Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14102
.pdf
Следует отметить, что существенные преимущества обусловлены тем, что закрытие осуществляется за счет
эластичности крышки, а не за счет трения.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361688A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 января 1931 г. На, 930/31, Полный левый: авг. 26, 1937.
361,ú88 py kComplete&AOaepted l a y.o; 26, 1931, M. M'. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся жарки. Плиты, стиральные машины и тому подобное.
Я, Бсуэй Райкс, проживающий по адресу: Лиалскилл Террас, Северный Шилдс, графство Северный Шилдс,
британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
- Данное изобретение относится к фритюрницам.
стирка! котлы и тому подобное, и хлас. с целью обеспечить улучшенную.
строительство.
Согласно моему изобретению, я предлагаю фритюрницу, стиральную машину или подобное устройство с
каналом или трубопроводом, через который пар от сковороды для жарки или варки отводится.
В зольник под топкой ведет вторичный дымоход, который образует сообщение между указанным зольником и
основным воздухозаборником, через который дым от огня отводится в дымоходную трубу, причем как
указанный вторичный дымоход, так и основной дымоход между топкой и основным воздухозаборником
снабжены ручным управлением.
средства, позволяющие полностью или частично закрывать их по желанию. Перекрытие вторичного канала
позволяет пару проходить через очаг возгорания, что способствует повышению температуры.
При этом, открыв вторичный дымоход и перекрыв основной, огонь разгорается.
Пар был приглушен и выпущен в главный впускной коллектор.
Настоящее изобретение особенно применимо к плитам с открытым огнем для жарки рыбы и картофеля фри, а
также в случаях, когда...
Применение такого метода полностью или в значительной степени предотвращает выброс пара и запаха в
магазин или подобное помещение, а также приводит к расходу жирных волокон, которые, если пар подается
непосредственно в основной воздухозаборник, могут накапливаться в нем.
и стать опасными из-за своей склонности к возгоранию.
В случае с фритюрницей я предусматриваю наличие канала или прохода, расположенного либо внутри, либо
снаружи плиты.
От обычного парового колпака отходит дымоход в зольник, а с задней стороны зольника я предусматриваю
вторичный дымоход, ведущий либо непосредственно в основной воздухозаборник, либо в основной дымоход,
который соединяет топочную камеру с основным воздухозаборником. Распашные или раздвижные ставни.
Предусмотрено в указанных дымоходах, чтобы их можно было открывать или закрывать либо один, либо
другой.
Обычно основной дымоход открыт, а вторичный закрыт, и пар, поступающий в зольный ящик через
трубопровод от парового колпака, проходит через колосниковую решетку в топочную камеру.
затем попадает в основной воздуховод вместе с дымом от огня. Таким образом, пар способствует усилению
горения и образованию горячего огня, что повышает эффективность плиты. Если спрос на жареную пищу
временно спадает, открывается вторичный дымоход, а первичный закрывается. Затем пар проходит из
зольника в основной дымоход, минуя колосниковую решетку, и, благодаря прекращению сообщения между
топочной камерой 70 и дымоходом через первичный дымоход, дым проходит через зольник и вторичный
дымоход, отводя пламя от дна сковороды и уменьшая температуру огня 75; таким образом, экономится
топливо и жир или масло для жарки.
Пока. Хотя я описал свое изобретение как особенно применимое к полигонам для испытаний летной техники,
очевидно, что оно также может быть применено к стиральным котлам с огневым нагревом.
расставленные сковородки и тому подобное.
Дата: 10 января 13931 г.
МЬЮРБЕРН, ЭЛЛИС >&Cc.., Дипломированные патентные агенты; 70172, Канцелярия Лондона, W.C.2, 3,
Здания Св. Исфаласа, - Ньюкасл-на-Тайне., ПОЛНОЕ СПЕЦИФИЧЕСКОЕ СОГЛАШЕНИЕ.
Улучшения в процессе обжаривания. Стиральные машины и тому подобное.
Я, Бенири Р., проживающий по адресу: Линскилл, Нортумберленд, 45, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Террас, 16-й Шилдс, графство Нортумберленд, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в частности, в отношении плиты,
прилегающей к съемной крышке, и определяется следующим образом: основной дымоход может быть
очищен. Заслонка управляет открытым...
Данное изобретение относится к фритюрницам, котлам для мойки и т.п., расположенным за топочной
камерой, и имеет целью обеспечить улучшенный первичный дымоход. Топочная камера выполнена с
использованием арматурных стержней, опирающихся на угловые балки. В соответствии с моим
изобретением, я предусматриваю обычную распашную дверь.
