Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14092
.pdf
Детали конструкции могут варьироваться в зависимости от типа 90 котлов, к которым применяется
изобретение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361862A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 7 апреля 1930 года. 361,862 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 20, 1930. № 24,958/30.
-полностью принято AoQepted:-Npv. 20, 193Т.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся уплотнений в трубных соединениях.
Мы, компания VEREINIGTE STAiiLWriRKrx AKTIBNGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Брайтштрассе,
67/69, Дюссельдорф, Германия, юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чугунным трубам с патрубком и раструбом, имеющим соединение, в котором
сальник ввинчивается в раструб, при этом резьба предпочтительно отлита на сальнике и в раструбе, а
уплотнение предусмотрено на конце сальника, расположенном между концом трубы и раструбом.
Изобретение заключается в усовершенствовании таких соединений, предназначенных для жесткой фиксации
наполнителя в нужном положении.
Согласно изобретению, уплотнение удерживается в гнезде с помощью кольцевых канавок, образованных в
гнезде, или с помощью резьбы, боковые поверхности которой имеют неравную длину.
В предпочтительном варианте изобретения резьба используется для удержания уплотнения в нужном
положении.
Согласно изобретению, уплотнение также может быть отделено от основания гнезда защитной прокладкой, а
между сальником и уплотнением может быть расположен промежуточный элемент, выполненный, например,
из талька.
Для облегчения ввинчивания сальника в резьбу и защиты резьбы от коррозии, резьбу как гнезда, так и
сальника целесообразно покрывать подходящим веществом, таким как смола, асфальт или смесь смолы и
асфальта, перед установкой сальника.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых показаны три варианта его
осуществления.
Во всех вариантах, изображенных на чертежах, сальник 1 и гнездо 3 снабжены цельнолитыми резьбами 2.
Как показано на рисунке 1, уплотнительное кольцо 4 вдавливается непосредственно в резьбу 20 гнезда 3.
В конструкции, представленной на [Цена / Рисунок 2], гнездо снабжено пазами 21, предназначенными
специально для размещения уплотнения 4. Уплотнение 4 может иметь прямоугольное, круглое или другое
подходящее поперечное сечение и предпочтительно состоит из эластичного кольца, например, кольца из
каучука.
На рисунке 3 представлена дальнейшая модификация изобретения, в которой наполнитель снабжен
защитными средствами в виде промежуточного элемента 5, предпочтительно выполненного из талька,
расположенного между внутренним концом сальника и наполнителем. Поверхность наполнителя, обращенная
к корпусу трубы, также целесообразно покрывать защитным наполнителем 6 для предотвращения коррозии и
воздействия жидкости или подобных веществ, содержащихся в трубе. Такая упаковка может состоять из
хлопка, асбеста или конопли и может быть намотана непосредственно или в виде ткани в упаковочное кольцо,
пропитанное жиром или тальком.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361863A
[]
А- - и-.а - к и -и Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 27, 1929. 361,863 — Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 25 августа 1930 г. № 25306/30. Заявка принята: ноябрь. 25, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, не относящиеся к средствам подачи бумаги для вычислительных машин, бухгалтерских
машин и аналогичных устройств.
Мы, компания ELLIS ADDING-TYPE WRITiBR COMiAxY, расположенная по адресу: Элизабет-авеню, 388,
город Ньюарк, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки (правопреемники EMIL JOMN ENs,
расположенной по адресу: Сансет-авеню, 240, Ньюарк, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам подачи бумаги для счетных машин, бухгалтерских машин и
аналогичных устройств.
Изобретение включает в себя комбинацию плиты и бумажного стола, средства, позволяющего перемещать
плиту и бумажный стол из нормального положения, валки для прижима бумаги к плите, а также средство,
срабатывающее при перемещении плиты, которое освобождает валки от плиты и удерживает их в
освобожденном положении до тех пор, пока плита остается в перемещенном положении, и восстанавливает
положение валков для прижима бумаги при возвращении плиты в нормальное положение.
