Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14147
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кабелей и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120 Broadway, New York, United States of America, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, США, Merchants (правопреемники Ai LLGEMEINE ELECTRICIRATs -
GESELLSCHAFT, Friedrich Karl Vifer, 2-4, Berlin, N.W., Germany, la German Com: o company), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение направлено на усовершенствование электрических кабелей и относится, в частности, к
проводам в резиновой оболочке, имеющим металлическое покрытие, специально защищенное от химического
воздействия, например, от паров кислот. Ранее было предложено изготавливать провода в резиновой
оболочке, в которых поверх оболочки провода нанесено несколько слоев волокнистого материала и
кислотостойкой пропиточной композиции.
Согласно данному изобретению, в отличие от известных конструкций, слой невулканизированной резины
наносится поверх металлического покрытия проволоки, покрытой резиной, причем указанный слой
наматывается спирально в виде полосы; его также можно наносить распылением или укладывать любым
другим способом. Помимо других обычных наполнителей, невулканизированная резина содержит
относительно высокую долю парафиноподобных, битуминозных или воскообразных материалов, которые
придают резине не только высокие водонепроницаемые свойства, но и высокую устойчивость к воздействию
щелочей и кислот. Защитное покрытие из невулканизированной резиновой смеси для металлической брони
более выгодно, чем известное покрытие из вулканизированной резины. Поскольку невулканизированная
резина обладает большей остаточной способностью к удлинению, чем вулканизированная резина,
следовательно, проволока в резиновой оболочке, изготовленная в соответствии с данным изобретением
[Цена 11-], может быть легче согнута без повреждений. Кроме того, использование невулканизированной
резиновой смеси для наружного покрытия имеет коммерческое преимущество, поскольку отпадает
необходимость вулканизировать резиновое покрытие бронированных проводов.
Согласно данному изобретению, защита от механических повреждений удобно достигается путем нанесения
на невулканизированное резиновое покрытие трубопровода 5 пропитанного волокнистого материала в виде
оплетки или намотки.
Практическое воплощение этого изобретения проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом
чертеже. Медные проводники a снабжены известным способом резиновым покрытием b и прорезиненной
лентой c, причем указанные проводники окружены обычной резиновой оболочкой 65 cl, поверх которой
расположена подвижная металлическая оболочка e, которая, в свою очередь, покрыта невулканизированной
резиной f. Нейтральный провод h прокладывается между оболочкой кабеля и резиновой набивкой. Также
предусмотрена внешняя оплетка толщиной 70 г.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360885A
[]
Примечание. Заявка на патент стала доступна для публичного ознакомления.
На этом рисунке показана утрата силу в соответствии с данной спецификацией.
Раздел 91 (3) (а.) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции 6b^ ^ dC (США): октябрь. 7, 1929.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 мая 1930 года. № 14,233 30. Полная спецификация
не принимается.
Усовершенствования в отношении печей и методов их эксплуатации.
Мы, компания CARBORUNDUM COMPANY LIMITED, корпорация, учрежденная в соответствии с Законом о
компаниях 1907-1914 годов Великобритании, расположенная по адресу: Trafford Park Road, Trafford Park,
Manchester (правопреемники компании CARBORUNDUM COMPANY, Niagara Falls, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится, в частности, к усовершенствованиям
нагревательных камер или низкотемпературных печей, где требуется обеспечить быстрый, но равномерный
нагрев с минимальными затратами топлива.
Быстрый нагрев при равномерной температуре может быть достигнут путем нагрева больших объемов
воздуха, которые с высокой скоростью пропускаются через нагревательную камеру 2а. Быстрое прохождение
воздуха мимо обрабатываемого изделия или материала будет способствовать обеспечению равномерности
температуры, если воздух равномерно нагрет и подается в достаточном количестве. Как правило, процесс
такого типа предполагает сжигание большого количества топлива.
Целью данного изобретения является создание более эффективной системы отопления, минимизирующей
расход топлива и обеспечивающей равномерную температуру нагрева.
