Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14107
.pdf
Такие устройства, как описанное выше (пункт 22), особенно полезны для удаления свинца, серебра и тому
подобного из паров цинка, когда необходимо исключить контакт удаляющего вещества с самим этапом
восстановления или плавки. 125 Иными словами, процесс удаления может осуществляться «полностью
независимо от материалов, используемых в восстановительной реторте».
Теперь, когда подробно описано и установлено, что является изобретением 361,605,
6 - 361,605 ция и каким образом соленость. к 63. Если будет выполнена улучшенная металлургическая
обработка цинка 4Q, мы заявляем, что то, что мы сделали. печь согласно п. 2, в которой
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 23, 1930.
361L696 Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве); Ноябрь. 20, 7980. Нет, 34,971 /30.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Металлургическая печь. Мы, компания «Нью-Джерси Цинк Компани», корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу:
Фройт-стрит, 160, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Эрла
Иэлтана Банса, Клэрен Джерома Ленца и Джорджа Томаса Малера, граждан Соединенных Штатов Америки,
проживающих в Палмертоне, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к металлургическим печам и
имеет своей целью определенные усовершенствования металлургических печей.
Изобретение относится, в частности, к металлургическим печам, используемым для восстановления
цинксодержащих материалов.
Некоторые загрязняющие металлы, такие как свинец и др., часто встречаются в цинковых рудах. Металлургия
цинка затруднена из-за стойкости свинца, сопровождающего цинковые изделия. В нашей заявке № 3669,
поданной 3 февраля 1980 г. (серийный номер 352005), мы раскрыли и заявили о возможности получения
восстанавливающего цинксодержащего материала, содержащего свинец. Согласно указанной заявке,
находящейся на рассмотрении: процесс восстановления осуществляется, в частности, в вертикально
расположенной реторте, верхний конец которой значительно выступает над собственно печью
восстановления. Это расширение фактически представляет собой продолжение реплики, и обычно оно
называется «элиминатором». Смесь цинкосодержащего материала и углеродистого восстановителя в виде
агломератов постепенно продвигается в лоб через указанный сепаратор и реторту, при этом смесь
практически полностью заполняет как сепаратор, так и реторту. Реторта нагревается снаружи.
Тепло, необходимое для восстановления цинковых соединений, присутствующих в агломерированном заряде,
постепенно подается в камеру и проходит через нее. Выделяющиеся пары цинка поднимаются и
скапливаются вверх внутри реторты и элиминатора, в то время как свежие агломераты проходят вниз [Цена
1!-] через элиминатор и реторту. Агломераты внутри элиминатора действуют как фильтр для поднимающихся
паров цинка. Свинец (и другие примеси, такие как олово, сурьма, висмут и германий), присутствующие в парах
цинка, избирательно улавливаются или удерживаются горячими агломератами, в результате чего пары цинка,
практически чистые, могут быть удалены через выходное отверстие, предусмотренное в устройстве для
удаления примесей. Пары цинка подвергаются соответствующей обработке для получения товарного
продукта, такого как металлический цинк, оксид цинка или цинковая пыль.
Хотя было убедительно доказано, что описанный выше процесс является избирательным в отношении
удаления свинца и подобных примесей из выделяющихся паров цинка и газов реторта при восстановлении
цинксодержащих материалов, вопрос обеспечения металлургической печи для проведения этого процесса
сопряжен с рядом серьезных трудностей. Двое из нас, Банс и Малер, раскрыли и заявили об
усовершенствованиях металлургических печей в параллельно рассматриваемой заявке № 34970130,
поданной 20 ноября 1930 года (серийный номер 361605), адаптированных для практики этого процесса.
Изобретение, более подробно рассматриваемое в данной заявке, относится к вертикально расположенным
редукционным ретортам и сепараторам, размещенным друг над другом таким образом, что их каналы
находятся в основном в одной плоскости друг с другом при рабочих условиях, причем сепаратор опирается на
реторту или поддерживается ею. Таким образом, устройство для удаления частиц и реторта могут
представлять собой единую конструкцию; эти два устройства являются «цельно встроенными» друг в друга.
