Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14065
.pdf
Благодаря конструкции Тегарда, обеспечивающей доступ к расплодному отделению и надкамерам с задней
стороны, это более подробно показано на рисунках 2 и 3.
На этих рисунках видно, что большая часть задней стенки между внутренними стенками торцов улья срезана,
т. е. от нижней части нижней ступеньки 4 и примерно до уровня дна внутренних стенок 21 (рис. 6); и эти
пространства обычно частично закрыты или заполнены прямоугольными трубчатыми раздвижными дверцами
26, которые проходят через отверстия 27 в полых торцевых стенках секций, так что когда дверца 26 скользит
внутрь, так что ее передний конец соприкасается с внешней поверхностью воздушной полости 20, а задний
конец — с внешней поверхностью другого торца, передняя часть закрывается на глубину дверцы.
На внешней поверхности торцов улья установлены раздвижные дверцы 32, которые, когда дверца 26
находится в закрытом положении, сдвигаются по ней, обеспечивая герметичность улья в этих торцах.
Вентиляция внутренней части улья регулируется, как указано, регулирующим клапаном 24, а подача воздуха
внутрь, в свою очередь, регулируется заслонками 38, которые работают в сочетании с рядом стеклянных
трубок 37 (см. рисунок 8), проходящих через стенки расплодной камеры и служащих средством выхода и
входа пчел; эти отверстия могут быть в большей или меньшей степени закрыты или открыты путем
регулировки перфорированных заслонок 38, как будет понятно далее.
В связи с трубками 37 имеется посадочная доска 39, внешняя часть 39 которой шарнирно прикреплена к
переднему краю внутренней части с помощью шарниров 40, вокруг которых она может быть поднята, чтобы
оказаться перед отверстиями трубок 37, когда необходимо закрыть улей, например, в холодную или снежную
погоду, при этом она прикреплена к нему с помощью веревок или цепей 41.
Приземная доска 39, 39x особенно полезна во время снегопада и солнца, которые, как известно, опасны для
пчел, поскольку в такое время ульи можно закрыть, чтобы предотвратить вылет пчел. Также с помощью этой
доски ульи можно закрыть навсегда.
Эта плата 39, 39 может быть изготовлена из непроводящего материала, такого как Tentest, и заключена в
металлическую раму.
Что касается рам, а также способа их установки и поддержки, то они подробно показаны на рисунках 11
(показаны перевернутыми) и 12 и состоят из двух частей, а именно: верхней опорной части в виде сложенного
подвесного устройства 42, например, из металла, с зазором между загнутыми внутрь нижними краями или
частями 43 этого устройства; и на верхней стороне торцов расположены неподвижные коробки 44, внутри
которых установлены ролики или колеса 45, причем коробки длиннее ширины подвесной балки 42 и
сконструированы таким образом, что нижняя поверхность роликов или колес 45 будет опираться и быть
приспособлена для движения по ножкам 46, расположенным непосредственно под верхними пластинами
внутренней ступени 3, которые образуют рельсы; и они используются и управляются способом, описанным
ниже.
Рамки обозначены цифрой 47, и на верхней перекладине каждой из них расположены боковые перекладины
48, например, металлические, которые образуют сплошной выступ с каждой стороны и предназначены для
установки и скольжения внутри перекладин подвесного моста 42, показанных на рисунке 11; когда расплодное
и надгнездное отделения открыты, рамки 47 могут быть установлены на место в перекладинах 42 внутри них.
В верхней части, в нижней части двери 26, расположен продольно язычок, а в пластине 50 в нижней части
отверстия камеры имеется соответствующая щель 50, в которую язычок входит и входит, образуя
герметичное, влагонепроницаемое соединение, предотвращающее проникновение ветра и влаги через
нижнюю часть двери.
Что касается использования элементов или балок 42, поддерживающих рамку, и способа их установки и
использования, то на одном конце камеры и в передней части улья имеется зазор в нижнем опорном выступе
46 ступеньки 3, противоположном показанному на рисунке 3, так что при установке этих элементов внешний
короб 44 балки вставляется в паз между верхней частью ступеньки 3 и элементом 46 в задней части улья,
затем передний конец пропускается через зазор в переднем выступе, и затем поддерживающий элемент
перемещается вдоль него, так что оба короба 44 элемента оказываются внутри и перемещаются по каналам
по обеим сторонам камеры; и когда все опорные балки установлены на место, смежные концы коробов 44
соприкасаются друг с другом, так что между ними не остается зазора, который могли бы заполнить пчелы, и
опорные балки остаются легко извлекаемыми при необходимости; и аналогично заполните канавки между
ступенчатой частью 3 и элементом 46 (1, 6) с тем же результатом.
Когда все опоры установлены на свои места, как показано на рисунке 2, между смежными краями опор 42
образуются зазоры, так что, хотя рабочие пчелы могут подняться в надстройку, это не позволит пчелиным
маткам из расплодной камеры сделать то же самое.