жарочная плита, стиральный котел или тому подобное «или с целью распространения пламени 75 с проходом
или каналом, посредством которого и обеспечивая равномерный нагрев пара из жарочной или варочной
кастрюли, я предусматриваю решетчатый мост X, ведущий в зольник под топочной камерой, с отливкой с
бортиком v - верхняя поверхность и вторичный дымоход, который образует кольцо, имеющее центральный
выступ или сообщение между указанным зольником и гребнем w, который отводит пламя к 80 главному
воздухозаборнику, через который дым проходит по бокам - камеры сгорания n.
- Из топки отводится пар в дымоход, при этом основной дымоход открыт, а вторичный дымоход закрыт. Между
топочной камерой и основным паром, поступающим в зольник через воздухозаборник, предусмотрены
средства, позволяющие отводить пар от парового колпака вверх на 85 градусов. При желании дымоход может
быть полностью или частично закрыт через колосниковую решетку в топку. Закрывая вторую камеру, пар,
поступающий в дымоход, проходит через колосниковую решетку и направляется к основному
воздухозаборнику, способствуя отводу дыма из топки. Таким образом, пар усиливал горение, а открытие
дымоходов также способствовало усилению горения и приводило к уменьшению вторичного дымохода, а
перекрытие его в условиях сильного пожара улучшало работу первичного дымохода, приглушало пламя и
повышало эффективность плиты. Если подача пара в основной дымоход временно прекратится, вторичный
дымоход открывается, а первичный дымоход закрывается. Настоящее изобретение особенно актуально для...
Пар, используемый в плитах с огневым нагревом для жарки, проходит из зольника c через дымоходы, а также
через основной воздухозаборник d и d, полностью или в значительной степени проходя через колосниковую
решетку, и, благодаря этому, предотвращает выброс пара и запаха масла, используемого для резки, в
магазин или подобное помещение, а также приводит к потреблению жирного пара через первичный дымоход
e, который, если пар подается непосредственно в зольник c и основной воздухозаборник d, может
накапливаться там, раздувая пламя и становясь опасным из-за своей склонности к возгоранию. - и снижает
температуру огня. Топливо 105. Я более подробно опишу свое изобретение, благодаря которому экономится
жир или масло для жарки.
— Со ссылкой на прилагаемый чертеж, где на рисунке 1 показана перспективная схема моей изобретения,
примененного к фритюрнице, — на рисунке 2 — частичное поперечное сечение стиральных котлов с огневым
нагревом, а на рисунке 3 — частичное поперечное сечение кастрюль и тому подобного.
- -.фасад. Теперь, подробно описав и сославшись на указанные чертежи, я выяснил природу моего
изобретения, изображенного на них, процесс жарки и то, каким образом это делается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361689A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
361,689 Дата подачи заявки: январь. 10, 1931. № 931/37.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе угольных печей и связанные с ними вопросы.
Мы, NEEP5END $TEL AD TOOL Cons, располагаем вторичной печью, которая находится в распоряжении
компании PORATION, LIMITFD, зарегистрированной в соответствии с законами Великобритании, и каждая из
них имеет камеру сгорания, колосниковую решетку и загрузочную дверцу спереди.
и Северной Ирландии, на Нипсенд-лейн. Воздух подается в основную печь Генри Сикса, подданного
Великобритании, расположенную сбоку от нее через открытые входы на Диксон-роуд, и Джона Ифлинкси
Джайвиса, расположенного под колосниковой решеткой.
Британский подданный, проживающий по адресу: 178, Уокли-лейн, Шеффилд, графство Йоркшир, в задней
части двух камер сгорания, представляет собой поперечный рекуператорный дымоход, и настоящим
заявляется о характере данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется, что должно быть
подробно описано. Камера имеет клапан, управляемый длинным выходным дымоходом, ведущим в один
конец рекуператорной камеры, а другой конец имеет вход в рекуператорную камеру.
Данное изобретение относится к камерам вторичного сгорания в угольной печи. Дымоход предназначен для
вторичного сгорания, имеет улучшенную конструкцию с двумя или боковыми камерами сгорания в передней
части и боковыми камерами сгорания, которые, хотя и предназначены для предотвращения выброса дыма,
также обеспечивают и регулируются клапаном.
