Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14054
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362571A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
C ' 362,571 т. Завершено. Принято: дек. 10, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях или разъемах.
Мы, компания IGRANIC ELECTnRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E.U.4, и Захариас МакЭхерсон Джексон, подданный Великобритании,
расположенный по адресу: 147, Queen Victoria Street, London, E.C.4, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к электрическим выключателям или
разъемам и касается выключателей этого типа, в которых создаются цепи! или повреждены при вставке
пробки или крана. Такие выключатели обычно состоят из изолирующего блока с канавками, в которых
расположены проводящие элементы, и нажатие на штекер приводит к замыканию или размыканию контакта
этими проводящими элементами, а в некоторых случаях – к размыканию одной цепи и замыканию другой.
Недостатком таких выключателей является то, что замыкание и размыкание цепей происходят одновременно,
что создает риск короткого замыкания.
Целью настоящего изобретения является создание переключателя указанного выше общего характера, в
котором замыкание и размыкание цепей могут точно контролироваться таким образом, чтобы они
происходили в определенной последовательности.
Согласно изобретению, мы предлагаем подвижный переключатель, замыкающий контакты, расположенный на
изоляционной полосе, и на этой изоляционной полосе мы размещаем штыри или выступы, с которыми
взаимодействует вилка или штекер, и, правильно расположив эти штыри, можно разорвать или установить
желаемую последовательность соединений путем вставки вилки или штекера.
Один из вариантов переключателя согласно изобретению представляет собой блок изоляционного
материала, имеющий канавки на одной из своих поверхностей, в которых расположены проводящие
элементы. Концы этих элементов снабжены контактами. Другие элементы, замыкающие и размыкающие
контакты, расположены на подвижной изоляционной полосе, находящейся сбоку от упомянутых контактов.
На этой изоляционной полоске расположены вышеупомянутые штыри или выступы, и когда вилка вставляется
в обычное центральное отверстие в изоляционном блоке, две группы контактов замыкаются или размыкаются
в зависимости от ситуации.
Дата: 30 сентября 1930 года.
А. А. ТОРНТОН1, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C.2; от имени
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях или разъемах.
Мы, компания IGRANIC EIaEcT-RIC COMPANY LmiriDn, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E.C.4, и Захарлас Макферсон Джексон, подданный Великобритании, также
проживающий по адресу: 147, Queen Victoria Street, London, E.C.4, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим домкратам, в которых контакт листовой пружины, который
обычно входит в зацепление с другим контактом, выводится из зацепления с указанным другим контактом
путем вставки штекера или штыря в штыревое отверстие домкрата, причем такое перемещение
осуществляется через середину радиального элемента, который обычно выступает в указанное штыревое
отверстие.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма или подобного устройства, которое
может иметь малые габаритные размеры и низкую собственную несущую способность, а также в котором
контакт листовой пружины будет достаточно длинным для обеспечения надежности.
Изобретение в общих чертах представляет собой автономный электрический домкрат, включающий в себя
цельный изоляционный блок с отверстием 80 для вилки или штуцера, пружинный контакт, установленный
поперечно указанному отверстию, заподлицо с одной из сторон блока и изогнутый практически под прямым
углом так, чтобы проходить поперечно и быть практически параллельным 85 соседней стороне, причем
изогнутая часть указанного пружинного контакта приспособлена при вставке вилки или штуцера. Дата подачи
заявки на патент: 30 сентября 7930 г. Нет, 29,248/30.
Полный комплект слева: 25 июня 1931 года.
f4llg.
- перемещается наружу из блока для осуществления заданного управления цепью посредством радиального
элемента, который обычно выступает через радиальное отверстие в блоке в указанное отверстие для
штепсельной вставки.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описан соответствующий ему домкрат со ссылкой на
прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 — боковой вид указанного домкрата, фиг. 2 — вид с торца, если смотреть
слева от фиг. 1.
Рис. 3 представляет собой план застройки.
