Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14137
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361059A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 7, 793. Нет, 30009/30.
Complete A.cceptedY No.v, 19, 799-1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
361,O459 Усовершенствования в области синхронизации и связанные с ней аспекты? Отделочные станки для
сапожников.
1,
АВГУСТ ЭЕРЮРЕ, Курфюрстенштрассе.
22, Я, гражданин Германии, проживающий в Вестфалии, Швелм-и, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к машине для обрезки и отделки обуви, предназначенной для сапожников, которая
снабжена рядом различных рабочих инструментов.
В этой машине, по меньшей мере, часть инструментов расположена над желобообразным приемником,
задняя стенка которого поднимается над инструментами.
Этот контейнер предназначен для сбора стружки и пыли, образующихся при работе инструментов. К нему
подсоединен вытяжной вентилятор, который всасывает стружку и пыль в контейнер. В машинах такого типа
вытяжной вентилятор до сих пор одновременно выполнял функцию отвода стружки и пыли, которые были
всасываны, а выходное отверстие вытяжного вентилятора было соединено с дымоходом с помощью
нескольких труб, предназначенных для этой цели, или же оно вело в контейнер, расположенный за машиной.
Машина, являющаяся предметом настоящего изобретения, существенно отличается от известных машин тем,
что внутри контейнера, окружающего инструменты, в непосредственной близости от них расположен сменный
фильтр, который задерживает в контейнере пыль и стружку, всасываемые вытяжным устройством, так что
поток воздуха проходит через вытяжное устройство в очищенном состоянии и оттуда непосредственно в
атмосферу.
В результате, для очистки фильтр можно без труда извлечь вверх и заменить. Дополнительным
преимуществом машины, созданной в соответствии с изобретением, является то, что новая, особенно
эффективная система фильтрации может быть установлена на уже используемые машины для отделки кожи
без существенных конструктивных изменений. Кроме того, благодаря размещению фильтра непосредственно
в сборном контейнере, отпадает необходимость в установке отдельного сборного ящика, что увеличивает
стоимость машины. В случае шлифовальных станков для металла и подобных им машин уже известно, что
фильтр устанавливается перед вытяжным вентилятором, а выходное отверстие вентилятора должно
открываться непосредственно в атмосферу. Однако подобное устройство ранее не применялось на 60
обрезных и отделочных станках для сапожников, и, кроме того, в известной конструкции фильтр размещался у
основания станка на значительном расстоянии от инструментов.
Следовательно, в известных машинах вытяжной вентилятор сначала должен был отводить воздух, который
отсасывался от инструментов и был насыщен металлической пылью, через длинный канал, так что, с одной
стороны, был необходим довольно мощный вытяжной вентилятор, а с другой стороны, существовала
опасность скопления пыли в углах канала и, таким образом, его блокировки. Кроме того, снятие и замена
фильтра 75 оказались более сложными. Наконец, в известных станках всасывающий канал вблизи
инструментов выполнен не в виде собирающего контейнера, который почти полностью окружает инструменты,
а имеет относительно узкую форму, 80, поэтому он не подходит для отделочных станков сапожников,
которые, как известно, производят очень много пыли и стружки.
Фильтр может представлять собой пылесборный мешок или пакет, занимающий всю площадь основания или
почти всю площадь основания собирающего контейнера и соединенный с его стенками; в этом случае края
отверстия пакета упрочняются с помощью рамы, которая опирается на стенки желоба, а верхняя часть рамы
снабжена множеством заслонок, каждая из которых может открываться отдельно для закрытия отверстия в
пакете.
Однако, согласно модификации 95 описанной выше конструкции, фильтр, расположенный в собирающем
контейнере, может быть также выполнен в виде барабана, расположенного непосредственно за шилом,
простирающегося полностью или почти по всей ширине собирающего ящика. В этом случае барабан
предпочтительно изготавливается призматической формы и устанавливается вертикально вокруг своей
продольной оси в поперечных стенках собирающего контейнера. При такой конструкции боковые поверхности
барабана, покрытые фильтрующим материалом, служат для улавливания отходов обрабатываемого
материала, которые оседают или задерживаются на улавливающих поверхностях под воздействием
воздушного потока. Периодически вращая барабан, отходы оседают на дне контейнера для сбора мусора,
который для этой цели предпочтительно выполнен в виде съемного ящика.
