Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14090
.pdf
-1. -Винтовой экстрактор, включающий хвостовик - -6. -Винтовой экстрактор согласно любому из
вышеперечисленных пунктов, имеющий резьбовую часть, причем указанная часть снабжена резьбой,
расположенной на расстоянии от соседних витков противоположной стороны винта путем конической
заготовки шириной 0,50 мм, имеющей продольные канавки, и витки расположены на указанном расстоянии
друг от друга под прямым углом.
концевая часть для обеспечения спирального сужения -'7-. А. Экстрактор винтов, по сути, представляет собой
заготовку с поверхностью значительной ширины, описанную выше со ссылкой на расстояние между резьбами:
см. прилагаемый чертеж. 55 2. Экстрактор «Авсейфью» по п. 1, в котором основания резьбы датированы 27
июня 1930 г.
разнесены: пустыми поверхностями значительной ширины, высота сечения - - - ABEL & IMRAY, нити -
незначительная, если Фракция 30, Саутгемптонские здания, Лондон, свинец.-- -:-- W. C. 2, - 3. A.sctw
e-extrajctor согласно заявлению - -Агенты -заявителей. - = Редхилл: Pioinred-f - это канцелярия Majesty's
Stationery Office, -by Love & Malcomson, Ltd.-1931. r
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361910.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361910&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361910A
[]
- ВЕРВ КОЙ
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 14, 1929.
361,910 Дата подачи заявки в ERSE (в Соединенном Королевстве): август. 14, 1930. № 24410 130, Принято к
рассмотрению: ноябрь. 16, 1931.
| (:ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство продуктов конденсации с высокой молекулярной массой.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AMTIEXGEsE.LLsCIIAFT, акционерное общество, созданное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Согласно данному изобретению, ценные вещества с высокой молекулярной массой получают путем
обработки поливиниловых спиртов совместно с альдегидами и веществами, конденсирующимися с
альдегидами, с образованием продуктов с высокой молекулярной массой. Поливиниловый спирт может
сначала прореагировать с альдегидом, а затем полученный продукт может прореагировать с веществом,
способным конденсироваться с этим альдегидом.
Вещества, конденсирующиеся с альдегидами с образованием высокомолекулярных соединений, включают, в
частности, фенолы и их производные; ароматические амины, такие как анилин; амиды кислот, такие как
мочевины, тиомочевина, пара-толуолсульфонил; также могут использоваться высокомолекулярные вещества,
такие как желатин, казеин, крахмал, слизь, поскольку они обладают свойством конденсироваться с
альдегидами. Если Уилс намеревался работать таким образом, чтобы нерастворимые продукты отщеплялись,
это возможно при использовании соответствующих условий. А. К массе добавляют соответствующее
количество альдегида, в частности формальдегида, и массу нагревают до получения продукта,
нерастворимого в воде. Если необходимо получить конечный продукт, растворимый в воде, реакцию проводят
в мягких условиях, так что продукт реакции становится значительно более вязким, но при этом остается
растворимым в воде. Наиболее благоприятные условия реакции для проведения процесса 4X5 обычно
находятся в диапазоне от 500°C до 1000°C.
Небольшое количество вещества, известного своей способностью ускорять омыление или этерификацию,
особенно неорганической или органической кислоты, ускоряет реакцию. Насколько можно установить или
предположить, реакция протекает следующим образом:
Алисы3е, ие энд ксед, конкурируют не только с поливиниловым спиртом, но и с другими веществами,
способными к конденсации, и 55 зависит от условий, происходит ли конденсация одновременно в обоих
направлениях, или сначала с единственным компонентом, а затем с другим.
Вместо того чтобы заставлять различные компоненты реагировать одновременно, альдегид может сначала
некоторое время реагировать с водным раствором поливинилового спирта и третьего компонента, например,
фенола 65 или амина, а затем быть добавлен.
