Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14143
.pdf
(включая как уточные, так и основные трикотажные ткани), кружева, рыхло сотканных материалов (например,
жоржета) или других текстильных материалов с легко деформируемой структурой, а также законы
Великобритании, касающиеся трикотажных тканей Celanese (включая как уточные, так и основные
трикотажные ткани), кружева, рыхло сотканных материалов (например, JAM-S -AnRT ir WAINwRIGH-T) и
других текстильных материалов (например, JAMES WILLIAM RARROP), оба из которых являются предметом
изучения. Работы подвергаются печати, трафаретной печати, трафаретной печати, иным подобным
операциям, при этом материалы поддерживаются вблизи DeTby. Настоящим я заявляю о природе
текстильного материала, являющегося основой данного изобретения, и о том, каким образом он обладает
изначально неэластичной структурой.
То же самое должно быть выполнено, должно быть. При выполнении изобретения в качестве подкладки или
опоры используется тканый материал, например, из хлопка, предпочтительно с использованием следующего
утверждения.
Данное изобретение относится к обрабатываемому материалу, но также и к другим текстильным материалам,
и в частности к материалам, которые могут быть обработаны трикотажными полотнами, кружевом и временно
прикреплены к трикотажным, сетчатым и другим текстильным материалам деликатного характера таким
образом, чтобы удерживать указанную ткань в практически недеформируемом состоянии во время печати.
Трикотажные полотна (включая как основовязаные, так и основовязаные), могут быть изготовлены методом
трафаретной печати или аналогичной операции. Подложка или поддерживающая текстильная структура
представляет собой серьезную проблему. Материал временно прикрепляется к труднодоступным, легко
деформируемым вязаным, сетчатым или подобным тканям с помощью конструкционного или естественного
способа изготовления подходящего клея. Клей должен вызывать сползание ткани или!
скольжение или, конечно же, быть таким, чтобы обеспечить легкое отделение, деформироваться во время
нанесения краски, от подложки или опоры от трафарета или подобных операций, в результате чего ткань
после нанесения трафарета, вызывая деформацию нанесенного рисунка, должна сама деформироваться,
деформироваться или деформироваться, что делает ее легко отделяемой от трикотажной камеры, после чего
ткань может быть отделена от подложки, и оба слоя могут быть освобождены от клея. При желании подложку
можно вернуть для повторного использования. При желании композитный материал 70, то есть ткань с
прилегающей подложкой, может быть получен в виде отдельных партий, а разделение может быть
произведено позднее.
Следует понимать, что материалы 75, наносимые посредством печати, трафаретной печати или подобных
операций, могут быть любого желаемого характера. В качестве примеров материалов, которые могут быть
применены, можно упомянуть красящие материалы (например, в виде печатных паст), которые могут быть
использованы для создания цветных узоров; вытравливающие материалы, которые могут быть нанесены на
окрашенные ткани; резервирующие составы, которые могут быть нанесены на ткани, предназначенные для
окрашивания, обесцвечивания или аналогичной обработки после печати, трафаретной печати или подобных
операций; и материалы, которые сами по себе или в сочетании с какой-либо последующей обработкой
увеличивают или уменьшают блеск обработанных тканей (это применение имеет особое значение при
обработке тканей, изготовленных из органических производных целлюлозы или содержащих их). 95 Следует
понимать, что ткань, обработанная в соответствии с изобретением, может состоять из любого материала,
например, шелка, хлопка, шерсти, восстановленной целлюлозы (например, вискозы или медно-аммониевого
сплава), ацетата целлюлозы или других эфиров целлюлозы, метилцеллюлозы или других эфиров целлюлозы,
или других материалов или смесей этих или других материалов.
Этот процесс особенно полезен при применении к тканям, состоящим из искусственных нитей или волокон, и
в частности, нитей или волокон ацетата целлюлозы или других органических производных целлюлозы,
поскольку эти материалы, благодаря высокой гладкости таких нитей или волокон (помимо фактической
конструкции материалов), имеют большую склонность к скольжению во время печати, трафаретной печати и
подобных операций. 15 Кроме того, следует понимать, что процесс, описанный в настоящем изобретении,
может быть применен ко всем тканям с легко деформируемой структурой, таким как, например, трикотажные
ткани, сетчатые ткани и ткани рыхлого плетения, например, жоржет.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360974A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 15, 1930. № 24476/30.
