Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14092
.pdf
Между выпускным коллектором 17 и прилегающим концом шейки 1]2 открыт трубчатый удлинитель 16, к
которому прикреплена червячная передача 20. Подшипник 13 крепится к опоре 21 с помощью съемного блока
23, который можно снять для замены войлочных прокладок или проволоки станка. К этому блоку прикреплен
кронштейн 24, обеспечивающий подшипники для червяка 26, который зацепляется с червячной передачей 20.
Очевидно, что при вращении червяка 26, снабженного хвостовиком 27, принимающим гаечный ключ для
обеспечения вращения, трубчатый удлинитель 16 и, через этот удлинитель, всасывающая коробка 14 будут
вращаться, чтобы установить всасывающую коробку в желаемое отрегулированное положение. Для
облегчения этой регулировки на поверхности шестерни 20 нанесены индикаторные метки 28, совпадающие с
внутренними поверхностями уплотнений всасывающего короба, и, отмечая положение этих индикаторных
меток, можно добиться желаемого отрегулированного положения короба без необходимости снятия войлока
или проволоки для осмотра валка. При необходимости демонтажа рулона коробку 14 через червячный
механизм 26 можно повернуть до тех пор, пока эти уплотнения не окажутся в нижней части корпуса, так что
коробка будет опираться на стенку корпуса и не будет иметь склонности к резкому вращению при отпускании.
Хотя на рисунке показано, что регулировка коробки закреплена на трубчатом удлинителе, сообщающемся с
головкой, следует понимать, что это устройство можно модифицировать и расположить регулировку на любом
конце валка, просто удлинив головную часть коробки настолько, чтобы обеспечить возможность применения к
ней шестерни 20. Данная конструкция может с одинаковой легкостью применяться как к валу с прямым, так и с
непрямым приводом и может быть размещена на любом конце валка по мере необходимости или
целесообразности. Следует отметить, что предложенная конструкция позволяет не только регулировать
положение всасывающего короба, но и при необходимости обеспечивает его полное вращение.
Полное вращение в этом случае не является необходимым, но вращение как минимум до 1800 года должно
быть обеспечено.
Поскольку данная конструкция допускает значительные изменения и модификации, мы не хотим, чтобы нас
понимали как ограничивающихся конкретным описанием здесь устройства, за исключением случаев,
оговоренных ниже.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361873A
[]
w - z U \.l.
c o py^1 ^ 'tI I{OTE.-Заявка на патент утратила силу.
На этом рисунке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата заключения конвенции (Германия): 21 мая 1929 года. 3619873 - 3. Дата
подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 мая 1930 г. Нет, 15488/30.
Полная версия не принята.
Полная спецификация COM11.
Носители покрыты с обеих сторон слоями, чувствительными к свету.
Я, Рудольф Фишерп, доктор философии, проживающий по адресу: Бейметр, 18, Берлин-Штеглиц, Германия,
подданный Американской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию плитки, покрытой с обеих сторон светочувствительными
слоями.
При фотографическом воспроизведении текстов, музыки и тому подобного на светочувствительной бумаге
или других носителях светочувствительных слоев часто возникает необходимость получить изображение с
каждой стороны! Изображение на стороне перевозчика отличается от изображения на обратной стороне. Для
этой цели необходимо использовать бумагу, эмульсионную с обеих сторон, при этом следует обеспечить,
чтобы свет, которому подвергается одна сторона бумаги или подобного материала, не воздействовал на
светочувствительный слой на обратной стороне бумаги.
Известно, что это достигается путем окрашивания или пропитки бумаги красителем или пигментом, который
поглощает актиничный свет и лишается своего цвета или вымывается при просмотре изображения. Этот
процесс не получил широкого распространения на практике, главным образом потому, что невозможно
равномерно и полностью удалить краситель или окрашивающее вещество. Также предпринимались попытки
предотвратить проникновение актиничного света через носитель, например, путем использования носителей,
окрашенных в темно-красный или черный цвет. Однако это значительно снижает чёткость изображения из-за
уменьшения способности к рефлекции, поэтому было предложено дополнительно осветлить эти ярко
окрашенные носители слоёв, покрыв их слоем крахмала или мела.