Однако установка сепаратора на реторте нецелесообразна из-за определенных неизбежных трудностей,
возникающих в условиях эксплуатации вакуумной десорбции. При температурах, необходимых для
восстановления, реторта имеет тенденцию к существенному расширению и подъему. Такой рост, по меньшей
мере частично, передается на расположенный выше и опирающийся на саму реторту отсекатель. Это создает
напряжение во всей конструкции, и реторты именно такие.
существенно ослаблены. Это особенно верно, когда элиминатор и реторта подключены к устройству для
обработки парами цинка 105, такому как конденсатор или контейнер.
I 361,606 Вес верхнего отсекателя, кроме того, создает дополнительную нагрузку на реторту. В таких условиях
эксплуатации реторты более подвержены поломкам или разрывам.
В результате наших исследований мы установили, что может быть построена металлургическая печь, которая
в значительной степени преодолевает только что изложенные возражения в отношении сепараторов,
установленных на ретортах или поддерживаемых ими, а также в отношении цельнолитых ретортов и
сепараторов. Новая печь позволяет избежать прежних трудностей, связанных с нагревом печи и ремонтом
поврежденных ретортов. Кроме того, реторты новой печи менее подвержены поломкам или разрывам. Они
служат дольше, и их замена требуется реже.
Настоящее изобретение описывает металлургическую печь для цинка, включающую вертикально
расположенный свинцовый сепаратор с непроницаемыми стенками, непосредственно расположенный над
вертикально расположенной восстановительной ретортой, находящейся внутри нагревательной камеры
конструкции печи. Сквозной проход проходит через весь отсек и реторту, так что непрерывный столб
агломерированных загрузочных материалов может постепенно продвигаться под действием силы тяжести
через отсек и реторту.
в результате чего выделяющиеся в реторте пары цинка и газы могут подниматься вверх и проходить через
агломераты, заключенные в сепараторе.
Элиминатор поддерживается независимо от реторты при его функциональном соединении с ней, так что
расширение и сжатие могут происходить в реторте без возникновения напряжений и деформаций в
элиминаторе. Предполагается, что новые особенности настоящего изобретения будут лучше поняты при
обращении к прилагаемым чертежам в сочетании с прилагаемым описанием, на которых:
Рисунок 1 представляет собой разрез металлургической печи, иллюстрирующий изобретение; Рисунок 2
представляет собой увеличенный фрагмент, частично показывающий конструкцию соединения между
ретортой и элиминатором аппарата, показанного на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой поперечный
разрез по линии 3-3 на Рисунке 2; и Рисунок 4 представляет собой разрез модифицированной конструкции
элиминатора и реторты в металлургической печи типа, показанного на Рисунке 1.
Металлургическая печь, показанная на рисунке, включает в себя конструкцию печи 10, опирающуюся на
бетонные основания 11. Вертикальная реторта Wr -12, предпочтительно изготовленная из соответствующего
жаростойкого кирпича, находится внутри нагревательной камеры 13. Реторта опирается только на свое
основание, где она покоится на конструкции печи. Его верхняя часть не соединена со структурой печи, что
позволяет ему расширяться и сжиматься независимо от окружающей конструкции печи. Нагревательная
камера облицована боковыми стенками 14 из жаропрочного кирпича, кирпичным дном 15 и кирпичной арочной
крышей 16. 75 Кирпичная футеровка конструкции печи окружена металлическим кожухом 161.
--.. Реторта проходит насквозь через конструкцию печи как с верхнего, так и с нижнего концов. К внешней
стороне нижней части конструкции печи прикреплена удлинительная втулка 17 80. Его проход практически не
совпадает с проходом реторты. Вращающаяся платформа 18 расположена непосредственно под нижним
концом реторты и предназначена для удаления отработанных остатков. Эта вращающаяся платформа может
работать периодически или непрерывно с регулируемой скоростью, по желанию. Верхний конец реторты
выступает на удобное расстояние над верхней частью конструкции печи, предпочтительно до точки, удобно
расположенной над опорной платформой 19, которая опирается независимо от основной конструкции печи.
Эта опорная платформа может, например, представлять собой верхний ярус, на котором покоится
конструкция 23, таким образом, не оказывая своего веса на реторту. 12. Нагревательная камера, в которой
находится реторта, может нагреваться любым желаемым способом.