Изобретение также включает в себя в сочетании прижимную пластину, средства для перемещения прижимной
пластины в нормальное положение или в положение передней подачи, прижимные ролики для бумаги,
средства для фиксации прижимной пластины в положении передней подачи и средства ручного управления,
предназначенные для перемещения прижимной пластины в положение передней подачи, освобождения
прижимных роликов для бумаги и активации средств фиксации прижимной пластины при перемещении
указанных средств ручного управления в одном направлении, а также для восстановления прижимных
роликов для бумаги, освобождения средств фиксации и возврата прижимной пластины в нормальное
положение при перемещении указанных средств ручного управления в противоположном направлении.
Изобретение также включает в себя некоторые другие новые конструктивные особенности и комбинации
деталей, основные элементы которых изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения, а
предпочтительная форма или вариант осуществления которых описаны ниже со ссылкой на чертежи, которые
прилагаются к настоящему описанию и являются его неотъемлемой частью.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 показан вид сверху каретки и прижимной плиты, выполненных в одном из вариантов осуществления
настоящих усовершенствований, при этом прижимная плита 60 находится в нормальном положении; на фиг. 2
показан вид сбоку на правом конце фиг. 1, где вал прижимной плиты показан в разрезе, а прижимная плита
находится в нормальном положении. ; 65 Фиг. 2', детальный разрез по линии 2-2, Фиг. 1, прижимная плита и
кулачковый крюк находятся в нормальном, разблокированном положении; Фиг. 3, разрез по линии 3-3, Фиг. 1,
сплошные линии представляют прижимную плиту 70 и другие части в нормальном положении, а пунктирные
линии показывают их в наклонном положении; Фиг. 3a, вид, аналогичный Фиг. 2', кулачковый крюк фиксирует
прижимную плиту в поднятом положении; Фиг. 4, вид сверху другого варианта осуществления изобретения;
Фиг. 5, детальный боковой вид, показывающий прижимную плиту, рулоны бумаги и усовершенствованный
рабочий механизм 80 в нормальном положении; Фиг. 6, вертикальный разрез по линии 6-G Фиг. 4, части
находятся в нормальном положении; Фиг. 7, вертикальный разрез по линии 7-7, Фиг. 4, части отсоединены, а
прижимная плита находится в поднятом положении для фронтальной подачи; Рис. 8 представляет собой
разрез в более или менее схематической форме, показывающий бумагу в нужном положении. Сплошные
линии обозначают нормальное положение деталей, а пунктирные — их положение, когда прижимная плита
находится в переднем положении подачи бумаги; 95 Рис. 9 представляет собой вид спереди переднего лотка
подачи бумаги, на котором показана вспомогательная линейка для иллюстрации его положения; Рис. 10
представляет собой вид с торца переднего лотка подачи бумаги, 109 4- ' 1,10'i V G j i _ 9 361,863 Рис. 11
представляет собой вид сверху прижимной плиты, стола для бумаги и переднего лотка подачи бумаги; и Рис.
12 представляет собой разрез в более или менее схематической форме, выполненный по линии 12-12 на рис.
11.
В нашем изобретении, когда прижимная плита поворачивается из нормального положения в положение
передней подачи, либо путем захвата специальной выемки для пальцев или направляющей, расположенной
на бумагоделательном столе, как в одном из вариантов осуществления изобретения, либо путем ручного
управления рычагом, как в предпочтительном варианте осуществления, это действие приводит к тому, что
рулоны бумаги отдаляются от прижимной плиты, а прижимная плита фиксируется в поднятом положении
передней подачи с помощью усовершенствованного средства. Смещение рулонов бумаги одновременно со
смещением самой прижимной плиты обеспечивает достаточное расстояние между прижимной плитой и
рулонами, в отличие от относительно узкого зазора, ранее предусмотренного в конструкциях, где от рулонов
отодвигалась только прижимная плита, что облегчает подачу листов вниз к передней части прижимной плиты
без смещения опорного листа или эталонного листа, которые могут оставаться в машине, причем последний
лист удерживается усовершенствованным способом.