Как видно на чертежах, домкрат представляет собой изолирующий корпус 1, имеющий форму приблизительно
прямоугольного блока. В этом корпусе просверлено продольное отверстие 2, в которое предназначена
вставка заглушки или штуцера. В верхней поверхности блока просверлены два поперечных отверстия,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга и сообщающихся с отверстием 2, в которых
размещены контактные стержни 3, имеющие увеличенные головки на верхних концах, которые ограничивают
их перемещение вниз. Нижние концы этих стержней соответствующим образом закруглены, как показано на
рисунке, и выступают, когда стержни находятся в самом нижнем положении, в отверстие 2 настолько, что
пробка или штуцер, вставленный в отверстие 2, будет зацепляться с закругленными концами и, благодаря
кулачковому механизму, заставлять стержни 3 перемещаться вверх.
Увеличенная головка каждого стержня 3 приспособлена для контакта с пружинным контактом 4, который
вертикально закреплен с одной стороны корпуса 1 и имеет верхнюю часть, изогнутую к горизонтали, так чтобы
проходить над увеличенной головкой и обычно находиться вне контакта с ней. Когда увеличенная головка
входит в зацепление с горизонтальной частью контакта 4, она поднимает эту горизонтальную часть и
заставляет точечный контакт 5, установленный на ее конце, разорвать контакт с дисковым контактом 6,
установленным на изогнутом конце другого пружинного контакта 7, который вертикально закреплен с
противоположной стороны корпуса 1.
Контакты рессоры 4 и 7 имеют соответствующие клеммы g5 8. Домкрат предназначен для установки на
подходящую панель 1 посредством гайки 9, навинченной на укороченный выступ корпуса 1, который
предназначен для прохождения через отверстие в указанной панели. Цифра 10 обозначает шайбы,
предназначенные для установки с любой стороны указанной панели.
Корпус 1 имеет неглубокие вертикальные канавки 11, в которых покоятся контакты листовой пружины 4 и 7.
Крепление указанных контактов листовой пружины к корпусу 1 осуществляется посредством клеммных
соединителей 8, каждый клеммный штырь 12 проходит через отверстие в соответствующем контакте
листовой пружины и имеет увеличенную головку 13, которая располагается в углублении 14, сообщающемся с
дном канавки 11 через отверстие, слишком маленькое для доступа к головке 13.
Затем клеммная стойка 12 и контактная группа листовой пружины фиксируются в нужном положении с
помощью крепежного элемента 75, привинченного к указанной клеммной стойке.
Как показано на рисунке, углубление 14 простирается до нижней стороны корпуса 1, чтобы в него можно было
вставить голову 13. Цифра 16 обозначает стандартные винты клеммы 80.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 4 октября 1929 г. 362,572 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 30 сентября 7930 г. Нет, 29,376/30.
Завершено: Декабрь. 70, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе лебедок.
Я, Армиур Олоттф, из Сен-Жан-де-Малорьен, Савойя, Франция, гражданин Французской Республики,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В лебедках уже предлагалось предусмотреть промежуточный элемент между приводным валом и барабаном
или барабанами, позволяющий регулировать положение этого промежуточного элемента с помощью рычага,
перемещающегося вдоль сектора с позиционными метками; такое устройство используется для изменения
направления тягового действия лебедки.
Уже было предложено оснастить лебедку устройством изменения скорости, при этом одна шестерня
последнего может перемещаться вдоль оси ведущего вала перед барабаном, а другая шестерня установлена
на поворотной раме, так что последняя используется только для одной скорости. Согласно данному
изобретению, лебедка включает в себя по меньшей мере один барабан, снабженный зубчатым колесом, а
зубчатая передача между ведущим валом и указанным ведомым зубчатым колесом включает в себя по
меньшей мере одну шестерню, приводимо соединенную с указанным валом и предназначенную для
вращения с втулкой, окружающей и поддерживающей вращательно указанный вал, и средства,
предусмотренные на указанной втулке для вращения ее вокруг собственной оси, чтобы по желанию зацеплять
и расцеплять указанную шестерню и указанное зубчатое колесо.
Дополнительные особенности новизны изобретения будут указаны в следующем описании со ссылкой на
прилагаемый иллюстративный чертеж, на котором:
На фиг. 1 представлен вид спереди лебедки согласно изобретению.
Рис. 2. Вид сбоку указанной лебедки, ведущие шкивы сняты.
На рис. 3 представлен вид в разрезе зубчатой передачи, связанной с механизмом изменения скорости.