Изобретение включает в себя повторяющуюся циркуляцию газов, контактирующих с нагревательными
элементами и находящихся в камере А40, содержащей обрабатываемый материал.
Предпочтительно, чтобы через камеру, содержащую обрабатываемый материал, пропускали смесь продуктов
сгорания от нагревательного элемента и газов, нагретых при контакте с нагревательным элементом, при этом
большая часть смеси смешивалась со свежими продуктами сгорания для повторной циркуляции.
Изобретение также включает печь, в которой имеется излучающая камера сгорания или несколько таких
камер (например, изготовленных из карбида кремния), имеющих газопроводы вдоль своих стенок для нагрева
и подачи газов в нагревательную камеру печи, а также каналы в конструкции печи для отвода газов обратно в
газопроводы для рециркуляции.
В одном из вариантов исполнения камера сгорания имеет отверстия для прохождения продуктов сгорания в
камеру нагрева для смешивания с циркулирующими в ней газами, а также через газопроводы. В другом
варианте предусмотрены трубы для подачи продуктов сгорания через нагревательную камеру и их отделения
от нагретых газов, которые многократно циркулируют в печи, с вентиляторами или без них для облегчения
движения продуктов сгорания и циркулирующих нагретых газов.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько конструкций печей в соответствии с
изобретением, причем на фиг. 1 представлен схематический вертикальный разрез печи, показывающий
циркуляцию газов вокруг камер сгорания и через изделия; на фиг. 2 представлен схематический вертикальный
разрез печи с модифицированной системой циркуляции газов.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид части однопроходной камеры сгорания с излучающим
потоком; рисунок 4 представляет собой перспективный вид части двухпроходной камеры сгорания с
излучающим потоком, а рисунок 5 — схематическое изображение модификации, в которой продукты сгорания
отделены от системы циркуляции газов.
При детальном рассмотрении чертежей на рисунке 1 показана нагревательная камера 38а 360,885 или печь 2,
нагреваемая с помощью одной или нескольких излучающих камер сгорания 3 (на чертеже показаны две).
В камерах сгорания с излучающими свойствами стенки выполнены из карбида кремния, теплопроводность
которого примерно в шесть раз выше, чем у огнеупорной глины, а излучательная способность, как
утверждается, составляет более девяноста процентов от мощности черного тела. Топливо подается под
давлением через горелки 4. Тепло, выделяемое в камерах сгорания, частично передается через стенки и
поглощается воздухом или смесью воздуха и других газов, протекающих по каналам, которые образуют
рубашку в камерах сгорания. Большая часть оставшегося тепла отводится продуктами сгорания,
проходящими через отверстия 6 в верхних стенках камер сгорания. Затем тепло передается конвекцией из
каналов 5 и отверстий 6 в почти вертикальном направлении к верхним частям нагревательной камеры или
печи, откуда горячие газы в основном отводятся вниз через обрабатываемое изделие, обозначенное цифрой
20.
Это движение вниз обеспечивается циркуляционным вентилятором 7. После выхода из вентилятора газы
проталкиваются через воздуховоды 8 (под давлением, зависящим от скорости вентилятора и других
факторов) в воздуховоды, что завершает цикл циркуляции газов. Этот цикл непрерывно повторяется, но
поскольку в горелки необходимо постоянно подавать свежий воздух, предусмотрена выходная труба 9 для
отвода избытка газа, который в противном случае повысил бы давление внутри нагревательной камеры или
печи. Эта труба проходит через стенку печи к дымоходу № 10.
В процессе работы системы совместное действие циркуляционного вентилятора и дымовой трубы, а также
действие топлива, подаваемого под давлением вдоль камеры сгорания, обеспечивают поддержание
необходимой тяги в камере сгорания. Воздух для сгорания может подаваться под давлением в точке,
прилегающей к соплу горелки, или же может быть достаточно тяги воздуха, создаваемой в устье горелки за
счет аспирационного действия впрыскиваемого топлива.
Обращаясь к варианту осуществления, показанному на рисунке 2, газы циркулируют b5 через центральный
продольный канал, который соединен другими каналами с воздуховодами 5. Описанный выше
циркуляционный вентилятор может быть заменен, или же такие вентиляторы могут быть установлены в этих
соединительных проходах.
