Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14102
.pdf
примесей, влаги, льда, пыли и тому подобного, что способствует работе сегментов 105, которые плотно
прилегают к стенке газометра.
j J 361,692 Против крупных внешних препятствий этот эффект дополняется сплошными войлочными или
резиновыми полосами 4 и скошенными полосами 5 из твердого свинца, которыми два кольца из сегментов
крепятся в самом верхнем и нижнем положениях. Нижнее кольцо удаляет все посторонние предметы вниз, в
газометр, а верхнее кольцо, благодаря сплошной круглой поверхности крыши 6 из листового металла, также
удаляет их во внутреннюю часть диска, где они не могут мешать набивке и могут быть легко удалены время от
времени.
Два кольца соединены друг с другом на последовательных расстояниях около 600 мм с помощью 7
привинченных железных рычагов. Таким образом, на каждом сегменте древесины расположены две ветви.
Эти рычаги поддерживаются в средней части посредством соединительного круглого железного стержня 8 на
двух рычагах 9 таким образом, что за счет одного только веса всей системы постоянно обеспечивается
хорошее давление на стенку газометра. Спиральные пружины 10, регулируемые до необходимого натяжения
винтами 11, закреплены одним концом на соединительном рычаге 12 двух рычагов 9, а другим концом — на
вертикальной стенке диска 13.
Их функция заключается в определении положения диска 13 в газометре и в выполнении функций
предохранительного устройства. Рычаги 9 колеблются вокруг штифтов 14, которые вставлены
непосредственно над нижней частью диска 13. Податливая мембрана 17 из кожи, джута, резины, конопли с
проволочной вставкой или подобным материалом соединяет нижний край полосы 1 со стенкой диска 13 и,
таким образом, образует дно канала, заполненного мягкой пластичной смазкой. Эта мембрана не обязательно
должна быть газонепроницаемой, достаточно лишь жиронепроницаемой.
Все 7 ответвлений соединены между собой со стороны внутренней части газометра стенкой 15 из листового
металла, проволочной сетки, проволочной сетки, пеньки с вставками из полосовой стали или тому подобного.
Эта стена 15 может быть закрытой или снабжена отверстиями. Если местные температуры в течение всего
года достаточно высоки, чтобы не было опасений, что рычаги 7 при своем небольшом боковом движении не
будут создавать вертикальные каналы в смазке, через которые может выходить газ, то эту стену 15 можно
исключить.
Таким образом, установленная стенка 15 обеспечивает безопасность даже при сильном загустении смазки,
поскольку ширина камеры для смазки 18 не меняется, а стенки камеры для смазки 19 с регулируемой
шириной не имеют острых краев.
Таким образом, смазка не отслаивается от стенок, а лишь ее верхняя поверхность опускается при
расширении камеры, что и было подтверждено опытом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. дан. 13, 7931. № 1185/31.
А,ПИ, 3 марта 1931 г. Нет, 6588/31, Остался один полный комплект: август. 13,1931.
Завершено. Принято: ноябрь. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1185, 1931 г. н.э.
Улучшения в области чулочно-носочных изделий и связанные с ними.
Мы, Перси Уильям Холт, подданный Великобритании, и Таулз (1928). Компания LIMITED, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Кларенс-стрит, Лафборо,
Лестер, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованиям в области чулочно-носочных изделий и имеет своей целью обеспечить
улучшенные средства, позволяющие избежать необходимости использования подвязок или чулок.
Согласно данному изобретению, носки, чулки или подобные изделия состоят из двух частей, одна из которых,
основная часть, то есть стопа и голень, или стопа и часть голени, может быть связана на подходящей машине,
а другая часть формируется из материала, произведенного на плосковязальной машине, и этот материал
впоследствии соединяется с первой частью.
В процессе вязания материала, упомянутого в работе 361,693, эластичная нить прокладывается под спицами,
то есть между петлей последнего сформированного полотна и петлей, которая должна быть сформирована.
Материал разрезают на куски подходящей длины, соединяют концы, а образовавшийся таким образом
трубчатый корпус затем подсоединяют к верхнему концу шланга.