Для очистки фильтрующего барабана на выходном конце вытяжного вентилятора установлен клапан или
заслонка, при резком закрытии которой происходит накопление воздуха, что позволяет отделить пыль от
фильтрующего материала.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два конструктивных примера изобретения, на которых
фиг. 1 представляет собой вид спереди обрезной и отделочной машины, частично в разрезе через
пылесборник 2,5, фиг. 2 — разрез по линии А-А на фиг. 1, рассматриваемый в направлении стрелок, на
котором пунктирными линиями изображен вытяжной вентилятор, расположенный перед плоскостью разреза,
фиг. 3 — вид спереди верхней части отделочной машины, частично в разрезе; фиг. 4 — вертикальное
поперечное сечение машины, и фиг. 5 — боковой вид детали машины.
— На чертежах 1 и 2 обозначены две боковые стойки машины, усиленные поперечными перекладинами. В
верхней части двух стоек установлен главный вал 3 машины, который приводится в движение бесконечным
ремнем 20 от двигателя 4, закрепленного в нижней части правой стойки 2. Вал 3 несет множество рабочих
инструментов 5, которые частично установлены на участке вала, расположенном между двумя стойками 1 и 2,
а частично снаружи стоек 1 и 2 на выступающих концах вала, причем инструменты, образующие пыль и
стружку, расположены, как обычно, в средней части вала. Под этими инструментами расположен
желобообразный контейнер 6, который крепится к стойкам 1 и 2 и служит для сбора пыли и стружки; для этой
цели его задняя стенка 6а продлена вверх и расположена над инструментами 5. С левой стороны этого
желоба 6 расположен вытяжной вентилятор 17, всасывающее отверстие которого соединено через отверстие
18 в левой боковой стенке желоба с его внутренней частью.
Вытяжной вентилятор приводится в движение с помощью бесконечного ремня 19 от главного вала 3.
Его задача — всасывать пыль и стружку, образующиеся в результате работы инструментов, в накопительный
контейнер 6. 70 В соответствии с изобретением в собирающем контейнере размещен мешок или пакет 8 из
пыленепроницаемой ткани или другого подходящего материала, который действует как пылевой фильтр и
форма которого приблизительно соответствует форме желоба 75 6, и который, как и желоб, открыт сверху, но
закрыт снизу и по бокам. Однако этот мешок имеет меньшие размеры, чем желоб 6, так что между его
стенками и стенками желоба остается достаточно места 80, чтобы поток всасываемого воздуха, создаваемый
вытяжным устройством, распределялся по всей поверхности мешка.
Верхний край мешка 8 крепится к прямоугольной раме 10 из дерева или другого материала, которая служит
для укрепления краев отверстия мешка, а также держателя для последнего.
Рама 10 опирается на опору 12, которая расположена на внутренней стороне стенки желоба и проходит по
ней, и которая, например, представляет собой уголок, приклепанный к стенкам желоба. Опора, образованная
уголком 12, расположена в плоскости под углом 95°, наклоненной вперед и вниз, так что края мешка также
находятся в этой плоскости, что особенно удобно для улавливания пыли и стружки от инструментов,
расположенных над ним. Рама одновременно закрывает пространство, остающееся между стенками мешка и
стенками желоба сверху, так что поток воздуха, создаваемый вытяжным вентилятором, должен проходить
через мешок. К передней перекладине рамы 10, которая укрепляет отверстие мешка, прикреплены несколько,
в данном примере три, заслонки 14 с помощью шарниров 15, и эти заслонки полностью закрывают отверстие
мешка 110 в положении, показанном на рисунках.
1 и 2. Каждая створка снабжена ручкой 16, с помощью которой ее можно открыть, то есть повернуть в
положение, показанное пунктирными линиями на рис. 2. В этом положении 115 заслонки одновременно
образуют выступ, наклоненный вверх и вперед от передней стенки желоба или емкости 6, благодаря чему
обеспечивается направление потока воздуха, который отсасывает стружку с инструментов.
Когда машина используется, открыта только одна из заслонок 14, расположенная под инструментом, который
используется в данный момент времени, то есть часть отверстия мешка под этим инструментом остается
свободной.
Вытяжное устройство 17, которое также включается при вращении главного вала 3, создает в той части
мешка, которая в данный момент свободна, мощный поток всасываемого воздуха, благодаря которому пыль и
стружка, образующиеся в результате работы инструмента, уносятся с собой и поступают в накопительный
контейнер 6. В то время как воздух проходит через стенки мешка 8, пыль и стружка задерживаются стенками
мешка, которые действуют как фильтр, и собираются внутри мешка 8. Мешок периодически извлекается из
сборного контейнера 6 и опорожняется, после чего снова помещается в контейнер.