Процедура может также быть устроена таким образом, что образование поливинилового спирта и
конденсация с другими компонентами представляют собой одну операцию. 70 Включение в комплекс
компонента, способного конденсироваться с альдегидами (фенолом, мочевиной и т.п.), определяет
образование соединений с особыми свойствами. При добавлении фенола образуются соединения,
обладающие фенольным характером; например, эти продукты могут быть соединены с диазокомпонентами, а
также могут быть ацилированы или алкилированы по ароматической гидроксильной группе или
сульфонированы; они обладают свойствами дубильных веществ. Конденсация поливиниловых спиртов с
альдегидами и мочевиной или аминами приводит к образованию веществ, содержащих азот и обладающих
высокой молекулярной массой. В результате получаются продукты с различными свойствами, в зависимости
от используемого исходного сырья, в котором азот находится в ароматической или алифатической связи, или
в котором присутствует алкилированный или ацилированный азот, или в котором азот является первичным,
вторичным или третичным.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, части указаны по весу: 1) 25 частей поливинилового спирта
(полученного омылением сложного эфира жирной кислоты поливинилового спирта, например,
поливинилацетата, поливинилхлоридацетата, поливинилбутирата в присутствии 100% кислоты или
щелочного катализатора). Растворить его в 225 частях воды с помощью нагревания; к умеренно вязкому
раствору 10%-ной концентрации добавить 50 частей формальдегида 30%-ной концентрации и 10 частей
10,5% мочевины, и полученный однородный раствор нагревать на водяной бане при перемешивании до
температуры около 900-100°C до тех пор, пока не отделится желеобразная масса, которая быстро становится
более вязкой. Полученный продукт конденсации промывают водой и сушат в вакууме при температуре 50–60
°C. Это легкая, беловатая, похожая на муку масса, которую можно измельчить и растереть. Он нерастворим
во всех растворителях и не способен к плавлению, но при повышенной температуре и под давлением его
можно спрессовать в однородные формы, которые отличаются высокой эластичностью и устойчивостью к
химическим и механическим воздействиям. - N 2) 25 частей поливинилового спирта, приготовленного
способом, указанным в Примере 1, растворяют в 225 частях воды; к раствору добавляют 25 частей гидроксида
натрия 30-процентной концентрации и 7 частей мочевины, и смесь нагревают при перемешивании в течение
2-3 часов при 40-500 °C. Раствор остается прозрачным и однородным, но стал значительно более вязким.
Его можно с большим успехом использовать в качестве добавки при приготовлении эмульсий, поскольку он
предотвращает осаждение эмульгированного вещества. Кроме того, его можно использовать в качестве
материала для проклейки и обработки, а также для приготовления красящих паст для печати.
3) 25 К 200 частям 15-процентного водного раствора глиоксаля добавляют 200 частей 15-процентного водного
раствора поливинилового спирта, приготовленного способом, указанным в Примере 1, и раствор
выдерживают при температуре 500–600 °C до тех пор, пока вязкость не увеличится на 100%. Затем
добавляют 12 частей тиомочевины, и всю смесь дополнительно нагревают в течение 1–2 часов при той же
температуре. Вязкость раствора дополнительно возрастает, так что в конечном итоге раствор необходимо
разбавить равным количеством воды, чтобы получить продукт, имеющий вязкость поливинилового спирта,
используемого в качестве исходного материала.
- 4) 300 частей водного раствора поливинилового спирта, - как описано в Примере 2, смешивают с 50 частями
10% формальдегида и 50 частями 10% фенола, затем добавляют 1,5 части аммиака, и всю смесь кипятят в
аппарате с обратным холодильником до образования смолистого осадка. Этот осадок отделяют от
надосадочного водного раствора и тщательно высушивают в вакууме при температуре около 50-60 °C.
Полученный таким образом продукт представляет собой беловатую пластичную массу, способную
размягчаться; эта масса может быть отформована под воздействием тепла и давления в однородные формы,
отличающиеся высокой эластичностью и электрическим сопротивлением.