Возвращение прижимной плиты в нормальное положение после подачи листа бухгалтерской книги вперед
осуществляется одной ручной операцией. В одном из вариантов осуществления изобретения это достигается
путем покачивания прижимной плиты телом.
В предпочтительном варианте осуществления, рычаг управления перемещается вручную, что приводит к
тому, что механизм сначала возвращает рулоны бумаги в положение захвата бумаги, так что все листы вокруг
прижимной пластины будут прочно удерживаться до того, как прижимная пластина начнет смещаться. Но
когда бумага будет захвачена, дальнейшее ручное управление рычагом разблокирует механизм,
предназначенный для удержания прижимной пластины в переднем положении подачи, и после этого
прижимная пластина возвращается в нормальное положение под действием силы тяжести, чему способствует
усилие, прилагаемое оператором во время разблокировки.
Обращаясь сначала к варианту исполнения, показанному на фиг. 1-3а, рама каретки обозначена цифрой 1,
прижимная плита показана цифрой 2, боковые пластины, в которых установлен вал прижимной плиты 3,
обозначены цифрой 4, а поворотные колеса для вращения прижимной плиты обозначены цифрой 5.
Бумажный стол 6 удерживается боковыми пластинами 4. Направляющая лоток обозначена цифрой 7 и имеет
регулируемый упор для бумаги 7a, который может перемещаться вперед или назад (рис. 2b, 3, 3a).
Стойки 6a выступают из бумажного стола 6, а перекладина или направляющая 6b, соединяющая их, служит в
качестве упора для пальцев, с помощью которого оператор может качать боковые пластины и поднимать или
опускать плиту 2.
Полка 6c, установленная на бумажном столике 6 (рис. 1), может использоваться в качестве опоры для трубки
с заготовками, чтобы зафиксировать их таким образом, чтобы их можно было легко брать по одной и
вставлять в машину.
Коромысла 9, установленные для вращения на валу 8, поддерживаемом рамой 1, имеют на своих передних
концах подшипники 10', поддерживающие вал 3, а на своих задних концах они снабжены выемками 11, в
которые вставляются штифты 12, выступающие из боковых пластин 4.
Для частичной компенсации веса прижимной плиты 2 и облегчения ручного подъема прижимной плиты могут
быть предусмотрены пружины 1.3, намотанные вокруг вала 8, 80 и взаимодействующие с коромыслами 9.
Вал 3 имеет неподвижные втулки 14–85, которые входят в зацепление с одной стороны подшипников 10, а
также на валу установлены подпружиненные втулки 15, которые прижимаются к наружным поверхностям
подшипников 10. Подшипники имеют стопорные выступы 16, которые перекрывают края хомутов 15 и
предотвращают случайное отсоединение вала 3 от подшипников 10. Когда подпружиненные кольца 15
оттягиваются назад, выходя из зацепления с выступами 16, вал 395 можно вынуть из подшипников 10, а
прижимную плиту, боковые пластины, стол и другие детали, удерживаемые валом прижимной плиты, можно
снять как единое целое, поскольку штифты 12 затем легко извлекаются из пазов 11. «Качающиеся элементы 9
позволяют перемещать плиту и другие детали, установленные на валу 3, в качающемся режиме, обеспечивая
легкий подъем плиты и указанных деталей из обычно опущенного положения в поднятое положение 105».
Валы 17 для прижима бумаги или подачи бумаги установлены на валу 18.
Запорные кулачковые пластины 19, которые шарнирно соединены с рамой 1 в точке 20 и вращательно 10
несут вал 18. Защелкивающие кулачковые пластины 19 могут быть соединены стержнем 21, имеющим
регулируемые направляющие 22 для бумажных краев.