Полная спецификация слева: 29 мая 1931 г.
Полная спецификация принята: ноябрь. 16, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электромеханическим устройствам для опрокидывания.
Я, Джузеппе 3Бекседетто, гражданин Италии, проживающий по адресу: Виа Данте Алигьери, 45, Новара,
Италия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
включает усовершенствования в области электрических осадочных аппаратов или относится к ним.
Известно, что в электроосадочных аппаратах предусмотрена наковальня, к которой может прижиматься один
конец заготовки, средства для продвижения другого конца к ней во время осадки, а также электрический
трансформатор для пропускания электрического тока через заготовку с целью повышения ее температуры до
уровня, подходящего для операции ковки или осадки. В процессе осадки поперечное сечение заготовки
значительно увеличивается, а ее электрическое сопротивление, следовательно, уменьшается, в результате
чего возникает тенденция к значительному увеличению тока, который может повредить, и часто повреждает,
оставшиеся участки заготовки с малым поперечным сечением из-за их перегрева. Это особенно заметно в
аппаратах, в которых обрабатываемый стержень скользит через губки тисков к обрабатывающей наковальне,
поскольку в аппаратах такого типа размер обрабатываемой головки практически неограничен, в то время как
шейка заготовки, через которую она скользит в тисках, остается размером с исходное сырье. Целью
изобретения является преодоление этой трудности.
Согласно настоящему изобретению, в аппарате для электроосадки предусмотрено сочетание наковальни, к
которой может прилегать один конец заготовки, и средств для продвижения другого конца к ней во время
осадки, электрического трансформатора для подачи тока между указанной наковальней и точкой на заготовке,
причем обмотки трансформатора расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить пути для
магнитной утечки и обеспечить реактивное сопротивление в трансформаторе, достаточное для
предотвращения чрезмерного увеличения тока и, как следствие, прогорания шейки заготовки по мере
снижения сопротивления вторичной цепи во время осадки.
Это уже было предложено в британской заявке № 28517/29 (серийный номер).
[Цена составляет 340 215) для обеспечения трансформатора с подвижной катушкой, благодаря чему в
трансформатор может быть введено переменное количество реактивного сопротивления, а выходной ток
может оставаться постоянным, но следует понимать, что согласно настоящему изобретению первичная и
вторичная обмотки не перемещаются относительно друг друга, и, следовательно, пути рассеяния магнитного
потока имеют постоянную величину. В настоящее время установлено, что, особенно в случае изделий малых
размеров (65), обеспечение фиксированного значения реактивного сопротивления может быть достаточным
для предотвращения перегорания изделий описанным способом без использования трансформатора с
подвижными частями. 70 Ниже приведено описание в качестве примера одного из типов трансформаторов,
изготовленных в соответствии с настоящим изобретением. Трансформатор включает в себя ламинированный
железный сердечник, изготовленный из 75 сплющенных и изолированных бумагой прямоугольных листов,
образующих горизонтальный верхний стержень для размещения обмоток, вертикальные концевые стержни и
горизонтальный нижний стержень для замыкания магнитной цепи.
80 Штампованные детали плотно прижимаются друг к другу латунными болтами в четырех углах магнитной
цепи, а верхняя часть, на которую крепятся обмотки, имеет крестообразное сечение, что позволяет
разместить на ней 85 катушек прямоугольной формы со скругленными углами.
Различные элементы магнитной цепи, помимо того, что скреплены болтами, соединены лентой, пропитанной
синтетической смолой для изоляции, с целью максимально снизить вибрации пластин и, как следствие, шум.
На верхней крестообразной ветви магнитной цепи попеременно расположены многочисленные первичные и
вторичные катушки, которые отстоят от сердечника на заданное расстояние с помощью ряда трубок,
пропитанных смолой.
Трубы укладываются продольно поверх железного сердечника на опорном листе прессованного бетона.
Первичные обмотки состоят из плоской медной полосы, намотанной сама на себя с промежуточной полосой
изоляционного материала, образуя плоские дискообразные элементы обмотки. Вторичные катушки 360,974
также плоские, но каждая состоит из одного U-образного куска медного стержня с прямоугольным
центральным каналом для циркуляции охлаждающей жидкости.