Одна или несколько камер сгорания могут быть однопроходного типа, как показано на рисунке 2, и более
подробно на рисунке 3.
Стенки камеры могут быть изготовлены из карбида кремния, который, как указано выше, обладает
чрезвычайно хорошими проводящими и излучающими свойствами. Камера сгорания окружена упомянутыми
выше воздуховодами 5. На изображении показаны отверстия 6 в крыше камеры сгорания. Газ 70,
протекающий по воздуховодам 5, нагревается за счет передачи через боковые стенки 11. Нагретый таким
образом газ проходит через отверстия 12 и смешивается с продуктами сгорания, которые проходят через
отверстия 6.
На рисунке 4 фрагментарно показана двухпроходная камера сгорания. В этом случае пламя проходит через
одну из двух камер, разделенных перегородкой толщиной 80 градусов, а затем в обратном направлении через
другую. Это дает возможность для более тщательного сгорания внутри самой камеры сгорания.
В этом случае стенки также могут быть изготовлены из карбида кремния (85%). Отверстия предусмотрены в
верхней части камеры сгорания и в верхней части боковых воздуховодов, как и в случае однопроходной
камеры.
При необходимости улучшения процесса сгорания в воздуховод 9, ведущий к дымовой трубе, может быть
установлен вентилятор, как показано на рисунке 21 (рис. 1).
Стенки нагревательной камеры 2 изготовлены из огнеупорной глины, обладающей низкой теплопроводностью
(95%). Это позволяет сохранить тепло, выделяемое при сгорании топлива и циркулирующее за счет газов.
Газ, проходящий по воздуховоду 9 к дымовой трубе, отводится из камеры нагрева в точке, удаленной от камер
сгорания, так что отводимый газ имеет гораздо более низкую температуру, чем газ, выходящий из камеры
сгорания. 105 Как показано на рисунке 1, перегородки 13 могут использоваться для направления большей
части газа из выходных отверстий 6 и 12 к верхней части обрабатываемого изделия. Перегородки 13
изготовлены из хорошо проводящего материала, такого как листовой металл, и могут быть перфорированы
вблизи верхней части, как указано, для облегчения смешивания газов в верхней части печи.
Рециркуляция большей части газов с помощью вентилятора 7 позволяет добиться более тесного контакта
между горячими газами, с одной стороны, и обрабатываемым изделием, а с другой — стенками 2 и
диафрагмами 13.
Многократный контакт рециркулирующего газа способствует достижению равномерной температуры изделия
и окружающей среды, равной средней температуре рециркулирующего газа.
Хотя продукты сгорания в описанном выше изобретении контактируют с изделием, следует отметить, что
условия для полного сгорания в камере с излучающим горением особенно благоприятны, особенно в случае
реверберационного или двухпроходного типа. Конструкция также предусматривает, что продукты сгорания,
выходящие из выходных отверстий 6, немедленно разбавляются более холодным газом, выходящим из
выходных отверстий 12, и дополнительное тепло передается стенкам 2 и диафрагме 1. U до того, как он
достигнет товара.
Однако, если необходимо обеспечить особую защиту изделия, продукты сгорания и циркулирующие газы
можно разделить, как показано на рисунке 5.
В этом случае отверстия 61 камеры сгорания 3 соединены с трубами, через которые прохождение продуктов
сгорания осуществляется конвекцией в соединенной дымовой трубе 22 и при необходимости облегчается
вентилятором 16. Трубки 15 могут быть расположены в одном конце камеры таким образом, чтобы они не
мешали размещению изделия в центральном положении, как показано на рисунках 1 и 2. Прежде чем газы,
выходящие из камеры сгорания, выйдут из трубок 15, они отдадут практически всё избыточное тепло, которое
они несли. Воздух нагревается за счет теплопроводности через высокотемпературный источник.
Воздух, поступающий через стенки излучающей камеры сгорания 3, поднимается к верхней части печи, а
затем проходит вниз через обрабатываемую продукцию под действием циркуляционного вентилятора 71.