5) Поливиниловый спирт, полученный в соответствии с процессом, описанным в Примере 1, подразделяется
на стружки путем нарезки, и 45 частей стружки суспендируют в 300 частях этанола; после добавления 70% 0,5
части хлористого водорода в водном растворе вводят 105% о-бензальдегида при тщательном
перемешивании. Перемешивание при температуре 500–600 °C продолжается до получения прозрачного
вязкого раствора 75. Затем в раствор добавляют 55 частей товарного крезола, и весь раствор поддерживают
в состоянии слабого кипения в течение нескольких часов. Полученный прозрачный раствор при
необходимости можно использовать непосредственно в качестве лака после нейтрализации присутствующей
соляной кислоты. Полученный продукт конденсации также можно выделить путем удаления спирта
перегонкой, промывки остатка водой и последующей сушки. В результате получается слабожелтая смола,
легко растворимая в спирте, но нерастворимая в щелочах. Его можно использовать для приготовления очень
стойких, эластичных лаков (90%).
6) 30 частей резорцина и 20 частей альдольной конденсации растворяют в водном растворе поливинилового
спирта, приготовленном, как описано в примере 2; добавляют 1 часть концентрированной 95%-ной соляной
кислоты, и прозрачный раствор выдерживают в течение 1-2 часов при 70-750 °C. По истечении этого времени
раствор становится значительно более вязким. Его можно с большим успехом использовать в качестве
дополнительного вещества при приготовлении эмульсий, поскольку он предотвращает осаждение
эмульгированного вещества. Кроме того, его можно использовать в качестве материала для проклейки грунта
и для приготовления красящих паст для печати. 105 7) 60 частей поливинилового спирта средней вязкости,
полученного путем омыления поливинилацетата и все еще содержащего около одной трети первоначально
присутствующих ацетильных групп, растворяют в 200 частях воды; и 85 частях пара-толуолсульфамида, 80
частях формальдегида 40-процентной концентрации и 1,5 части серной кислоты 50-процентной концентрации.
Сила добавляется. Массу поддерживают в кипящем состоянии при температуре 115 градусов в течение
нескольких часов. Нестабильный -:
Затем компоненты удаляются путем продувки массы паром, после чего кислота удаляется промыванием
массы водой; смолистый остаток затем высушивается. Получается твердая, легкая смола, легко растворимая
в спирте и образующая стабильные, стойкие лаки, которые очень быстро воспламеняются. 8) 45 частей
поливинилового спирта, полученного омылением поливинилхлорэтана, смешивают с 300 частями метанола и
50 частями ацетальдегида; добавляют 2 грамма молочной кислоты, и смесь перемешивают некоторое время
при температуре 500°C. Получение веществ с высокой молекулярной массой путем конденсации
поливинилового спирта с альдегидом и веществом, способным конденсироваться с альдегидами, в основном,
как описано выше.
2.
-Производство веществ с высокой молекулярной массой путем конденсации альдегида с поливиниловым
спиртом, а затем конденсации полученного продукта с веществом, способным конденсироваться с
альдегидами.
3.
Производство веществ с высокой молекулярной массой, в основном, как описано в любом из приведенных
здесь примеров.
4.
Продукты, которые могут быть изготовлены способом, указанным в пунктах 1, 2 или 8, независимо от того,
когда именно он был изготовлен или изготовлен любым способом, являющимся очевидным химическим
эквивалентом такого способа изготовления.
Датировано 14 августа 1930 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
C.-600 C. После полного растворения добавляют 50 частей анилина, и смесь осторожно кипятят на водяной
бане в течение 2 часов.
Масса рассчитывается, как описано в предыдущем примере.
Получается смола желтовато-коричневого цвета, которую можно использовать для приготовления хорошо
склеивающих лаков.
9) 300 части раствора с концентрацией 15 процентов.
Концентрацию поливинилового спирта, приготовленного, как описано в Примере 1а, смешивают с 80 частями
30-процентного формальдегида.
концентрацией; раствор выдерживают некоторое время при температуре 50°C с перемешиванием, пока
вязкость не увеличится примерно на 100 процентов.