Между первичной и вторичной обмотками расположены разделительные кольца, которые удерживают
первичную и вторичную обмотки на некотором расстоянии друг от друга, что в сочетании с описанными ранее
разделительными трубками обеспечивает достаточный уровень утечки для того, чтобы выходное напряжение
трансформатора имело резко падающую характеристику с увеличением тока. Точный наклон
характеристической кривой может варьироваться и лучше всего определяется в зависимости от машины, на
которой будет использоваться трансформатор, и характера работы, которая будет на нем выполняться. На
практике установлено, что для предотвращения перегорания обрабатываемого изделия необходимо, чтобы
характеристика напряжения достаточно сильно снижалась, но предпочтительно не более того, поскольку в
противном случае увеличится время, затрачиваемое на операции, и снизится коэффициент мощности
аппарата. Как и при проектировании трансформатора, изменение расстояния между обмотками не
представляет сложности, если снаружи концов обмотки предусмотрены подходящие уплотнительные
элементы. Этот важный конструктивный фактор лучше всего определять экспериментальным путем на
используемом оборудовании.
Первичные обмотки соединены последовательно обычным способом, а отводы в различных точках
подведены к многоконтактному управляющему выключателю, так что вторичное напряжение может
регулироваться по желанию оператора.
Вторичные обмотки соединены параллельно друг другу, верхние концы U-образных вторичных элементов
соединены общей шиной, а две шины соединены толстыми гибкими проводами с наковальней и тисками
осадочного станка. Вода циркулирует через вторичные обмотки не только для охлаждения трансформатора в
целом, но и для обеспечения поддержания их сопротивления на минимальном уровне.
Вторичные элементы удобно отливать из алюминиевой бронзы.
Конструкция самого электрического осадочного станка может быть любой по желанию, и детали этой
конструкции не являются частью настоящего изобретения.
Предпочтительно, в первичную цепь последовательно вставляется автоматический выключатель, который
приводится в действие толкателем от регулируемого упора на подвижном подающем ползунке станка, так что
электрический ток автоматически отключается сразу после того, как головка заготовки опускается в заданную
точку. Этот автоматический выключатель представляет собой дополнительную защиту от перегрева
оборудования.
Датировано 15 августа 1930 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C.l, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электромеханическим устройствам для опрокидывания.
Я, Джузеппе Бенедетто, гражданин Италии, проживающий по адресу: Виа Данте Алигьери, 45, Новара,
Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в области электрических осадочных аппаратов или
относящиеся к ним.
Известно, что в электроосадочных аппаратах имеется наковальня, к которой может прижиматься один конец
заготовки, средства для продвижения другого конца к ней во время осадки, а также электрический
трансформатор для пропускания электрического тока через заготовку с целью повышения ее температуры до
температуры, подходящей для операции ковки или осадки. В процессе осадки поперечное сечение заготовки
значительно увеличивается, а ее электрическое сопротивление, следовательно, уменьшается, что приводит к
тенденции к значительному увеличению тока, который может повредить, и часто повреждает, оставшиеся
участки заготовки с малым поперечным сечением из-за их перегрева. Это особенно заметно в аппаратах, в
которых обрабатываемый стержень скользит через губки тисков по направлению к обрабатывающей
наковальне, поскольку в аппаратах такого типа размер обрабатываемой головки практически неограничен, в
то время как шейка заготовки, через которую она скользит в тисках, остается размером с исходный материал.
Целью изобретения является преодоление этой трудности.
Согласно настоящему изобретению, в аппарате для электроосадки предусмотрено сочетание наковальни 105,
к которой может прилегать один конец заготовки, и средств для продвижения другого конца к ней во время
осадки, электрического трансформатора для подачи тока между указанной наковальней и точкой 110 360,974
3 на заготовке, причем обмотки трансформатора расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы
обеспечить пути для магнитной утечки и обеспечить реактивное сопротивление в трансформаторе,
достаточное для предотвращения чрезмерного увеличения тока и, как следствие, прогорания шейки заготовки
по мере снижения сопротивления вторичной цепи во время осадки.
