Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14119
.pdf
управлением, скользящих в подшипниках на корпусе замка и приспособленных для одновременного
перемещения с помощью пластины, которая управляется тросом Боудена. Целью настоящего изобретения
является создание усовершенствованных средств указанного типа, позволяющих добиться большей
уверенности в выполнении действий и обеспечить экономию средств при строительстве и техническом
обслуживании.
Согласно одному из вариантов конструкции или устройства, двери транспортного средства снабжены
предохранительным запирающим устройством, которое предназначено для использования с обычной
защелкой или замком и управляется с подножки или сиденья водителя, причем указанное запирающее
устройство включает в себя подпружиненный, поворотный или скользящий элемент, расположенный таким
образом относительно обычной защелки, чтобы удерживать ее от открывания, и предназначено для
управления запорным или аналогичным устройством, с помощью которого может включаться лампа или
другое сигнальное устройство, расположенное на приборной панели транспортного средства, и водитель
может быть проинформирован о рабочем или нерабочем состоянии указанного устройства. Указанное
защитное устройство предназначено для предотвращения или обеспечения возможности срабатывания
обычной защелки с помощью устройства, функционально связанного с ней и включающего ряд рычагов и
звеньев, установленных или расположенных рядом с указанной защелкой.
В соответствии с альтернативной конструкцией или расположением предохранительного запорного
устройства, предназначенного для использования с обычной защелкой или независимо от нее, болт выполнен
в виде шарнирно установленной угловой пластины, находящейся в рабочем взаимодействии с
подпружиненным скользящим стержнем, соединенным с тормозным рычагом, таким образом, чтобы им можно
было управлять с подножки транспортного средства. При этом устройство имеет приспособление,
позволяющее осуществлять запирание, как описано выше. Вместо управления устройством с помощью
обычного ручного тормоза может быть предусмотрена независимая защелка для осуществления такого
действия.
Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано на практике, далее оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые 7 чертежей, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид усовершенствованного аппарата с внутренней стороны транспортного
средства, при этом дверь и прилегающие элементы кузова автомобиля M5 отсоединены.
На рисунке 2 показано устройство предохранительного замка, обращенное к обычной защелке.
На рисунке 3 представлена схематическая иллюстрация рабочего устройства аппарата.
На рисунках с 4 по 7 представлены виды, иллюстрирующие альтернативный вариант описанного выше
устройства; на рисунке 4 показан корпус и защелка 85, крышки сняты, а защелка находится в положении
выстрела; на рисунке 5 показаны детали в открытом или разблокированном положениях; на рисунке 6 —
внешний вид, соответствующий рисунку 90 на рисунке 4, крышки установлены, а детали заключены внутри
них; на рисунке 7 — схема, иллюстрирующая способ установки устройства, например, на автомобиль. 95
Обращаясь к рисункам 1–3, a обозначает засов или защелку, относящуюся к обычной защелке, которая
управляется снаружи двери с помощью поворотной ручки ai, показанной пунктирными линиями, 100, и изнутри
двери с помощью рычажной ручки, при этом засов функционально соединен с поворотным рычагом b
посредством звена bl, а рычаг, в свою очередь, соединен со звеном или упором bll. 105 предохранительное
запирающее устройство включает в себя подпружиненный ползунок или болт, c, который расположен таким
образом относительно обычной защелки (a), что при его срабатывании, например, с помощью проволоки
Боудена, обозначенной на d, он займет положение напротив конца звена или упора bW', чтобы удерживать
его против действия рычага (или поворотной рукоятки) при попытке сработать обычную защелку 115 a. и,
таким образом, остановить движение открытия и, следовательно, разблокировку двери. Указанное
предохранительное запирающее устройство снабжено устройством замыкания-размыкания или аналогичным
устройством (не показано), работающим в 120-м режиме и соединенным с электрической батареей e или
другим удобным источником электрического тока для питания электрической лампы / или другого сигнального
устройства в электрической цепи, расположенной на приборной панели 125 транспортного средства и
обозначенной на p.
На рисунке показано рабочее соединение троса Боудена d с удлинителем li тормозного рычага i.
—Следует заметить, что при отведении или откручивании затвора c, p освобождает шток или плунжер s,
после чего защелка 1 под действием пружины p возобновляет зацепление с корпусом защелки, при этом
электрическая цепь одновременно открывается или разрывается.
