Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14046
.pdf
В соответствии с настоящим изобретением, нагревательный элемент электрического нагревательного или
кухонного прибора указанного типа включает диск из керамики или другого термостойкого
электроизоляционного материала, на одной поверхности которого выступают два концентрических выступа, и
резистивную нагревательную проволоку, проходящую через кольцевое пространство между фланцами и
поддерживаемую этими фланцами. Удобно, что каждый из фланцев снабжен рядом радиальных отверстий, и
концы отрезков резистивной нагревательной проволоки, проходящих между фланцами, проходят через эти
отверстия, так что каждый отрезок нагревательной проволоки, проходящий между фланцами,
поддерживается своими концами этими фланцами.
3
Металлическая решетка круглой формы или диск из защитной металлической сетки предпочтительно
опираются на свободные края фланцев, закрывая пространство между фланцами, в котором находится
нагревательный элемент сопротивления, и тем самым уменьшая риск случайного прикосновения к этому
элементу оператором; металлическая решетка или подобное изделие предпочтительно закрепляются на
месте одним центральным болтом, проходящим через центр решетки и центр диска из керамического или
подобного термостойкого электроизоляционного материала. В такой конструкции центральный болт может
проходить также через заднюю или верхнюю стенку металлической крышки.
Однако предпочтительнее, чтобы болт проходил только через металлическую сетку и диск.
из керамики или подобного материала и не соприкасается с металлическим покрытием. В любом из этих
случаев болт может быть соединен с заземляющим проводом для заземления металлической сетки 55, при
этом крышка также заземляется в сужении, через которое болт проходит в этой крышке.
Форма металлической крышки может варьироваться, но в предпочтительном варианте крышка 60 имеет
практически плоскую заднюю или верхнюю стенку, а нагревательный элемент расположен внутри крышки, при
этом фланцы для поддержки резистивной проволоки выступают к открытому концу крышки, два или более
болта 65, проходящие через диск из керамики или подобного материала и через заднюю или верхнюю стенку
крышки, служат для фиксации нагревательного элемента внутри крышки, а один или несколько распорных
элементов предотвращают притягивание болтами верхней поверхности диска из керамического
изоляционного материала, прилегающей к верхней стенке крышки, к этой стенке.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но ниже приведено описание в
качестве примера одной из конструкций, выполненных в соответствии с данным изобретением. 80 Устройство
включает в себя металлическую крышку, которая предпочтительно имеет в основном круглую форму в плане
и такие размеры, чтобы ее можно было разместить над пищей на тарелке обычного размера. Боковая стенка
крышки по окружности 85 предпочтительно имеет либо истинно цилиндрическую форму, либо слегка
сужающуюся, а ее верхняя стенка предпочтительно практически плоская, вся конструкция выполнена,
например, из алюминия или другого подходящего металла и предпочтительно отполирована снаружи.
Внутри крышки установлен нагревательный элемент, представляющий собой диск из керамического
материала меньшего диаметра, чем крышка, расположенный в плоскости, параллельной верхней стенке
крышки под углом 95°. Нагревательный элемент крепится к верхней стенке крышки, например, тремя болтами,
проходящими через отверстия в диске из керамического материала и в верхней стенке крышки;
предусмотрены дистанционные элементы, выполненные либо заодно с диском, либо отдельно от него, чтобы
верхняя поверхность диска не соприкасалась с верхней стенкой крышки. На нижней поверхности диска,
выступающей за его пределы, расположены два концентрических цилиндрических фланца, каждый из которых
имеет одинаковое количество радиальных отверстий.
Два смежных отверстия во внешнем фланце предназначены для размещения двух электрических клемм, и от
одной из этих клемм радиально проходит спиральная нагревательная проволока сопротивления через
пространство между двумя фланцами и через отверстие во внутреннем фланце. Затем эта спиральная
проволока пропускается вокруг части внутреннего фланца и обратно через следующее отверстие в этом
фланце, затем снова радиально через пространство между двумя фланцами и через отверстие 1t во внешнем
фланце, откуда она проходит вокруг части внешнего фланца и через следующее отверстие в этом внешнем
фланце, затем снова радиально через пространство между фланцами и через отверстие во внутреннем
фланце и так далее, пока конец спиральной нагревательной проволоки сопротивления в конечном итоге не
достигнет и не будет пропущен через отверстие во внутреннем фланце, расположенное напротив отверстия
во внешнем фланце, содержащего другой электрический вывод, к которому она затем подключается.