В двухпечах, расположенных бок о бок, рекуператорный дымоход или камера, согласно данному
изобретению, снабжены входным отверстием и продольными каналами для подачи воздуха из атмосферы
(далее для краткости именуемого первичной печью) вместе с паром, а также паром, который используется
для подачи отработанных газов из первичной печи во вторичную печь, выходя из рекуператора и проходя
через камеру рекуператора, из которой они поступают в заднюю часть другой печи (далее для краткости
именуемой вторичной печью) для осуществления полного сгорания вместе с газами, образующимися во
вторичной печи.
Пар подается через рекуператор 85, расположенный отдельно от основной печи, за исключением того, что в
передней части печи предусмотрен закрываемый воздухозаборник, соединяющий его с вторичной печью для
подачи или предварительного поступления воздуха во вторичную печь, обеспечивая полное сгорание с
необходимым удалением дыма. Пар может подаваться вместе с отходами, выходящими вверх, и поступать в
первичную печь 40 в передней части вторичной печи сбоку от нее.
дымоход. -Прилагаемые чертежи являются лишь схематичными, но их достаточно для иллюстрации
конструкции двух печей путем подачи пара непосредственно в указанную печь. - - изобретение, и в -лхехх
Прямое сообщение предусмотрено или может быть - Рис. 1 представляет собой секционный вид спереди - на
линии SA-B дымохода вторичной печи - и III.2, который представляет собой секционный боковой подъем,
регулируемый клапаном для целей -сведения на линии C-KD, -Рис.
1.
Зажигание основной печи и для поддержания температуры. Рис. 3 представляет собой поперечный разрез
линии, регулирующей температуру обеих печей. Рис. 2 и, согласно данному изобретению, два. Рис. 4
представляет собой задний поперечный разрез 10 отдельных печей, основной печи и линии G-H. На рис. 3
[Цена 11-] 2 изображена первичная печь, рядом с которой находится горючая печь, что приводит к повышению
температуры внутри нее и сгоранию. 3 представляет собой вторичную печь 4, каждая из которых имеет
колосниковую решетку 5, и дым удаляется из камеры сгорания, а сгоревшие газы, выходящие из дымохода в
передней части камеры, и пространство под ней – зольник, закрытый спереди, – вторичная печь работает в
бездымном режиме.
Предусмотрены отверстие 6 и дверца 7. Открывая или закрывая клапаны 14 каждой печи для топлива и
обрабатываемой детали, а также входное отверстие 23 в передней части нагреваемой вторичной печи,
температура воздуха подается в первичную печь. Две печи могут регулироваться и находиться под
колосниковой решеткой через открытые входные отверстия 8.
предпочтительно, хотя и не обязательно, путем ---- -Это изобретение особенно подходит для индукции пара. -.
- -для -повторного нагрева -листов и заготовок или слябов, или, как показано, арочной крышей или верхушкой
9. Каждая печь снабжена плоской - или, как показано, арочной крышей - или верхушкой 9 огня - с -мягким -
неокисляющим пламенем 8 и над верхушкой первичной печи - по всей длине, в то время как -вторичная печь 2
представляет собой продольный дымоход 10, в который можно использовать в качестве
высокотемпературной печи. отходящие газы проходят через вертикальные дымоходы 11 печи.
2
G для подачи в рекуператорный дымоход или будет установлено, что при использовании топочных камер 12,
расположенных поперечно в задней части двух печей, путем сброса, можно добиться значительной экономии
топлива.
Дымоход 1.3 регулируется клапаном 14.
Описанный в данном контексте рекуператор может включать, как показано, серию наложенных друг на друга
трубчатых кирпичей 15 и то, каким образом они должны быть установлены встык и на некотором расстоянии
друг от друга. Мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361690A
[]
- m E VE C ' Y r,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции 7 (США): январь. 73, 1930.
361,690 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 12, 7931, № 1020/31.
Приём заявок на участие в программе Comp/ate начался в ноябре. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процесса и оборудования для очистки растворителя для химчистки.
Компания AMITIEBOLAGLT SEPARATOR, расположенная по адресу: Ilt-miggatan 3, Стокгольм, Швеция,
компания Swvc dish Company, правопреемники г-на У. У., гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: 165, Бродвей, Нью-Йорк, США, настоящим заявляют о характере изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
изобретение относится к процессу и назначению для восстановления. или для поддержания чистоты,
растворители для химчистки, используемые в качестве растворителей для химчистки, в основном
нефтепродукты, такие как нафта для химчистки и растворитель Стоддарда (раствор мыла и бензина), хотя
иногда используются и другие растворители, такие как бензол, четыреххлористый углерод и трихлорэтилен. В
тех случаях, когда далее упоминается «растворитель», имеется в виду все подобные растворители.
