Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14149
.pdf
одна из которых имеет камеру для rrceire loekin- doos 87, концы r, " l-.-.-71eh расположены таким образом,
чтобы входить в выемки Sn -ornmed в 12Q одной из секций ti e iav 76 (см. рис. 17 и 18). Зажимные элементы 87
скользят и установлены в зажимах, закрепленных на концах зажима 77, и плотно прилегают к зажимному
элементу. Однако они могут быть перемещены на 125 градусов относительно зажимных элементов для
обеспечения фиксации между двумя зажимными губками. Зажимные губки плотно прилегают друг к другу, а
свернутые компрессионные датчики 89X расположены между одной из секций 131) 841,392 зажимных губок и
фиксирующим фиксатором 87, как это четко показано на рис. 17. Губки каждой захватной головки сближаются
за счет остановки движения вниз губки 7 и продолжения движения вниз губки 76, и, как показано, губки 77
снабжены выступающими вниз штифтами 90, которые входят в гнезда, расположенные на верхней
поверхности опорной плиты 68, и стабилизируют нижнюю губку 77 во время движения губок при закрытии.
Смещение челюстей 76 вниз от положения, показанного на рис. 11, вызванное окончательным движением
вниз рабочего рычага 80 и держателей захватной головки 78, приводит к закрыванию челюстей.
Предусмотрены средства для обеспечения надежного зацепления стопорных фиксаторов 87 с губками 7'3
захватной головки, и, как показано на рисунке, эти средства включают в себя зубчатые
возвратно-поступательные приводные планки 91 (см. рис. 29), расположенные в канавках в опорной плите 68,
причем эти планки имеют наклонные поверхности, которые входят в пазы 92, образованные на нижней
стороне стопорных фиксаторов 87. Запорные механизмы 91 приводятся в движение рычагами 913 и могут
мгновенно активироваться при закрытии губок 03i карт B. Рычаги 91S опускаются ниже уровня стола или
платформы 69, и каждый из них имеет ролик на нижнем конце, взаимодействующий с кулачком 91,
установленным на кулачковом валу 136. Защелка 9 синхронизирована с возвратно-поступательным
движением зубчатых защелок 91 и, таким образом, приводит в зацепление стопорные фиксаторы 87 с губками
76, когда губки 76 и 77 сомкнуты на защелках. 18. При работе машины зажимные губки остаются закрытыми
до тех пор, пока наполнитель для яиц не будет собран и готов к выгрузке, после чего губки открываются
пальцами 93 (см. рис. 10, 21 и 32) на направляющих 116 для захватных головок и имеют встроенные
элементы, которые входят в зацепление с запорными отверстиями 92 и отводятся внутрь. Таким образом,
пружины 89-17- позволяют открыть губки и освободить заключенный в них наполнитель для яиц.
In, aildilion to the s 8rings9-- T9 ig.
1
.7, для "'ulf осей 76 и 77, положительные значения имеют -,e 1heel nrm-i led, который может включать в себя
snrnlv presszs,d pins 890 (см. рис. 18) ' ri in rec'ss forined in the stationary lials 76 snd l aiinv 'ner ends ad(apted to 7
e Dro'ete"- I "inv the moveable jals 77 and other ends 891f nrotruding (ling froml the o0poSite faces OIL the st; tionarv
7aws and arranged to be ena-ecd bC calm blckS 8C0 w.hywardl unon on the guied hers 116, (see Figs. 21 and 32).
Гид Ларс? Они отходят от направляющих головок захвата и проходят над нижним элементом сборочного
механизма, направляя головки захвата во время их перемещения к нижнему элементу сборочного механизма
и от него, который расположен на пути зубчатых планок А'. Пальцы 93 и кулачковые блоки 89 расположены
ниже траекторий движения фиксаторов 87 и штифтов S9, открывающих челюсти, во время движения
захватных головок к нижнему элементу сборочного механизма, но при обратном движении захватных головок
последние опускаются, проходя мимо указанных пальцев и кулачковых блоков, что приводит к открытию
челюстей.
Как уже было объяснено, захватные головки вращательно установлены в направленных вниз рычагах 78'
держателей захватных головок 78, и для этой цели на концах захватных головок имеются шарниры 91,
которые входят в отверстия для крепления в указанных направленных вниз рычагах. Рядом с их концами на
головках захвата расположены зубчатые сегменты 95, предназначенные для зацепления с зубьями рейки 96,
сформированными на одном из краев вертикальной планки 70' направляющих головок захвата 90 во время
подъема головок захвата за указанные зубья рейки, в результате чего головки захвата частично вращаются.