Как видно, устройство позволяет автоматически блокировать или открывать дверь при запуске или остановке
автомобиля, а открытие дверей контролируется водителем. Кроме того, водитель постоянно осведомлен о
состоянии указанного устройства, и в той форме, в которой само устройство образует фиксатор независимо
от любого другого крепления, такого как обычная защелка, любая попытка освободить устройство приведет к
тому, что водитель будет уведомлен о таком действии; двери, как правило, остаются в состоянии,
обусловленном действием, которое водитель оказывает устройству.
Очевидно, что устройство, описанное в изобретении, может быть адаптировано для установки на кузова
различных типов автомобилей, и его местоположение может быть изменено соответствующим образом.
Степень перемещения гибкого соединения, обеспечивающего работу предохранительного блокировочного
устройства, может быть отрегулирована путем соответствующего расположения его относительно тормозного
рычага таким образом, чтобы работа последнего эффективно передавалась через указанное соединение.
При нажатии на тормозной рычаг It, i и тросик Боудена d, тяга или упор bUI смогут пройти в отверстие в
корпусе запирающего механизма и, таким образом, позволят открыть дверь, если будет задействована любая
из ручек all или al, и что, препятствуя прохождению тяги или упора b"1 в указанное отверстие, скользящий
механизм или болт a предотвращает работу обычной защелки io.
Теперь обратимся к альтернативному варианту расположения предохранительных запорных устройств. На
рисунках 4–7 показано угловое перемещение болта, который шарнирно установлен в точке L- в корпусе n и
функционально связан с защелкой или ударной пластиной в виде корпуса o. Защелка 1 подвергается
давлению пружины p, которая в основном охватывает полую стойку q и опирается одним концом на стенку
корпуса n, а другим — на фланец или воротник r, установленные на штоке или плунжере s, предназначенном
для скольжения в полой стойке q и имеющем прикрепленное к ней гибкое соединение t, последнее, как
показано на иллюстрации, простирается до воротника u, относящегося к тормозному рычагу ul. Шток или
поршень s имеет прорезь или раздвоение на верхнем конце a;> и несет штифт 51, который проходит через
прорезь 1', образованную в защелке 1.
Защелка, как видно на чертежах, в частности на рисунках 4 и 5, имеет треугольную форму, угол 11i которой
образует выступ, приспособленный, когда защелка находится в закрытом положении (рисунок 4), для
взаимодействия с пружинной металлической полосой v в корпусе защелки o с целью разрыва электрической
цепи или предотвращения ее замыкания (рисунок 5) через проводящие провода ivl и передачи сигнала на
драйвер, обозначенного на иллюстрации, рисунке 7, лампой a.
Защелка 1 с помощью пружины p постоянно прижимается в положение, показанное на рисунках 4 и 6, чтобы
обеспечить закрытие двери. Как следует понимать, это состояние устройства 5a во время движения
транспортного средства. — После остановки транспортного средства нажатие на тормоз натягивает
соединение t и заставляет шток или плунжер s скользить наружу через полую стойку q, тем самым сжимая
пружину p и, благодаря ее соединению с защелкой или болтом 1, перемещая ее под углом вокруг оси
вращения in, так что она принимает положение, показанное на рисунке 5, в котором дверь становится
свободной для открывания или открывания обычным способом. Когда транспортное средство готово к
дальнейшему движению, и двери закрыты, водитель, отпуская тормоз, одновременно D;5 9 5 Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361385A
[]
ОТКАЗАТЬСЯ ОТ КУПИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 мая 7930 г. № 15,826130.
361,385 Завершено: ноябрь. 23, 1-931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства подачи воздуха к жидкотопливным горелкам.
Мы, компания BABCOCK & WILCOX LIMITED, расположенная по адресу: Babcock House, Farringdon Street,
London, E.C. 4, британская компания, и компания AwnHuTn SPYrR, британского гражданства и расположенная
по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройствам с рабочим колесом для горелок жидкого топлива, в которых направляющие лопатки установлены
в горловине или на входе в нее, через которую воздух и распыленное масло поступают в печь, и более
конкретно касается устройств с рабочим колесом, в которых направляющие лопатки состоят из плоских
пластин, расположенных под углом к плоскости, проходящей через ось горловины, и закрепленных на
кольцевом креплении, предназначенном для удержания их в правильном относительном положении друг
относительно друга и относительно горловины печи.