Вместо деревянных рам 47, как указано, они могут быть "полностью металлическими" и снабжены на
передней части петлей или чем-то подобным, как показано на рисунке, чтобы их можно было перемещать и
вставлять/вынимать из пазов подвесных балок 42.
Видно, что при открытии дверцы 26 и сборке частей улья внутренние камеры полностью обнажаются от верха
до низа, так что рамки для сот и описанные части можно легко устанавливать и снимать по желанию; и эта
полная глубина отверстия достигается в случае расплодного отделения путем вырезания передней части
полой стенки надставки на определенную глубину сзади, как показано на рисунке 3; а часть отверстия над
дверцей 26 расплодного отделения обычно заполняется устройством, показанным на рисунке 13, которое при
введении заполняет пространство над дверцей 26 расплодного отделения, его выступающие фланцы 53
скользят в пазах 53 непосредственно под неглубокой частью надставки, существующей между этим нижним
отверстием и верхним отверстием.
В представленном случае данное заправочное устройство 53 состоит из двух частей, которые могут
использоваться по отдельности.
Что касается отверстия в задней части суперконденсатора, показанного на рисунке 3, которое существует! В
закрытом состоянии над дверью 26 эта часть будет закрыта кровельной конструкцией, показанной на рисунке
7, которая имеет внутреннюю форму, соответствующую форме верхней части и соприкасающимся кромкам
или поверхностям надстройки; таким образом, наклонная наружная часть 5 крыши будет в своей нижней части
простираться до наружной части наклонной части 5 над дверью надстройки; но при желании, помимо
закрытия наружными частями крыши, между двумя сторонами отверстия в задней части надстройки может
быть также использовано заглушающее устройство любого подходящего типа, удобно опирающееся на дверь
26; такое заглушающее устройство показано на рисунке 13x.
На рисунке 13 видно, что не только фланцы 53, но и передние части устройства, показанного на этом рисунке,
выступают за пределы торца и опускаются ниже нижней части корпуса 52, так что все эти части перекрывают
поверхность частей суперкорпуса, в связи с которыми используются устройства.
Что касается подкормки пчел, то когда это необходимо сделать, например, зимой, подвесные балки или
устройства 42 снимаются с надставки, и на их место устанавливается фитинг 55, показанный на рисунке 14,
имеющий вращающийся перфорированный диск 57 в центре и перфорированные скользящие устройства 56
по бокам, так что, сняв крышку или крышу и поместив на верхнюю часть этой рамы контейнер с кормом над
вентилятором 57 и перемещая диск вентилятора 57, частицы корма могут падать через отверстия в камеры
ниже при его работе. Таким образом, подкормку можно осуществлять, не вскрывая внутренности улья и,
следовательно, не снижая температуру.
Когда контейнер для корма или цилиндр установлены на место, вентиляция улья осуществляется с помощью
перфорированных направляющих 56, которые при перемещении в одном направлении открывают отверстия в
расположенном ниже фитинге 55.
Перфорированный металлический элемент подходящего размера можно вставлять и вынимать из улья на
уровне основания дверного проема; аналогичным образом можно ввести и сплошной элемент, имеющий
ловушку, позволяющую пчелам покидать надставку, но не входить в нее. В любом случае устройство можно
вставить и вынуть через задний дверной проем; и оно может опираться боковыми сторонами на выступающие
внутрь элементы конструкции, расположенные на дне суперкухни.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362370.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362370&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362370A
[]
ImproVeme
Дата проведения конвенции PATENTEY A1z# (США): 5 июня 1929 г. 362,370 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): дюна 2, 1930 г., № 17069/30.
Завершено: Декабрь.
2,
7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
nts в системах и устройствах для набора текста с электрическим приводом.
Мы, компания TELETYPE ContPonAuioN, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 1410, Райтвуд-авеню, город Чикаго, округ
Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к телеграфным системам и наземному оборудованию для осуществления
автоматической работы наборных, типографских и типографских линий и особенно применимо для
использования в связи с системами распространения новостей.
Целью изобретения является создание усовершенствованной телеграфной системы, метода и аппарата,
позволяющих редактировать и передавать подлежащий обработке текст из центрального офиса или станции
в множество филиалов, где он автоматически записывается в такой форме, что телеграфная запись, до или
после дальнейшего редактирования и исправления, может быть использована для автоматического
составления передаваемого текста.
Сначала изготавливается перфорированная лента в соответствии с составляемым содержимым, при этом
перфорации в конце каждой строки содержимого представляют собой специальный сигнал для управления
функциями, характерными для конца строки. Подготовленная таким образом лента редактируется и
корректируется и используется для управления передачей кодовых сигналов на аппаратуру в нескольких
филиалах, которая служит для воспроизведения передающей ленты и, предпочтительно, также обеспечивает
печатную запись в каждом филиале, а воспроизведенная лента используется либо непосредственно, либо
после дальнейшего редактирования и корректировки, если это необходимо, для управления автоматическим
формированием передаваемого материала.