Пространство между фланцами закрыто защитной сеткой из проволоки или подобного материала, которая,
как правило, имеет круглую форму под углом 30° и опирается на свободные края фланцев; эта сетка удобно
удерживается на месте центральным болтом, проходящим через сетку и диск из керамики или подобного
материала.
На боковой стенке крышки по окружности жестко закреплено гнездо для боковой ручки, а внутри торца этого
гнезда, который открывается внутрь крышки, расположена изолирующая заглушка, содержащая два
отверстия, через которые проходят проводники, ведущие соответственно к двум электрическим клеммам во
внешнем фланце нагревательного элемента. Эти два провода образуют конец двухжильного проводника,
который проходит через полую ручку из дерева или подобного материала, ввинченную во внешний конец
розетки, и на своем свободном конце несет одну половину штекера и розетки или подобного соединения,
благодаря которому проводник может быть подключен к источнику электроэнергии. Конструкция гнезда и
рукоятки может варьироваться в зависимости от угла наклона. Однако в предпочтительном варианте
исполнения гнездо имеет несколько коническую форму и внутреннюю резьбу, при этом конец рукоятки,
который входит в гнездо 55, имеет коническую форму, но не имеет резьбы, а следующее расположение
таково, что если рукоятку, после вставки в гнездо, повернуть, коническая резьба в гнезде будет стремиться
втянуть рукоятку в гнездо так, чтобы она прочно зафиксировалась в нем.
— В большинстве случаев центральный болт, удерживающий защитную проволочную сетку на месте,
изолирован от крышки. — Однако в некоторых случаях этот болт проходит сквозь крышку. Кроме того,
независимо от того, проходит ли болт через крышку или нет, этот болт может быть соединен с землей
посредством заземляющего провода, проходящего через рукоятку 70 и гнездо рукоятки и соединенного либо с
болтом, либо с защитной сеткой. Как видно, в том месте, где болт проходит через крышку и заземлен, эта
крышка также будет заземлена. Следует, однако, понимать, что крышка может быть не заземлена или может
быть заземлена независимо от болта и сетки путем прямого подключения к заземляющему проводу, или, в
качестве альтернативы, если болт и сетка заземлены, может быть подключена к одному из этих элементов
отдельным проводом вместо прямого контакта с болтом.
На верхней поверхности стены могут быть установлены три «ножки» или аналогичные опорные элементы в
виде деревянных или подобных теплоизолирующих выступов, образующие опору для аппарата, когда он
будет использоваться с открытой крышкой, направленной вверх.
В верхней стенке крышки предусмотрено одно или несколько вентиляционных отверстий.
Дата: 2 января 1931 года.
Компания KILBFURN & STRODE, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим отопительным и кухонным приборам.
Мы, Имен Таксодора Стоунс, подданная Великобритании (вдова), проживающая в Миллуотере, Рипли,
графство Суррей, и Александр Джордж Ионидес, подданный Великобритании, проживающий в Старом
викариате, Маркет-энд-Олбанс, графство Суррей, настоящим заявляем, что принцип действия данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическому нагревательному и кухонному оборудованию,
включающему крышку, предназначенную для размещения над тарелкой, блюдом или подобным предметом,
на котором готовится или нагревается пища, и содержащую электрический нагревательный элемент в виде
диска из термостойкого электроизоляционного материала, несущего открытый резистивный нагревательный
провод... Целью данного изобретения является создание улучшенного устройства. В конструкции, показанной
на рисунках 1 и 2, устройство включает в себя крышку А, предназначенную для установки на пластину
стандартного размера, как показано на рисунке 2 (пункт B). Верхняя стенка крышки, как показано на рисунке
70, практически плоская, а ее боковая стенка имеет практически цилиндрическую форму.
К верхней стенке крышки тремя болтами С крепится электрический нагревательный элемент,
представляющий собой диск D из керамики 76 или аналогичного термостойкого изоляционного материала,
имеющий в своей основе два концентрических фланца D' и выступающий с его нижней поверхности. D.