Захватные головки также имеют форму, образованную выступами 97 и 98, которые вырезают 95 зубчатое
колесо и детали, прямые выступы которых расположены таким образом, чтобы перемещаться вдоль прямых
боковых сторон вертикальных направляющих на 70° и тем самым удерживать зажимные головки от вращения,
за исключением случаев, когда зубчатое колесо 9 сталкивается с зубьями рейки 96, на расстоянии, в течение
которого зажимные головки поворачиваются по дуге в девяносто градусов, зажимая захваченные карты в
правильное положение, как показано на рисунке. 10 и 14i, где 105 — положение, заданное таблицами при
сборке с помощью нити. При формировании картонной упаковки, в которой поперечные стенки имеют
большее расстояние между ними, чем 11iaii. В которой поперечные стенки могут быть установлены на листе
или длине наполнителя. В данной ситуации это связано с более ранними версиями, в то время как d11 i]!
ar-er baarl.s1. into nositnrns eor -es or; v- tb 115 lie dlsti.nces ct'-et' thle -irin.! n-fi the strins fa, and fti s enr'Qel -v ir ifg
i ' 'w-cii oe ' n;oii arl -11e c ' or.- 5:'e dlescribed.
Конец(1 rrirrnpr hr '-'ileo 70 o? ti-le 120 ceri^-s - это mO или--; у1г ч 00 л(1?.
tendrlingr lil'''. Плавник. 1). to tlb nr'rd 1aln cf c 7S cnnnnotgrl 9 lO Inn (см. также ll tlmmr'l. on __ frkf ei -.d] ? oatre.d
125r hy a ewan 101 qndl a link or St 'it 10 v-ins a roller 1.03 r inin ij the ecin ni-rnve 104 of the ca'ln. Ths cam11 Op'no;
idsir-ned to ose;llate the l Ien-. 100 in lmled relation to the other iov-eieints of the 130 gprinner heads. Направляющие
головки 70 во время корректирующего действия перемещаются на достаточное расстояние друг от друга,
чтобы привести крайние карты, удерживаемые головками измельчителя, в положение, равное расстоянию
между 6 крайними выемками полос, так что, когда крайние карты опускаются поперек указанных полос, они
входят в их крайние выемки.
17 для этого относительного движения, ct..;(- _в направляющих концевой захватной головки, Lan и 106
соединены с направляющими концевой рыхлительной головки, которые соответственно вращаются с двумя
внутренними вращающимися колесами 107 и 108. В ходе операции (если rii.aelline, то i.ecipr.ociti-iimovements
стержней рейки 105 i o it с помощью рычага 110 передаются на nack 'liars 106 illi.oii-llh инструментальное
управление внутренними колесами рейки 107 raid 2,0 108 и самым конечным, liead kire, таким образом,
перемещаются навстречу и от друг друга.
Для всех захватных головок, включая самую крайнюю.
-25 линейки снабжены средними элементами для -,Вспомогательные средства (с исключением 1, ri'df'l :1i,-:l - e
'or --),-железо.,вспомогательные средства ir zt, ar, средние элементы.-,, как показано, сговорились!-,]a's 1.01)
(ape Fii. 16) ench собраны с 'an p(]1CoA Sniper lipad как 1.10 a в ale tb. направляющие головки конца. d si; de n
the Prooves -i" заполненной пластины 7 Ln-.-e ller Ill-.z 1 1 1 1 _)11 -tt enter 1.1.3 a n d 114 iD другие стороны
захвата (см. Fi-. П). Выемки на направляющих рукоятки Gripner! воздух-,,-, сухого,-; лин];с -Про--айд -10
потерянных соединений движения между внутренними направляющими рыхлительной головки и концевыми
направляющими, позволяющими e-n('tliost -..рыхлительной головке (,,-айд) перемещать внутренние
направляющие на необходимое расстояние до SWIC2 ill of. 111e r,5 -направляющие рыхлительной головки
eciui-rl.;stintlv, the spic,-n 5 rein,,, tlie sanic, as the of the sches in the strips a. Выступы 111 и 1 12 с пазами для
плиток eil-(1 6f в промежуточном положении ti-el!:r,-D-Per he2,l,,t направляющие, elf) tj,,-, li! 1-11 сначала конец
щели и т-т-эл., скользнул 'лай лил-- 112 т-.б-ерк--?
после окончания его -,лота, ii-)овина, завязать губу,il Кроме того, iliroii,(,Ii -.t)rt)-,)er reqT)e-t-,.-e cli.tqylne, '11) 5
головки стриппера в разнесенный Te12flon R^ 7) Dneell t'be s,)?-,ie disInTice& as the Dot.-lieo;n the q'cvips P.
При желании (Ирак, 109' (см. Фи--. 11), для точной дрели-Q, 109, а!,,) e C31) Предусмотрено между gTi.D.)er
головкой enrri,,i 78 me] ar 79 для действия между захватными головками-носителями 78. Тяги 109' имеют
скользящие элементы, расположенные в канавках, образованных в 1-м отрезке 79, и имеют выступы, как и в
случае с тягами. Z-звенья 109, входящие в пазы в -рингтоне. Свинцовые носители 78. Дополнительное
обоснование, например, может быть предусмотрено для главных носителей 78, как ,ho'XVli в Fi-. '30. Крайние
держатели захватных головок могут быть снабжены штифтами или роликами, приспособленными для
перемещения по наклонным крышам или платформам, выполненным в виде стоек, поддерживаемых на
каркасе машины. E1 i P (Yrooves 78Y имеют преимущество, позволяющее им взаимодействовать с 75
штифтами или роликами. '8' в тот момент, когда рычаг 100 приводит в действие концевые головки, как
объяснено выше, является основным оправдывающим meehai) находится в iD прямо в направляющих
рыхлительной головки и 80 держателях рыхлительной головки.