В рамках данной системы используется печатный телеграф и наборный аппарат, аналогичные тем, что
применяются в настоящее время, но модифицированные и усовершенствованные для эффективной и
автоматической работы.
С учетом вышеизложенного, настоящее изобретение представляет собой телеграфную систему,
приспособленную для осуществления автоматической работы [Цена 1.] машины, способной воспроизводить
передаваемый материал, в которой функции 5 воспроизводящей машины управляются селекторным
транслятором в ответ на ленточный передатчик, который механически отделен от воспроизводящей машины,
но электрически соединен с ней таким образом, что прекращает работу при неправильной работе
воспроизводящей машины.
Настоящее изобретение также включает в себя телеграфную систему, приспособленную для осуществления
65 автоматической работы машины, способной компоновать передаваемый материал, в которой функции
компонующей машины управляются в ответ на сигналы передатчика ленты с помощью селекторного 40-го
транслятора, в то время как в ответ на специальный сигнал линейного литья, полученный от такого
передатчика, он приводит в действие контакт для активации как средства остановки передатчика, так и
механизма измерения линии, который предотвращает перемещение линии собранных матриц, если длина
такой линии превышает или меньше определенных пределов.
Вышеизложенное, а также другие особенности изобретения, более подробно описанные ниже 8D,
проиллюстрированы в предпочтительном расположении на прилагаемых чертежах и более подробно указаны
в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На чертежах: 85 рис. 1, 2, 3, 4 и 5 представлены схемы, показывающие аппаратуру в центральном и
филиальных отделениях.
На рис. 6 показана схема перфорации ленты, представляющая различные символы 90 и функциональные
сигналы, используемые в связи с телеграфным управлением машинами для обвязки линий.
На рис. 7, 8 и 9 показаны фрагменты машинописного текста в начале и конце абзацев, а на рис. 10, 11 и 12
показаны участки ленты, перфорированные в соответствии с указанным кодом; такие перфорированные
участки ленты соответствуют тексту, показанному на рис. 7, 8 и 9 соответственно. Эти рисунки иллюстрируют
идентификационные знаки, используемые на машинописном тексте и ленте для облегчения редактирования и
исправления ленты. На рис. 13 показана модификация 362 370 идентификационных перфораций для ленты,
используемой под зарегистрированным товарным знаком «Linotype-». На рис. 14 показана модификация
перфораций для управления операциями разметки в линейной литейной машине.
На рис. 1o представлен фрагмент схемы расположения элементов на клавиатуре перфоратора для
формирования ленты.
На рисунках 16–19 показаны способы и методы приклеивания ленты.
На рис. 20 представлен перспективный вид стандартной линии или машины для заливки шлака,
модифицированной для использования в данной системе.
На рис. 21 представлена схема передающего и селекторного блоков, а также цепей управления машиной,
показанной на рис. 20.
На рисунках 22 и 23 представлены перспективные виды, а на рисунке 24 — поперечный разрез частей
линейной литейной машины.
На рис. 25 представлено схематическое изображение приемного принтера и перфоратора, а также общая
схема их работы.
На рис. 26 представлен детальный разрез части реперфоратора.
На рис. 27 представлен детальный вид передатчика для передачи сигналов на схему, показанную на рис. 25.
Система будет описана сначала в связи с телеграфным управлением машинами для линейного литья; то есть
машинами, в которых матрицы помещаются в держатель до тех пор, пока не будет собрано достаточное
количество матриц для одной линии.
Затем производится отливка этой линии и устанавливается другая линия матов, после чего матрицы, после
завершения линии, повторно распределяются по держателям матриц для повторного использования.
Предпочтительно использовать шестиблочный перестановочный код, то есть каждый из характеристических и
функциональных сигналов представляет собой перестановку, в которой одно или другое из двух различных
электрических состояний занимает каждый из шести последовательных временных интервалов или единиц. В
системе предпочтительно используется система старт-стоп телеграфа, хотя могут использоваться
мультиплексные или другие типы телеграфов. В системе старт-стоп каждой группе кодовых импульсов
предшествует начальный интервал, за которым следует конечный интервал, так что для полного сигнала
имеется восемь временных интервалов или единиц.
Передатчик, передающий сигналы, может располагаться на ближней или дальней станции и в данном случае
описывается как устройство с автоматическим управлением лентой. Передатчик "А", рисунок 21, относится к
известному типу и поэтому не описывается и не иллюстрируется здесь полностью.