Таким образом, горячие продукты сгорания могут подаваться в нагревательную камеру путем сжигания
подходящего топлива, такого как нефть, газ или уголь. С другой стороны, камера и/или реторта могут
нагреваться электрической энергией. На изображении показан порт или порты, один или несколько из которых
показаны на рис. 20, предназначены для подачи масла, газа и воздуха, которые сжигаются в камере сгорания.
Ряд этих отверстий выгодно расположен в различных частях конструкции печи, проходя насквозь через
боковые стенки. Выходной проход 21 предусмотрен в верхней части нагревательной камеры или вблизи нее
для отвода газов сгорания. Этот проход предпочтительно соединяется с дымоходом или трубой (см. фото).
Предпочтительно, чтобы через него было предусмотрено несколько доступных отверстий в различных точках
для проведения точных измерений температуры в нагревательной камере.
Пространство между арочной крышей и верхней частью конструкции флюорации заполнено подходящим
материалом для изоляции из пшеницы, например, диатомитовой землей или подобным ей. В качестве замены
L-образного кирпича можно использовать простой узкий кирпич, уложенный вертикально. Нижний конец
устройства для удаления примесей, в случае если проходы реторты и устройства должны быть в
значительной степени выровнены, снабжен смещающим кирпичом 33, приспособленным для установки вокруг
внешней стороны L-образного кирпича в верхней части реторты. Данная конструкция предусматривает
компенсационный шов, благодаря которому реторта может расширяться и сжиматься независимо от
компенсатора. С другой стороны, станет ясно, что, например, поперечное сечение проходного отверстия
сепаратора может быть больше, чем у реторты. Такое расположение (80) особенно желательно, если
необходимо физически поднять реторту вверх, минуя отсекатель. При желании поперечное сечение
элиминатора может быть сделано на 85 меньше, чем поперечное сечение реторты.
Конструкция устройства поддерживается следующим образом: двутавровые балки 34, расположенные с
соответствующим интервалом, полностью окружают конструкцию устройства. К верхним частям двутавровых
балок прикреплено соответствующее количество, например, десять, расположенных на некотором расстоянии
друг от друга чугунных седел 35. Эти опоры, в свою очередь, предназначены для удержания горизонтально
расположенного чугунного опорного элемента 95 36, полностью окружающего и расположенного ниже
конструкции элиминатора. - Между L-образным кирпичом на верхнем конце реторты и чугунным опорным
элементом предусмотрено достаточное свободное пространство, позволяющее свободно расширяться и
сжиматься реторте, не оказывая существенного давления на элиминатор. - Металлический корпус
удерживается на чугунном опорном элементе с помощью направляющих уголков 105 37, прикрепленных к
чугунному элементу.
Теперь, обратившись к рисунку 3, можно более подробно рассмотреть чугунный опорный элемент. Она
снабжена рядом внутренних каналов 38, проходящих с одной стороны на другую, например, трубами,
встроенными в корпус отливки. Эти каналы предназначены для прохождения через них охлаждающей среды,
такой как вода или воздух. Может быть предусмотрено любое удобное количество проходов, и могут быть
выполнены различные соединения для пропускания через них охлаждающей среды.
Между двутавровыми балками и ретортой расположен теплоизоляционный материал 39; к двутавровым
балкам прикреплена металлическая пластина 40, которая прилегает вплотную к стенкам реторты 125. Эта
пластина предназначена для поддержки дополнительных объемов тепла - изоляционный материал 41,
который не обязательно должен оставаться на месте до тех пор, пока печь не будет нагрета. - 130 Если
теперь обратиться к рисунку 4, то видно, что конструкция 23 опирается на опорную платформу. Он включает в
себя расположенный вертикально отсекатель 24 с проходом, в значительной степени совпадающим по
расположению с проходом реторты. Предпочтительно, чтобы сам отбойник был изготовлен из подходящего
жаростойкого кирпича. Устройство для удаления полностью окружено внешним металлическим корпусом.
Между металлическим корпусом и теплоотводом предусмотрено подходящее пространство для слоя
теплоизоляционного материала 26, такого как пыль, уголь. Сам металлический корпус снабжен дверцей или
дверцами 27 для удаления теплоизоляционного материала по мере необходимости. Тот.
