Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_14121

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
351 Кб
Скачать
☆
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361348A
[]
А i. ' v U
w.a0r I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
361,348
Дата подачи заявки: август. 13,1930. № 24,281 / 30.
Полностью слева. 8 июня 1931 года.
Завершено: ноябрь. 13, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки и доставки бетонных смесей и других материалов.
Компания CoZIrA1x, LIMITED, расположенная недалеко от Ноттингема, в графстве Дерби, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, и Уильям Ридли, проживающий по адресу: Кромвель
Роуд, 18, Бистон, в графстве Ноттингем, подданный Великобритании, настоящим заявляют, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к распределению или подаче
твердых или полутвердых материалов, таких как, например, бетон или другие влажные смеси, на поверхности
или участки с желаемой толщиной, и, в частности, к подаче или загрузке бетона или подобных смесей внутрь
вращающихся форм при центробежном производстве труб и других изделий, предназначенных для
центробежного производства или, например, для футеровки таким способом.
Целями настоящего изобретения являются, в целом, усовершенствованный способ и устройство для
выполнения таких операций, как описанные выше, и, в частности, способы, устройство и установка для
облегчения и ускорения операций, которые могут варьироваться от приготовления бетона или подобной
смеси для центробежного производства, например, бетонных труб, до формирования слоев смеси
необходимой толщины в формах, вращающихся обычным способом.
Изобретение представляет собой способ осуществления или облегчения распределения или доставки
твердых материалов или смесей, как указано выше, включающий перекрытие поверхности или области,
подлежащей снабжению, с помощью выступающих средств, поддерживающих заряд материала, и
постепенное выбрасывание заряда или его необходимого количества по всей площади путем отвода
указанных поддерживающих средств от материала, образующего заряд.
Изобретение дополнительно заключается в способе согласно предыдущему абзацу, осуществляемом за счет
работы удлиненного желоба или подобного элемента, продольно возвратно-поступательного движения
относительно источника подачи и приспособленного для простирания от последнего по покрываемой
поверхности, и включающего перемещение желоба в направлении от источника подачи к указанной
поверхности для осуществления необходимой зарядки желоба и обратное перемещение последнего для
осуществления постепенного выброса заряда.
Изобретение дополнительно заключается в способе, описанном в одном из предыдущих пунктов, или в
устройстве для осуществления такого способа, в котором загрузка и разгрузка опорных элементов или желоба
осуществляются путем относительного бокового перемещения между ними и подающим устройством
соответственно в противоположных направлениях, а постоянное взаимодействие некоторой части желоба с
подающим устройством для приема свежего материала и возврата материала с втягиванием желоба
блокируется средствами, расположенными относительно подающего устройства.
Изобретение также заключается в способе или устройстве в соответствии с любым из трех предыдущих
пунктов, приспособленном для загрузки вращающихся форм в 75 операциях центробежного формования, в
котором удлиненный опорный элемент или желоб в загруженном состоянии вводится внутрь формы до тех
пор, пока не достигнет практически ее дальнего конца, и 80 загрузка формы осуществляется с образованием
равномерного слоя материала путем извлечения желоба через форму или из формы и в отношении средств
подачи. 85 Изобретение также заключается в способе или устройстве согласно предыдущему абзацу, в
котором необходимое количество материала для производства трубы или другого изделия необходимой
толщины 90 мм вводится либо путем однократного введения и извлечения желоба или подобного устройства
относительно формы, либо путем ряда таких операций.
Изобретение дополнительно состоит в способе или устройстве для работы в соответствии с любым из двух
предыдущих абзацев, в котором форма или множество форм, расположенных в ряд, обслуживаются
устройством, включающим средство подачи 100 в виде бункера или подобного емкости и
взаимодействующего загрузочного желоба, которые вместе поддерживаются и иным образом приспособлены
для перемещения между средствами периодического пополнения указанного бункера 105 свежим
материалом и формой или любой из множества форм, причем загрузочный желоб или подобное устройство
сконструированы и расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с нижними областями рабочей
зоны формы путем бокового перемещения вместе с материалом из последней, когда бункер перемещается из
одного крайнего положения в другое. Изобретение дополнительно состоит в других... ;.