В связи с более простыми формами таких устройств с рабочим колесом на практике было установлено, что их
необходимо дополнять перегородками, состоящими из плоских пластин или конусов, расположенных вокруг
горелки и, как правило, вблизи точки выброса струи.
Эти дополнительные перегородки требуют установки втулок на корпус горелки, либо же их необходимо
монтировать на раме, жестко прикрепленной к внутренним кромкам лопаток рабочего колеса; оба варианта
усложняют конструкцию передней части печи.
Настоящее изобретение представляет собой устройство с рабочим колесом указанного типа, в котором
несколько направляющих лопастей, образующих рабочее колесо, отдельно и съемно закреплены на опорном
кольце, и каждая лопасть выполнена таким образом, чтобы включать в себя секцию центрального
отражающего устройства. Под центральным отражающим устройством мы понимаем устройство,
предотвращающее воздействие воздуха на распыленное топливо, выходящее из сопла горелки, т.е.
устройство, внутренний край которого, по меньшей мере, расположен позади сопла горелки. Таким образом,
изобретение отличается, в частности, от нашей предыдущей спецификации № 18712111, в которой рабочее
колесо имеет аналогичную форму и в одной конструкции выполнено из пластин, сложенных таким образом,
чтобы образовать две части, расположенные под прямым углом друг к другу, которые, однако, расположены
перед соплом горелки и, следовательно, не выполняют функцию отражателя.
Каждая лопатка изготовлена из заготовки подходящей формы, в которой выполнен поперечный разрез 60,
проходящий по большей части ширины пластины, при этом часть пластины с одной стороны от разреза,
прилегающая к оси рабочего колеса, изогнута в одном направлении, а часть пластины с другой стороны от
разреза, удаленная от оси рабочего колеса, изогнута в противоположном направлении, причем изогнутые
части соединены плоской полосой. Плоская полоса, соединяющая изогнутые участки, расположена под таким
углом к оси горловины печи, а внутренний край каждой лопатки имеет такую форму, что пространство между
лопатками вблизи горелки достаточно уменьшено, а подача воздуха направлена таким образом, чтобы
обеспечить эффективное отведение воздуха.
В предпочтительном варианте исполнения угол между изогнутыми частями каждой лопасти является прямым
углом, причем конструкция 80 такова, что вращательное движение воздуха, поступающего в печь, происходит
в противоположных направлениях на внутренней и внешней частях лопастей.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1
представлен вертикальный разрез, демонстрирующий все рабочее колесо, установленное на передней
панели котла в правильном положении относительно горелки и горловины. Как показано на рисунке и в
соответствии с изобретением, внутренний край, по меньшей мере, центрального отражающего устройства
расположен позади сопла горелки. На рисунках 2 и 3 показаны проекции под прямым углом друг к другу,
демонстрирующие устройство с рабочим колесом в увеличенном масштабе.
3 На фиг. 4 и 5 показано перекрытие центральных перегородок лопаток; на фиг. 4 и 5 представлены
детальные виды, демонстрирующие последовательные этапы изготовления лопатки рабочего колеса.
Обращаясь к чертежу, видно, что несколько направляющих лопаток, составляющих рабочее колесо,
расположены радиально внутри и съемно закреплены на опорном кольце B, и каждая лопатка выполнена
таким образом, что включает в себя часть центрального перегородочного устройства, т.е. устройства,
внутренний край которого, по меньшей мере, расположен позади сопла горелки. Как показано на рис. 4,
каждое лезвие изготовлено из заготовки пластины А соответствующей формы, на которой в точке С сделан
поперечный надрез по большей части ее ширины. Участок A' пластины, прилегающий к оси рабочего колеса,
изогнут по пунктирной линии D под углом α от плоскости пластины, как показано на рис. 5, в то время как
участок A' пластины, удаленный от оси рабочего колеса, также изогнут по пунктирной линии D под углом θ от
плоскости пластины в направлении, противоположном участку A'.
Выступ E на участке A2 обеспечивает крепление лопасти к кольцу B. Плоская полоса F, соединяющая участки
A', A2 каждой лопасти, расположена под таким углом к оси горловины G печи, а внутренний край H каждой
лопасти имеет такую форму, что пространство J для размещения носовой части горелки K достаточно
уменьшено, сопло горелки расположено таким образом, и подача воздуха направлена таким образом, чтобы
обеспечить эффективное отведение воздуха. Как показано на рис. 5, сумма углов a и 8 равна 900, т.е. углу,
образованному частью A', A' лопасти. Конструкция такова, что вращательное движение, передаваемое
воздуху, поступающему в печь, внешними частями A2 лопаток, направлено в противоположную сторону по
отношению к вращательному движению, передаваемому воздуху внутренними частями A' лопаток.
