Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14147
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360879A
[]
п й
Noltn.-Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАРОВЕНТА
Дата проведения съезда (Голландия): 30 мая 1929 года. 360 9879 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 7 мая 1930 года. Нет, 14,;Q65/;30.
Полный вариант не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для регулирования скорости — Astor.
Мы, компания N. V. P1ILIPS' GLOBILAMPENrikBRiEFN, общество с ограниченной ответственностью,
учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с юридическим адресом и
офисом по адресу: Эммасингел 13а, Эйндховен, провинция Северный Набант, Королевство Нидерландов,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для регулирования скорости двигателя, скорость которого
должна оставаться постоянной, несмотря на изменения нагрузки. Его удобно применять к двигателю,
используемому для привода проигрывателей грампластинок и подобных устройств, и с помощью которого,
кроме того, должна быть возможность регулировать скорость вращения до различных значений.
Согласно настоящему изобретению, система тормозных магнитов подвижно установлена относительно
ротора двигателя таким образом, что тормозные магниты сами устанавливают себя в положение равновесия
при движении ротора, причем это положение определяется моментами сил, действующих на них, с одной
стороны, со стороны ротора, а с другой стороны, противодействующим источником энергии, например,
пружиной.
Момент силы, создаваемый ротором на магниты, зависит от скорости вращения ротора и от расстояния
ротора до тормозных магнитов. При изменении нагрузки двигателя равновесие между крутящим моментом,
создаваемым магнитами на роторе (обозначаемым далее термином «крутящий момент»), и крутящим
моментом противодействующего источника энергии (управляющим моментом) нарушается из-за изменения
скорости вращения ротора, после чего магниты перемещаются в новое положение равновесия, в котором
изменение расстояния между магнитами относительно ротора компенсирует изменение нагрузки двигателя.

Предпочтительно предусмотрено устройство, с помощью которого можно регулировать положение 50
магнитов Бралке относительно ротора и/или момент силы, создаваемый противодействующим источником
энергии на магнитах.
Таким образом, достигается преимущество, заключающееся в том, что скорость двигателя может быть
отрегулирована до любого желаемого значения.
Изобретение будет понятнее при обращении к прилагаемому чертежу, на котором, в качестве примера,
представлены некоторые варианты осуществления изобретения.
В дальнейшем описании тормозные магниты всегда рассматриваются относительно ротора. Этот ротор 1
снабжен 65 медным кольцом B. Под термином «ротор» обычно следует понимать либо сам ротор, либо
элемент, соединенный с ним. Термин «система из 7 тормозных магнитов» обозначает один или несколько 70
тормозных магнитов. В качестве противодействующего источника энергии упоминается спиральная пружина,
однако нецелесообразно ограничивать изобретение только ею, поскольку могут быть применены и другие
известные устройства, например, противовесы 75 и так далее.
На фиг. 1 показан вариант осуществления изобретения, в котором 1 обозначает ротор двигателя для привода
поворотного стола 2 граммофона. Система магнитов 3, включающая один или несколько тормозных магнитов,
расположена в плоскости, перпендикулярной оси ротора, и может вращаться вокруг оси 4, расположенной на
одной линии F с осью 5 ротора. 85 При запуске двигателя тормозные магниты будут перемещаться и
устанавливаться в заданное положение при определенной скорости вращения ротора. Это положение
определяется силами, действующими на него: с одной стороны, со стороны ротора, а с другой — со стороны
-P t_.
1
С другой стороны, М В7 с помощью противодействующего источника энергии, например, плоской спиральной
пружины 7.
Ввиду управляющей силы пружины 7 шаг перемещения магнитов выбран таким образом, что в положении
равновесия магнитов расстояние от магнитов до ротора настолько велико, что магниты оказывают
необходимое тормозное усилие на двигатель.
Увеличение нагрузки на двигатель, то есть уменьшение числа оборотов, сопровождается уменьшением
тормозного момента.