Добавляют раствор, состоящий из 40 частей казеина в 300 частях воды, и смесь осторожно кипятят до тех
пор, пока не отделится смолистый осадок. Этот жмых высушен и отлично подходит в качестве материала для
формования под давлением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361911.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361911&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361911A
[]
J it4 'Y
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ydo1 I --I lДата подачи заявки; авг. 19, 1930. № 24,827/30. UL.9 U Полностью
завершено: 19 июня 7931 г., Полностью принято: ноябрь. 79, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся монтажа радиаторов и сопутствующих элементов для отопления зданий.
Иллинойс А. И., Иллинойс Остин, проживающий по адресу: Кэрисбрук Роуд, 66, Лестер, графство Лестер,
британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к отопительным установкам, в которых радиаторные блоки с плоскими или
почти плоскими поверхностями, рассеивающими тепло, либо открытыми, либо покрытыми шпоном (например,
как описано в патентной заявке № 297043), расположены и адаптированы в соответствии с архитектурными
или декоративными особенностями помещения или здания, в котором они размещены,¹ и особенно
применимо к установкам, где радиаторы установлены заподлицо с поверхностями стен, расположенными в
нишах.
Целью изобретения является создание простого и удобного способа установки радиаторных блоков, особенно
в сочетании со штукатуркой или аналогичной отделкой стен, и предпочтительно такого, который позволит
время от времени снимать блоки, не повреждая поверхность стены.
Еще одна цель — обеспечить возможность установки радиаторов, особенно тех, у которых открытые
нагревательные поверхности, заподлицо со стеной, с отделкой по краям устройства, которая была бы
долговечной и одновременно удовлетворительной с архитектурной точки зрения.
Ещё одна цель — облегчить регулировку и выравнивание радиаторов, как открытых, так и покрытых шпоном.
Ранее существовала практика крепления радиаторных блоков к стене с помощью таких инструментов, как
кронштейны и распорки, а также установки деревянной рамы по внешнему периметру блока, образующей
границу для окружающей штукатурки. Однако опыт показал, что такая деревянная рама может создавать
проблемы из-за воздействия тепла и расширения, и поэтому еще одной целью изобретения является
обеспечение отделки края оштукатуренной обшивки, способной противостоять этим и другим
разрушительным воздействиям.
В соответствии с изобретением радиаторный блок или блоки размещаются в предварительно изготовленной
раме (цена 1/-), предпочтительно металлической конструкции, предназначенной для крепления к стене или в
нише в ней и для образования границы для штукатурки или другой отделки поверхности стены.
Радиаторные блоки могут крепиться к стене обычным способом или, в соответствии с еще одной
особенностью изобретения, могут устанавливаться на самой раме 60, которая снабжена соответствующими
крепежными средствами, виброгасящими или иными, для этой цели. Металлические рамы могут быть
сконструированы таким образом, чтобы в них можно было вставлять деревянные планки, закрепленные
винтами и предназначенные для создания сцепления с штукатуркой за счет наличия обычного скошенного
края, или для образования подложки, к которой можно прикрепить молдинг или лепнину для закрытия стыка
между рамой и/или деревянной планкой 70 и штукатуркой.
Согласно еще одной особенности изобретения, использование окантовки или подобных элементов указанным
выше способом исключается, а сама рама обеспечивает видимую границу. При необходимости край рамы
может быть выполнен с загнутым наружу ободком, который закрывает и защищает крайнюю часть
оштукатуренной поверхности и обеспечивает приятную отделку. 80 При реализации изобретения в
соответствии с одним из удобных способов, например, применительно к монтажу плоских радиаторных блоков
со съемными облицовочными панелями, описанными в Спецификации № 297043, изготавливается
прямоугольная рама из уголкового профиля, предпочтительно соединенного сваркой, размеры которой
определяются частично размером и количеством радиаторных элементов, которые необходимо разместить, и
частично архитектурными соображениями. Полая конструкция включает в себя угловые элементы,
расположенные так, что их внутренние поверхности направлены внутрь и, соответственно, к передней части
рамы. Крепежные элементы BrackSets 4Q можно прикрепить к задним поверхностям этих элементов, чтобы
закрепить раму в подходящем углублении в стене.