Поскольку внутренние концы лопастей рабочего колеса свободны, деформация лопастей из-за отсутствия
компенсации расширения вряд ли возникнет; также возможно снятие и замена одной лопасти при
необходимости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361386A
[]
... V КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
15630 3 6i4, 8 6 Дата подачи заявки: 23 мая 1930 г., Wo.15,85 430 iПолностью завершено -Оставлено: 23 марта
1931 г., Полностью принято: -23 ноября 1931 г., aВРЕМЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в «скручивающих трубках для: Xacbines — для подготовки и прядения волокнистых
материалов».
Мы, компания Platt Broters and Company, расположенная на заводе в Ллартфорде, Олдхэм, графство
Ланкастер, британская компания, Уильям Сэрт, проживающий по адресу: Дайнтри Роуд, 2, Олдхэм, и Уильям
Уотсон, проживающий по адресу: Дарем Стрит, 50, Олдхэм, оба британские подданные, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение, представляющее собой
усовершенствование витых трубах для машин, используемых для подготовки и прядения волокнистых
материалов, относится к витым трубам, в которых трубчатые части, обеспечивающие проход для
волокнистого материала и имеющие захватывающие устройства для принуждения волокнистого материала к
вращению вместе с витыми трубами при прохождении через них, предусмотрены либо в самих трубчатых
частях, либо в мундштуках, вставленных в них и закрепленных в них, с выемками или выступами. штифты для
того, чтобы скрученные трубки могли зацепляться с изготавливаемым волокнистым материалом,
растягиваться и высвобождаться, позволяя вставлять их внутрь.
Настоящее изобретение представляет собой крученые трубки указанного типа, имеющие улучшенную
конструкцию, и устройства, используемые в них. Его основные цели заключаются в упрощении, улучшении,
облегчении и удешевлении производства крученых трубок, а также в создании крученых трубок, которые по
сравнению с ранее существовавшими кручеными трубками указанного типа будут вызывать меньшее трение
или царапание волокнистого материала, проходящего через них, и будут лучше способствовать скручиванию
волокнистого материала, проходящего через них, способствовать восстановлению или возврату волокон,
отделившихся по пути к крученым трубкам и при их вхождении в них, и, таким образом, полноте пряжи,
которая должна быть сформирована из такого волокнистого материала, а также в предотвращении или
минимизации накопления пуха или отделившихся частей волокнистого материала на крученых трубках.
Трубки скрученного типа, подобные тем, что использовались ранее, предназначены для прохождения через
них волокнистых материалов, таких как ленты, жгуты или подобные им нити. Независимо от того,
сформированы ли такие каналы в трубчатой части или в трубчатой структуре, вставленные и закрепленные в
трубках, они имеют простую цилиндрическую форму или с отверстиями, постепенно сужающимися к
диаметру, лишь немного превышающему диаметр проходимых через них лент, жгутов или подобных
материалов, и не имеют или имеют лишь незначительные выемки или выступы.
Согласно части данного изобретения, предусмотрены 60 витых трубок указанного выше типа, в каждой из
которых витая трубка расположена вблизи одного конца прохода для волокнистого материала с выступающим
штифтом, один конец которого находится в осевой линии витой трубки или вблизи нее, в таком положении,
что при вращении витой трубки штифт должен задерживать периодически проходящий в проход витой трубки
волокнистый материал или удерживать его вокруг части проходящего в проход витой трубки волокнистого
материала таким образом, чтобы в тех частях, которые достигли штифта, волокнистый материал скользил
вокруг него по пути к проходу, а в тех частях, которые только достигают штифта, волокнистый материал
натягивался на конец штифта, а в других частях, прилегающих к штифту, он скручивался аналогично тому, как
скручивается волокнистый материал и натягивается на концы трубки. Веретена мулов во время прядения.
Штифт, для того чтобы его один конец располагался на осевой линии скрученной трубки или вблизи нее,
может быть сформирован в положении 85 или сформирован и установлен в положение различными
способами в разных случаях, например, путем того, чтобы его центральная линия или центральная линия
части, простирающейся от этого конца, располагалась на осевой линии 90 скрученной трубки или в
направлении, параллельном или наклоненном под относительно небольшим углом к осевой линии скрученной
трубки, и может быть прямым, изогнутым или криволинейным в зависимости от его положения и
использования в любом случае.
