Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14077
.pdf
На рисунке 2 показан центральный вертикальный разрез прокатного приспособления L5, изображенного на
рисунке 1, а на рисунке 3 показан способ крепления роликов для получения самоподающего устройства. =
Обращаясь к прилагаемым чертежам, мы использовали порядковый номер для обозначения тормозного
барабана, предназначенного для использования с транспортным средством. Этот барабан состоит из
радиально расположенного вала II1, имеющего кольцевую втулку 12, выполненную заодно с ним и
выступающую с одной его стороны. Радиально выступающий усиливающий фланец 13 выступает из
открытого конца втулки 12. Внутренняя поверхность втулки 12 образует тормозную поверхность 3 барабана, и
именно эта поверхность в обычном внутреннем тормозе обычно шлифуется.
Обращаясь к рисунку 1, станок для прокатки тормозной поверхности нашего усовершенствованного
тормозного барабана состоит из рамы 14, аналогичной большой раме сверлильного станка, имеющей
возвратно-поступательный стол 15, установленный для вертикальной регулировки на его передней
поверхности с помощью винта 16. Шпиндель 17 установлен с возможностью вращения во втулке 18, которая,
в свою очередь, установлена с возвратно-поступательной силой в верхней части рамы 14. Электродвигатель
19 расположен таким образом, чтобы вращать шпиндель 17 посредством соответствующего редуктора 20, в
то время как втулка 18 и шпиндель 17 могут перемещаться возвратно-поступательно с помощью маховика 21.
Описанная выше конструкция иллюстрирует лишь один из многих способов эксплуатации нашего
усовершенствованного приспособления для прокатки тормозных барабанов, и изобретение не ограничивается
этим способом изготовления наших усовершенствованных тормозных барабанов.
На рисунке 2 показана опорная пластина 22, закрепленная на столе 15. Данная пластина Ibase снабжена
выступающей вверх круглой частью 23, по внешнему краю которой плавающим образом установлено кольцо
24, причем между этими двумя элементами имеется достаточный зазор, позволяющий небольшое
радиальное перемещение между ними. Часть 23 снабжена множеством радиально расположенных отверстий
25, в которые установлены пружины 26 и опоры пружин 27. Множество выступов 28 закреплены на нижнем
крае кольца 2 с помощью винтов 28, так что пластина 22 и кольцо 24 не могут быть физически разделены.
Если бы не пружины 26 и 70, пружинные опоры 27, воздействующие на внутреннюю поверхность кольца 24,
кольцо могло бы свободно вращаться относительно пластины 22. Однако эти пружины создают достаточное
давление для того, чтобы кольцо 24 удерживалось трением между сиденьями 27 и вращением относительно
пластины 22. Кольцо практически свободно перемещается на небольшое радиальное расстояние по пластине
22.
Верхняя часть кольца 24 образует матрицу 8 для размещения тормозного барабана 10.
Отверстие в этой части кольца имеет действительно круглую форму, и металл кольца обладает достаточной
твердостью, чтобы действие роликов (которые будут описаны позже) не деформировало это отверстие.
Для наглядности эта поверхность штампа или отверстие обозначена цифрой 29.
В кольце 24 предусмотрено несколько радиально расположенных отверстий 48, в каждом из которых с
помощью винта 32 закреплены шарик 0)0 9g и пружина 31.
Тормозной барабан 10 вставляется вниз в (часть 29 кольца 24).
Втулочная часть 11 тормозного барабана 95 снабжена квадратным отверстием 33, которое взаимодействует с
аналогичным квадратным направляющим элементом 34, закрепленным на пластине 22 с помощью винтов 35.
Пилот 34 входит в квадратное отверстие 33 в перемычке 11, так что вращение тормозного барабана
относительно пластины 22 может быть ограничено. Для того чтобы вдавить барабан в это отверстие 29,
необходимо приложить значительное усилие, преодолевая сопротивление шариков 30 и пружин 31. 105
Однако эти элементы служат для предотвращения случайного извлечения барабана из отверстия матрицы во
время прокатки.