Использование трансформаторов, позволяющих осуществлять магнитную утечку между первичной и
вторичной обмотками, ранее предлагалось в электросварочных операциях, но настоящее изобретение
ограничивается электроосадкой, которая является операцией ковки.
В британской заявке № 340215 уже предлагалось создать трансформатор с подвижной катушкой,
позволяющей вводить переменное количество реактивного сопротивления и поддерживать постоянный
выходной ток. Однако следует понимать, что в соответствии с настоящим изобретением первичная и
вторичная обмотки не перемещаются относительно друг друга, и, следовательно, пути рассеяния магнитного
потока имеют постоянную величину. В настоящее время установлено, что, особенно в случае изделий малых
размеров, обеспечение фиксированного значения реактивного сопротивления может быть достаточным для
предотвращения перегорания изделий описанным способом без использования трансформатора с
подвижными частями.
Изобретение также относится к различным конструктивным особенностям трансформатора, имеющего
обмотки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, как описано ниже.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, одну из конструкций такого трансформатора и
взаимодействующие части машины для осадки.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение машины для осадки металла с
прикрепленным к ней трансформатором и его электрическими соединениями.
На рисунке 2 представлен вид трансформатора спереди.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид, но с частично удаленными деталями, демонстрирующими
внутреннюю конструкцию.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез по линии 4-- рисунка 2, выполненный в направлении
стрелок.
Рисунок 5 представляет собой аналогичный разрез по линии 5-5, а рисунок 6 — горизонтальный разрез по
линии 6-6.
На рисунке 1 показана осадочная машина, включающая продольную станину 11, на которой расположены
наковальня 12, тиски 13 и подающий поршень 14. Наковальня 12 и тиски 13 изолированы от основания 11 и
соединены с клеммными колодками 15, 16 вторичной обмотки трансформатора 17. Ток, подаваемый
трансформатором, проходит через заготовку 18, зажатую между тисками 13 и наковальней 12, и достаточен
для того, чтобы раскалить до ярко-красного цвета часть заготовки 70, расположенную между этими двумя
частями, после чего поршень 14, приводимый в действие гидравлическим цилиндром 19, заставляет шток
заготовки 18 скользить через губки тисков 757 и сжимает нагретую часть заготовки, придавая ей форму
окатанной головки.
Машина для осадки по своим основным частям в значительной степени аналогична той, что описана в ранее
выданном британском патенте № 11471130 (серийный номер).
352,508).
Трансформатор 17 включает в себя ламинированный железный сердечник (рис. 2-6), изготовленный из 85
сплющенных и изолированных бумагой прямоугольных листов, образующих горизонтальный верхний
стержень 20 для размещения обмоток, вертикальные концевые стержни 21, 22 и горизонтальный нижний
стержень 23 для замыкания магнитной цепи. Штампованные детали плотно стянуты друг к другу латунными
болтами 24 в четырех углах магнитной цепи, а верхняя часть 20, на которую наматываются обмотки, имеет
крестообразное поперечное сечение (как лучше всего видно на рисунках 4 и 5) 95, что позволяет разместить
на ней катушки 25 прямоугольной формы со скругленными углами. Различные ветви магнитной цепи, помимо
того, что скреплены болтами, снабжены изоляцией из ленты 100 26, пропитанной синтетической смолой, с
целью максимально снизить вибрации ламинированных пластин и, как следствие, шум.
На верхнем крестообразном стержне 20 магнитной цепи 105 попеременно расположены несколько первичных
катушек 25 и вторичных катушек 27, которые отстоят от обмоток на заданное расстояние с помощью
нескольких параллельных 110 трубок 28, пропитанных смолой. Трубы укладываются продольно поверх
железного сердечника на опорном листе 29 пресс-шпана.
Первичные обмотки 25 состоят из плоской медной полосы, намотанной сама на себя с промежуточной
полосой изоляционного материала 115, образуя таким образом плоские дискообразные элементы обмотки.
Вторичные катушки 27 также плоские, но каждая состоит из одного U-образного отрезка медного стержня с
прямоугольным центральным каналом 30 по всей длине для циркуляции охлаждающей жидкости.