Штифт, предусмотренный в данной части изобретения или на ней, может быть сформирован или
зафиксирован в нужном положении один раз и навсегда, но предпочтительно он должен быть регулируемым
по длине и закреплен с помощью установочного винта или другого средства в отрегулированном положении
таким образом, чтобы выступать из трубки в направлении оси или в направлении, параллельном оси или
наклоненном под относительно небольшим углом к ней, так что он может зацепляться с волокнистым
материалом, поступающим в трубку, необходимым образом.
Проход для волокнистого материала через витую трубку может представлять собой наклонный или иной
проход, образованный в трубчатой части или частично в трубчатой части и частично в вставленном в нее
мундштуке, и предпочтительно выполнен с отверстием, утопленным внутрь или постепенно сужающимся к
центру, а в остальном может иметь одинаковый общий диаметр по всей длине, или может быть выполнен с
постепенным сужением, или в виде цилиндрических участков различного диаметра, сообщающихся
посредством конических или других аналогичных участков, или может быть выполнен любым другим
подходящим способом.
Штифт, предусмотренный для целей данной части изобретения, предпочтительно изготовлен из закаленной
стали и может быть гладким, закругленным или заостренным, либо иметь выступы или выступы, либо выемки
или зубцы на конце или концах для подачи волокнистого материала в зависимости от того, как
обрабатываемый волокнистый материал должен более или менее свободно проходить по штифту, находясь с
ним в контакте, и предпочтительно изготовлен с одинаковыми концами, так что если один конец износится или
повредится, другой конец может быть использован.
Формирование более мягкой или более жесткой пряжи из волокнистого материала, проходящего через
крученую трубку, может быть достигнуто путем регулировки выступающего элемента таким образом, чтобы он
выступал за пределы крученой трубки в меньшей или большей степени, а также путем использования
выступающего элемента с гладкой поверхностью, выступающим утолщением или выпуклостью, с бугорками
или выступами, с насечками или зубцами в той части, которая контактирует с волокнистым материалом.
Согласно еще одной части данного изобретения, предусмотрены скрученные трубки указанного выше типа, в
каждой из которых в трубчатой части трубки 1,5 и вставленном и закрепленном в ней или на ней мундштуке
находится круглая или иная камера для улавливания волокон, отделившихся от волокнистого материала,
поступающего в скрученную трубку, и возвращения их в волокнистый материал, проходящий через нее, тем
самым способствуя полноте пряжи, образованной из волокнистого материала, и предотвращая...
или для минимизации накопления ворса или отделившихся участков волокнистого материала на скрученной
трубке, образована в сообщении с косым или иным проходом, идущим от камеры к месту выхода волокнистого
материала, образованного в центре или в любом другом положении на одном конце или другой части
скрученной трубки, или вблизи зажимного или захватывающего устройства любой удобной конструкции,
предусмотренной для этого. Для захвата волокнистого материала, выходящего из 6W витой трубки, в камере
предусмотрен штифт, один конец которого расположен на осевой линии витой трубки или вблизи нее, таким
образом, чтобы при вращении витой трубки штифт периодически захватывал волокнистый материал 70,
поступающий в канал витой трубки, или удерживал вокруг себя часть волокнистого материала, поступающего
в витую трубку, так что в тех частях, которые достигли штифта, волокнистый материал 75 скользил вокруг него
по пути к каналу, в то время как в части, едва достигнув штифта, волокнистый материал скользил по концу
штифта, а в части, приближаясь к штифту, волокнистый материал 80 скручивался аналогично тому, как
волокнистый материал скручивается и скользит по концам веретен мулов во время прядения.
Для того чтобы штифт располагался одним из своих концов под углом 85° к осевой линии трубки или вблизи
нее, он может быть сформирован в нужном положении или сформирован и установлен различными
способами в разных случаях, например, путем расположения его центральной линии или центральной линии
90 части, идущей от этого конца, на осевой линии трубки или в направлении, параллельном или наклоненном
под относительно небольшим углом к осевой линии трубки. Штифт может быть выполнен выступающим на 95
градусов от центральной или приблизительно центральной части, или от любой другой подходящей части
дна, внутренней поверхности или стенки камеры в направлении, к или за плоскость окружного края стенки
камеры, и может быть прямым, изогнутым или криволинейным в зависимости от его положения и применения
в любом случае. Штифт может быть зафиксирован в нужном положении один раз и навсегда, но
предпочтительно, чтобы он был регулируемым по длине 105 и закреплен с помощью установочного винта или
другого средства в отрегулированном положении таким образом, чтобы периодически или постоянно
выступать на желаемую величину в направлении обрабатываемого волокнистого материала 110.