Нижний конец шпинделя 17 снабжен обычным коническим отверстием, предназначенным для приема
конического хвостовика 36. Фланец 37 радиально выступает из нижнего конца хвостовика 36, а
кольцеобразный привод 38 крепится к этому фланцу 115 с помощью винтов 39. Деталь 38 закалена и
отшлифована до получения идеально круглой формы.
Роликовый стопорный элемент 49 установлен с возможностью вращения на хвостовике 36 над фланцем 37 и
удерживается от осевого перемещения с помощью гаек 40.
Этот удерживающий элемент 49 снабжен множеством подшипников 41, просверленных в нем, образующих
круговую траекторию, несколько большую, чем привод 38. В каждом из этих подшипников вращательно
установлен подшипниковый стержень 42, а ролики 43, выполненные заодно со стержнями 42, выступают вниз,
прилегая к внешнему краю l3C, привода 38. В верхней части каждого стержня 42 образована кольцевая
канавка 44 (362,140), которая взаимодействует с выступом 45, закрепленным на верхней части
удерживающего элемента 49 винтами 46, предотвращая тем самым осевое смещение роликов 43. Следует
отметить, что между хвостовиком 36 и удерживающим элементом 49 или роликами 43 отсутствует надежное
приводное соединение.
На рисунке 3 показаны способы подачи питания в устройство. Подшипники 41 просверлены под небольшим
углом 50, предпочтительно приблизительно в один градус, относительно оси удерживающего элемента 49.
Когда привод 38 вращается в направлении l5, показанном стрелкой 47, ролики 43 будут двигаться по винтовой
траектории вниз в тормозной барабан, так что для подачи устройства требуется минимальное усилие или его
полное отсутствие.
Для изготовления нашего усовершенствованного тормозного барабана заготовка вытягивается в
штамповочном прессе до размера, немного меньшего, чем окончательный размер барабана, а затем
вставляется в матрицу 29. Затем привод 38 поворачивается в направлении, указанном стрелкой 47, и маховик
21 поворачивается, чтобы ролики соприкоснулись с верхним краем барабана. Как только ролики
соприкасаются с барабаном, они не только скатываются с его поверхности, но и по приводу 38. Благодаря
углу 50° ролики перемещаются по длинной спиральной траектории, пока не окажутся в положении,
показанном на рисунке 2. Затем двигатель 19 переключается в обратное направление, и ролики аналогичным
образом выдвигаются из барабана. Таким образом, барабан расширяется до истинного круга,
соответствующего матрице 29.
Среди многочисленных преимуществ использования нашего усовершенствованного устройства следует
отметить получение чрезвычайно гладкой и идеально круглой тормозной поверхности, которая во многих
отношениях превосходит шлифованную поверхность. Кроме того, встроенная в это устройство плавающая
матрица устраняет необходимость в чрезвычайно точной настройке матриц. Кроме того, поскольку ролики
приводятся в движение главным приводом, они не оказывают давления качения на подшипники 41, что
продлевает срок службы машины.
В конструкцию, расположение и комбинацию различных частей нашего усовершенствованного устройства
могут быть внесены изменения без отступления от сути изобретения, и мы намерены охватить в наших
формулах изобретения такие изменения, которые могут быть обоснованно включены в его объем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362141A
[]
ПАТ к'С1ПЕ ИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 6, 1929. 362w 141 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве);
ноябрь. 21, 7930, № 35,102/30. Принято к рассмотрению: дек. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к защелкивающимся конструкциям или связанные с ними.
Мы, компания MCKi NiTy MANUFACTURING CoMri.,xy, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Ливерпуль-стрит и
Метрополитен-стрит, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Гарри Эмиля
Вёрнела, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: Норвуд-стрит, 216,
Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении. Данное изобретение относится в широком смысле к конструкциям замков и защелок,
и в частности к конструкции защелки, имеющей средства для блокировки защелки. Это также относится к
защелкивающимся конструкциям, предназначенным в первую очередь для использования в дверях, которые
необходимо легче запирать и отпирать с одной стороны, чем с другой.
