Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14102
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361679A
[]
7-С --- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 30, 7930. № 39,154/30.
Полная версия принята; ноябрь. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся осевых подшипников для транспортных средств.
Я, ВЛТЕР ПЕЙИГХАУС, гражданин Германской Республики, проживающий в Эгге-бай-Вольмарштайн (Рур),
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к буксам для транспортных средств, в которых масло для смазки цапфы оси
удерживается в контейнере под цапфой.
Такие боксы обычно снабжены устройством, называемым пылезащитным карманом, для защиты масла в
контейнере от пыли и подобных посторонних предметов.
В буксах вышеупомянутого типа, если транспортное средство подвергается значительной вибрации или
резким изменениям направления движения, масло может выплеснуться за края контейнера или масляной
ванны и затопить пылезащитный карман.
Эта неисправность особенно часто встречается в подшипниках осей железнодорожных вагонов, где масло
подается механически с помощью ковша или центробежного механизма, поскольку такие подшипники имеют
большие масляные ванны и не имеют смазочного устройства в коробке под элементами оси, которое может
гасить движение масла.
Целью настоящего изобретения является предотвращение попадания масла в пылевой слой.
В соответствии с настоящим изобретением, между контейнером или масляной ванной и пылезащитным
карманом устанавливается поперечная стенка с раковистым поперечным сечением, полностью разделяющая
их, при этом поперечная стенка соприкасается с носообразным выступом на нижнем подшипниковом
элементе подшипника.
Изобретение будет описано в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 показан
продольный разрез нижней половины буксы моста транспортного средства, а на фиг. 2 — два поперечных
разреза по линиям АВ и С.Д.
На чертежах: а) масляная ванна 3619679, b) опорная деталь оси, c) пылезащитный карман, d) раковистая
поперечная стенка между масляной ванной и пылезащитным карманом, / нижняя втулка подшипника, и g)
носообразный выступ на втулке, / который выступает под раковистую часть d.
Между пространством i, прилегающим к пылевому карману, и масляной ванной образован канал h, через
который в последнее возвращается любое масло, которое может просочиться в пространство i.
-Любое масло, которое может перелиться через края масляной ванны a из-за чрезмерной вибрации или
ударов, ударяется о часть g и, благодаря кривизне части d, отводится обратно в масляную ванну a,
предотвращая попадание масла в пылевой карман c. Выступ g, подходящий под выпуклую часть d,
обеспечивает сопряжение камеры a и втулки I относительно друг друга.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361680A
[]
ii=-a J; t ad - CG '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: DOc, 30, 1930. № 39,203/30.
361,680 Заявки принимаются до ноября. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для кислотостойкого осаждения.
1,
Уильям Уот Айзен Тниггс из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании The DoRit COMPANY, корпорации, организованной и действующей в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенной по адресу: Парк-авеню, 247, город,
округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
седиментационным аппаратам и, в частности, к роторным мешающим конструкциям, предназначенным для
использования в кислотостойких сгустителях.
В загустителях, используемых с целлюлозой, содержащей сильные кислоты, сравнительно просто обеспечить
емкость с загустителем, обладающую достаточной кислотостойкостью, но сложно получить структуру зерен,
обеспечивающую достаточную устойчивость к действию кислоты.
Детали, такие как лезвия граблей, могут быть полностью изготовлены из кислотостойкого материала, но
изготовление всей вращающейся конструкции и соединений из такого материала нецелесообразно.
Ранее предлагалось покрывать защищаемую конструкцию кислотостойким материалом, таким как свинец или
резина, но оказалось очень сложно из-за особенностей конструкции, таких как острые углы между деталями и
открытые кромки деталей, покрыть основную конструкцию непрерывным и эффективным кислотостойким
покрытием, которое было бы достаточно долговечным. Кроме того, конструкция граблей, использовавшаяся
ранее, была такова, что коррозионные вещества могли скапливаться в определенных местах, например, под
острыми углами, и, следовательно, подвергать конструкцию граблей в этих местах непрерывному и более
концентрированному коррозионному воздействию.
Важной целью изобретения является создание опорной конструкции для вращающихся граблей такой формы,
которая облегчает нанесение и удержание покрытия из кислотостойкого материала.