Все эти процессы оказались безуспешными, поскольку четкость изображения оставляла желать лучшего при
использовании этих ярко окрашенных носителей для слоев.
[Рис 1/-i Согласно моему усовершенствованному процессу, вышеупомянутые дефекты устраняются путем
окрашивания носителя слоев, чувствительных к свету, с помощью красителей или путем оптического
окрашивания веществ до максимально возможной яркости, но при этом делая их непрозрачными или
непроницаемыми для актиничного света, причем сама по себе уже яркая окраска поглощающих веществ
дополнительно повышается за счет нанесения покрывающих световых пигментов. Используя подходящие
светочувствительные слои и соответствующее освещение, можно еще больше улучшить желаемый эффект.
Необходимую оптическую яркость, но при этом достаточную непрозрачность для актинического света, можно
обеспечить, например, окрашивая носитель слоя в желтый цвет с помощью хромового желтого. Покрытие
белым пигментом, таким как сульфат бария, диоксид титана или подобным веществом, позволяет настолько
замаскировать желтый цвет, что носитель становится почти белым.
Покрывающие пигменты могут быть добавлены либо к светочувствительному слою, либо нанесены в
специальном промежуточном слое, либо оба способа нанесения могут быть объединены.
Вторая модификация моего усовершенствованного процесса, дающая еще лучшие результаты, заключается в
использовании в качестве поглощающих веществ таких тел, которые поглощают видимый свет лишь
незначительно или совсем не поглощают, но полностью поглощают ультрафиолетовый свет. Таким образом,
носитель для слоев либо совсем не окрашен, либо окрашен крайне слабо. При воздействии света на
носитель, светом подвергается только его передняя поверхность, поскольку актиничный свет поглощается до
того, как достигнет задней части носителя.
В этой модификации моего процесса даже нет необходимости использовать пигмент для покрытия, поскольку
носитель слоев не окрашивается и не деформируется абсорбирующей средой. Слоистые вещества,
поглощающие ультрафиолетовый свет, могут представлять собой сами защитные слои, или же к ним могут
быть добавлены специальные подходящие вещества, такие как эскулин. Эти вещества могут быть нанесены в
виде специального слоя или изображения и покрыты чувствительным ярким пигментом, так что носитель
будет почти белым, с целью предотвращения прохождения актиничного света через носитель.
Усовершенствованный процесс может быть сделан еще более эффективным за счет использования слоев,
проходящих через носитель. 7G Нечувствительные к свету, которые являются лишь или частично
чувствительными к свету. 5. -Процесс производства носителей, -существенно чувствительных только к свету,
покрытых с обеих сторон слоями, дополнительными к цвету поглощающего вещества, - который заключается
в окрашивании веществ, например, в случае носителя веществом, которое почти не поглощает видимый свет,
или не поглощает его совсем. А) желтые поглощающие тела - слои, чувствительные или не поглощающие
синий свет.
Аналогичный эффект может быть достигнут также путем полного поглощения ультрафиолетового излучения
при использовании для экспозиции света, который остается в готовом изображении и дополняет исходное.
сорбирующие вещества, например, синий свет 6. Процесс получения носителей в случае желтых
поглощающих веществ, покрытых с обеих сторон слоями, чувствительными к свету, заключается в
окрашивании или окрашивании веществами, оптически максимально благоприятно влияющими на
окрашивание или окрашивание. В обоих случаях достаточно лишь поглотить комплементарные лучи, которые
оптически необходимы для поглощения. Это будет актиничный свет, при этом слои чувствительны к свету,
дополняющему цвет поглощающих веществ (85), и, как можно лучше, могут быть объединены. Теперь,
подробно описав и покрыв указанные вещества ярким пигментом, я установил природу своего изобретения.