Каждый из этих фланцев снабжен рядом радиальных перфораций 8G, через которые, как показано на рисунке
1, продета спиральная нагревательная проволока сопротивления D', которая проходит через пространство
между фланцами и поддерживается ими. 85 концов проволоки резистивного нагревателя соединены
соответственно с двумя клеммами.
El, E' установлены в двух перфорациях на внешнем фланце. Пространство, в котором находится
нагревательная проволока сопротивления So E, ограждает защитная металлическая сетка F, которая
опирается на свободные кромки фланцев D', -D' и крепится на месте болтом G, проходящим через защитную
металлическую сетку и через отверстие в центральном выступе 95 D' на диске D, при этом в диске
предусмотрено углубление для гайки CA на конце болта G.
На боковой стенке крышки А установлен гнездо для ручки, в которое вставлен конец полой ручки из дерева
или подобного материала, через которую проходят электрические проводники. Внутренние концы этих
проводников также проходят через два отверстия в деревянной или аналогичной изоляционной заглушке
105-11P, как показано на рисунке, и соответственно соединены с двумя клеммами El, E, в то время как
внешние концы проводников, которые удобно выполнены в виде одного двухжильного кабеля, соединены с
одной половиной H't i10 штекерного соединения, благодаря чему устройство может быть подключено к
источнику электроэнергии. Три деревянные или аналогичные теплоизолирующие ручки или ножки J
закреплены на верхней поверхности верхней стенки крышки 115 A для поддержки устройства в перевернутом
положении, а в верхней стенке крышки выполнены три перфорации J1.
Устройство, показанное на рисунке 3, изображено в перевернутом положении и аналогично устройству,
показанному на рисунках 1 и 2, за исключением того, что центральный болт G', предназначенный для
удержания защитной трубки F в нужном положении, проходит не только через полый выступ в диске D, но и
через стенку крышки A. Этот болт G' снабжен гайкой G' снаружи крышки, а также гайкой. К проводнику G4, к
которому подключен конец заземляющего проводника U, также проходящего через электрический
нагревательный или кухонный прибор типа «вайда» (или подобный ему), который будет прост в изготовлении
и эффективен в эксплуатации.
С этой целью, согласно настоящему изобретению D, диск из термостойкого электроизоляционного материала,
который является частью нагревательного элемента нагревательного или кухонного аппарата указанного типа
и несет подверженный воздействию резистивной нагревательной проволоки, имеет части, которые выступают
из поверхности, прилегающей к нагревательной проволоке, и выступают над уровнем нагревательной
проволоки, образуя опору для защитной металлической сетки, которая таким образом удерживается этими
выступающими частями, не контактирующими с резистивной нагревательной проволокой.
В удобной конструкции на открытой поверхности диска сформированы два концентрических фланца,
выступающие из него, а нагревательная проволока сопротивления проходит вперед и назад по кольцевому
пространству между этими фланцами и поддерживается ими. Таким образом, каждый из фланцев удобно
снабжен рядом радиальных отверстий, и концы отрезков резистивной нагревательной проволоки, проходящих
между фланцами, проходят через эти отверстия, так что каждый отрезок нагревательной проволоки,
проходящий между фланцами, поддерживается своими концами этими фланцами.
В такой конструкции защитная сетка предпочтительно имеет круглую форму и опирается на свободные кромки
фланцев, обеспечивая их поддержку и закрывая пространство между фланцами, в котором находится
нагревательный провод сопротивления. Предпочтительно, эта решетка крепится на месте одним
центральным болтом, проходящим через центр диска из керамики или подобного термостойкого
электроизоляционного материала и центр решетки, а при желании также через заднюю или верхнюю стенку
металлической крышки.
В любом случае болт может быть соединен с заземляющим проводом для заземления металлической сетки,
при этом крышка также заземляется в той конструкции, в которой болт проходит через эту крышку.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но одна конструкция в
соответствии с данным изобретением, а также ее модификация, проиллюстрированы в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой перевернутый план одной из конструкций, фиг.
2 представляет собой разрез по линии 2-2 фиг. 1 с устройством в его обычном положении для приготовления
пищи или нагревания, а фиг. 3 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, модифицированной
конструкции, при этом устройство для приготовления пищи показано в перевернутом положении, то есть
сверху, открытой стороной крышки вверх. 362,7{13 a 4 36,1 H' и через ручку. В данной конструкции гнездо для
рукоятки H' имеет коническую форму и внутреннюю резьбу, в то время как внутренний конец полой рукоятки
Hl' также имеет коническую форму, но не снабжен резьбой. Такое расположение обеспечивает возможность
вставки конца рукоятки в гнездо и последующего его вращения. Резьба будет стремиться втянуть рукоятку в
гнездо H' и зафиксировать ее там.