На фиг. 21 показан передатчик А, включающий контактный рычаг 1, который предназначен для привода в
действие при помощи любого из ряда рычагов 2. Последние, во время каждого оборота вала 3, перемещаются
вверх по одному за раз в течение ряда последовательных временных интервалов с помощью спиральной
системы кулачков 4 на валу 3 и избирательно управляются для установки контактного рычага 1 либо напротив
контакта 5, либо напротив контакта 6 в течение таких временных интервалов с помощью ряда рычагов 7,
причем последний, в свою очередь, управляется перфорированной лентой 8. Таким образом, при каждом
обороте вала 3 по линии 75 9 будет передаваться сигнал, состоящий из стартового импульса, за которым
следуют шесть кодовых импульсов и который завершается стоповым импульсом. Ближе к концу каждого
сигнального периода рычаги 7, управляемые лентой, отсоединяются от ленты, лента 80 продвигается на один
шаг вперед, и рычаги 7, управляемые лентой, снова входят в зацепление с ней, тем самым позиционируясь в
другой перестановке в соответствии со следующим поперечным рядом перфораций.
85 Передатчик снабжен стопорным рычагом 10, который предназначен для взаимодействия с выступом 11 на
валу передатчика 3, чтобы зафиксировать передатчик во время интервала остановки в конце любого
завершенного сигнала. В показанной схеме упорный рычаг 10 представляет собой якорь магнита 12. Когда
передатчик находится в рабочем состоянии, магнит активируется, так что упорный рычаг удерживается в
неактивном положении 95, а вал 8 непрерывно вращается и передает сигналы до тех пор, пока не будет
остановлен обесточиванием магнита 12.
Передаваемые сигналы управляют работой селекторного преобразователя B, который также относится к
известному типу и поэтому не описан и не проиллюстрирован здесь полностью.
Транслятор включает в себя магнит 13, который реагирует на все сигналы, передаваемые контактным
рычагом 1. Якорь этого магнита приводит в движение вращающийся селекторный привод 14 в осевом
направлении.
Исполнительный механизм 14, как и вал передатчика 3, приводится в движение двигателем через
фрикционную муфту, а его вращательное движение 10 инициируется и останавливается в ответ на интервалы
запуска и остановки в начале и конце каждого сигнального периода соответственно, и во время каждого
оборота спиральный ряд штифтов 115 на нем обеспечивает позиционирование ряда из шести защелок 15,
которые, в свою очередь, управляют установкой набора из шести зубчатых перестановочных планок 16 в
различных комбинациях, причем последние служат для выбора и обеспечения работы ряда продольно
перемещающихся исполнительных планок 17.
В данной конструкции стержни 17 приводят в действие ряд рычагов 18 (рис. 21), каждый из которых обычно
удерживает открытым набор 125 контактов 19, но позволяет замыкать эти контакты, когда соответствующий
стержень 17 выбран и перемещен вперед против натяжения его пружины 20. Два из приводных стержней 21 и
22 расположены таким образом, чтобы перемещать центрально-поворотный стержень 23 в одном или другом
направлении, а последний, в свою очередь, попеременно открывает и закрывает два набора контактов 24 и
25. Когда один из наборов контактов 19 замыкается в ответ на символьный сигнал, локальные рабочие цепи
двух из ряда соленоидных магнитов 26 частично замыкаются на контактах 19, но цепь только одного из
выбранных таким образом магнитов io замыкается в зависимости от того, какой из переключающих контактов
24 и 2.5 замкнут. Следует понимать, что контакты 24 соединены с общим выводом одной группы магнитов 26,
а другая группа контактов 25 соединена с общим выводом другой группы магнитов 23.
Один из контактов 24 или 2 и один набор магнитов 26, соединенных с ним, соответствуют строчным символам,
а другой контакт и группа магнитов соответствуют прописным символам, так что любой конкретный
символьный сигнал может воздействовать на один из двух магнитов, причем выбор одного из них
определяется положением стержня 23 в момент приема сигнала. Сдвиг регистра Thelbar осуществляется с
помощью датчиков ibar 21 и 22 в ответ на сигналы «верхнего» и «нижнего» регистра или сигналы сдвига
соответственно.
Магниты 26 установлены на подходящей опоре 27 и образуют блок, который жестко закреплен на раме
литейной машины непосредственно позади клавиатуры (см. рис. 90). Поршень 28, образующий сердечник
каждого магнита, расположен таким образом, чтобы зацеплять и приводить в действие рычаг 29, шарнирно
закрепленный в опоре 27, таким образом, что один его конец входит в зацепление с одной из вертикальных
направляющих планок 50, которые являются частью клавиатуры и предназначены для освобождения
триггеров 31 стандартной литейной машины, которые, в свою очередь, позволяют кулачкам 32 вращаться и
приводить в действие лепестки 33, которые, в свою очередь, приводят в действие спусковой механизм 145
для сброса матрицы, соответствующей заряженному магниту. Один из магнитов 26, при подаче напряжения,
приводит в действие геркон пространственной полосы и сбрасывает пространственную полосу.
Матрицы, падая вниз, падают обычным образом и занимают свое правильное положение в лифтовой каретке
34.
Подъемник 34 соединен с рычагом 35, прикрепленным к валу 36 (см. рис. 20, 22 и 23), который при обычном
ручном управлении станком качается рукояткой 37, поднимая таким образом линию матриц в подъемнике 34,
чтобы они были доставлены на поперечную каретку 38, которая подает матрицы к литейному механизму 39,
работающему обычным способом и не требующему дальнейшего описания.