и каким образом это делается для 7. Процесс производства носителей
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361874A
[]
CFpv
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
В данном тексте, напечатанном шрифтом, представлена спецификация в том виде, в котором она стала
доступна для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 14 марта 1930 г., 361S874. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 20 мая 1930 г. № 15,532/30.
Полная версия не принята.
Усовершенствования в конструкции чулочно-носочных рам.
Мы, Марсель Лион Виктор Жозеф Брюн, Рене Жозеф Диедонна Брюн и Альберт Жан Франсуа Мари Брюн,
граждане Франции, все из Арре (Гард), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является усовершенствование чулочных каркасов, в частности, каркасов
хлопчатобумажного типа.
В таких рамах недостатки, возникающие из-за длины игл над стержнем, давно стали очевидны.
К недостаткам относятся, во-первых, недостаточная стабильность длинных игл и, как следствие, риск поломки
игл или грузиков, а во-вторых, длина хода этих игл и взаимодействующих с ними режущих элементов, что,
помимо прочего, ограничивает скорость работы рамы.
Была предпринята попытка укоротить иглы за счет уменьшения высоты грузил; однако достигнутое таким
образом уменьшение незначительно и имеет серьезный недостаток в виде снижения прочности грузил.
Был предложен ещё один метод, а именно:
то есть, нужно скрыть «бородку» иглы и придать острию иглы форму крючка. Длина иглы могла быть
значительно уменьшена без необходимости уменьшения высоты грузил, поскольку при таком способе
формирования иглы располагались относительно грузил таким образом, что в момент укладки крючок иглы и
канавка, расположенные ниже этого крючка, находились ниже выступа укладывающего грузила и выше
большого носа этого же грузила; но для того, чтобы сформировать петлю с помощью такой иглы, для каждой
иглы использовалась прижимная игла 4;5, которая на мгновение соединялась с крючком иглы во время
опрокидывания. Таким образом, введение дополнительного механизма и увеличение риска выхода из строя
хрупких деталей машины привели к значительным сложностям в конструкции и эксплуатации рамы [Цена 1/-].
На самом деле, практика не подтвердила эффективность этих модификаций старых методов.
С другой стороны, настоящее изобретение решает чрезвычайно простым способом 5 и без внесения
каких-либо сложностей в механизм или его работу проблему укорачивания игл в чулочных рамах.
Согласно изобретению, иглы 60 известного бородатого типа расположены относительно грузил обычного типа
таким образом, что в момент укладки (с разделением или без него) эти бородатые иглы располагаются
относительно указанных грузил 65 в положении, приближающемся к положению, уже предложенному для
крючковых игл с прижимными иглами, упомянутыми выше, то есть верхняя часть бородатой иглы
расположена относительно грузил L70 таким образом, что в момент укладки (с разделением или без него)
канавка иглы расположена по высоте в пространстве между выступами и большими носиками грузил.
Непосредственным следствием такого положения является возможность укорочения стержня иглы. С этого
начального положения игла функционирует как и прежде в обычных рамках, с той лишь разницей, что ее ход в
80 градусов уменьшается на ту же величину, что и ее длина. Обычные элементы конструкции могут
взаимодействовать с ней обычным способом, и в раму не были введены никакие дополнительные детали или
усложнения в работе.
Согласно еще одной особенности изобретения, часть канавки иглы над кончиком бороды может быть
уменьшена по высоте, что приводит к уменьшению высоты канавки. Кроме того, высоту грузил можно
увеличить путем прямого удлинения неба, что, однако, потребует соответствующего увеличения хода грузил
при прочих равных условиях, или путем I q --- - --- 't- ' -1 _--- - __= i ', --, 4 A.."' i;, V UUM-PLETLA SEEUIE1
UAT1U.N.
-.а.. -....
361,874 Чтобы устранить этот недостаток, необходимо переключить сетевой адаптер обратно.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения.