Таким образом, циркулирующий воздух движется в замкнутой системе. Объем печи сделан достаточно
большим, чтобы воздух внутри нее мог впитать практически всю влагу, которую можно удалить при
температуре печи. При желании воздух в печи можно обновить, открыв клапан 17 и дверцы 18 и закрыв
клапаны 19.
Затем вентилятор 71 быстро изменит направление воздушного потока. Затем клапан 17 и дверцы 18 можно
закрыть, клапаны 19 открыть, и циркуляция свежего нагретого воздуха еще больше высушит изделие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360886A
[]
- TAS n. l;i W C,
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 8 мая 1929 года. 3609886 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 8 мая 7930 г. Нет, 14 240/30.
Завершено, но не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод определения различий в яркости, особенно для измерения и регистрации интенсивности света.
Мы, ГЕНРИХ ГЕРКЕН из Штайнштрассе, 62, Лейпциг, S.3, Германия, и ХАНС РИХТЕР из Видерицчерштрассе.
3, Лейпциг, № 22, Германия, оба субъекта Германии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже существует ряд устройств для автоматического отображения различий в освещенности, основанных на
измерении фотоэлектрических токов. Такой аппарат снабжен средствами работы либо методом замещения,
либо абсолютным методом и предполагает приблизительную постоянство светочувствительного органа.
Наше изобретение относится к способу демонстрации различий в освещении, который может быть применен
как к методу замещения, так и к абсолютному методу.
Согласно изобретению, мы используем регулируемые диафрагмы, за которыми расположен
светочувствительный электрический элемент. Диафрагма приводится в движение посредством
светочувствительного элемента с помощью механизма, управляемого этим элементом и сконструированного
известным образом таким образом, что освещенность светочувствительного элемента остается практически
постоянной независимо от изменений освещенности, которые необходимо контролировать.
Согласно нашему изобретению, положение диафрагмы используется в качестве меры или индикатора
рассматриваемого уровня освещенности. В случае автоматизированных систем, элементы, управляющие
диафрагмой, одновременно регулируют индекс записи, дистанционное управление и т. д.
На рис. 1 схематически представлен пример, поясняющий изобретение. Мы предполагаем, что данное
устройство служит для фиксации изменений продолжительности светового дня. Дневной свет освещает
пластину (1), состоящую из опалового стекла. Под этой пластиной находится регулируемая диафрагма (2),
выполненная в виде ползунка и перемещаемая реечным механизмом (3). Свет, проходящий через диафрагму,
собирается линзой (4) и падает на вторую диафрагму (5), через которую достигает светочувствительного
органа (6), в данном случае фотоэлемента. В усилителе (7) фототоки этой ячейки усиливаются и приводят в
действие механизм (8), который перемещает ползунок диафрагмы (3).
Если освещенность фотоэлемента (6) увеличивается, то начинают работать части (7) и (8), и диафрагма
уменьшается; если же, наоборот, освещенность уменьшается, то отверстие диафрагмы автоматически
увеличивается. Таким образом, суть изобретения заключается в том, что управляющий механизм (7) (8) и (3)
функционирует таким образом, чтобы автоматически поддерживать постоянное количество света,
проходящего через стопор (2) к фотоэлементу (6).
Такой метод обладает значительными преимуществами по сравнению с ранее использовавшимися методами.
Постоянство освещения, падающего на светочувствительный элемент (6), обеспечивает равномерную
нагрузку на последний, и, как следствие, условия работы светочувствительного элемента остаются
постоянными на протяжении всего измерения. Усилитель (7) всегда работает в одинаковых условиях, поэтому
при его проектировании единственной целью должна быть высокая чувствительность, при этом рабочий
диапазон ограничен, и нет необходимости в строгой пропорциональности между первичной и вторичной
сторонами. Еще одно особое преимущество заключается в том, что согласно нашему изобретению
диафрагма (2), а также подвижные части (8) и (3) могут быть использованы для вторичного управления. P-'
легко установить для любой желаемой функциональной зависимости между изменением освещенности s0,
;60,88,6 и движением диафрагмы, которая поддерживает постоянное освещение светочувствительного
элемента.