В дополнение к главному валу 3, машина, как показано на рисунке, может быть также снабжена
вспомогательными валами 21, 21, которые приводятся в движение от главного вала и также несут на себе
рабочие инструменты. Вспомогательный вал может быть сконструирован таким образом, что пыль,
образующаяся от установленных на нем инструментов, также всасывается в желоб 6. Для этой цели они, как
показано на иллюстрации, могут быть установлены на выступающих вперед рычагах 22 стоек, или же их
опорные рычаги могут быть расположены таким образом, чтобы их можно было повернуть вниз, вперед.
Во втором конструктивном примере, согласно рис. 3-5, боковые стенки 1, 2 машины образованы
рамообразным элементом, соединенным между собой листовыми металлическими пластинами 31, 32, 33. К
нижней поперечной пластине или поперечине 34 крепится приводной двигатель 4, который посредством
бесконечного ремня 20 приводит в движение главный вал 3, установленный между верхними концами боковых
стоек. На высоте главного вала 3 или установленных на нем инструментов 5 расположен вращающийся
барабан 35, 36, предназначенный для улавливания отходов и предотвращения попадания отходов в
вытяжное отверстие 17, расположенное сбоку рамы машины. Вытяжной вентилятор 17 приводится в
движение известным способом с помощью ремня 37 от двигателя 4.
Вращающийся барабан состоит из рамы, прямоугольной в поперечном сечении, продольные кромки которой
образованы уголками 35. Фильтрующий материал 36 покрывает боковые поверхности барабана, при этом
одна из торцевых поверхностей закрыта листовой металлической пластиной 39. Торцевая поверхность r,
прилегающая к вытяжному вентилятору 17, снабжена круглым отверстием и ведет в соответствующее
отверстие или проем во внутренней стенке 41 корпуса вытяжного вентилятора 17. Отверстие 40 снабжено
выступающим наружу воротникообразным краем 42, который вращательно закреплен в стенке 41 вытяжного
вентилятора.
На внешней стороне другой торцевой поверхности 39 предусмотрен цилиндрический удлинитель 43,
уменьшенный конец 44 которого установлен в пазу 45, открытом сверху, и крепится к внутренней стороне
усиливающей детали 47, которая привинчена к внутренней стороне стандартной детали 1. Подшипниковый
узел 44 снабжен осевым отверстием, в которое может быть ввинчен шпиндель 50, снабженный маховиком 49.
Для этой цели шпиндель 50 вводится через отверстие в прорези, расположенной в осевом направлении вала,
так что барабан 75 защищен от смещения вверх за счет ввинченного шпинделя 50.
Когда вытяжной вентилятор 17 приводится в движение боковые стенки 36 барабана, изготовленные из
фильтрующего материала, под действием создаваемого воздушного потока вдавливаются внутрь 80 и
становятся вогнутыми, как показано пунктирными линиями 36а на рис. 4. Таким образом, когда стенки
барабана находятся в подходящем положении, образуется поверхность для сбора отходов, образующихся в
результате обработки заготовки. Более крупные частицы отходов падают вниз, в то время как пыль и более
мелкие частицы отходов сначала задерживаются на фильтрующем материале. 90 В примере для удаления
отходов барабан поворачивается на 90°, так что отходы падают вниз, а прилегающая, еще не использованная
боковая поверхность перемещается за инструменты 5. Для удаления более мелких частиц пыли с фильтра на
выходном конце 17а вытяжного вентилятора предусмотрена заслонка 65. При закрытии этой заслонки 100 (см.
рис. 4) в фильтрующем барабане 35, 36 внезапно возникает избыточное давление, что приводит к отскоку
воздуха, всасываемого вентилятором.
При этом воздух выдавливается наружу через фильтрующий материал J05 36 и очищает его.