Дальнейшими целями изобретения являются [Цена 1/-] -:
Предложить конструкцию вращающихся граблей, в которой опорные рычаги граблей имеют такую форму
поперечного сечения, которая способствует удержанию зажатых на них лезвий, предотвращая их вращение, а
также предоставить опорные рычаги граблей и средства для их зажима, позволяющие эффективно
удерживать лезвия граблей от вращения на указанных рычагах и без разрушения покрытия из
кислотостойкого материала, ранее нанесенного на эти рычаги.
Изобретение, соответственно, состоит в устройстве 65 для осаждения или подобном устройстве,
включающем вращающуюся конструкцию для привода лезвий граблей, в том числе радиальные рычаги с
закругленным поперечным сечением, но деформированные относительно круглой формы, благодаря чему
лезвия граблей 70, зажатые на указанных рычагах, могут быть удержаны от их вращения.
Дальнейшие цели и особенности изобретения станут очевидны из следующего описания одного из вариантов
осуществления изобретения, приведенного в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий устройство, воплощающее один из
вариантов изобретения; некоторые части опущены для ясности; фиг. 2 представляет собой вид сбоку
устройства, показанного на фиг. 1, при этом резервуар и части внутри резервуара показаны в вертикальном
разрезе; фиг. 3 представляет собой детальный разрез в большем масштабе, иллюстрирующий способ
соединения с центральным вертикальным валом верхних концов соединительных элементов, соединенных 90
на своих нижних концах с опорными рычагами граблей; фиг. 4 представляет собой увеличенный вид сверху
крестовины, посредством которой внутренние концы опорных рычагов граблей соединены с 95 центральным
валом; фиг. 5 представляет собой разрез, выполненный по линии 5-5 на фиг. 4; Рис. 6 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 5; рис. 7 представляет собой фрагментарный вид в
большем масштабе внешнего конца опорного рычага грабли с прикрепленным к нему граблей и показывает
его соединение с другими элементами, которые помогают удерживать его в правильном положении
относительно других частей; на нем изображены лампы.
На рис. 8 представлен поперечный разрез, выполненный вдоль линии 8-8 на рис. 7, обозначающей
резервуар-сгуститель, в который помещается пульпа.
На фиг. 9 показан вид сбоку, частично в разрезе, через центральный колодец 12, и иллюстрируется другое
устройство, через которое осевшие твердые частицы или осадок 7Q зажимаются лезвием граблей на рычаге
граблей; и удаляются через коническое выходное отверстие 13 в верхней части. На фиг. 10 показан вид
сверху конструкции (вход в дно резервуара 14, которое наклонено вниз от периферийной стенки резервуара,
показанной на фиг. 9). Целью изобретения может быть Отделение жидкости происходит следующим образом:
из резервуара осадок переливается в желоб. 7 граблей имеют закругленный контур в поперечном сечении,
простираясь по периметру секции, чтобы избежать краев, с которых кислотостойкое покрытие резервуара
легко могло бы вытекать наружу, и чтобы избежать углублений, которые могли бы помешать установке
подходящего выходного отверстия. Из выходного отверстия 13 удовлетворительное покрытие или слой
кислотного шлама отводится через трубу из герметичного материала и имеет тенденцию к сбору -16- и
транспортировке в любую желаемую точку.
материал и, следовательно, подвергать конструкцию большей концентрации коррозионного воздействия; но в
поперечном сечении указанные рычаги представляют собой вращающуюся грабли, конструкция 17, несколько
деформированную из круглой формы, или приводимую в движение центральным вертикальным валом,
который может быть зажимным и эффективно удерживаться от ожогов. Вал может иметь обычную форму и
поддерживается вокруг рычагов, не разрушая ферму. 19, простирающийся поперек резервуара, и
кислотостойкое покрытие, предварительно нанесенное на него, опирается на его концы на усиленные
отверстия. Предпочтительно, чтобы каждая из этих частей прилегала к стенке резервуара. Установлена
трубчатая конструкция овального сечения. На валу 18, чтобы его внутренние концы могли перемещаться, эти
рычаги закреплены вверх и вниз внутри него, но нижний конец центрального привода будет вращаться при
этом. Это червячная передача 20, вал которой приводится в движение с помощью подходящей крестовины,
которая приводится в движение червяком 21 на валу 22, вращающемся под углом 95, а также предназначена
для приема и удержания шкивом 23, закрепленным внутри.