Если, например, согласно рис. 2 мы сделаем отверстие диафрагмы треугольным (9), а передний край
ползунка (10) — прямой линией (11), то отверстие изменяется пропорционально квадрату линейного
перемещения ползунка (10). Если мы выберем другую форму отверстия или переднего края затвора, или если
мы воспользуемся механической направляющей.
Изменяя передачу между движением ползунка и его управляющим механизмом, мы можем получить любое
соотношение 15) между апертурой диафрагмы и положением ползунка. В примере на рис. 2 положение
ползунка также указывает на количество освещения, считывая по шкале (12) положение индекса (13), который
закреплен на ползунке (10).
Как уже упоминалось в примере на рис. 1, целесообразно расположить перед подвижной диафрагмой
рассеивающую пластину (1) для равномерного распределения падающего света и обеспечения того, чтобы
количество света, проходящего через эту диафрагму, было пропорционально открытию диафрагмы. На
практике конструкция диаплиррагри зависит от характера источника света, с которым нам приходится иметь
дело. Например, без рассеивающей пластины невозможно обойтись, когда источник света достаточно
однороден, например, при монохромном покрытии полого пространства (глобус Ульбриха).
При определении интенсивности дневного света мы сталкиваемся с определенными трудностями, поскольку
источник света (небо) должен равномерно воздействовать на светочувствительный элемент с двух сторон
света. С этой целью были предприняты попытки использовать непрозрачные полые шары, то есть
шарообразные осветительные устройства, обладающие равномерной чувствительностью во всех
направлениях, но эти устройства имеют тот недостаток, что помимо яркости неба, они также в равной степени
подвержены влиянию отраженного света от земли или окружающей среды. В соответствии с изобретением и
для устранения этих источников неточностей целесообразно для регистрации интенсивности дневного света
использовать полый конический корпус, изготовленный из полупрозрачного материала, например, опалового
стекла; и разместить регулируемую диафрагму в основании этого аппарата.
Наилучший способ расчета высоты конуса — это при условии, что площадь в плане и в проекции будет
одинаковой. Таким образом, конус охватывает один и тот же угол при наблюдении со всех точек неба, так что
количество получаемого света пропорционально распределено. Внутри конуса свет выравнивается по
принципу лампы 1Tlbrich (рис. 3, на рис. 1Tlbrich показан пример такого устройства для регистрации
интенсивности дневного света). Конус (14) изготовлен из опалового стекла, диаметр его основания равен (d):
его высота (h): выполнена -d согласно нашему изобретению (? J. b c.m.) так что tb2, так что площадь
становится il c. Дм2.
Площадь возвышения, т.е. равнобедренный треугольник с основанием (d) и высотой (h), также составляет (rd.
c.m2. Проекция такого конуса под углом дает площади, отличающиеся от этого значения лишь незначительно.
Это геометрическое условие справедливо для любой абсолютной высоты конуса и определяется углом при
вершине, который составляет примерно 34 градуса. Таким образом, конус, изготовленный в соответствии с
данным изобретением, получает одинаковое количество света со всех сторон неба, в то время как свет,
исходящий от земли, достигает его лишь в очень малой части, и его эффективность значительно снижается. В
основании конуса (14) расположено отверстие (16) для регулируемой диафрагмы, которое должно быть
закрыто полупрозрачной пластиной (16) под углом 90 градусов.
Использование конуса в качестве световой ловушки также имеет то преимущество, что к нему нелегко
прилипают отложения, пыль и снег, которые могут повлиять на измерения, но, прежде всего, такой конус
представляет собой большую плоскую поверхность для размещения диафрагмы, и конус также может
использоваться в качестве защитного покрытия для всего записывающего прибора, не слишком мешая
присутствию приборов, которые могут негативно повлиять на точность измерений. Сама регулируемая
диафрагма может быть спроектирована в соответствии с конкретной целью, например, можно заменить
диафрагму, показанную на рис. 1 и 2, на ирисовую диафрагму. Иногда вместо диафрагм с переменным
отверстием целесообразно использовать клиновидную диафрагму или систему Николя, 110 которые
значительно расширяют диапазон измерений. Особое значение для надежного функционирования
изобретения имеет правильная конструкция усилителя и механизма, который реагирует на любое изменение
фототока относительно его нормального значения и затем приводит в действие реле.