Во многих случаях общая высота рамы зависит от архитектурных соображений, например, когда 100
радиаторов установлены под окном и необходимо учесть оконные и оконные доски. Для выполнения этих
требований в раму включаются дополнительные горизонтальные поперечные элементы из Т-образного или
углового профиля, расположенные на расстоянии, соответствующем высоте радиаторного блока, и
прикрепленные к боковым сторонам рамы предпочтительно сваркой. Нижняя поперечная балка,
предназначенная для поддержки веса конструкции, соединяется с нижней рамой с помощью усиливающих
элементов или распорок, при этом расстояние между этими двумя элементами выбирается в соответствии с
высотой плинтуса. Радиатор крепится к двум указанным выше поперечным балкам с помощью средств,
предпочтительно упругих, которые могут включать болты, проходящие через отверстия во фланце радиатора
и поперечных балках соответственно, и расположенные между ними винтовые пружины, при этом передняя
поверхность радиатора имеет углубление для размещения головок болтов.
Пространство между двумя поперечными балками, а также между верхней и нижней балками рамы,
соответственно, занято брусками или планками из твердой древесины, закрепленными винтами,
проходящими через балки, а дополнительная планка из твердой древесины может быть прикреплена снаружи
верхней балки рамы для обеспечения крепления или заполнения пространства между ней и оконной доской.
Дополнительные деревянные планки аналогичным образом размещаются в вертикальных элементах боковой
рамы.
Лист шпона крепится к передней части радиатора обычным способом, его края прижимаются к деревянным
брускам или планкам, при необходимости между ними прокладывается мягкая подкладка, а края шпона затем
закрываются рейками или молдингами сверху и по бокам, а также плинтусом снизу. Очевидно, что наличие
деревянных брусков или планок, прикрепленных к раме, значительно облегчает крепление необходимых
декоративных элементов или молдингов для достижения желаемого архитектурного эффекта. После
установки каркаса на место штукатурку можно довести до самого края, а финишную линию закрыть рейкой
или чем-то подобным. В качестве альтернативы, деревянные планки можно закрепить по всему внешнему
периметру рамы, а штукатурку прижать к ним, а не давать ей соприкасаться с самой рамой. Для крепления
рамы к стене можно использовать анкерные болты или другие известные анкерные средства.
В соответствии с модифицированным вариантом изобретения, применяемым к радиаторам открытого типа с
более или менее плоской поверхностью, верхняя поперечная балка может быть опущена. То есть верхняя
часть радиаторного блока располагается непосредственно внутри верхней рамы, а края закрываются
окантовкой или молдингом обычным способом. В тех случаях, когда по архитектурным соображениям длина
рамы превышает длину размещенного в ней отопительного блока, разница компенсируется с помощью
декоративных пластин, прикрепленных к торцевым секциям собранных радиаторных элементов или
привинченных к раме болтами. Эти декоративные накладки предпочтительно изготавливаются из чугуна и
имеют плоскую поверхность, точно совпадающую с поверхностью изделия и примыкающую к ней, так что
сохраняется внешний вид единой панели. Для выравнивания лицевой линии в тех случаях, когда
радиаторные блоки и декоративные панели не оснащены упругими креплениями непосредственно на их
задней стороне и между уголками рамы, как сами блоки -80, так и декоративные панели отливаются или
формируются с выступами или выступами, которые входят в зацепление с элементами рамы и могут быть
обработаны напильником по мере необходимости для достижения необходимого выравнивания между
блоками, декоративными панелями -s5 и оштукатуренной поверхностью стены.
Эти блоки могут крепиться к каркасным элементам способом, описанным ранее в отношении радиаторов,
облицованных шпоном. 90 При желании от использования молдингов или профилированных планок в
качестве обрамления устройства можно отказаться, и удовлетворительную отделку можно получить, просто
доведя штукатурку до края рамы и заподлицо с лицевой поверхностью радиатора, который крепится к раме
потайными болтами.
После этого передний край рамы может быть сформирован с загнутым наружу краем, образующим ободок,
предназначенный для удержания и защиты самого края штукатурки. В качестве альтернативы, деревянные
планки можно прикрепить к внешней стороне рамы, как описано в связи с установкой подоконников, а
штукатурку i05 можно подвести к планкам, а не к раме.
