Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14084
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362019A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда dú (Германия): сентябрь. 27, 1929, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 11, 1930. Нет, 27,156 1 30.
(Дополнение к патенту № 343779 от 15 марта 1929 г.) ) Завершено. Принято: Декабрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ очистки экстрактов веществ, действующих подобно половым гормонам.
Мы, компания SCHERING-IKIAHLBAUM AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, зарегистрированное
в соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Митлерштрассе 170-171, Берлин,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации процесса, описанного в
спецификации № 343779.
В спецификации № 343 779 описан способ очистки экстрактов веществ, действующих подобно половым
гормонам, при котором экстракт, полученный из самых разных исходных материалов, обрабатывается
метиловым спиртом, а полученный раствор несколько раз экстрагируется петролейным эфиром, при этом
метиловый спиртовой раствор непрерывно дополнительно разбавляется водой между каждой экстракцией.
При этом примеси переходят в петролейный эфир.
В соответствии с настоящим изобретением метиловый спирт может быть полностью или частично заменен
другими органическими жидкостями, смешивающимися с водой, в которых указанные вещества растворимы,
такими как этиловый спирт, ацетон, диоксан и тому подобные, а петролейный эфир — другими органическими
жидкостями, не смешивающимися с водой, в которых гормон нерастворим, такими как бензин, циклогексан,
декалин, ментан и тому подобные.
Процесс осуществляется аналогично процессу, описанному в исходной спецификации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362020A
[]
[Второе издание.] ]
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Германия)! 3 апреля 1930 г. 31qJ Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): сентябрь. 11, 1930. № 27,181/30.
Полное техническое задание принято: декабрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах и методах получения высокоомных материалов и изделий с покрытием, а
также относящиеся к ним.
Я, д-р Георг Зайбт, проживающий по адресу: Колонненштрассе, 29, Берлин-Шнеберг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству и способу получения высоких омических сопротивлений, а также
подобных покрытых тел, которые состоят из подложки из изоляционного материала, на которую нанесен
тонкий проводящий слой.
Целью изобретения является усовершенствование известного метода, при котором резистивные стержни,
подлежащие покрытию, подвергаются нагреву потоком газа, содержащего углерод, причем этот поток газа
разбавляется газом, не участвующим в процессе производства. Преимущества метода согласно настоящему
изобретению заключаются, в первую очередь, в том, что получаются идеально однородные проводящие
покрытия, что эти покрытия не подвергаются окислению или подобным воздействиям после нанесения, и что
можно легко регулировать сопротивление указанных покрытий в определенных пределах путем
соответствующей регулировки газового потока.
Кроме того, новое оборудование позволяет выгодно производить в больших масштабах изделия с высоким
омическим сопротивлением и аналогичные изделия с покрытием, что существенно снижает себестоимость
производства.
Согласно настоящему изобретению, опора для покрываемых объектов устанавливается в печи, например, в
виде кварцевой трубки или подобного элемента, таким образом, чтобы она могла совершать продольное
перемещение. Конструкция такова, что при отсутствии воздуха в печи указанная опора после процесса
нанесения покрытия может продольно перемещаться из зоны нагрева в более холодную зону печи и,
предпочтительно, также вращаться во время процесса нанесения покрытия.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в
качестве примера, один из вариантов конструкции.
[Цена 1 шиллинг.1 На рисунке 1 схематически, частично в разрезе и частично в проекции, показано общее
расположение, а на рисунках 2 и 3 — детали аппарата.
Устройство, показанное на рисунке 1, в основном состоит из длинной кварцевой трубки q 60 длиной около
60-100 см и диаметром около 10 см. Трубка q снабжена на обоих концах предпочтительно металлической
заглушкой a2 и кольцом a,.
Поток газа проходит в кварцевую трубку 65 через крышку a., состоящую из нейтрального газа и газа,
содержащего материал покрытия; газ выходит из трубки вбок через закрывающее кольцо или элемент al.
Металлическое кольцо a снабжено на своей внешней поверхности несколькими выступающими штифтами h и
h2, которые предназначены для взаимодействия с пазами cl и c2, расположенными в крышке b, образующей
штыревое соединение с кольцом a. Крышка b имеет центральное отверстие 75, которое сообщается с трубкой
d, соединенной с указанной крышкой.