При стирке тканей в растворителе растворитель поглощает три основных класса примесей.
Первый класс примесей — это твердые загрязнения, которые переходят в суспензионное состояние.
39 Вторая категория примесей, поглощаемых растворителем, включает красители и другие вещества
животного или растительного происхождения, которые растворимы в растворителе и придают ему
темно-коричневый цвет, а иногда и неприятный запах, делающий его непригодным для дальнейшего
использования.
К третьему классу примесей, поглощаемых растворителем, относятся минеральные вещества, такие как
тяжелые смазочные масла, удаленные с одежды, или высококипящие нефтепродукты, образующиеся в
результате полимеризации нефтяных растворителей. Подобные примеси постепенно накапливаются,
совпадая по времени с другими классами.
Для удаления каждой из этих примесей были разработаны методы и оборудование.
Гравитационное осаждение, центрифугирование и фильтрация эффективно удаляют только загрязнения.
Пропускание растворителя через щелочной раствор (например, гидроксид натрия или калия, карбонат натрия
или калия) с активным абсорбентом, таким как активированный уголь или минеральная глина, или без него,
удаляет загрязнения и красящие вещества. В результате дистилляции растворителя остаются высококипящие
углеводороды или другие минеральные примеси в виде осадка, но не удаляются все примеси второго класса,
поскольку некоторые жирные кислоты перегоняются вместе с растворителем и со временем могут вызвать его
прогоркание. Ни одна известная система, за исключением комбинации двух последних процессов, не удаляет
эффективно все примеси, но эта система предполагает использование большого очистного резервуара и
либо преждевременную, ненужную дистилляцию, либо дистилляцию после того, как загрязнение зашло
слишком далеко. Ни одна из известных систем или процессов не является одновременно эффективной и
экономичной. 7e Целью настоящего изобретения является создание процесса и аппарата, позволяющих
очищать растворитель не только эффективно, но и экономично.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения процесс 75 является непрерывным, поддерживает
растворитель в постоянном состоянии достаточной чистоты для удовлетворения всех практических
требований и включает использование небольшого и экономичного резервуара для обработки и перегонного
аппарата, который работает либо с перерывами, либо непрерывно только с частью растворителей, что
упрощает процесс и существенно снижает затраты. 85 Перед deseri! В соответствии с настоящим
изобретением, сначала будет описано устройство, воплощающее изобретение, в котором этот процесс может
быть осуществлен с наибольшей выгодой, со ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий собой
схематическое изображение устройства в разрезе.
На чертеже труба 2 (в которой расположен насос 3) проходит от шайбы 1 к трубопроводу 4 (снабженному
газоотводным отверстием 5), ведущему ко дну резервуара для обработки 6. Обрабатывающий резервуар
может быть конического типа, снабженного в верхней части трубой для отвода осадка (с регулирующим
клапаном), через которую в резервуар также подается обрабатываемая жидкость. Обработанная жидкость
отводится с поверхности в центрифугу с помощью качающейся трубы, управляемой поплавком, или же
резервуар может быть любого другого подходящего типа. Из верхней части очистного резервуара 6 отходит
труба 7, ведущая к центробежному осветлителю или очистителю 8, который имеет выпускную трубу 9 для
отделяемых в нем более тяжелых материалов и выпускную трубу 16 для очищенного растворителя.
От верхней части очистного резервуара отходит труба 10 к дистиллятору 11, за которым расположен
конденсатор 12, от которого отходит выходная труба 13 к трубе 2; насос 14 расположен в трубе 13.
- Загрязненный растворитель из мойки или моек 1 попадает в резервуар для обработки 6, где вступает в
контакт со щелочным раствором 1 и активированным углем (или только со щелочным раствором),
переливается через резервуар, проходит через центробежный очиститель 8 и оттуда в мойку или мойки.