Положение эластичных нитей относительно верхнего конца шланга может изменяться по желанию, но в
случае так называемых шлангов «три четверти», у которых верхняя часть приспособлена для
переворачивания, нити располагаются таким образом, чтобы во время использования шланга не было
заметно втягивания шланга в месте расположения нитей, которое могло бы ухудшить внешний вид шланга.
Датировано 13-м днем 1931 года.
J. E. EVANS-JACKSON & Co., агенты заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6.388, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в области одежды и связанные с ней аспекты.
Мы, Перси Уильям Холт, подданный Великобритании, и компания TOwles (1928) LIMITED, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании, расположенные по адресу:
Кларенс-стрит, Лафборо, Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к одежде в соответствии с нашей предыдущей заявкой на британский патент
№ 1185/31.
Носки, чулки и тому подобные изделия состоят из двух частей, одна из которых, основная часть, то есть стопа
и голень, или стопа и часть голени, может быть связана на подходящей машине, а другая часть
изготавливается из материала, произведенного на плосковязальной машине, и впоследствии соединяется с
первой частью.
В процессе вязания упомянутого выше материала эластичная нить прокладывается под спицами, то есть
между петлей последнего сформированного полотна и петлей, которая будет сформирована. Материал
разрезают на куски подходящей длины, а концы соединяют, — таким образом, получившийся трубчатый
корпус подсоединяют к верхнему концу шланга.
Согласно настоящей заявке, изобретение применяется к другим предметам одежды, предназначенным для
изготовления на плоскошовном станке, например, к кубическим фасонам джемперов, низу пуловеров или
любым другим предметам одежды, где требуется локальное утягивание изделия во время носки.
Дата: 3 марта 1931 года.
J. E. EVANS-JACKSON & Co., агенты заявителей.
- стр. 14 1;"j _1 _ -j A-361,693 -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области чулочно-носочных изделий и одежды.
Мы, Перси Уильям Холт, британская компания, в которой верхняя часть приспособлена для поворота, и
компания TOWLmS (1928) LIMITED, организованная в соответствии с законами Великобритании, обе
компании расположены на Кларенс-стрит, в точке, где расположены пряди, что может отвлекать от сути
изобретения и не позволяет увидеть его внешний вид. 55
каким образом это должно быть выполнено? — Для того чтобы изобретение было более подробно описано и
понято, прилагаются чертежи, содержащиеся в следующем описании, в котором: — Фиг. 1 — вид,
показывающий материал 60. Данное изобретение относится к усовершенствованиям, которые могут быть
применены к носкам, чулкам или одежде.
одежда, и ее целью является создание усовершенствованных средств, с помощью которых шланг может
использоваться. Рис. 2 — это изображение, показывающее материал в усовершенствованном виде.
Любое другое белье может быть подогна по фигуре пользователя, при этом, как предполагается, изобретение
относится к чулкам, связанным на прилагаемом чертеже, на рисунке 65 в определенных местах плотно к
конечности или фигуре, к которой относится чулок, надетый на так называемые получулки, что позволяет
избежать необходимости использования подвязок для поддержки материала, связанного на плоской
вязальной машине, и включения в нее эластичных нитей, обозначенных буквой b. L0 для создания сужения
изделия - Материал перед его применением для прикрепления к нему в определенной точке или точках,
сначала формируется в трубчатое тело из бесшовных трикотажных лент, как показано на рис. 2, путем
соединения тканей с нитями из индийской резины, включенными в концы ленты a.. Подключение может быть
осуществлено пропорционально в рамках данного соглашения любым подходящим способом. 75 Согласно
данному изобретению, трубчатый корпус, выполненный таким образом, как описано выше, может быть
дополнительно соединен со шлангом, причем соединение в данном случае также осуществляется недавно, и
представляет собой полосу или отрезок отдельно связанного материала, имеющего нити любого желаемого
вида.
-0 эластичная ткань вводится в процессе вязания. Таким образом, может быть предусмотрено 80, что полоса
или отрезок формируется в трубчатое тело для локального затягивания при ношении, а затем прикрепляется
к одежде, например, к манжетам свитеров или к изделию. Материал, из которого изготовлена нижняя часть
пуловеров.