Крышка b и трубка d предпочтительно изготовлены из металла. Длинный стержень s проходит через трубку d,
а также через отверстие 80 в крышке b, причем на его внешнем конце стержень снабжен небольшим
кривошипом u, который может, например, приводиться в движение вручную, в то время как на другом конце
предусмотрена опора, предпочтительно барабан t, причем указанный барабан 85 предназначен для
размещения резистивных стержней, подлежащих покрытию, и процесс создания сопротивления таким
образом осуществляется в указанном барабане. Внутренний диаметр трубки d таков, что стержень 8 под
углом 90 градусов может быть протолкнут через него или вращаться внутри него с небольшим усилием. Длина
трубки d гарантирует, что газ не будет выходить через неё. Таким образом, данная конструкция позволяет
барабану, содержащему 95 покрытых резистивных стержней, смещаться снаружи во время прохождения газа
как во вращательном, так и в осевом направлении. Центральная часть кварцевой трубки q окружена печью o,
100, которую можно нагревать любым известным способом. В примере, показанном на чертеже, нагрев
осуществляется с помощью газового пламени f.
Однако следует понимать, что вместо этого можно использовать электрический нагрев или аналогичное
устройство (например, 105). Длина стержня 8 такова, что барабан t, содержащий резистивные стержни,
подлежащие покрытию, можно переместить в положение, где нагрев в трубке q максимален. Два конца
кварцевой трубки q дополнительно окружены охлаждающими рубашками k и k2 соответственно. Охлаждение
предпочтительно осуществляется известным способом путем пропускания потока воды. Целью охлаждения в
точке k1 является охлаждение резисторов после нанесения проводящего слоя на стержни, тогда как основная
цель охлаждения в точке kc2 — защита соединения между кварцевой трубкой q и входным колпачком от
чрезмерного нагрева.
Изготовление изделий, подлежащих покрытию, в частности, элементов сопротивления, осуществляется
следующим образом: печь сначала нагревают, доводя температуру примерно до 8000 °C, которая
предпочтительно определяется с помощью термоэлемента и гальванометра. Затем в кварцевую трубку q в
точке a подается поток нейтрального газа, то есть газа, не участвующего в процессе производства. Затем
опора для резисторов, то есть в данном случае барабан t, после заполнения его стержнями сопротивления,
которые необходимо закрыть, и после открытия штыкового соединения a1b, вводится в кварцевую трубку q до
точки, где температура максимальна, после чего штыковое соединение снова закрывается. Затем
выдерживают одну-две минуты, в течение которых нейтральный газ проходит через кварцевую трубку q.
Одновременно с этим нагреваются и доводятся до температуры печи прутья или аналогичные элементы,
которые необходимо покрыть, а также сам барабан.
Одновременно с этим удаляется воздух, ранее находившийся в кварцевой трубке, а также другие газы.
После того как нагрев и охлаждение достаточно продвинуты, то есть примерно через 1-2 минуты, поток
нейтрального газа обогащается газом, содержащим материал покрытия. Для изготовления угольных
резисторов предпочтительно использовать раствор, приготовленный из паров бензина, которые пропускаются
через кварцевую трубку в течение примерно 5-30 секунд вместе с достаточным количеством нейтрального
газа.
В это время проводится дача показаний. Главное преимущество короткой продолжительности потока паров
бензина заключается в том, что резистивные стержни равномерно покрыты по всей своей длине. Если
пропускать поток газа, содержащего углерод, медленно через кварцевую трубку, то его углеродсодержащий
компонент в значительной степени осядет на правой стороне резисторов, присутствующих в барабане, в то
время как левая сторона останется непокрытой или будет покрыта лишь в незначительной степени. В отличие
от этого, если периоды реакции короткие, углерод осаждается практически равномерно во всех точках по всей
длине резистивных стержней. Обогащение нейтрального газа парами бензина предпочтительно
осуществляется путем пропускания потока нейтрального газа через бензиновую колбу. После того, как пары
бензина пройдут через трубку, ее снова заполняют нейтральным газом на 75 минут. Это делается для того,
чтобы удалить все пары бензина, поскольку они становятся вредными, если температура резисторов 80
упадет примерно до 400 °C из-за начинающегося охлаждения.
В этом случае образовалась бы сажа, которая повредила бы углеродное покрытие.
Во время прохождения паров бензина 85 барабан несколько раз вращается вокруг своей оси с помощью
внешней кривошипной рукоятки u. Таким образом достигается непрерывное изменение поверхностей, на
которых покоятся отдельные резистивные стержни, благодаря чему они постоянно обтекаются потоком паров
бензина во всех точках. Кроме того, каждый отдельный стержень снова и снова подвергается воздействию
потока газа под углом 95 градусов в другой точке трубки. Также целесообразно вращать барабан до того, как
пары бензина начнут проходить через него, чтобы обеспечить равномерный нагрев всех стержней.