Между первичной и вторичной обмотками расположены изоляционные распорные кольца 31, которые
удерживают первичную и вторичную обмотки на некотором расстоянии друг от друга, что в сочетании с
описанными ранее распорными трубками 28 обеспечивает достаточный уровень утечки для получения
выходного напряжения транзистора 360,974:
В первом случае наблюдается резкое падение тока с его увеличением.
Точный наклон характеристической кривой может варьироваться и лучше всего определяется в зависимости
от машины, на которой будет использоваться трансформатор, и характера работы, которая будет на нем
выполняться. На практике установлено, что для предотвращения перегорания детали необходимо, чтобы
характеристика старения вольт1-0 достаточно снизилась, но предпочтительно не более того, поскольку в
противном случае увеличится время, затрачиваемое на операции, и снизится коэффициент мощности
аппарата. В данной конструкции трансформатора изменение расстояния между обмотками осуществляется
простым способом, при этом соответствующие уплотнительные элементы 32 предусмотрены снаружи концов
обмотки. Этот важный фактор 250 конструкции лучше всего определяется экспериментальным путем на
используемом оборудовании. Первичные обмотки 25 соединены последовательно друг с другом обычным
способом, и отводы отводятся в различных точках к многоконтактному управляющему переключателю 33 (рис.
1), так что вторичное напряжение может регулироваться по желанию обслуживающим персоналом.
Для облегчения подключения отводов перед трансформатором расположено несколько медных
соединительных полос 34, закрепленных между зажимными пластинами 35, 36.
и кронштейны 37, между стержнями 34 и зажимными элементами которых расположен изоляционный
материал. Стержни 34 привинчены каждый к отводу, выведенному из первичной обмотки 25, как показано на
рисунке 2 в точке 38 и более четко видно на рисунках 4 и 5. Следует отметить, что благодаря зазору между
первичной и вторичной обмотками, а также тому факту, что первичные обмотки образованы путем намотки
плоской медной полосы на саму себя, каждый виток медной первичной полосы имеет прямой доступ к
атмосферному пространству по своему краю. Это не только облегчает охлаждение, но и позволяет легко
производить отводы в нужных местах обмотки и осуществлять их через пространство между первичной и
вторичной обмотками к их соединениям с шинами 34. Первичные обмотки 25, разумеется, после намотки
покрываются изоляционной лентой, но отводы располагаются внутри них в процессе намотки, а выводы от
точек отвода к...
Стержни 34 предпочтительно состоят из кусков плоской медной полосы.
- Вторичные обмотки 27 соединены параллельно друг другу, верхние концы U-образных вторичных элементов
соединены общей клеммной колодкой 15 или 16, в зависимости от случая, а две клеммные колодки
соединены толстыми гибкими проводами 39, 40 с наковальней и тисками осадочного станка, как описано
выше.
Вода циркулирует по каналам во вторичных обмотках 27 не только для охлаждения трансформатора в целом,
но и для обеспечения поддержания их сопротивления на минимальном уровне. Использование полых
вторичных обмоток, содержащих охлаждающую жидкость, не является чем-то новым в трансформаторах, и 75
само по себе не является частью данного изобретения.
Обращаясь к рисункам 2 и 6, видно, что вода по трубе 41 поступает в верхний клеммный блок 15 с одного его
конца, проходит из блока через первую секцию вторичной обмотки 27 ко второму клеммному блоку 16, по
внутреннему каналу 42 в него поступает во вторую секцию вторичной обмотки 27 и через нее возвращается к
первому клеммному блоку 15. Здесь он по внутреннему каналу 43 направляется в третью секцию обмотки и
аналогичным образом последовательно проходит через все обмотки, после чего 9g1 выходит наружу через
выходную трубу 44. Вторичные элементы 27 удобно отливать из алюминиевой бронзы.
- Конструкция самого электрического выталкивающего устройства может быть любой желаемой, и детали
этой конструкции не являются частью настоящего изобретения.
Предпочтительно, автоматический выключатель 45 (рис. 1) устанавливается последовательно с первичной
цепью 100c и приводится в действие толкателем от регулируемого упора 46 на подвижном подающем
ползунке 14 станка таким образом, чтобы электрический ток автоматически отключался сразу после того, как
головка заготовки 10L опускается до заданной точки. Этот автоматический переключатель представляет
собой дополнительную защиту от перегрева устройства.
- Теперь, подробно описав и 110.