эластичные нити, а затем нанесенные на изделие, как описано выше, производятся на плоской поверхности,
что позволяет установить природу изобретения и способ его применения. Во время вязания материала,
которое должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361694A
[]
ПАТЕНТ -P-EGCIF-ICA T
> i -,- -3'61 е.94 - 1 Дата подачи заявления: даР. 14,1931, № 31/23 o _ 36 4 Полностью Принят: 26 ноября,
19W.1-
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, ij'the. Механизмы облегчения работы строгальных, пазовых и подобных станков.
Мы, Р.Л. Б. Й. М. Мулеод, подданный Великобритании, и О. Л. Ю. Леодолф, подданный Великобритании, оба
из компании The Power Plant Company Limited, Вест-Дрейтон, Мидлсекс, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к созданию эффективного быстродействующего и надежного механизма разгрузки для
зуборезных или строгальных станков, а также для строгальных, пазовых и профилирующих станков, где
инструмент работает за счет перемещения по поверхности заготовки.
Для обеспечения такого облегчения необходимо, чтобы инструмент немедленно извлекался в конце
режущего хода, чтобы он не соприкасался с обрабатываемой деталью на нулевом возвратном или
нережущем ходе.
Согласно изобретению, механизм разгрузки включает в себя режущий блок, несущий режущий шпиндель и
башмак, скользящий по направляющим, расположенным в кронштейне или раме, охватывающей режущий
блок и башмак, а также по направляющим, расположенным в режущем блоке под углом, но соответственно в
тех же плоскостях, что и предыдущие направляющие, и вращающийся кулачок, предназначенный для
возвратно-поступательного движения указанного башмака по направляющим.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих пример устройства для снятия отложений согласно
изобретению, на фиг. 1 показан вид спереди режущей головки машины описанного типа; на фиг. 2 — разрез
по линии 2-2 на фиг. 1, а на фиг. 3 — разрез по линии 3-3 на фиг. 1.
В приведенном примере предполагается, что ход резания происходит в горизонтальной плоскости и
параллельно оси шпинделя фрезы. Фрезерный блок 4 несет режущий шпиндель 5, а вертикальные
направляющие поверхности 9, расположенные в башмаке 7, входят в зацепление с вертикальными
направляющими в кронштейне или раме 6, а наклонные направляющие поверхности 8 в башмаке входят в
зацепление с аналогично наклонными направляющими в режущем блоке 4.
Ролики 10, 11 установлены на осях 12, 13 в одной вертикальной плоскости и параллельно оси шпинделя 5;
подшипник 1:4 оси 13 установлен на рычагах 1a, 16, интегрированных с башмаком -7 (рис.
-8) 1 и ось 12 установлена в подшипнике 1 т с помощью рычагов, расположенных аналогичным образом.
Перегородка -18 установлена на шпинделе, параллельном осям 12 и 13 и расположенном между ними, и
предназначена для вращения на один оборот за каждые 60 полных ходов вперед и назад режущего блока 4.
Положение кулачка, показанное на рис. 2, соответствует середине возвратного или разгрузочного движения
режущего инструмента. 65 Болт 19 проходит через вертикальное отверстие в кронштейне 6 и опорной
пластине 7. После откручивания болта режущий блок и упор можно извлечь из кронштейна.
Для сборки деталей, опорная пластина, вставленная в режущий блок, сдвигается на место в кронштейне, а
болт пропускается через отверстие в кронштейне и опорной пластине.
Операция выполняется следующим образом: непосредственно перед началом режущего хода 9 кромка 18
кулачкового расширения входит в зацепление с роликом 11, а кромка 1Sh расширения отходит от ролика 10.