Если после воздействия паров бензина нейтральный газ пропускается снова в течение одной-двух минут для
удаления следов паров бензина, то стержень 105 s выдвигается на определенное расстояние с помощью
кривошипного рычага u, а именно до тех пор, пока опора t не окажется в диапазоне охлаждения k.
Охлаждение необходимо, потому что слои резисторов, если их поместить в контакт с атмосферой, пока они
еще находятся в свежепокрытом и нагретом состоянии, немедленно окислятся.
С другой стороны, производство значительно замедлилось бы, если бы пришлось ждать, пока вся трубка q
полностью остынет. Как правило, охлаждение продвигается через несколько минут, например, через две
минуты, до такой степени, что передний конец кварцевой трубки 120 q, закрытый байонетным соединением
bal, может быть открыт. Затем барабан полностью извлекается из кварцевой трубки и опорожняется от
покрытых стержней или подобных им предметов. После повторного заполнения бочки производство 125-й
модели может возобновиться.
На рисунке 2 показан перспективный вид барабана, содержащего резисторы.
Барабан в основном состоит из цилиндра из листового металла, внутри которого 130 362,020 362,020
расположен ряд трубок r, идущих параллельно оси барабана. Резистивные стержни w и io2, подлежащие
покрытию, вставляются в указанные трубки, как показано на рис.
3. Для осуществления крупномасштабного производства трубки r изготавливаются такой длины, что всегда
есть возможность, как показано на рис. 3, разместить, например, два стержня один за другим. Для того чтобы
стержни не перекрывали друг друга при вставке, необходимо обеспечить, чтобы диаметр трубок r был
меньше, чем удвоенный диаметр отдельных резистивных стержней w,, t2. Две торцевые поверхности
барабана t покрыты ситами g (см. рис. 2), которые позволяют потоку газа беспрепятственно проходить сквозь
них. Сито g, расположенное на конце, противоположном стержню 8, является съемным элементом,
позволяющим вставлять и извлекать резистивные стержни из трубок.
При выборе материала для барабана необходимо убедиться, что он не помешает производственному
процессу. Подобные нарушения, например, возникают при использовании металлов с низкой температурой
испарения, например, меди; железо также создает трудности. Было установлено, что никель особенно
подходит для этих целей.
Однако и в этом случае необходимо соблюдать осторожность, чтобы температура осаждения не была
настолько высокой, чтобы никель испарялся даже в небольших количествах. При испарении пары никеля
проникают в углерод и осаждаются на покрываемом объекте.
В ходе экспериментов, проведенных Заявителем, было, например, установлено, что при отклонении
гальванометра, соединенного с термоэлементом, на угол 240° (что соответствует температуре около 1150°C)
происходит значительное испарение и осаждение никеля. Однако при отклонении примерно на 19-20 градусов
(что соответствует температуре около 1000 °C), то есть при несколько более низкой температуре, разделение
паров никеля установить не удалось.
Следует понимать, что описанное выше устройство, а также связанный с ним способ изготовления могут быть
изменены без какого-либо выхода за рамки заявленного изобретения. Например, поддержка сопротивлений
может обеспечиваться иными способами, помимо описанного выше барабана. Кроме того, при желании,
вращательное движение барабана или подобного элемента может быть исключено, если конструкция
барабана или подобного элемента и прохождение тока таковы, что равномерное покрытие помещенных в него
тел может быть достигнуто без вращения. Кроме того, при желании можно обойтись без второго
охлаждающего воротника (L-).
Следует также понимать, что применение настоящего изобретения не ограничивается высокими омическими
сопротивлениями и что изобретение может быть применено и к другим изделиям, в которых покрытие
необходимо наносить на подложку под действием высоких температур путем отделения или разложения газа,
содержащего осаждаемое вещество.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362021A
[]
Я, сэр Фредерик Генри Ройс,
Баронет, проживающий по адресу Найтингейл-роуд, Дерби, Англия, подданный Великобритании, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующее описание: данное изобретение относится к
многоцилиндровым поршневым двигателям и в основном применимо к многоцилиндровым двигателям
внутреннего сгорания, имеющим коленчатый вал с шестью коленчатыми валами и шестью или кратным шести
цилиндрами.
Целью изобретения является достижение отсутствия моментов колебаний и одновременно устранение
необходимости в балансировочных грузах на коленчатом валу.