Как видно из конструкции, показанной на рисунке 3, защитная металлическая сетка F, болт G2 и
металлическая крышка A будут соединены с землей заземляющим проводником L во время работы аппарата,
что снижает риск поражения оператора электрическим током из-за случайного контакта проводов с какой-либо
металлической частью аппарата.
Следует понимать, что описанные выше конструкции приведены лишь в качестве примера, и что
конструктивные детали могут быть изменены без отступления от данного изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362714A
[]
_! ;,v - v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 11, 1930. 362,714 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь.
2,
1931. № 200131.
Завершено. Принято: декабрь. 10, Т937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для отделения бракованной упаковки, в частности неправильно заполненных пачек сигарет, от
упаковки, поставляемой упаковочными машинами.
Мы, немецкая компания "UNIVERSELLE" CIGARETTENMASCHINIEN-FAJ|BRIX J. C. MULLER & CO., лично
ответственный партнер Иоганн Карл Мюллер, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Цвиккауэрштрассе, 4:8-58, Дрезден-А 24, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
В машинах для упаковки товаров в картонные коробки, обертки и тому подобное, например, для упаковки
сигарет, всегда необходимо помещать в пакет определенное количество товара. Например, в пачку,
возможно, придётся положить десять или двадцать сигарет.
Обычно устанавливается регулирующее устройство, которое проверяет точность количества товара,
упаковываемого в картонную коробку или подобную упаковку. Было установлено, что целесообразно не
разделять неправильное количество, обнаруженное контрольным устройством, но это необходимо для того,
чтобы не прерывать процесс упаковки соответствующей коробки; с другой стороны, устройство повторной
упаковки сконструировано таким образом, что в конце операции оно обрабатывает отбраковку неправильно
упакованных коробок в месте, где упаковки поступают из упаковочной машины.
Изобретение относится к устройству, которое решает эту проблему и, без использования сложных устройств
управления или тому подобного, обеспечивает отталкивание неисправной упаковки следующей за ней и ее
удаление из дальнейшего процесса эксплуатации.
(40 С этой целью готовые упаковки периодически подаются на подвижную опору, которая управляется таким
образом, что поступающие упаковки укладываются в упорядоченном порядке в положение для дальнейшей
доставки. Однако устройство управления приводит в действие блокирующий элемент, который прерывает
работу подвижной опоры, как только неисправная упаковка достигает опоры, и, следовательно, следующая
упаковка выталкивает неисправную упаковку с опоры, которая теперь неподвижно удерживается, на
разгрузочный элемент.
Опора предпочтительно выполнена в виде качающегося рычага, который в горизонтальном положении
принимает 55 поступающих упаковок и, поворачиваясь на угол чуть более 90°, перемещает упаковки в
положение для дальнейшей подачи; качающийся рычаг приводится в движение зубчатой передачей,
управляемой механизмом или подобным устройством, а в случае попадания на него неисправной упаковки
качающийся рычаг удерживается в горизонтальном положении блокирующим рычагом, который в нужный
момент отводится управляющим устройством.
Конструкция может быть выполнена таким образом, что управляющее устройство, которое может быть любого
известного типа, воздействует на диск, снабженный болтами; болты этого диска, которые предназначены для
осевого перемещения 70, расположены вблизи периферии диска, причем один из болтов предназначен для
контакта с наклонной поверхностью на запорном рычаге, при этом управляющее устройство, когда оно
срабатывает от неисправного пакета, приводит в действие болт, который воздействует на запорный рычаг
только после прохождения количества болтов, соответствующего количеству пакетов, находящихся между
положением управляющего устройства и положением снятия, определяемым запорным рычагом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — вид сбоку. 85 На рис. 2
представлен вид сбоку.
На рис. 3 представлен фрагмент изображения, частично в разрезе по линии 3-3 на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой детальный вид.
Предметы периодически выдвигаются вперед по направляющей 1 в направлении, указанном стрелкой на рис.
1.