Следует понимать, что хотя в приведенных выше примерах радиаторные блоки описываются как
поддерживаемые рамами 11i, в рамках изобретения допускается установка блока независимо, например, с
помощью настенных кронштейнов с потайными винтами, расположенными заподлицо с поверхностью блоков,
или других известных крепежных устройств 115, при этом рама служит для позиционирования и размещения
блока и одновременно заполняет контур окружающей штукатурки.
Дата: 19 августа 1930 года.
МАРКС И СТЕРК.
361,911 361,911 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся монтажа радиаторов и сопутствующих элементов для отопления зданий.
Я, Ф. ДмиРичич Хью Ости, проживающий по адресу: Кэрисбрук Роуд, 66, Лестер, графство Лестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отопительным установкам, в которых радиаторы имеют плоские или почти
плоские теплораспределительные поверхности, открытые или покрытые шпоном (см. патентную заявку №
297043), и независимо от того, предназначены ли они для распределения тепла — главным образом
излучением, главным образом конвекцией или их комбинацией.
Целью изобретения является создание простого и удобного способа монтажа таких (плоских) радиаторных
блоков, особенно в сочетании со штукатуркой или аналогичной отделкой стен, и предпочтительно такого,
который позволит время от времени снимать блоки, не повреждая поверхность стены.
Еще одна цель — обеспечить возможность установки таких (плоских) радиаторов, особенно тех, у которых
открытые нагревательные поверхности, заподлицо со стеной, с отделкой по краям устройства, которая была
бы долговечной и одновременно удовлетворительной с архитектурной точки зрения.
Ещё одной целью является облегчение регулировки и выравнивания таких радиаторов, как открытых, так и
покрытых шпоном, а также обеспечение способа крепления, сочетающего в себе преимущества жёсткости и
лёгкого доступа и снятия блоков при необходимости.
Ранее было принято крепить радиаторные блоки к стене с помощью кронштейнов и распорок, а также
устанавливать деревянную раму по периметру блока, образующую границу для окружающей штукатурки.
Однако опыт показал, что такая деревянная конструкция может создавать проблемы из-за воздействия тепла
и расширения, поэтому еще одной целью изобретения является обеспечение отделки окантовки для
оштукатуренного фасада, способной противостоять этим и другим разрушительным воздействиям, а также
изолировать расширение радиатора.
В соответствии с изобретением радиаторный блок или блоки размещаются в предварительно изготовленной
каркасной конструкции, предпочтительно из металла, уже установленной в стене, перегородке или потолке,
или в нише в них, образуя границу для штукатурки или другой отделки поверхности стены. Радиаторные блоки
могут крепиться к стене обычным способом или, в соответствии с еще одной особенностью изобретения,
могут устанавливаться на самой раме, которая снабжена подходящими крепежными элементами, упругими
или иными, для этой цели. Металлические рамы могут быть сконструированы таким образом, чтобы в них
можно было вставлять деревянные планки, закрепленные винтами и предназначенные для фиксации
штукатурки за счет обычного скошенного края, или же для образования основы, к которой можно прикрепить
молдинг или лепнину для закрытия стыка между рамой и/или деревянной планкой и штукатуркой, или для
закрытия стыка между краями радиатора и рамой со штукатуркой.
Согласно одной из модификаций, рама может быть установлена таким образом, чтобы выступать за линию
лицевой поверхности стены, ниши или подобного элемента под углом 80 градусов.
Согласно еще одной особенности изобретения, использование окантовки или подобного материала
указанным выше способом исключается (85), а сама рама обеспечивает видимую границу. При
необходимости край рамы может быть выполнен с внутренним или внешним загнутым ободком, который
закрывает края радиатора или покрывает и защищает крайнюю границу оштукатуренной поверхности,
обеспечивая приятную отделку.
Для массового производства и по другим причинам предпочтительно изготавливать рамы из стандартного
металлического оконного профиля сечением 1 дюйм или LL, имеющего профильную конструкцию, с
использованием деревянных планок для крепления наружных молдингов или профилей.