Стержень 21 жестко соединяет кулачковые пластины 19 и предотвращает их изгиб. 115 Кулачковые пластины
19 притягиваются к опорной плите пружинами 23, соединенными с ними и с планкой 24, которая соединена с
рамой 1 и поддерживает направляющую пластину Т.
Пластины 19 имеют кулачковые кромки 25 и крючки 26 120, каждый из которых предназначен для
взаимодействия с валом 3 между концами прижимной плиты и боковыми пластинами 4.
Обычно прямые кромки кулачковых пластин 19 прижимаются к валу 125 3 за счет натяжения пружин 23, в этом
случае фиксация плиты отсутствует, поскольку вес плиты удерживает ее в обычно опущенном положении, а
паукообразные поверхности подшипников 10 опираются на 130 361,863 опорный лист или основной лист
вокруг плиты, чтобы предотвратить проскальзывание листа и сохранить расстояние между линиями при
перемещении плиты.
Боковые пластины, показанные на рисунке 4, несут таблицу 6 для опорной пластины и снабжены штифтами
12, входящими в пазы 11 коромысел 9, которые установлены для вращения на валу 8, в том же профиле, что
и описано ранее. 75 На передних концах коромысел 9 расположены подшипники 10 для вала 3 опорной плиты
2, причем эти коромысла снабжены стопорными выступами 16 для зацепления с подпружиненными кольцами
15 на валу 3, что позволяет съемно удерживать вал 3 в подшипниках 10.
Имеется направляющая панель 27, которая крепится к боковым пластинам и простирается под плитой от ее
передней части назад и вверх; эта панель предназначена для поддержки главной книги и сопутствующих
листов. Регулируемо закрепленные с помощью штифтовых и пазовых соединений 28 к столу 6, позволяющие
осуществлять боковое смещение, упругие металлические 90 полоски 29, которые проходят вниз по передней
поверхности стола 6 и вокруг опорной плиты 2, а также вверх над ней, где они соединены с поперечным
стержнем 30, который крепится гайками 31 к рычагам 32. Рычаги 32 шарнирно закреплены на стержне 33,
поддерживаемом боковыми пластинами 4, и эти рычаги прижимаются вверх пружинами 34, которые,
благодаря действию рычагов 32, удерживают упругие, гибкие металлические полосы 29 прижатыми к опорной
пластине 100 вокруг прижимной плиты 2. Стержень 30G и штифтовые и пазовые крепления 28 позволяют
регулировать положение держателей листов 29 в поперечном направлении, располагая их в разных точках
длины прижимной плиты {05 2}, так что можно удерживать лист любой ширины.
Вальцы 36, удерживающие или прижимающие бумагу, перемещаются с помощью качающихся рычагов 37,
которые приводятся в действие пружиной в точке 38 и обычно удерживают их прижатыми к бумаге; они также
приспособлены для освобождения с помощью фиксатора 39. Рычаги 37 могут качаться на планке 371,
прикрепленной к боковым пластинам 4, так что указанные рычаги могут перемещаться вместе с боковыми
пластинами 115.
К распределительному валу 39 крепится рычаг, имеющий шпильку 41.
К стержню 33 прикреплен рычаг 43 с ручным управлением, имеющий вилку 431, в которую входит штифт 41,
позволяющий рычагу 43 при ручном нажатии назад поворачивать рычаги 37 и, таким образом, освобождать
рулоны бумаги 36 от прижимной плиты.
или бумагу, подаваемую таким образом, обеспечивая зазор 125, позволяющий осуществлять фронтальную
подачу бумаги между прижимной плитой и указанными валами. «Рычаг 43 имеет штифт или фиксатор 45,
который разблокирует механизм запирания, когда рычаг выдвигается вперед, чтобы восстановить раму 130».
Когда детали находятся в этом положении, прижимные или подающие ролики 17 прижимаются к плите 2.