Устройство в соответствии с любым из трех вариантов. Бункер и желоб, как указано в предыдущих
параграфах, включают в себя: - a. расположены на такой высоте, что каретка, приспособленная для
перемещения в нужное положение, может быть вставлена в любую форму, расположенную напротив конца
любой формы, предпочтительно рядом с нижней частью, зарезервированной для этого; тележка,
перемещаемая поперечно или боковым перемещением по указанной каретке и поддерживающая указанные
направляющие подачи; длина желоба такова, что средства или бункер расположены таким образом, чтобы их
можно было подвести в непосредственной близости от конца формы; при этом бункер расположен как можно
ближе к концу формы; близость к концу формы и желобу может достигать желоба, который вставляется в нее;
дальний конец желоба. 80 в. Изобретение дополнительно состоит в том, что бункер, поддерживаемый
подходящим каркасным устройством согласно предыдущему абзацу 2, приспособлен для перемещения по
указанной каретке, а загрузочный желоб 85 представляет собой открытый элемент с равномерным
U-образным поперечным сечением, под которым подача материала или бункер могут осуществляться
периодически в течение определенного времени. Изобретение также состоит в том, что в соответствии с
предыдущим абзацем каретка расположена поперек указанной каретки, а загрузочный желоб 85 имеет
открытый конец и имеет равномерное U-образное поперечное сечение, под которым направленные вверх
расходящиеся боковые части могут перемещаться для периодической подачи материала.
Изобретение также состоит в том, что желоб предпочтительно может поддерживаться парами роликов или
подобных устройств, которые могут быть расположены горизонтально и горизонтально, как указано ниже, по
одному с каждой стороны угла бункера и канала, надежно закрепленных вдоль противоположных сторон
центробежных труб и подобных устройств с возможностью подачи материалов на указанные ролики. При
осуществлении изобретения в центробежном производстве бетона желоб может иметь направляющие для
труб и тому подобное с возможностью подачи материалов на указанные ролики.
Удовлетворительная и быстрая загрузка любого количества форм необходимыми формами осуществляется
следующим образом: боковая сторона бункера, удаленная от количества форм, простирается вниз в желоб и
закругляется, чтобы соответствовать расположению форм обычным способом в ряд, плотно прилегая к
внутренней части последнего, так чтобы их оси вращения были параллельны и обеспечивали закрытие этой
стороны. Отсутствуют прямые углы относительно направления ряда. Такое закрытие предусмотрено с другой
стороны, параллельно ряду форм, так что нижняя часть бункера и с одной стороны от него, примыкающей к
торцам, всегда открыты к тем частям желоба форм, где расположены направляющие, которые находятся
непосредственно под ними, по которым каретка приспособлена для бункера и расположена в направлении
движения, - направляющие простираются до форм.
В непосредственной близости от таких средств, как бетон. При работе с вышеуказанным устройством
смеситель и подающий желоб для бетононасоса отводятся назад настолько, насколько это необходимо для
того, чтобы бункер оказался ниже желоба. Он установлен на тележке и смесителе, причем последний удобно
приспособлен для перемещения по нему под правым углом относительно других частей. Указанный бункер
расположен таким образом, что в этом состоянии бункер находится справа, а расположение форм и
смесителя — на стороне тележки, удаленной от форм. В то же время конструкция бункера такова, что он
может легко занимать любое из своих возможных положений относительно бункера wblc 120 - из него, а затем
- rln, при этом последний заполняется из смесителя.
Каретка располагается напротив любой из форм. Во время или после этой операции, как наиболее удобно,
желоб перемещается в крайнее положение в направлении форм, так что любая часть, упомянутая выше, хотя
ранее расположенная на стороне бункера, расположенной в горизонтальном положении ниже бункера, может
заполняться из бункера, а ось возвратно-поступательного движения проходит через него. Таким образом,
желоб заполняется с одного конца на другой, и каретка перемещается вдоль 130 361,348 3.
направляющие отходят от смесителя, чтобы отвести лопасти, так как таким образом значительно
уменьшается площадь, занимаемая машиной 65, которую необходимо загрузить.
Бункер и желоб расположены вместе. Перемещение каретки поперек каретки позволяет вставлять описанное
выше устройство.