На рис. 1 представлен схематический вид сбоку основных рабочих частей хлопчатобумажной рамы до
формирования петли.
На фиг. 2 представлено аналогичное изображение рамы того же типа, модифицированной в соответствии с
изобретением.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены аналогичные изображения, показывающие последовательные этапы
укладки нити и формирования петли с использованием схемы, показанной на рисунке 2.
На фиг. 6 представлено поперечное сечение основных частей рамы, выполненной в соответствии с
изобретением.
Фиг. 7 представляет собой боковой вид, частично в поперечном сечении, обычной иглы для
хлопчатобумажной рамы. Фиг. 8 представляет собой аналогичное изображение иглы согласно изобретению.
На рис. 9 представлен схематический боковой вид обычных грузил.
На рисунках 10, 11, 12 и 13 аналогичным образом показаны грузила увеличенной высоты в соответствии с
изобретением.
На рис. 1 показаны: грузило 1 с его маленьким носиком 2, большим носиком 3 и горловиной 4; игла 5 с ее
бородкой 6, канавкой 7 и стержнем 8; разгрузочный элемент 9 и направляющая иглы 10. Как показано на этом
рисунке, канавка 7, а следовательно, и борода 6 иглы, в исходном положении иглы до укладки полностью
расположены над сеткой 2 грузила 1. Это означает, что для иглы над грифелем 10 минимальная общая длина
должна составлять L.
В расположении согласно изобретению, показанном на фиг. 2, для соответствующих частей используются те
же обозначения, что и на фиг. 1. Канавка 7 иглы полностью занимает по высоте пространство между
наконечником 2 и большим носиком 3 грузила. Сразу становится очевидно, что ни наконечник 2, ни большой
носик 3 не могут случайно попасть в канавку 7 и вызвать поломку 0 ни иглы, ни грузила. Длина иглы
уменьшена до 1, причем уменьшение длины показано на рисунке.
На рис. 3, 4 и 5 показаны операции укладки пряжи, опускания и закрепления петель, а также опрокидывания
новой иглой. В этих данных предполагается, что присутствуют только грузила.
Нанесение покрытия происходит на канавку иглы, как показано на рис. 3. Остальные операции, включая
прессование с помощью прессовальных носиков 12, выполняются так же, как и на обычных
хлопчатобумажных рамах.
Там, где имеются разделительные грузила, верхняя часть канавки иглы 7, разумеется, должна располагаться
ниже уровня кончика указанных грузил; следует отметить, что при прочих равных условиях ход иглы и,
следовательно, стержня уменьшается на величину, указанную выше, для основания иглы в соответствующем
устройстве.
Изобретение может располагаться на том же уровне, что и основание иглы в существующей
хлопчатобумажной раме. 75 На рис. 6 более подробно показаны основные части рамы La Cotton,
расположенные в соответствии с настоящим изобретением.
Здесь можно увидеть детали, упомянутые в связи с рисунками 2, 3, 4 и 5, а также разделительные грузила 13
в дополнение к укладочным грузилам 1, нитеносители 14 и сужающее отверстие 1.5, предназначенные для
обычного взаимодействия с иглой 5. На этом рисунке наглядно показано, что укорачивание игл позволяет
уменьшить ход аппарата, несущего формовочные наконечники, на всю величину, а также уменьшить
зацепление петли наконечником, расположенным в том же самом месте относительно грузил.
На фиг. 7 и 8 в увеличенном масштабе показана обычная игла и игла, изготовленная в соответствии с
изобретением. Они наглядно показывают разницу в длине 95 игл, измеренную от основания Sa. На игле на
фиг. 8 высота канавки над концом бороды 6 иглы уменьшена, поскольку считается бесполезным продлевать
канавку вверх. Над канавкой игла имеет сплошное поперечное сечение, предпочтительно овальное в
направлении движения грузил. Благодаря этому овальному участку верхняя часть иглы становится прочнее, и
удар носом меньше деформирует её.