Когда оператор берет в руки планку 6b и перемещает ее назад, это приводит к тому, что плита, боковые
пластины и стол качаются вверх, а коромысла 9 вращаются на валу 8. Кулачковые кромки 25, находясь в
зацеплении с валом 3, прижимают пластины 19 вперед, отсоединяя подающие ролики 17 от плиты, и по
завершении движения крюки 26 принимают и поддерживают вал 3, при этом подающие ролики 17 остаются на
некотором расстоянии от плиты.
Таким образом, для листов бумаги определяется зазор или отверстие.
Для возвращения прижимной плиты в нижнее положение оператору достаточно потянуть за планку Gb, после
чего крюки 26 отжимаются и освобождаются от вала 3, при этом кулачковые пластины 19 упираются в
указанный вал, а подающие ролики входят в зацепление с бумагой.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 4-12, предусмотрены усовершенствованные
средства, позволяющие оператору поворачивать прижимную плиту в переднее подающее положение,
фиксировать ее в этом положении и по желанию возвращать в нормальное положение одним ручным
движением. При срабатывании этот механизм сначала устанавливает прижимную пластину в
зафиксированное или заблокированное положение для подачи бумаги, где она остается до тех пор, пока не
будет освобождена, одновременно обеспечивая отсоединение рулонов бумаги от бумаги вокруг прижимной
пластины и создавая относительно большой зазор между рулонами бумаги и прижимной пластиной.
После завершения фронтальной подачи листа или листов бумаги оператор может вернуть прижимную плиту в
нормальное, опущенное положение. Для этого тот же механизм, который используется для позиционирования
прижимной пластины в положение подачи бумаги, приводится в действие вручную в обратном порядке, после
чего механизм сначала автоматически фиксирует рулоны бумаги на бумаге и освобождает блокировочный
механизм, а затем возвращает прижимную пластину в нормальное положение.
В этой усовершенствованной версии изобретения направляющая платформа перемещается вместе с
боковыми пластинами d5 и коромыслами и расположена таким образом, чтобы облегчить подачу материала
спереди. Кроме того, предусмотрена специальная направляющая для бумаги, установленная на раме станка
в передней части прижимной плиты, которая обеспечивает фронтальную подачу листа или листов бумаги
вниз через зазор или горловину между прижимной плитой и подающими роликами в направляющую емкость.
Этот вариант осуществления изобретения также! имеет специальные удерживающие средства для
сохранения нормального положения прижимной пластины после освобождения передних рулонов бумаги.
Кормление завершено. Для облегчения фронтальной подачи листа используется фиксирующий кулачок 46,
который поворачивается на пластине 48, закрепленной на раме 1, и любые другие листы, которые могут быть
47; предпочтительно, предусмотрена головка 49, обычно зацепляющаяся за штифт 12. Кулачковый механизм
46 имеет бумажную направляющую, которая показана на общей поверхности кулачка 50, простирающейся от
головки в точке 56, и шарнирно подвешена от 49 к фиксирующему крючку или выемке 51, снабженным
кронштейнами 57, посредством шарниров 58, причем кронштейны находятся в указанной пластине кулачка.
Когда прижимная плита закрепляется подходящим способом для подъема, она фиксируется в этом
положении рамой 1. Пружины 59, соединяющие вход штифта 12 в выемку 51 направляющей для бумаги 56 со
шпильками 60 на кронштейнах после скольжения вдоль поверхности 50. 57, потяните направляющую для
бумаги к пластине 48, обычно зацепление шпилек 61 с кромками боковых пластин 4. Пружина 52, соединенная
с фиксирующей пластиной, движение которой ограничено кулачком 46, и пружина 52, соединенная с
фиксирующей пластиной, обычно удерживает головку 49 против штифта 12.