Для некоторых межкомнатных дверей, например, для дверей ванных комнат, желательно предусмотреть
защелку, которую можно легко заблокировать с одной стороны двери, чтобы предотвратить случайное
проникновение, и в то же время легко разблокировать с другой стороны в случае чрезвычайной ситуации.
Нежелательно устанавливать защелку, которую ни при каких обстоятельствах нельзя открыть снаружи,
поскольку иногда необходимо попасть в комнату, дверь которой заперта человеком, находящимся внутри.
Кроме того, в некоторых случаях нежелательно иметь легкодоступный механизм отпирания снаружи двери,
поскольку такой механизм может быть случайно активирован, что может привести к нежелательному
проникновению в помещение со стороны человека, находящегося в нем.
Также желательно при проектировании запорных конструкций, предназначенных для запирания и отпирания
только с одной стороны двери, предусмотреть средства для срабатывания запорного механизма независимо
от того, к какому краю двери прикреплены петли.
С учетом этих целей, конструкция защелки 50 в соответствии с настоящим изобретением представляет собой
возвратно-поступательный защелкивающий механизм, предназначенный для соединения с дверью, и
запирающий механизм, перемещающийся в целом [на место 1/1 поперечно защелкивающего механизма], в
котором защелка, скользяще установленная в корпусе 55, снабжена поперечной пластиной, предназначенной
для взаимодействия с кулачковым механизмом для втягивания защелки и предназначенной для
взаимодействия с запирающим механизмом, скользяще установленным в корпусе и перемещающимся в
положение напротив поперечной пластины для блокировки поперечной пластины и ее приводного кулачкового
механизма.
В частности, усовершенствованная конструкция защелки включает корпус, имеющий 65 защелку, скользяще
установленную внутри него, и запорный элемент, скользяще установленный в корпусе и перемещающийся в
зацепление с защелкой и обратно, включающий в себя средства ручного управления, расположенные 70 на
указанном элементе и управляемые с одной стороны двери для перемещения элемента, выступ на запорном
элементе, выступающий в сторону другой стороны двери, вокруг лицевой пластины, соединенной с корпусом
75 и имеющей в ней паз для ключа рядом с выступом, причем указанный запорный элемент предназначен для
управления ключом, имеющим часть, вставляемую в паз для ключа, чтобы зацепиться с выступом и
переместить запорный элемент из зацепления с защелкой.
На прилагаемых чертежах показаны некоторые предпочтительные варианты осуществления изобретения, в
которых: 85 Рисунок 1 представляет собой боковой вид части двери с установленной на ней защелкой, при
этом ручка снята; Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии II-II на Рисунке
1; 90 Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение механизма защелки, показанного на Рисунке 1,
выполненное в плоскости двери; Рисунок 4 представляет собой детальный вид сверху части запирающего
механизма, показанного на 95 : Рисунки 1, 2 и 3; Рисунок 3 представляет собой частичный детальный вид,
частично в поперечном сечении, модифицированной конструкции; и Рисунок 6 представляет собой детальный
вид сверху части запирающего механизма, показанного на Рисунке 5.
Обращаясь более подробно к чертежам, под номером 2 обозначена дверь, имеющая поперечное отверстие 3
и отверстие 4, соединяющее поперечное отверстие с кромкой двери для размещения защелкивающего
механизма. Запорный механизм включает в себя цилиндрический корпус 3, соединенный с ним концевыми
запорными элементами 6 и 7. Элементы G и v имеют выступающие наружу выступы 8, предназначенные для
входа в соответствующие пазы, предусмотренные в корпусе 5, для удержания элементов затвора в
фиксированном положении относительно них.
Каждый из закрывающих элементов 6 и 7 соединен с корпусом и выступает наружу, в целом аксиально, в
направлении оси корпуса, в виде полого цилиндрического выступа 9 с наружной резьбой. Запорные элементы
6 и 7, а также корпус 5 удерживаются в собранном состоянии с помощью винтов 10. Корпус 3 снабжен
расположенным сбоку отверстием 11, назначение которого будет описано далее.
