Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14083
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362039A
[]
& A t-- --s --.t sw9 c
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
M62,039 р. Дата подачи заявки: 17 сентября 7930 г. № 27755/30 3 Полный левый край: дюна 17, 1931.
Завершено: Декабрь. 3, 1931.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIROVISIONTAL.
Усовершенствования, касающиеся кранов или клапанов.
5Ve, THE POLLARD ENGINEERING COMrAY LiMITED, британская компания, и Альфред Херрман Джонсон,
подданный Великобритании, оба проживают по адресу: Фаррингдон-стрит, 50, Лондон. E.. 4, настоящим
заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
кранам или клапанам для подачи газа, воды или газа и имеет своей целью обеспечить улучшенную
конструкцию, где поток газа или подобного вещества может быть значительно уменьшен по сравнению с
ранее существовавшими.
В соответствии с данным изобретением, кран или клапан представляет собой корпус и все углово-подвижные
элементы внутри него, причем указанная пробка выполнена с осевым отверстием, в котором установлен
поршневой клапан, предназначенный для скольжения вверх и вниз с целью закрытия или частичного
закрытия, обеспечивая нормальный проход через пробку.
Шток или стержень могут быть закреплены на указанном клапане и проходить через пробку наружу клапана
или крана, а к этому штоку или стержню могут быть прикреплены любые подходящие средства управления,
такие как проволока Боудена, ручной винт или любые подходящие автоматические средства, например,
термостат.
Для возврата штока поршневого клапана в нормальное положение может быть установлена соответствующая
спиральная пружина.
Например, к стержню или пруту может быть прикреплен один конец проволоки Боудена.
Другой конец которого соединен с одним плечом рычага коромысла, другое плечо которого приводится в
действие термостатом. Угловое перемещение рычага, вызванное движением термостата, приведет в
действие поршневой клапан в пробке или кране.
Датировано 17 сентября 1930 года.
W3V. BROOKIES & SON, Лондон и Ланкашир-Хаус, Чансери-Лейн, 5, Лондон, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кранов или клапанов.
Мы, компания POLLARD ENGINEERING COMP. ANY LIMITED, британская компания, и Альфид Херрман
Гатсден, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 50, Фаррингдон-стрит, Лондон, E.G. 4,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые должны быть
точно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к кранам или клапанам, регулирующим подачу газа, воды или тому подобного,
и его целью является создание усовершенствованной конструкции, позволяющей регулировать поток газа или
подобного, проходящего через них, более эффективно, чем это делалось ранее.
С этой целью кран или клапан, изготовленный в соответствии с данным изобретением, представляет собой
устройство, включающее корпус и угловую подвижную пробку внутри него, причем указанная пробка имеет
осевое отверстие, в котором установлен поршневой клапан, предназначенный для скольжения вверх и вниз
внутри него с целью закрытия или частичного закрытия нормального прохода через пробку; и характеризуется
тем, что к указанному поршневому клапану прикреплен шток или стержень, который проходит через пробку
наружу клапана или крана, где указанный шток или стержень прикреплен к проволоке Боудена, соединяющей
поршень с любым подходящим управляющим средством, таким как термостат.
Спиральная пружина может быть предусмотрена вокруг 75 градусов, воздействующих на шток поршневого
клапана, чтобы известным способом вернуть его в нормальное положение.
Например, проволока Боудена может быть соединена с одним плечом рычага коромысла 80, другое плечо
которого приводится в действие термостатом. Угловое перемещение рычага, вызванное движением
термостата, приведет в действие поршневой клапан в пробке или кране. 85 Изобретение проиллюстрировано
на примере --- ' L'. 1 14 362,039 на прилагаемых чертежах, iii, где Рисунок 1 представляет собой вертикальное
сечение, а Рисунок 2 — вид сверху.
1
Корпус крана или клапана в i5, на котором установлен сужающийся, угловато перемещающийся штекер 2, к
верхней части которого прикреплена рукоятка 3.
Заглушка 2 имеет отверстия 4, 4, сообщающиеся с отверстием 5 корпуса 1, и сама заглушка 2 имеет осевое
отверстие 6, в котором размещен поршневой клапан 7, предназначенный для скольжения внутри указанного
осевого отверстия относительно отверстий 4, 4.
Поршневой клапан 7 выполнен цельным.
С помощью штока 8, проходящего через осевой канал, просверленный в заглушке 2, к штоку 8 крепится конец
тросового регулятора Боудена 9, корпус которого закрыт крышкой 10, привинчивающейся к верхнему концу
заглушки 2, причем указанный тросовый регулятор Боудена ведет к термостату, не показанному на рисунке.
Вокруг штока 8 расположена спиральная пружина 11, заключенная между поршневым клапаном 7 и
внутренним или верхним концом осевого отверстия 6. Эта пружина служит для возврата поршневого клапана
7 в нормальное положение после любого осевого смещения, вызванного термостатом или любым другим
средством управления BO, прикрепленным к штоку 8 или соединенным с ним.
Кран или клапан устанавливается в открытое или закрытое положение с помощью рукоятки 3, и в открытом
положении поток газа через клапан регулируется способом, равным 3% от положения поршневого клапана 7,
который контролируется термостатом или иным подходящим образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362040A
[]
h ^ b-# U A L % A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 29, 1929. 362,9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 17, 1930. № 27,804/ 30.
Завершено: Декабрь. 3, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве полукокса и в работе с оборудованием для его производства.
Я, Ф. Рип Рникн Тотцекс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Залькенбергсвег,
Эссен-Стоппенберг, Германия, 59, правопреемник И. ИРРИХА КОППЕРСА А. ЭТИЕНГЕЗЕЛЛЬШАРТА,
проживающего по адресу: Мольткештрассе, 29, Эссен-Рур, Германия, гражданин Германии. Компания
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование процесса производства полукокса методом
сухой перегонки угля с внешним нагревом, а также создание соответствующих устройств для получения кокса,
карбонизированного при более низкой температуре, чем обычно в процессах коксования.
Производство кокса в условиях пониженной температуры (далее именуемого «полукокс», который получают
при температуре перегонки около 500–8000 °C, предпочтительно 6500–7000 °C) 2 требует поддержания
относительно низкой температуры около 7000 °C в коксовальной или ретортовой камере. Нагрев последнего,
который обычно изготавливается из материалов, аналогичных тем, которые обычно используются при
строительстве коксовых печей, осуществляется путем внешнего нагрева одной или нескольких стенок
реторты. В целях обеспечения экономической целесообразности на практике целесообразно использовать
только газовое сжигание. Поскольку температура внутри камеры сгорания нагревательной стенки значительно
выше, чем температура, необходимая для производства полукокса в печи, нагреваемой этой стенкой, до
настоящего времени было принято снижать температуру нагревательных газов до необходимой степени
путем добавления дымовых газов или тому подобного. Это приводит к относительно низкой тепловой
эффективности, поскольку снижение температуры влечет за собой увеличение энтропии газов, которая
неэффективно используется.
В рамках настоящего изобретения, при строгом соблюдении условий, необходимых для производства
полукокса, в полной мере и в наиболее выгодной форме [цена 11-] используются присущие преимущества
газового нагрева без добавления охлаждающей среды, включающие регенеративный нагрев газа и воздуха
для сгорания. 55 Устройство для производства полукокса в соответствии с настоящим изобретением
включает в себя газовый нагреватель, работающий с рекуперацией тепла для нагрева камеры печи, и
перегородку 60, которая отделяет печь от камеры сгорания газа и изготовлена из огнеупорного материала, а
также спроектирована по своей толщине и/или по природе материала таким образом, чтобы создавать
температурный градиент 65 по всей ее поверхности, достаточный для обеспечения температуры внутри печи,
необходимой для производства полукокса.
Толщина и/или свойства материала будут определяться температурными условиями, которые достигаются в
камере сгорания при нормальных условиях эксплуатации. Использование перегородки позволяет снизить
высокую температуру, которая в противном случае возникла бы в камере сгорания, до уровня, необходимого
для производства полукокса.
Материал перегородки должен быть выбран в соответствии с температурными условиями, преобладающими
с обеих сторон. При температурах приблизительно 7500 °C и выше для изготовления печей рекомендуется
использовать кремнеземный материал, тогда как при более низких температурах, особенно когда колебания
температуры неизбежны, более подходящим будет огнеупорный материал с глинистым связующим.
Последний также обладает значительной устойчивостью к воздействию щелочей.
Таким образом, в предпочтительном варианте настоящего изобретения стенка представляет собой
композитную конструкцию, часть толщины которой, образующая внутреннюю стенку камеры сгорания, состоит
из кремнеземного материала (предпочтительно кремнеземных кирпичей, связанных известью) 9; тогда как
другая часть толщины, образующая внутреннюю стенку камеры реторты, изготовлена из огнеупорного
материала с глинистой связкой, например, огнеупорных глиняных кирпичей. -00 Следует понимать, что в
настоящем изобретении не содержится широкого заявления о перегородке, образованной из двух или более
слоев различных материалов, а такая перегородка включается только в том случае, если ее состав и толщина
таковы, что обеспечивают необходимый температурный градиент для указанной цели.
Пример изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 изображен поперечный
разрез части печи для производства полукокса в плоскости, перпендикулярной длинам ретортов и
регенераторных камер, а на рисунке 2 — составной разрез в плоскости, перпендикулярной плоскости рисунка
1, причем левая часть представляет собой разрез по линии C-D рисунка 1, а правая часть — разрез по линии
E-F рисунка 1.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на двух рисунках.
На изображенной конструкции видно, что используются горизонтальные камерные печи 10 (соответствующие
упомянутым выше ретортам) небольшой ширины, такие, какие хорошо известны в коксовых печах. Между
печами расположены нагревательные стенки 11, которые, как известно, содержат вертикальные топочные
каналы, образующие упомянутую ранее камеру сгорания.
Перегородка, отделяющая камеру печи от зоны сгорания (нагревательная стенка 11), выполнена в два слоя.
Таким образом, стенка камеры 12 состоит из огнеупорного материала с глинистым связующим, а
нагревательная стенка 13 состоит из кремнеземного материала. Общая толщина перегородки 3a,
образованной таким образом, чтобы естественный тепловой градиент по всей толщине стенки безопасно
предотвращал превышение температуры, необходимой внутри камеры печи для производства полукокса.
Общая толщина нагревательной стенки и толщина каждой ее части полностью зависят от теплопроводности
используемых материалов и варьируются в зависимости от характера нагрева, а также для каждого размера и
эффективности печи.
Простая конструкция позволит создать перегородку, которая по своей толщине, по природе своего материала,
или по обоим параметрам, обеспечит достаточный температурный градиент для поддержания температуры
внутри печи на уровне, необходимом для производства полукокса.
В одном из примеров настоящего изобретения, когда температура стенок дымоходов составляет 1100 °C, а
температура стенок коксовой камеры должна быть 7000 °C, стенки, разделяющие дымоходы и коксовую
камеру, при условии, что стенки изготовлены из кремнеземного материала и глинистого связующего
материала, имеют приблизительную толщину 180 мм.
Толщина кремнеземной кладки составляет 80 мм.
и кладка из глиняной смеси 100 млн.
Если разделительные стенки полностью изготовлены из кремнеземного материала, то, учитывая, что
кремнеземный материал является лучшим проводником тепла, чем материал, связанный с глиной, толщина
стенки составит приблизительно 200 мм. 7C Что касается остальной части аппарата, то он может следовать
общепринятой практике использования кокса с применением регенеративного нагрева, при этом
регенераторы обозначены на рис. 14.
В данном случае подробно описано и установлено, что характер моего изобретения и способ его
осуществления
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362041A
[]
1 M5 VI КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 18, 1930. № 27,827180.
Фотография слева: 7 июля 1981 года.
Завершено: Декабрь. 3, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к карточной одежде или связанные с ней.
Я, Джон Генри Робертс, проживающий по адресу: Эшгроув, Брэдфорд, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к чесальной ткани и имеет своей главной целью придать указанной чесальной
ткани упругость, не делая ее восприимчивой к вредному воздействию влаги или жирных или маслянистых
веществ, которые контактируют с ней при чесании шерсти.
Согласно изобретению, картонная оболочка состоит из множества слоев подходящего подкладочного
материала, чередующихся с одним или несколькими слоями резины или другого упругого материала, причем
такое расположение обеспечивает полное покрытие указанного упругого материала и его защиту от вредного
воздействия влаги, жирных или маслянистых веществ.
В одном из вариантов осуществления изобретения, чеканочное полотно может быть выполнено из двух или
более слоев хлопка или другой текстильной ткани, кожи или тому подобного, разделенных промежутками и
склеенных или иным образом закрепленных на слое резины или другого упругого материала. При желании
текстильный или другой подложечный материал может быть ламинированным или состоять только из одного
слоя, а промежуточный слой резины может иметь любую желаемую толщину и твердость в зависимости от
требуемой степени упругости.
Как видно, благодаря применению настоящего изобретения можно получить эластичную чесальную ткань, не
подвергая при этом эластичный материал воздействию каких-либо вредных веществ, таких как влага или
жирные вещества, содержащиеся в сырой шерсти.
Дата: 17 сентября 1930 года.
Джон Генри Робертс, через компанию John E. Walsh & Co., 7, Ист-Парад, Лидс, а также в Галифаксе:
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к карточной одежде или связанные с ней.
Я, Джон Хенрикс Робертс, проживающий по адресу: Аслигроув, Брэдфорд, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оболочке для карт и имеет своей главной целью придать указанной оболочке
для карт большую упругость и гибкость. Предыдущие попытки соединить резину с хлопковой подложкой из
картона или подобных материалов заключались в нанесении резины на лицевую и/или обратную стороны; в
некоторых случаях резину покрывали войлоком, или, согласно дальнейшему предложению, несколько слоев
ткани, образующих основу, сшивали вместо склеивания, чтобы предотвратить расслоение или относительное
смещение слоев, поскольку отсутствие клея делает основу из картона более прочной и не подверженной
воздействию времени и масла [Pric.].
или свет. В этой связи также было предложено вводить между сшитыми слоями ткани один или несколько
слоев листовой резины, войлока или другого подходящего материала; или же резина, войлок или другой
материал могут быть также приклеены с одной стороны или поверхности сшитого основания. Кроме того,
было предложено соединять слои ткани плитки известными способами, такими как цемент или раствор
каучука, в картонных заготовках, состоящих из нескольких слоев ткани, резины, войлока или тому подобного,
причем одна или обе поверхности основания состоят из резинового слоя.
Согласно изобретению, чехол для карты состоит из двух или более слоев хлопка или другой текстильной
ткани, кожи или тому подобного, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и склеенных с
расположенным по центру слоем резины или другого упругого материала. При желании текстильный или
другой подложечный материал может быть ламинирован или состоять только из одного слоя, в то время как
промежуточный слой резины может иметь любую желаемую толщину и твердость в зависимости от требуемой
степени упругости.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со
ссылкой на примеры его осуществления, представленные на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез изделия из ткани, скрепленной булавками, а Рисунок 2 —
аналогичный вид изделия из ткани, скрепленной булавками; оба вида выполнены в увеличенном масштабе
для большей наглядности.
Обращаясь к рисунку 1, следует отметить, что чехол для карточки состоит из двух слоев: 1 слоя хлопка или
другой текстильной ткани, 2 слоя кожи или аналогичного материала, расположенных на некотором расстоянии
друг от друга и приклеенных к слою 2 из резины или другого упругого материала. Тонкие стальные штифты 3
проходят через три слоя 1, 2, 1, и упругие свойства центрального слоя 2 обеспечивают захват штифтов 3 и
придают им определенную упругость при использовании, достаточную для обеспечения удовлетворительной
работы и предотвращения повреждения штифтов. Кроме того, упругие свойства второго слоя придают одежде
в целом эластичность и гарантируют, что при натяжении на валике одежда будет прилегать к поверхности
валика и сцепляться с ним, образуя прочную, упругую и зафиксированную поверхность.
При желании текстильный или другой подкладочный материал может быть ламинирован, а промежуточный
слой из резины или другого упругого материала может иметь любую желаемую толщину и твердость в
зависимости от требуемой степени упругости. Таким образом, как показано на рисунке 2, подложка может
состоять из множества слоев 1 хлопка или другой текстильной ткани, кожи или подобного материала,
приклеенных с обеих сторон слоя 2 резины или другого упругого материала, причем толщина
соответствующих слоев определяется шероховатостью или прочностью 50 используемых штифтов и
требуемой степенью упругости.
Во всех случаях используемая резина или другой упругий материал будет такой толщины, чтобы обеспечить
значительную массу такого материала между текстильными, кожаными или другими подобными слоями и тем
самым придать штифтам значительную упругость, и в этом отношении настоящее изобретение отличается от
ранее предложенных 60 подкладочных материалов для картонной одежды, в которых пленка из резины
использовалась в качестве связующего вещества для скрепления соседних слоев текстильного материала.
Как видно, при использовании настоящего изобретения 65 можно получить эластичную чесальную ткань, не
подвергая при этом эластичный материал воздействию каких-либо вредных веществ, таких как влага или
жирные вещества, содержащиеся в сырой шерсти. 70 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его реализации, я приступил к его созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362043A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции мешалки с импеллером.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы по продаже плитки «Паркс и Клерк», 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс,
Лондон, т.
Я, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от компании Dorr Company, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Парк-авеню,
247, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к мешалке
циркуляционного типа, в которой смешанные материалы непрерывно подаются и выгружаются, и в которой в
резервуаре предусмотрен толкающий механизм для создания вертикального потока с обратным потоком в
противоположном направлении, а отводная труба окружает толкающий механизм для направления
циркуляции жидкости.
Конструкция мешалок этого типа разработана с учетом потока таким образом, чтобы перемешиваемая
жидкость находилась в течение заданного периода времени, достаточного для обеспечения необходимого
перемешивания, растворения, реакции или другой операции. Однако было отмечено, что отдельные порции
корма могут не удерживаться в таком перемешивающем устройстве³ в течение заданного периода времени,
поскольку некоторые порции корма могут замыкаться накоротко через мешалку и выгружаться, в то время как
другие порции задерживаются в мешалке в течение аномально длительного времени.
Такое условие, безусловно, неприемлемо, особенно в тех случаях, когда необходима полная химическая
реакция между компонентами.
Основная цель данного изобретения, следовательно, состоит в создании циркуляционной мешалки, в которой
будет надежно предотвращено прямое короткое замыкание от входного отверстия подачи к выходному
отверстию и сведено к минимуму время задержки, меньшее, чем желаемое, что, в свою очередь,
естественным образом приведет к соответствующему устранению чрезмерной задержки.
Таким образом, изобретение заключается в устройстве перемешивания указанного выше типа, в котором
предусмотрены перегородки для предотвращения короткого замыкания или обхода жидкости из резервуара
при выходе из него без прохождения через зону перемешивания.
Еще одной целью изобретения является создание простой и практичной системы отводящей трубы для
крупных бетонных установок, в которых поддержание отводящей трубы представляет собой существенную
проблему.
Таким образом, изобретение плитки также заключается в том, что перегородки или разделительные элементы
расположены таким образом, чтобы поддерживать вытяжную трубу внутри резервуара.
При использовании восходящего центрального потока может быть установлена поперечная перегородка под
трубой отвода тюковой трубы, которая надежно предотвращает попадание частиц, опускающихся со стороны
подачи, на дно и их подъем со стороны выхода трубы отвода тюковой трубы, что привело бы к сокращению
времени их удержания; однако это решение является явно альтернативным и необязательным, поскольку
обычно такие частицы в любом случае будут всасываться восходящим потоком. Аналогичным образом, можно
использовать поперечную перегородку над отводящей трубой, с тем же результатом, что и при установке
перегородки под трубой, при этом перегородка под трубой может быть сохранена, если это необходимо, так
что перегородка будет полностью окружать трубу.
Следует понимать, что возможности аппарата не обязательно ограничиваются восходящим потоком в
отводящей трубе, поскольку он будет работать и с нисходящим потоком, по сути, по тому же принципу. Кроме
того, это не ограничивается использованием механического рабочего колеса или винта, как показано на
рисунке, поскольку известны и широко используются другие способы подъема груза, такие как сжатый воздух
или другой газ.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны из следующего описания в связи с прилагаемыми
чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез варианта осуществления моего
изобретения; фиг. 2 — вид сверху; и фиг. 3 — увеличенный детальный вид, частично в разрезе,
показывающий способ крепления рабочего колеса к валу, а также опорный подшипник и его соединение с
валом и опорной балкой.
На чертежах 10 обозначен резервуар, изготовленный из железобетона или другого подходящего материала и
имеющий на противоположных сторонах входное отверстие для подачи или желоб 11 и выходное отверстие
или желоб 12, расположенные практически на нормальном уровне жидкости в резервуаре. Здесь резервуар
изображен в форме квадрата или октавы; следует понимать, что резервуар может быть круглым или любой
другой подходящей формы. В центре резервуара, между входным и выходным отверстиями подачи,
расположена отводная труба 13, верхний конец которой находится ниже нормального уровня жидкости, а
нижний конец расположен на некотором расстоянии от дна резервуара.
Внутри резервуара находится вращающийся элемент 14" в виде крыльчатки, установленный на вертикальном
валу 15, подвешенном к платформе 16, поддерживаемой поперечными балками 17 в виде двутавровых балок
и закрепленном с противоположных сторон резервуара. Вал приводится в движение через редуктор и
двигатель 19, оба из которых установлены на платформе 16; и в нижней части он направляется или
поддерживается в выровненном положении подшипником 20, включающим втулку 21, которая служит для
приема вала и регулируется для центрирования вала с помощью резьбовых болтов или винтов 22,
установленных горизонтально во фланце, выступающем вверх от пластины 23, закрепленной болтами 24 к
поперечной балке или перекладине 25, проходящей через отводящую трубу между ее концами и
закрепленной на ней. Ступица рабочего колеса установлена на валу достаточно свободно, чтобы допускать
скольжение, и опирается на выступ 26 на валу, причем этот выступ предпочтительно имеет форму штифта;
относительное вращение между валом и рабочим колесом предотвращается с помощью соответствующих
средств, таких как шпонка или стержень 27, входящие в соответствующие пазы в валу и рабочем колесе,
причем шпонка 27 имеет коническую или клиновидную форму, чтобы плотно скрепить эти элементы друг с
другом.
Описанная выше структура, по большей части, имеет обычную форму. В процессе работы подаваемая
жидкость непрерывно поступает через входное отверстие 11, и эквивалентное количество обработанной
жидкости вытесняется и переливается через выходное отверстие 12, но при прохождении через резервуар
жидкость подвергается воздействию импеллера 14, который, как показано здесь, стремится создать поток
жидкости вверх через отводную трубу и вниз по периметру резервуара, как показано стрелками на рис. 1.
Как уже указывалось, отдельные порции подаваемого материала могут не удерживаться в мешалке в течение
заданного периода времени из-за склонности к короткому замыканию между резервуаром и выпускным
отверстием, и это действие будет сопровождаться задержкой других порций подаваемого материала в
течение аномально длительного или чрезмерно продолжительного времени. Очевидно, что поток на
выходном конце небольшой отводной трубки имеет тенденцию распространяться во всех направлениях и,
следовательно, предотвращать короткое замыкание на этом конце; и что короткое замыкание наиболее
вероятно на боковых сторонах отводной трубки и на входном конце трубки, хотя, вероятно, менее вероятно на
входном конце трубки, чем на боковых сторонах. Согласно представленному варианту осуществления
изобретения, мешалка снабжена вертикальными перегородками, 30 которые простирают отводную трубку 13
до боковых стенок резервуара 10 и расположены практически в вертикальной плоскости, проходящей через
оси отводной трубки и перпендикулярной вертикальной плоскости, проходящей через оси входного и
выходного отверстий.
Такое расположение предотвращает обтекание подающей жидкости вокруг вытяжной трубы по бокам. Эти
перегородки могут также простираться до дна резервуара и подниматься выше нормального уровня жидкости.
Также может быть установлена поперечная перегородка 31, перекрывающая нижний или входной конец
отводной трубы и служащая для предотвращения попадания материала, опускающегося со стороны подачи в
резервуар, на его дно и его подъема со стороны выхода отводной трубы, что способствует сокращению
периода пребывания такого материала. Однако данная схема является необязательной и может
использоваться, а может и не использоваться, поскольку такой материал, как правило, вместо того, чтобы
пролетать мимо нижнего конца отводной трубы, поднимается в трубу потоком, проходящим через нее вверх.
Возможно, целесообразно предусмотреть аналогичную поперечную перегородку в верхней части отводной
трубы, особенно если течение через отводную трубу направлено вниз.
В любом случае желательно, чтобы перегородка простиралась от уровня самой внутренней точки входного
конца трубки до соответствующей поверхности жидкости в верхней или нижней части контура материала в
резервуаре.
Еще одна важная особенность изобретения заключается в использовании перегородок 30, перегородки 31
или обеих перегородок для поддержки отводной трубы, которая может быть выполнена из железобетона и
имеет значительный вес. С этой целью перегородки 30 соединены непосредственно с вытяжной трубой и
поддерживаются боковыми стенками, полом или и тем и другим; при этом вытяжная труба опирается на
перегородку 31. Для поддержки отводной трубы 13 в точках, находящихся вне плоскости перегородок 30 и 31,
между нижним краем отводной трубы и дном резервуара могут быть установлены стойки 32. Предпочтительно
использовать две такие стойки, расположенные в вертикальной плоскости между входным и выходным
отверстиями.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что различные модификации и изменения в
показанной конструкции могут быть внесены без отступления от сущности и объема изобретения. В
частности, следует понимать, что под перегородкой понимается любая конструкция, соединяющая или
установленная между отводной трубой и боковыми стенками резервуара для указанных целей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362044A
[]
рл в- с Y
Соседние файлы в папке патенты