Толщина слоя теплоизоляционного материала, разумеется, в первую очередь определяется размерами
металлического корпуса. Верхняя часть металлического корпуса предпочтительно имеет отверстие в верхней
части или вблизи нее для введения теплоизоляционного материала.
Отводная труба 28, расположенная в верхней части или вблизи нее, соединяется с устройством обработки
парами цинка 29. В зависимости от того, какой цинковый продукт необходимо изготовить, в качестве
устройства для обработки цинка может использоваться любое стандартное оборудование. Если пары
бессвинцового цинка необходимо обработать для производства металлического цинка, устройство будет
состоять из соответствующего конденсатора. С другой стороны, если необходимо производить оксид цинка,
устройство для обработки парами цинка представляет собой аппарат, приспособленный для осуществления
окисления паров цинка. Таким образом, устройство может представлять собой аппарат, предназначенный для
направления потока окисляющего воздуха против потока паров цинка, проходящего через него. Аналогичным
образом, если необходимо получить цинковую пыль, устройство для обработки парами цинка выгодно состоит
из контейнера, предназначенного для конденсации паров цинка в мельчайшие частицы цинка.
Устройство для заправки 30 выступает вниз внутри сепаратора до точки, расположенной значительно ниже
входного отверстия отводной трубы для паров цинка; это устройство предназначено для предотвращения
попадания заправочных материалов на вход отводной трубы. Съемная крышка 31 располагается над
отверстием или верхним концом устройства для удаления токсинов. Его можно периодически удалять для
введения новых зарядных материалов. Если устройство предназначено для непрерывного восстановления
загружаемых материалов, крышку можно снять и выполнить соединение для практически непрерывной
подачи загружаемых материалов в печь.
Если обратиться к рисунку 2, то связь между ретортой и элиминатором можно будет рассмотреть более
подробно. Верхний конец реторты снабжен встроенным блоком IL 32, приспособленным для телескопического
введения в нижний конец аппарата 361,606 a:o,ed;rranlgment E, который может быть cQ5,id ered. ThQ
elim.inator structnre 2'34est on or is supported by the furnace structure I0. Таким образом, расположенные на
некотором расстоянии друг от друга двутавровые балки 42 опираются на конструкцию печи, которая, в свою
очередь, поддерживает конструкцию элиминатора, опирающуюся на опорную плиту 43. Эта опорная плита
вполне может быть изготовлена по образцу основания 36 на рисунке 1, которое снабжено охлаждающей
пластиной. К основанию пластины прикреплены элементы L-eans 44, предназначенные для удержания
металлического элемента 25 на месте. В остальном данное устройство существенно отличается от
показанного на рисунке 1.
Описанное выше устройство может с успехом использоваться следующим образом на практике в процессе,
описанном в вышеупомянутых дополнительных заявках, для восстановления цинксодержащих материалов,
загрязненных нежелательными количествами свинца и тому подобного:
Извлекается эпоксидная смола -31, и в зарядное устройство 30 подается и проходит через него
соответствующим образом агломерированная смесь цинкового материала и углеродного восстановителя.
Агломераты падают через каналы элиминатора 24 и реторты 12 на вращающуюся платформу 1. Загрузка
агломератов продолжается до тех пор, пока реторта и элиминатор не будут заполнены ими.
Нагревательная камера 13 соответствующим образом нагревается, например, за счет сжигания газа,
подаваемого через нагревательные элементы 20. Когда через стенки реторты проходит достаточное
количество тепла для восстановления соединений цинка, присутствующих в агломератах, и выделения паров
цинка, смесь, состоящая в основном из пара цинка и монооксида углерода, поднимается вверх и постепенно
попадает в отводящую трубу 28, через которую проходит в устройство обработки паров цинка 29.
Если процесс должен осуществляться практически непрерывно, вращающаяся платформа 18 должна
вращаться непрерывно, отбрасывая таким образом отработанные остатки. Платформа должна вращаться со
скоростью, позволяющей удалять остатки так же быстро, как и завершается процесс восстановления.
В загрузочное устройство 3 одновременно подается соответствующее количество загружаемых материалов.
Крышку можно периодически снимать для загрузки загружаемых материалов, даже если сам процесс
восстановления происходит непрерывно. С другой стороны, крышку 316m' можно постоянно снимать, и
загрузочное устройство 80 может быть установлено в постоянное соединение с источником загружаемых
материалов, так что свежие агломераты могут загружаться в аппарат так же быстро, как и отработанные
остатки, удаляемые со дна реторты.