последний в форму. После того, как желоб каким-либо образом, хотя это и предпочтительно, будет
протолкнут как можно дальше, привод осуществляется электродвигателем, который затем извлекает его
через любой контейнер. Контейнер может быть удобно установлен на подходящем расстоянии от формы, в то
время как каретка может приводиться в движение любым контейнером, если контейнер остается
неподвижным. В таком удобном снаряжении. Аналогично, предпочтительнее извлекать желоб из колонны,
приводящей бункер в движение электрическим приводом, и бетонное формирование загрузки не
предусмотрено, также для того, чтобы загрузочный желоб мог возвращаться вместе с желобом благодаря
возвратно-поступательному электрическому приводу, и при необходимости можно использовать один
двигатель, чтобы обеспечить возможность возврата желоба в исходное положение из-за препятствия,
создаваемого движением вниз, таким образом, чтобы обеспечить возможность перемещения желоба вперед и
назад по желанию, полностью или частично разгружая его через тележку или желоб и постепенно через конец
желоба относительно бункера. 80 и равномерно по всей длине или по всей поверхности. Следует понимать,
что любая желаемая длина внутренней части формы может изменяться по мере необходимости, но что
касается возвратно-поступательного движения загрузочного механизма через него в форму, то, конечно, она
будет ограничена зубчатой рейкой и 85 приблизительно до вместимости шестерни.
Таким образом, вдоль нижней стороны рейки может быть предусмотрен загрузочный желоб длиной, равной
расстоянию, на которое она проходит, например, между предусмотренными направляющими, оттянутыми
назад под бункер, и боковыми направляющими, и при необходимости желоб может быть установлен таким
образом, чтобы зацепляться с приводом 9G, расположенным подходящим образом, несколько раз, сам по
себе, загружаясь из бункера, когда шестерни, вставляемые и разгружаемые, как описано выше, могут быть
легко изменены на противоположное направление. Также, при извлечении из формы, в нее можно поместить
балансировочные грузы и тому подобное для осуществления или содействия осевому перемещению желоба
на 95°. Когда желаемое количество материала введено в форму, бункер и желоб перемещаются назад на
достаточную длину, может быть предусмотрено соответствующее приспособление для очистки формы, после
чего устройство балансируется для любого значительного выступа желоба. Также следует понимать, что
предложенный метод перемещения желоба в противоположную сторону от следующей формы, и
вышеупомянутые операции загрузки повторяются. Когда бункеру требуется дальнейшее перемещение
бетонных смесей.
В трубе 105 подача бетона осуществляется путем обратного вращения, при этом способ и оборудование,
описанные выше, позволяют вернуть тележку на внутреннюю облицовку труб с различными материалами,
чтобы подать бетоносмеситель в бункер. Кроме того, описанный выше метод и положение для заправки
оборудования могут быть изменены. 110 На практике не всегда в рамках вышеизложенного необходимо или
даже удобно полностью выгружать желоб в форму, загружать или укладывать материалы на поверхности
перед извлечением бункера и может, например, служить желобом для простой и быстрой укладки бетонных
дорог или дорожных фундаментов, скажем, длиной в несколько футов, в этом случае метод работы.
Например, вышеупомянутое устройство может в основном завершить загрузку любой формы, требуя
изменений только в конструкции; иногда необходимо разгружать бункер и загрузочный желоб таким образом,
чтобы 120 лишь небольшая часть в дальний конец последнего могла быть относительно широкой и может
разгружать форму. «Разгрузка на ширину, скажем, нескольких футов 60°». Кроме того, часто
предпочтительнее, если разгрузка происходит за один раз.
На всех судах пополнение бункера может осуществляться только через желоб. Дата: 13 августа 1930 г.
Частично отозвано в связи с компанией MARKS & CLERK.
361,348 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки и доставки бетонных смесей и других материалов.
Компания CoMTN, LIMITED, расположенная недалеко от Ноттингема, в графстве Дерби, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Уильям Ридни, проживающий по адресу: Кромвель
Роуд, 18, Бистон, в графстве Ноттингем, подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к распределению или подаче твердых или полутвердых материалов, таких как,
например, бетон или другие влажные смеси, на поверхности или участки с желаемой толщиной, и, в
частности, к подаче или загрузке бетона или подобных смесей внутрь вращающихся форм при центробежном
производстве труб и других изделий, предназначенных для центробежного производства или, например, для
футеровки таким способом.
В способе, к которому относится изобретение, распределение или подача материалов или смесей включает в
себя перекрытие поверхности или области, подлежащей снабжению, с помощью выдвижных средств, таких
как ковш или желоб, поддерживающий заряд материала, и постепенное выбрасывание заряда или его
необходимого количества по всей площади путем отвода указанных поддерживающих средств от материала,
образующего заряд.