Шкив, внутренние концы которого также соединены с внутренними концами указанных рычагов, 23 приводится
в движение посредством ремня 24, сконструированного таким образом, что когда такие внутренние концы
соединяются с шкивом 25 на валу 26, рычаги фиксируются в нужном положении, соединение может быть
полностью закрыто вторым шкивом 2X, соединенным ремнем 28 с шкивом 29 на валу 30, приводимом в
движение от подходящего средства. Этот вал также снабжен вторым шкивом 2X, соединенным ремнем 28 с
кислотостойким материалом и таким образом, чтобы обеспечить относительную стабильность в обычных
условиях. В состав зажимного устройства также входит редуктор скорости 32. Вал, сконструированный таким
образом для создания эффективного зажима 26, также может использоваться для привода насосов для
зацепления с рычагами без отвода осадка через трубопровод, оказывая жесткое воздействие на поверхность
овала 16. Колодец 12 может быть удобно подвешен к ферме 19 b- означает не предпочтительно стяжные
элементы, которые соединяются с внешними частями поддерживающих его рычагов с валом - в более
высокой точке и простираются вдоль фермы. От внешних 11(1) стяжных элементов, которые соединяют их
конец с положением выше указанного = рычагов, чтобы поддерживать их в надлежащем центральном
колодце.
Конструкция вращающихся граблей также включает трубчатую форму и соединена с трубчатыми рычагами
граблей 33 овального поперечного сечения и другими частями, чтобы избежать острых углов, которые бы
собирали материал, и расположенными радиально и практически параллельно наклонному дну 14, но
различные соединения между этими частями, расположенными на достаточном расстоянии друг от друга для
обеспечения безопасности, выполнены сваркой. Верхняя часть или положение лезвий граблей 34,
поддерживаемых внутренними концами соединительных элементов, соединены с центральным валом
посредством указанных рычагов и направлены вниз. Ввиду напряжений, воздействующих на конструкцию 420,
включая "паук", и соединения, которое обеспечивает устойчивость рычагов 33 к кислотам, каждая ось
овального поперечного сечения, проходящая через изогнутые поверхности рычага, имеет овальную форму и
предназначена для предотвращения жесткого воздействия на криволинейные поверхности рычага. Лопасти
граблей предпочтительно расположены с более коротким сечением 125 в вертикальной плоскости.
Каждый из рычагов 33 образует опорные рычаги и, следовательно, повреждающую часть фермы, включая
соединительный элемент 35 к кислотостойкому покрытию рычагов, соединенный с рычагом 33 на внешней
стороне 139, который крепится к нему перед его торцевой частью и простирается вверх и 130 -361,680
iV.Крайне от него для соединения с валом 18 и другими соединительными элементами 36, 37 и 38, взятыми по
порядку от внешнего конца фермы внутрь; и рычаги 33 также соединены друг с другом длинными и короткими
распорными элементами 39 и 14) соответственно.
Предпочтительно, чтобы все элементы 35, 36, >..38, 39 и 40 имели трубчатую форму и поперечное сечение
(;irr Jar), а соединения, включая эти элементы, такие как рычаги 33, выполнялись сваркой. В некоторых
местах, где соединения образуют слишком острые углы, один из элементов изгибается таким образом, чтобы
его верхняя часть была почти перпендикулярна той части, с которой он соединен. Например, внешние концы
соединительного элемента 5 загнуты вниз рядом с выступами в местах их соединения с элементами 33 (рис.
2), а задние концы или соединительные элементы 40 загнуты таким же образом (рис. 1). Станет очевидно, что
сборка трубчатых деталей просто (т.е. Конструкция Ri',ped устроена таким образом, что нанесение на нее
существующего материала и его поддержание в обычных условиях не потребует больших усилий.
Предпочтительно кислотостойкое покрытие должно быть из свинца, и свинец должен быть нанесен любым
удобным способом, например, путем выжигания.