При практическом применении настоящего изобретения можно поддерживать минимальную высоту
укладочного грузила 1 и разделительного грузила 13, как показано на фиг. 9, или же высоту этих грузил над
горловиной можно увеличить без изменения их формы, как показано на фиг. 10. В качестве альтернативы,
один из этих грузил может иметь увеличенную высоту над горловиной, но с загнутым назад наконечником
(рис. 11, 115 и 12), или, наконец, оба могут быть сформированы таким образом (рис. 13).
Благодаря решениям, разработанным в соответствии с изобретением, реализуются следующие
преимущества: 1. Петля скользит по меньшей высоте иглы, предотвращая застревание и обеспечивая более
удобную работу со всеми материалами, особенно с тонкими и деликатными.
2.
Благодаря уменьшению длины петли на игле, образуется более правильная, круглая и менее вытянутая
петля, что позволяет добиться большей тонкости и других результатов! Zk 361,874 — эластичность ткани.
3.
Благодаря большей жесткости игл, риск их поломки, присущий длинным иглам, значительно снижается.
4.
Движения при опрокидывании и надавливании значительно сокращаются, следовательно, становятся очень
плавными и требуют лишь кулачка с небольшим эксцентриситетом, что позволяет достигать высоких
скоростей.
5.
Метод формования гораздо надежнее, потому что нисходящая точка соприкасается с более жесткой иглой,
которую невозможно согнуть и вывести из вертикального положения.
Дальнейшая обработка осуществляется с помощью более коротких движений и расположенного ниже
механизма, который также требует кулачка с небольшим эксцентриситетом.
6.
Обслуживание проводов значительно проще, поскольку иглы не такие гибкие и не так легко деформируются,
как обычные иглы 7.
С помощью этих спиц можно вязать твердые материалы, которые ранее считались сложными в работе,
поскольку жесткость спиц позволяет удерживать нити любого типа на одном и том же расстоянии.
8.
Грузила можно сделать более жесткими, что снизит риск зацепления игл за распылители.
9.
Рама работает с большей надежностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361875A
[]
i,j. a: Jt i ' Apt
Примечание. Заявка на патент аннулирована.
На этом печатном документе представлена спецификация в том виде, в котором она существует, доступная
для публичного просмотра в разделе 'msp'.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 4, 1929.
361,875 -. (Заявка на патент на дополнение к патенту № 347,906 от 28 мая 192-9 г.) Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 20 мая 1930 г. № 71,554/30.
Compnpelei not Accepted.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пружинных сидений.
Я, Октав Шарль Комир, проживающий по адресу: улица Адама Леду, 33, Курбевуа (Сена), Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, на которое я подал
заявку на патент № 15527130 (серийный номер 847906), поданную 20 мая 1930 года. Указанное изобретение
относится к элементу сиденья, включающему в себя в комбинации листовую пружину и проволочные
пружины, причем проволочные пружины, расположенные парами, закреплены на концах листовой пружины с
помощью соответствующей пластины, группа витков каждой проволочной пружины опирается на раму, а
нижние концы этих пружин изогнуты вниз и входят в гнезда, закрепленные в раме таким образом, что упругая
система может быть разъединена с помощью пуансона.
Согласно данному изобретению, в сочетании с вышеописанным устройством предусмотрена подкладка,
применимая к сиденьям, изготовленным с использованием указанных упругих элементов.
В качестве примера данное изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рисунке 1 показан вид сбоку усовершенствованного пружинного сиденья.
На рисунке 2 представлен вид снизу.
На рисунке 3 показан центральный поперечный вертикальный разрез указанного сиденья.
Как показано на этом чертеже, опорная конструкция включает в себя раму a, на которой установлены упругие
элементы.
Эти упругие элементы образованы листовой пружиной b и проволочной пружиной c на их нижней стороне.