Для этой цели наиболее подходящими являются устройства, которые обнаруживают слабые токи путем
генерации фотоэлектрического заряда конденсатором. Если мы создадим периодический выключатель,
работающий с постоянной частотой (часовой механизм), который время от времени подает на конденсатор
стандартный потенциал 125 В, то в момент подключения конденсатора будет течь уравновешивающий ток,
величина которого зависит от накопленного заряда или потенциального заряда. Совершенно очевидно, что
создать реле, которое будет срабатывать, когда балансировочный ток превысит определенные пределы, и
тем самым вызовет движение диафрагмы, — это очень простая задача.
Для повышения точности определения параметров, наше изобретение предлагает новый метод обнаружения
очень слабых токов, который, кроме того, чрезвычайно прост и обладает высокой чувствительностью.
В этой конструкции мы используем электростатический выключатель, который посредством периодически
работающего элемента заряжается до определенного потенциала через равные промежутки времени.
Светочувствительный электрический элемент соединен таким образом, что под воздействием света в том
направлении, в котором переключатель приближается к своему пороговому значению, он стремится
увеличить заряд электростатического переключателя. Когда фототок становится настолько сильным, что
достигается его пороговое значение до того, как периодически работающий элемент снова зафиксирует
состояние зарядки, электростатический переключатель срабатывает и запускает вторичные переключающие
действия. Таким образом, функционирование электростатического переключателя всегда является
следствием увеличения тока, который мы хотим поддерживать постоянным, то есть интенсивности
освещения, которой подвергается светочувствительный элемент. Когда уровень освещенности остается
постоянным или когда он снижается, электростатический переключатель не срабатывает, и этот факт можно
использовать для увеличения диафрагмы, в то время как, с другой стороны, работа переключателя
уменьшает диафрагму.
На рис. 4 показан пример такой компоновки. В данном случае электростатическим переключателем является
электронная лампа (18).
Когда сетка (17) имеет отрицательный заряд (относительно нагревательной нити), ток через клапан будет
заблокирован.
Отрицательный заряд на сетке (17) сохраняется до тех пор, пока из-за потерь изоляции или через ничтожно
малый ток, который необходимо обнаружить, заряд не будет удален. В примере на рис.
4, Фотоэлектрический элемент (19) используется для удаления отрицательного заряда на сетке (17).
Периодическое определение потенциала электростатического выключателя, т.е. в данном случае
периодическая зарядка сетки (17) в клапане (18) происходит за счет клапана (20), который периодически
срабатывает и подключен к цепи, известной как «автотрансформаторная цепь». Как только анодный ток
проходит через клапан (20), трансформатор (21) передает этот импульс тока на вторичные обмотки (22) и (23).
Обмотка (22) воздействует через конденсатор (24) обратно на сетку клапана (20). Обмотка (2o) воздействует
через конденсатор (23) обратно на сетку (17) клапана (18). Таким образом, оба электронных реле замыкаются,
поскольку на их сетки подается отрицательный потенциал. Но сетка трубки -0 (20) соединена через резистор
(26) с нагревательной нитью, так что ее электронный заряд может постепенно утекать.
Поэтому через некоторое время анодный ток снова начинает течь в клапане (20) 7, и возникающие импульсы
тока снова душат оба клапана, так что этот процесс периодически повторяется. Частота этого периода в
основном зависит от омического значения (26) и емкости конденсатора (24). Таким образом, постоянное
дросселирование клапана (18) прекращается на короткое время только тогда, когда сетка (17) клапана (18)
теряет свой отрицательный потенциал через фотоэлектрический элемент (19) до того, как от клапана (20)
поступит следующий импульс дросселирования.