выяснили природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360975A
[]
---. 7 С ре,',-
О:? Д.,7Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 15, '7930. -№ 24477/30.
Слева полностью: 'May175, 7931.
Ci.; Принято к публикации: ноябрь. 16, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Устройство для запуска летательных аппаратов.
Я, Артур Ричардс, из Главного инженерного отдела Адмиралтейства, Лондон, Южный Уэльс, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее описание: Данное
изобретение относится к устройствам для запуска летательных аппаратов типа «тяжелее воздуха», обычно
известных как катапульты. В частности, изобретение относится к катапульте скользящего типа, то есть к
конструкции, в которой на направляющей фиксированной длины установлен ползунок или каретка,
перемещающиеся по ней и образующие автоматически увеличивающуюся длину направляющей в пределах
рабочих параметров, а также тележка, несущая летательный аппарат, установленная для скольжения по
указанному ползунку, причем работа используемого двигателя обеспечивает перемещение ползунка с
определенной скоростью вдоль направляющей и одновременно обеспечивает перемещение тележки вдоль
движущегося ползунка, но с увеличенной скоростью.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что обычная длина катапульты в сложенном состоянии
сравнительно невелика, и только в процессе эксплуатации двигателя для запуска длина трамвайной линии
непрерывно увеличивается в пределах, необходимых для достижения требуемой скорости полета самолета
при заданном ускорении на заданной длине пробега.
Согласно настоящему изобретению, катапульта с подвижным элементом характеризуется конструкцией, в
которой подвижный элемент первичного двигателя, который может представлять собой поршень,
работающий под давлением, или группу поршней, соединен непосредственно с подвижным элементом
подвижного элемента ... Для дальнейшего перемещения тележки и ползунка в любое положение
относительно основной конструкции используется тросовый и барабанный механизм, цепной и зубчатый
механизм или эквивалентный ему, приводимый в действие силой тока или вручную, с механизмами
отсоединения или выключения, которые управляются вручную перед запуском или автоматически, когда
ползунок достигает заданного начального положения.
Ниже будет описана типичная конструкция катапульты в соответствии с настоящим изобретением: Открытая
или балочная конструкция образует основную или стационарную конструкцию, которая может быть
установлена на поворотной платформе или подобном устройстве 70 для наведения на ветер с целью запуска,
при этом предусмотрены любые подходящие средства для фиксации конструкции в любом положении
наведения. На основной конструкции установлен каретка или ползунок 75, который может скользить по
обработанным поверхностям или по роликам или подобным устройствам, которые могут быть установлены на
эксцентриковых опорных штифтах, так что выравнивание роликов может сохраняться в случае деформации
конструкции катапульты 80. Ползунок соединен непосредственно с поршнем системы высокого давления,
которая может быть пневматической, гидравлической или работать на газах, образующихся при сгорании
подходящего топлива. Может использоваться один поршень 85 или группа поршней, в последнем случае
самый маленький поршень будет соединен с ползуном, а самый большой будет находиться под рабочим
давлением.
Двойной комплект зубчатых передач, увеличивающих скорость вращения троса, соединяет пусковой
механизм с тележкой; один комплект используется для запуска, а другой — для замедления движения.
Следует отметить, что поскольку ползунок и соединенный с ним поршень движутся вместе с одинаковой
скоростью W5, скорость тележки будет зависеть от скорости поршня и передаточного отношения зубчатой
передачи. Например, для редуктора с коэффициентом умножения троса 3 к 1 тележка будет двигаться со
скоростью, в три раза превышающей скорость ползунка, и, следовательно, фактическая скорость тележки
будет в три раза превышать скорость ползуна, так что скорость ползуна является важным фактором.
Поскольку ползунок должен представлять собой прочную конструкцию, способную выдерживать вес тележки и
летательного аппарата, высокая скорость и большой выступ на одном или обоих концах неподвижной
конструкции нежелательны. Устранение тросового редуктора между поршнем и ползуном позволяет
преодолеть недостаток, связанный с высокой нагрузкой на тросовый редуктор. Кроме того, благодаря
использованию тросового редуктора с высоким передаточным отношением между ползунком и тележкой, при
котором тележка движется со скоростью, в несколько раз превышающей скорость ползунка, длина выступа
ползунка может быть сравнительно мала, чтобы получить необходимую общую длину гусеницы, на которой
достигается взлетная скорость летательного аппарата.
