Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14119
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361387A
[]
ПАТ В 1; Р
Дата подачи заявки: дюна 18, 1930 г. № 78,619/30.
Завершено: ноябрь. 78, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
361,387 Усовершенствования в области подачи топлива для двигателей внутреннего сгорания или связанные
с этим.
Мы, господин Озеф Антуан де Иальвин, гражданин Франции, и Иваль Оансон, подданный Швеции, оба
проживающие по адресу: Авенн-дю-Пети-Марли, Аржантей (Сена и Виз), Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известно, что термодинамический КПД двигателя внутреннего сгорания тем выше, чем выше степень сжатия.
Однако в случае двигателей, в которых воздух для сгорания и топливо смешиваются в карбюраторе перед
поступлением в цилиндр, степень сжатия должна быть ограничена достаточно низким значением, чтобы
избежать преждевременного воспламенения взрывоопасной смеси.
В случае двигателей, в которых топливо впрыскивается непосредственно в цилиндр с помощью специального
насоса, либо степень сжатия должна быть относительно низкой, если речь идет о двигателях, в которых
воспламенение происходит при контакте с горячей стенкой, либо если речь идет о двигателях, в которых
воспламенение происходит при впрыскивании топлива в цилиндр, то применение высоких степеней сжатия
требует использования сложных и чувствительных насосов.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для подачи топлива в двигатели внутреннего
сгорания, которое позволит выбирать очень высокие степени сжатия без каких-либо недостатков и без
сложных или деликатных механизмов.
Изобретение включает в себя создание в двигателе внутреннего сгорания камеры сгорания, предкамеры,
сообщающейся с камерой сгорания через трубопровод, распылителя, расположенного в трубопроводе и
предназначенного для удержания определенного количества жидкого топлива, а также для обеспечения
возможности выдувания топлива из него в предкамеру и обратного выдувания через него из предкамеры в
камеру сгорания, клапана в трубопроводе между распылителем и камерой сгорания, предназначенного для
закрытия трубопровода, средств для закрытия указанного клапана (Price 1i) в начале такта сжатия и для его
открытия в конце такта сжатия, а также средств для подачи жидкого топлива в распылитель.
В аналогичной конструкции, предложенной ранее, с использованием предкамеры 60, сообщающейся с
камерой сгорания через трубопровод, снабженный поперечно скользящим запорным элементом, имеющим
канал, предназначенный для удержания определенного количества жидкого топлива f1Lel, предусмотрены
средства для обеспечения того, чтобы в момент, когда указанный канал с находящимся в нем топливом
соприкасается с трубопроводом, в предкамере находился воздух под высоким давлением и температурой, так
что часть топлива самопроизвольно испаряется и воспламеняется в предкамере, а оставшееся топливо в
канале измельчается и выталкивается в камеру сгорания под действием высокого давления в предкамере,
усиленного воспламенением паров топлива.
Однако, согласно настоящему изобретению, воздух в предкамере остается под сравнительно низким
давлением до тех пор, пока не будет открыт клапан в трубопроводе, сообщающемся с камерой сгорания.
После этого топливо из распылителя в измельченном состоянии подается в предкамеру, где оно
воспламеняется и частично сгорает. Создаваемое таким образом давление заставляет частично сгоревшую
измельченную смесь пройти второй раз через распылитель и впрыскиваться в еще более мелкодисперсном
состоянии в камеру сгорания, где она смешивается с оставшимся в ней воздухом и полностью сгорает.
Момент открытия сообщения между предкамерой и камерой сгорания может изменяться любым подходящим
способом во время работы двигателя и в соответствии с принципами его функционирования, так что в
момент, когда поршень достигает верхней мертвой точки, сгорание топлива, поступающего из предкамеры в
цилиндр двигателя, будет происходить в полную силу.
Клапан между распылителем и камерой сгорания может представлять собой, например, грибовидный клапан,
поворотный клапан или скользящий клапан, при этом распылитель любого известного типа может быть
размещен в таком поворотном или скользящем клапане.