3
q Цели настоящего изобретения включают в себя, в целом, разработку усовершенствованного метода и
аппарата для выполнения таких операций, как описано выше, и, в частности, методов, аппарата и установки
для облегчения и ускорения операций, которые могут варьироваться от подготовки бетона или подобной
смеси для центробежного производства, например, бетонных труб, до формирования слоев смеси
необходимой толщины в формах, вращающихся обычным способом.
Изобретение представляет собой способ или устройство для распределения или подачи материалов
указанного типа, в котором удлиненный желоб или подобный элемент в заряженном состоянии выдвигается
над областью, на которую необходимо нанести материал, и постепенно отводится от материала,
образующего заряд, для его выброса через отступающий конец, и совершает такие движения относительно
бункера или другого средства подачи, постоянно взаимодействуя на некотором участке своей длины с
последним и автоматически заряжаясь или перезаряжаясь материалом из него по мере движения к своему
выдвинутому положению.
Изобретение дополнительно состоит в способе или устройстве согласно предыдущему абзацу, в котором
желоб или подобное устройство взаимодействует с бункером, образуя его дно, а средства, закрепленные
относительно бункера и представляющие собой упорные элементы, предотвращающие возврат загрузки при
втягивании желоба, дополнены аналогичными вспомогательными упорами, закрепленными снаружи бункера
по линии возвратно-поступательного движения желоба.
75 Изобретение также состоит в устройстве, описанном в любом из двух предыдущих пунктов, включающем
средства, закрывающие желоб в выдвинутом положении, которые закреплены относительно бункера 80k и
удобно образуют крепление для указанных вспомогательных опор.
Изобретение дополнительно состоит в способе устройства согласно любому из трех предыдущих пунктов,
адаптированном для загрузки вращающихся форм или подобных объектов в операциях центробежного
формования или футеровки, при котором удлиненный опорный элемент или желоб в загруженном состоянии
вводится внутрь формы или подобного объекта, достигая практически дальнего конца или любой желаемой
промежуточной области, и загрузка формы или подобного объекта осуществляется с образованием
равномерного слоя материала 95 путем извлечения желоба через форму или подобный объект или из него и в
отношении средств подачи.
Изобретение также заключается в способе или устройстве согласно предыдущему абзацу, в котором
необходимое количество материала для производства трубы или другого изделия или облицовки
необходимой толщины вводится либо путем однократного введения и извлечения желоба или подобного
элемента относительно формы или подобного элемента, либо путем ряда дополнительных операций.
Изобретение также состоит в способе или устройстве для работы в соответствии с любым из двух
предыдущих абзацев, в котором форма или подобное ей устройство, или множество таких устройств,
расположенных в ряд, обслуживается устройством, включающим в себя поперечное сечение подачи,
детально показывающее в увеличенном масштабе конструкцию и опору удлиненного желоба, расположенного
под упомянутым бункером; и на рисунках 12, 13 и 14 представлены фрагментарные детальные виды в плане,
а также боковой и торцевой проекции соответственно заслонок, которые взаимодействуют с дверью,
показанной на рисунках 8-10.
Для реализации изобретения 75 в удобной форме в связи с центробежным производством бетонных труб и
тому подобного, с обеспечением удовлетворительной и быстрой загрузки любого количества форм
необходимым количеством бетонной смеси, формы a, a, как показано на рисунках 1 и 2, располагаются
обычным способом в ряд любого количества, при этом их оси вращения параллельны и перпендикулярны
направлению ряда.
Параллельно ряду форм и с одной стороны от них, рядом с торцами форм, расположены рельсы b, 6, по
которым может перемещаться каретка c, причем рельсы простираются вблизи таких средств, как приподнятая
бетоносмесительная машина d и подающий желоб d для бетонного материала.