Для обеспечения оптимального положения поверхности барабана для улавливания пыли, как подробно
показано на рис. 5, установлен диск 57 с насечками 110, который крепится рядом с маховиком 49 на шпинделе
50 и взаимодействует с рычагом 58. Последний шарнирно соединен с боковой рамой машины в точке 60 и
снабжен направленным вниз наконечником 62, который входит в пазы 61 диска 57, благодаря чему
удерживается в заблокированном положении спиральной пружиной 63. Вращение барабана осуществляется
после подъема рычага 58 с помощью маховика 49 и ограничивается после четверти оборота, когда носик 62
попадает в одну из выемок 61, которые расположены на расстоянии 90° друг от друга. Для сбора муравьев и
удаления отходов 125, которые образуются при вращении барабана, в нижней части 33 контейнера для сбора
отходов расположен выдвижной ящик 64, который можно выдвинуть вперед для его опорожнения. 30 -
Очевидно, что мужественно. mdi CicatiCons od the example illustrated. as. well, as other forms.
Строительство возможно. В частности, вместо трех клапанов, изображенных на иллюстрации 14, можно было
бы использовать только два или более клапанов для закрытия пылесборника. Это полностью зависит от
количества и расположения инструментов, расположенных над контейнером для сбора пыли. Кроме того,
вместо того, чтобы крепиться с помощью петель к передней поперечной планке рамы 10, можно также
прикрепить заслонки другим подходящим способом; например, вместо заслонок можно также предусмотреть
съемные крышки, которые можно снимать независимо друг от друга.
Кроме того, вместо пылесборного мешка, который покрывает приблизительно все основание
желобообразного пылесборника G, можно было бы установить еще один подходящий фильтр, который
задерживает пыль и стружку перед вытяжным вентилятором.
Например, в сборном резервуаре можно разместить меньший фильтр таким образом, чтобы он перекрывал
внутреннюю часть резервуара от отверстия 18, ведущего к вытяжному вентилятору 17. Для этой цели можно
использовать плоский пылевой фильтр, перед которым пыль и стружка собираются в контейнере 6, из
которого они периодически удаляются. В этом случае емкость для сбора предпочтительно снабжена съемным
перфорированным ситообразным промежуточным дном, расположенным над ним.
боковое отверстие 18 закрывает сверху нижнюю часть контейнера 6, который служит пылесборником. Если
вытяжной вентилятор 17 соединен с контейнером для сбора пыли 6 посредством соединительной трубы,
фильтр также может представлять собой пыленепроницаемый кожух, съемно расположенный в этой трубе.
В случае второго примера барабан может иметь другое поперечное сечение, и фильтрующий материал
вместо покрытия всех боковых поверхностей в некоторых случаях может покрывать только одну сторону.
Барабан также мог переноситься в подшипниках и фиксироваться в нужном положении иным способом.
Описав и уточнив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361060A
[]
s &'. j1= <; 37 _
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i Дата подачи заявки: 8 октября 1930 г. № 30,098/30.
Завершено слева: 8 июля 7931 г., Завершено принято: ноябрь. 19, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
361,060 Усовершенствования в производстве и применении резиновых тканевых ремней непрерывной
передачи и соответствующих устройств.
Мы, компания DtUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 32, Оснабург-стрит, Лондон,
северо-запад 1, британская компания, и Генри Бартл, владелец завода вышеупомянутой компании в
Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, британский подданный, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству
прорезиненных тканевых ремней непрерывного действия, в частности, таких, как описано в находящейся на
рассмотрении заявке на патент № 31024 от 15 октября 1929 года (серийный номер 337176).
Целью данного изобретения является создание механически управляемых, автоматически или частично
автоматически управляемых средств для производства ремней указанного типа.
Согласно данному изобретению, предлагается устройство, приводимое в действие механически и
работающее частично, если не полностью, автоматически для производства из источника подачи
прорезиненной ткани, нарезанной в виде полос, ленты, состоящей из множества непрерывных спиральных
витков ткани, которая с помощью предусмотренных в устройстве средств наматывается боком на себя в
кольцевую форму, причем операции выполняются в правильной последовательности с минимальными или
вовсе отсутствующими ручными усилиями. Кроме того, данное устройство может иметь в качестве катушки
часть, которая первоначально служит для формирования кольца на стадии прокатки, и, наконец, является
составной частью формовочного устройства для окончательного придания формы и иной обработки изделия.