- Для поддержания необходимого натяжения в используемом механизме умножения каната могут быть
предусмотрены любые подходящие средства, чтобы предотвратить провисание каната, которое может
возникнуть при спуске на воду.
Предпочтительно используется гидравлическое тормозящее устройство, при котором после необходимого
перемещения ползунка жидкость, содержащаяся в рабочем цилиндре (цилиндрах), проталкивается через
канал или каналы с постепенно уменьшающимся сечением в резервуар или подобный резервуар,
установленный на ползуне, при этом жидкость, пройдя через канал или каналы, выходит под действием
поршня в приемный резервуар. Для поглощения энергии при вытекании жидкости и предотвращения её
пульсаций в резервуаре в него может быть встроена любая подходящая система перегородок.
Для перемещения тележки и ползунка может использоваться трос и барабан, или цепь и звездочка, или
аналогичное зубчатое колесо, при этом барабан или звездочка предпочтительно устанавливаются на
неподвижной конструкции, а трос или барабан соединяются с ползуном. Механизм может приводиться в
действие вручную или с помощью электропривода и включает в себя муфту или подобное устройство,
которое отключается вручную перед запуском или когда ползунок перемещен механизмом в требуемое
положение; в этом случае ползунок или связанная с ним часть приводит в действие любое подходящее
устройство для отключения муфты.
Между основной конструкцией и ползунком могут быть установлены соответствующие устройства
разблокировки, которые могут быть отсоединены любым подходящим способом, например, с помощью
гидравлического давления, воздействующего на поршень в демпфере, соединенном с устройством
разблокировки, причем демпфер также, при необходимости, функционирует как тормоз, поглощающий
энергию отдачи устройства разблокировки после запуска.
Датировано 15 августа 1930 года.
А. Дж. Эдвардс, представляющий интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для запуска летательных аппаратов.
Я, Артур Ричардс, сотрудник Главного инженерного управления Адмиралтейства, Лондон, ЮЗ1, и гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для запуска летательных аппаратов типа «тяжелее
воздуха», обычно называемых катапультами. Более конкретно, изобретение относится к катапульте
скользящего типа, то есть к конструкции, в которой на направляющей фиксированной длины установлен
ползунок или каретка, перемещающиеся по ней и образующие автоматически увеличивающуюся длину
направляющей в пределах рабочего диапазона, при этом тележка, несущая летательный аппарат,
установлена для скольжения по указанному ползунку, причем работа используемого двигателя обеспечивает
перемещение ползунка с определенной скоростью вдоль направляющей и одновременно обеспечивает
перемещение тележки вдоль нее.
ползунок перемещается, но с повышенной скоростью.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что обычная длина катапульты в сложенном состоянии
сравнительно невелика, и только в процессе эксплуатации пускового двигателя длина 9-дюймовой гусеницы
непрерывно увеличивается в пределах, необходимых для достижения требуемой скорости полета самолета с
заданным ускорением на заданной длине пробега. Согласно настоящему изобретению, катапульта с
подвижным механизмом характеризуется конструкцией, в которой подвижный элемент основного двигателя,
который может представлять собой поршень, работающий под давлением, или группу поршней, соединен 105
непосредственно с подвижным механизмом таким образом, чтобы перемещаться как единое целое, и,
следовательно, подвижный механизм и подвижная часть основного двигателя, соединенная с ним,
перемещаются с одинаковой скоростью, при этом между подвижным механизмом и установленной на нем
тележкой установлен механизм увеличения скорости хода троса для увеличения скорости движения тележки
относительно подвижного механизма, предусмотрено средство замедления для остановки подвижного
механизма и, следовательно, тележки после заданного времени работы, состоящее из гидравлической
системы, компенсирующей любое отклонение, между которой жидкость во время замедления перемещается
между устройством и опорной конструкцией.
В блоке 12 заряд топлива пропускается через проход или каналы постепенно уменьшающейся площади,
воспламеняясь, при этом газы из блока 12 попадают в приемный сосуд, установленный на входном конце 13
рабочего 70-градусного ползунка. Кроме того, для перемещения цилиндра 14, установленного в требуемом
положении, в любую точку опорной конструкции используется тележка и направляющая.