На рис. 4 показана модификация комплекта зубчатой передачи без механизма переключения скоростей.
В конструкции, показанной на фиг. 1-3, рама лебедки [Цена 1/-] состоит, как обычно, из двух торцевых пластин
1-2, соединенных сверху и снизу 55 угловыми стержнями 3-4. Два дополнительных уголка 5-6 служат для
крепления лебедки к подходящей опоре, не показанной на рисунке. Указанная рама имеет два
горизонтальных вала 7-7а, на которых свободно установлены два намоточных барабана 8-8а для двух
кабелей (не показаны).
Каждый барабан несет соответствующий тормозной шкив 9-9a, взаимодействующий с тормозной лентой,
имеющей неподвижный конец и прикрепленной на противоположном конце к рычагу 10-10a, который
поворачивается на неподвижном штифте 65 11-11a и приводится в тормозное положение пружиной 12-12a
(рис.
2)
или противовес.
На противоположном конце каждый барабан 8-8a снабжен наружным зубчатым кольцом 70 13-13a, имеющим
внутренние зубья храпового механизма 14-14a (рис. 2), взаимодействующие с собачкой 15-15a, закрепленной
на поворотном штифте 1616a, к которому прикреплена рукоятка управления 17-17a.
Когда собачки 15-15a 75 входят в зацепление с соответствующими зубьями храпового механизма,
соответствующий барабан 9 или 9a может вращаться только в направлении стрелки /t.
В представленном здесь варианте исполнения барабаны 8-8a приводятся в движение следующим образом:
шестерня 18 (рис. 1, 2 и 3) закреплена на валу 19, который параллелен валам 7-7a и установлен в торцевых
пластинах 1-2; часть этого вала выступает за торцевую пластину 1 и несет набор быстросъемных и
свободносъемных шкивов 2-1, 20 соответственно. Цилиндрическая втулка 26, концентричная с валом 19,
вращательно установлена на указанном валу посредством шарикоподшипников 22-23 и колец 90 24---25.
Вместе с втулкой 26 интегрированы два кронштейна 28-29, в которые установлен и скользит вал 27 с
рукояткой 30 для передачи продольного перемещения указанному валу. На указанном валу посредством
шарикоподшипников 31-32 свободно закреплены две шестерни 33-34, способные вращаться синхронно
посредством любого подходящего соединения.
Большая шестерня 33 проходит через вырез или втулку 26 и находится в постоянном зацеплении с шестерней
18, закрепленной на валу 19.
Втулка 26 дополнительно снабжена ручкой 35, снабженной штифтом 36, взаимодействующим с секторной
мембраной. Я выяснил природу моего изобретения 37 (рис. 2), на котором отмечены пять угловых положений,
и каким образом оно выполняется. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362573A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 30 сентября 1930 г. № 29334/30.
Полное подтверждение принято. Декабрь. 10, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области респираторов и связанные с ними усовершенствования.
Я, Эдмунд Кох, производитель, проживающий по адресу: Ламбертштрассе, 2, Эссен, Рейнланд, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: При использовании
аппарата искусственной вентиляции легких с замкнутым циклом время от времени происходят несчастные
случаи, имеющие серьезные последствия, из-за того, что при надевании аппарата, что чаще всего происходит
в состоянии возбуждения, пользователь забывает открыть клапан кислородной колбы. При дыхании с
использованием аппарата эта ошибка легко может остаться незамеченной. Объём воздушного потока такого
дыхательного аппарата составляет примерно от 8 до 10 литров. Таким образом, при рассмотрении процесса
дыхания учитывается только переменное содержимое дыхательного мешка. При использовании аппарата с
невскрытой кислородной колбой, через короткое время, максимум через две минуты, возникает азотный
наркоз. Если ошибка будет обнаружена, это означает, что при определенных обстоятельствах потеря
сознания достигла такой степени, что человек, использующий аппарат, больше не способен открыть клапан
кислородного баллона.