Проволочная пружина c выполнена в виде своеобразной арки c' между двумя симметричными группами
витков. Эта арка крепится к удерживающей планке d, которая фиксируется к листовой рессоре b заклепками e.
Две стороны арки [Цена 1 /-] закреплены в выступах / образуют часть ремешка и загнуты вниз.
Концы проволочной пружины, расположенные дальше от дуги c', изогнуты под прямым углом и пропущены
через бусину a', образованную в одном из продольных элементов рамы a.
Один конец листовой рессоры имеет выступ bl, который входит в углубление g, прочно закрепленное на
соответствующем продольном элементе a2 рамы.
Однако комбинация может быть симметричной, то есть расположение проволочных пружин может быть
применено к обоим концам листовой пружины.
Все упругие элементы покрыты подходящим прокладочным материалом h.
Следует понимать, что формы, детали, материалы и размеры могут варьироваться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361876A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в жатвенных машинах.
Мы, Уильям Тибодье и Макс Годар, оба из Сен-Арно, Алжир, оба граждане Франции, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к жатке с электроприводом, в
которой зерно срезается в передней части и удаляется в задней части таким образом, чтобы обеспечить
максимальную скорость среза.
Указанная машина, по сути, включает в себя раму с двигателем, в передней части которой установлены
режущие устройства, а в задней части — подъемное конвейерное устройство, имеющее осевое положение и
состоящее из поперечных полос, закрепленных концами на двух соответствующих боковых цепях.
Указанные полосы скользят по платформе или фартуку, передняя часть которого практически горизонтальна,
а задняя часть имеет наклонное положение и поднимается к неповрежденному отверстию приемника с
подвижным дном, позволяющим периодически выгружать зерно.
Режущее устройство, как известно, включает в себя неподвижную косилку и осциллирующий режущий
элемент, который, согласно изобретению, состоит из цепи, которая соответствующим образом натянута и
приводится в возвратно-поступательное движение шестернями или зубчатыми секторами, расположенными
на ее концах и приводимыми в движение механическим способом. Режущие лезвия, известные сами по себе,
непосредственно крепятся к звеньям цепи, образуя таким образом резак, который работает обычным
образом, но при этом имеет гибкую конструкцию и, следовательно, не будет случайно деформирован.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструктивная форма жатвенной машины,
соответствующая изобретению.
На рис. 1 представлен вид сбоку жатвенной машины, при этом некоторые ее части показаны в разрезе. Рис. 2
представляет собой соответствующий вид сверху. На рис. 3 представлен увеличенный вид задней части
машины.
Фи, а именно. 4 и 5 представляют собой увеличенные изображения некоторых частей, расположенных в
передней части машины.
Указанная машина, по сути, представляет собой основную раму, состоящую из трех продольных балок 10, 11
и 12, соединенных поперечными балками 13 и установленных на четырех колесах; два передних колеса 14-15
являются ведущими колесами, а одно из задних колес 16 — рулевым колесом, в то время как последнее
колесо 17 просто установлено в вилке 19, которая приспособлена для вращения на вертикальной оси 18.
Между продольными балками 10 и 11 установлен двигатель внутреннего сгорания 20, снабженный
радиатором 21 и приводящий в действие, посредством коробки передач 22, поперечный вал 23, на каждом
конце которого находится звездочка 24, несущая цепь 25, вращающую аналогичное колесо 26, установленное
на соседнем ведущем колесе 14 или 15.
Рядом с двигателем 20 находится водительское сиденье 27, перед которым расположен руль 28,
воздействующий — посредством рулевого механизма 29 и тяги 30 — на раздвоенный кронштейн 31, несущий
заднее колесо 16 и шарнирно установленный на вертикальной оси 32.