Когда выделяющиеся пары цинка, загрязненные свинцом, извилистым путем движутся вверх через реторту и
сепаратор, они неизбежно контактируют с горячими агломератами. Свинец или аналогичные примеси,
присутствующие в парах цинка, избирательно удерживаются агломератами. Бессвинцовый цинковый пар в
конечном итоге проходит через отводящую трубу 28 в устройство обработки цинка 2-9, где может быть
получен относительно чистый цинковый продукт.
Для удаления свинца, присутствующего в выделяющихся парах цинка, необходимо поддерживать агломераты
80 внутри элиминатора при надлежащей температуре. Регулировка температуры теплоотвода достигается
путем соответствующей регулировки скорости рассеивания тепла от теплоотвода. 85 Этот контроль может
осуществляться путем регулирования количества теплоизолирующего материала, окружающего теплоотвод,
а также путем регулирования количества охлаждающей среды, например воды, проходящей через каналы 38
в чугунном опорном элементе 36. Таким образом, в пространстве между металлическим уплотнителем 25 и
уплотнителем 24 может использоваться более или менее теплопроводящий материал 26; и более или менее
воды или воздуха может циркулировать через каналы 38 в чугунном опорном элементе 36.
Поскольку агломераты внутри элиминатора постепенно проходят вниз через реторту, удаляющий гель (т.е.
горячие агломераты) постоянно обновляется, и свежие агломераты помещаются на пути поднимающегося
пара цинка, который приспособлен для удаления дополнительных количеств свинца.
Нижний конец реторты, предназначенный для подачи электроэнергии, предпочтительно не герметичен, чтобы
предотвратить проникновение воздуха внутрь реторты. Другими словами, лучше, чтобы нижний конец
реторты был слегка открыт, чтобы регулируемое количество воздуха могло просачиваться в реторту. Было
установлено, что процессу восстановления может быть существенно облегчено поступление контролируемого
количества воздуха.
Рассмотрение конструктивных особенностей описанного аппарата сразу покажет, что устройство для
удаления частиц, находясь в процессе коммуникативной работы с ретортой, расположенной ниже,
поддерживается полностью независимо от реторты. Следовательно, любое расширение или перемещение
реторты может быть «перенесено на элиминатор». Телескопический шарнир 124, расположенный между
ретортой и отсекателем, делает возможным достижение этого весьма желательного результата. В случае,
если реторта подлежит ремонту или замене, конструкция сепаратора может быть удалена как единое целое,
при этом 1) указанный сепаратор может поддерживаться независимо от реторты при его функциональном
соединении с ней, так что расширение и сжатие могут происходить в реторте без возникновения
нежелательных напряжений и деформаций в сепараторе.
2.
Устройство по п. 1, в котором сепаратор поддерживается конструкцией печи, окружающей нагревательную
камеру.
3.
Устройство по п. 1, в котором сепаратор расположен на опорной конструкции, независимо от основной
конструкции печи.
4.
Устройство по пунктам 1, 2 и 3, в котором свинцовый сепаратор и редукционная реторта функционально
соединены посредством компенсатора.
5.
Устройство по пунктам 1, 2, 3 и 4, в котором свинцовый сепаратор опирается на основание, поддерживаемое
независимо от реторты.
6.
Устройство по п. 5, в котором базовый элемент снабжен средствами охлаждения.
7.
Устройство по п. 6, в котором охлаждающее устройство включает внутренние каналы для подачи через них
охлаждающей среды, такой как вода.
Дата: 20 ноября 1930 года.
ORIJIUKSIANK & PAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, London, W.C.2Z и 29, St. Vincent Place, Glasgow,
агенты заявителей.
Обеспечивается беспрепятственный доступ к реторте; или, если поперечное сечение проходного отверстия
устройства для удаления примесей больше, чем поперечное сечение реторты, реторту можно поднять и
отделить от устройства для удаления примесей.
В случае печи, более подробно показанной на рисунке 1, следует также отметить, что любое расширение и
перемещение конструкции реторты не может быть перенесено на конструкцию сепаратора, поскольку они
всегда находятся вне контакта друг с другом.