Ролики 10 и 11 и башмак 7, которые ранее находились в самом верхнем положении, как показано на рис. 2,
теперь опущены на небольшую величину из-за расширения кулачка, направляющих поверхностей 9 башмака,
скользящих по вертикальным направляющим, и отверстий в башмаке, скользящих по болту 19. Поскольку
направляющие поверхности 8 башмака 7 также входят в зацепление с наклонными направляющими,
предусмотренными в режущем блоке 4, последний перемещается вправо (рис. 2) в положение резки, при этом
верхняя и нижняя поверхности 4C 4b блока скользят горизонтально по направляющим поверхностям,
предусмотренным в кронштейне 6.
Фрезерный блок зафиксирован в рабочем положении 9_ на протяжении всего рабочего хода при вращении
кулачка 18 до 1800; когда выступ кулачка входит в зацепление с верхним роликом 10, он поднимает башмак и
перемещает блок 4 влево, то есть в положение разгрузки 100, во время обратного хода инструмента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361695A
[]
--- - -ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): сентябрь. 10, 1930. 361 695 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 14, 7931. № 7303/31.
Принято к рассмотрению: ноябрь. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
>;overneits, относящиеся к подаче сигарет в упаковочные машины.
Xk e. " ITNIVEIISELL1 CI1GARnETTF.X31.kSt'iI.TNEN-F.ABRIIú J. C. MULLER &C< CO.
(лично ответственным партнером является Доддэ - <Н Катри Мюйлер, гражданин Германии), zt v BI s-ielcaier
Strasse 48-58, Dresden-A, 04 Germany, командование компании l:l.ny, настоящим заявляем о характере
изобретения и способе его исполнения, которые будут подробно описаны и установлены в нем и посредством
следующего заявления:
В случае сигарет овальной формы, то есть с овальным поперечным сечением, уже известно, что для
предотвращения неправильного поворота сигарет во время подачи на упаковку, используются щупы, собачки,
захваты или подобные устройства, которые входят в зацепление с передним краем верхней части упаковки
для поворота сигареты либо непосредственно, либо для освобождения механического или электрического
устройства, осуществляющего поворот. Однако этот способ поворота можно использовать только с
приплюснутыми сигаретами, которые можно подавать к щупу в плоском положении, и у которых шов всегда
проходит посередине плоской стороны.
Настоящее изобретение относится к устройству, с помощью которого круглые сигареты могут быть
отрегулированы таким образом, чтобы шов располагался снизу, а надпись — сверху. Щуп — указанного типа.
нельзя использовать с такими сигаретами, быть...
Потому что сигареты подаются в самых разных положениях, так что шов иногда оказывается сбоку, где его
невозможно захватить щупом.
Уже было предложено, для целей регулировки сигарет, предусмотреть средства для вращения сигарет вокруг
их осей и средства для остановки вращения путем зацепления за шов сигареты.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованным средствам для достижения этой цели. Согласно
изобретению, устройство для укладки круглых сигарет в лицевое положение снабжено одной или несколькими
фрикционными поверхностями, вдоль которых и в контакте с которыми перемещается свободная поверхность
каждой сигареты, так что благодаря трению сигареты вращаются на своих опорах, при этом передняя
поверхность их швов входит в зацепление с упором или подобным устройством, предусмотренным в
транспортировочном устройстве для сигарет. 5; Ограничитель сконструирован таким образом, что при
зацеплении за шов сигарета поворачивается в правильное положение. Предпочтительно, вместо одной
поверхности трения, использовать несколько поверхностей трения. А? укладывать их последовательно, чтобы
сделать их легче и избежать повреждения сигарет.
Конструктивное решение изобретения показано в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
изображен фасад, а на фиг. 2 — боковой вид.
Круглые сигареты а подаются на конвейерное устройство, которое в показанном примере 70 выполнено в
виде цепи и имеет звенья b, снабженные желобообразными углублениями для перемещения отдельных
сигарет. Соединительные звенья b снабжены вырезами c, в которые вставлены упругие упоры 75 d. Каждый
из этих упоров состоит из плоской пружинной ленты, закрепленной винтом c на конце звена цепи b, на
свободном конце которого находится блок / или подобное устройство, снабженное направленным внутрь
острым краем 80°. Винт регулировки служит для настройки пружины, а вместе с ней и режущей кромки блока
на нужную высоту. Часть блока, прилегающая к лезвию ножа, срезана вверх, чтобы точно соответствовать
круглой форме сигареты и чтобы лезвие ножа могло войти в зацепление со швом сигареты при ее вращении
вокруг своей оси. Над цепным конвейером для сигарет на направляющих I расположены фрикционные
поверхности k, которые крепятся к раме машины любым способом, например, с помощью винтов i.