Воспламенение части топлива в предкамере может быть осуществлено либо путем контакта с горячими
стенками указанной предкамеры, либо путем электрической искры, либо путем контакта с воздухом для
сгорания, который был нагрет сжатием до высокой температуры.
Поскольку распылитель, несущий топливо, не сообщается с камерой сгорания во время такта сжатия до
момента воспламенения, следует понимать, что преждевременное воспламенение невозможно, топливо
может впрыскиваться в распылитель в любое удобное время до открытия клапана, и что давление,
необходимое для впрыскивания топлива в распылитель, будет сравнительно низким. Более того, можно даже
организовать всасывание топлива в распылитель за счет разрежения двигателя, например, путем открытия
клапана во время части такта разрежения и либо позволяя топливу поступать в распылитель, пока клапан
открыт, либо закрывая клапан и впоследствии позволяя топливу поступать в распылитель за счет
пониженного давления внутри него. Когда распылитель установлен в клапанном элементе, топливо может
подаваться в тот момент, когда распылитель, благодаря соответствующему усовершенствованию клапанного
элемента, расположен напротив входного отверстия для топлива.
Точная регулировка расхода топлива, которая представляет собой проблему, практически неразрешимую при
подаче топлива с помощью топливных насосов обычной конструкции, может быть достигнута здесь с
помощью простого игольчатого клапана, благодаря предельной простоте его конструкции и очень низкому
давлению, необходимому для подачи топлива в распылитель.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта конструкции двигателя внутреннего
сгорания, работающего по методу, соответствующему настоящему изобретению.
На рисунке 1 1 — цилиндр двухтактного или четырехтактного двигателя, элементы его системы подачи
воздуха и отработавших газов не показаны. 2 — поршень, а 3 — шатун. 4 — предкамера, служащая для
инициирования сгорания и которая в нужный момент может быть соединена с камерой сгорания посредством
канала 5, открываемого клапаном 6, управляемым известным способом двигателем. В указанном
трубопроводе 5' расположен распылитель 7, который может включать, например, трубу, снабженную рядом
каналов малого поперечного сечения. Топливо может подаваться в распылитель через трубу 8, которая
снабжена любым заглушающим устройством (не показанным на рисунке) для обеспечения герметичности в
момент сгорания. В момент открытия клапана 6 определенное количество воздуха для сгорания, сильно
сжатого поршнем 2 двигателя, проходит через распылитель 7, и таким образом осуществляется первое
сверхтонкое распыление топлива, находящегося в указанном распылителе.
Таким образом, распыленное топливо с большой силой подается в предкамеру 4, где определенная часть
указанного топлива, после смешивания с воздухом для сгорания, мгновенно воспламеняется при контакте со
стенками предкамеры, причем указанные стенки поддерживаются в нагретом состоянии любыми известными
способами.
Несгоревшее топливо в предкамере 854 с силой возвращается обратно через отверстие 10 и распылитель 7
под действием горячих газов, образующихся под очень высоким давлением в результате этого частичного
сгорания; таким образом, указанное несгоревшее топливо подвергается второму распылению, прежде чем
пройти через отверстие 11 в камеру сгорания 1, где сгорание завершается.
В конструкции, показанной на рисунке 2, устройство atonLizer 7 расположено 95 непосредственно в запорном
элементе, образованном в данном случае направляющей 9, цилиндрической или иной формы. Операция
подачи топлива в распылитель 7 осуществляется в момент, когда топливоподающая труба 8 j1 расположена
во время бокового перемещения ползунка 9 напротив распылителя 7. Впоследствии, когда распылитель,
благодаря боковому смещению ползуна в обратном направлении, располагается напротив j05
соединительных каналов 10 и 1, определенное количество воздуха для сгорания, сильно сжатого поршнем
двигателя 2, проходит с очень высокой скоростью через распылитель 7, где происходит первое ультратонкое
распыление.
Таким образом, происходит атомизация. Затем распыленное таким образом топливо с силой обрушивается на
горячие стенки предкамеры 4, где инициируется частичное сгорание, эффект которого, как было объяснено
ранее, вызовет возврат через распылитель и второе распыление несгоревшего топлива.