последовательно передавать на поздний этап 2, установленный только на шарнире 3. К оси вращения 3
присоединено зубчатое колесо 4, с которым входит в зацепление 95-зубчатый сегмент 5, установленный на
рычаге 6. Рычаг 6 приспособлен для вращения вокруг штифта 7 и посредством ролика 8 на рычаге 61 входит в
контакт с кулачком 9, который, когда новый предмет попадает на пластину 2, совершает полный оборот вокруг
своей оси 2 362,714 -10. Теперь, непосредственно перед тем, как кулачок 9 достигнет положения, показанного
на рис. 2, рычаг 6, 61 под натяжением пружины 11 переместится в положение, указанное пунктирными
линиями на рис. 2. Поворотная пластина 2 переместилась в положение, указанное пунктирными линиями на
рис. 2, и повернула лежащий на ней предмет W на направляющую 12, которая переместила предмет на
конвейерную ленту 13, движущуюся в направлении, указанном стрелкой на рис. 2.
Теперь в точке М (см. рис. 1) на направляющей 1 установлено устройство управления известного типа,
которое в случае неисправности посылки, прибывшей в точку 2, высвобождает электрический ток,
возбуждающий электромагниты 14. Таким образом, якорь 15, соединенный с электромагнитами и
закрепленный в точке 16, перемещается в положение, указанное пунктирными линиями на рис. 3.
Теперь два соединенных между собой диска 17 и 171 установлены на опоре 18 и вращаются с помощью
приводного механизма, не показанного на рисунке, таким образом, что при поступлении каждого нового
изделия на подающий конвейер болты 19, установленные на нем, поворачиваются еще на один шаг. В дисках
17 или 171 подшипники 20 и 21 смещены таким образом, что их опорные поверхности обращены к
последнему. Подшипники 20, будучи прочно закрепленными в диске 17 и снабженными пазами для шпонок
191, прикрепленных к болту 19, приспособлены для вращения. В подшипник 21 вставлен штифт 22, передний
конец 221 которого входит в косую канавку в болте 19.
Теперь, если якорь 15 перемещен в положение, указанное пунктирной линией на рис. 3, из-за неисправности
магнитов 14, то соответствующий болт 19 останется неизменным в отношении своего положения. Теперь,
когда неисправный элемент, о котором идет речь, прибывает на пластину 2, соответствующий болт &5 только
что вошел в диапазон действия рычага 23, который вращается вокруг штифта 24 и находится под натяжением
пружины 25. Ролик 26 на болте 19 затем проходит под концом 231 рычага 23 и перемещает его в положение,
показанное сплошными линиями на рис. 2. В ходе этой операции крючкообразный конец 2311 рычага 23
рычага управления расположился перед концом 21 поворотной пластины 2, тем самым зафиксировав ее.
Пластина 2 и рычаг 6, 61 теперь не могут следовать за натяжением пружины 11, когда кулачок 9 занял
положение, показанное на рис. 2. Если прерывистое продвижение изделий по направляющей 1 теперь
происходит по схеме Длейс, то неисправное изделие, лежащее на поворотном механизме Платона 2,
проталкивается им вниз на наклонный направляющий механизм 27, который передает неисправное изделие в
емкость для сбора отходов.
Если же, с другой стороны, элемент, прибывший в положение x (см. рис. 1), безупречен, то электромагнит 14
не возбуждается. Таким образом, якорь 1,5 остается в положении, показанном на рис. 3 сплошными линиями.
Теперь, при дальнейшем вращении дисков 17, 171, в связи с тем, что штифт 22 соприкасается с якорем 15,
подшипник 21 смещается на 7s; в положение, показанное на рис. 4. Таким образом, болт 19 устанавливается
в направлении, указанном стрелкой на рис. 3, так что соответствующий болт 19 и соединенный с ним ролик 26
занимают положение 80, показанное на рис. 4. Если теперь этот выдвинутый болт окажется на пути рычага 2,
то, поскольку ролик 26 находится в положении, указанном пунктирными линиями (см. рис. 2), рычаг 23 не
сможет переместиться из положения 8s, указанного пунктирными линиями (рис. 2).
Однако, если рычаг 23 находится в нейтральном положении (см. пунктирную линию на рис. 2), поворотную
пластину можно повернуть с помощью кулачка 9, и, следовательно, безупречное изделие на ней можно
поместить на направляющую 12.