С внутренней стороной корпуса, напротив отверстия 11 и практически соосно с ним, соединен направляющий
штифт 12.
На направляющем штифте 12 скользит элемент, часть которого проходит через отверстие 11; это
блок-механизм 13. Частью болтового механизма 1) и расположенной внутри держателя 5 является крестовина
14. В ту часть элемента 13, которая выступает наружу через отверстие 11 корпуса, ввинчен болтовой элемент
15. Вокруг штифта 12, между втулкой 5 и крестовиной 14, расположена пружина 16, которая упруго прижимает
болтовой механизм наружу корпуса. Затворная группа направляется штифтом 12 и отверстием 11.
В каждом из полых выступов 9, который служит подшипником для них, установлен отводной болт 1, на
внутренней поверхности которого находится крестообразная головка, входящая в зацепление с кулачком 18. К
каждому ретрактору 17 и от него отходит шпиндель 19. К каждому шпинделю прикреплена ручка 20.
Вращение любой из ручек вызывает вращение ее шпинделя и связанного с ней ретрактора 17, который, в
свою очередь, через свой кулачок 18 вызывает перемещение крестовины вправо (см. рис. 0) и,
следовательно, втягивание болта 15 в отверстие 4. На краю двери предусмотрена пластина 21 для
направления засова.
На направляющих 22, расположенных практически диаметрально противоположно друг другу на корпусе 5,
размещены аналогичные направляющие для размещения запирающих элементов или фиксации затвора.
Каждая из направляющих 22 представляет собой изогнутую металлическую полосу с загнутыми внутрь
концами 69, предназначенную для поддержки и направления фиксирующего элемента 23 (см. рисунок 4).
Запорный элемент 23 представляет собой корпус, который по существу плоский и прямоугольный, но на
котором выбит небольшой выступ 24. К одному концу фиксирующего элемента 28 прикреплена кнопка или
рукоятка 25, предназначенная для автоматического управления, позволяющего перемещать фиксирующий
элемент, как правило, поперечно корпусу 5. Поперечная головка 14 снабжена сверху и снизу аналогичными
пазами 2'-, каждый из которых предназначен для размещения в одном из положений фиксирующего элемента
23, расположенного в прилегающей к нему части 22, выступа 24. В этом положении замок 7E, фиксирующий
элемент 23, не влияет на работу защелкивающего механизма, который может свободно перемещаться вперед
и назад для выдвижения и втягивания засова.
Однако при поперечном перемещении замка 23 80 выступ 24 выдвигается за пределы паза 26 и входит в
зацепление с поверхностью крестовины 11, противоположной кулачку 11, в результате чего крестовина
удерживается между выступом 24 и кулачком 18, и болт 85 таким образом блокируется, как показано на
рисунке 3. К верхней поверхности запорного элемента 23 прикреплена пружина 27, имеющая выступающий
вверх фиксатор 28, который избирательно входит в пару пазов 90 29 в направляющей 22, обеспечивая тем
самым упругое удержание запорного элемента 23 либо в положении, блокирующем механизм защелки, либо в
положении, когда механизм защелки разблокирован. К концу фиксирующего элемента 23, противоположному
кнопке 25, соединен меньший по размеру рабочий элемент 30, назначение которого будет описано далее.
На противоположных сторонах двери 100, перекрывая края отверстия 3, расположены крепежные пластины
31, через которые проходят винты (не показаны) для регулируемой фиксации корпуса внутри отверстия, а
также через корпус 5. Данная конструкция подробно описана и заявлена в нашей параллельно
рассматриваемой заявке № 30623, поданной 13 октября 2019 г. (серийный номер!). ' о.
359,194j. С каждой стороны двери над защелкой выступает лицевая пластина 110 32, которая удерживается
на месте гайкой 33, навинченной на выступ 9.