Указанные фрикционные поверхности вращаются вокруг осей m', причем оси расположены смещенно от
центра, так что задняя часть фрикционных поверхностей в направлении движения сигарет имеет больший вес
и будет наклоняться вниз. В направляющих h предусмотрены стопорные винты n, регулировка f0 которых
определяет нерабочее положение фрикционных поверхностей.
Принцип работы устройства следующий: (5 Сигареты подаются в любое положение, как они поступают из
конвейерной цепи, с помощью одного или нескольких фрикционных машин, в отдельные канавки
фрикционных поверхностей, вдоль и внутри них, при этом свободная поверхность каждой сигареты находится
-A5 под фрикционными поверхностями k. Благодаря трению поверхности сигарет слегка приподнимаются, и
сигареты вращаются на своих опорах по мере прохождения, а передняя поверхность их швов зацепляется с
упором или подобным устройством, предусмотренным на поверхности, пока сигареты не начнут вращаться. 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361696A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
lanntnvnfinn n#tp (fn'pmpnv)!.. Lq Rin 13Rfl an]. G99 Am vullrfill u /vll Learn- k-D --------JI, 'UI --e I E, We Jo Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Янв. 14, 1937. № 1334/37.
Завершено: ноябрь. 26, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прядильным машинам для производства искусственного шелка.
Компания WVe, BARnER MAS OEIiENFABRIiI ANTIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Вупперталь-Обербармене, Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В известных до настоящего времени бобинопрядильных машинах для
производства искусственного шелка бобины расположены в ряд в продольном направлении машины.
Недостатком этих машин является то, что процесс прядения прерывается на определенный период времени
при замене полностью намотанных бобин на пустые. Это не только снижает производительность машин, но и
нарушает однородность шелка.
Целью настоящего изобретения является бобинопрядильная машина для производства искусственного
шелка, в которой исключаются вышеупомянутые недостатки. Данная машина снабжена множеством
расположенных поперечно бобин и нитепередающих устройств, размещенных рядами на наклонном
держателе, который проходит вдоль машины, причем количество бобин и нитепередающих устройств в
каждом ряду соответствует количеству прядильных сопел. Как только один ряд бобин в рабочем положении
будет заполнен, бобины одновременно 3; поворачиваются вокруг себя вращением несущего элемента.
Благодаря этому движению ряд пустых бобин устанавливается в рабочее положение, а нитепередающие
устройства одного ряда захватывают отдельные нити, снимают их с полных бобин одного ряда и
перенаправляют на пустые бобины другого ряда. Для этой цели каждый нитеводитель снабжен упором,
который принимает нить между нитенаправителем и бобиной на первом этапе наклонного движения, а также
наклонным нитеотклонителем, по которому нить скользит по пустой бобине во время дальнейшего движения
нитеводителя.
Отклонившаяся нить упирается в край нитеобрезающего диска на держателе шпульки и там обрезается.
Машина, созданная в соответствии с настоящим изобретением [Цена 11-], обладает рядом преимуществ.
Благодаря расположению нескольких рядов бобин и нитепередающих устройств на наклонном несущем
элементе, работа машины осуществляется непрерывно. Замена катушек не приводит к потере времени и
материалов. Использование нитепередающих устройств и нитеобрезающих дисков позволяет обеспечить
идеальную механическую и автоматическую передачу нити при смене бобин, что исключает трудоемкую
ручную работу. Кроме того, перенос осуществляется одновременно на всех бобинах, что обеспечивает
равномерность толщины намотки.
В данной области техники хорошо известно, что для каждой прядильной насадки машины предусмотрено 70
двух бобин. Эти бобины расположены параллельно парами на поперечных наклонных держателях, при этом
одна бобина из каждой пары намотана с помощью нитенаправляющей, а другая 75 находится в пустом
нерабочем положении.