Внутренние концы рычагов 33 прикреплены к валу 18 соответствующими средствами, которые могут включать
в себя крестовину 41, имеющую радиальные рычаги 4Aa, отходящие от фланца, снабженного центральным
отверстием 42 для приема вала, причем отверстие 42 имеет продольную канавку 43 для приема шлицевого
вала или шлицевого вала (не показан) для соединения вала и крестовины, и имеет контргайку 44 на своем
нижнем конце для приема опорного кольца или фланца 45 крестовины на нижнем конце вала. Паук 41
снабжен радиальными углублениями 46, которые, как показано на рисунке, расположены в радиальных пазах
41a, образующих часть паука, простирающихся вниз от верхней части паука и имеющих в своих основаниях
посадочные места 47 для приема нижних половин внутренних концов овальных трубчатых рычагов 1,
расположенных таким образом, что короткая ось их овальных поперечных сечений находится в вертикальной
плоскости, проходящей через ось вала 33. На своих внешних концах эти посадочные места имеют форму,
позволяющую им плотно прилегать к нижним поверхностям рычагов 33, но вдоль большей части длины
каждого из этих посадочных мест имеется более глубокая часть, снабженная продольными ребрами 48,
расположенными симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось
посадочного места, и имеющие свои внутренние кромки, образующие в материале продолжение внутренних
поверхностей внешних концов указанных посадочных мест. -O 6Ei tНа противоположных сторонах каждого
сиденья имеются выступы 49, обращенные к соответствующим краям верхних зажимных элементов 50,
образованных в их нижних частях с сиденьями, соответствующими сиденьям 47, обращенным вверх.
Эти элементы 5(0) также выполнены таким образом, что они плотно прилегают к боковым сторонам
соответствующих углублений, и их верхние поверхности являются практически кратными верхней
поверхности крестовины по бокам указанных углублений. При таком способе зажима внутренний конец
каждого рычага осуществляется главным образом за счет зацепления наружной поверхности рычага с
множеством таких ребер 48, и эффективное зажимание достигается без необходимости столь точного
прилегания конца рычага к сиденьям, как это потребовалось бы, если бы поверхности сидений
предназначались для зацепления с наружной поверхностью рычага практически по всей его периферии. 8
Зажимные элементы 50 могут быть закреплены к основному корпусу «паука» любым подходящим способом,
например, с помощью винтов 51, проходящих вниз через отверстия 51a в краевых частях зажимных
элементов и через отверстие 52 в основном корпусе «паука». Нижние концы винтов ввинчиваются в гайки 53
на нижней стороне крестовины.
Головки винтов могут быть круглыми и располагаться в 95 потайных отверстиях 51b на верхних поверхностях
зажимных элементов, а гайки 53 могут располагаться в потайных отверстиях 53a на нижних концах отверстий
52. Станет очевидно, что при такой форме соединения любые существующие отверстия можно легко закрыть
и заделать износостойким материалом, таким как свинец. Как показано на рис. 2, к пауку 41 прикреплен
центральный скребок 64 для очистки конического выходного отверстия 13.
Внутренний и верхний концы трубчатых соединительных элементов 35 соединены с валом IS с помощью
элементов, включающих в себя крестовину 55, имеющую центральное отверстие 56 для приема вала и
продольную канавку 57 для приема шлица или шпонки (не показана) для крепления ее к валу с целью его
вращения. С соответствующими интервалами.
По периметру паука расположены отверстия 58, наклоненные вниз под нужным углом для приема концов
соединительных элементов, и эти отверстия имеют внутреннюю резьбу для соединения с наружно
резьбовыми втулками 59, установленными на соединительных элементах 35 и 120, закрепленными на них с
помощью гаек или внутренних резьбовых муфт 60, закрепленных на внутренних концах соединительных
элементов 35 и отделенных от смежных концов соединительных элементов 59 с помощью шайб. 61. 125
Хомуты 6 предпочтительно крепятся на внутренних концах элементов крепления с помощью винтовых
соединений и имеют форму, позволяющую зацеплять их гаечным ключом или другим подходящим
инструментом, при этом внешний размер хомутов 60 располагается над соответствующим плечом (tA) таким
образом, чтобы их можно было легко установить на нижний зажимной элемент, не касаясь внутренних
поверхностей, и подвести их в непосредственной близости друг от друга. Внешние концы или головки
верхнего и нижнего зажимных выступов 62 втулок 59, которые имеют больший диаметр, скреплены между
собой.
Как показано здесь, наружный диаметр деталей, к которым крепится каждый верхний элемент 70, отверстия
58 имеют форму, позволяющую зацеплять соответствующий нижний элемент 65 с помощью гаечного ключа
или другого инструмента, и представляют собой конические элементы или шпонки 74, выступающие по
внешнему диаметру больше, чем соответствующий нижний элемент 65, и имеют коническую форму, так что
они могут проходить через соответствующие отверстия в выступах (я могучий инструмент) и 7?. Помимо
зажима граблей 7D на их внешних концах, они практически соединяют лезвия 34 с рычагами 33; желательно
обеспечить равномерное расстояние между гладкими внешними поверхностями лезвий вдоль рычагов. Как
показано здесь, этот результат достигается путем нанесения кислотостойкого покрытия в указанных точках.