В качестве дополнения к основной конструкции используется трос и барабанная передача, или цепь и
звездочка, или набор поршней, в которых используется зубчатая передача, или реечная передача, или, в
последнем случае, используется самый маленький поршень, соединенный с ползуном, а самый большой –
вручную с отключением или выключением под рабочим давлением.
средства, которые управляются вручную до запуска или автоматически приводятся в действие с помощью
двойного комплекта тросовых умножительных шестерен 15, 15ai, соединяя ползунок 8 с тележкой j5, когда
ползунок достигнет заданного положения 16, на котором перевозится летательный аппарат. Начальное
положение 80°. Механизм умножения троса 15 используется для пускового хода, в то время как механизм
умножения троса 15а вступает в действие при замедлении хода. Типичная конструкция катапульты в
соответствии с настоящим изобретением будет описана со ссылкой на механизм умножения троса 15а.
на прилагаемых чертежах, на рисунке видно, что поскольку ползунок 85 1 представляет собой боковой вид. На
рисунке 2 показана сторона 8 и соединенный с ней поршень 11, которые перемещаются вместе, изменяя
высоту рабочего цилиндра с той же скоростью, что и гидравлический тормозной механизм, показанный на
рисунке. Скорость движения тележки будет зависеть от скорости, обеспечиваемой прикрепленным к
катапульте механизмом. На рисунке 3 изображен поршень и отношение длины троса к высоте поперечного
сечения зубчатой передачи. Например, при соотношении троса 3 к 1, 90-градусной оси катапульты, натянутой
на более крупный умножительный механизм, тележка будет двигаться в масштабе, в три раза превышающем
скорость ползунка. Ажурная или балочная конструкция образует основную или опорную конструкцию 1,
которая будет в три раза быстрее ползуна, и так, что скорость ползуна в 95 раз превышает скорость ползуна.
Основная или опорная конструкция 1 установлена на опоре 2 и снабжена колесами 3, вращающимися по
кругу. Поскольку ползунок должен быть цельным и неподвижным направляющим 4, чтобы представлять собой
прочную конструкцию, способную выдерживать вес тележки и летательного аппарата, направленный против
ветра, для целей взлета.
Как показано на иллюстрации, высокая скорость и большой вылет при тренировке достигаются за счет
зубчатой передачи на одном или обоих концах неподвижной конструкции, которая может управляться
вручную, что нежелательно. Путем удаления веревки из рукоятки 6 посредством зубчатой передачи,
соединяющей поршень и механизм, заключенный в редукторе 7. При желании, недостаток, связанный с
тяжелым зубчатым механизмом реечной передачи 5, может быть устранен путем использования тросового
умножителя с дополнительной нагрузкой.
эксплуатируется. Для увеличения передаточного отношения между ползунком и опорной конструкцией в
любой тележке предусмотрены любые подходящие средства, такие как трос с высоким передаточным
отношением, винтовые зажимы 105 или аналогичные, благодаря чему тележка перемещается в несколько раз
быстрее скорости ползунка. На опорной конструкции 1 длина выступа ползунка представляет собой каретку
или ползунок 8, который может скользить по обработанным поверхностям или, как показано на роликах, или
для получения необходимой общей длины направляющей, которую несет опорная конструкция. При желании
ролики могут быть использованы для обеспечения возможности частого полета летательного аппарата.
Установлены на эксцентриковых штифтах таким образом, чтобы обеспечить выравнивание роликов и
поддержание необходимого натяжения в случае деформации конструкции катапульты. Любые подходящие
средства могут быть использованы для предотвращения провисания троса во время запуска. Ползунок 8
соединен посредством эксцентрикового механизма, используемого для поддержания необходимого
натяжения троса в конструкции катапульты.
Поперечная головка (не показана) к части 10. Изображенное замедляющее средство представляет собой
поршень 11 системы давления, которая может быть гидравлической по характеру, а ее устройство может быть
пневматическим. Его работа осуществляется следующим образом. Шток 11 представляет собой газы,
образующиеся при сгорании полой трубки, и имеет ряд отверстий 17, расположенных рядом, для подачи
Соседние файлы в папке патенты