Для удобства описания изобретения я буду обозначать кривошипы цифрами от 1 до 6 от одного конца вала до
другого.
Согласно данному изобретению, я изготавливаю коленчатый вал, имеющий шесть кривошипов,
расположенных в трех парах. Кривошипы № 1 и 2 выдвинуты на противоположные стороны вала, оси
шатунных пальцев и сам вал находятся в одной плоскости. Два кривошипа № 3 и 4, а также два кривошипа №
5 и 6 расположены аналогично относительно вала, но с осями в разных плоскостях, как объяснено ниже.
Плоскость, содержащая оси штифтов кривошипов № 1 и 2, пересекает плоскость, содержащую оси штифтов
кривошипов № 1 и 4, образуя углы 2021°, равные 60° и 120°, а плоскость, содержащая оси штифтов
кривошипов № 5, 35° и 6, делит пополам углы 120°, образованные двумя другими упомянутыми плоскостями,
так что при рассмотрении с торца с одного конца кривошипы, отсчитываемые от этого конца, будут
располагаться по окружности в порядке 1, 6, 3, 2, 40°, 5, 4 или 1, 4, 5, 2, 3, 6.
Я конструирую двухтактный двигатель внутреннего сгорания, имеющий либо шесть цилиндров в одном ряду,
либо 12 цилиндров, расположенных в двух рядах по шесть, причем оси цилиндров в одном ряду образуют
угол 90° с осями цилиндров в другом ряду, либо четырехтактный двигатель, имеющий 12 цилиндров в двух
рядах по шесть, причем оси цилиндров в одном ряду образуют угол 60° с осями цилиндров в другом ряду, и во
всех случаях двигатель имеет вал, как описано выше.
В двигателе, сконструированном выше способом, динамическая нагрузка на два подшипника на каждом конце
(55°) и на центральный подшипник уравновешивается без добавления балансировочных грузов, а импульсы
зажигания могут быть равномерно распределены.
Датировано 11 сентября 1930 года.
КЛЭРМОНТ ХЕЙНС ИС КО., Вернон Хаус, Сицилиан Авеню, Блумсбери Сквер, Западный округ, - Адвокаты
заявителя.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в многоцилиндровых поршневых двигателях.
Я, сэр Фьюдерик Генри Ройс, баронет с Найтингейл-роуд, Дерби, Англия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многоцилиндровым поршневым двигателям, имеющим один или два ряда по
шесть цилиндров, причем, если их два, то расположенных V-образно (то есть в двух плоскостях,
пересекающихся под углом), и имеющим коленчатый вал с шестью кривошипами.
Целью изобретения является достижение свободы от моментов колебаний и одновременно устранение
необходимости в балансировочных грузах на коленчатом валу. Для удобства описания изобретения я буду
обозначать кривошипы цифрами от 1 до 6 от одного конца вала до другого.
Согласно данному изобретению, я конструирую двигатель внутреннего сгорания, имеющий один или два ряда
по шесть цилиндров, причем если их два, то они образуют V-образный вал и шестиколенчатый коленчатый
вал, обладающий следующими особенностями, а именно: (а) косяки, отсчитываемые от одного конца до
другого, расположены тремя парами; (б) относительно каждой пары коленчатые валы... СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТА r, Дата подачи заявки: сентябрь. 11, 1930, № 27,186/30. 36 Фотография слева: 11 июня 1931 года.
Завершено: Декабрь. 3, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в многоцилиндровых поршневых двигателях.
-j на противоположных сторонах вала, причем два штифта каждой пары и tl находятся в одной плоскости (c)
плоскость, содержащая оси штифтов пары, пересекает плоскость, содержащую штифты следующей пары,
образуя с ней 60° и 120°, а плоскость, содержащая оси штифтов последней пары, делит угол 120° пополам
двумя другими плоскостями и s nieWed. от -одного конца кривошипа - кривошипы, считая от этого конца, будут
вращать окружность в порядке 1, 6, 4,... или в другом направлении 1, 4, 5, I cgnftruet. Двигатель внутреннего
сгорания с ходом поршня, имеющий либо шесть цилиндров в одном ряду, либо 12 цилиндров, расположенных
в двух рядах по шесть, оси oc в одном ряду. образуя угол 9 (оси других четырехтактных двигателей с 12
цилиндрами — два ряда по шесть, оси цилиндров образуют угол 60° по осям других цилиндров, и облегчает
работу двигателя, имеющего вал, описанный выше. — — — — В двигателе, сконструированном таким
образом, что динамическая нагрузка на два конца и на центр уравновешивается без добавления грузов, а
импульсы зажигания равномерно распределены.
