизированных
продуктов с превосходными свойствами, подобными мягкой резине, особенно в смеси с высокодисперсными
наполнителями. Помимо этого, он содержит n1 - z 360 822 весовых частей 5% водного раствора гидрохлорида
амида диэтиламиноэтилолеиновой кислоты (см. спецификацию № 330 272) и 1 весовую часть
трихлоруксусной кислоты, которые выдерживали в течение четырех дней при температуре около 60 °C с
перемешиванием. По истечении этого времени с хорошим выходом получают продукт полимеризации,
обладающий очень хорошими свойствами, подобными мягкой резине, который, например, в смеси с
газосажем дает продукты вулканизации, обладающие очень хорошей прочностью и эластичностью.
Я не претендую на авторство процесса, описанного в спецификации № 358,534.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что при
соблюдении следующих условий...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 26 июня 1929 г.
360,823 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 июня 7930 г. № 77,431/30.
Завершено: ноябрь. 5, 1931.
Полная спецификация UZEWCA.
Усовершенствования, относящиеся к люминесцентным газоразрядным трубкам или связанные с ними.
Мы, компания CLAUDE NEoN LIGHTS, INC., корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Ист 42-я улица, 41, город, и штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, правопреемники Лео Лоуренса Ивеха, гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: Стоунли Парк, 27, Вестфилд.
Н. Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к смеси инертных газов внутри светящейся газоразрядной трубки, которые
объединяют или смешивают свои соответствующие характерные цвета, излучаемые при освещении, для
получения света, который не искажает или не существенно искажает естественные цвета.
В соответствии с настоящим изобретением люминесцентная газоразрядная трубка характеризуется тем, что
содержит неон с долей криптона около 1 процента. Криптон обеспечивает синие лучи, которых нет у неона
при освещении.
Следует понимать, что неоновый газ не обязательно должен быть чистым, если добавки незначительны и не
маскируют характерный красный цвет неона.
При смешивании криптона с неоном таким образом, чтобы содержимое трубки содержало около 1% этого газа
по отношению к общему газообразному содержимому трубки, при свечении будет излучаться свет, в котором
красные неоновые и синие криптоновые лучи смешиваются, создавая свет, не искажающий естественные
цвета. Давление AO смеси газов внутри трубки может быть любым из известных в данной области методов.
Криптон обладает низким градиентом напряжения, что позволяет использовать лампу, содержащую смесь
неона и криптона (-45), при низком напряжении, например, используемом в коммерческих линиях
электропередачи, и при относительно высоких токах, которые существенно увеличивают светимость лампы.
Лампа может работать от постоянного тока или от переменного тока низкой частоты. В тех случаях, когда к
трубке подаются высокие токи и низкие напряжения, предпочтительно использовать калиевый резервуар или
горячий катодный электрод. «Низкое напряжение, характерное для этого газа, позволяет использовать
обычные электрические устройства и исключает необходимость применения сильно изолированного
оборудования, которое требуется там, где для работы трубки необходимо использовать высокое
напряжение».
Характерная для газа низкая величина градиента напряжения также приводит к тому, что светящаяся трубка
работает при относительно низкой температуре.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360824A
[]
v EW C PY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 июня 1929 года. 360,824 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 5 июня 1930 года. № 17453/30.
Завершено: ноябрь. 5, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме печати калькуляторов.
Мы, корпорация ACCOUNTING AND TABULATING MACHINE CORPORATION, зарегистрированная и
действующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 374,
Бродвей, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к счетно-графическим машинам, имеющим механизм для составления
списка позиций, механизм для управления печатью итоговой суммы указанных позиций и средства подачи
бумаги, обеспечивающие перемещение бумаги с межстрочным интервалом во время составления списка
позиций и до печати итоговой суммы, и в которых после печати итоговой суммы срабатывает дополнительный
механизм, обеспечивающий средству подачи бумаги дополнительное движение подачи, изменяющееся в
зависимости от количества позиций в списке. Соответственно, продвиньте бумагу на дополнительное
расстояние таким образом, чтобы она переместилась на заданное общее расстояние между первым
элементом перечисленной последовательности и первым элементом O() следующей последовательности.
Обычно бумагу, на которой перечислены позиции, печатают в виде последовательности бланков, а
последовательные серии позиций печатают на последовательных бланках, указывая итог под каждой серией
позиций. Дополнительное перемещение бумаги после общей операции печати приводит к тому, что первая
позиция каждой серии печатается в правильном положении на последующих бланках, независимо от
количества позиций, перечисленных в любой серии, в пределах, предусмотренных длиной бланков.
Предложена машина, в которой дополнительный механизм 4Fr включает два диска с взаимодействующими
выступами, один из которых соединен зубчатой передачей с подающей плитой и последовательно
продвигается во время перечисления 0 изделий, отводя свой выступ от выступа другого диска, а указанный
другой диск после завершения всей операции печати фиксируется в постоянно вращающемся элементе,
которому дается один оборот, а затем он автоматически разжимается, при этом выступ диска во время его
вращения входит в зацепление с выступом первого диска и завершает оборот этого диска, соответственно
продвигая подающую плиту на расстояние, изменяющееся в соответствии с количеством перечисленных
изделий.
Целью настоящего изобретения является создание машины указанного выше типа, в которой дополнительное
движение подачи бумаги, осуществляемое устройством подачи бумаги, автоматически запускается и
выполняется, так что сразу после печати итоговой суммы бумага продвигается на необходимое расстояние,
чтобы список новой серии элементов мог продолжиться на следующем разделе формы.
Изобретение представляет собой счетно-списочное устройство, подобное описанному выше,
характеризующееся тем, что механизм добавления автоматически приводится в действие механизмом
управления итоговой печатью и автоматически активируется после печати итоговой информации,
обеспечивая механизму подачи бумаги дополнительное движение подачи, изменяющееся в соответствии с
количеством перечисленных элементов. 85 Изобретение также характеризуется приводным механизмом
подачи бумаги, который во время обычного перечисления элементов приводит в действие механизм подачи
бумаги для обеспечения последовательных ограниченных перемещений 90 межстрочного расстояния, и
который посредством работы общего механизма управления печатью приводит в действие дополнительный
механизм, соединенный с механизмом подачи бумаги, для обеспечения указанному механизму
дополнительного перемещения 95 подачи, изменяющегося в соответствии с количеством перечисленных
элементов.
Изобретение также заключается в том, что механизм подачи бумаги во время операций печати и указанный
дополнительный механизм приводятся в действие общим исполнительным устройством, и предусмотрены
средства, управляемые общим механизмом управления печатью, позволяющие увеличить перемещение
указанного устройства в соответствии с общей операцией печати, чтобы дополнительный механизм
обеспечивал дополнительное перемещение механизма подачи бумаги.
Изобретение дополнительно заключается в том, что храповое колесо соединено с печатной доской, и
предусмотрена рабочая собачка с заданным ходом, позволяющим перемещать храповое колесо для
перемещения печатной доски и бумаги на указанное заданное общее расстояние, при этом храповое колесо
последовательно перемещается относительно указанной собачки во время перемещений печатной доски по
Соседние файлы в папке патенты