Аналогичным образом, распылитель может быть расположен в поворотном клапанном элементе, в этом
случае частичное вращение указанного элемента позволит перевести распылитель из положения, в котором
он обеспечивает сообщение между предкамерой и камерой сгорания, в положение, в котором он соединяется
с топливопроводом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361388A
[]
Экземпляр резерва
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 29 марта 1930 года.
361388 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14.04.1930. Нет, 27,292130.
Завершено: 16 ноября 1931 г.
X ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фотографии или связанные с ней.
Мы, компания A. V. PHiLIPS' GLOBILAMP3ENB11IiEIES, общество с ограниченной ответственностью,
зарегистрированное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 11D, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым средствам и новому способу получения фотографических
изображений под действием невидимых лучей.
Для получения фотографических изображений под действием как видимого, так и невидимого света
используется контрастное воздействие, которое проявляется, когда экспонированные участки,
непосредственно или после промежуточной обработки, создают оптическое впечатление, отличное от того,
которое создают неэкспонированные участки.
2;
При обычных методах необходимо, чтобы контрастное действие или впечатление не были утрачены, чтобы
как до, так и после экспозиции носитель, содержащий светочувствительное вещество (например, фотобумага
или пленка), был защищен от значительного воздействия обычного рассеянного дневного света или света
обычных источников освещения.
Как известно, для этой цели используются такие средства, как камера-обсерватория, красный свет,
специальные кассеты и тому подобное, а также было предложено снабдить носитель светочувствительного
вещества «веществами, приспособленными для поглощения этого видимого света, или так называемыми
десенсибилизаторами, которые снижают чувствительность носителя к видимому свету.
Целью изобретения является обеспечение возможности работы с сенсибилизированным носителем без
необходимости использования каких-либо защитных средств.
В качестве примеров носителей, приспособленных для практического применения изобретения, можно
упомянуть стекло, целлулоид, бумагу, а также стекло, целлулоид и бумагу, снабженные желатиновым слоем.
Согласно изобретению, используется носитель, снабженный или обработанный высокочувствительным
веществом, чувствительность которого настолько зависит от частоты 55 падающего на него света, что под
действием невидимых лучей с меньшей длиной волны, чем у видимых лучей, получается стойкий
фотографический контраст или изображение, даже если указанное вещество подвергается воздействию
видимого света и воздуха в течение какого-либо времени до, во время или после указанного воздействия.
Изобретение отличается от хорошо известных методов, упомянутых в пункте 65, использованием
светочувствительных веществ, которые сами по себе обладают желаемыми свойствами.
Носитель, снабженный светочувствительным слоем, может иметь форму пластины или пленки, либо состоять
из бумаги или аналогичного материала. Светочувствительное вещество может быть практически
нечувствительно к видимому свету или солнечному свету и может обладать особой чувствительностью либо к
рентгеновскому излучению, либо к ультрафиолетовому излучению. Совершенно очевидно, что особое
преимущество изобретения заключается в том, что использование носителя, снабженного
светочувствительным слоем в соответствии с изобретением, в фотографических процессах устраняет,
например, необходимость в темной комнате. Кроме того, материал может подвергаться воздействию
дневного света в течение длительного времени до, во время или после облучения, особенно если он
обладает высокой чувствительностью к так называемому ближнему ультрафиолетовому излучению; при этом
даже носители, чувствительные только к так называемому дальнему ультрафиолетовому излучению, могут
подвергаться воздействию солнечного света. 90 Ранее было установлено, что бумага, пропитанная водным
раствором парафенилендиамина и азотной кислоты, чувствительна к ультрафиолетовому излучению.
Также было обнаружено, что такая бумага особенно чувствительна к так называемому дальнему
ультрафиолетовому излучению, но при этом она приобретает синий оттенок на солнечном свете, а при
обычном длительном воздействии видимого света контрастность или эффект теряются.
Изобретение позволяет получить контрастное действие, которое после экспозиции сразу же заметно для
глаза и которое при желании может быть усилено, а также позволяет получить после экспозиции скрытое 1 1 -.