Согласно другой особенности изобретения 100, радиатор, содержащий один или несколько нагревательных
элементов, размещается в предварительно сформированной раме, установленной, как показано выше,
причем эта рама является неотъемлемой частью оконной рамы или соединена с ней таким образом, что
указанная оконная рама представляет собой продолжение монтажной рамы для радиатора, причем
конструкция такова, что передняя нагревательная поверхность либо практически заподлицо с окном, либо
смещена или выдвинута вперед на 110 относительно окна или другой части рамы.
Предпочтительно, чтобы и рама радиатора, и оконная рама были металлическими, при этом обе рамы либо
изготавливались как единая конструкция до установки, либо соединялись между собой в процессе монтажа.
ситу. Соединения могут быть выполнены в виде выступов или аналогичных крепежных элементов,
предпочтительно закрепленных сваркой; в качестве альтернативы, рама может не крепиться непосредственно
к оконной раме, а быть закреплена болтами в стене ниже подоконника.
Согласно одному из вариантов изобретения, в котором лицевая сторона радиатора расположена внутри
углубления, оконная рама смещена назад относительно рамы радиатора, к которой она прикреплена
приваренными распорными элементами или выступами.
Согласно другому варианту, рама радиатора встроена во внутреннюю раму, которая проходит вокруг оконного
проема и образует его отделку в плоскости поверхности стены, при этом сама оконная рама смещена
относительно указанной внутренней рамы и соединена с ней соответствующими выступами или
горизонтальными крепежными элементами, а при желании крепления рамы имеют регулируемые и/или
упругие крепежные средства для выравнивания относительно готовой плоскости поверхности стены.
В другом варианте оконные и радиаторные рамы образуют единую конструкцию и лежат в одной плоскости,
которая предпочтительно совпадает с плоскостью поверхности стены.
Следует понимать, что во всех случаях радиаторы могут быть сконструированы таким образом, чтобы
обеспечить циркуляцию воздуха для создания эффекта конвекционного обогрева, при этом для этой цели
могут быть предусмотрены соответствующие решетки или отверстия.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим различные варианты исполнения изобретения:
На рисунке 1 в проекции показана металлическая рама, предназначенная для размещения и поддержки
радиатора:
На рисунке 2 представлен вертикальный поперечный разрез рамы Ad с чисто лучистым тепловым
излучателем, установленным вплотную к стене или под подоконником, где рама соединена с уже
закрепленной оконной рамой:
0 На рисунке 3 представлено вертикальное поперечное сечение модифицированной формы рамы, в которой
радиатор расположен для циркуляции воздуха:
На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 3, демонстрирующий способ крепления радиатора, при
котором крепежные элементы радиатора не видны спереди:
На рисунке 5 представлен вертикальный поперечный разрез рамы другого типа, установленной под окном.
На рисунке 6 представлен горизонтальный разрез, показывающий часть радиатора и декоративную пластину,
установленные в раме:
На рисунке 7 показана деталь крепления рамы:
На рисунке 8 показан фрагмент, иллюстрирующий один из вариантов кромки рамы и способ крепления
радиатора:
На рисунках 9, 10 и 11 представлены схематические изображения различных комбинаций радиаторов и
оконных рам: 7:
На рисунке 12 показан вид окна с расположением радиатора, заключенного в теплоотражающий лист из
шпона:
Рисунок 13 представляет собой горизонтальный разрез длиной 75 футов. Рисунок 12 показывает стояки
трубопровода:
На рисунках 14 и 15 показаны изменения в расположении элементов на рисунке 13:
На рисунках 16 и 17 показаны два альтернативных варианта расположения панелей для 80-градусного
радиатора, установленного под окном.
При осуществлении изобретения в соответствии с одним удобным способом, например, применительно к
монтажу плоских радиаторных блоков со съемной крышкой Em.