Подходящая конструкция аппарата в соответствии с настоящим изобретением, если не учитывать детали
конструкции, включает в себя средства для поддержки и вращения, предпочтительно в горизонтальной
плоскости, цилиндрического барабана или формовочного элемента (далее именуемого формовочным
элементом), который предпочтительно имеет параллельные стороны — или почти параллельные, — и
который имеет рядом и параллельно ему катушку или другой элемент, предпочтительно [Цена 1/-],
вращающийся, для подачи ленты прорезиненной ткани. Первый элемент вращается с помощью
электропривода, и предусмотрено определенное осевое относительное смещение ha между первым
элементом и катушкой, так что прорезиненная ткань направляется к первому элементу и обвивает его толстой
полосой спиральных витков, смещенных вбок. Предпочтительно, чтобы смежные края свертки слегка
перекрывались. Можно предусмотреть наличие второй катушки для укладки дополнительной длины
прорезиненной ткани на первую. 65 Конструктивной особенностью ремней, изготовленных в соответствии с
данным изобретением, является то, что прорезиненная ткань свернута сама на себя в кольцо, и,
соответственно, в одном из примеров средств для этой цели мы размещаем в канавке, вырезанной в 7
внешней периферии первого, параллельно его оси, множество равномерно расположенных гибких полос,
находящихся на одном уровне с поверхностью первого.
Один конец каждой из гибких полос более или менее прочно закреплен на этом конце, на некотором
расстоянии от того места, где впервые наносится прорезиненная ткань.
Другой конец гибких полосок закреплен на кольце, которое окружает 80-градусный каркас и удерживается с
ним в концентрическом положении с помощью гибких зажимов или других элементов.
Поворотные рычаги или звенья с зажимами для зацепления с кольцом, перемещаемые с помощью силовых
механизмов на 85 градусов вдоль первого.
Предусмотрены приспособления для натягивания кольца на основу, несущего гибкие полосы, благодаря чему
прорезиненная ткань, уложенная поверх гибких полос, сворачивается в кольцо.
Считается, что средства, использующие давление жидкости, эффективны для перемещения вышеупомянутых
рычагов или звеньев, соединяющих кольца, но для достижения того же эффекта могут использоваться и
другие средства, например, механические средства 95.
В качестве дополнительной особенности устройства, соответствующего данному изобретению,
предусмотрено съемно закрепленное на корпусе и первоначально работающее как его часть кольцо из
металла или другого подходящего материала, на которое наматывается боковое резиновое кольцо при
движении описанных частей и при завершении операции наматывания. Устройство обязательно содержит
средства для осуществления необходимого бокового прокатывания. Кроме того, устройство снабжено
обычными приводными и силовыми устройствами для управления работой частей в их правильном
соотношении.
В сочетании с кольцом образуется форма, в которой происходит окончательное формирование изделия.
Дата: 7 октября 1930 года.
Выполняются и другие операции, если таковые имеются, т. е. отверждение термической обработкой, если
таковая применяется. II. К. Тёрнер, ic. Адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве прорезиненных тканевых бесконечных приводных ремней и
соответствующих им устройств. Мы, компания DuNLoi RUBBER--- COMPA.NY (далее именуемая LIMITE, по
адресу: улица Оснабрюг, 32, Лондон), на которой изготавливаются резиновые ремни, а также материалы, из
которых могут быть изготовлены ремни, – это продукция компании IBENRY BmtTLE, вышеупомянутой
Corn-wand, расположенной в Форт-Данлоп, Эрдинг, с параллельными сторонами, как показано на
иллюстрации.
Тон, Бирмингем, -в графстве Уор- Бывший 10 jas sheun, прикреплен к Вику, британскому подданному,
настоящим объявляет один конец вращающегося вала 11 шероховатость 70 характером этого изобретения
земли в том, что в подшипниках 12 и 13 установлено крестообразным образом. То же самое должно быть
выполнено для элементов 14 рамы или конструкции 15.
следует подробно описать и утвердить P-предпочтительно, что первый 10 адаптирован для использования в и
посредством следующего утверждения я вращаюсь с помощью силовых средств, например,
Данное изобретение относится к устройству для изготовления резиновых цепных колес 17, закрепленных на
валу 11, цепных бесконечных приводных ремней типа 18, промежуточного вала 19, цепного комплекта,
описанного в патенте № 23, цепных колес 20 и 211 (цепи 22 и ведущей шестерни 337,176, имеющих боковой
прокатанный резиновый контакт, расположенный продольно 16. Механизм сцепления 24 любой известной
формы, приводимый в действие педалью 25, соединяющей стержень 26 и звено 27, обеспечивает четкое
понимание и легкое применение на практике. Для того чтобы данное изобретение могло быть четко понято и
легко реализовано на практике, мы проиллюстрировали и описали его в форме, показанной на чертежах, со
ссылкой на прилагаемые чертежи, где он удерживается вне зацепления одной или несколькими пружинами
или другими средствами и зацепляется при нажатии педали 25. На рисунке 1 показан механизм подъема,
частично при нажатии педали 25.