--- 1 1-. ,- ,.
Л ,.! 2- 36,8 изображения, которые можно сделать видимыми с помощью соответствующей обработки.
Изобретение станет более понятным при рассмотрении нескольких вариантов его осуществления.
ВОПЛОЩЕНИЕ I.
Хорошо известно, что сероуглерод разлагается под действием ультрафиолетового света с длиной волны
менее 3600 Å, при этом максимум разложения находится на отметке 3130 Å.
Дисульфид углерода менее пригоден для использования в качестве светочувствительного вещества на
носителе, однако было обнаружено, что в форме производного, такого как ксантогенат натрия или свинца, он
вполне подходит для использования на носителе в качестве светочувствительного вещества. Носитель такого
типа обладает особой чувствительностью к ультрафиолетовому излучению. Если в качестве
светочувствительного вещества необходимо использовать ксантогенат натрия, можно применить следующий
метод:
Например, желатиновая пластина пропитывается раствором ксантогената натрия. Если такую пластину
подвергнуть воздействию ультрафиолетового света, то облученные участки окрасятся в отчетливо желтый
цвет.
При использовании ксантогената свинца это соединение предпочтительно диспергируют в аллоидном
желатиновом растворе, и в этой форме его наносят на носитель. При воздействии ультрафиолетового
излучения на такой носитель, открытые участки приобретают отчетливый коричневый оттенок. Было
установлено, что ксантогенат свинца чернеет при обработке нитратом серебра, и это почернение происходит
быстрее, когда ксантогенат свинца подвергается облучению ультрафиолетовым светом. Это позволяет
усилить контрастное действие после кратковременной обработки нитратом серебра. В этом случае
впоследствии необходимо промыть изделие водой, чтобы удалить избыток нитрата серебра, поскольку сам
нитрат серебра чувствителен к видимому свету.
ВОПЛОЩЕНИЕ II.
— Хлорид свинца обладает особой чувствительностью к ультрафиолетовому излучению и не разлагается под
воздействием дневного света.
Носитель, снабженный слоем хлорида свинца, может быть получен, например, путем введения хлорида
свинца в коллоидный раствор желатина и нанесения раствора на пластину. Другой метод заключается в
сублимации хлорида свинца в вакууме на стеклянной стенке. После воздействия ультрафиолетового света
контрастность может быть усилена, например, путем проявления в парах ртути.
EMBOD MrxT III.
При замачивании носителя с желатиновым слоем в растворе нитрата ртути(II) получают носитель со
светочувствительным слоем, практически нечувствительный к солнечному свету. Однако, если подвергнуть
его облучению ультрафиолетовым светом в течение достаточно длительного времени, получится легко
воспринимаемое впечатление. Если подвергать его облучению в течение короткого промежутка времени,
образуется скрытое изображение, которое легко проявить. Таким образом, например, эта скрытая картина
может быть развита с помощью методов, основанных на использовании сульфата железа. Еще лучшие
результаты достигаются при обработке раствором нитрата серебра и сульфата железа.
Так, например, желатиновая пластина, обработанная нитратом ртути, после двухдневного воздействия
солнечного света не дает ни изображения, ни проявителя, тогда как такая пластина дает хорошо
проявляющееся скрытое изображение при десятисекундном облучении ультрафиолетовым светом. После
проявления избыток сульфата железа или избыток нитрата серебра и сульфата железа удаляют
промыванием водой.
EMBODIMIRNT IV. 90 Желатиновая пластинка, пропитанная ацетатом свинца, чувствительна к так
называемому дальнему ультрафиолетовому излучению. При достаточно длительной выдержке получается
прямое изображение, а при более короткой выдержке — скрытое изображение 95, которое можно довольно
легко проявить. Для этого его сначала обрабатывают раствором нитрата серебра, в результате чего
изображение приобретает серебристо-белый цвет. Лечение включает в себя обработку сульфатом железа, в
результате чего изображение приобретает черный или красно-коричневый оттенок. И снова, вся поверхность
промывается водой для удаления избытка солей, которые могут сделать пластину светочувствительной к
105% видимого света.