Предпочтительно, центральная часть 66 каждого нижнего зажимного элемента 65 с внешней резьбой и
удлинением или втулками также должна быть выполнена такой длины, чтобы распорка 75, расположенная на
нижней стороне головок втулок, могла быть приведена в зацепление с поверхностью центральной части 66
нижнего элемента, а крестовина вокруг внешних концов указанного 63 следующего зажима, когда они
правильно расположены вдоль рычага. Отверстия 58 и любые швы или щели в этих местах могут быть легко
заполнены и закрыты кислотостойким материалом. На фиг. 9 и 10 показаны другая форма лезвия и другая
форма зажимных средств. Предпочтительно, рычаги 33 покрыты.
Каждое лезвие 34а изготовлено из свинца или другого подходящего материала, после чего к нему крепится
фланец 76 на его верхнем крае. На лезвии 90 устанавливаются грабли 34, к которым крепятся кронштейны 77.
Желательно предусмотреть зажимы, с помощью которых лезвия крепятся болтами 78. Кронштейны 77 имеют
форму лезвий и могут быть надежно закреплены на рычагах для взаимодействия с соответствующими
рычагами 33 с противоположных сторон, не причиняя им существенного повреждения, и имеют свинцовое
покрытие -30. В показанной на фиг. 7 и 8 конфигурации, расположенной на таком расстоянии друг от друга,
что обеспечивается правильный наклон обоих лезвий относительно рычага, эта конфигурация оказалась
весьма удовлетворительной. Как показано на рисунке 9, лезвие 34 и зажим для него расположены слева.
Каждый кронштейн 77 изготовлен предпочтительно из кислотостойкого материала. На стороне,
контактирующей с рычагом, предусмотрены три ребра 82, контактирующие с рычагом, разделенные
углублениями 79, и он является частью зажима. Нижний элемент 65 зажима имеет три ребра 82,
контактирующие с рычагом, расположенные на некотором расстоянии друг от друга. Зажим включает
центральную часть 66, которая также включает элемент или стержень 80, плотно обхватывающий нижнюю
сторону фитинга, плотно обхватывающий рычаг 33 на соответствующем рычаге 33 и простирающийся на
противоположную сторону, и имеющий резьбу на значительном расстоянии вдоль него, чтобы обеспечить
прохождение концов через соответствующие отверстия в 105, соответствующий подшипник на нем,
вертикальные выступы или проушины 67 на противоположных сторонах гаек 81, навинченных на указанные
резьбовые концы для затягивания зажима на рычаге. Он будет центральным элементом.
Лезвие 34 наклонено относительно рычага и его осей, что позволяет сделать вывод, что зажимные устройства
также служат для определения расстояния между лезвиями. Следовательно, нижняя часть зажима образует
соответствующий угол с лезвием, а часть зажимных средств для одного лезвия имеет выступы 67,
расположенные на противоположных сторонах лезвия и зацепляющиеся с одним из кронштейнов 77,
образующих 34. Однако выступы 67 соединены с лезвием посредством частей 68, образующих примыкающую
к лезвию часть зажимного устройства для 0. Предпочтительно части 115, обращенные к плечам 69, в верхней
части зажимных устройств такой формы изготовлены из кислотостойкого материала, но там, где это
невозможно, части, которые не изготовлены из кислотостойкого материала, покрыты кислотостойким
материалом, таким как свинец. Каждый зажим для лезвия также включает верхний элемент 70, имеющий
центральную пористую часть 71, простирающуюся вдоль верхней стороны рычага 33 в той же степени, что и
соответствующая часть нижнего элемента и установлен характер моего изобретения, и каким образом оно
предназначено для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361681A
[]
ПОЛНОСТЬЮ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ?
X. Усовершенствования, касающиеся фильтров или сетчатых фильтров.
Я, Эндрю Илоар, подданный Великобритании, проживающий в Гленмаунте, Касл-Итоад, Карисбрук, остров
Уайт, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к фильтрам или
ситечкам и имеет своей целью создание усовершенствованного фильтра, включающего в себя сетчатую
стенку с одним или несколькими прорезями, через которые процеживается жидкость, скребок, постоянно
находящийся в зацеплении с каждой прорезью, и средства, обеспечивающие относительное перемещение
между каждой прорезью и ее прорезью, так что скребок может перемещаться вперед и назад вдоль прорези с
целью ее очистки.