Таким образом, видно, что металлургическая печь, описанная в настоящем изобретении, обладает весьма
существенными конструктивными преимуществами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361607A
[]
IESEfRVE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1930. № 35,0711/30.
3619607 (Дополнение к патенту № 337054 от 27 июля 1929 г.) ) Полный текст слева: авг. 20, 1931.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования противоослепляющих устройств, предназначенных для использования в дорожных
транспортных средствах и аналогичных целях.
Я, Дж. Р. Генри Рейнбр, проживающий в Уэлсли, Уорлингем, графство Суррей, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
противоослепляющим экранирующим устройствам типа, описанного в моей предыдущей заявке на патент №.
337,054 При этом защитный экран предназначен для крепления к ветровому стеклу автомобиля с помощью
присосок или других подходящих средств, при этом защитный элемент любого подходящего цвета закреплен
шарнирно, так что его можно перемещать из рабочего положения в нерабочее и наоборот с помощью
неподвижных и перфорированных выступов, и предусмотрены упругие средства для приложения давления,
необходимого для удержания защитного элемента в требуемом положении. До настоящего времени
подобные устройства сталкивались с трудностями, связанными с дешевизной производства, и особенно с
невозможностью легко снимать и устанавливать защитный экран, сохраняя при этом надежное крепление
присосок или других элементов к стеклу лобового стекла. Если же этот недостаток устранить, сняв с присосок
вес защитного экрана, когда он не нужен (например, при движении в дневное время), то они будут гораздо
дольше противостоять вибрации движущегося автомобиля, которая стремится ослабить присоски на лобовом
стекле.
При выполнении той части моего изобретения, которая касается снижения себестоимости производства, лист
целлулоида можно разрезать на прямоугольные куски приблизительно 9" x 6" или по желанию, а прямые или
изогнутые диагональные разрезы по длине позволят получить две заготовки необходимой формы для щита
без каких-либо отходов.
Выступы теперь изготавливаются методом штамповки из отдельного куска целлулоида и имеют
приблизительно четыре стороны с перфорациями для стержня, на котором вращается щит, а на одной
стороне выступов образован паз достаточной длины и ширины, чтобы перекрыть аналогичный паз,
образованный около верхнего конца щита, и эти [Цена 11-] пазы выполнены на ничтожно малую долю ширины
меньше толщины материала щита и выступа, так что они могут образовывать между собой зацепляющее
соединение, зацепляясь с двумя пазами 55 таким образом, что стороны паза выступа плотно соприкасаются с
корпусом щита, а стороны паза в щите входят в зацепление с корпусом выступа, и поэтому выступы легко 60
крепятся под прямым углом к плоскости щита.
При необходимости этот шов можно укрепить подходящим цементом.
Предпочтительно, чтобы на верхнем 65-м крае каждого выступа был сформирован выступ, который при
закреплении располагался немного ниже верхней части щита, чтобы можно было установить U-образную
металлическую полосу поверх верхнего края щита и верхней части выступа 70, предотвращая его поднятие, а
также чтобы эта металлическая полоса предотвращала деформацию щита. Эти выступы предпочтительно
крепятся вблизи каждого конца верхней части защитного экрана. Дальнейшее усовершенствование,
воплощенное в пункте 7S настоящего изобретения, заключается в устройстве, позволяющем съемно
соединять цветной защитный экран с головками пары присосок или другим основанием, закрепленным на
ветровом стекле. 80 Один из способов отсоединяемого соединения защитного экрана с присоской может
заключаться в пропускании стержня через отверстия в выступах и поддержке концов этого стержня за
выступами с помощью пары пружин, закрепленных 85 на головках присосок любым подходящим способом.
Пружины могут иметь V-образную форму с расширенной частью внизу между местами соединения ветвей
буквы V, так что концы штока можно надавить, чтобы открыть пружину, и он удобно войдет и сядет внутри, или
может быть использована любая аналогичная форма пружины, достаточно прочная, чтобы противостоять
выдвижению штока из своего посадочного места за счет начального давления, необходимого для удержания
поверхностей выступов на ветровом стекле, а также дополнительно противостоять выдвижению штока из
своего посадочного места за счет действия кулачка, предусмотренного на выступах ветрового стекла, который
срабатывает, когда ветровое стекло перемещается из рабочего положения в нерабочее.