ВОПЛОЩЕНИЕ V.
При нанесении сульфида цинка на стеклянную стенку методом испарения в вакууме сразу же получается
черное изображение 110 после облучения ультрафиолетовым светом, а также рентгеновским излучением.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, отпечатки могут быть получены с помощью 115
негативов, причем печать осуществляется на подходящем носителе, снабженном светочувствительным
веществом согласно изобретению, путем облучения невидимыми световыми лучами. 126 Изобретение
обладает тем преимуществом, что позволяет производить в присутствии носителей видимого света,
снабженных светочувствительным веществом, как описано выше. i25 Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361390A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 6, 1930.
361,390 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 июля 7930 г. № 27758/30.
Завершено: ноябрь. 18, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод алюмотермического получения стали, закаленной на воздухе.
Я, Кларенс Лаокс Делашо, проживающий по адресу: 151, улица Кабоф, Женневилье (Сена), Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является усовершенствование методов, связанных с термохимическим получением закаленной на воздухе
сварочной стали, содержащей, помимо обычных компонентов низкоуглеродистой стали, такие элементы, как
никель, хром, молибден, вольфрам, а при необходимости — титан, ванадий, бор и медь.
Известно, что при обычном алюмотермическом способе получения стали, где реакция Al + FeO проводится
при высокой температуре около 25 000 °C и очень быстро, в алюмотермическую смесь обычно добавляют
мягкий стальной лом, который служит для охлаждения реакционной смеси и, в свою очередь, расплавляется
за счет тепла, выделяемого алюмотермической реакцией.
- Для получения некоторых легированных сталей, содержащих кремний и марганец, уже предлагалось
добавлять вместо стального лома сплав, содержащий марганец и кремний, например, в виде зерен.
Это дополнение играет двойную роль.
С одной стороны, добавленные таким образом марганец и кремний действуют как раскислители. С другой
стороны, часть этого марганца и кремния остается в конечном продукте — стали.
В моем изобретении не используются добавки марганца или кремния с целью увеличения их содержания в
конечном продукте, то есть в стали, имеющей состав, определенный в первом абзаце Спецификации.
Согласно моему изобретению и с целью надежного получения качественной и однородной стали указанного
выше состава, я разделяю на одной полосе добавки, которые должны оставаться в полученной стали и
которые я добавляю к алюмотермической смеси, от раскислителей W0, которые не предназначены для
сохранения в полученной стали и которые я добавляю после завершения алюмотермической реакции, т.е.
реакции Fe,04 с Al. [Цена 1/1 начата. Эти раскислители могут состоять из сплавов железа с высоким
содержанием раскисляющих элементов (более 75% Mn, Si) или сложных силицидов Mn, Al или Mn+Al и т. д.,
или ферротитана, феррованадия, ферробора с содержанием от 10 до 50% титана, ванадия или бора.
Таким образом, раскислители действуют гораздо энергичнее и демонстрируют значительно улучшенную
эффективность. Что касается добавок, которые должны оставаться в конечной стали 65 и добавляются в
начале процесса к алюмотермической смеси, то согласно моему изобретению они могут быть включены в
двух формах. После разбавления или легирования в металле (стали или сплаве) в виде стружки, зерна или
подобных более или менее мелкодисперсных частиц, одну часть можно добавить в виде стружек, зерна или
подобных ей, причем процентное содержание может достигать примерно 40% от массы алюмотермической
смеси (алюминий + оксид железа). Однако, как правило, все добавки нельзя вводить таким образом,
поскольку это приведет к чрезмерному охлаждению алюмотермической реакции.
Оставшуюся часть добавки можно добавить в более концентрированном виде, чем в случае вышеупомянутых
разбавленных добавок. Остаток 85% углерода может быть добавлен в виде зерен, стружки и опилок чугуна,
содержащих от 2 до 4% углерода и, по возможности, не содержащих марганца или кремния.
Оставшаяся часть никеля может быть добавлена в виде металлического никеля, ферроникеля или оксидов
никеля. Остаток хрома, молибдена и вольфрама может быть добавлен в виде оксидов сплавов железа,
имеющих восстановленное содержание, скажем, менее 70%, элементов хрома, молибдена и вольфрама.