Однако в данной системе рычаг 40 на валу 36 соединен звеном 41 с поршнем 42 большого соленоидного
магнита 43. Стандартная литейная машина снабжена устройством для измерения длины собранной линии
матриц и межполосных промежутков, которое состоит из сборочного ползуна 44, соединенного с... с помощью
троса к подпружиненному барабану 45, и 70, к которому обычно прикладывается фрикционный тормоз 46. В
данном изобретении тормоз может быть разблокирован либо магнитом 47, либо рычагом 92d через
регулируемую тягу (не показана на рисунке 75), соединяющую рычаг 92d с тормозом 46, как описано далее.
При сборке матриц направляющая сборочного узла 44 перемещается влево и, таким образом, вращает
барабан 45, усилие, которое 80 оказывает на направляющую сборочного узла, компенсируется биением 46,
обычно приложенным к последнему.
Таким образом, матрицы, собранные на направляющей 44, удерживаются несколько неплотно до завершения
сборки линии, после чего тормоз 8B отпускается, так что подпружиненный барабан 45 может приложить всю
свою силу к направляющей 44 сборочного устройства и плотно сжать собранные матрицы, чтобы можно было
точно измерить длину линии. К барабану 45 прикреплен кулачок 48, который в определенном положении,
соответствующем длине отливаемой лески, замыкает пару контактов 49. Кулачок 48 предпочтительно
выполнен из двух относительно регулируемых дисков, так что длина верхней части может изменяться в
соответствии с изменением длины лески, которую необходимо забросить.
Соленоид 43, который при подаче напряжения j00 приводит в действие лифт 34, управляет двумя парами
контактов 50 и 51 через штырь 52 на сердечнике соленоида 42. Обычно контакт 52 удерживает контакты 51
замкнутыми, но последние размыкаются, как только соленоид 15 начинает свой рабочий ход после подачи
питания. В конце рабочего хода магнита соленоида штифт 32 размыкает нормально замкнутые контакты 50. К
задней части магнита 43 соленоида U0 прикреплен демпфер 53 (см. рис. 24), а к задней части сердечника
соленоида прикреплен поршень 54, который герметично прилегает к внутренней поверхности демпфера 53.
Камеры по обеим сторонам поршня 54 герметичны, за исключением одной, расположенной с передней
стороны, которая соединена с вентиляционным отверстием 55, управляемым регулируемым клапаном 56.
Задняя камера снабжена аналогичным регулируемым вентиляционным отверстием и клапаном 57, а также
шариковым обратным клапаном 58, который позволяет воздуху поступать в заднюю камеру, но
герметизируется при работе плунжера 42 за счет активации магнита 43.
Благодаря такой конструкции, когда магнит находится под напряжением (i25), движение лифта вверх можно
регулировать таким образом, чтобы он плавно поднимался вверх, и не было тенденции к смещению матриц
или пространственных полос (i130) собранной линии, и аналогично можно регулировать движение лифта
вниз. Следует также отметить, что при такой конструкции лифт может быть заблокирован, но как только
блокировка будет снята, лифт продолжит движение, поскольку, как будет описано ниже, соленоид остается
под напряжением до тех пор, пока не завершится движение его сердечника.
На управляющей ленте передатчика, через интервалы, соответствующие желаемой длине линий или
заготовок, предусмотрены перфорации, соответствующие специальному сигналу для линейного литья (см.
«Элемент 1»). Инжир.
т 6). В ответ на такой сигнал переводчик "B" (рис. 21) приводит в действие рычаг 59 и замыкает группу
контактов 60 (см. рис. 21). Эти контакты Ad служат для замыкания и управления цепью от батареи 61 к реле
62, а также к реле 63. Якорь 64 реле 62 вставлен в цепь реле 63, но реле 62 срабатывает относительно
медленно, что позволяет реле 63 срабатывать всякий раз, когда контакты 60 замкнуты, и до того, как его цепь
будет разомкнута в результате срабатывания реле 62.
Якорь 65 реле 62 обычно замыкает цепь от батареи 66 через катушку стопорного магнита 12 передатчика, так
что при включении реле 62 магнит 12 обесточивается, и стопорный рычаг 11 устанавливается в положение,
позволяющее остановить работу передатчика в конце завершенного импульса. Срабатывание реле 62 также
замыкает через его якорь 67 цепь блокировки от батареи 68 через катушку реле 62, и работа передатчика и
управляемого им селектора Ao прекращается и не может возобновиться, пока эта цепь блокировки замкнута.
Также замыкается цепь от батареи 68 через передний контакт якорей 64 и 67 реле 62 к соответствующему
индикатору или лампе 69, которая предпочтительно устанавливается на верхней части литейной машины, как
показано на фиг. 20, так чтобы она была хорошо видна издалека; очевидно, при желании можно использовать
гонг или другое подходящее сигнальное устройство.