В фильтре или сите, изготовленном по описанной выше технологии, согласно настоящему изобретению, не
только каждый паз имеет открытый один или оба конца, но и край скребкового лезвия, совершающего свое
очищающее движение относительно паза, выходит через открытый конец паза, благодаря чему посторонние
частицы могут быть удалены лезвием из открытого конца паза, а дальнейшее движение лезвия из паза после
выхода его края из него предотвращается. Таким образом обеспечивается удаление посторонних предметов,
извлеченных из паза лезвием, а при обратном движении лезвия любые посторонние предметы, которые могут
прилипнуть к его краю, удаляются по мере того, как этот край снова входит в паз.
Форма фильтрующей стенки и расположение щелей в ней могут варьироваться, но в одном удобном варианте
цилиндрическая фильтрующая стенка снабжена одной или несколькими кольцевыми фильтрующими щелями,
через которые фильтруемая жидкость течет радиально, при этом фильтрующая стенка имеет вырез,
нарушающий непрерывность каждой щели в окружном направлении и обеспечивающий каждой щели
открытый конец, а также предусмотрены средства для предотвращения радиального потока жидкости через
вырез или вырезанные части каждой щели. Скреперная лопатка постоянно входит в зацепление с каждой
канавкой, и предусмотрены средства для создания относительного колебательного движения между
скреперной лопаткой или лопатками и фильтрующей стенкой вокруг оси последней, так что скреперные
лопатки перемещаются вдоль канавок, и к концу их перемещения передняя кромка каждой скреперной
лопатки выходит через открытый конец своей канавы, чтобы вытолкнуть посторонние частицы, удаленные из
канавы лопаткой; степень выхода кромок лопаток из канавок ограничена упором.
В альтернативном варианте конструкция фильтрующей стенки может быть практически плоской и иметь ряд
практически прямых фильтрующих пазов с открытыми концами и скребком, постоянно взаимодействующим с
каждым пазом; предусмотрены средства для возвратно-поступательного движения лезвий внутри пазов для
целей очистки, так что передние кромки лезвий выходят через открытые концы пазов к концу их
очистительного движения в любом направлении и затем предотвращаются ограничителем дальнейшего
движения в одном направлении. В такой конструкции могут быть предусмотрены две практически
параллельные плоские фильтрующие стенки, каждая из которых имеет ряд фильтрующих пазов, а опора для
ряда скребков, взаимодействующих с пазами, расположена и перемещается между этими параллельными
фильтрующими стенками.
В любом случае перемещение лопастей относительно пазов может осуществляться как вручную, так и
гидравлически.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но на прилагаемых чертежах в
качестве примера показаны три альтернативных варианта конструкции в соответствии с данным
изобретением, на которых на фиг. 1 показан боковой разрез одной из конструкций фильтра в соответствии с
данным изобретением, в которой очистка лопастей осуществляется вручную, на фиг. 2 показан боковой
разрез модифицированной конструкции, в которой очистка лопастей осуществляется гидравлически, на фиг. 3
показан вид, аналогичный фиг. 1.
В альтернативной конструкции фильтра согласно данному изобретению, на рисунке 4 представлен разрез по
линии 44 на рисунке 3, а на рисунке 5 — план фильтрующих стенок и чистящих лезвий конструкции,
показанной на рисунках 3 и 4, с чистящими лезвиями на концах щелей.
В конструкции, показанной на рисунке 1, фильтр включает в себя корпус А, имеющий входное отверстие А1 и
выходное отверстие А2. Входное отверстие А1 сообщается с нижним концом камеры В, имеющей
преимущественно прямоугольное поперечное сечение, верхний конец которой закрыт стенкой В1,
являющейся частью корпуса А или жестко соединенной с ним. Две параллельные противоположные стороны
камеры В закрыты сплошными стенками, которые могут быть выполнены заодно с деталью В1, в то время как
каждая из двух других параллельных противоположных боковых стенок образована рядом или группой
пластин В2, причем соседние пластины расположены на расстоянии друг от друга с помощью распорных
элементов, обеспечивающих между пластинами фильтрующие щели желаемой ширины.