Та же опасность существует и в аппаратах искусственной вентиляции легких, в которых кислород
производится химическим путем. В таких аппаратах кислород выделяется в результате химического
соединения углекислого газа, образующегося при дыхании, но поскольку до разрыва химического картриджа,
то есть до появления достаточного количества кислорода, проходит несколько минут, существует опасность
удушья для человека, использующего аппарат. Для обеспечения пользователя достаточным количеством
кислорода до этого момента, в аппарат устанавливается небольшой вспомогательный кислородный баллон,
содержимого которого достаточно до разрыва химического картриджа. В других аппаратах предусмотрены
капсулы или колбы, содержащие исходную химическую среду, например, углекислый газ под давлением,
которые располагаются внутри дыхательного мешка и закрываются свинцовой оболочкой. При вводе
аппарата в эксплуатацию в свинцовом покрытии с помощью прессовальной головки просверливается
отверстие, после чего пусковая среда поступает в дыхательный мешок.
Углекислый газ высасывается из мешочка легкими и поступает в химический картридж. Поскольку
кислородсодержащее химическое вещество очень интенсивно реагирует с углекислым газом сразу после его
выделения, происходит химическое соединение, и по этой причине выделяется соответствующее количество
кислорода. 65 Благодаря этой быстрой реакции в самом начале присутствует достаточное количество
кислорода, а также генерируется относительно высокая температура, что очень благоприятно для
дальнейшего химического процесса в картридже, то есть для генерации дополнительного кислорода.
Совершенно очевидно, что человек, использующий это устройство, может задохнуться, если забудет
привести в действие пусковой механизм 7 среднего уровня. Существуют также химические картриджи, для
работы которых необходимо совершать движение со стороны пользователя аппарата. Если пользователь
забывает запустить действие таких картриджей или вспомогательного или пускового устройства, это поначалу
незаметно при дыхании. Затруднения дыхания не возникает, но расходуется лишь остаток кислорода,
содержащегося в аппарате, поэтому пользователь аппарата подвергается опасности азотного наркоза до тех
пор, пока не взорвется химический картридж.
Чтобы избежать этого дефекта, в закрытом дыхательном аппарате 90 с контейнером для хранения кислорода
согласно изобретению предусмотрено блокирующее средство для дыхательного контура, которое
регулируется либо давлением кислорода, содержащегося в контейнере 95, либо элементом,
обеспечивающим открытие блокирующего клапана контейнера для кислорода, так что дыхательный контур
открыт при открытом контейнере для кислорода и закрыт при закрытом контейнере для кислорода. Для этой
цели, например, блокирующее устройство для дыхательного контура может быть соединено с пружиной
трубки, прикрепленной к кислородному баллону за его закрывающим клапаном. Эта пружина выпрямляется
под давлением поступающего кислорода и, таким образом, перемещает блок. "- i 1. ii k J/ 111 -2: ' 362;5 i,3 ing
означает в открытое положение.. В аппаратах закрытого типа с химическими картриджами, производящими
кислород, блокирующее устройство, предусмотренное для дыхательного контура, соединено с элементом,
перемещаемым при срабатывании вспомогательных или пусковых устройств для химических картриджей,
например, с запорным клапаном кислородной вспомогательной колбы, таким образом, что при срабатывании
вспомогательных или пусковых устройств дыхательный контур размыкается.
Благодаря этому механизму отключения, при надевании аппарата дыхательный контур временно
блокируется. Невозможность дыхания вынуждает пользователя аппарата немедленно открыть кислородный
баллон или запустить химический картридж, подающий кислород, вспомогательную или пусковую среду, в
результате чего одновременно происходит открытие дыхательного контура.
Изобретение показано на прилагаемом чертеже в нескольких примерах исполнения.
На рисунке 1 представлена схематическая иллюстрация, частично в разрезе, варианта исполнения аппарата
для кислородного дыхания с пневматически открывающимся запорным клапаном в дыхательном контуре.
На рисунке 2 представлен фрагмент этого запорного клапана в увеличенном масштабе; на рисунке 3
представлен фрагмент другого варианта исполнения запорного клапана, открывающегося пневматически; а
на рисунке 4 схематически и частично в разрезе показана конструкция части аппарата для
кислородно-дыхательной терапии с механически управляемым запорным клапаном.
Впускная трубка b и выпускная трубка c открываются в лицевую маску a. Из выдыхательной трубки
выдыхаемый воздух проходит через воздухоочистительный картридж d, частично попадая в дыхательный
мешок e, а частично в канал, ведущий к распылительной форсунке AS I и к вдыхательной трубке b.