Кнопка 25 ввинчивается в запирающий элемент 23 для обеспечения его регулировки при установке
защелкивающего механизма 115 на дверь. Кнопка имеет некруглое поперечное сечение, а соответствующая
лицевая пластина 32 снабжена некруглым отверстием соответствующей формы, через которое проходит
кнопка, что позволяет 120 обеспечить движение кнопки и фиксирующего элемента вперед и назад,
предотвращая при этом смещение кнопки и, следовательно, ее отвинчивание относительно фиксирующего
элемента. Противоположная лицевая пластина 125 32 снабжена меньшим отверстием, через которое
проходит рабочий элемент 30, при этом элемент и отверстие имеют некруглую форму и соответствующую
форму, как описано выше со ссылкой на 13 362,1, 51 i, и имеют соответствующие отверстия в противоположно
расположенных точках для размещения запирающего механизма. Крышка 35, установленная на одном из
винтов 10, используется после того, как запорный механизм вставлен в направляющую 22 (см. рис. 70), для
закрытия отверстия в корпусе, а также в качестве упора для ограничения перемещения запорного элемента.
Когда запорный элемент 23 находится в заблокированном положении, то есть направлен вправо (см. рис. 75
2), его поверхность 36 (см. рис. 4) ударяется о внутреннюю поверхность крышки 35, предотвращая тем самым
слишком большое перемещение запорного элемента наружу.
Когда фиксирующий элемент находится в левом переднем положении (см. рис. 2), при котором болт
разблокирован, поверхность J7 фиксирующего элемента (см. рис. 41) упирается во внутреннюю часть
запорного механизма 6, тем самым ограничивая перемещение фиксирующего элемента влево. Хотя
фактически используется только одна из накладок 35, при сборке механизма принято включать две такие
накладки, по одной на каждый винт 10, чтобы одна из них была легкодоступна независимо от положения, в
котором механизм защелки установлен в двери.
На рисунках 5 и 6 показан модифицированный вариант осуществления изобретения, в котором рабочий
элемент 30 фиксатора 23 заменен плоским выступом 38, имеющим в себе отверстие 39. Длина выступа 38
значительно меньше длины элемента 30 корпуса, изображенного на рисунках с 1 по 4 включительно, так что
выступ 38 не проходит наружу через левую лицевую пластину 32 (см. рисунок 5), а всегда находится внутри
этой лицевой пластины. Для аварийного срабатывания запорного элемента 105 в конструкции такого типа
лицевая пластина снабжена пазом 4, через который предназначен для вставки крючкообразного ключа 41,
который входит в отверстие 39 удлинителя 38, тем самым фиксируя его.
обеспечение работы блокирующего элемента.
Ключ 41 можно хранить в заранее определенном месте рядом с дверью, чтобы в случае чрезвычайной
ситуации его можно было быстро достать, открыть дверь и войти в комнату.
Хотя были показаны и описаны некоторые предпочтительные варианты осуществления изобретения, следует
четко понимать, что оно не ограничивается ими, 120 но может быть реализовано различными способами в
рамках следующих пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362142A
[]
P T N S P E IF I C A -I O 'N _. -; -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (Сообщение из-за рубежа от компании MINImAx AETIENGESELLSCHAFT,
расположенной по адресу: Нойе Вильгельмштрассе, 12-14, Берлин, N.W.7, Германия, немецкая компания.)
Мы, компания TuE PYvEn:E: COomrAxY LIMITD, расположенная по адресу: Great West Road, Brentford,
Middlesex, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
огнетушителям, в которых используется жидкое химическое вещество, и в которых это вещество
поддерживается в сообщении с атмосферой посредством восходящей трубы, выходной конец которой не
герметизирован и имеет сопло, расположенное практически на одной линии с трубой. При возникновении
пожара жидкость выталкивается наружу за счет выделения или образования внутри контейнера газа под
давлением, например, при прокалывании газового баллона или разбивании бутылки, содержащей химическое
вещество, которое вступает в реакцию с жидкостью в контейнере и выделяет газ. Изобретение особенно
применимо к хорошо известным огнетушителям этого типа, имеющим конические корпуса.