Предпочтительно вводить струю воды в растворитель непосредственно перед его попаданием в очиститель 8
для удаления водорастворимых примесей из растворителя, ó20 через трубу 15, после чего вода удаляется
центрифугой. Основной поток растворителя осуществляется, как описано выше, однако часть его непрерывно
или периодически отводится через перегонный аппарат 11. Это может быть достигнуто путем циркуляции
части растворителя в перегонный аппарат из верхней части емкости для обработки через трубу 10, при этом
обратный поток из перегонного аппарата через трубу 13 поступает в емкость для обработки вместе с
поступающим загрязненным растворителем; или же часть растворителя может быть направлена в перегонный
аппарат из любой точки линии между емкостью и промывочными машинами.
1
Преимущество такой конструкции заключается в том, что весь поток через установку обрабатывается
непрерывно, в результате чего получается растворитель, имеющий преимущественно белый цвет. Поскольку
большая часть регенерации осуществляется с помощью относительно недорогой химической обработки,
использование перегонного аппарата ограничено удалением тяжелых минеральных масел, которые не были
полностью удалены химическим путем.
Это приводит к более экономичной эксплуатации, и может использоваться более компактный перегонный
аппарат.
Использование центрифуги позволяет применять очистной резервуар, размер которого по сравнению с
почасовой производительностью перегонного аппарата невелик (U0). Таким образом, весь растворитель в
системе может быть перегнан за относительно короткое время, и эффект от перегонного аппарата более
выражен, чем в случаях, когда необходимо работать с относительно большими объемами растворителя.
Хотя мы показали устройство, напрямую подключенное к мойке, образующее непрерывную систему, его также
можно использовать в так называемой периодической системе; то есть загрязненный растворитель из мойки
может быть сброшен в накопительный резервуар. Затем растворитель прокачивается через установку,
включающую в себя резервуар для обработки, перегонный куб и центрифугу, при этом перегонный куб
подключается к контуру 65 или отключается от него, как описано выше, а очищенный растворитель
сбрасывается в резервуар для хранения очищенного растворителя, из которого он перекачивается обратно в
систему.
стиральная машина по мере необходимости. i Практика процесса - не является ex 70:
не следует использовать обесцвечивающий агент типа, показанного в британском патенте № 238185, а также
не следует размещать обесцвечивающий агент в обходном трубопроводе, как показано в нем.
При указании в пунктах формулы изобретения последовательных операций, которым подвергается
растворитель, не предполагается ограничивать изобретение порядком, в котором эти операции описаны.
Например, порядок осуществления дистилляции зависит от расположения входных и выходных отверстий
обводного канала. Когда эти точки расположены именно так, как описано выше, дистиллированная часть
растворителя последовательно проходит через перегонный куб, перегонный аппарат, резервуар для
обработки и центрифугу; однако такая конкретная последовательность потоков не требуется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361691A
[]
РЕЗЕРВ - CQ)4
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 1 ноября 1933 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 11, 1930.
- Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 12, 1931.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Улучшения в размерах.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRniE AiTicNGESELLSCHIAFT, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В спецификации № 345207 описано и заявлено
проклеивание текстильных волокон с помощью поливиниловых спиртов, а в спецификации № 346267 описано
и заявлено проклеивание текстильных волокон с помощью полимеризованных виниловых соединений (кроме
поливиниловых спиртов), включая, среди прочего, сложные эфиры или простые эфиры полимеризованного
винилового спирта, в которых сложные эфиры или простые эфиры содержат карбоксильные и/или
гидроксильные группы в качестве заместителей.
Данное изобретение основано на наблюдении, что продукты, полученные в результате реакции между
алкиленоксидами и поливиниловыми спиртами, например, согласно процессу, описанному в Спецификации №
38715 от 1930 г. (серийный номер...).
364,323) В частности, продукт, полученный в результате реакции между алкиленоксидом и поливиниловым
спиртом высокой вязкости, особенно подходит для приготовления проклеивающих агентов для искусственных
и натуральных нитей всех видов. Растворы для проклейки, приготовленные с использованием этих продуктов,
придают нитям превосходный проклеивающий эффект, сохраняя или увеличивая при этом мягкость и
эластичность.
Эти новые проклеивающие вещества легко удаляются с нитей путем промывания их водой.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
1.
Гидроксиэтилированный поливиниловый спирт, полученный путем реакции оксида этилена с поливиниловым
спиртом, разбавляют водой до образования раствора с концентрацией 45 1/2%. Искусственный шелк в мотке
кратковременно обрабатывают этим раствором, центрифугируют, сушат и разрыхляют.
Аналогичным образом это решение может быть применено на машине для проклейки основы. 5k Этого
решения достаточно для тонких нитей искусственного шелка или для натуральных нитей, которые легко
поддаются проклейке.