Распылительная форсунка f, подсоединенная к кислородному баллону g, забирает дыхательный воздух из-за
форсунки и подает его, смешанный со свежим кислородом, в трубу b.
Для того чтобы сделать невозможным дыхание с закрытым кислородным баллоном, для дыхательной трубки
предусмотрено запорное устройство h, которое приводится в зависимость от кислородного баллона таким
образом, что при открытии кислородного баллона открывается и дыхательный контур, а при закрытом
баллоне он закрывается.
Зависимость работы запорного клапана hL от открытия и закрытия колбы с кислородом или исходной средой
может быть достигнута либо за счет давления кислорода или исходной среды, то есть пневматическим
способом, либо механическим способом, например, путем надежного соединения запорного механизма h с
запорным клапаном кислородной колбы. Достижение этой взаимозависимости может осуществляться
различными способами. В аппарате искусственного дыхания с химическими веществами, выделяющими
кислород, помимо L70 или вместо вспомогательной кислородной колбы, могут использоваться любые другие
средства запуска, при которых при срабатывании пускового устройства запорный клапан в контуре дыхания
аппарата перемещается соответствующим устройством.
На чертеже показаны несколько примеров конструкции. Согласно рисункам 1 и 2, запорный клапан I
приводится в действие пружиной i, работающей под давлением. 80 Эти пружины, работающие под давлением
и известные, например, как пружины с манометрами, представляют собой тонкостенную изогнутую стальную
трубку небольшого диаметра, закрытую с одного конца. Они обладают свойством растягиваться в
соответствии с силой существующего в них пневматического или гидравлического давления, а после снятия
давления вновь принимать свою первоначальную изогнутую форму благодаря пружинящему действию. Здесь
заслонка клапана h 90 прикреплена к закрытому концу этой пружины i, работающей под давлением.
Благодаря пружинному механизму, пружина, срабатывающая при отсутствии давления, удерживает запорное
устройство ht и, таким образом, дыхательную трубку 95 в закрытом состоянии. Открытый конец пружинной
трубки i соединен трубкой k с кислородной колбой g. При открытии этой колбы.
Давление кислорода мгновенно передается через трубку k на пружину трубки sol, которая, будучи выдвинутой
в положение, показанное пунктирными линиями (рис. 2), поднимает клапан It и, таким образом, открывает
дыхательный контур.
На рисунке 3 показан еще один пример j(5.
для пневматического привода запорного клапана h. Трубка, соединенная с кислородным баллоном g,
соединена с цилиндром 1, в котором находится поршень, находящийся под действием пружины, который
посредством рычага и штока удерживает клапан h закрытым до тех пор, пока в цилиндре 1 отсутствует
давление.
Под действием давления кислорода, поступающего в цилиндр через трубу k, поршень поднимается, и
открывается клапан ii ti5. Если давление кислорода прекращается, поршень под действием пружины
возвращается в исходное положение и закрывает запорный механизм h.
Пневматический привод запорного клапана в описанных примерах не требует потери кислорода, поскольку
кислород не выходит наружу, а используется только его давление.
Зависимость пневматически управляемого запорного механизма от открытия и закрытия кислородной колбы
может быть также осуществлена в обратном порядке, когда механизм, служащий для закрытия клапана,
находится в непрерывном открытом соединении с кислородной колбой, и это соединение разрывается при
открытии колбы.
Поскольку для открытия и закрытия кислородного баллона необходимо движение маховика или рычага,
привод в действие отключающего устройства также может быть механически зависим от этого движения. На
рисунке 4 приведен пример этого.
На шпинделе запорного клапана колбы g установлена небольшая шестерня p, которая следует за вращением
маховика m.
Шестерня p находится в зацеплении с шестерней o, которая установлена на одном конце шпинделя n,
поддерживаемого пластинами и зажимами на фитингах колбы g. На другом конце шпинделя n имеется
резьбовая часть, которая входит в зацепление с соответствующей резьбой в отсечке клапана A1, так что при
вращении шпинделя n отсечка клапана l#i поднимается или опускается в зависимости от того, вращается ли
шпиндель по часовой стрелке или против часовой стрелки, и, таким образом, клапан открывается или
закрывается. Следовательно, при вращении маховика m колбы g шпиндель n также вращается через
шестерни, и таким образом клапан Al открывается при открытии колбы.