Устройство находится в состоянии, расположенном рядом с валом 11 и готовом к началу работы на
вращающемся ремне, приводимом в движение цепным колесом 31. На рисунке 2 представлен план рисунка 1,
где цепь 18 расположена относительно вала. Устройство, показанное как выполнившее операцию 11, имеет
резьбовой вал 33, с которым связан направляющий или поперечный элемент 34, снабженный направляющей
95. На некоторых этапах изготовления устройства показано, что на роликах 35 и 36, кронштейне 37 и
пунктирных линиях показано начальное положение некоторых подвижных компонентов. L - катушка 38 для
поддержки катушки с подачей материала. На рисунке 3 представлен детальный вид формы из
резино-тканевых полос.
используется с прорезиненной тканью. Нижняя часть элемента 34 представляет собой материал, уложенный
на него и готовый к использованию в качестве направляющей планки 39, поддерживаемой кронштейнами 40 и
свернутой вбок.
Рисунок 4 представляет собой детальный вид в разрезе. Резьбовой вал 33 и элемент - форм, в которых ремни
обрабатываются 34, обеспечивают определенное осевое относительное смещение между бывшим 10 и
катушкой 38, так что прорезиненный материал M (пунктирными линиями на рисунках 1) направляется на
бывший 10 таким образом, чтобы он окружал место крепления. Направление осуществляется главным
образом с помощью ленточного формовщика в плоской полосе спиральных обмоток противовеса 60,
соединенного цепью смещенных вбок витков (см. 61 к кронштейну 5-3).
Рисунок 3). Пружинные перемещаемые элементы 63 могут быть предпочтительно такими, чтобы
относительные скорости вращения, предусмотренные для облегчения возврата в исходное положение валов
11 и 33, во время 47 оставались в своем исходном положении при одном вращении прежних 10 зажимов 48.
Элемент 34 перемещается на расстояние, не превышающее ширину полосы. На иллюстрации показано, что
средства для перемещения материала M таким образом, чтобы смежные края кольца 47 над формовочным
элементом находились под материалом AL, которые сближаются, предполагая, что мы можем организовать
работу механизма и, предпочтительно, обеспечить его перекрытие, например, средства, которые можно
увидеть на рисунке 3, могут быть расположены на противоположном конце формовочного элемента и
приспособлены для перемещения кольца; J5 или более катушек для укладки дополнительных длин, если это
необходимо; средства могут быть изготовлены из материала, приспособленного для постоянного
соприкосновения с кольцом ремней, которые необходимо изготовить, в качестве части аппарата в
соответствии с данным изобретением мы предлагаем механические средства для прокатки материала M вбок,
который простирается непрерывно в продольном направлении на себя в поперечном сечении, и в качестве
средства для этой цели мы размещаем в каждом из них несколько равномерно расположенных канавок 42 на
внешней периферии первого 10 параллельных слоев ремня, уложенных под углом к его оси, гибкую полосу 44
ровных слоев ремня, уложенную на первый с поверхностью. Основная характеристика ремней аппарата в
соответствии с данным изобретением – это прорезиненная ткань.5 для прокатывания материала M вбок,
который простирается непрерывно в продольном направлении на себя в практически круглое поперечное
сечение, и в качестве средства для этой цели может быть использован другой материал, например, как
показано на рисунке 3, который представляет собой 10 параллельных скошенных канавок 42 на внешней
периферии первого 10 параллельных скошенных слоев ремня, уложенных на поверхность из первого. любым
удобным способом, не используя никаких конкретных ссылок на другие полосы 44, содержимое ткани
считается необходимым для первого 10, а другой — пугающим.
Конец 46 гибких полос крепится к описанному выше кольцу 47, которое окружает свободный конец 10 и
удерживается в видимом положении концентрично длине материала M, намотанного на него гибкими
зажимами 48 (рис. 2). Катушка 38 проходит через шкивы 3,5 и 100' или другими подходящими средствами. Для
прокатывания материала M вбок, свободный конец 46 фиксируется в пазу 62. Затем педаль 25 нажимается на
кольцо, после чего валы 11 и 33 47, перемещая кольцо по первому элементу, приходят в движение, и в
результате вращения первого элемента 10 и стрелки A, указанной на рисунке 2 (материал не показан),
перемещение элемента 34 вызывает 10S. - резьбовым валом 33, материал M Хотя можно использовать
ручное усилие, и - он вытягивается из катушки 38 и наматывается спирально вокруг первого элемента 10
таким образом, как показано на рисунке 3.