Равновесие между тормозной и управляющей парами нарушается, и тормозные магниты перемещаются в
новое положение равновесия под действием управляющей пары. В этом положении уменьшение тормозной
пары компенсирует увеличение нагрузки на двигатель, вызванное увеличением расстояния тормозных
магнитов от ротора.
То же самое относится и к изменению нагрузки, которое приводит к увеличению числа оборотов на 25.
Один конец плоской спиральной пружины 7 крепится к раме магнита 3 с помощью штифта 8, а другой конец —
к втулке 9. Эта втулка 9 свободно установлена на шпинделе 4 и снабжена червячным колесом 10, которое
зацепляется с червяком 11.
При вращении червяка 11 колесо изменит свое положение, и тормозной момент, действующий на ротор,
изменится, так что скорость двигателя будет отрегулирована на другое значение.
Когда при заданной скорости двигателя червяк 11 вращается таким образом, что магниты перемещаются
вниз, тормозной момент уменьшается из-за этого движения, в результате чего пружина 7 расслабляется, что
приводит к дальнейшему уменьшению тормозного момента. Вследствие этих колебаний нагрузки скорость
двигателя увеличивается на 4,5° до тех пор, пока магниты не займут новое равновесное положение.

На рисунках 2' и 2b показан еще один вариант осуществления изобретения, в котором нанометровое волокно
тормозных магнитов установлено вдоль части периферии диска 12. Этот диск может вращаться вокруг оси 4,
которая расположена под углом к оси 5 ротора 1.
Один конец плоской спиральной пружины 7, которая действует как «противодействующий источник энергии»,
закреплен на диске 12, а другой конец — на втулке Q 9, как показано на рис. 1. Эксцентричное расположение
шпинделя позволяет добиться увеличения расстояния между магнитами и ротором при вращении магнитов,
примыкающих к этому шпинделю.
На фиг. 3 показан вид снизу варианта осуществления изобретения, в котором система тормозных магнитов
вращается вокруг шпинделя 6a 4, расположенного вне центра системы магнитов 3. Пружина 7 обеспечивает
необходимый управляющий момент.
В данном случае момент силы, создаваемый тормозными магнитами на роторе, зависит от скорости
вращения ротора и от расстояния системы магнитов 3 от оси ротора 5.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360880A
[]
с. Y2jt'W C YtO
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичной инспекции.
Раздел 91 (3) qf the. Деяния.
Мы, Аль-Тиур Уиллсли Киппер, проживающий по адресу: улица Ампер, 42, Париж, Франция, гражданин
Соединенных Штатов Америки, Эмиль Киппер, проживающий по адресу: авеню дез жа Батиньоль, 141, Париж,
Франция, гражданин Французской Республики, и Альберт Камю, проживающий по адресу: пассаж Сен-Анж, 27,
Париж (департамент Сена), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание простого и практичного устройства для сборки мелких
деталей или элементов, и в частности мелких деталей, изготовленных из дерева, картона, эбонита,
волокнистого бакелита и подобных материалов.
Данное устройство включает в себя резьбовой стержень диаметром 2 дюйма, снабженный срединным
фланцем, который, с одной стороны, ввинчен в одну из частей, а с другой стороны, установлен в петлю,

приклепанную на другой части, на которой он затем крепится гайкой.
Кроме того, предусмотрены специальные гаечные ключи, с одной стороны, для завинчивания указанного
стержня, а с другой стороны, для завинчивания гайки.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера, один из способов реализации предмета
изобретения.
На рис. 1 показан разрез, выполненный через весь узел.
На рисунках 2 и 3 представлены продольные разрезы обоих инструментов.
Резьбовой стержень 1, снабженный срединным фланцем 2, ввинчивается в деталь или элемент 3 одним из
своих концов.
Другой конец вставляется в петлю 4, расположенную на детали или элементе 5, и принимает гайку 6.
Таким образом, становится очевидно, что части 3 и 5 прочно соединены друг с другом, и что их сборка и
разборка очень просты.