На направляющих b, b, установленном на каретке c под углом 95°, и приспособлен для перемещения по ней
перпендикулярно направляющим b, b, упомянутым выше, расположен бункер e, а его расположение,
расположение форм и смесителя относительно друг друга таково, что, как показано на рисунке 1, бункер
можно легко опустить под желоб смесителя и заполнить им, а затем переместить вместе с кареткой так, чтобы
он располагался напротив любой из форм. 105 Устройство или блок подачи включает в себя, помимо бункера
e и других упомянутых выше частей, удлиненный желобчатый элемент f, который установлен с
возвратно-поступательным движением в горизонтальном положении ниже бункера, при этом его ось
возвратно-поступательного движения расположена параллельно осям формы, причем желоб сконструирован
и расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с нижними областями бункера и загружаться
материалом из последнего от одного крайнего положения до другого.
другой.
Бункер и желобообразный элемент расположены на такой высоте, что последние 20 можно предпочтительно
загружать в любую форму.
примыкает к нижней части. ее. и способом, показанным на рисунке 3, - путем бокового перемещения по
направляющим. b, b a, и длина желоба такова, что при 125 бункер расположен как можно ближе к концу
формы, желоб может, T.Qeaoh, пройти через последнюю до ее дальнего конца. Более подробно, и ссылаясь
также на 130 - средства в виде бункера или подобного приемника и взаимодействующего загрузочного
желоба, вместе поддерживаемые и иным образом приспособленные для перемещения между средствами для
периодического пополнения указанного бункера, свежим материалом и формой или iiie или любым из
множества, и загрузочный желоб или подобное могут быть расположены в рабочем отношении к форме или
подобному путем бокового перемещения вместе с бункером neans.
Изобретение дополнительно состоит в устройстве, описанном в любом из предыдущих 5 пунктов,
включающем каретку, приспособленную для перемещения в положение напротив конца любой формы или
подобного изделия, подлежащего обработке, тележку, перемещающуюся поперечно по указанной каретке и
поддерживающую указанные подающие устройства или бункер таким образом, чтобы последние можно было
приблизить к концу формы и вставить в них загрузочный желоб.
Изобретение также включает в себя устройство согласно предыдущему параграфу, в котором каретка
приспособлена для перемещения по направляющей, проходящей между формами, и приподнятое
заправочное устройство, ниже которого может перемещаться подающий механизм или бункер для
периодического пополнения.
Изобретение также включает в себя методы и устройства или установки, позволяющие более или менее
равномерно распределять материалы по заданным площадям, как это описано ниже.
Изобретение также включает в себя усовершенствования, касающиеся обработки и доставки бетонных
смесей и других материалов, в основном описанные ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
Рисунок 1 представляет собой более или менее схематичный вид устройства в соответствии с настоящим
изобретением для загрузки вращающихся форм и тому подобного, в рабочем взаимодействии с рядом таких
форм; таким образом, рисунки 2, 3 и 4 представляют собой схематичные виды, расположенные под прямым
углом к виду рисунка 1, показывающие удобный способ осуществления операции загрузки; рисунок 5
представляет собой увеличенный и более полный вид загрузочного устройства, указанного на рисунке 1;
рисунок 6 представляет собой вид, соответствующий рисунку 5 и расположенный под прямым углом к нему;
рисунок 7 представляет собой план, соответствующий рисункам 5 и 5; рисунки 8, 9 и 10 представляют собой,
соответственно, боковой и торцевой виды, а также план в увеличенном масштабе дверцы,
взаимодействующей с бункером, показанным на рисунках 1 и 1. 7 65-- Рисунок 1-1- i.asafragmental.2.vertical
361,348 На рисунках 5, 6 и 7 бункер поддерживается подходящей рамой, приспособленной для движения в
качестве тележки на роликах или подобных опорах по всей указанной каретке. Загрузочный желоб
представляет собой сборный открытый элемент с равномерным, в основном плоским дном, U-образным
поперечным сечением, имеющий направленные вверх боковые части, которые соответствуют нижней или
угловой области бункера таким образом, что область желоба непосредственно под бункером образует
скользящее дно для последнего и поддерживается.
возвратно-поступательное движение — от каркаса g, g 15 = на который указывают четыре пары роликов k, k
или аналогичные, наиболее четко показанные на рисунках 5, 6 и 11 на горизонтальных осях, расположенных
немного ниже и рядом с углами бункера; а швеллеры 1, 1 или 20" аналогичные, надлежащим образом
закрепленные на противоположных сторонах желоба, обеспечивают направляющие для желоба на указанных
роликах.