Усилие, необходимое для удержания поверхностей выступов в нужном положении относительно ветрового
стекла, а также для обеспечения работы кулачка, может обеспечиваться пружиной, растяжимой частью
присоски или другим подходящим основанием, либо и тем и другим одновременно.
Однако действие пружины должно быть достаточно слабым, чтобы позволить извлечь шток из его гнезда с
помощью достаточного усилия, чтобы без труда преодолеть зажим пружины при необходимости извлечения
или установки штока.
При таком способе и стержень, и защитный кожух легко отсоединяются, и остаются только присоски.
Стержень со щитом легко снова прикрепляется.
Однако, если требуется, чтобы выступы, закрепленные на щите или являющиеся его неотъемлемой частью,
были съемно соединены с обычной растягивающейся присоской, а не с присоской специальной формы с
пружиной, как описано ранее, я делаю в выступах паз в форме перевернутой буквы U, идущий от основания
выступа вверх и слегка изгибающийся в сторону щита, причем место соединения двух сторон этого паза
имеет дугообразную форму для размещения стержня, на котором вращается щит. Расстояние от верхнего
края выступа до дугообразного края U-образного паза немного больше обычного расстояния между стержнем,
на котором вращается защитный экран, и ветровым стеклом, так что при зацеплении U-образных углублений
за стержень требуется определенное усилие для растягивания присосок, чтобы стержень мог перемещаться
вверх по пазу до тех пор, пока не защелкнется во внутренних концах паза 40 под действием силы выдвинутых
присосок.
С помощью подобного устройства защитный экран можно легко снять со стержня и так же легко прикрепить
обратно. Для обеспечения эффективного и надежного крепления присосок или другого основания к ветровому
стеклу, способного выдерживать последовательное натяжение присосок, внутренняя поверхность каждой
присоски может быть покрыта клейким веществом, которое высыхает на внутренней поверхности и при
увлажнении способствует герметизации краев присосок. 55 Дата: 20 ноября 1930 года.
RAYNER & Co., 5, Chancery Lane, London, W.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области противоослепляющих устройств, предназначенных для использования в
дорожных транспортных средствах и аналогичных целях.
Я, Джордж Генри Рейнер, из Уэлсли, Уорлингем, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к противоослепляющему экрану, в котором экран из подходящего
светофильтрующего материала поддерживается таким образом, что его можно легко перемещать в
положение, обеспечивающее экранирование, или в положение, не препятствующее обзору, причем экран для
такого перемещения поддерживается шарниром, перемещающимся под действием упругих элементов,
которые обычно функционируют, когда экран готов к использованию, поддерживая экран в рабочем или
нерабочем положении. Пример такого устройства показан в моем патенте № 337054, в котором указанный
шарнир выполнен в виде стержня, проходящего через два выступа, закрепленных на защитном щитке, а
концы этого стержня соединены с упругими резиновыми чашками, которые крепятся к ветровому стеклу с
помощью вакуума. Целью настоящего изобретения является упрощение и удешевление конструкции
противоослепляющего устройства описанного типа. Еще одной целью данного изобретения является
усовершенствование и/или упрощение типа экрана, заявленного в моем патенте № 337054.
Еще одна цель моего настоящего изобретения — устранить существующий недостаток большинства
противоослепляющих устройств, касающийся невозможности легко снимать и устанавливать защитный экран,
сохраняя при этом надежное крепление присосок или других элементов к стеклу лобового стекла. Если этот
дефект устранить, сняв с присосок вес защитного экрана, когда он необходим (например, при движении в
дневное время), они будут гораздо дольше противостоять вибрации движущегося автомобиля, которая
приводит к ослаблению присосок на лобовом стекле.