Кроме того, это устройство позволяет очень легко отражать электрические соединения; его 764,7,880
(4,158/30) достаточно для закрепления провода 7 на конце стержня 1, установленного в детали 1, либо путем
намотки его на этот стержень и сварки, либо путем установки его в отверстие, предусмотренное в оси этого
стержня.
Другая проволока 8 удерживается заклепкой или гайкой 6. 55 Для ввинчивания стержня 1 в деталь 3
используется гаечный ключ 9, конец которого имеет резьбу и, таким образом, может быть навинчен на этот
стержень. Указанный стержень не имеет резьбы вблизи фланца 2 (60°), а на его конце имеется углубление 10
для ключа; таким образом, этот ключ не заклинивает на стержне, и после установки последнего его можно
легко снять. 65 Для завинчивания гайки 6 используется трубный ключ 11, имеющий прорезь на конце,
обеспечивающую зажимное действие на эту гайку и ее удержание. 70 Выталкиватель 12, возвращаемый
пружиной 13, позволяет по желанию откручивать гайку 6.
Этот выталкиватель воздействует на конические выступы 14, расположенные внутри гаечного ключа 11,
благодаря чему ключ одновременно открывается и легче откручивается. 75 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360881A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.

Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Донвентская дата (Франция): дюна -8, 1929 год. 360 881 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8
мая 1930 г., № 14159/3-0.
Завершено, не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Шлюпбалка для шлюпок.
Я, Артур Уэлсли Килфинг, проживающий по адресу №...
42 Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: улица Ампер, Париж (департамент
Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Шлюпбалки, используемые на борту судов для поддержки спасательных шлюпок, обычно устанавливаются на
шарнирном креплении вокруг своей вертикальной оси или могут быть слегка наклонены вбок с помощью
червячной передачи, например, но в любом случае боковое смещение точек подвески шлюпки относительно
невелико и не всегда позволяет без труда спустить шлюпку на воду, если судно накренилось.
Кроме того, для большинства используемых в настоящее время методов требуется множество
квалифицированных операторов, способных без повреждений спустить лодку на воду в условиях сильного
волнения.
Целью настоящего изобретения является создание шлюпбалки, которая может раскачиваться вокруг
горизонтальной оси на большой угол в сторону внешней части судна, что позволяет при любых
обстоятельствах полностью отвести спасательную шлюпку от бортов судна.
Кроме того, управление спасательной шлюпкой может осуществляться с помощью талрепов или барабанов,
либо непосредственно центральными стальными тросами, проходящими через шкивы. В обоих случаях
барабаны или шкивы крепятся к центральному валу, так что независимо от положения шлюпочных кранцев,
воздействие на положение лодки в кранцах сводится к минимуму.
С этой целью шлюпбалки изогнуты в нижней части и поворачиваются вокруг горизонтальной оси,
расположенной рядом с боковой обшивкой; их можно поворачивать примерно на 90° вокруг этой оси z5 с
помощью червячного или подобного привода, и таким образом отодвинуть лодку относительно далеко от [Pric
1/I l боковой обшивки.
В случае необходимости управления двумя лодками, расположенными параллельно друг другу, достаточно
модифицировать форму шлюпбалок таким образом, чтобы они охватывали оба конца лодок, и чтобы
шлюпбалки, выступающие значительно дальше назад, могли принимать вторую лодку. 55 Прилагаемый
чертеж иллюстрирует, в качестве примера, один из способов осуществления предмета изобретения.
На рис. 1 показан вид сбоку шлюпбалок.
Рис. 2 представляет собой вид сверху. 60 На рисунках 3 и 4 показаны, соответственно, вид сбоку и вид
спереди, управление опорами.
На рисунках 5 и 6 представлены аналогичные изображения, относящиеся к управлению подвесными тросами
или 65 кабелями.
Опоры 1 и 2 являются жесткими и имеют горизонтальную трубу 3, которая может быть установлена на двух
рамах 4 и 5 с роликовыми или шариковыми подшипниками. Эти опоры изогнуты в нижней части таким
образом, что в нормальном положении вертикаль центра тяжести лодки проходит по внутренней стороне
судна относительно трубы 3; таким образом достигается очень устойчивое равновесие всей конструкции.