Штифт, предусмотренный в соответствии с данной частью изобретения, предпочтительно изготовлен из
стали, закален или имеет гладкую поверхность, закругленную или заостренную форму, либо с выступами или
шишками, либо с насечками или зубцами на конце или концах для обеспечения возможности более или менее
свободного прохождения обрабатываемого волокнистого материала по штифту во время контакта с ним.
Предпочтительно, чтобы оба конца были одинаковыми, чтобы в случае износа или повреждения одного конца
можно было использовать другой.
Наклонный или иной проход предпочтительно выполнен с отверстием, утопленным внутрь, или с постепенно
сужающимся внутрь, а остальная часть может иметь одинаковый общий диаметр по всей длине или может
быть выполнена с постепенным сужением или в виде цилиндрических участков различного диаметра,
соединенных коническими или другими аналогичными участками, или может быть выполнена любым другим
подходящим способом.
Образование более мягкой или более жесткой пряжи из волокнистого материала, проходящего через
крученую трубку, может быть достигнуто путем регулировки штифта таким образом, чтобы он выступал в
меньшей или большей степени в направлении, к или за плоскость краевого края стенки камеры, а также путем
использования штифта, гладкого или имеющего расширение или выпуклость, или образованного бугорками
или выступами, или с выемками или зубцами в части, предназначенной для контакта с волокнистым
материалом.
В соответствии с данной частью изобретения, предусмотренная трубка для скручивания позволяет
волокнистому материалу проходить с минимальным трением или соскабливанием, способным отделить от
него волокна, а камера способствует возвращению отделившихся волокон обратно в волокнистый материал,
проходящий через трубку для скручивания, и предотвращает или минимизирует накопление ворса или
отделившихся частей волокон на трубке для скручивания. 25 Дата: двадцать второй день мая 1930 года.
Говард Читэм, дипломированный патентный поверенный, Манчестер, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции трубок для машин для приготовления пищи! и прядение волокнистых
материалов.
Мы, компания PLATT BROTHERS AND COMPANY LIMITED, расположенная в Хартфорд-Уоркс, Олдхэм,
графство Ланкастер, британская компания, Уильям Смит, проживающий по адресу: Дейнтри-роуд, 2, Олдхэм,
и Уильям Гарольд Уотсон, проживающий по адресу: Дарем-стрит, 50, Олдхэм, оба британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, представляющее собой усовершенствование в конструкции витых трубок для машин,
используемых для подготовки и прядения волокнистых материалов, относится к витым трубкам такого типа, в
которых трубчатые части, обеспечивающие проход для волокнистого материала и несущие захватывающие
устройства для принуждения волокнистого материала к вращению вместе с витыми трубками при
прохождении через них, предусмотрены либо внутри самих трубчатых частей, либо внутри или на
мундштуках, вставленных и закрепленных в них, с выступами, позволяющими витым трубкам зацепляться за
волокнистый материал, растягивать его и освобождать. Данное изобретение представляет собой крученые
трубки указанного типа, имеющие улучшенную форму, и его основными целями являются упрощение,
улучшение, облегчение и удешевление производства крученых трубок, а также обеспечение крученых трубок,
которые по сравнению с ранее производимыми кручеными трубками указанного типа будут вызывать
меньшее трение или царапание волокнистого материала, проходящего через них, и будут лучше
способствовать скручиванию проходящего через них волокнистого материала и возвращению отделившихся
волокон в проходящий через них волокнистый материал, и, таким образом, будут способствовать полноте
пряжи, формируемой из такого волокнистого материала, и, таким образом, будут предотвращать или
минимизировать накопление волокон или отделившихся частей волокнистого материала на крученых трубках.