Срабатывание реле 63 замыкает цепь от батареи 70 через контакты, управляемые ее якорем 71, а затем b5
параллельно через магнит 47 и катушку реле 72. Магнит 47 освобождает тормоз 46, так что пружина в
барабане может устранить весь люфт в собранной линии, и затем, если линия имеет необходимую длину,
контакты 49 замыкаются кулачком 48. В случае, если трос слишком короткий, кулачок 48 после устранения
провисания займет положение, указанное на рисунках 20 и 21, и, следовательно, контакты 49 не будут
замкнуты для обеспечения работы элеватора 34. С другой стороны, если трос слишком длинный, кулачок 48
после устранения провисания займет положение ниже выступа на контактном рычаге, и контакты 49
по-прежнему не будут замкнуты. Таким образом, видно, что контакты 49 замкнутся только тогда, когда линия
будет соответствовать заданной длине. Якорь 73 реле 63 замыкает цепь блокировки реле 75 от батареи 74,
но цепь реле 72, как указано, замыкается, когда якорь 71 реле 63 поднимается, и якорь 75 реле 72 замыкает
батарею 74 накоротко, отключая удерживающий ток для реле 63; поэтому импульс к магниту проверки линии
47 довольно короткий, поскольку необходимо убедиться, что собранная линия матриц и межполосных
соединений имеет надлежащую длину, и повторно задействовать тормоз 46 перед началом операции литья
линии.
Таким образом, реле 63 и 72 срабатывают кратковременно, но реле 62 остается в рабочем состоянии и
удерживает передатчик и селекторный преобразователь в состоянии покоя.
Если длина провода соответствует требуемой, контакты 49 замыкаются, и эти контакты совместно с якорем 76
реле 72 замыкают цепь от батареи 77 через катушку реле 78. Якорь 79 реле 78 замыкает и блокирует цепь
через свою собственную катушку от батареи 68, а его якорь 80 размыкает нормально замкнутую цепь от
батареи 81 через катушку реле 82. Последнее реле представляет собой реле замедленного действия iGQD, и
по прошествии определенного промежутка времени его якорь замыкает цепь от батареи 83 к реле 84, а
последнее замыкает цепь от батареи 85c через рабочий соленоид 43. Функция t05 реле замедленного
действия 82 заключается в задержке срабатывания соленоида 43 до тех пор, пока последняя матрица не
займет свое положение в собранной линии матриц в лифте 34. Затем соленоид приводит в действие вал 36 Qf
разливочной машины, поднимает элеватор 34 с собранной линией матриц и, когда он поднят, как в
стандартной разливочной машине, запускает работу передающей каретки 38 и механизма разливки 39.
Начальное рабочее движение сердечника 42 соленоида 43 размыкает контакты 51, находящиеся в цепи
стопорного магнита 12 передатчика, так что передатчик не может быть разблокирован до тех пор, пока лифт
не будет приведен в действие соленоидом 43.
собранная линия матриц была доставлена к механизму литья типовых образцов и возвращена в нормальное
положение, чтобы обеспечить сборку другой линии матриц. В конце хода вперед соленоидного сердечника 42.
Контакты 50' размыкаются и размыкают цепи блокировки реле 62 и 78, реле i 4.
362,370, союзник прекращает свою деятельность, если леска не забрасывается из-за слишком большой
длины.
Предусмотрено еще одно предохранительное устройство, предотвращающее работу лифта до тех пор, пока
поперечная тележка не вернется в свое нормальное положение. Для этой цели предусмотрен рычаг 92а (см.
рис. 22), имеющий пружину 92б, которая стремится втянуть его на путь выступа 92а на рычаге 35, чтобы
заблокировать движение элеватора 34 вверх. Рычаг 92d является управляющим рычагом для поперечной
каретки 38, которая принимает собранную линию матов от элеватора и подает ее к литейному механизмуi.
Когда рычаг 92d подает собранную линию к литейному механизму, он освобождает тормоз 46 посредством
вышеупомянутой регулируемой тяги и, таким образом, позволяет подпружиненному барабану 45 вернуть
ползунок 44 в его нормальное положение 85 для подготовки к последующему испытанию.
Когда поперечная каретка полностью возвращается в нормальное положение и готова к приему новой линии,
рычаг 92d входит в зацепление с упорным рычагом 92a и удерживает ее на пути выступа 92c. Благодаря такой
конструкции, лифт № 90 может плавно подниматься, когда поперечная тележка находится в приемном
положении. Если соленоид лифта находится под напряжением, когда предохранительный упор 92a находится
в рабочем положении, он останется под напряжением и поднимет лифт, как только предохранительный упор
будет перемещен в нормальное положение, показанное пунктирными линиями на рис. 23.
Обращаясь к рис. 25 и 27, «С» — это автоматический передатчик, аналогичный уже описанному и
показанному под номером «А» на рис. 21, расположенный на станции, удаленной от скомпоновочных машин.