Для каждой пары катушек шарнирно установлено устройство для обрезки нити, снабженное ножевым
лезвием.
Когда рабочие бобины заполнены, 80 отдельных держателей наклоняют на 180° в том же направлении, в
котором вращаются бобины, так что нить выходит на поверхность пустой бобины; устройство для обрезки
нити перемещают между парой 8 бобин, когда заполненная почти достигла нерабочего положения, и нить
обрезают ножом режущего устройства.
В соответствии с изобретением, машина имеет другую компоновку, которая экономит место в продольном
направлении, поскольку каждая группа бобин, принадлежащих одной и той же прядильной форсунке,
расположена поперечно и радиально относительно держателя 95. Кроме того, новая машина имеет
преимущество в более простой конструкции и приводе благодаря единственному несущему элементу и
несложному устройству для передачи и нарезки нити.
Для более подробного описания природы данного изобретения будут приведены прилагаемые чертежи, на
которых: фиг. 1 показывает двустороннюю симметричную машину с нитепередающими устройствами v j p 'tv v
A'. W стр. 2361,696 для каждого ряда бобин, в секционной боковой нити 3, в то время как другой конец нити 60,
возвышение; 3 захватывается и наматывается на бобину. Рис. 2. представляет собой частичное переднее
возвышение там, бобина 10', которая тем временем достигла своего внутреннего положения, и все бобины 10
- теперь.
На рис. 3 показан вид сверху на бобину, расположенную во внешнем положении, с конденсаторным
устройством и нитепередающими устройствами. Бобины могут быть заменены пустыми. 65 Рама машины 1
имеет вращающуюся конструкцию. Таким образом, передача нити с полной бобины на пустую с каждой
стороны в продольном направлении осуществляется автоматически. В этом направлении трубчатый несущий
элемент 7, расположенный внутри, предотвращает прерывание процесса прядения. Когда более двух рядов
катушек, 70 приводных валов, 6. Поставляются бобины, соответствующие сформированным втулкам, которые
надеваются на каждое вращающееся сопло. Равномерно расположенные держатели бобин, включающие
полый цилиндр, расположенный на расстоянии друг от друга, от корпуса бобины 11, 12 и валов 8. 9.;
держатель катушек- 7,jia в случае трех закрепленных к нему катушек; соответственно, эти. обрубки,- на сопло7
на. 1209, в случае четырех валов - 8;. 9, соединенных между собой катушки-. на сопло, на 900. и-:так и т. д.
члена-носителя 7 и проецирующий: Теперь, в частности, описанный внутри последнего и связанный с
установленной природой нашего изобретения.
ведущий вал; и посредством вертлюжного колеса - шестерни - и - каким образом. то же самое; - это кольца 13.
Кроме того, на - ступице: валы должны быть выполнены, мы заявляем, что то, что мы 8, 9 диск 15 -
инициируется, имея периферийную режущую кромку, сформированную с номером 1. ) Шпульная машина для -
ноты 14. А; нитепередатель 1&if. nmanufacturx of artificial. silk, charac,2; 17,. изогнутый- a. number of-
times,.предусмотрен.. .то, что множество из-за- каждых бобинок, сформированных L к покоящимся 1&
поперечным бобинам (10,0')- для каждого прядения 85 с. одной. стороны.: и к омыленному, отводящему-соплу
и. то же самое, nКоличество звеньев 18', выходящих-к-бобине; нитепередатели (1 6) - расположены: в? ось. с
другой стороны Над двумя двумя или более рядами на наклонном держателе рядов бобин... качающийся
приводной... быть (7) простирающийся вдоль! вал-20, вращающийся продольно машины, количество катушек
L и машина 90,?
Предусмотрено, что на каждом ряду вращающихся рычагов расположены два нитепередающих устройства,
каждое из которых имеет 4 направляющих нити, соответствующих количеству вращающихся элементов - 5. В
осадительных форсунках...