С той стороны бункера, которая удалена от форм, предусмотрена дверца, выступающая вниз в желоб и
имеющая форму и конструкцию, плотно прилегающую к внутренней поверхности желоба, обеспечивая тем
самым достаточное закрытие с этой стороны. С другой стороны не предусмотрено затворное отверстие, так
что нижняя часть бункера всегда открыта для тех частей желоба, которые расположены непосредственно под
бункером и обращены к формам.
35;- Дверца -m имеет прямоугольную форму, дополняющую контур загрузочного желоба f, и состоит, как
показано на рисунках 8, 9 и 10, из двух частей mi, M2n, каждая из которых прикреплена с помощью 40: общего
шарнирного штифта m,i с вертикальной осью к карданному подвесу m, который, в свою очередь, может
свободно поворачиваться горизонтально на штифте mi, концы которого поддерживаются двумя пластинами
или кронштейнами m, m, прикрепленными 4$ к главному бункеру. Два шарнирных штифта расположены таким
образом с целью обеспечения: нисходящего и бокового давления дверцы на дно и боковые стенки
загрузочного желоба, создаваемого 50- горизонтальным давлением бетонной колонны в загрузочном желобе,
что существенно помогает 6n очищать желоб во время разгрузочного хода, в то время как- Одновременно
обеспечивая необходимое количество козьего помета из желоба на опорных роликах k, k и гарантируя
эффективное уплотнение независимо от направления перемещения желоба.
-Протечка бетона через зазор 0 'между' двумя половинами м, '.2 из. Пластина, образующая дверцу, зазор
между которой, как правило, немного увеличивается по мере износа внешних краев пластин, автоматически
предотвращается с помощью куска кожи или другого гибкого материала, покрывающего практически всю
поверхность дверцы и закрепленного к нижнему краю бункера способом, показанным на рисунках 8 и 10. Для
предотвращения выгрузки материала из желоба иным способом, кроме как через его открытый конец,
удаленный от описанной выше дверцы бункера, желоб закрывается, как показано на рисунках 6, 7, 11, 12 и 14,
удлиненной пластиной, которая поддерживается кронштейнами от передней части бункера и выступает в
качестве крышки настолько, чтобы полностью закрыть желоб, когда последний находится на пределе своих
внешних размеров. Идите, движение в направлении форм.
Крышка, усиленная соответствующими продольными и поперечными уголками, обеспечивает герметизацию в
верхней части желоба, причем такая герметизация, как показано на рисунке, обеспечивается непрерывными
отрезками n% Т-образного профиля, надлежащим образом прикрепленными к крышке n. Вытянутые вниз
ножки этих профилей скользят между двумя подпружиненными поверхностями n, n, выполненными из
швеллера и уголка соответственно, которые, в свою очередь, надлежащим образом прикреплены к верхним
частям загрузочного желоба f и расположены таким образом, чтобы их можно было легко регулировать по
мере износа трущихся поверхностей.
Через определенные интервалы вдоль крышки или кожуха предусмотрены заслонки или дверцы, которые
шарнирно соединены с крышкой с помощью штифтов, закрепленных на кронштейнах, и свисают вертикально
внутри желоба во время операции выгрузки. Когда заслонка не деформируется в направлении бункера, она
снимает полное давление материала, когда желоб извлекается, создавая дополнительное препятствие для
возврата материала, и способствует точной и равномерной подаче материала.
Во время такта загрузки заслонки свободно откидываются в сторону, позволяя материалу проходить в
желобе. Как и в случае с дверью, створки снабжены удобными гибкими накладками или кромками,
обеспечивающими достаточное уплотнение от внутренних поверхностей желоба.
-1: При работе с вышеуказанным устройством и, обращаясь к рисункам 1-4, каретка c отодвигается назад
настолько, насколько это необходимо, чтобы опустить бункер ниже желоба d от смесителя d, который удобно
расположен относительно других частей таким образом, что в этом состоянии бункер находится справа от
каретки, удаленной от форм, как показано на рисунке 2; В то же время желоб может занимать любое из
возможных положений относительно крышки, пока последняя заполняется из смесителя.
После этой операции, как это может быть наиболее удобно (361,3,18 361,348 7), желоб перемещается
аксиально в крайнее положение относительно форм, так что любая часть желоба, ранее расположенная сбоку
от бункера, вдали от форм, может быть заполнена из бункера, и желоб, таким образом, заполняется от одного
конца до другого, а каретка перемещается вдоль направляющих вдали от смесителя, так чтобы конец желоба
оказался напротив любой формы, подлежащей загрузке.