На станции или станциях, где расположены печатные машины, 105 имеется постраничный принтер "D" и
перфоратор "E", каждый из которых предпочтительно управляется одним селекторным магнитом.
На передающей станции установлена перфорированная лента 93, которая помещается в передатчик "C", и во
время его работы контактный рычаг 94 колеблется между контактами 94a и 94b (рис. 25) в соответствии с
перфорацией на ленте, и по линии 9.3 передаются сигналы запуска-остановки, включающие импульс запуска,
шесть кодовых импульсов и импульс остановки, как описано в связи с передатчиком "A". Эти импульсы
приводят в действие магнит 96 принтера "D" (120) и магнит 97 перфоратора "E". По мере приема сигналов
магнитом 96 на листе 98 будет напечатана соответствующая полученным сигналам информация. 129 По мере
приема сигналов магнитом 97, вал селектора 99 совершает один оборот за каждый период сигнала, а
элементы выбора 100, посредством рычагов 101, устанавливают мешающие рычаги 102 в положения 130.
Затем 82 снова включается, реле 84 и соленоид 43 обесточиваются, и якоря этих реле возвращаются в
нормальное положение.
Однако, как указано выше, цепь сети 12 не замыкается до тех пор, пока сердечник 42 рабочего соленоида 43
не вернется в нормальное положение и не замкнет контакты 51. В этом случае стопорный рычаг 10 выводится
из зацепления с выступом 11, и запускается работа распределителя проводов для передачи сигналов на
сборку следующей линии матриц.
В случае, если собранная линия матриц слишком длинная или слишком короткая, контакты 49 не замкнутся, и
управляемые ими реле 78, 82 и 84 не сработают в ответ на сигнал, подаваемый на линию для замыкания цепи
соленоида 43 под напряжением. Однако реле 62 неизменно будет срабатывать в ответ на такой сигнал, чтобы
остановить работу передатчика и селектора, как описано выше, а также включить индикаторную лампу 69.
Затем эта лампа продолжит гореть, и этим непрерывным свечением будет сигнализировать руководителю о
том, что данная машина нуждается в обслуживании. Затем оператор-супервайзер может разомкнуть
выключатель 85b, чтобы предотвратить запуск передатчика; нажать кнопку 85a, чтобы вернуть все реле в
нормальное состояние; завершить или исправить линию вручную, и, когда линия будет правильной длины,
нажать кнопку 86, чтобы замкнуть цепь от батареи 86b 3S через реле 62 и C63, и тем самым инициировать и
осуществить работу механизма подъема и литья.
Затем, замкнув переключатель 85b, запускается передатчик. Еще одна кнопка 85 предназначена для
включения реле 78, чтобы запустить лифт, когда контакты 49 разомкнуты, тогда как кнопка 86m запустит лифт
только тогда, когда контакты 49 замкнуты, т.е. только когда длина строки матриц будет правильной.
Предпочтительно предусматриваются дополнительные устройства безопасности для управления
пуско-остановочным магнитом 12, и для этой цели в его цепи управления питанием предусмотрены два
комплекта контактов 87 и 88. Эти контакты остаются замкнутыми во время нормальной работы машины.
Контакты 87 приводятся в действие муфтой 89, которая устанавливается на стандартной литейной машине, и
автоматически отключаются при перевернутой, изогнутой или иным образом дефектной или неправильно
установленной матрице, чтобы остановить работу механизма распределения матрицы. Контакты 88 обычно
удерживаются в замкнутом состоянии рычагом 90, который перемещается с помощью звена 91 и рычага
пуска/остановки 92, когда линия не замыкается, что позволяет разомкнуть контакты 88 и остановить
передатчик.
Рычаг 192 устанавливается на стандартной линейной литейной машине и работает в автоматическом
режиме362,370 в соответствии с полученным сигналом. Сигналы, соответствующие маркировочным
импульсам, располагаются таким образом, что их толстые участки совпадают с перфорационными штифтами
103, I, и в ленте делается соответствующая перфорация. Сигналы, соответствующие сигналам разметки,
имеют закругленную часть напротив перфорационных штифтов, и перфорация не делается. Ближе к концу
оборота вала выбора 99, рычаг 104 переместит рычаг 103, что позволит ведомому элементу 106 муфты 107
войти в зацепление с постоянно вращающимся элементом 108, приводимым в движение двигателем 109. К
элементу 106 подсоединен кулачок 110, который посредством рычага 111 перемещает мешающие рычаги 102
вверх, так что рычаги, соответствующие условиям маркировки, входят в зацепление с соответствующими
штифтами 103, а рычаги, соответствующие условиям зазора, не входят в зацепление.
Соответственно, в бумажной ленте 112 (рис. 25) будут перфорированы 1 ряд поперечных перфораций,
соответствующих принимаемому сигналу, и одновременно сформированы питающие отверстия известным
способом.