После того, как карты b будут захвачены в захватных головках 75, и последние подняты и повернуты для
достижения правильного положения, провода захвата 85 перемещаются по механизму к нижнему элементу
узла, механизм -,iid нажимается для сборки, а затем с полосками для завершения заполнения кольцевого
наполнителя. Оперативный рычаг 80 приводится в действие определенными тросами, как будет описано
далее, для перемещения захвата 11 назад; и тем самым захват перемещается из одного положения в другое.
-Соседний зажим для плитки имеет 95 вертикально-V-образный паз в 115 (см. Fi,-,. 10), который простирается
на длину и закреплен на более крупной 74. К верхнему концу указанного наклонного L-r 115 прикреплены 2
R1lide удара. 116, в отличие от lati-1, 100 простираются, чтобы украсить лордов, nieni1-er сборки r-,iechaiiis5,ii
(см. рис.). P и 27) и SUD-POV-tOd, хотя и на внешних концах, под управлением upriQhts или других моряков
116'. Рис. 4, расширенная версия, для стола 105 или платформы 69. Одна из сторон камина, свободная от
огня, каждого из 116 покрыта поверхностью, напоминающей 116 правую внутреннюю часть, 70, каждой
головки Ri,pner 2------,de (разделы 14 и 28). Таким образом, 110 представляет собой сочетание s2-M fa-P
каждого gripDer heq- cl Tilirle, помогает голове., представляют собой iiiov-cl метров flie +n перенести mi(Is A от
rlnee V171 re cheer -,re c-tit к нижней части tie 115 сборки.,, flqt fl)-eps библии триллера ainTiT flip 11-1t faceR, of
tbe ',-sins 11G '.1j,- cracker 1).e,(Is,fie-lrl, -barontligir axes.
It WM. 1.-nclerslooe, Ant W1,0n 120 lhe)-emtiny! e7er S() i, iii-eli,'ne from ti,e scan, n Fie,.
П. что it-oiis,lit 3liellille-i' -1se,' of' головки ("-Print, -48 lre through Th the snaces el-",e-eTi the i25 i-reinl---rs of tlie
Tri-)rer heal smides, thereliy 'briniinw zrip-1)er into Pos;tioDs the Inwer iii-eiiilei of the assembling iyiecli.flr-,siii- after
wbicb the ripper head cf),rrier., end with therewith the lSO 341,392 gripper heads are pressed to bring the cards b into
locking eng-ement-ement with the strips a.
Теперь будет описан нижний элемент механизма сборки :,5. Этот нижний элемент содержит ряд вертикально
прорезных направляющих блоков 1.17 и 117 (см. рис. 21-26), расположенных рядами, причем показаны
четыре ряда, а прорези этих блоков образуют каналы для приема концевых участков полос А'. За
исключением периода сборки элементов упаковочной машины, направляющие блоки с прорезями 117 и 117'
слегка наклонены, как показано на фиг. 23 и 27, но во время сборки изделия направляющие блоки
перемещаются в положение, показанное на фиг. 24, назначение которого будет объяснено ниже.
Блоки направляющих выполнены с выступающими вниз хвостовыми частями 118, которые надежно
установлены в направляющих 119 и 119, способных перемещаться в пазы направляющей с пазами 120. Какой
из них предпочтительнее? 1. возможно. сформированный как а.
часть стола или платформы 69. Тяжелые стержни 118 образованы с помощью цапф, или валов 121, которые
установлены в направляющих 119 и 119' для качательного движения стержней 117 и 117. Au o)periti-ng t c 122
расположен между двумя -35 ti if iee"'- 118 in. каждая направляющая имеет спиральную пружину сжатия 12.3,
которая размещена внутри щелевого направляющего элемента 1.20 между одной из хвостовых частей и
полем скользящей кромки. Целью этого параллельного движения является взаимодействие с двумя
направляющими блоками 117 и 119C, управляемыми каждым из слайдов.
Средство для перемещения направляющих 119 и 119 в направлении прямолинейного движения относительно
направляющих фиксаторов 117 и 117 включает в себя кулачковые поверхности 12J- F i,-s 10 и 16,
образованные на "полосах 78n держателей головки захвата 7 8 Tvitcl e'am fa-esengag w ithi'ptniildIn '25 L andn
12.5a-, образованные на направляющих 119 и приспособлении', рис. 27. Кулачки 12-1 предназначены для
зацепления с ручками 12,5--, в то время как карточки b вставляются в одну из полос a7 в -p"I s -4 (см. рис. 10 и
16) трехгранных зажимных рычагов 78', только на которых сформированы кулачковые поверхности 12, каждая
из которых имеет заданное значение перемещения относительно основных частей указанных рычагов 78' в
продольном направлении, чтобы позволить прямым поверхностям частей 78C удерживать направляющие
блоки 117 и 117' в верхнем положении в течение небольшого промежутка времени, пока захватные головки
подняты для удаления готового наполнителя. Цель этого – обеспечить взаимосвязь элементов!