- Пример данного изобретения схематически показан на сопроводительном чертеже, на котором изображен
вид с торца 12-цилиндрового двигателя с двумя рядами по шесть зубьев на каждой оси, расположенной
перпендикулярно, и вид сбоку коленчатого вала. В крауиксах есть! Встроенный слева 1 вдоль, - rac khaft и - их
-p вокруг fhe ycircle--ate -shoWn- - by sponding -nuinbbers - in -Figaire На рисунке 1 показан картер двигателя, а
также два ряда цилиндров в точке b.
Я знаю, что это уже было раньше.
Предлагается сконструировать четырехцилиндровый двигатель внутреннего сгорания, имеющий ряды по
шесть цилиндров, расположенных друг напротив друга в одной плоскости, и коленчатый вал с его
кривошипами, описанный здесь, но данное изобретение относится к шестицилиндровому двигателю с одним
рядом цилиндров или к двенадцатицилиндровым двигателям с двумя рядами, расположенными в одной
плоскости. В. Редхилл: напечатано для Его Величества. 362 021 осей, в основном касающихся двухтактных
двигателей.
В частности, я описал процесс вала и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно
выполняться. Я заявляю, что то, что я описываю,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362022A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-09-30 08:51:35 Central European Time
Translation Requested: GB362022A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362023A
[]
f - ^ A - -, i
-----;1-ii_^i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 12, 7929.
362,023 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 71, 1930. № 27,193/30.
Заявка принята; Декабрь. 3, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства экстрактов, используемых в терапевтических целях и для повышения содержания
витаминов в пищевых продуктах.
WVe, ATAmo G.m. Компания B.H. из Ильейлбролина, Неккар, Германия, акционерное общество,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Согласно способу производства экстрактов для лечебных целей и повышения содержания витаминов в
пищевых продуктах, изложенному в описании патента № 328942, корешки, полученные из пророщенного
зерна или кукурузы в процессе соложения, экстрагируют спиртом, после смешивания или предварительной
обработки (при необходимости) веществами, обладающими щелочной реакцией, экстракт очищают от спирта,
бесспиртовой остаток обрабатывают растворителем для жиров, а жировой растворитель удаляют из
полученных растворов.
В настоящее время установлено, что продукты, особенно богатые витаминами, могут быть получены с
большим выходом, чем описанным выше способом, путем экстракции корешков не только этиловым спиртом,
но и жировым растворителем (таким как ацетон, эфир, петролейный спирт, сероуглерод, дензен, хлороформ,
четыреххлористый углерод, трихлорэтилен, жидкая угольная кислота, амиловый спирт или смеси таких
веществ), полного удаления растворителя из раствора и обработки очищенного от растворителя остатка
полученных экстрактов агентами, способными омылять присутствующие в этих остатках мылообразующие
кислоты или кислотные соединения, осаждения полученных мыл, отделения их от маточного раствора,
выпаривания последнего и обработки остатка выпаривания жировым растворителем, отделения смеси
веществ, богатых витаминами, от полученных растворов, например, путем замораживания, и, при
необходимости, разделения с помощью петролейного спирта или другого жирового растворителя.
После осаждения нерастворимых мыл манипуляции следует проводить в атмосфере, полностью свободной
от кислорода.
{ решетка 1/-i ПРИМЕР.
Килограммы высушенных на воздухе корешков, выращенных в темноте, полностью экстрагируют в теплом
месте смесью равных частей ацетона и петролейного спирта, а полученный экстракт концентрируют под
отрицательным давлением при температуре не выше 400 °C. Остается около 240 граммов светло-коричневого
масла (сырой нефти) с резким запахом. Это сырое масло смешивают с горячим спиртом, что приводит лишь к
частичному растворению, и полученную смесь, которую при желании можно отфильтровать от
нерастворенной части, обрабатывают предпочтительно спиртовым раствором едкого калия или едкого
натрия, или спиртом натрия, и оставляют стоять или нагревают до полного омыления присутствующих кислот
или производных кислот.