Когда рычаг 111 перемещается в положение перфорации, выступ 113 на рычаге 114 перемещает рычаг 115 и
собачку 116 на этом рычаге влево, так что собачка входит в зацепление с другим зубцом храпового колеса
117, и когда рычаги 111 и 114 возвращаются в нормальное положение, пружина 118 возвращает рычаг 115 и
собачку 116 на место и перемещает храповое колесо 117 на один зуб, тем самым продвигая ленту 112, чтобы
установить новый участок ленты в положение для приема перфораций, соответствующих следующему
сигналу. Следует понимать, что каждый из упомянутых выше блоков приводится в движение двигателем,
имеющим регулятор скорости.
На рисунках с 6 по 12 показан код и описан способ идентификации копии на ленте. Код показан на рис. 6, и
следует отметить, что имеются два специальных сигнала j5: ELE 1 и ELE 2. Специальный сигнал ELE 1
запускает работу элеватора, перемещающего матрицы в литейной машине, а также управляет возвратом
каретки на устройстве постраничной печати, а специальный сигнал ELE 2 управляет построчной подачей на
постраничном принтере, но не управляет никакими функциями в литейной машине.
Из рис. 6 видно, что в пространстве -55 em сигнальные импульсы соответствуют положению 0 на ленте, в
пространстве en — положению 0-2--3_4, а в тонком пространстве — положению 0-3. Добавив перфорации 2-4
к сигналу с тонким интервалом, его можно преобразовать в сигнал с интервалом en, а добавив перфорации
2-31-4 к сигналу с интервалом am, его можно преобразовать в сигнал с интервалом eni, а добавив
перфорацию 3 к сигналу с интервалом em, его можно преобразовать в сигнал с тонким интервалом. Таким
образом, эта схема кодирования позволяет легко изменять перфорацию ленты для увеличения или
уменьшения интервала, что часто позволяет избежать необходимости сброса всей строки или нескольких
строк. 70 На рисунках 14 и 15 представлено дальнейшее развитие метода изменения или корректировки
интервалов между строками. Для узкого и узкого пространства предусмотрены две различные комбинации
клавиш, а клавиатура перфоратора 75, используемого для подготовки ленты, снабжена двумя наборами
клавиш «пробел». Обычно используется набор ключей 149, соответствующий комбинациям 1, 1-2 и 1-2-3 с
указанными 80 толщинами зазора, а набор корректирующих ключей 150 соответствует комбинациям 1-2-3 4 5,
1-2-3-4 и 1-2-3.
При подготовке перфорированной полосы, если возникает необходимость или желательность изменить
толщину некоторых промежутков в строке текста, любую из комбинаций «промежутков», показанных слева на
рис. 14, можно заменить любой из комбинаций, показанных справа, нажав соответствующую корректирующую
клавишу, чтобы увеличить или уменьшить расстояние между нитками и обеспечить правильное отливку
соответствующей строки текста. Ключи 150 могут быть другого цвета, чем ключи 149, для обеспечения их
быстрой идентификации. Следует понимать, что космические сигналы, показанные на рис. 14, не будут
использоваться с кодом, показанным на рис. 6, некоторые из комбинаций которого необходимо будет
изменить, чтобы сделать такие космические сигналы доступными.
На рисунках 7, 8 и 9 представлены фрагменты начала и конца новостной статьи или абзаца. На рисунках 10,
11 и 12 представлены соответствующие участки перфорированной контрольной ленты. Следует отметить, что
различные абзацы или новостные сообщения разделены несколькими символами перевода строки. Эти
данные могут быть отмечены на ленте i Rat 118 и служат как для формирования печатной записи на странице,
так и для перфорированной ленты, чтобы ускорить поиск начала новостного сообщения или абзаца.
Следует также отметить, что первая строка после многострочного ввода Ha имеет определенные обозначения
— например, это могут быть определенные серийные номера, дата, имя оператора клавиатуры,
подготавливающего ленту, и мера i20, используемая для набора текста с перфорированной пластины.
Следует отметить, что строка обозначения заполнена длинными тире и пробелами, которые также служат
характерными идентификационными метками на машинописной записи (125) и на перфорированной ленте
(как показано на рис. 119) и служат ориентирами при редактировании и исправлении.
Различные методы исправления и заклеивания ленты показаны на рис. 16 130 362,370 – 19. На фиг. 16
показан фрагмент ленты 120, обрезанный в точке, где должна начинаться коррекция; фрагмент ленты 121
представляет собой линию, которая была повторно перфорирована в соответствии с желаемым изменением
и имеет на своих концах короткие участки 122 и 123, перфорированные всеми кодовыми отверстиями, а также
отверстиями подачи, и фрагмент ленты 124, являющийся частью исходной ленты, следующей за фрагментом
120 и обрезанной в точке, где заканчивается изменение. Деталь 121 приклеивается к деталям 120 и 124 таким
Соседние файлы в папке патенты