Для получения более грубого титра или для ацетатного шелка требуется раствор с концентрацией 10
процентов или более 55.
Эти нити демонстрируют особенно хороший эффект проклейки.
Материал можно окрашивать, не удаляя предварительно клей и не подвергая его какой-либо другой
предварительной обработке. 6o 2. Продукт реакции оксида пропилена и поливинилового спирта разбавляют
водой до образования раствора с концентрацией 10-15 процентов. Натуральные или искусственные нити в
мотке или на машине для калибровки основы (65) калибруются [с помощью этого решения].
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361692A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИТИК2ТО
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 13, 1930. 361,692 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 12, 7931. Ne. 10451/37.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в безводных газохранилищах.
1,
Райнхольд Вагнер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кантштрассе, 158, Берлин-Шарлоттенбург,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам для газонепроницаемой упаковки безводных газометров, в частности,
дискового типа.
Известны устройства для уплотнения дисковых газометров, в которых уплотняющая жидкость находится в
открытом кольцевом канале, ограниченном стенкой газометра, полоса прижата к стенке газометра, мембрана
находится между полосой и краем диска, а также край самого диска.
Подобные уплотнительные устройства приводят к значительным потерям уплотнительной жидкости и очень
чувствительны даже к незначительному наклону диска.
Также было предложено создать наполнитель в виде закрытой камеры, ограниченной твердыми
наполнительными элементами и содержащей смазку.
В такой упаковке смазка не видна и недоступна, поэтому контроль затруднен.
Целью настоящего изобретения является объединение присущих смазочным материалам преимуществ с
лёгкой доступностью и контролем процесса герметизации жидкостью.
Согласно изобретению, упаковочная смазка мягкой, пластичной природы размещается в канале, в котором
она легко доступна для осмотра и находится под давлением, близким к атмосферному.
Этого можно добиться, оставив канал открытым вверху. Наиболее удобно, что этот канал ограничен стенкой
газометра, прижатой к ней полосой, загнутым краем диска и основанием переменной ширины, соединяющим
полосу с диском, так что поверхность смазки открыта для атмосферы и, следовательно, легкодоступна и
видна.
Жир должен быть мягким, пластичным и лишенным эластичных свойств, по консистенции примерно как
масло. В качестве подходящей смазки для этой цели можно использовать ту, которая обычно используется в
качестве твердого смазочного материала и готовится путем добавления минерального масла [Priice l/-J] в
мыло, например, смазку Stauffer или смазку Tovote. 55 Поскольку давление смазки обусловлено практически
только ее собственной глубиной, а глубины около 100 мм, обычной коммерческой смазки Stauffer достаточно
для обеспечения герметичности при давлении газа 60 мм. В.Г., достаточно лишь небольшого слоя смазки, и
тогда практически не будет тенденции к выдавливанию смазки между стенкой газометра и полосой. 65 В
одном из вариантов осуществления изобретения над упаковочным каналом также имеется полоса;
предпочтительно эта полоса сочетается с крышей из листового металла или подобного материала, которая
защищает упаковочный канал 70 от попадания посторонних предметов. Если эта поверхность наклонена
внутрь, то такое вещество падает внутрь на диск, с которого его легко удалить.
Предпочтительно, чтобы уплотнительное устройство 75 было закреплено на диске с помощью рычагов таким
образом, чтобы его собственный вес стремился сильнее прижать его к стенке газометра.
В одном из вариантов исполнения верхняя и нижняя полосы соединены рычагами 80, расположенными на
опорных рычагах, причем рычаги последних находятся ниже и ближе к оси газометра, чем первые.
Для того чтобы в случае загустения смазки рычаги не образовывали вертикальные канавки в смазке при
небольшом перемещении, указанные рычаги могут быть соединены мембраной, закрывающей часть,
погруженную в смазку. 90 Эта мембрана может быть перфорирована.
На прилагаемом чертеже показан вариант осуществления изобретения, причем на фиг. 1 изображен
вертикальный разрез, а на фиг. 2 — горизонтальный разрез ниже верхней упаковочной полосы. Упаковочные
ленты образуют верхнее и нижнее кольца 1 из сегментов мягкой древесины или железа длиной около 1200
мм, которые переплетаются друг с другом на концах 2. Они снабжены канавками 3, в которые вставляются
такие материалы, как резина, войлок или тому подобное, предназначенные для предотвращения попадания
Соседние файлы в папке патенты