ментация полотен, АП карт с плечами, БМ полос. При удерживании направляющих блоков в вертикальном
положении в течение некоторого времени во время удаления с них готового наполнителя, полоски остаются в
вертикальном положении после сборки и, следовательно, остаются соединенными с карточками.
Скользящее соединение между 75 частями 78' и остальной частью рычага 78' может быть обеспечено путем
образования нахлесточного соединения между двумя частями каждого рычага и их соединения с помощью
винта 78d с резьбой в одной тележке и прорезью 80 в другой. Клеевой слой 1Ears 126 расположен за
верхними выступами плитки 1.25 и 12Y'.
-и торцы плиток рычагов 78', содержащие кулачковые поверхности 124, проходят вниз между указанными
направляющими стержнями 126 и выступающими плитками. 85 Выступы 125 и 12Y. При этом _arnns7 подняты
и вышли из контакта с 1'- и 125'-. Сжатые пружины 123.9, которые были сняты с хода этих направляющих 119
и 90 119', расширяются, тем самым возвращая направляющие в нормальное положение, показанное на рис.
23, и снова наклоняя направляющую между парами направляющих! I oloci, 117 and 117'- are Iptn ingius 107
uivciie 95 are su-pported from h loie 'in her 120 of tile taMle9 691.0an said 1' 127 formn stops or abluitmients for thre
lip7ncr cud5 of thle guside Blocbs 117 ilJ l 7,- 1iTere" v wheln the 1j1M, 1 anrd 11 iP, nvp" b 100 the cam Jo 12- to
-Agst"".j]n; ioii блоки гуардаля, lie iipi"r endrl1 O' 1"ttinr встретит thl' stopls asa -Iv1'.после чего con-ti',iin,- tI'o,
-eilent of the slides a'tq to o-cthe, 'ride clocks 105 from the iiiclinad no'ition, seen in f&.i 03, to the upTrighlt position
senin Fi'-- 24.
Блок с прорезями], 1 1 ( e.n 1 1 17'- b, 11( верхние края полос uitllech, a in nosf;tion to easter thle -1"mn)-15ic,;'bto
thae 110 slots, bl of the cars (',e Fr- 27 j n as'he cards are ma 1 do i --c Strips, the incllnedl stir'r ent-r thlic ehi
IAthroughl said tjrcetin!?- '-nO of the shouldered poitions,, l,2 and "ae-i" ue mmparts of fil I tha e lio inlinmed pio.itiouI
of the '-tris, the i no danger of brdu'ordiotu" houldere Id Tart3, 7' of ih orh'/1120 iiovever. ', thec- e Ida ward, the cam ni
" 10.1 of tne arns, 78'mm1-C theo Side- in -o' streighten,ian n -11h"nic Vlie' 11 117 TC 117'- andpt! a h tiisib 125
положение с плиткой w.eb, -noriousii tsi e заключено в выемках, h betee te Luner концы выемок плитки и.
s-houilderpd parts b2. in whilich in whilich the sto the cards and strips are interlocked. 130 «341, 392 Пока карточки
собираются с полосками, части полосок А, образующие наполнитель, отделяются от них.
Оставшуюся часть полос обрезают ножами 128 и 128a, которые установлены в направляющих блоках 129 для
возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении. Между направляющими блоками 129
расположены пазы или каналы 130, через которые полосы с выемками A' подаются в пазовые направляющие
блоки 117 и 117a, а указанные ножи 128 и 128a взаимодействуют с передними кромками этих блоков, срезая
части a полос, образующих наполнитель яичной капсулы, от оставшейся части A' полос.
От ножей 128 и 128 отходят хвостовики 131, которые соединены крестовиной 132 с рабочим рычагом 133 (см.
рис. 4 и 22), установленным на раме машины и взаимодействующим с кулачковым блоком 134 для
возвратно-поступательного движения ножей 128 и 128 в нужное время для отделения собранных частей
полос от остальной их части. Пружины натяжения 135 (см. рис. 4), закрепленные на поперечном соединении
132 и на некоторой неподвижной части рамы, служат для удержания ножей в тесном контакте с
взаимодействующими режущими кромками. Кулачки 91b, 101 и 134 установлены на валу кулачка 136, который
соединен с подшипниками, закрепленными на раме машины, и этот вал может получать свое движение от
вала кулачка 53 через вал 137, имеющий расположенные на одном уровне шестерни 138 и 139 (см. рис. 3 и 4),
которые зацепляются соответственно с шестернями 140 и 141 на валах кулачков 53 и 136. В блоках 1.29 aie
«пружинные зажимы 129» v-Hel зацепляются за выемки в полосках A и предотвращают случайное обратное
движение указанных полосок.