Я также могу использовать сложные железосодержащие сплавы, содержащие желаемые элементы,
соединенные попарно, потрохом и т. д. Кроме того, я избегаю добавления в эти сплавы таких элементов, как
марганец, кремний и т. д.
которые после своего действия должны быть утилизированы в виде шлаков.
Пример.
Предположим, что сварная сталь с воздушным охлаждением -M<:@gW ' --- --- --- tti,:% - _,y W- P . ') В р. ' ---
Деяния, 1-,7- ,,- 1 9" 'U 2 301,390 должен быть приготовлен, имеющий следующий состав:
C = 0,3–0,4%, iNi = 3–3,5%, Cr = 0,8–1,2%, Mn = 0,3–0,6%, Si = 0,5% или менее, Mo = 0,0075%, P = 0,05% или
менее, S = 0,05% или менее, Ti = 0,1% или менее.
Я поступлю следующим образом:
а) Я добавляю к алюмотермической смеси смесь, имеющую в основном теоретические пропорции, а именно:
23,7% Al + 76,3% Al. FeO4.
Во-первых, 20% по весу смеси стальной стружки, имеющей, например, следующий состав:
Содержание C примерно 0,3–0,6%, Ni примерно 5–7%, Cr примерно 0–2%, Mlo 0,25% или менее, Ti 0,25% или
менее, Mn 0,4%, Si 0,5% или менее, P и S как можно меньше.
Содержание Mn и Si будет корректироваться в зависимости от остаточного содержания раскислителей,
небольшая часть которых переходит в конечную сталь.
Во-вторых, необходимый компонент для придания конечной стали желаемого состава, который добавляется в
виде зерен чугуна, содержащих около 2,5–4% C (для углерода), феррохромоникеля или ферроникеля,
ферроуглеродоникеля, ферроникельхрома, ферроуглеродоникеля-хрома и т. д., или оксидов хрома или
никеля (для углерода, хрома и никеля), ферромолибдена (для молибдена) и т. д.
б) Во-вторых, как только начинается алюмотермическая реакция, которая длится очень недолго (от 5 до 30
секунд), я добавляю небольшие количества раскислителей, состоящих из ферромарганца с высоким
содержанием марганца, ферросилиция с высоким содержанием кремния или силикоалюминатов и т. д.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Способ алюмотермического получения закаленной на воздухе стали 250 типа, согласно
которому добавки, которые должны остаться в конечной стали, сначала вводятся в саму алюмотермическую
смесь, а раскислители добавляются только впоследствии, когда начинается алюмотермическая реакция.
2.
Способ по п. 1, согласно которому раскислители представляют собой сплавы железа с высоким содержанием
раскислителей, например, более 60-75% Mn, Si или -Si, Al.
3.
Способ по п. 1, согласно которому добавки, которые должны оставаться в сплаве, вводятся частично в
разбавленном или легированном виде в металл (сталь или сплав) в виде стружки, зерен или подобных более
или менее мелкодисперсных частей, процентное содержание которых может достигать примерно 40% от
массы алюмотермической смеси, и частично в качестве дополнения в более богатой форме.
4.
Способ по п. 3, согласно которому дополнительный углерод вводится в виде литых зерен железа, содержащих
не более 4% углерода и, насколько это возможно, не содержащих марганца или кремния.
5.
Способ по п. 3, согласно которому дополнение 80 никеля добавляется в виде никеля, ферроникеля или
оксидов никеля.
6.
Способ по п. 3, согласно которому комплемент хрома, молибдена и вольфрама добавляется либо в виде
сплавов железа с низким содержанием, скажем, менее 70% хрома, молибдена и вольфрама, либо в виде
сложных сплавов железа, таких как феррокарбонат, феррокарбонат-хром, феррокарбонат-хром, либо в виде
оксидов.
--7.
Способ алюмотермического получения стали, закаливаемой на воздухе, описанного в основном в
соответствии с описанным способом. 9i Дата: 18 июля 1930 г.