80 Скользящее кулачковое звено 53 представляет собой шарнирное соединение 61, скользящее
относительно кулачка 46, и имеет штифт и паз на кромках боковых пластин -4, обеспечивающих соединение
54 с пластиной 48. Направляющая для бумаги 56, которая поворачивается вперед на конце 55 звена 53,
предназначена для того, чтобы ее нижний конец находился на шарнирах 58, когда она зацепляется штифтом
45 на рычаге 43, когда приподнята прижимная пластина, и, таким образом, увеличивает зазор между
направляющей для бумаги и прижимной пластиной, при этом указанный штифт затем прижимает прижимную
пластину, как показано пунктирными линиями, звено 53 назад, что разблокирует звено 53 (рис. 8).
Фиксирующий кулачок 46 от штифта 12 позволяет направляющей для бумаги 56, расположенной на
прижимной пластине, вернуться в нормальное положение. Окна или прорези 62, нижние поля которых 90
образуют выравнивающий край 63, позволяют выравнивать ранее напечатанный элемент. Когда детали
находятся в нормальном положении, показано сплошными линиями на рис. 5.
Прижимная пластина 2 находится в нижнем положении. Рычаг направляющих для бумаги 64 с винтом 43
находится в переднем положении, задняя и боковая части качалки 9 подняты, направляющая 56 может
регулироваться в поперечном направлении для размещения листов любой ширины. Штифт 12 входит в
зацепление с головкой 49.
Кулачок 46 и звено 53 находятся в переднем положении. После того, как листы и другие листы были поданы
вниз по направляющей 56 и между прижимной пластиной или прижимной пластиной 2, и бумага, которая
находится вокруг прижимной пластины, подается на лоток 27, и выравнивание выполнено. Когда необходимо
установить прижимную пластину для фронтальной подачи, оператор может, потянув рычаг 43 вперед,
переместить рукоятку рычага 43 назад. Это движение поворачивает боковые пластины 4, показанные на рис.
5.
Прижимная пластина 2; стол 6, направляющая поддон 27, бумага. Это движение рычага 43 возвращает 105
валов 36 и качалок 9, штифт 12 перемещается в нормальное положение, которое поворачивает вниз
поверхность кулачка 50 и принимает положение перед выемкой 51: вал фиксатора 39 и заставляет бумагу
зацепляться за лист главной книги. При немедленном продолжении движения назад, штифт 45 на рычаге 43,
качание рычага 43, покачивание рычага 43, приводит к зацеплению рычага с передним концом кулачкового
механизма и вращению фиксационного вала 39, который, толкая последний, поворачивает рычаги 37 и
освобождает кулачок 46, фиксирующий бумагу, назад, позволяя рулонам 36 сойти с прижимной плиты. Штифт
45, штифт 12 — для освобождения от крючка 51. Рычаг 43 позволяет освободить приводные коромысла 9, при
этом тяга 53 выдвигается вперед, позволяя запорным фиксаторам вернуться в нормальное положение, что
достигается за счет усилия, прилагаемого пружиной 52, после чего фиксатор или крючок на рычаге 43
перемещается вперед.
Штифт 12, затем 51 принимает штифт 12 и блокирует заднюю часть, повторно зацепляя головку 49
фиксирующих концов коромысел 9t, тем самым удерживая кулачок 46 и удерживая указанный кулачок в его
частях в переднем положении подачи, показанном на фиг. 7, и, как показано пунктирно-тире, фиг. 8. Хотя
форма механизма, показанная и описанная здесь, превосходно приспособлена для выполнения основных
задач, указанных здесь, следует понимать, что она не предназначена для ограничения изобретения одной
формой или вариантом, представленным здесь. Бумажный лист или основной лист удерживается вокруг
прижимной пластины полосами. 29 и – таким образом, устанавливается соответствие объема последующих
претензий.
Основной лист не нарушается, когда карниз, как описано выше, и 130 - 361,A63 повторно зацепить прижимные
ролики и, наконец, разблокировать прижимную плиту и бумагоделательную ленту 50, чтобы позволить им
вернуться в нормальное положение.
6. Подача бумаги осуществляется в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 28, 7930. 3619 864 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 25,1930. Noi 25,319/30.
Завершено: ноябрь. 25, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах для чистки табачных трубок.