Совершенно очевидно, что все болты 19, прежде чем снова войти в зону действия якоря 15, вручную
возвращаются в свои исходные положения (см. рис. 3).
Устройство управления воздействует на диски 17, 171, которые снабжены вблизи своих периферий болтами
19, предназначенными для аксиального перемещения 100 дисков, при этом элемент на болтах предназначен
для контакта с наклонной поверхностью на фиксирующем рычаге 23. При срабатывании устройства
управления неисправным пакетом, приводя в действие один болт 105, который воздействует на фиксирующий
рычаг только после прохождения количества болтов, соответствующего количеству пакетов, находящихся
между положением устройства управления и положением снятия, определяемым 110 фиксирующим рычагом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы изобрели,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 мая 7930 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 5, 7931, Нет, 399/317 Полный комплект принят:
декабрь. 10, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
lingovaments in Makilig Serli-:irislaed or Finished Ot2ee Products.
Мы, компания TIMKEN ROLOLDING & DrVELOPBmNT ComimNx, должным образом учрежденная в
соответствии с законами штата Делавэр, расположенная по адресу: 100, West Tenth Street, Wilmington, S, State
of Delaware, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к производству полуфабрикатов из стали, таких как слитки, слябы, заготовки,
листовые прутки и тому подобное, или полуфабрикатов из стали, таких как прутки, рельсы, профили и тому
подобное, из расплавленного металла, выпускаемого из плавильной печи, без промежуточного производства
и нагрева слитков в яме для выдержки, а также без проведения каких-либо прокатных операций на прокатном
стане типа и размера, обычно называемом прокатным станом для слитков.
Согласно общепринятой практике, чугун, стальной лом и другое необходимое сырье загружаются в
мартеновскую печь, где они нагреваются для плавки, восстановления и рафинирования с помощью
генераторного газа, природного газа, мазута или подобных веществ. Полученный в результате
рафинированный расплавленный металл затем сливается из мартеновской печи в большой ковш, откуда он,
еще находясь в расплавленном состоянии, разливается в формы для слитков.
После того как слитки достаточно затвердеют, чтобы сохранять свою форму и вес, формы для слитков
снимаются, после чего слитки помещаются в яму для полного затвердевания и нагрева до практически
равномерной температуры по всей их массе.
Затем слитки извлекают из ямы для замачивания и прокатывают на прокатном стане для получения
полуфабрикатов, таких как слитки, плиты, заготовки или листовые прутки.
В некоторых случаях, когда необходимо производить аллостали специального анализа или
высококачественные углеродистые стали, мартеновскую печь заменяют электропечью, расплавленный в ней
металл сливают в ковш, формуют в слитки, а затем слитки очищают, вымачивают и восстанавливают на
прокатном стане для получения полуфабрикатов. [Цена 1/-]
В данном случае электродуговая печь заменяет мартеновскую, а в качестве основного сырья используются
чугун и лом, дополненные необходимыми материалами для производства желаемого легированного сплава
или углеродистой стали. 60 Однако иногда электропечь работает совместно с мартеновской печью для
осуществления так называемого «дуплексного процесса», в этом случае сырьем для электропечи является
расплавленный металл, отгружаемый из мартеновской печи, дополненный необходимыми материалами для
производства желаемого готового продукта.
В любом случае, использование электрической печи №70, как описано выше, увеличивает себестоимость
производства полуфабрикатов из-за повышения затрат на топливо.
Более того, независимо от того, используется ли мартеновская печь, электропечь или «дуплексный процесс»,
как указано выше, выход полуфабрикатов из прокатной стали, таких как слитки, бруски, заготовки, листовой
прокат и тому подобное, при обычной практике составляет приблизительно 80% от слитков, производимых
мартеновской электропечью или «дуплексным процессом», в зависимости от случая.
Полуфабрикаты, такие как заготовки, слябы, заготовки, листовой прокат и тому подобное, полученные любым
из вышеперечисленных общепринятых методов, затем прокатываются на стандартных прокатных станах для
получения готовых изделий, таких как прутки, профили, листы и тому подобное.
Использование традиционной мартеновской печи предполагает применение чугуна в качестве сырья, а для
экономичного производства чугуна необходимы доменная печь, печи для выработки побочного кокса и
различное вспомогательное оборудование, а также необходимое для доменной печи сырье, состоящее в
основном из железной руды, топлива и известняка.