В общих чертах настоящее изобретение заключается в использовании легкосъемного экрана, который
крепится к ветровому стеклу с помощью средств, имеющих упругую, растяжимую природу и шарнирно
поддерживающих экран. Эти средства, от которых легко снимается экран, также служат в качестве стержня,
на котором экран может безопасно вращаться в пределах дуги около 100°. Расстояние от верхнего края
выступа до дугообразного края U-образного паза немного больше обычного расстояния между стержнем, на
котором вращается защитный экран, и ветровым стеклом, поэтому для того, чтобы U-образные углубления
зацепились за стержень, требуется определенное усилие, чтобы растянуть присоски и позволить стержню
перемещаться вверх по пазу до тех пор, пока он не защелкнется и не будет зафиксирован в дугообразном
конце паза за счет натяжения слегка растянутых присосок. При таком способе стержень и присоски могут
оставаться на ветровом стекле постоянно после снятия стекла, и при этом не требуется прилагать давление
для отсоединения присосок от ветрового стекла.
С помощью подобного устройства защитный экран можно легко закрепить на штоке, надавив на внешние края
кулачковидных выступов, прижимая их к ветровому стеклу, или слегка потянув вперед шток, соединяющий две
присоски, на ветровом стекле на 90 градусов, чтобы достаточно расправить упругие головки присосок и
позволить выступам зацепиться за шток.
Защитный экран можно легко снять, выполнив обратное движение, а именно, снова потянув стержень вперед
на 95 градусов, чтобы выдвинуть его и позволить выступам отсоединиться от стержня.
Для обеспечения эффективного крепления присосок к необходимому основанию максимально надежным
способом, способным выдерживать последовательное приложение натяжения к резиновым присоскам,
внутренняя поверхность каждой присоски может быть покрыта клейким веществом, которое остается сухим на
внутренней поверхности при обычном использовании, но которое при увлажнении способствует герметизации
внутренней поверхности резиновых присосок при контакте со стеклом лобового стекла.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих его варианты осуществления, где: фиг. 1 представляет собой вид сзади
моего устройства защиты от ослепления.
На рис. 2 представлен поперечный разрез по линии 2a-2a на рис. 1. 120 На рис. 3 представлен детальный
поперечный разрез по линии 3ak-3a на рис. 1, демонстрирующий способ фиксации выступов к экрану.
На рис. 4 представлен детальный поперечный разрез, демонстрирующий альтернативный способ съемного
соединения защитного экрана с присосками (125).
На рис. 5 показан вид спереди в увеличенном масштабе упругих присосок с прикрепленным соединительным
стержнем, а на рис. 6 — схема, показывающая, как два элемента i30 обеспечивают вентиляцию при снятии
защитного экрана и образуют или составляют часть средств для удержания защитного экрана в рабочем и
нерабочем положениях на ветровом стекле или другой необходимой поверхности.
При практическом применении одного из вариантов изобретения защитный экран снабжен парой выступов,
расположенных в плоскостях, приблизительно перпендикулярных плоскости экрана, и имеющих пазы для
съемного крепления к стержню, приблизительно параллельному экрану, а концы стержня прикреплены к
головкам пары упругих резиновых присосок. Выступы на лобовом стекле имеют такую форму, что действуют
как кулачки или рычаги, воздействуя на ветровое стекло под дополнительным натяжением при повороте
стекла вокруг оси указанного стержня для перемещения его из защитного положения в нерабочее положение
и наоборот. Эти выступы на щите могут быть изготовлены методом штамповки, и каждый из них имеет четыре
стороны с углублением в нижнем крае для стержня, на котором вращается щит, а с одной стороны выступов
образован паз достаточной длины и ширины, чтобы перекрыть аналогичный паз, образованный около
верхнего конца щита, причем эти пазы выполнены в виде ничтожно малой доли.
3 Ширина проушины меньше толщины материала щита и выступа, так что они могут образовывать между
собой прочное соединение, зацепляясь за два паза таким образом, что стороны паза выступа плотно
прилегают к корпусу щита, а стороны паза в щите входят в зацепление с корпусом выступа, и таким образом
выступы легко и прочно крепятся под прямым углом к плоскости щита.
При необходимости этот шов можно укрепить подходящим цементом.
Предпочтительно, чтобы на верхнем крае каждого выступа был сформирован выступ, который при
закреплении располагался немного ниже верхней части экрана, чтобы можно было установить U-образную
металлическую полосу поверх верхнего края экрана и верхней части выступа, предотвращая его поднятие, а
также чтобы эта металлическая полоса предотвращала деформацию экрана. Предпочтительно, чтобы эти
выступы были закреплены вблизи каждого из концов верхней части щита.
Соседние файлы в папке патенты