В связи с этой механической зависимостью отсечного устройства h от движения клапана трубки g, возможны
также различные способы передачи.
В аппаратах замкнутого цикла дыхания с использованием химических картриджей для выработки кислорода,
приведение в действие вспомогательных или пусковых средств, таких как, например, запорный клапан
вспомогательной кислородной колбы, может осуществляться тем же или аналогичным способом, как описано
здесь, и таким образом, в зависимости от клапана дыхательного контура, так что при срабатывании
вспомогательных или пусковых средств дыхательный контур открывается.
Отключающее устройство может быть установлено в любом желаемом месте дыхательного контура, при
необходимости с соответствующим расположением дыхательного мешка.
Наиболее выгодным было бы соединение отключающего устройства с дыхательной трубкой. Положение, в
котором устанавливается отключающее устройство, зависит от положения клапана колбы или пускового
устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362574A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 27, 1929. 362.9574 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь.
1,
7930. № 29414/30.
Завершено: Декабрь. 10, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в технологическом процессе и оборудовании для производства осциллирующих
соединений.
Мы, корпорация CHRYSLER, зарегистрированная и действующая в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 341, Массачусетс-авеню, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению гибких соединений или опор для колеблющихся частей,
которые включают внутренний жесткий элемент, внешний полый жесткий элемент, открытый на его концах, и
промежуточный полый упругий элемент, открытый на его концах.
Перед установкой полого упругого элемента в пространство между внутренним жестким элементом и
наружным полым жестким элементом, внешний диаметр упругого элемента значительно превышает
внутренний диаметр наружного полого элемента, а внутренний диаметр полого упругого элемента
значительно меньше внешнего диаметра внутреннего жесткого элемента. Когда полый упругий элемент
вставляется в пространство между двумя жесткими элементами, важно, чтобы детали соединялись друг с
другом с высокой скоростью, чтобы обеспечить удлинение упругого элемента в осевом направлении.
Предпочтительно, упругий полый элемент, который может быть изготовлен из индийской резины,
вдавливается во внешний полый жесткий элемент с помощью соответствующего пресса, а внутренний
жесткий элемент вдавливается в упругий элемент.
В процессе сборки внутренней втулки необходимо поддерживать соосность между наружным и внутренним
жесткими элементами, чтобы упругий материал равномерно растягивался в пространстве между наружным и
внутренним жесткими элементами, а толщина стенки упругого элемента в его растянутом положении
оставалась одинаковой во всех точках.
Поэтому важной целью нашего изобретения является фиксация внутреннего жесткого элемента вдоль осевой
линии внешнего жесткого элемента путем обеспечения направляющей для внутреннего жесткого элемента на
противоположных концах внешнего полого жесткого элемента.
[Цена 1|-] Еще одной целью изобретения является создание возвратно-поступательной направляющей 55
перед внутренним жестким элементом, которая создает давление, используемое для снятия собранного
соединения с машины.
Способ сборки гибких соединений согласно настоящему изобретению заключается в том, что после введения
упругого элемента во внешний полый жесткий элемент направляется внутренний жесткий элемент с
противоположных концов при одновременном его вставке через указанный полый упругий элемент. 65
Машина согласно настоящему изобретению для сборки внутреннего элемента гибкого соединения включает в
себя направляющий возвратно-поступательный элемент, имеющий приемную часть для внутреннего жесткого
элемента 70, приемный элемент для внешнего жесткого элемента, расположенный в осевом положении
относительно указанного возвратно-поступательного элемента, инструмент для направления движения
внутреннего жесткого элемента в упругом элементе и направляющий элемент для направления указанного
инструмента после его входа в упругий элемент.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, приводятся прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют в
качестве примера варианты осуществления изобретения применительно к соединениям, включающим
внутренние и внешние цилиндрические втулкообразные элементы, и на которых: Фиг. 1 представляет собой
боковой вид машины 85 для сборки упругого элемента во внешний втулкообразный элемент, при этом детали
показаны в разрезе.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рис. 3 показан вид сбоку машины для сборки внутренней втулки во внешнюю втулку и эластичное кольцо;
детали показаны в разрезе.