В то время как сырая нефть или ее компоненты 70 стабильны на воздухе, активные вещества, содержащиеся
в омыленной нефти, модифицируются атмосферным кислородом, и по этой причине все операции,
следующие за процессом омыления, даже любое охлаждение 75 горячего омыленного раствора, должны
проводиться в атмосфере бесвоздушного азота или подобного вещества, либо в присутствии потока
бесвоздушного азота или другого инертного газа. Горячий — или, при необходимости, повторно нагретый —
омыленный раствор обрабатывают горячим спиртовым раствором хлорида кальция, избегая, насколько это
возможно, избытка, смесь нагревают до кипения в течение примерно 10 минут, затем охлаждают в потоке
азота, отделяют фильтрацией от выпавшего в осадок известкового мыла и одновременно образовавшегося
хлорида щелочи и (все еще в потоке азота) почти полностью освобождают от спирта при температуре 30-400
°C и пониженном давлении. Остаток после испарения как можно быстрее растворяют в теплом ацетоне, и
обработку ацетоном продолжают до тех пор, пока ацетон не перестанет извлекать что-либо еще, и,
следовательно, остаток не будет свободен от стерильных веществ. Ацетоновый раствор немедленно удаляют
из растворителя под пониженным давлением.
Количество остаточных «неомыляемых веществ» составляет 100 7 1 t 1A L-, 11-- ' - . '. J.7.5 362,023 около
62-70 грамм. Неомыляемое вещество обрабатывается при комнатной температуре достаточным количеством
безводного ацетона (около 2000 мг), чтобы получить насыщенный раствор стерильных веществ. Азот,
необходимый для создания бескислородной атмосферы для дальнейшей обработки, должен быть абсолютно
сухим и насыщенным безводным ацетоном.
Насыщенный раствор ацетона постепенно охлаждают до -200 °C, осажденную беловатую массу
отфильтровывают, промывают ацетоном при той же низкой температуре (всегда в потоке азота) и
экстрагируют петролейным спиртом при 30-400 °C. Полученный раствор замораживают при -200 °C, а
образовавшиеся кристаллы отсасывают в потоке азота при -20 °C и промывают петролейным спиртом при -2
°C. Кристаллы, замороженные в петролейном спирте, и, наконец, остаток маточного раствора окончательно
сушат в вакууме с полным исключением воздуха или кислорода и предпочтительно выпускают на рынок не в
твердом состоянии, а в виде раствора, растворенного в этиловом спирте (очищенном от воздуха и азота), и
упаковывают в плотно заполненные, герметично запечатанные бутылки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362024A
[]
- ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 13 мая 1937 года, согласно разделу 21 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
(Поправки выделены стертым курсивом и показаны на чертежах) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 27, 1930.
362,024 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 11, 1930. № 27205/30.
Принято: декабрь. 3, 1931.
! v k t ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ) Усовершенствования электромагнитных указателей
направления, в частности, для автотранспортных средств. Я, Р. Дольфр ХАЙНЕМИАН:Н, гражданин
Германии, проживающий по адресу: Хопеникерштрассе, 127, Берлин, SO 16, Германия, ранее проживавший в
Гинденбурге. 35, Берлин-Вильмерсдорф, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электромагнитным указателям направления, в частности, для
автотранспортных средств и тому подобного.
В таких индикаторах обычно используются средства, которые удерживают рычаг индикатора в заданном
положении, предотвращая его перемещение из-за вибрации. Эти средства сконструированы таким образом,
чтобы их можно было разблокировать при подаче напряжения на электромагнит, приводящий в действие
рычаг индикатора, что освобождает рычаг для работы. В одном из вариантов эти средства включают
вспомогательный электромагнит, который взаимодействует с основным магнитом для освобождения рычага.
В указателях поворота, включающих в себя все рычаги, которые приспособлены для извлечения из корпуса
указателя электромагнитом, существует недостаток, заключающийся в том, что если электромагнит выходит
из строя из-за неисправности, например, электрического тока, то извлечь рычаг указателя становится крайне
сложно, поскольку он обычно заблокирован.
Обычно в таких указателях поворота воздушный поток расположен таким образом, чтобы закрывать
электромагнит, и любая попытка силой переместить рычаг для возврата в исходное положение приводит к
повреждению указателя поворота, и обычно его извлекают из автомобиля, чтобы можно было потрясти
указатель, чтобы магнит упал и освободил рычаг указателя.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы индикатора направления
[Цена 11-] 1, в котором указательный рычаг может перемещаться по мере необходимости.
Согласно изобретению, в электромагнитном индикаторе направления, включающем антивибрационные
удерживающие средства для рычага индикатора в нормальном положении, автоматически освобождаемые
при подаче энергии электромагнита, приводящего рычаг в действие, e-edg-meas--- nge44ebe theh-reqed.
Соседние файлы в папке патенты