Бункер e и желоб f перемещаются вместе по каретке для вставки последнего в форму, как показано на
рисунке 3.
После того как желоб протолкнут как можно дальше, его затем извлекают на любое подходящее расстояние
из бункера, при этом бункер остается неподвижным, как показано на рисунке 4. При извлечении желоба столб
бетона, образующий загрузку, не может вернуться вместе с желобом из-за препятствий, создаваемых дверцей
m и бортиками o, упомянутыми выше, и удерживается крышкой n, полностью или частично выгружается
постепенно над или за пределы желоба и равномерно вдоль и по всей или любой желаемой длине
внутренней части формы.
3D Количество материала, загружаемого в форму, будет, конечно, приблизительно ограничено вместимостью
загрузочного желоба на протяжении его длины, равной расстоянию, на которое он отводится назад ниже
бункера, и при необходимости желоб можно вставлять описанным выше способом несколько раз, при этом
сам он загружается из бункера при вставке и выгружается, как описано выше, в форму при ее извлечении.
Когда в форму загружено необходимое количество материала, бункер и желоб перемещаются назад на
достаточное расстояние, чтобы очистить форму, после чего, предполагая наличие достаточного количества
бетона в бункере, каретка продвигается вперед, чтобы переместить желоб в противоположную форму, и
вышеупомянутые операции загрузки повторяются.
Когда бункеру требуется дополнительная подача бетона, его перемещают обратно по каретке, после чего
каретка возвращается по рельсам к бетоносмесителю, чтобы установить бункер в положение для повторного
заполнения, как показано на рисунках 1 и 2. В практической работе не всегда необходимо или даже удобно
полностью выгружать желоб в форму перед извлечением бункера и желоба вместе, как для загрузки в другую
форму; поэтому изобретение не ограничивается этим методом работы. Например, для завершения загрузки
любой формы иногда достаточно лишь выгрузить небольшую часть материала в дальний конец формы.
Кроме того, часто предпочтительнее, если заполнение бункера 70 всегда может осуществляться при
частичном выдвижении желоба относительно бункера, например, в положение, показанное на рисунках 6 и 7,
или в среднее положение, как показано на рисунке 75; таким образом, во время операции пополнения машина
занимает значительно меньше места на полу.
Перемещение каретки в описанном выше устройстве может осуществляться любым способом, хотя
предпочтительно осуществлять привод, например, как показано на рисунках 5, 6 и 7, с помощью
электродвигателя p, который может быть удобно установлен на каретке a и может приводить ее в движение
так же, как и любой подходящий редуктор pl. Аналогичным образом предпочтительно приводить бункер в
движение электрическим током и также предусмотреть возможность электрического
возвратно-поступательного движения загрузочного желоба, например, с помощью другого двигателя p2 через
подходящий реверсивный механизм и муфту p2, управляемые с платформы t ручным рычагом p,
установленным на каретке a; при желании один двигатель может быть оснащен редуктором, позволяющим по
желанию перемещать бункер вперед и назад по каретке или желоб вперед и назад относительно бункера.
Следует понимать, что указанные выше механические детали могут быть изменены по мере необходимости,
но что касается возвратно-поступательного движения зарядного желоба, то для этого лучше всего подойдет
реечный привод, подобный тому, который используется в описанной выше машине. Таким образом,
обращаясь к чертежам, зубчатая рейка 1Q5 q расположена вдоль нижней стороны желоба f, между
направляющими, образованными боковыми швеллерами 1, и предназначена для зацепления с одной или
несколькими подходящими шестернями p 1 O, установленными в неподвижном положении относительно
рамы бункера, и принимает от них привод. Направление вращения этой шестерни может быть легко изменено
с помощью зубчатого колеса p. Кроме того, для различных целей могут быть использованы балансировочные
грузы. Таким образом, обращаясь к чертежам, особенно к рисункам 5, 6 и 7, балансировочные грузы
используются для обеспечения правильного распределения загрузки материала 120 по желобу. В случаях,
когда заслонки, такие как o, o, не предусмотрены или не используются, например, когда загрузка имеет легко
выбрасываемую консистенцию, на самом внешнем конце желоба, то есть на подающем конце,
устанавливается откидная заслонка z.