В таких огнетушителях над жидкостью предусмотрено воздушное пространство, и целью изобретения
является создание усовершенствованного способа предотвращения вытекания жидкости из сопла
огнетушителя при расширении воздуха в газовом пространстве из-за изменений комнатной температуры и
барометрического давления.
До настоящего времени предлагалось устранить явление выталкивания жидкости путем создания небольшого
отверстия в напорной трубе, расположенного рядом с соплом огнетушителя и на некотором расстоянии над
поверхностью жидкости.
Такое отверстие эффективно предотвращает прокачку, поскольку позволяет выравнивать давление над
жидкостью в восходящем потоке и за его пределами. Однако у него есть один существенный недостаток: при
использовании огнетушителя небольшие количества газа под давлением проходят через отверстие,
смешиваются с жидкостью, проходящей по поднимающейся трубе, и вызывают разрыв струи, выходящей из
сопла, с сильным треском.
Кроме того, было предложено предусмотреть [Price 14-J 32,142] отверстие в восходящей трубе
непосредственно над уровнем жидкости в контейнере 55 и окружить его кожухом, содержащим шаровой
клапан, который должен был перемещаться вперед, чтобы закрыть отверстие под воздействием давления
газа при вводе аппарата в эксплуатацию. Однако на практике такое устройство работает неэффективно,
поскольку шарик легко удерживается кристаллами, которые отделяются от жидкости, и, по сути, хорошо
известно, что по возможности следует избегать подвижных частей внутри контейнера. Кроме того, такое
устройство нелегко очистить.
Настоящее изобретение направлено на создание конструкции, свободной от всех этих недостатков. Согласно
настоящему изобретению, отверстие, предусмотренное в подъемной трубе, расположено в воздушном
пространстве непосредственно над поверхностью жидкости, когда огнетушитель 75 находится в вертикальном
положении, и сообщается непосредственно с воздушным пространством в контейнере, т.е. не окружено
каким-либо клапаном или другим устройством, так что при использовании огнетушителя отверстие
немедленно 80 закрывается при изменении уровня поверхности жидкости из-за любого незначительного
наклона и закрывается только при таком изменении.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее в качестве примера будет описан огнетушитель,
изготовленный в соответствии с ним.
Конический огнетушитель снабжен на своей вершине соплом, от которого вдоль стенки огнетушителя
проходит восходящая труба, примыкающая к точке около его основания. Кислота содержится в хрупком
контейнере, расположенном у основания основного контейнера огнетушителя, и предусмотрены средства для
разрушения этого хрупкого контейнера при необходимости использования огнетушителя, чтобы кислота
вытекла и прореагировала с жидкой щелочью в контейнере. В напорной трубе на некотором расстоянии ниже
сопла вводится отверстие с целью предотвращения заноса. Огнетушитель заполнен до уровня чуть ниже
отверстия. Диаметр сопла слегка наклонен к поднимающейся трубе. Ручка предусмотрена на изогнутой
поверхности контейнера в точке I. Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1930. Нет, 35,114/30. 34 Полный левый
угол: август. 12, 1931.
Принято к рассмотрению: декабрь. 3, 1931.
i ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в противопожарном и огнетушащем оборудовании.
362,142 диаметрально противоположно поднимающейся трубе, так что, когда огнетушитель используется и
удерживается за рукоятку, а огонь, как это обычно бывает, атакуется у его основания, то есть огнетушитель
слегка направлен вниз, поднимающаяся труба находится в самой нижней части контейнера, и отверстие
остается закрытым до тех пор, пока не будет израсходована почти вся жидкость. Кроме того, поскольку
отверстие находится чуть выше нормального уровня жидкости, оно будет покрыто жидкостью
непосредственно при использовании огнетушителя, поскольку огнетушитель, конечно же, всегда наклоняется,
хотя бы немного, во время использования.
Дата: 21 ноября 1930 года.
Для соискателей:
Гилл, Дженнингс и Эвериклэйтон.
Дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 51152, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в огнетушащих устройствах.
j5 Мы, компания TiR. Pyrenef Limited, расположенная по адресу: Great West Road? Компания «Брентфорд,
Мидлсекс», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к огнетушителям, в которых жидкое химическое вещество используется внутри
конического контейнера и в которых химическое вещество поддерживается в сообщении с атмосферой через
выступы восходящей трубы, выходной конец которой не герметизирован и имеет сопло, расположенное
практически на одной линии с трубой.
При возникновении пожара жидкость выталкивается наружу за счет выделения или образования внутри
контейнера газа под давлением, например, при прокалывании газового баллона или разбитии бутылки,
содержащей химическое вещество, которое вступает в реакцию с жидкостью в контейнере и выделяет газ. В
таких огнетушителях над жидкостью предусмотрено воздушное пространство, и целью изобретения является
обеспечение усовершенствованного метода предотвращения вытекания жидкости из сопла огнетушителя, то
есть ее склонности вытекать из него при расширении воздуха в воздушном пространстве из-за изменений
температуры и барометрического давления в помещении.
До настоящего времени предлагалось устранить явление сноса путем создания небольшого отверстия в
напорной трубе, расположенного вблизи сопла огнетушителя на некотором расстоянии над поверхностью
жидкости.
Такое отверстие фактически препятствует движению, поскольку позволяет воздуху выходить из воздушного
пространства. Однако у него есть один существенный недостаток: при использовании огнетушителя
небольшое количество газа под давлением проходит через поднимающуюся трубу и вызывает разрыв струи,
выходящей из сопла, с сильным треском.
Кроме того, было предложено предусмотреть отверстие в напорной трубе непосредственно над уровнем
жидкости в контейнере и окружить его кожухом, содержащим клапан Iball, который должен был перемещаться
на 65 градусов вперед, чтобы закрыть отверстие под воздействием давления газа при вводе аппарата в
эксплуатацию. Однако на практике такое устройство работает неэффективно, поскольку шарик легко
удерживается кристаллами, которые отделяются от жидкости, и, по сути, хорошо известно, что по
возможности следует избегать подвижных частей внутри контейнера. Кроме того, очистить такое устройство
не так-то просто.
Настоящее изобретение направлено на создание конструкции, свободной от всех этих недостатков.
Согласно настоящему изобретению, отверстие 80, предусмотренное в подъемной трубе, расположено в
воздушном пространстве непосредственно над поверхностью жидкости, когда огнетушитель находится в
вертикальном положении, и сообщается непосредственно с воздушным пространством в контейнере, т.е. не
окружено каким-либо клапаном или другим устройством, так что при использовании огнетушителя отверстие
немедленно закрывается при изменении уровня поверхности жидкости из-за любого наклона, даже если этот
наклон незначителен, и закрывается только при таком изменении. Огнетушители с коническими контейнерами
всегда имеют рукоятку с одной стороны и при использовании обычно держатся так, чтобы сопло 95 было
слегка направлено вниз, при этом их никогда не держат вертикально во время использования.
Соответственно, отверстие всегда закрыто, когда аппарат введен в эксплуатацию. Объем воздушного
пространства на практике всегда фиксируется тем фактом, что во время заправки аппарат устанавливается
вертикально соплом вниз, и жидкость заливается до тех пор, пока не достигнет такого уровня, при котором она
начнет стекать по поднимающейся трубе и вытекать через сопло.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будет описан
огнетушитель, изготовленный в соответствии с ним, в качестве примера, при этом, ориентируясь на ось
контейнера, и поскольку при использовании огнетушителя огонь обычно тушат у его основания, та сторона
конического контейнера 1, на которой расположена рукоятка 2, обычно горизонтальна во время
использования. В результате, хотя любое отверстие 45, сделанное в восходящей трубе вблизи сопла 3,
останется открытым, отверстие 5 останется закрытым до тех пор, пока не будет использована почти вся
жидкость. Кроме того, это отверстие 5 будет закрыто, даже если огнетушитель 50 будет лишь слегка
наклонен.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362143A
[]
v Jjy ^ j
" 'd A., ---4e ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата 6oinventien (-Германия): ноябрь. 27, 7929.