Механизм привода в действие механизма передачи карт включает в себя рабочий рычаг 80, как описано
выше, кулачок 142 (рис. 3), установленный на валу кулачка 61, и кулачки 143 и 144, установленные на заднем
валу кулачка 64. Рабочий рычаг S0 установлен на шарнирном креплении для колебаний в горизонтальной и
вертикальной плоскостях, шарнирное соединение 1-ein7 показано на фиг. 1 и 2, где видно, что рычаг соединен
посредством звена 14.3 с раздвоенным элементом 146, вращающимся в рычаге 147 кронштейна 148,
поддерживаемого стойками 349 прессового механизма.
Кулачок 142 имеет кольцевую канавку 149, по которой перемещается ролик 1-50, установленный на рабочем
рычаге 80. Эта канавка кулачка используется для осуществления колебаний рабочего рычага 80 в
горизонтальной плоскости из положения, показанного на рис.
l" в положение над нижним элементом сборочного механизма. Форма p канавки кулачка разработана таким
образом, чтобы рабочий рычаг tQ оставался в крайнем положении во время интервала, в течение которого
наполнитель из материала B разрезается на чесальные заготовки, и во время подъема захватных головок 70
в положение p6 для их перемещения к нижнему элементу сборочного механизма. Кулачковый паз 149 также
сконструирован таким образом, чтобы рычаг управления оставался в другом конце своего хода во время его
подъема и опускания при сборке карт с полосами.
Кулачки 143 и 144 расположены по обе стороны от рычага управления 80, как показано на рис. P, и приводят в
действие механизм подъема и опускания 80 рабочего рычага в крайних положениях его хода относительно
горизонтальной плоскости. Кулачок 143 имеет канавку 151 на своей стороне, по которой должен
перемещаться ролик 152, и который установлен на одной из сторон рычага управления 80, а кулачок 144
имеет канавку 153 на своей стороне, по которой должен перемещаться ролик 154, установленный на другой
стороне рычага управления. Когда рычаг находится в положении 90, показанном на рис. P, ролик 152
устанавливается только на кулачковую канавку 151 кулачка 143, и, как следствие, рычаг опускается и
поднимается, перемещая при этом держатели рыхлительных головок и рыхлительные головки.
до положения, в котором один из захватов принимает наполнитель, а затем поднимает его в положение из
wvlic,1, держатели захватных головок и захватные головки 100 перемещаются на другую сторону машины.
Кулачок 143 имеет концентрическую часть (см. рис. 3), через которую проходит ролик 152, когда формовочные
шарики 105 опущены, а наполнитель подается через него. Затем указанный кулачок 143 имеет резко
изогнутую часть 156, которая соприкасается с роликом 152 до того, как концентрическая часть канавки
достигнет ее. 100 ролик, и указанная шарулв курирует часть 1556 кулачкового механизма, действует для
дальнейшего нажатия рычага управления, перемещая вниз держатели бусин 78 и, следовательно, губки 76
головок фрипонера 115, таким образом, направляя ножи 86 вниз и разрезая наполнитель на отдельные
карточки, которые затем располагаются между губками 76 и 77. Эксцентриковая часть кулачка затем приводит
в действие подъем рычага управления 120 и удерживаемых на нем механизмов.
Паз 149 кулачка 14-2 запрограммирован таким образом, что когда рабочий рычаг и удерживаемые им детали
полностью подняты, кулачок 142 перемещает рабочий рычаг горизонтально по машине к нижнему элементу
сборочного механизма, в течение которого ролик 152 выводится из паза 151 кулачка 143, а ролик 154 входит в
паз 153 кулачка 144, в результате чего рабочий рычаг и удерживаемые им детали снова нажимаются для
осуществления сборки карт с полосами. Для поддержки рычага управления во время его колебательных
движений по машине предусмотрена опора 157, которая крепится к кронштейну 158, установленному на раме
машины. Опора 1.57 имеет амортизацию, благодаря которой она может слегка прогибаться вниз, и, как
показано здесь, между опорой и гнездом, через которое проходит стержень 160 опоры, предусмотрена
спиральная пружина сжатия 159. При перемещении с одной стороны машины на другую, рычаг управления
опирается на опору 1.57, но может свободно колебаться вертикально в пределах своих горизонтальных ходов.
На валу 64 расположен кулачок 161, носик которого расположен таким образом, чтобы ударяться о верхнюю
сторону рычага управления SO при его возвращении из положения сборки, тем самым слегка нажимая на
рычаг управления и разблокируя и открывая губки захватных головок для освобождения готового картонного
наполнителя из захватных головок.
Предусмотрен конвейер в виде ленты 162, который перемещается между станиной 68 и сборочным
механизмом P и вращается вокруг шкивов 163 и 164, причем шкив 164 установлен на валу 165, на котором
расположен ременный шкив 166, по которому наматывается лента 167, которая движется по ремню 168,
прочно закрепленному на валу 136. После полной сборки картонных наполнителей7 они сбрасываются на
конвейер 162, когда рычаг управления проходит над ним, и указанный конвейер выгружает готовые картонные
наполнители из контейнера.