В этом положении опоры 1 и 2 опираются на рамы 4 и 5 через упоры 6, так что элементы управления 80 не
подвергаются никаким нагрузкам.
Трубка 3 содержит еще один сегмент 7, соединенный зубчатой передачей с червяком 8, управляемым
затвором 9.
Таким образом, опоры можно без усилий установить в положение, показанное пунктирными линиями на рис.
1, положение, позволяющее легко опустить лодку в воду, и в котором опоры опираются своими упорами 10 на
шпангоуты 4 и 90 5; тем самым дополнительно обеспечивая устойчивость шлюпбалок и освобождая элементы
управления от любых нагрузок, Н.
- __---)_-' r=13 -. - 1 _;; f= 1' '1 '-.1-,3tl "" L, "I (= (: 0 nil Y --= - ----- - 7 - - -2.- 360,881 Лодка подвешена на канатах
или тросах 11, которые наматываются на шкивы 12, установленные на валу 13, закрепленном в трубе 3.
На этом валу расположена шестерня 14, приводимая в движение червяком 15 и маховиком. Следует
понимать, что червячные передачи могут также приводиться в движение гидравлическими, электрическими,
паровыми или аналогичными двигателями.
Вместо жесткого крепления на валу 13, шкивы 12 могут быть установлены с промежуточными муфтами,
управляемыми механически или иным способом.
Таким образом, в случае, если судно будет крениться носом или кормой при крушении, длину канатов или
тросов можно отрегулировать так, чтобы решетка спасательной шлюпки была параллельна поверхности
моря.
Следует понимать, что размеры, пропорции и конструктивные детали различных частей показанного на
примере аппарата могут варьироваться в зависимости от размера спасательных шлюпок, их количества,
уровня мостика над ватерлинией и т. д.
И это без отступления от объема изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360882A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия):. Сентябрь. 23, 1929.

Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 мая 1930 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства нитровеществ ароматических соединений.
Я, Фианц Хорвимер, гражданин Австрии, проживающий в Блюмау, недалеко от Феликсдорфа, Австрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу производства нитросодержащих
ароматических соединений.
Ранее при осуществлении известных вышеописанных процессов для получения твердого нитровещества
было необходимо либо оставить нитрующую среду на некоторое время при определенной температуре и
затем отделить полученную кислоту от жидкого нитровещества, либо перемешать нитрующую среду и
охладить ее до обычной температуры, а затем отделить нитровещество, осажденное в порошкообразном или
мелкокристаллическом состоянии, от полученной кислоты путем фильтрации. Оба процесса имеют ряд
недостатков.
В случае описанного выше процесса значительная часть нитросодержащего вещества остается растворенной
в регенерированной кислоте и частично отделяется только во время охлаждения, что дополнительно создает
известный недостаток при массовом производстве и требует сравнительно трудоемкого способа регенерации.
Уже предлагалось (немецкий патент № 254754 от 15 июля 1909 г.) добавлять большое количество воды в
нитрирующую среду перед началом разделения, чтобы устранить эти недостатки. Однако при этом
полученная кислота теряет свои свойства нитрующей кислоты, необходимые для образования
промежуточных нитрированных веществ более низкого вязкости, и еще одним недостатком является то, что
таким образом практически все примеси, образующиеся в результате побочных реакций нитрования,
переходят в нитрующее вещество, и поэтому оно фальсифицируется в большей степени, чем это было бы в
случае без добавления воды.
Другой способ позволяет достичь более высокой степени чистоты, но отделение мелкокристаллического или
порошкообразного вещества от полученной кислоты гораздо сложнее, дороже и связано со значительными
потерями кислоты.
Однако в обоих случаях для получения достаточно чистого вещества необходима перекристаллизация или
последующее растворение и осаждение. Ввиду этих не совсем безобидных и дорогостоящих процессов, их
выход неудовлетворителен, что без них во многих случаях не очень выгодно.