На указанном поперечном валу 23 установлено зубчатое колесо 33, несущее цепь 34, приводящую в
движение аналогичное колесо 35, установленное на конце поперечного вала 36, расположенного на
продольных балках 11-12 и имеющего в точке, прилегающей к указанным продольным балкам, два зубчатых
колеса 37, несущих боковые цепи 38, которые соответствующим образом направляются на колесах 39-40-41
таким образом, что в передней части машины образуется практически горизонтальная часть, имеющая сзади
вертикальную часть.
Каждая из двух боковых цепей 88 растягивается с помощью соответствующего растяжителя 42 (рис.
1)
.
Боковая цепь 38, примыкающая к продольной цепи 11, проходит над дополнительной звездочкой, колесом 43,
закрепленным на эксцентрике 44, рычаг 45 которого шарнирно соединен с рычагом 46, закрепленным на
зубчатом участке 47, несущем цепь 48, проходящую горизонтально по передней части машины.
Указанная цепь установлена на другом конце на цепном колесе или зубчатом секторе 49, а два конца цепи
соединены шатуном 50 соответствующей длины.
Цепь 48 входит в обычную шину косилки 51.
На звеньях цепи установлены режущие лезвия 52, которые относятся к типу, обычно используемому на
брусьях жатвенных машин.
Две боковые цепи 38 Pre соединены большим количеством полос 53 из дерева или металла, каждая из
которых проходит горизонтально поперек машины. Под верхней частью конвейера, образованного таким
образом набором лопастей 58, расположен неподвижный стол или фартук 54 из листового металла, контур
которого точно соответствует траектории движения полос 53 и который, таким образом, сначала простирается
почти горизонтально, а затем поднимается сзади до колес 41.
К колесу 40, расположенному сбоку от продольной балки 12, прикреплено коническое колесо 55, которое
приводит в движение, посредством аналогичного колеса 56, вторичный конвейер, состоящий, как и первый, из
цепей 57, соединенных полосами 58, скользящими по закрепленному столу 59. Указанный конвейер проходит
вдоль конца режущих частей и, таким образом, перпендикулярен основному конвейеру, состоящему из полос
53.
В задней части основного конвейера находится приемное устройство 60, боковые стенки которого скреплены,
но нижняя часть 61 может поворачиваться на поперечной оси 62, расположенной между продольными
балками 11 и 12 рамы.
Указанный контейнер дополнен в передней части гибким чехлом 63 из кожи или подобного материала, а в
задней части — панелью 64, которая шарнирно соединена в верхней части в точке 65 с боковыми панелями
60 и соединена двумя боковыми планками 661 с нижней частью 61 указанного контейнера.
Задняя панель 64 шарнирно закреплена с каждой стороны на звене 65, которое, в свою очередь, прикреплено
другим концом к кривошипу 66, установленному на поперечном валу 67, на котором свободно закреплено
цепное колесо 68, постоянно приводимое в движение цепным колесом 41 посредством цепи 69. Указанное
цепное колесо может быть соединено с валом 67 под управлением привода с помощью соответствующего
устройства, как показано на рисунке 3.
На этом рисунке видно, что колесо 68 имеет внутренние канавки 70, в одной из которых может быть размещен
ролик 71, установленный на направляющем рычаге 72 Т-образной формы, который имеет рычаг 78,
выступающий наружу, и который соединен коротким звеном 74 со вторым Т-образным поворотным рычагом
75, который также имеет один рычаг, выступающий наружу, и который приводится в действие пружиной 77,
действие которой таково, что благодаря поворотному действию указанная пружина будет стремиться прижать
ролик 71 к указанным канавкам колеса 68.
Рычаги 72-75 шарнирно установлены на пластине 78, закрепленной на валу 67, который необходимо
соединить.
На пути движения рычагов 73 и 76 расположен упор 79, установленный на конце поворотного рычага 80,
управляемого пружиной 81 и приводимого в действие водителем в нужный момент посредством небольшой
цепи 82, заканчивающейся рукояткой или выступом 83. Действие пружины 81 таково, что обычно один из
рычагов 73 или 76 удерживается упором 72.
Соседние файлы в папке патенты