Следовательно, металлургические заводы, включающие доменные печи, коксовые печи, мартеновские печи
и/или электропечи, выплавочные ямы и прокатные станы, а также вспомогательное оборудование, должны
быть сосредоточены в относительно небольшом количестве мест по сравнению с рудными и угольными
месторождениями.
-7 e 3 62971 5 j Конечно, мартеновские и/или электропечи, выплавочные ямы и прокатные станы не
обязательно расположены в одном месте с доменной печью, но если они расположены в другом месте, то
стоимость транспортировки чугуна от доменной печи до мартеновских и/или электропечей, выплавочных ям и
прокатных станов должна быть добавлена к себестоимости производства полуфабрикатов или готовой
прокатной стали.
Таким образом, в нынешних условиях чрезвычайно дорогостоящее оборудование для производства стали
сосредоточено в одном месте, сырье доставляется в место концентрации, а произведенная полуфабрикатная
или готовая рулонная стальная продукция затем отправляется с соответствующими транспортными
расходами в разбросанные по всему миру центры сбыта или места потребления.
Потребители различных изделий из стали, производящие свою продукцию по соответствующим
направлениям, образуют огромное количество лома, который, таким образом, накапливается в местах
потребления готовой стальной продукции и который, вместе с изношенным оборудованием, изношенными
рельсами и железнодорожным подвижным составом, отработанным автомобилем, также остается
невостребованным.
Мобильные телефоны и подобные им устройства ежегодно превращаются в десятки миллионов тонн
металлолома.
Для использования этого лома в качестве сырья для производства стали его необходимо транспортировать из
места происхождения, которое в большинстве случаев также является центром сбыта готовой стальной
продукции, обратно на крупные металлургические заводы, откуда готовая продукция снова отправляется в
центры сбыта.
Использование каждой тонны металлолома в этой стране приводит к экономии одной тонны чугуна, или,
другими словами, использование металлолома способствует сохранению природных ресурсов, из которых
производится чугун, а именно железной руды, известняка и топлива, а также исключает трудозатраты,
необходимые для выплавки этих материалов для получения чугуна.
Однако концентрация лома во многих центрах сбыта или местах потребления готовой стальной продукции,
если рассматривать ее в связи со стоимостью транспортировки чугуна и топлива в такие места, где находится
лом, оправдывает фиксированные инвестиции в миллионы долларов в мартеновские печи, печи для
выдержки, прокатные станы и вспомогательное оборудование для производства полуфабрикатов или готовой
продукции сталелитейных заводов в месте происхождения одного из видов сырья мартеновских печей в виде
лома. Соответственно, размещение дорогостоящих мартеновских сталелитейных заводов во многих центрах
сбыта готовой продукции приведет к увеличению себестоимости производства продукции этих заводов, а
также к увеличению себестоимости производимой из них продукции не только из-за больших фиксированных
затрат, но и из-за транспортных расходов на чугун и топливо, которые необходимо добавить к себестоимости
производства продукции сталелитейных заводов.
Более того, размеры таких сталелитейных заводов, включая мартеновские печи, выплавочные ямы,
прокатные станы и вспомогательное оборудование, были бы слишком велики, чтобы удовлетворить местный
спрос в таких местах, поэтому заводы не могли бы работать в обычном режиме, и к себестоимости продукции
стали бы также добавляться значительные затраты на простои. 85 Целью настоящего изобретения является
разработка способа и устройства для производства полуфабрикатов или готовых прокатных стальных
изделий, позволяющих экономично эксплуатировать сталелитейный завод малого размера.
Еще одной целью настоящего изобретения является исключение из оборудования, необходимого для
производства полуфабрикатов или готовой прокатной стали, мартеновских печей, слитковых форм, камер
выдержки и прокатных станов, стоимость которых составляет многие миллионы долларов.