Я, Уильям Рейбен Ли, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Саут-авеню, 228,
Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ершикам для чистки трубок, и в частности к типу, в котором используется
пластичный стержень с расходящимися от него волокнами. Целью данного изобретения является такое
расположение волокон на штоке, чтобы последний был приспособлен для очистки внутренних поверхностей
трубных штоков различного диаметра, обеспечивая при этом более эффективную очистку внутреннего
отверстия трубного штока любого заданного диаметра.
С этой целью настоящее изобретение представляет собой трубочист, включающий стержень, выполненный
из пластичного материала и волокон, радиально отходящих от стержня и постепенно увеличивающихся в
длину от одного конца стержня до другого, образуя практически непрерывную щеточную поверхность,
сужающуюся от конца до конца трубочиста.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху устройства для очистки труб, воплощающего данное изобретение;
Рисунок 2 представляет собой увеличенный фрагментарный вид устройства для очистки; и Рисунок 3
представляет собой разрез по линии 3-3 из 35Firpr tD 2.
Если трубоочиститель имеет равномерный диаметр по всей длине, его применение ограничено трубами с
определенным диаметром штока, и, кроме того, эффективность одной части очистителя не выше, чем другой.
Было предложено формировать волокна таким образом, чтобы получить то, что можно назвать множеством
последовательных пучков или щетинок, но в этом расположении все длинные волокна (r) располагаются по
обе стороны от центра стебля очистителя. Предварительное предложение не так легко реализовать в трубах
малого диаметра, поскольку длинные пучки волокон препятствуют движению ёршика для чистки труб, прежде
чем он сможет полностью пройти через отверстие трубы. Кроме того, такая конструкция не позволяет
постепенно усиливать очищающее действие [Цена 11-1] по всей длине трубоочистителя, поскольку, как
только большой пучок проходит через отверстие, следующий пучок просто повторяет очищающее действие
предыдущего без какого-либо усиления щеточного действия.
Благодаря этому изобретению волокна на одном конце и практически по всей одной половине очистителя
короткие, в то время как длинные волокна находятся в другой половине очистителя, причем длина волокон
постепенно увеличивается от одного конца очистителя к другому. Такая конструкция позволяет концу
очистителя с короткими волокнами проходить через отверстие или почти через него, чтобы без
сопротивления удалять тяжелый материал из отверстия, после чего следуют более длинные волокна,
которые обеспечивают очищающее действие.
На чертеже 1 показан вариант осуществления изобретения, в котором стержень очистителя выполнен, в
данном случае, из двух переплетенных проволок из металла, что позволяет стержню легко изгибаться при
поворотах в очищаемой трубе. Эти два провода фиксируют волокна 2, которые радиально выступают из
стержня 1.
Следует отметить, что эти волокна постепенно увеличиваются в длину от одного конца стебля к другому, и
что все волокна с одной стороны от центра или середины стебля короче, чем волокна с другой стороны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о ранее предложенном способе создания ёршика для чистки трубок с рядом конических пучков
постепенно увеличивающегося диаметра вместо сплошной щёточной поверхности, а также способе создания
ёршика для чистки трубок с частью щёточной поверхности, сужающейся в соответствии с коническим
внутренним диаметром трубки, но то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361865A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 16 июня 1930 года.
361,865 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 25, 1930. № 25356/30; (Патент дополнения
к № 359399. Дата проведения Конвенции (Генмания): 17 июля 1929 г. ) Полный текст принят к публикации:
ноябрь. 25, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Обработка натуральных и искусственных целлюлозных волокон щелочью.
Мы, компания CHEmISCHE FAiRix vormals Sandoz, Базель, Швейцария, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
спецификации № 18408/1930 (серийный номер).
359,399). Согласно изобретению, заявленному в последней спецификации, смачивающие свойства щелочных
растворов, используемых для обработки натуральных и искусственных целлюлозных волокон, могут быть
улучшены путем добавления к ним подходящих смесей фенолов и эфиров многоатомных алифатических
спиртов, содержащих по меньшей мере одну алифатическую гидроксильную группу.