средства для перемещения кольца 47; и, когда все или достаточное количество материала M на катушке было
использовано (оно включает пару качающихся рычагов или звеньев 50, количество которых, очевидно,
регулируется крюками 51 на их передних концах и поперечным сечением ремня), муфта Wi, шарнирно
закрепленная в точке 52 на подвижном кронштейне 53, который поддерживается на длине - прежний 10-
подготовительный этап для последующих операций перемещения стержней 54, наложенных друг на друга.
на конструкции 55, являющейся частью - pВ то время как муфта может быть отключена, основная рама
аппарата. Путем ручного сброса давления с 05- Смещение звеньев 50 в одной педали 25 мы предпочитаем
использовать средства 120 направление, которое осуществляется гибким звеном, которое работает
автоматически, например, цепь или цепь 56, которая отделена от, как показано, может быть предусмотрена на
кронштейне 53 и приводится в действие штоком 64, соединенным со звеном 65 на 57- из -aP поршень 58,
содержащийся в цилиндре сцепления 24, упор 66, который e0 59 - предназначен для взаимодействия с
упором 67 i2& Поршень 58 предназначен для привода в действие, закрепленный на элементе 34, либо под
давлением жидкости, подаваемой в цилиндр, при этом упор 66 и упор 67 соединены через соответствующие
порты и управляются соответствующим образом относительно поперечного сечения любым
предпочтительным способом. различные ремни. При таком расположении — перемещение звеньев 50 в
противоположных направлениях — путем предварительной установки положения либо i30, либо упора 66 и
опоры 67, либо обоих, относительно количества материала, подлежащего намотке для конкретной ленты, с
целью намотки материала: — элементы 66 и 67 взаимодействуют, и стержень 64 перемещается вдоль таким
образом, что — отключает муфту.
На данном этапе основной тканевой компонент M1 нанесен на исходный слой, и если для наружных слоев
ленты необходимо использовать дополнительный материал, например, указанный как B1L, он наносится, как
показано на рисунке 3, и ткань готова к боковой прокатке.
При боковой прокатке материала звенья, которые в нерабочем состоянии находятся в исходном положении.
Как показано на рисунке 1 и пунктирными линиями на рисунке 2, сначала откидываются наружу, и под
давлением жидкость подается в цилиндр 59 под поршнем, чтобы поднять поршень 58 и позволить весу
перемещать кронштейн 53 вдоль штоков 54 на расстояние, достаточное для того, чтобы крюки 51 звеньев 50
вошли в зацепление с кольцом 47.
Затем рабочая жидкость подается над поршнем, чтобы заставить поршень 58 двигаться в противоположном
направлении и оттянуть кронштейн 53 назад вдоль штоков 54.
Таким образом, гибкие элементы 44 изгибаются сами на себя, а материал М многократно перекатывается,
образуя кольцо приблизительно круглого сечения, которое в конечном итоге прижимается к части 69
предыдущего элемента.
Теперь ленту нельзя перенести на известные формовочные станки для придания ей нужной формы и
выполнения любой другой необходимой обработки.
мент.
В качестве дополнительной особенности аппарата, созданного в соответствии с данным изобретением,
предусмотрено съемно закрепленное на стержне 10 и первоначально работающее как его часть кольцо 70 из
металла или другого подходящего материала, на которое накатывается боковая прокатная ленточная
структура по завершении операции прокатки. Это кольцо 70 (опущено на рисунках 1 и 2) крепится штыковым
соединением или другим способом.
«Для соединения с предыдущим 10» позже, когда на него будет накатана ленточная конструкция, снимается с
предыдущего 10 и устанавливается в 6 других элементов 71 и 72 (рис. 4), которые вместе с кольцом 70
образуют форму, в которой выполняется окончательное формование и другие операции, если таковые
имеются, т. е. отверждение термической обработкой, если таковая используется.
В качестве альтернативы, кольцо 70 может быть расположено непосредственно рядом с концами 45 гибких
элементов 44, а не с отступами от них, как показано на рисунке.