Корыто для ванны расположены, обычно вращается - 2. ) Машина согласно пункту 1, обжигающие сопла 2, из
которых нити 3 активируются особенностью, заключающейся в том, что каждая нить 95 направляется к
бобинам 101b через передающий механизм (16), снабженный упором.
Направляющие нити 5.. (18) приспособлены для захвата нити. (3) Метод работы машины между
направляющей нити (5) и шпулькой (10) 4 будет теперь объяснен со ссылкой на первый этап вращения. Рис.
1.
Дтринг. намотка tb e bok-. носитель (7), и.-с: отводящим. мем- бинки 10-пустые-катушки 10. are- fxl:ed -iu, ber
(18') - для: удаления- нити: (3).
После того, как бобины полностью намотаны, пустая бобина (101) во время движения несущего элемента 7
вращается вокруг своего дальнейшего движения относительно несущего элемента (7).
продольная ось в подшипнике 19.
3;
) Машинная запись, к -заявлению 1 и через: 180 в направлении - 2, характеризующегося тем фактом, что
-каждая из 105 стрелок a, так что теперь бобины 10' являются держателями бобин. (10, 10') предусмотрено.
будучи, в то время как полные бобины 10 с диском для культивирования нити (15) для чашки смещаются на
другую сторону: изменение наклона выбранной головки по мере. цели. член rier- наклоняется. В течение этих
вращений несущей памяти — 4. ) Улучшенное прядение: i10 b-er'7 нить'3 впервые приходит на помощь
машина для производства искусственных:
оставшиеся 18 нитей, переносчик - 16.y шелк - в основном, как описано здесь, затем движется вдоль:
отклоняющего элемента - см. прилагаемые чертежи.181, который наклоняется к бобине. Датировано 14-м
днем Та-ари, 1931 г.
- ось, -пока не будет - зажата! Выемки 14 WHEATLEY & MA-CKEN-ZIE на режущем диске 16 расположены по
адресу: 40, Chancery Lane, London, - острие 9- и отрезной вал, где W.C2, благодаря полному освобождению
бобины 10 от агентов.
RWedhill-l Напечатано: из канцелярии Его Величества, издательство Love & Malcomson, Ltd., 1921: -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361697A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 января 1931 г. № 1371131.
Полный левый угол: 15 апреля 1931 года.
Завершено: 26 ноября 7937 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для распиловки под углом.
Я, Уильям Джордж Филлипс, Гудвуд-Хаус, Форти-авеню, 39, Уэмбли-Парк, Мидлсекс, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Это устройство представляет собой торцовочную скобу для резки под углом, выполняемой на массиве
дерева, и крепится к заготовке из дерева или столярного изделия. Оно позволяет выполнять резку под углом
под различными углами на одной или обеих сторонах заготовки за одну операцию.
Может быть изготовлен из любого литого металла, дерева или металла и имеет такую конструкцию, что
плотно прилегает, как седло, к краю и по обеим сторонам формованных направляющих, стоек, креплений и т.
д.
которые требуют выполнения косых срезов.
Оба края верхней части скошены под углом 45°, так же как и оба конца боковых сторон.
Одна сторона закреплена сверху, а другая подвешена в пазу в верхней части и регулируется по высоте.
К одному концу верхней части крепится двойной подшипник, через который проходит резьбовой стержень,
закрепленный одним из своих концов на регулируемой стороне, а другой конец стержня остается свободным.
Гайка на этом стержне удерживается между двойным подшипником и при повороте перемещает
регулируемую сторону по мере необходимости для работы с заготовками различной толщины;
дополнительным поворотом седло для углового станка прочно зажимается на заготовке.
Затем, проведя пилой вдоль скошенных концов двух сторон (которые образуют направляющую), можно точно
вырезать углы под углом 450 градусов.
Наклоняя торцовочную пилу с одного или другого конца, можно аналогичным образом вырезать углы под
разными углами.
Общие размеры приблизительно 6 x 511 x 3 дюйма.
14 февраля. 1931.
У. Г. Филлипс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для распиловки под углом.
Соседние файлы в папке патенты