В процессе работы машины два листа картона или другого картонного наполнителя неопределенной длины
подаются в машину с приемного конца, где механизм штамповки пробивает пазы и выемки, как показано на
рис. 1.
В процессе операции пробивки материал находится в состоянии покоя. Сразу после операции подачи E. E1
подает ? Длина обоих надрезанных листов входит в сборочный механизм, при этом надрезанный лист А
проходит через механизм расщепления D и расщепляется на отдельные надрезанные полосы А, которые
входят в паз щелевых блоков 117 и 117, где указанные надрезанные полосы расположены в слегка наклонных
плоскостях.
Лист B подается через открытые зажимные губки 76 и 77, и в этот момент работы машины острый изгиб 156
кулачка 143 сталкивается с роликом 152 рабочего рычага 80 и перемещает рычаг вниз, тем самым перемещая
опорную планку 79 вниз, а вместе с ней и держатели захватных головок 78 и сами захватные головки, которые
в этот момент занимают положения между вертикальными элементами 70 направляющих захватных головок,
при этом нижние губки 77 захватных головок опираются на пазы 85 опорной плиты 68. Это окончательное
движение рычага управления вниз опускает ножи 86 75 на лист, разрезая его на отдельные карточки, а также
закрывает зажимные губки 76 и 77 на каждой карточке.
После этого эксцентриковая часть кулачка 8(Q) 143 поднимает рабочий рычаг SO и удерживаемые им детали,
и по мере того, как зубчатые сегменты 95 захватных головок проходят мимо зубьев рейки 96 на
направляющих захватных головок, захватные головки и, следовательно, захватываемые ими карты 8W
поворачиваются из положения, показанного на рис. 12, в положение, показанное на рис.
13 где они занимают вертикальное положение, параллельное друг другу, и простираются поперечно
относительно полос, удерживаемых в нижнем 90-градусном элементе сборочного механизма. Когда
захватные головки поднимаются вверх, кулачок 101 приводит в действие рычаг 100, регулируя направляющие
захватных головок для правильного расположения карт на нужном расстоянии друг от друга, чтобы они вошли
в пазы захватных пластин. По мере того, как рычаг продолжает качаться вверх, захватные головки
поднимаются до уровня направляющих планок 116 (рис. 14), после чего кулачок 142 поворачивает рабочий
рычаг 1.00 80 поперек машины в горизонтальной плоскости, пока рычаг не коснется опоры 1.7 и несущего
механизма захватных головок. Захватные головки и переносимые ими карты передаются 105.
с другой стороны, расположенной над нижним элементом сборочного механизма. Когда ролик 1-54 рабочего
рычага входит в паз кулачка 144, рычаг 80 нажимается, протаскивая выемки bl карт b через выемки al полосы
a и поперек ее стержня a3.
Поскольку полоски удерживаются в исходном положении, они свободно входят в сужающиеся концы выемок
bl и проходят мимо плечевидных частей b2, не сгибая и не деформируя их, и по мере того, как карточки
продолжают свое движение вниз... На участке 120 кулачковые поверхности 124 держателей захватной головки
78 сталкиваются с выступами 12-5 и 125' направляющих 119 и 119', тем самым перемещая указанные
направляющие и выравнивая пазовые блоки 117 и 117i и направляя перемычки a3 полос a, чтобы они прошли
через плечи b2, после чего карты и полосы сцепляются друг с другом.
На данном этапе работы станка ножи 128 и 128' представляют собой 130 из другого набора.
2.
Машина для изготовления наполнителей для яиц и других картонных коробок из листового материала, как
описано в пункте 1, включает направляющие с прорезями для приема 70 полос с выемками, чтобы
удерживать их в нужном положении для сборки с полосами с выемками, отрезанными от другого листа.
3.
Машина для изготовления наполнителей для яичных и других картонных коробок из листового материала, как
описано в п. 2, включает в себя в качестве части сборочного механизма вертикально перемещающиеся
захватные головки для захвата одного набора деталей с выемками (карточек) со средствами для частичного
вращения захватных головок 80 с целью приведения захваченных деталей в параллельное положение друг
относительно друга, при этом приводной механизм перемещает указанные захватные головки по другим
элементам сборочного механизма и впоследствии опускает указанные захватные головки для приведения
захваченных карточек в зацепление с другим набором деталей с выемками (полосками) в сборочном
механизме.
4.
Машина для изготовления наполнителей для яиц 90 и других картонных коробок, как описано в пункте 3,
включает средства для извлечения захватывающих головок, удерживающих первый набор деталей с
выемками (карты), с целью перемещения указанных деталей, удерживаемых ими, через плоскость 95 другого
набора деталей (полосок), удерживаемых в сборочном механизме.
5.
Машина для изготовления наполнителей для яиц и других картонных коробок из листового материала, как
описано в пункте 3, включает в себя захватную головку 100, перемещающуюся возвратно-поступательно в
направляющей захватной головки и вращательно поддерживающую захватную головку для удержания
отрезанных частей с выемками в правильном положении относительно друг друга для сборки с другим
набором из 105 частей (полосок).