В трубках вышеупомянутого типа, изготавливаемых до настоящего времени, каналы для лент, жгутов или
подобных волокнистых материалов, независимо от того, образованы ли такие каналы полностью в трубчатых
частях или частично в трубчатых частях и частично в мундштуках, вставленных и закрепленных в них, обычно
имеют простую цилиндрическую форму или образованы с входами, постепенно сужающимися до каналов,
мало превышающих диаметры проходимых через них лент, жгутов или подобных материалов, и не имеют или
имеют лишь незначительные выступы или уступы, но в некоторых случаях каналы были частично образованы
в виде камер большего диаметра, чем отходящие от них части.
Данное изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых полностью или частично
представлены несколько форм витых трубок, выполненных в соответствии с пунктом 9C изобретения, и
которые являются показательными примерами осуществления изобретения.
На рис. 1 показан боковой вид одного из вариантов витой трубки. 95 На фиг. 2 и 3 представлены,
соответственно, частичный вертикальный аксиально-продольный разрез с деталями, показанными в боковой
проекции для наглядности, и план, демонстрирующий вторую форму витой трубы.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, частичный 100-градусный вертикальный осевой продольный
разрез с деталями, показанными в боковой проекции для наглядности, и план, демонстрирующий третий
вариант витой трубы.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, частичный вертикальный аксиально-продольный разрез с
361,3686 деталями, показанными на внутреннем виде для Clearneso, и план, показывающий четвертую форму
-ol скрученной трубки.
- Рис. 8 и 9 соответственно представляют собой часть вертикального осевого продольного сечения. Брюки
показаны в боковой проекции для наглядности, а план показывает пятую форму скрученной трубки.
На фиг. 10 и 11 представлены, соответственно, частичный вертикальный аксиально-продольный разрез с
деталями, показанными в боковой проекции для большей ясности, и план, демонстрирующий шестую форму
скрученной трубы.
Линии B B на различных плоскостях или поперечных сечениях указывают плоскости, на которых взяты
соответствующие вертикальные сечения.
Одинаковые ссылочные символы обозначают соответствующие части на разных рисунках.
На чертежах в качестве примера показан один из видов захватывающих устройств, уже известных и
используемых в витых трубах. На фиг. 1 показано захватывающее устройство, включающее неподвижную
губку e и поворотную губку f, предназначенное для захвата ленты между собой и неподвижной губкой e под
действием центробежной силы. Зажимные губки e и f расположены на нижнем конце витой трубки, в которой
канал c частично выполнен под углом в корпусе d витой трубки, а частично в трубке g, которая имеет выемки с
противоположных сторон на нижнем конце и вставлена и запрессована в расширенное отверстие,
расположенное на одной линии с частью канала c, выполненной в корпусе A. Трубка g отходит от корпуса d
близко к противоположным захватывающим поверхностям зажимных губок e и f.
Согласно части данного изобретения, витая трубка указанного выше типа снабжена вблизи входа в канал
штифтом, один конец которого расположен на осевой линии трубки или вблизи нее в таком положении, что
при вращении трубки штифт удерживает вокруг себя часть волокнистого материала, поступающего в трубку,
заставляя волокнистый материал в тех частях, которые достигли штифта, скользить вокруг него по пути к
каналу, в то время как в частях, только что достигших штифта, он скользит по его концу, а в частях,
приближающихся к штифту, он скручивается аналогично тому, как скручивается волокнистый материал, и
скользит по концам веретен прядильных машин во время прядения. Штифт, в порядке убывания, должен быть
выполнен таким образом, чтобы один его конец располагался на осевой линии скрученной трубки или вблизи
нее. Он может быть сформирован в нужном положении или, для сравнения, установлен в нужном положении
различными способами в разных случаях, например, путем прокладки его центральной линии или
центральной линии детали, идущей от этого конца по осевой линии скрученной трубки или в направлении,
параллельном или наклоненном под относительно небольшим углом к осевой линии скрученной трубки.
Штифт может быть прямым или изогнутым, в зависимости от его положения и возможности использования в
любом случае.
Штифт, предусмотренный в данной части изобретения или на трубке с поворотным механизмом, может быть
сформирован или зафиксирован в нужном положении один раз и навсегда, но предпочтительно он должен
быть регулируемым по длине и закрепляться в нужном положении с помощью установочного винта или иным
способом после регулировки. Проход для волокнистого материала через витую трубку может быть косым или
иным каналом, образованным в трубчатой части или частично в трубчатой части и частично в вставленном в
нее мундштуке, и предпочтительно выполнен с отверстием, утопленным или постепенно сужающимся внутрь,
а остальная часть может быть выполнена с одинаковым общим диаметром по всей длине или может быть
выполнена с постепенным сужением или в виде цилиндрических участков различного диаметра,
сообщающихся посредством конических или других аналогичных участков.