Для обеспечения бесперебойной работы реле (_29), расположенного в цепи клапана (18), применяется
специальный метод. Согласно нашему изобретению, это представляет собой средство, посредством которого
электростатический переключатель 90 (18) (19) (25) реагирует на условия работы периодически
функционирующих органов (20) (21) (24) и (26) таким образом, что в случае его срабатывания невозможно
возникновение следующего импульса удушья в клапане (20), или, по крайней мере, он будет отложен.
В данной схеме это достигается сопротивлением (27) в анодной цепи iOG лампы (18). Как только ток проходит
через клапан (18), потенциал точки (28) падает из-за падения потенциала в сопротивлении (27). К этой точке
через обмотку (22) подключен конденсатор 24. Под воздействием статического напряжения потенциал сетки
клапана (20) уменьшается одновременно с потенциалом точки (28), вследствие чего сетке клапана (20)
требуется больше времени для достижения потенциала нагрева, а последующая периодическая зарядка на
сетке (17) задерживается, так что реле (22) получает достаточно времени для срабатывания.
Реле (29) и сопротивление (27) лучше всего соединить конденсатором 30, чтобы 15 мог принимать зарядный
импульс вторичной обмотки (22).
Реле (29) может управлять любым желаемым механизмом. В нашем примере это приводит к уменьшению
отверстия диафрагмы на определенную величину (120). Если используется устройство, при котором
диафрагма непрерывно открывается с помощью часового механизма или косвенно импульсами тока 425
через клапан (20), в то время как, как описано выше, она уменьшается импульсами тока через клапан (18), то
задача поддержания постоянного уровня освещенности, воздействующей на фотоэлемент (11), сводится к i30
360,886S 3.
Решено. Однако следует помнить, что шаги движения, вызванные импульсами через клапан (18), должны
быть больше, чем шаги движения, вызванные периодическими импульсами в клапане (20).
Механическое перемещение самой диафрагмы может быть осуществлено электрическим или аналогичным
способом простым образом и не требует специального описания. Другая форма с иным типом периодически
работающей схемы показана на рис. (5), в этом случае схема автотрансформатора (20; 21; 22; 24 и 26)
заменена так называемым генератором тлеющего пламени. Накаливающаяся лампа (31) включена
последовательно с резистором (32), который параллелен конденсатору (33). Хорошо известно, что такая
конструкция, при правильном подборе размеров, создает периодические импульсы свечения, частота которых
увеличивается с увеличением приложенного напряжения и уменьшается с увеличением значений
сопротивления (32) и конденсатора (33). Эти периодические разряды передаются через трансформатор (34) и
конденсатор (35) на сетку (36) клапана (37). Этот клапан (37) выполнен в виде электростатического
переключателя, аналогичного клапану (18) на рисунке (4), и соединен с фотоэлементом (41). Реакция клапана
(37) на генератор тлеющего пламени происходит всякий раз, когда через клапан и через сопротивление (38) в
его анодной цепи протекает анодный ток.
Как только потечет этот анодный ток, потенциал точки (39) понизится, и, следовательно, заряд на
конденсаторе (33) сместится в сторону отрицательных значений, так что процесс разряда в зоне свечения (31)
задержится, и реле (40) найдет время для окончательного срабатывания.
Периодическая схема работы может быть также создана механическим способом, что позволит обеспечить
периодическую зарядку конденсатора. Согласно нашему изобретению, реакция электростатического
выключателя на этот элемент может также осуществляться механически, например, с помощью тормозного
реле. Наконец, в схеме на рис. 4 или рис. 5 можно поменять местами резисторы (26) и (32) (которые
определяют периодичность) с фотоэлементом (19) или (41). Принцип работы всей системы остается
практически неизменным, поскольку любая фиксированная или переменная проводимость может быть
заменена фотоэлементом с постоянным или переменным освещением.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360887A
[]
-, Я
C O7A' +4 WoTE.-Заявка или патент стали недействительными.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 21 мая 7929 г.
360,887 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 мая 1930 года. № 14342/30.
Привет, Заявка "Полная" не принята, - W IIПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ работы фотоэлементов со вспомогательным анодом.