В соответствии с настоящим изобретением, в ходе дальнейшего развития этого процесса мы обнаружили, что
смачивающие свойства щелочных растворов также могут быть улучшены, если используются смеси фенолов
со смесями, состоящими из насыщенных или ненасыщенных моно- или полиатомных спиртов
алифатического, арил-алифатического, гидроароматического или алициклического рядов, содержащих по
меньшей мере на один атом углерода больше, чем число гидроксильных групп, или кетоновых спиртов и таких
эфиров полиатомных алифатических спиртов, которые все еще содержат по меньшей мере одну свободную
алифатическую гидроксильную группу.
Таким образом, настоящее изобретение по существу состоит в использовании смесей фенолов с моно- или
полигидроксильными спиртами и эфирами полигидроксильных спиртов вышеуказанной природы. В качестве
подходящих спиртов можно использовать спирты алифатического, арилалифатического или
гидроароматического рядов, содержащие по меньшей мере на один атом углерода больше, чем число
гидроксильных групп, например, пропиловые, бутиловые, амиловые, аллиловые или бензиловые спирты,
гидрированные фенолы и нафтолы, гомологи гликоля и глицерина, а также гидрированные
полигидроксифенолы, такие как кетоновый спирт, диацетоновый спирт. Также могут использоваться смеси
этих различных веществ.
[Цена указана.] В качестве эфиров многоатомных спиртов могут использоваться моно(алкил-, аралкил-, арил-)
эфиры гликоля и полиэтиленгликолей, сами полиэтиленгликоли, моно- и диалкиловые эфиры и ацетали
глицерина.
Препараты, содержащие 98-60% фенолов и 2-40% вышеуказанных веществ:
Смеси с заданными пропорциями наиболее выгодны для проведения этого процесса, но это не означает, что
смеси с другими пропорциями будут неэффективны. Вместо готовых смесей компоненты можно добавлять к
щелочи в любом желаемом порядке.
По сравнению с комбинациями, используемыми в исходной спецификации, эти сочетания оказываются более
эффективными. При добавлении к щелочным растворам они придают им очень стойкие смачивающие
свойства и позволяют добиться равномерной пропитки сырых текстильных тканей в очень короткие сроки.
Приведенные ниже примеры, не являющиеся исчерпывающими, иллюстрируют изобретение, при этом детали
указаны по весу:
ПРИМЕР 1.
К 100 частям раствора каустической соды с концентрацией 300 В6 добавляют 1% смеси, состоящей из 95%
коммерческой смеси ксиленола, 2% коммерческой смеси метилциклогексанола и 3%
диэтиленгликольмонобутилового эфира, приготовленного действием избытка оксида этилена на н-бутиловый
спирт в присутствии этилата натрия. Полученный таким образом щелочной раствор мгновенно смачивает
хлопчатобумажные ткани, обработанные необработанным раствором.
ПРИМЕР 2.
1
.2
Части смеси, состоящей из 95% товарных ксиленолов, 3% смеси метилциклогексанола и 2%
глицерин-α-моноксилилового эфира, полученной обработкой ксиленолата натрия, полученного из технической
смеси ксиленолов, глицерин-монохлоргидрином, растворяют в 100 частях раствора едкого натрия
концентрацией 300 B6. Полученный таким образом прозрачный раствор мгновенно смачивает сухие,
пропитанные необработанным раствором хлопчатобумажные ткани, которые равномерно пропитываются и
очень быстро дают усадку. 100 ПРИМЕР 3.
К 100 частям мерсеризующего щелочного раствора, полученного по способу 300 B6, добавляют 0,8% смеси,
состоящей из 85% товарной смеси крезола, 7,5% глицерин-α-моноксилилового эфира, приготовленного как в
примере 2, и 7,5% тетраметилэтиленгликоля (пинакона).
Соседние файлы в папке патенты