В качестве конструктивной особенности, позволяющей перемещать элемент 34 независимо от резьбового
вала 33, особенно при возвращении его в исходное положение, могут быть предусмотрены средства для
легкого отсоединения элемента 34 от резьбы вала 33. Это может быть легко выполнено путем
предусмотрения в элементе 70 34 места для зацепления с резьбовым валом 3.3 a' разрезной гайки (не
показана), которую можно разъединить известным способом, например, с помощью рукоятки 73, из
зацепления с валом. 7s Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361061A
[]
I imnnici IllHENRY NIXoN, of 12,
Эмпиоис Гейт, Лондон, Юго-Западный 7, Великобритания, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к складным детским кроваткам и
имеет целью преобразование маленькой кроватки в большую и глубокую кроватку, из которой подрастающий
ребенок не может вылезти или выползти.
Изобретение io MV также относится к гибкому контейнеру, в котором можно оставлять ребенка без риска
получения травмы, как это возможно в кроватке с деревянными или металлическими прутьями.
Мое изобретение состоит из пары торцевых рам и двух продольных направляющих, соединяющих торцевые
рамы, на которые подвешивается холст или другой материал (как описано ниже), причем этот материал
регулируется по глубине провисания ниже горизонтальных направляющих и по ширине нижней части.
В одном из вариантов осуществления моего изобретения кроватка состоит из пары торцевых рам, каждая из
которых образована из двух деревянных или металлических деталей, регулируемо закрепленных друг к другу
в центре или около него, и способных открываться до предела, определяемого шириной полотна. Однако они
также могут быть снабжены ограничителями, которые могут частично снимать натяжение полотна или
предотвращать слишком широкое открывание рам и их складывание в случае разрыва полотна: такие
ограничители предпочтительно располагаются на внешнем фланце торцевых элементов рамы таким
образом, чтобы они складывались плоско. Эти торцевые рамы соединены между собой двумя продольными
направляющими, по которым проходит холст. Рельсы регулируемо крепятся гайками, шплинтами или
аналогичными элементами, что позволяет разбирать и упаковывать всю конструкцию в небольшом
пространстве. Для других продольных или поперечных элементов могут потребоваться другие элементы, но
они не являются необходимыми для изобретения MRV. Полотно имеет два (или более) кармана вдоль своих
продольных сторон: один у верхнего края и один ниже, через каждую из пар которых вставляются продольные
направляющие для сборки.
Когда брезент поддерживается направляющими, проходящими через нижние карманы, ширина брезента
возле карманов по краям определяет ширину кроватки. Если края полотна не параллельны друг другу, а
расширяются вверх, то при подвешивании полотна за верхнюю пару карманов, благодаря увеличению
ширины в этих местах, торцевые рамы смогут открываться шире, увеличивая тем самым ширину кроватки.
Верхний край полотна по краям укреплен (путем пришивания или продевания через карман) веревкой,
паутиной или подобным материалом, и это укрепление распространяется вокруг открытого конца карманов и
вниз по углам полотна таким образом, что увеличение веса в нижней части полотна будет стремиться
натянуть верхний край его торца.
Карманы могут быть выполнены с помощью кнопки pi'-S или любого подобного устройства, позволяющего
извлекать брезент, не вынимая горизонтальные направляющие. Над кроваткой можно установить навес.
Ширина нижней части полотна предпочтительно регулируется путем размещения его внутри полужесткого
матраса, который можно сложить для транспортировки. Матрас имеет подходящую ширину, необходимую для
более крупной кроватки, и, чтобы предотвратить его смещение при вставании более крупного ребенка, он
съемно крепится по центру нижней части брезента в двух или более точках с помощью лент или других
известных способов крепления.
Следует понимать, что когда брезент подвешен за нижние карманы, он имеет схожие размеры и глубину с
известными в настоящее время детскими кроватками. Но когда уровень, на котором лежит ребенок,
опускается, происходит частичное исключение доступа света и воздуха, когда ребенок лежит. Чтобы
преодолеть это, я создаю «холст», или, в особенности, его верхнюю часть, из материала, который позволит
воздуху свободно проходить сквозь его текстуру, а также будет пропускать или не пропускать часть желаемых
или нежелаемых световых лучей.
Дата: 8 октября. 1990.
Ф. Х. Никсон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная детская кроватка.
Соседние файлы в папке патенты