Как показано на рисунке, пластины B9 снабжены выступами B3, через которые проходят болты B для
скрепления пластин и распорных элементов, а болты B4, проходящие через выступы на верхнем и нижнем
концах пластин B2, также служат для прочного соединения этих пластин с нижней частью корпуса и с деталью
E,1*. Видно, что при таком расположении фильтрующие щели между пластинами B2 открыты на их верхнем и
нижнем концах, и что жидкость, поступающая через входное отверстие A, должна проходить вбок через щели
между пакетами пластин B2, направляясь к выходному отверстию A2.
Через сальник C в верхней стенке корпуса A и через отверстие в части B1 проходит шпиндель C', нижний
конец которого установлен в подшипнике C2 в нижней стенке корпуса A. Часть этого шпинделя,
расположенная между двумя пакетами пластин B2, имеет косозубую резьбу, как показано на рисунке C3, и
входит в косозубое отверстие в элементе D, к которому жестко соединены два комплекта скребковых лезвий
D1, сконструированных и расположенных таким образом, чтобы они располагались и полностью проходили
через пазы между соседними пластинами B2 в каждом из пакетов пластин.
Как видно, вращением шпинделя C1 позволяет перемещать элемент D вдоль шпинделя таким образом, чтобы
скребковые лезвия D1 проходили через фильтрующие пазы между пластинами B2, и конструкция такова, что к
концу перемещения элемента D вдоль шпинделя C1 в любом направлении кромки скребковых лезвий D1
будут выходить через открытые концы фильтрующих пазов между пластинами B2, как показано на цепочке 1)2
и 1)3, удаляя посторонние частицы с концов пазов.
Таким образом, инородные вещества, застрявшие между пластинами, переносятся лезвиями к концам пазов,
а затем выбрасываются.
Для того чтобы шпиндель C1 мог вращаться, на его верхнем конце вырезано маховик C4. Также
предусмотрены средства для индикации оператору положения лопастей D1 в пазах, такие средства
индикации включают указательный элемент E, установленный на резьбовой части C5 шпинделя C и входящий
в паз в части El, установленной на верхней стенке корпуса A. Видно, что при вращении маховика Cb элемент
E будет перемещаться вдоль паза в части E1 по мере перемещения лопастей D' вдоль фильтрующих пазов,
так что положение элемента E в пазу части El будет указывать на положение лопастей D1 в фильтрующих
пазах.
В альтернативной конструкции, схематически изображенной на рисунке 2, общее расположение аналогично
изображенному на рисунке 1, причем сам фильтр представляет собой набор или ряд пластин F, имеющих
пазы между ними, через которые проходят лопасти (не показаны), установленные на держателе лопастей F1.
В данной конструкции держатель лезвия, вместо того чтобы перемещаться в продольном направлении за счет
ручного вращения резьбового вала, как в конструкции, показанной на рисунке 1, напрямую соединен с одним
из корпусов поршневого штока Cr, который проходит через сальники G1 на одном конце корпуса II фильтра и
несет на другом конце поршень G2, расположенный внутри цилиндра G. Соответствующие каналы G4 и Gs
соединены с противоположными концами цилиндра G3, через которые жидкость может поступать под
давлением или выходить наружу. Будет видно, что, позволяя жидкости выходить через один из каналов GF4 >
G5 и подавая жидкость под давлением в другой канал, можно осуществить перемещение поршня GS в любом
направлении, вызывающее соответствующее перемещение чистящих лезвий вдоль пазов между пластинами
пакета F.
В альтернативной конструкции, изображенной на рисунках 3, 4 и 5, фильтр включает в себя корпус J,
имеющий входное отверстие J1 и выходное отверстие J3. Внутри корпуса J вращающимся образом
установлен фильтрующий элемент цилиндрической формы, состоящий из ряда наложенных друг на друга
дисков или пластин II, имеющих между собой распорки, образующие между окружными частями соседних
пластин фильтрующие щели необходимых размеров. Каждая пластина или диск имеет четыре радиальных
рычага, которые соединяют периферийную часть пластины с выступом E2, через который проходит
квадратный вал или шпиндель :v. Пластины и распорные элементы скреплены между собой четырьмя
болтами К4, проходящими через радиальные рычаги. Каждая из пластин имеет части своей окружной
поверхности, удаленные, как показано на рисунке, так и между каждой соседней парой пластин
предусмотрены два дугообразных фильтрующих отверстия, которые открываются своими концами в зазор,
образованный вырезанными частями. Радиальный поток жидкости через вырезанные участки
предотвращается двумя дугообразными пластинчатыми элементами L, а поток жидкости в нижний конец
пространства, ограниченного фильтрующей стенкой, предотвращается торцевой пластиной.