6.
Машина для изготовления наполнителей для яичных и других картонных коробок из листового материала, как
описано в пунктах 3-5, включает в себя средства взаимодействия на направляющей захватной головки и 110
захватной головки для частичного вращения захватной головки, удерживаемой в держателе захватной
головки.
Т. Машина для изготовления наполнителей для яиц и других картонных коробок из листового материала, как
описано в пунктах 5 и 6, включающая в себя в поворотных захватных головках губки, приспособленные для
перемещения в разнесенное и смыкающееся положение для освобождения и захвата отрезанных кусков
листового материала с выемками (карточек), которые должны удерживаться указанными захватными
головками и передаваться посредством перемещения держателей захватных головок для сборки с другим
набором секций листового материала (полос). 125 8.
Машина для изготовления наполнителей для яичных и других картонных коробок, как описано в пунктах 3-7,
включает ножи, установленные на одной из губок каждой захватной головки для разрезания листового
материала на отдельные карточки, при этом ножи 130 направлены вниз, тем самым срезая собранные части
полос A' от остальной части, а кулачок 144 поднимает рабочий рычаг и вместе с ним захватные головки B,
которые удерживают готовый наполнитель для картонных коробок.
Рычаг управления поднимается до тех пор, пока захватные головки снова не окажутся на одном уровне с
направляющими 116, после чего кулачок 142 перемещает рычаг обратно в исходное положение. Однако,
когда рычаг достигает положения, в котором готовый картонный наполнитель подвешен над конвейером 162,
носик кулачка 161 упирается в рычаг управления 180 и слегка нажимает на него, тем самым опуская
захватные головки и перемещая выемки 92 фиксирующих фиксаторов в зацепление с пальцами 93,
наклонные поверхности которых входят в зацепление с фиксирующими фиксаторами и отводят их из
заблокированного положения, в результате чего пружины 89' действуют, открывая челюсти.
Между концами пальцев 93 и нижними краями выемок предусмотрено достаточное пространство для того,
чтобы челюсти могли открываться.
Кулачковые блоки 89' соприкасаются с выступающими концами 89b штифтов 89, и кулачковые поверхности
блоков прижимают штифты внутрь к подвижным губкам или расположенным между ними карточкам, тем
самым надежно раздвигая губки и позволяя наполнителю для картонных коробок падать на конвейер, по
которому он выгружается из машины.
После того, как передняя часть кулачка 161 проходит мимо рабочего рычага, пружина 1.59 поднимает рабочий
рычаг в его нормальную горизонтальную плоскость, и кулачок 142 продолжает перемещать рабочий рычаг до
конца его горизонтального хода, в этот момент ролик 1.52 входит в канавку кулачка 143, и рычаг и
удерживаемые им детали опускаются в исходное положение, указанное выше. Этот цикл работы
продолжается бесконечно и с относительно высокой скоростью.
Подробно описав и обозначив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенционная долина (Бельгия): дюна 22, 1929 г. 34193 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 3. 1929, № 26,7b4/29, Полный A принят: Янв. 5, 793 1, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс разложения смеси метана или других углеводородов и водяного пара под
действием тепла.
Мы, компания UIxioN C:ImIQun3 BELG]s, S.A., бельгийское общество с ограниченной ответственностью,
расположенное по адресу: авеню Луиза, 61, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение имеет своей целью способ получения водорода и оксида углерода путем разложения
под действием тепла, без использования катализаторов, смеси водяного пара, метана или газообразных или
летучих углеводородов, таких как содержащиеся в природном газе или в газах, полученных при карбонизации
или газификации топлива, при этом тепло для реакции обеспечивается сжиганием газов с воздухом в одном
из двух отдельных контуров, входящих в состав аппарата.
В случае метана, который является преобладающим элементом по сравнению с другими углеводородами в
угольном газе, реакция протекает согласно следующему уравнению:
CH4 + 1120 = CO + 3H2 - 51 калория.
Следовательно, необходимо будет подвести определенное количество тепла к циркулирующей смеси газа и
водяного пара.
Потому что, с одной стороны, реакция протекает достаточно полно только при высокой температуре, а с
другой стороны, эта реакция является эндотермической. Это тепло может быть получено путем сжигания
определенной части обрабатываемого газа с воздухом или путем сжигания других газов. Для достижения
максимального полезного эффекта от этого D-нагрева целесообразно сжигать обрабатываемый газ лишь
частично, добавляя к нему необходимое количество воздуха.
Однако в этих условиях в смесь будет введено чрезмерное количество азота.
Следовательно, указанное тепло следует подавать косвенным путем, то есть путем разделения контура газа,
подлежащего обработке, от контура газа, находящегося в процессе сгорания.
Изобретение представляет собой способ эндотермического разложения под действием тепла, без
использования катализаторов, смеси метана или других газообразных углеводородов и водяного пара, 55 в
котором тепло для реакции обеспечивается сгоранием газов с воздухом в одном из двух отдельных контуров,
входящих в состав аппарата, характеризующийся тем, что обрабатываемые газы и газы, подающие тепло,
образуют два отдельных контура внутри стационарного теплообменника, причем теплообменник объединен с
регенераторами тепла, которые служат для рекуперации 65 явного тепла, отводимого как нагреваемыми
газами, так и преобразованными газами.