Из облицовки, описанной в спецификации № 297043, изготавливается прямоугольная рама из швеллера,
Т-образного уголка или других железных элементов, предпочтительно соединенных сваркой, размеры которой
определяются частично (L-M) размером и количеством радиаторных элементов, которые необходимо
разместить, и частично архитектурными соображениями.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, рама состоит из четырех угловых элементов, расположенных под углом 95°,
внутренние поверхности которых направлены внутрь и к передней части рамы соответственно. Кронштейны 2
крепятся к задним поверхностям этих элементов, чтобы обеспечить фиксацию рамы Wh в подходящем
углублении в стене диаметром 10 дюймов.
Во многих случаях общая высота (если рама зависит от архитектурных соображений, например, когда
радиаторы установлены под ветровым стеклом) и необходимо учесть оконные и плинтусные доски. Для
выполнения этих требований в переднюю часть корпуса включаются дополнительные горизонтальные
соединительные элементы 3 и 4 из Т-образного профиля, уголка, профиля или другого сечения, причем такие
дополнительные элементы располагаются на расстоянии, соответствующем высоте радиаторного блока 5, и
крепятся к боковым сторонам рамы, предпочтительно bJ.
сварка. Нижний поперечный элемент 4, соединенный сваркой с боковыми сторонами I и, при необходимости,
также приспособлен для поддержки веса блока путем вставки усиливающих элементов или стоек 6,
закрепленных на нижнем элементе рамы 1, при этом расстояние между этими двумя элементами выбирается
в соответствии с высотой доски 7. Радиатор крепится к двум поперечным элементам 3 и 4 с помощью болтов
8, проходящих через отверстия во фланце радиатора 12i и поперечных элементах соответственно, и
винтовых пружин 9, при этом передняя поверхность радиатора имеет углубление 1(0) для размещения
головок болтов. Пространства между двумя поперечными элементами 130, 361, 911, 361, 911 и 4, а также
верхним и нижним элементами рамы 1, заняты брусками или планками из твердой древесины 11 и 12,
удерживаемыми на месте винтами, проходящими через элементы, и дополнительная планка из твердой
древесины 13 может быть прикреплена снаружи верхней рамы, как показано на рисунке, для обеспечения
крепления или для заполнения пространства между оконной доской 14.
Дополнительные деревянные планки аналогичным образом интегрированы в вертикальные боковые
элементы рамы 1.
Лист шпона 15 крепится к передней части радиатора обычным способом, а его края прижимаются к
деревянным планкам j5 11 и 12, при необходимости с использованием мягкой прокладки, после чего край
шпона закрывается молдингом или профилем 16 сверху и по бокам, а также плинтусом 7 снизу. Очевидно, что
наличие деревянных брусков или планок, прикрепленных к раме, значительно облегчает крепление таких
декоративных элементов, которые могут потребоваться для создания желаемого архитектурного или
декоративного эффекта. После установки каркаса на место штукатурку можно довести до самого края, а
финишную линию закрыть рейкой или чем-то подобным. В качестве альтернативы, скошенные деревянные
планки 18 могут быть закреплены по всему внешнему периметру рамы, как показано на рисунке 11, и
штукатурка будет прилегать к ним, а не соприкасаться с самой рамой. Рамы крепятся к стене с помощью
анкерных болтов 17 и кронштейнов 18, как показано на рисунке 7.
В соответствии с модифицированным вариантом изобретения верхняя поперечная балка может быть
опущена, то есть линия внутреннего подоконника опущена, как показано на рисунке 17, а поперечная балка 3
выполнена с деревянной планкой 13, рейкой 16 и подоконником 14, как показано для верхней балки 1.
На рисунке 3 показана модифицированная форма рамы, элементы которой выполнены из швеллера и несут
проушины 17, к которым радиатор крепится с помощью обычных болтов. В данном случае радиатор
предназначен для обогрева как конвекцией, так и излучением от облицовочного материала 15, поэтому
плинтусы и подоконники снабжены показанными решетками.
Очень похожая схема показана на рисунке 4, причем в этом случае радиатор имеет открытую конструкцию.
Крепежные болты 8 ввинчиваются с задней стороны во фланцевые части на задней поверхности радиатора,
Соседние файлы в папке патенты