Штифт, предусмотренный для целей данной части изобретения, предпочтительно изготовлен из закаленной
стали и может быть гладким, закругленным или заостренным, либо иметь выступы, выступы, насечки или
зубцы на конце или концах для подачи волокнистого материала в зависимости от того, какой волокнистый
материал должен более или менее свободно проходить по штифту 100, находясь с ним в контакте, и
предпочтительно изготовлен с обоими концами одинакового размера, так что если один конец износится или
повредится, другой конец может быть использован.
Образование более мягкой или более жесткой пряжи 105 из волокнистого материала, проходящего через
крученую трубку, может быть достигнуто путем регулировки штифта таким образом, чтобы он выступал на
меньшую или большую величину из крученой трубки, а также путем использования штифта, гладкого,
имеющего расширение или выпуклость, или образованного бугорками или выступами, или с выемками или
зубцами в части, предназначенной для контакта с волокнистым материалом. Рис. 1 и рис. 2 и 3 и рис. 4, 15 и 5
и рис. 6, 7, рис. 8, 9 и рис.
10, 11 На иллюстрации показаны различные варианты штифтов, предусмотренные в соответствии с данной
частью изобретения, и в каждом случае показан штифт q, установленный по центру и регулируемый по длине
в отверстии P в верхней части корпуса d трубки и закрепленный в нужном положении с помощью
установочного винта s, ввинченного в корпус d трубки и прижатого к штифту q. В каждом случае штифт q
находится в центре одного из концов скрученной трубки, а канал c, через который проходит лента, ровница
или подобное полотно, показан так, как показано на рисунке, простираясь под углом от 13( 361,386 около
окружности верхнего конца до центра нижнего конца скрученной трубки.
На рис. 1 показан штифт q с простым закругленным верхним концом. На рисунках 2 и 3 показан штифт q, у
которого головка немного больше стержня и сужается к кончику, принимая изогнутую форму. На фиг. 4 и 5
показан штифт q, имеющий форму, при которой на его верхнем конце располагается наклонная плоская грань
1a. На рисунках 6 и 7 показан штифт q, изогнутый в верхней части для того, чтобы выступать вбок и вверх. На
фиг. 8 и 9 показан штифт q, имеющий два закругленных выступа, расположенных на небольшом расстоянии
друг от друга по обе стороны от его центральной линии. На рисунках 10 и 11 показан штифт q, имеющий
воротник у конца и закругленный наконечник в центре.
В соответствии с данной частью изобретения, предусмотренная витая трубка позволяет волокнистому
материалу проходить с минимальным трением или царапанием, способным отделить от него волокна.
Согласно еще одному варианту данного изобретения, вокруг штифта и входа в проход для ленты, ровницы
или подобного материала, предусмотрена скручивающая трубка с выступом (в или около осевой линии),
имеющая цилиндрическую или иную камеру, диаметр которой значительно превышает толщину ленты,
ровницы или подобного материала, проходящего через скручивающую трубку, и служит для улавливания
волокон, отделившихся от волокнистого материала, проходящего через скручивающую трубку, чтобы
способствовать их возвращению в волокнистый материал, проходящий через скручивающую трубку, и для
повышения пышности пряжи, образованной из волокнистого материала, а также предотвращает или
минимизирует накопление пуха или отделившихся частей волокнистого материала на скручивающей трубке.
Данная часть изобретения также проиллюстрирована на рис.
1,
На рисунках 2 и 3, 4 и 5, 6 и 7, 8 и 9, а также на рисунках 10 и 11 показана камера h, образованная 415 вокруг
штифтов q, и вход в наклонный канал c, уже описанный здесь.
Следует понимать, что штифты и камеры, подобные штифтам q и камере h, показанным на рис. 1, рис. 2 и 3,
рис. 4 и 5, рис. 6 и 7, рис. 8 и 9 и рис. 10 и 11, могут быть предусмотрены в мундштуках, вставленных и
закрепленных в закрученных трубках, и что закрученные трубки, снабженные штифтами, расположенными на
осевой линии или вблизи нее, как описано в пункте 55 настоящего документа, или такими штифтами и
камерами вокруг них, могут быть снабжены захватывающими устройствами различной формы, которые могут
потребоваться на практике.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты