Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14083
.pdf
Целью настоящего изобретения является сведение к минимуму потерь бумаги и времени, вызванных этой
причиной.
Согласно настоящему изобретению, после выхода бумаги из первой пары фальцевальных валков мы
обеспечиваем ее надежное направление таким образом, чтобы передний край попадал между
деформирующими пластинами.
Например, мы можем предусмотреть одну или несколько направляющих, скользящих в канавках,
расположенных по периферии нижнего ролика из пары роликов, через которые бумага проходит в
деформационные пластины, причем эти направляющие предназначены для направления бумаги в
деформационные пластины.
Направляющие будут синхронно приводиться в действие с помощью кулачковых механизмов или подобных
устройств для перемещения вперед и для извлечения после приклеивания бумаги к деформирующим
пластинам, чтобы можно было осуществить сгиб.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера один из способов осуществления настоящего
изобретения; на рисунке 1 изображен вид спереди, а на рисунке 2 — план.
Обращаясь к чертежам, следует отметить, что складное устройство включает в себя три ролика, a, b и c, и
деформационные пластины, d и e, из которых на рис. 2 показана только последняя, а ролик a на этом рисунке
также опущен.
Ролик b имеет по периферии углубления f, в которых предусмотрено скольжение ряда направляющих g.
Направляющие g установлены на скользящем элементе lu, который приводится в движение синхронно с
машиной любым подходящим способом, например, с помощью кулачков, чтобы придать направляющим g
возвратно-поступательное движение, причем это возвратно-поступательное движение разделяется
скользящим элементом h, который скользит внутрь i. В процессе работы бумага подается вперед между
роликами a и b, при этом направляющие g перемещаются вместе с бумагой до тех пор, пока не обеспечат
надежное закрепление переднего края бумаги между деформирующими пластинами d и e. Затем
направляющие g извлекаются, оставляя совершенно свободное пространство непосредственно над точкой
контакта роликов b и c, так что, когда передний край бумаги достигает обычного упора или шкалы,
расположенной между пластинами d и e, он изгибается в роликах b и a и складывается, будучи захваченным и
пропущенным между этими роликами.
В еще одном варианте модификации направляющие могут скользить в пазах, расположенных по периметру
ролика a, а не в ролике b, в этом случае они будут перемещаться вперед и назад под пластиной e или в пазах
внутри нее.
В соответствии с настоящим изобретением мы обеспечиваем надежное направление листа между
деформирующими пластинами независимо от его склонности промахиваться мимо нижней пластины либо
из-за изношенного или поврежденного переднего края, либо из-за липкой поверхности бумаги,
образовавшейся от влажных чернил или по другим причинам, прилипших к валику, что может привести к
провисанию или отклонению листа от его правильной траектории.
Дата: 19 сентября 1930 года.
MEWB-URN, ELLIS & Co., 70S72, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бумагоделательным и аналогичным фальцевальным машинам.
Мы, Перси Стюарт Миллер, из «Ор-Файредбрик Арчдейл Миллер, из 3, ну, Токингстоун Роуд, Лутон, и
Брук-стрит, Лутон, оба в графстве [Цена 1/-].
Жители Бедфорда, оба подданные Великобритании, торгующие под названием CUNDALL FOLDING MACHINE
COMPANY, расположенные по адресу: Хитчин-роуд, Луитон, графство Бедфорд, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бумагоделательным и подобным устройствам, таким как фальцевальные
машины, использующие обжимные пластины, соединенные с фальцевальными роликами.
В машинах этого типа часто случается, что бумага, подаваемая через фальцевальные валики, не попадает на
фальцевальные пластины, а застревает в конце нижней пластины, в результате чего машину приходится
останавливать, а испорченную бумагу извлекать, что приводит к значительной потере времени.
Целью настоящего изобретения является сведение к минимуму потерь бумаги и времени, вызванных этой
причиной.
Согласно настоящему изобретению, мы обеспечиваем надежное направление бумаги после того, как она
покидает первую пару фальцевальных валиков, так что край окантовки надежно направляется и
поддерживается до тех пор, пока не войдет в зацепление с деформирующими пластинами.
Например, мы можем установить один или несколько направляющих, скользящих в канавках, расположенных
по периферии нижнего ролика из пары роликов, через которые бумага проходит в деформационные пластины;
эти направляющие предназначены для поддержки и направления бумаги в деформационные пластины.
Направляющие приводятся в действие синхронно с помощью кулачков или подобных механизмов,
перемещаясь вперед и отводясь после направления бумаги в деформационные пластины, чтобы можно было
выполнить сгиб.
Чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации, иллюстрируют, в качестве примера, один из
способов реализации изобретения p-esenit; рис. Я являюсь эле-а-.
рис. 2. Обращаясь к чертежам, устройство складывания включает в себя три ролика, a, b и c, и
деформационные пластины, причем на рис. 2 показана только последняя, а ролик a на этом рисунке также
опущен.
Ролик b. имеет в своей периферии углубления f, в которых один из направляющих приспособлен для
скольжения. Направляющие q установлены на скользящем элементе h, который приводится в движение
синхронно с машиной любым подходящим способом, например, с помощью кулачков для придания
возвратно-поступательного движения направляющим gq, причем это возвратно-поступательное движение
разделяется скользящим элементом h, который перемещается в i. В процессе работы бумага подается
вперед между роликами a и b, при этом направляющие g перемещаются вместе с бумагой до тех пор, пока не
обеспечат надежное закрепление переднего края бумаги между деформирующими пластинами d и e. Затем
направляющие g отводятся так, чтобы полностью освободить запасную часть непосредственно над точкой
контакта 70 роликов b и c, так что, когда передний край бумаги достигает обычного упора или шкалы,
расположенной между пластинами a1 и e, он загибается в ролики b и c и складывается, будучи захваченным
Ma и пропущенным между этими последними роликами.
В одном из вариантов описанной конструкции направляющие g могут быть зафиксированы в пазах g и
выступать за ролики a, b ровно настолько, чтобы направлять бумагу в пластины d, e, но не доходя до
вертикальной плоскости точки контакта роликов 1, c, чтобы не мешать последующей операции складывания.
В другом варианте направляющие могут скользить в пазах, предусмотренных в перфорации ролика c, вместо
ролика b, в этом случае они будут перемещаться вперед и назад под пластиной e или в пазах внутри нее.
Благодаря настоящему изобретению мы обеспечиваем надежную поддержку и направление листа между
деформирующими пластинами независимо от его склонности промахиваться мимо нижней пластины e либо
из-за изношенного или поврежденного переднего края, либо из-за липкой поверхности бумаги, вызванной
влажными чернилами или другими причинами, прилипшими к ролику b, что приводит к провисанию или
отклонению листа от его правильного пути. В. Равинг, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, заявляет, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362048A
[]
SVLE B-;8Y $'c f
Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1930. № 28,086/80. 362,048 iM Полный комплект слева: 19 января 1931 г.
Завершено: Декабрь. 3, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении положений прессования капсюлей ударных инструментов.
Компания Imperial Chemical Industries Limited, расположенная по адресу Imperial Chemical House, M11bank,
London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, совместно с
физиком Олредом Уэйлом из Нобелевского колледжа, Сивенстон, Эйршир, Шотландия, британским
подданным, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие характеристики: Данное
изобретение относится к составам для закалки, содержащим оксид железа, и его основная цель – повышение
чувствительности таких составов для закалки, чтобы их можно было использовать в капсюлях.
Уже предлагалось использовать свинцовый оксид в качестве компонента ударных (капских) композиций, но
его применение было ограничено. В связи с его использованием было настоятельно рекомендовано
учитывать, что азид свинца опасен в производстве, обладает низкой чувствительностью, а содержащие его
композиции слишком агрессивны в действии; добавление других ингредиентов, обычно используемых при
производстве капсюлей, хотя и незначительно снижает агрессивность действия, оказывает дополнительное
негативное воздействие на чувствительность. Использование коллоидного азида свинца вместо
кристаллического, хотя и повышает безопасность производства, приводит к созданию еще менее
чувствительного состава.
Мы обнаружили, что композиции, содержащие азид свинца как в коллоидной, так и в кристаллической
формах, могут быть приведены в соответствие со спецификациями чувствительности путем включения в
смесь гуаувиннитрозаининокуани-л тетразена, далее именуемого тетразеном. Интенсивность воздействия
таких составов можно регулировать по желанию путем добавления топлива и окислителей в соответствующих
пропорциях без негативного влияния на чувствительность, упомянутого ранее.
Преимущества, получаемые от использования азида свинца, заключаются в следующем: >,5 (1) Повышенная
безопасность производственных операций благодаря низкой чувствительности несжатых композиций,
которые не имеют точной связи по чувствительности с композициями, окончательно сжатыми в оболочке
крышки.
(2)
Экономичность обусловлена, во-первых, низкой стоимостью азида свинца и большим количеством дешевых
ингредиентов, которые могут быть использованы. Во-вторых, низкой стоимостью самого состава. 55 (3)
Высокая стабильность составов на основе свинцового шлака.
(4)
Замена фульмината ртути исключает образование трещин в латунных гильзах из-под карбонового волокна в
зависимости от сезона. 30 При низком содержании азида свинца, например, от 5% до 10% от общего
количества, и, следовательно, высоком содержании других, более инертных, компонентов, следует добавить
большую долю тетразена, например, от 10% до 15% от общей смеси, чтобы довести чувствительность
конечной смеси до требуемого уровня. Если же, наоборот, содержание азида свинца выше, например,
составляет от 153% до 20% от общего объема смеси, то для сенсибилизации конечной смеси достаточно
меньшей доли тетиазена, например, от 0,5% до 5% от общего объема смеси. 75 Чувствительность состава
крышки частично зависит от твердости ингредиентов, и мы обнаружили, что в составах, не содержащих
большого количества твердого материала, иногда необходимо использовать более высокую долю третразена
вместе с высокой долей азида свинца.
Составы, содержащие азид свинца и более высокие концентрации тетразена, обладают большим
преимуществом перед составами, содержащими низкие концентрации тетразена, — они хорошо сцепляются и
не отламываются под пуансонами. Типичные составы крышек, которые могут быть использованы, следующие:
90% азид свинца, нитрат бария, силицид кальция, тетразен, пероксид свинца. Проценты.
25.0 14.0 54.5 46.020.0 20.0 0.5 10.0 - 10.0 В процессе производства этих композиций азид свинца, особенно
коллоидный, имеет тенденцию отделяться от других ингредиентов во время загрузки крышек. Этого не
происходит, если содержание азида свинца увеличить примерно до 500, но, как уже было сказано, такое
высокое содержание нежелательно, поскольку крышки 362,048 слишком агрессивны. Эффективный капсюль
получается, если композиция наносится в два слоя. Сначала наносится слой, богатый азидом свинца, а затем
слой, состоящий только из топлива, такого как силицид кальция, и окислителя, такого как нитрат бария. Такая
крышка содержит небольшое общее количество свинцового примеси и функционирует за счет взрыва нижнего
слоя и разрушения верхнего слоя. Топливо и окислитель в этом слое, находясь в виде чрезвычайно мелкого
порошка и очень тесно перемешанные, образуют большое пламя.
Типичные составы для использования таким образом:
(1) Слой в основании крышки: свинцовый ацид 03/ нитрат бария 60% тетразен 0,5% (2) Верхний слой: нитрат
бария 50% силицид кальция 50% Мы не ограничиваемся какими-либо конкретными ингредиентами, кроме
свинцового ацида и тетразена, или каким-либо конкретным методом смешивания ингредиентов.
— Дата: 19 сентября 1930 года.
Уильям Морприс, Imperial Chemical House. Миллбанк, Лондон S.W.1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в составе затравочных составов для капсюлей или относящиеся к ним.
Мы, компания Imperial Chemical Industries Limited, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Millbank,
London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и физик Аллард
Уил, проживающий по адресу: Nobel House, Stevenston, Ayrshire, Scotland, являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к затравочным составам, содержащим свинцовый примесь, и его основная
цель состоит в повышении чувствительности таких затравочных составов, чтобы их можно было использовать
в капсюлях для защиты от импульсных воздействий.
Уже предлагалось использовать азид свинца в качестве компонента составов для капсюлей, но его
применение было ограничено. Против его использования выдвигались аргументы, что свинцовый адсорбент
опасен в производстве, обладает низкой чувствительностью, а содержащие его составы слишком сильно
воздействуют на слушателя; добавление других ингредиентов, обычно используемых при производстве
капсюлей, хотя и незначительно снижает силу воздействия, оказывает дополнительное негативное влияние
на чувствительность. Использование коллоидного свинца вместо кристаллического, помимо повышения
безопасности производства, приводит к созданию еще менее чувствительного состава.
Помимо этого, использование свинца дает следующие преимущества:
(1) Повышенная безопасность производственных операций обусловлена низкой чувствительностью несжатых
композиций, чувствительность которых не имеет точной зависимости от чувствительности композиций,
окончательно сжатых в оболочке крышки.
(2) Экономичность обусловлена, во-первых, низкой стоимостью азида свинца и большим количеством
дешевых ингредиентов, которые могут быть использованы, и, во-вторых, низкой плотностью самого состава.
- (3) Высокая стабильность свинцовосодержащих композиций.
(4) Заменив фульмиокат ртути, можно исключить образование трещин в латунных гильзах в течение 75
сезонов.
Мы обнаружили, что композиции, содержащие азид свинца как в коллоидной, так и в кристаллической
формах, могут быть приведены в соответствие со спецификациями чувствительности путем включения в
смесь гуанилнитрозаминогуанилтетразена, далее именуемого тетразеном. Жесткость таких составов можно
регулировать по желанию путем добавления топлива и окислителей в соответствующих пропорциях без
негативного воздействия на чувствительность, упомянутого ранее.
Таким образом, согласно изобретению, состав для воспламенения капсюлей 90 включает свинцовый
аммоний, топливо, такое как силицид кальция, антиокислитель, такой как нитрат бария, и тетразен.
Когда содержание свинца низкое, например, от 5% до 15% от общей смеси, а содержание других, более
инертных ингредиентов, соответственно, высокое, следует добавить большую долю тетразена, например, от
1004 до 15% от общей смеси, чтобы проверить чувствительность конечной смеси к требуемому уровню А.
Если же, наоборот, содержание свинцового асида выше, например, от 15% до 250% от общего объема смеси,
105 то для повышения сенсибилизации конечной смеси достаточно меньшей доли тетразена, например, от
0,50% до 10% от общего объема смеси.
А:
(2) Верхний слой: нитрат бария 50%, силицид кальция 50%. Мы не ограничиваемся какими-либо конкретными
ингредиентами, кроме свинцового амида и тетразена, или каким-либо конкретным методом смешивания
ингредиентов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362049A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 20, 1930. № 28,190/30.
362,049 Полная спецификация принята 1 декабря. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся нагруженных подводных электрических кабелей.
Я, Уильям Ванрен Триггс, член фирмы Marks & Clerk, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58,
Лондон, W.C. 2, a
Подданный гражданин Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от компании Felton & Guilleaume Carlswerk Actien-Gesellschaft из
Кёльн-Мюльхайма, Германия, немецкой компании), а также способ его осуществления, должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны подводные электрические кабели, покрытые материалом с высокой начальной магнитной
проницаемостью, в котором свободные пространства внутри кабеля заполнены вязким материалом,
выравнивающим давление. В известных до настоящего времени кабелях наполнители состоят из липких
вязких бальзамоподобных веществ, таких как, например, синтетический каучук, полимеризованный лишь до
определенной степени, или различные виды натурального каучука, гуттаперчи, балаты или их смесей,
которым вязкость желаемой степени придается путем деполимеризации.
В настоящее время установлено, что помимо веществ, ранее предлагавшихся для этой цели, вещество,
известное как гидрокаучук, особенно подходит для внедрения чувствительного нагрузочного материала.
Гидрокаучук получают путем обработки обычного, природного или синтетического каучука водородом в
присутствии катализаторов.
Согласно одному из известных методов, водород воздействует на каучук в автоклаве в присутствии
катализаторов, таких как, например, платина, палладий или никель, при температурах от 200 до 3000 °C и
давлениях от 30 до 60 атм.
Гидрокаучук неэластичен, а вязкий, и обладает механическими свойствами, которые, как было установлено,
благоприятны для внедрения нагружаемого материала. Было установлено, что, помимо этого, гидрокаучук
обладает более благоприятными электрическими свойствами по сравнению с ранее предложенными и
использованными материалами, и поэтому особенно подходит для использования в связи с кабелями.
При определенных обстоятельствах, по механическим или электрическим причинам, может оказаться
целесообразным использовать в качестве встраивающего материала не только гидрокаучук. В этом случае
возможно использование гидрокаучука в сочетании с другими веществами, подходящими для заливки, путем
смешивания с ними или послойного соединения. В качестве подходящих веществ для этой цели можно
использовать, например, гуттаперчу, балату, битум или синтетический каучук, полимеризующийся лишь до
определенной степени. Под этим подразумевается углеводород, образующийся в результате полимеризации
из тех же веществ, которые используются для производства синтетического каучука, таких как бутадиен,
изопрен или эритрен, при этом процесс полимеризации прерывается в точке, где молекулярная масса каучука
еще не достигнута. В этом состоянии полученный углеводород обладает большей пластичностью, чем
упругостью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362050A
[]
С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 22, 1930, № 28199/30 Полный левый: 20 июня 1931 г.
Завершено: 3 декабря 1931 г.
I) СПЕЦИФИКАЦИЯ РАЗВИТИЯ.
362S050 Усовершенствования в производстве бинтов, гигиенических прокладок и хирургических повязок.
1
BUltToN- i. rxarNGTOx, A.T.I., по адресу: 59, Иксингс Роуд, Иксдейл, графство Иксестер, подданный
Великобритании, настоящим признает изобретение nit utrre ox 'c l следующим: Изобретение относится к
подгузникам или quu;'eS для использования младенцами, гигиеническим подгузникам, (3_' il'' g 'ab-nIages eland
(проверено на 0 d- le anl ariicle wijlc will be soft and Absoruent at one si(ie and less a'. soilbeit ---th other since.
Изделие имеет квадратную или круглую форму, выполнено из двух типов пряжи: отбеленной и серой,
разделенных по всей длине: одна часть изготовлена из одной пряжи, а другая – из другой. В случае
подгузников или квадратов две части могут быть разделены по диагонали, образуя две треугольные части:
одна часть изготовлена из одной пряжи, а другая – из другой.
В случае гигиенических прокладок или бинтов две части могут быть разделены продольно.
При использовании изделие может быть сложено по диагонали или вдоль разделительной линии, при этом
мягкая впитывающая часть прилегает к телу пользователя, а неокрашенная часть образует подкладку.
Изделие предпочтительно изготавливается на вязальной машине, хотя его также можно ткать на ткацком
станке.
Отбеленная часть может представлять собой мягкую отбеленную абсорбирующую пряжу, которая не
раздражает кожу и легко впитывает влагу, а другая часть может представлять собой жесткую скрученную,
менее абсорбирующую пряжу серого цвета.
Датировано 20 сентября 1930 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
«ПОЛНЫЙ».
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Улучшения в производстве салфеток, гигиенических прокладок и хирургических повязок.
Я, Буинокс Эйитингтон, A.T.l., проживающий по адресу: Кингс-роуд, 59, Рочдейл, графство Лас-Вегас,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к подгузникам или салфеткам для младенцев, гигиеническим прокладкам или
хирургическим повязкам, которые являются мягкими и впитывающими с одной стороны и менее
впитывающими с другой.
Изобретение представляет собой нетрубчатое изделие квадратной или прямоугольной формы, связанное из
двух типов или качеств пряжи в двух частях, разделенных поперек изделия по разделительной линии, по
которой изделие предназначено для складывания, при этом одна часть является мягкой и хорошо
впитывающей, а другая — менее впитывающей, образуя подкладку.
[Цена 11-] Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые схематически
показывают, как материал может быть связан в трубчатых машинах.
Рис. 1. Схема подгузника или квадрата, демонстрирующая изобретение.
Рис. 2. Боковой вид трубчатого полотна, связанного из двух типов или качеств пряжи, которое разрезается для
образования квадратов, показанных на рис.
3
Расширенный вид ткани при продольном разрезе по линии 3-3.
Подгузники или квадраты А состоят из двух частей a и a', обладающих различными впитывающими
свойствами, разделенных по диагонали на две треугольные части, которые при использовании могут быть
сложены по диагонали вдоль разделительной линии: мягкая впитывающая часть a изготовлена из отбеленной
пряжи и прилегает к телу пользователя, а другая часть a — из неотбеленной пряжи. 1---1 ' 11. -1 362,050 более
жесткой скрученной пряжи для образования основы.
Мягкая впитывающая часть а состоит из мягкой отбеленной пряжи, которая не раздражает кожу и легко
впитывает влагу, и части а' из неотбеленной или более жесткой скрученной серой, менее впитывающей
пряжи.
Подгузник или квадрат может быть изготовлен на трубчатой вязальной машине, при этом трубчатое полотно
вяжется, как показано на схематических рисунках 2 и 3, а затем разрезается на желаемый квадрат (рис.).
2 На рис. 3 показана ткань в трубчатой форме, а на рис. 3 — ткань, расширенная при разрезании одной
стороны по линии 3-3.
Трубчатое полотно будет связано из двух видов пряжи квадратами: квадрат b из мягкой впитывающей пряжи и
квадрат bl из менее впитывающей пряжи.
Для формирования квадрата, показанного на рис. 1, трубчатая ткань, изображенная на рис. 2, складывается в
плоское положение и разрезается по поперечным линиям 1-1 и продольным линиям 2-2 и 3-3.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог подробно
рассказать о его предназначении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362052A
[]
en-ls sIM+ t w' t f fi 7i
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата проведения конвенции (США): октябрь. 5, 7 929. 3629 o052 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 22 сентября 1930 г. № 28,290/30.