Дополнительной целью настоящего изобретения является значительная экономия на себестоимости
производства полуфабрикатов или готовых изделий из прокатной стали за счет существенного упрощения
метода и оборудования для их изготовления, чтобы использовать оборудование с первоначальными
затратами всего в 0,5 тысяч долларов и существенно снизить постоянные затраты, составляющие часть
себестоимости производства изделий из прокатной стали.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание оборудования, которое может быть удобно,
экономично и недорого размещено и эксплуатировано в любом месте происхождения и концентрации сырья в
виде лома, которое также может служить центром сбыта полуфабрикатов или готовых изделий из прокатной
стали, произведенных из лома, чтобы исключить транспортные расходы на лом до современного крупного
сталелитейного завода и транспортные расходы на прокатную сталь с крупного сталелитейного завода до
центра сбыта.
Кроме того, целью настоящего изобретения является производство полуфабрикатов или готовых стальных
изделий, обладающих более высокими качественными характеристиками и более мелкозернистой структурой.
и - лучшие характеристики, чем те, которые были достигнуты ранее при существующей практике.
362,7115 362,715 3 Настоящее изобретение предусматривает использование электропечи, в качестве сырья
которой используется лом, при этом расплавленный и очищенный в электропечи металл сливается в ковш,
откуда жидкий расплавленный металл выливается, растекается и сжимается во вращающуюся кольцевую
форму роторной центробежной литейной машины для образования кольцевого непрерывного кольца, которое
может быть разрезано, а затем выпрямлено и прокатано либо для получения полуфабрикатов из прокатной
стали, таких как слитки, слябы, заготовки, листы, прутки и тому подобное, либо для выпрямления и прокатки
на специальном прокатном стане с относительно небольшим количеством проходов для получения
определенных готовых изделий из прокатной стали.
В результате применения усовершенствованного процесса конечный выход полуфабрикатов или готовой
продукции составит приблизительно 95% материала, извлеченного из электроплавильной печи, а оставшиеся
5% металла, образующие лом, могут быть повторно загружены в электропечь и переплавлены в ней.
- Этот чрезвычайно высокий выход годной продукции, характеризующий описанный здесь
усовершенствованный процесс, достигается за счет использования роторной центробежной литейной
машины, которая исключает необходимость использования труб и позволяет получать относительно
небольшой слиток непосредственно из расплавленного металла без необходимости обрезки торцов.
С другой стороны, выход полуфабрикатов или готовых изделий.
В настоящее время производится только 80% слитков, а оставшиеся 20% металла превращаются в лом,
который необходимо переплавить в мартеновской печи и/или электропечи.
Таким образом, за счет снижения затрат на переплавку 20% лома, образующегося при существующей
практике, до 5% лома, образующегося при проведении усовершенствованного процесса, достигается
экономия затрат на переплавку в размере 300%, которая напрямую обусловлена использованием
роторно-центробежной литейной машины в сочетании с электропечью.
Таким образом, электропечь с 5C и ее высокими производственными характеристиками может экономично и
практично использоваться в сочетании с роторно-центробежной литейной машиной, поскольку отпадает
необходимость переплавки 15% лома в электропечи, что влечет за собой высокие затраты на топливо.
Более того, стоимость строительства сталелитейного завода, использующего электропечь,
роторно-центробежную литейную машину и небольшой прокатный стан, предполагает лишь умеренные
затраты на оборудование, поэтому такой завод может быть экономически выгодно расположен одновременно
в месте происхождения сырья в виде лома и в центре сбыта готовой продукции.
С другой стороны, размещение базового мартеновского сталелитейного завода в месте одновременного
происхождения сырья в виде лома и центра сбыта готовой прокатной стали было бы невозможным,
нецелесообразным и неэкономичным из-за высокой себестоимости производства, а также из-за затрат на
транспортировку чугуна и топлива к мартеновской печи. 75 Таким образом, несмотря на то, что затраты на
топливо при реализации настоящих изобретений и усовершенствований, т.е. стоимость электроэнергии, могут
быть существенно выше, чем стоимость топлива, необходимого в стандартной мартеновской практике,
себестоимость полуфабрикатов или готовых прокатных стальных изделий, произведенных с использованием
настоящих изобретений и усовершенствований, будет снижена по сравнению с нынешними себестоимостью
благодаря увеличению выхода годной продукции, достигнутому благодаря настоящему изобретению,
существенному снижению затрат на переплавку, исключению многих операций и исключению транспортных
расходов на транспортировку лома и готовой продукции с крупных современных сталелитейных заводов,
включая мартеновские печи, выплавочные ямы и прокатные станы.
Соседние файлы в папке патенты