Тщательные эксперименты по изучению растворимости различных нитросодержащих веществ в серной и
азотной кислотах различной концентрации показали, что чем выше концентрация кислоты, тем сильнее
нитрование соответствующего вещества. В частности, тот факт, что указанные кислоты в наиболее
концентрированном состоянии обладают очень высокой растворяющей способностью, но теряют большую ее
часть уже при очень небольшом добавлении воды, является весьма удивительным и имеет первостепенное
значение для настоящего изобретения.
На основании результатов этих экспериментов настоящее изобретение устраняет указанные выше
недостатки. Особенность этого метода заключается в использовании нитрирующей кислоты или
регенерированной кислоты такой вязкости и состава, что нитровещество полностью растворяется в горячей
регенерированной кислоте после завершения реакции и отделяется после охлаждения в кристаллическом
состоянии, а не в жидком.
Вышеприведенные эксперименты показали, что безводные кислоты обладают несравненно большей
растворяющей способностью, чем гидратированные кислоты, и поэтому сравнительно небольших количеств

кислоты будет достаточно, если такое количество и комбинация3 60882 № 14,161/30.
- 360,882 Использование нитрирующей кислоты приводит к образованию безводной или практически
безводной регенерированной кислоты. В этом случае регенерированную кислоту из предшествующей
нитрирующей среды можно с успехом использовать в качестве вспомогательного средства для достижения
желаемого эффекта.
— Конечно, общие правила для наиболее благоприятной процедуры дать невозможно, и их необходимо
устанавливать отдельно в каждом конкретном случае, учитывая, что каждое нитровещество имеет свои
особенности растворимости, что их температуры плавления значительно различаются и что при их
производстве не допускается превышение определенной максимальной температуры. — Поэтому из
большого числа применений данного изобретения приводится лишь следующий пример: 222 1 кг сырого
бинитротолуола, состоящего из 82% бинитротолуола и 180% тринитротолуола; растворяют: при температуре
от 70 до 80°C (ii 1538 кг восстановленной кислоты, состоящей из 86% 1H2SO4, 6% 1FNO и 8%
тринитротолуола, и к этому раствору добавляют 5-16 кг нитрирующей кислоты, состоящей из 66% 1H2SO4,
16O2SO4 и 18% HNO3 и:
Температура повышается до 100-110 °C.
После завершения быстрой, равномерной и совершенно безвредной реакции, совершенно прозрачная и
однородная жидкость переливается в кристаллизационный сосуд и оставляется для охлаждения без
каких-либо помех.
При этом вещество затвердевает, образуя кажущуюся твердой массу кристаллов очень приятного вида,
которые при перемешивании могут быть превращены в жидкую массу из хорошо сформированных
кристаллов, которые легко отделяются от полученной кислоты центрифугированием или фильтрацией. Их
также легко можно очистить от остатков регенерированной кислоты, покрыв небольшим количеством воды.
Высушенные кристаллы имеют температуру затвердевания не менее 80 °C и, следовательно, очень высокую
степень чистоты. Теоретический выход составляет не менее 850%.
- Восстановленная кислота, которая не содержит кристаллов и состоит на 186% из 110000 ЕД ISO4,60. HENO
и 8% тринитротолуол используются в части (1538 кг), как указано выше, для растворения 222 кг неочищенного
бинитротолуола, в то время как после соответствующей концентрации азотной кислотой оставшаяся часть
(приблизительно 500 кг) используется для нитрования 92 кг толуола до бинитротолуола известным способом.
Тринитротолуол, остающийся в растворе, выгоден для выхода бинитротолуола, так что на первом этапе
описанного непрерывного процесса используется приблизительно 220 кг раствора бинитротолуола. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360883A
[]

А -Ж иЛи-
Заявление на получение Patekit, поданное в соответствии с NoTr.-Theo, становится недействительным.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австрия): 77 января 1930 г., 360,883 -9 - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 8 мая 1930 г. № 14762/30.
Завершено, не принято.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс нитрования.