Завершено: Декабрь. 3, 1931.
Полная спецификация TE.
Аппарат и метод для сварки плавлением.
Мы, компания Ail REDUCTION COMPANY, INcoR- Iblock, изображенная здесь, являемся корпорацией штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, буровой шахтой, простирающейся в длину, а не вниз, от ее офиса и
места ведения бизнеса в передней верхней части до задней точки в нижней части, обеспечивающей подачу
струи.
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. Производители настоящим заявляют, что способ быстрого
плавления проволоки, выходящей из этого места, заключается в том, что она плавится до того, как
соприкоснется с относительно твердым металлом, достаточно пластичным, чтобы его можно было подробно
описать и определить. Природа данного изобретения и способ его осуществления: вставлена в шов и
расплавлена на месте.
и на основании следующего утверждения: - Полученные сварные швы гладкие и качественные
Изобретение относится к области технологий, демонстрирующих превосходное проплавление 65%-ных
сварных швов между листами, исходным металлом и добавленным металлом.
Цель изобретения может заключаться в сварке пластин или кромок труб с открытым швом, путем плавления,
достигаемого высокотемпературными струями пламени, и в том, чтобы проволока подвергалась воздействию
лучистого тепла до прохождения через 70 градусов. Под блоком. Изобретение относится к тому типу, в
котором проволока может нагреваться и плавиться, а также к тому типу, в котором сварочная проволока
увеличивается за счет обеспечения блока направляющим каналом, через который проволока выходит из зоны
сварки. Сварочная горелка известна как имеющая наконечник и направляющая одну или несколько
нагревательных струй в это углубление, обеспечивая двойной ряд или равномерную конструкцию,
предназначенную для предварительного нагрева проволоки перед тем, как она достигнет зоны плавления.
Этот канал для проведения сварочного металла не обязательно ограничивается какой-либо конкретной
проволокой, расположенной на нижней поверхности блока, в зависимости от угла или направления канала
для проволоки.
опосредовать концы зоны отопления. Еще одной целью изобретения является то, что в этой горелке канал
для проволоки либо нагревается до свариваемого металла на вертикальном расстоянии, либо наклонен
вперед. Предел, прежде чем сварка достигнет области интенсивного воздействия, влияющего на линейные
скорости сварки с помощью тепла, передаваемого сварочным аппаратом, — это скорость подачи проволоки и
правильного расплавления газов. Для этой цели проволока проходит через канал, который отводит эти
нагретые газы, главным образом водород и оксид углерода, от возможной области их высвобождения. Целью
данного изобретения является создание условий, при которых проволока может подаваться и правильно
плавиться в шве. Такая сварка под углом 90 градусов, также позволяющая выполнить заполнение, может
быть осуществлена путем создания глубоких желобков между скошенными краями направляющего канала
через многогранный наконечник из толстого материала, одновременно перемещая горелку, блок или
конструкцию достаточно большого размера, чтобы обрабатывать материал со значительно большей
скоростью, чем при прохождении значительного потока газов, что в противном случае было бы допустимо.
Генератор – направление, противоположное подаче проволоки. 95, говоря простым языком, цель состоит в
том, чтобы обеспечить выходное отверстие, через которое любые желаемые глубины или полноту сварного
шва с помощью поступающих газов находят выход для сварки в атмосфере, не проходя через всю длину шва,
очень быстро по всей длине направляющей трубки, ведущей от механизма подачи к наконечнику, и с тем
самым обеспечивая желаемый поток через блок наконечника или между дымоходом.
5 реактивных двигателей, направленных вниз и назад, как показано на прилагаемых чертежах, образующих
наиболее выгодную часть настоящего документа:
На рисунке 1 показан боковой вид сварочного аппарата с наконечником, выполненным методом
многоструйной сварки, с изображением устройства подачи проволоки и опоры, расположенной сзади, для
которой предназначен металл – горелка и устройство подачи проволоки – доведено до плавления.
На рис. 2 показан боковой вид блока подачи проволоки с нагревательными струями, расположенными
сравнительно широко в поперечном направлении, чтобы добиться успеха. Целесообразно расположить
передние предварительные многоструйные струи, блок наконечника подачи проволоки, с нагревательными
струями сравнительно широко в отколотой части и в поперечном направлении. Этот вид иллюстрирует
создание линий или групп струй ближе к сварному шву с помощью центральной продольной плоскости
Соседние файлы в папке патенты