Она подвешивается примерно так же, как и промежуточные створки или двери, указанные выше. Концепция
заключается в том, что маленький размер створки, z, является ( 8sueh- что касается, полностью закрывая
конец.
361,348 361,348 корыто. К каждой стороне крышки, ближе к нижнему краю, прикреплен легкий стальной
проволочный шнур Z1, а к его концу — два подающих шкива Z2, расположенные в задней части желоба, и
балансировочные грузы X, прикрепленные к концам шнура. Грузы балансировки подобраны таким образом,
чтобы оказывать через тросы лишь незначительное сопротивление бетонной колонне или подобному
элементу в желобе при открывании откидной заслонки во время разгрузочного хода.
Целью данного устройства, разумеется, является предотвращение случайного разлива бетона, например, во
время такта загрузки, и, в момент реверсирования, осуществление разряда. В случаях, когда желоб имеет
значительную длину, можно предусмотреть средства для балансировки устройства при любом существенном
выступе желоба.
Следует также понимать, что описанный выше метод и оборудование не ограничиваются производством труб
и тому подобного, а также не ограничиваются подачей и обработкой бетонных смесей. В технологии
формования труб методом вращения могут использоваться идентичные описанным выше методы и аппараты
для внутренней облицовки труб различными материалами. Кроме того, описанный выше метод и устройство
могут быть модифицированы в рамках вышеизложенных положений, например, для общей цели
распределения или укладки материалов на поверхности, и могут, например, обеспечивать простой и быстрый
способ укладки бетонных дорог или дорожных оснований, скажем, на отрезках длиной в несколько футов, в
этом случае описанное устройство может в основном потребовать изменения только в конструкции бункера и
загрузочного желоба, чтобы последний мог быть относительно широким и мог выгружать материал на ширину,
скажем, нескольких футов за раз.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361349A
[]
i i_ o W i d Q U X
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Патентов и с 1907 по 1928 год.
Законы о промышленных образцах, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА /361,349 ,I 'Ti p; Дата подачи заявки: август.
14, 7930. № 24,328/ 30.
Фотография слева: 4 мая 1931 года.
4i XSret Complete Accepted: Nor. 16, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в рукоятках клюшек для гольфа f6Y и аналогичных игровых приспособлений.
Я, Аверелл Кидд, из Гольф-клуб-хауса, 20 Плизингтон, недалеко от Блэкберна, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер этого изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной рукоятке, особенно подходящей для
использования с клюшками для гольфа с металлическими стержнями. Обычно рукоятка надевается на тонкий
конец стержня клюшки и прижимается к толстому концу. В соответствии с настоящим изобретением в
некоторых случаях может быть желательно закрепить кусок формованной пробки или композитного
материала с толстого конца, который приспособлен для надевания на конец футляра клюшки для гольфа с
металлическим стержнем, и закрепить его можно с помощью клея или цемента, а также сделать осевые
разрезы, позволяющие надеть его на толстый конец стержня. Материал может быть разрезан одним или
несколькими способами, чтобы его можно было надеть на толстый конец стержня.
упаковка.
Вся внутренняя поверхность формованной пробки. Дата: 13 августа 1930 года.
Рукоятка предпочтительно имеет такую же ступенчатую конструкцию, как и обычная ступенчатая внешняя
поверхность. W. P. TI1IOMPSON & Co., 12, Church Street, Ливерпуль.
металлический вал. Сертифицированные и зарегистрированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Улучшения в конструкции рукояток для клюшек для гольфа и аналогичных игровых приспособлений.
Я, Эйвбирл Кидд, проживающий по адресу: Гольф-клуб Луизингтон, недалеко от Блэкберна, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной рукоятке, особенно подходящей для
использования с клюшками для гольфа с цельным стержнем, в которых рукоятка закреплена на стержне и
покрыта обмоткой или подобным материалом.
Согласно настоящему изобретению, рукоятка имеет цилиндрическую форму и снабжена рядом осевых
прорезей, благодаря чему она может быть расширена на части своей длины, чтобы надеть ее на конический
или ступенчатый конец стержня клюшки для гольфа, а затем прочно зафиксирована на нем с помощью
внешней обмотки, так что она остается неподвижной относительно стержня.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 60 Рисунок 1
представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, показывающий рукоятку, установленную на клюшке.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент поперечного сечения в увеличенном масштабе. 65 На рисунке 3
представлен разрез модифицированного объекта.