Я, АЛЬБИН ЭРНСТ МАКС ПРЕССЛЕР, из Элисенфра. 98, Я, гражданин Германии, проживающий в Лейпциге,
S. 3, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в чем оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Уже было предложено использовать несколько анодов в фотоэлектрических элементах в количестве 100,
чтобы уменьшить влияние на характеристики элемента колебаний напряжения, возникающих в цепи рабочего
анода. В этой связи были проведены рассуждения по аналогии с разрядными трубками Electron X5, в которых
реакция на изменения напряжения анода может быть ослаблена за счет притяжения или экранирования
электродов. Однако было установлено, что эти соображения относительно двумерных зарядовых трубок
электронов не могут быть непосредственно применены к фотоэлементам, заполненным газом. Если
построить график зависимости фототока таких ячеек при постоянном освещении от напряжения на аноде, то
окажется, что анод aux2 iliaTv, расположенный между рабочим анодом и катодом и к которому приложено
постоянное предварительное напряжение, в целом не оказывает существенного влияния на характеристики.
Действительно, иногда даже наблюдается снижение чувствительности, и поэтому можно попытаться
полностью отказаться от использования и полезности такого вспомогательного анода.
Тем не менее, это изобретение предоставляет способ успешного использования вспомогательного анода для
оказания желаемого воздействия на характеристику.
Изобретение основано на понимании того, что для эффективности вспомогательного анода имеет
принципиальное значение, в какой зоне газонаполненного фотоэлемента в любой момент времени
происходят процессы ионизации. Согласно изобретению, предварительное напряжение вспомогательного
анода z5 выбирается таким образом, чтобы характеристика основного анода (ток анода в зависимости от
напряжения анода) демонстрировала уменьшение наклона [Price 11-] вблизи значения предварительного
напряжения вспомогательного анода. Было установлено, что этот своеобразный эффект всегда может быть
получен путем соответствующего выбора высокого потенциала вспомогательного анода. Наклон указанной
характеристики может даже уменьшиться до такой степени при очень высоких напряжениях вспомогательного
анода, что части характеристики станут отрицательными, то есть в определенном диапазоне напряжений
анодный ток будет падать с увеличением напряжения.
Способ согласно изобретению более подробно описан ниже с помощью чертежей.
На рис. 1 показана схема фотоэлемента с двумя анодами.
На рис. 2 показана вольт-амперная характеристика обычного фотоэлемента, заполненного газом, а также
фотоэлемента со вспомогательным анодом.
На фиг. 3 и 4 показаны, соответственно, характеристики газонаполненного фотоэлемента, снабженного
вспомогательным анодом, к которому в соответствии с изобретением подается предварительное напряжение.
Фотоэлемент, изображенный на рис. 1, имеет фотоэлектрический слой 1, который является максимально
плоским и расположен на расстоянии примерно 3-6 мм от вспомогательного сетчатого анода 2.
Основной сетчатый анод 3 также расположен на расстоянии 3-6 мм от вспомогательного анода. Потенциал
обоих анодов можно регулировать по желанию с помощью потенциометра 4. В цепи вспомогательного анода
имеется защитное сопротивление 5, например, 50 000 Ом; в цепи основного анода 3 – рабочее сопротивление
6, например, 2 мегаома.
При изменении освещенности ячейки происходит изменение падения напряжения на рабочем сопротивлении
6, в результате чего происходит смещение напряжения основного анода и, следовательно, в случае обычных
ячеек – нежелательное снижение чувствительности при увеличении освещенности.
Кривая 7 на рис. 2 показывает характеристику обычного газонаполненного фотоэлемента с одним анодом,
чувствительность E представлена в зависимости от напряжения анода Va. Известная кривая показывает, что
при значении напряжения зажигания элемента крутизна кривой приблизительно равна 0A.
В такой ячейке чувствительность, очевидно, сильно зависит от рабочего напряжения.
Кривая 8 на рис. 2 дополнительно демонстрирует характеристики фотоэлемента с двумя анодами 410,
соответствующими схеме на рис. 1. Потенциал вспомогательного анода составляет около 100 вольт.
Соседние файлы в папке патенты