362,143 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 21, 1930. № 35,135/30.
Гомпьете принят: декабрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средства для откачки и заполнения электрических конденсаторов
пропиточными веществами.
Мы,. Компания SEMENS - SCHUCGNERTWERKE AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу откачки воздуха из конденсаторов и заполнения их пропиточными
материалами.
Уже было предложено предварительно обрабатывать конденсаторные и пропиточные материалы в условиях
высокого вакуума перед пропиткой, причем отдельно друг от друга, каждый «с помощью отдельного
вакуумного канала». Заполнение происходит в условиях высокого вакуума, используемого для конденсатора и
пропиточного материала.
Согласно настоящему изобретению, качество откачки и заполнения конденсаторов улучшается за счет
заполнения предварительно обработанного конденсатора предварительно обработанным пропиточным
материалом только после завершения двух предварительных обработок. Конденсатор и пропитывающий
материал соединены индивидуально с отдельным высоковакуумным трубопроводом и откачиваются в
течение длительного времени. Только после того, как конденсатор и пропиточный материал будут достаточно
откачаны таким образом, пропиточный материал вводится в конденсатор, также под высоким вакуумом.
Пропитывающий материал 36 может быть предварительно обработан в контейнере или резервуаре, крышка
которого соединена с вакуумным насосом, а дно которого имеет выходное отверстие, ведущее к
конденсатору.
Схема установки для заполнения и откачки конденсатора представлена в качестве примера на прилагаемом
чертеже.
Неимпрегнированный конденсатор 1 представляет собой хладагент R45, расположенный в вакуумной камере
2, которая соединена трубой 3 с вакуумным насосом.
Крышка конденсатора 1 снабжена воронкой 4, через которую пропиточный материал 5 подается из
резервуара 6, соединенного трубой 7 с вакуумным насосом. Конденсатор, выполненный в
теплоизолированном исполнении, может облучаться и нагреваться нагревательными элементами 8. Перед
введением в конденсатор пропитывающего материала 55 его нагревают. Газы и жидкие остатки, остающиеся
в бумажной изоляции и на стенках, высвобождаются при нагреве и удаляются из вакуумной камеры через
вакуумную трубу 60 3. Пропиточный материал 5, который тем временем также был откачан и прокипячен,
подается в конденсатор только после того, как из конденсатора будут максимально удалены последние следы
влаги и газа, что обычно происходит после нескольких дней обработки.
Откачка может производиться в вакуумной печи, в которой одновременно размещается несколько
конденсаторов, или, если конденсатор имеет большие размеры, в самом конденсаторе. В любом случае
конденсаторы нагреваются и, как уже упоминалось, соединяются с вакуумным устройством. Сначала воздух
приблизительно удаляется с помощью насоса, а затем с помощью высокоэффективного насоса создается
вакуум, который в конечном итоге поддерживается при давлении газа всего 0,01 мм рт. ст.
ртуть или даже меньше. Поскольку пропитывающий материал также обрабатывается с максимально
возможным вакуумом, а конденсатор подключается к вакууму пропитывающего материала только тогда, когда
благодаря использованию высокого вакуума практически все следы влаги и пара удалены, способ согласно
данному изобретению обеспечивает пропитку конденсаторов, которая ранее не достигалась. 90
Конденсаторное устройство может быть подсоединено к трубе (3), ведущей от вакуумной камеры к насосу. Как
видно на чертеже, данное конденсационное устройство включает в себя промежуточную деталь 95 9,
соединенную с конденсационным сосудом 10. Как только емкость 10 заполнится конденсатом, клапаны 11 и
12 закрываются, пространство внутри промежуточного элемента соединяется с наружным воздухом, и
конденсационная емкость 10 опорожняется. Конденсаторный сосуд помещается в охладитель 13.
Вся вакуумная камера, в которой расположен конденсатор, или её отдельные части, также могут служить для
осаждения всех 105 паров за счёт достаточного охлаждения стенок.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362144A
[]
Соседние файлы в папке патенты