Я, Франц ХоуивМфийр, гражданин Австрии, проживающий в Блюмау, близ Феликсдорфа, Австрия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Без исключения нитрование проводится следующим образом: либо вещество, подлежащее нитрованию,
добавляется к смеси азотной и серной кислот, либо оно растворяется или суспендируется в серной кислоте, а
затем к этому раствору или суспензии добавляется азотная кислота.
В одном случае азотной кислоты значительно больше, чем вещества, подлежащего нитрованию, тогда как в
другом случае ее количество значительно превышает первое. Ввиду этого реакции протекают с огромной
скоростью, и количество выделяемого тепла, выделяемого так же быстро, может привести к настолько
высоким температурам реакции, что само нитрование сопровождается различными нежелательными
вторичными реакциями и, следовательно, оказывается неудовлетворительным с точки зрения количества и
качества.
Для снижения температуры реакции до более-менее допустимого уровня необходимо использовать большие
количества серной кислоты (в некоторых случаях дополнительно 30% воды) в качестве разбавителя или
поглотителя тепла.
Например, невозможно получить мононитротолуол таким образом, чтобы толуол добавляли к нитрующей
кислоте, состоящей приблизительно из 40% азотной кислоты и 35% серной кислоты, поскольку выделение
тепла согласно C7,I ± H2SO4O4 = GEHNO + SO(O1)4 составило бы не менее 516 калорий на грамм-молекулу
заряда, и, следовательно, температура реакции = 49 + 33 + 18 = примерно 5160 °C.
Однако, несомненно, такая температура приведет к полному разрушению всех органических веществ.
Нитрование пройдет сравнительно гладко, если использовать нитрующую кислоту, которая приблизительно
состоит из 68% серной кислоты, 9% азотной кислоты и около 23% воды, поскольку согласно 45.
5112SO0 CB11 + 11NO, =C7E1,NO + 5S(OH)E + 48,24 калорий 9120 температура реакции составляет всего
1000 x 48,24 - около 1200 °C.
49 +(5 x 33) +(10 x 18) Но и эта температура недостаточно низка, чтобы полностью исключить вторичные
реакции.
Согласно настоящему изобретению, полностью устраняются недостатки, связанные с большим расходом
серной кислоты, а также с сильным локальным нагревом, поскольку оба реагента одновременно добавляются
к серной кислоте или к другому подходящему разбавляющему агенту таким образом, что разбавляющий агент
всегда значительно превышает количество реагентов в реакции.
[Цена 1i-] Из большого числа применений данного изобретения приводится лишь следующий пример:

В двух максимально удаленных друг от друга точках нитрационного аппарата одновременно вводят 2000 кг
100% серной кислоты, 920 кг толуола и 1350 кг 98% азотной кислоты, при этом температура не должна
превышать 70 °C.
После добавления двух реагентов добавляют 480 кг воды, и затем 1820 кг полученного таким образом
бинитротолуола отделяют от 2800 кг серной кислоты 7004.
Ход реакции соответствует уравнению 360,883 + NII SO4l=(C7E(NO2)n22SO(OI)E)+ I74,3 caori s.
2
Если при добавлении реагентов соблюдать осторожность и, например, использовать не более 2
грамм-молекул азотной кислоты (что соответствует примерно 4%) на 30 грамм-молекул серной кислоты,
температура реакции составит 1000 х 74,3 = примерно 700 °C.
59 + (30 x 33) + (2 x 18) Получить S0 бинитротолуол обычным способом, используя количества, указанные в
приведенном выше примере, практически невозможно, поскольку температура реакции составляет около 4600
°C.
59 + (2 х 33) + (2 х 18) Согласно старому процессу нитрования, для того же количества толлуола
потребовалось бы не менее 8000 кг серной кислоты, при этом температура реакции все равно достигла бы
сравнительно высокой температуры, приблизительно 2000 °C, что является причиной вторичных реакций.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360884A
[]
( 'Л'
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом печатном издании представлена Спецификация, которая стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 8 мая 7929 г.
360,884 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 мая 1930 года. № 14206/30.
Полная версия не принята.
Соседние файлы в папке патенты