Квадратный шпиндель 3 свободно проходит через выступ М диска или пластины Лавера М1, закрывая
отверстие в верхней стенке выходного канала J2, и снабжен на своем верхнем конце рукояткой М4, благодаря
которой весь пакет пластин, составляющих фильтрующую стенку, может колебаться.
Встроенная в выступ M на крышке M крестовина M2 имеет амиллярный край M5, закрывающий герметичным
кольцом отверстие, отделяющее камеру, в которой находится собственно фильтр, от выходного канала J9.
Эта кольцевая часть M образует опору для одного конца каждого из двух штифтов или шпилек N, на каждом
из которых установлен ряд скребковых лезвий N1, выступающих в фильтрующие пазы, образованные между
окружными частями соседних пластин X, причем штифты N имеют квадратную форму, как показано на
рисунке, чтобы предотвратить угловое перемещение скребковых лезвий относительно них. Соседние
скребковые лезвия разделены распорными элементами, толщина которых примерно равна толщине пластин
K, и эти лезвия и распорные элементы зажимаются вместе на штифтах N. Нижние концы штифтов N проходят
через отверстия в дискообразном элементе (), имеющем центральный выступ 01 внутри M, расположенном на
нижнем конце шпинделя 1i3, при этом выступ 01 и нижние концы штифтов N входят в соответствующие
отверстия или гнезда в опорном диске P, жестко соединенном с нижним концом корпуса J.
Как видно, жидкость, поступающая через входное отверстие II, должна пройти через фильтрующие щели
между окружными частями соседних пластин H, прежде чем она сможет пройти через выходное отверстие J2.
Кроме того, путем качания шпинделя ES с помощью рукоятки M4 весь комплект фильтрующих пластин может
колебаться, чтобы скребковые лезвия N1 перемещались по фильтрующим пазам, причем конструкция такова,
что края этих скребковых лезвий могут выходить через открытые концы пазов, как показано на рисунке 5. Для
предотвращения полного выхода скребковых лезвий из пазов, элементы L снабжены ограничителями L1,
которые, как показано на рисунке 5, ограничивают перемещение пакета пластин :S относительно скребковых
лезвий N1.
В любой из описанных выше конструкций видно, что жидкость практически не течет через открытые концы
щелей, поэтому посторонние частицы, выбрасываемые из щелей, скорее оседают, чем попадают обратно в
щели.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о британской патентной заявке №.
298,856 и не претендую ни на что из описанного там, но я заявляю следующее: 1. Фильтр или сетчатый
фильтр указанного типа, в котором не только каждая щель для фильтрации выполнена или расположена с
одним или обоими открытыми концами, но и край скребка, приближающийся к концу своего очищающего
движения в одном или обоих направлениях, выходит из открытого конца щели и после этого предотвращается
его дальнейшее движение в этом направлении.
2.
В фильтре или сетчатом фильтре комбинация включает цилиндрическую сетчатую стенку, снабженную одним
или несколькими межпространственными сетчатыми пазами, через которые фильтруемая жидкость течет
радиально, при этом сетчатая стенка имеет вырез, нарушающий непрерывность паза в окружном
направлении и обеспечивающий каждый паз открытым концом, средства для предотвращения радиального
потока жидкости через вырез, скребок, постоянно взаимодействующий с каждым пазом, средства для
создания относительного колебательного движения между скребком или лезвиями и сетчатой стенкой вокруг
оси последней, так что скребки перемещаются вдоль пазов, и к концу их перемещения передняя кромка
каждого скребка выходит через открытый конец своего паза для удаления посторонних частиц, а также
средства для ограничения степени выхода кромки каждого скребка из своего паза.
3.
В фильтре или сетчатом фильтре комбинация из двух практически параллельных плоских фильтрующих
стенок, каждая из которых снабжена рядом прямых фильтрующих пазов с открытыми концами, включает
скребковые лезвия, непрерывно зацепляющиеся с пазами и установленные на общем опорном элементе,
расположенном и перемещающемся между двумя параллельными фильтрующими стенками, причем
конструкция такова, что кромки лезвий могут выходить из открытых концов пазов в конце своего перемещения
в любом направлении, так что инородные вещества
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
Соседние файлы в папке патенты