Рис. 4 представляет собой вид сверху на рис. 3. 9 На рис. 5 представлен увеличенный вид, частично в
разрезе, а частично в проекции, показывающий детали в собранном виде.
На рис. 6 показано расположение трех частей относительно друг друга до их сборки.
На рис. 7 представлен поперечный разрез 100 собранных элементов, составляющих гибкое соединение.
На рис. 8 представлен поперечный разрез, демонстрирующий модифицированную форму нижней части
машины для сборки внутренней втулки Lir ' -:)!
3,
w4; r 2 362,574 во внешней оболочке и эластичном кольце.
Рис. 9 представляет собой вид сверху на рис. 8, рассматриваемый в направлении, указанном стрелками 9-9
на рис. 8.
Рис. 10 представляет собой фрагментарный вид; частично в разрезе, взятом по линии 10-10 на рис. 9.
Обращаясь к чертежам, на которых мы изобразили предпочтительный вариант осуществления нашего
изобретения, мы показали станок для сборки гибких шарнирных элементов, таких как те, которые
используются для соединения пружин и рамы автомобиля. Соединение включает в себя наружную втулку 10,
внутреннюю втулку 12 и промежуточный упругий элемент 14. Упругий элемент 14 предпочтительно изготовлен
из индийского каучука и имеет форму кольца с наружной втулкой.
диаметр больше внутреннего диаметра втулки 10. Внутренний диаметр кольца 14 меньше внешнего диаметра
втулки 12. Следует понимать, что при сборке этих деталей в единое целое упругое кольцо 14 удлиняется,
толщина стенки кольца уменьшается, а противоположные концы кольца смещаются вдоль оси в сторону
противоположных концов втулок.
-Внешняя втулка 10 сначала жестко фиксируется в подходящем механизме, а затем эластичное кольцо 14
вдавливается во втулку. Затем втулка и эластичное кольцо помещаются в другую машину, имеющую
возвратно-поступательный поршень, который вдавливает внутреннюю втулку в эластичное кольцо и
«внешнюю втулку».
Обращаясь, в частности, к рис. 1, порядковый номер -16 обозначает подходящее основание, имеющее блок
18, предназначенный для размещения внешней втулки 10. Блок 18 снабжен регулируемым направляющим 20,
приспособленным для установки на внутренний диаметр втулки 1. Пилот 20 расположен в резьбовом
отверстии 22 и может регулироваться по оси для позиционирования верхней поверхности 24 пилота
относительно верхней поверхности 26 блока 18. Для фиксации пилотного элемента 20 в отрегулированном
положении предусмотрен установочный винт 28. Съемная головка 30 расположена на направляющей 20 и
имеет диаметр, немного превышающий диаметр направляющей 20, которая за счет трения входит в
зацепление с внутренней периферией втулки 10.
Для поддержки рабочего механизма пресса на основании 16 предусмотрены подходящие вертикальные
опоры, такие как стержни 32. На верхних концах стержней 32 предусмотрена поперечная головка 34, в
которую вставляется цилиндр 36, съемно закрепленный на ней нижней крышкой 38, в которую ввинчивается
цилиндр 36. Запорный элемент 40 навинчен на цилиндр 36 над крестовиной 34. Цилиндр 36 снабжен поршнем
42, несущим плунжер 44, который выступает через нижний конец крышки 38. Нижний конец плунжера 44
снабжен гнездом 46, в которое съемно вставляется инструмент 48, имеющий кольцевую канавку 50 7C, в
которую вставляется стопорный штифт 52.
Между нижней стороной поршня 42 и верхней поверхностью крышки 38 установлена пружина 54, которая
толкает поршень 42 вверх. Поршень 75 приводится в действие сжатым воздухом, который подается в цилиндр
через соответствующий трубопровод 56, а клапан 58 регулирует поток воздуха через него из
соответствующего источника питания, не показанного на рисунке. Втулка So 60, имеющая все внутренние
конические отверстия, съемно устанавливается на нижнем конце инструмента 48. Инструмент 48 имеет
головную часть 6 диаметром, приблизительно равным наименьшему диаметру конического отверстия I5 во
Соседние файлы в папке патенты