CLARENCE.LPlOND DELACPAUUX, Per Boult, Wade & Tennant, 111-/112,-lEatt6n Garden, London, .
Е.С. 1, Сертифицированные патентные поверенные.
Релхилл: изготовлено для канцелярских товаров Его Величества.
Love & Malcomson, Ltd. - 1931.
е -; -- - - - -, ---.- - - - - --- - 361,3;90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361391A
[]
Я, Анрун Псс3Л, подданный Великобритании,
46, Компания Beaufort Gardens, Лондон, S.W. 3, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к ящикам или коробкам для документов и
предназначено, в частности, для размещения карточек с документами, расположенных вертикально в
ступенчатом порядке.
Согласно настоящему изобретению, устройство для хранения документов i0 включает в себя внешний корпус
с плоским прямоугольным поперечным сечением в вертикальной плоскости, в который вмещается неглубокий
ящик или лоток, имеющий переднюю и боковые стороны, но не имеющий задней стенки. Корпус и выдвижной
ящик изготовлены из листового металла, а дно лотка выступает сзади за боковые стороны и закруглено вниз,
образуя выступ или плечо, которое предпочтительно проходит по всей ширине дна и имеет крючкообразное
поперечное сечение.
Нижняя пластина корпуса имеет соответствующий крючкообразный выступ или плечо, загнутое вверх, для
взаимодействия с аналогичным выступом на лотке, так что при полном выдвижении лотка два выступа или
плеча входят в зацепление, и лоток может свободно висеть в вертикальном положении, оставаясь
подвешенным на двух крючкообразных выступах. При этом лоток может быть полностью отсоединен при
небольшом подъеме в вертикальном положении.
Рядом с передним торцом корпуса расположены два выступающих бугорка или выступа, расположенные,
например, на расстоянии одного дюйма от переднего края и удобно проходящие через крышу корпуса и
припаянные к внутренним поверхностям боковых стенок.
Под выступами дно кожуха 361,391 имеет прорези, позволяющие укладывать несколько кожухов один на
другой, образуя цельный картотечный шкаф, состоящий из отдельных элементов. В этом случае выступы
одного кожуха входят в отверстия следующего верхнего кожуха, предотвращая его смещение в
горизонтальной плоскости.
Выступы и отверстия могут быть выполнены как на переднем, так и на заднем концах обсадной трубы, но я
предпочитаю делать их только на передних концах, чтобы в случае необходимости извлечения обсадной
трубы из гнезда или кучи достаточно было отодвинуть ее передний конец на расстояние примерно в четверть
дюйма от следующей верхней и нижней обсадных труб, после чего ее можно было извлечь вперед, а верхняя
часть гнезда или кучи могла упасть на следующую нижнюю обсадную трубу.
В предпочтительной конструкции корпуса, за исключением выступов, могут быть выполнены из цельного
листа тонкого металла, отштампованного и сформированного, а днища и боковые стенки лотков также могут
быть выполнены из цельных листов тонкого металла.
В некоторых случаях передняя часть подносов может быть выполнена заодно с дном путем придания ему
продолжения, которое сначала загибается вниз от дна, затем складывается обратно, поднимаясь
вертикально, при этом верхний и боковые края, наконец, загибаются внутрь, образуя швы, а готовая передняя
часть окончательно припаивается к торцам боковых сторон.
Датировано 15 июля 1930 года.
Эндрюс, Бомонт и Бирн, агенты заявителя, 201-6, Банковские палаты, 329, Май Холборн, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся коробок F-ling Boxes или Delwei.
Я, Артюн Пирс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 75 46, Бофорт Гарденс, Лондон,
Юго-Западный 3, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ящикам или коробкам для документов и предназначено, в частности, для
размещения карточек с документами, лежащих горизонтально в ступенчатом положении. Подобное
устройство описано, например, в моей спецификации № 347773.
Подобные конструкции выдвижных ящиков для карт, лежащих горизонтально в ступенчатом положении,
известны и далее будут называться видимыми индексными системами.
Соседние файлы в папке патенты