Тепловая энергия, отводимая нагревающими газами, и тепловая энергия, отводимая реакционными газами,
могут быть рекуперированы в теплогенераторах, состоящих из насадок и работающих попеременно с
нагреваемым и охлаждаемым газом.
Известно, что в аппаратах для каталитической реакции водяного пара и углеводородов катализатор
располагается в камерах с большой нагревательной поверхностью таким образом, чтобы теплоноситель не
вступал в прямой контакт с катализатором, изготовленным из материала, отличного от материала стенок
камеры.
Известно также, что при таком способе непрерывного нагрева паров углеводородов и воды внутри железной
трубки и внешнего нагрева трубки 85 для осуществления разложения паров на чистый водород и оксид
углерода. В этом процессе не используются тепловые регенераторы, которые служат для рекуперации явного
тепла, отводимого нагревающими газами, а также преобразованными газами описанным способом.
На рисунках 1, 2, 3, 4, 5 и 6 прилагаемых чертежей показаны несколько схематических вариантов,
иллюстрирующих, например, различные способы реализации изобретения.
В случае, показанном на рисунке 1, происходит обмен температурой между воздухом для сгорания,
поступающим через отверстие 2 в регенераторе А i0O N 341,393, и отработавшими газами, выходящими через
отверстие 1 того же регенератора.
Преобразование происходит в теплообменнике С, который принимает тепло 5; перерабатываемый газ и
передает выделяющееся тепло потоку обрабатываемого газа, который поступает через ветвь 3 регенератора
В и выходит через ветвь 4. Между этими двумя ветвями происходит обмен температурой и частичная
регенерация вырабатываемого тепла.
Рисунок 2 относится к случаю, когда происходит обмен температурой между продуктами сгорания,
выходящими из точки 1 и j5, и обрабатываемым газом, поступающим в точку 3. Преобразованный газ выходит
при высокой температуре через трубопровод 4 и направляется в котел D, где быстро отдает тепло. Элемент С
аппарата, выполняющий функции теплообменника и регенератора тепла для рекуперации тепла
отработанных газов, снабжен в верхней части входным патрубком 5 для нагреваемого газа и входным
патрубком 2 для воздуха, поступающего в камеру сгорания.
На рисунке 3 показана модификация рисунка 2, в которой котел D заменен на стиральную машину B с подачей
воды.
На рисунке 4 показано, что скруббер E дополнен влагонасыщателем F, в который в обрабатываемый газ
добавляется необходимое количество водяного пара.
На рисунке 5 воздух для сгорания и нагревательный газ поступают через реверсивный клапан G, нагреваются
в регенераторе A, сгорают в теплообменнике C, а отработанные газы проходят через теплообменник C, через
регенератор B и выходят через клапан G.
С другой стороны, одновременно с этим обрабатываемая жидкость поступает через реверсивный клапан F,
нагревается в регенераторе D, проходит через теплообменник C, где разлагается нагретыми стенками, а
продукты разложения проходят через регенератор E и выходят через клапан F.
Регенераторы D и E могут быть заменены устройством с циркуляцией воды, показанным на рисунках 2, 3 и 4.
Согласно рисунку 6, теплообменник состоит из вытянутой камеры I, вертикальные и параллельные стенки
которой расположены на небольшом расстоянии друг от друга. Эти стены отделяют камеру I от двух камер 2 и
2a, которые сообщаются друг с другом в верхней части посредством труб, соединяющих камеру 2 с камерой
00 2a.
Нижняя часть каждой из камер 2 и 2а заполнена огнеупорным материалом, таким как решетчатая решетка (не
показана). Нижняя часть каждой из камер 2 и 2а заполнена наполнителями 4 и 4а (не показаны). Нижняя часть
камеры I разделена в средней части поперечной и вертикальной перегородкой 10, разделяющей два
наполнителя внутри регенераторов 5 и 5а (наполнитель не показан). 70 Нагревательный контур образован
регенераторами 4 и 4а, верхней частью камер 2 и 2а и трубками 3. Воздух для сгорания поступает через
реверсивный клапан 6 в основании 75 одного из наполнителей 4 или 4а и поднимается по нему, прежде чем
попасть в камеру 2 или 2а, где он сжигает газ, поступающий через двухходовой кран 7. Продукты сгорания 8t
проходят по трубам 3, опускаются в камеру 1a или 2 и в насадку 4a или 4 и выходят в дымоход через
реверсивный клапан 6.
Обрабатываемый газ поступает через 85-й механизм реверсивного клапана S, расположенного у основания 9
регенератора 5. Газ поднимается в регенераторе 5, контактирует со стенками трубок 3 и со стенками камеры I,
расположенной между камерами 2 и 2а. Затем газ опускается в регенераторе 5а и выходит через
реверсивный клапан 8.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты