Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14040
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362819A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 15 апреля 1930 года. 362,819 Дата публикации (в Соединенном
Королевстве): 15 апреля 1931 г. № 11,220/13.
Завершено: Декабрь. 10, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в компрессорах и вакуумных насосах.
Я, Казаил Пейфферр, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: улица де ла, 8, и являющийся
владельцем следующих основных объектов. Каждый корпус статора, расположенный по адресу: 5 Poste,
Asnieres, Seine, France, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом он
должен быть выполнен, а также о способе его выполнения, который будет подробно описан и рассмотрен.
Диаметр канала цилиндрический, за исключением небольшого участка между воздухозаборником 60 и
воздухоотводом, что определяется следующим образом. Данный сегмент, хотя и цилиндрической формы,
имеет меньший радиус, чем большая часть внутреннего диаметра. Изобретение относится к роторным
компрессорам и вакуумным насосам данного типа. Он состоит из статорного корпуса с субцентром,
расположенным на радиусе большей части цилиндрического отверстия, в котором расположен пористый
цилиндрический ротор, эксцентриситет стенки отверстия слегка выражен, при этом ротор снабжен лопатками,
выступающими за стенку большего цилиндра.
Задерживать воздух или другой газ в кармане. Функция этого сегмента заключается в том, чтобы
взаимодействовать с ротором и лопатками, образуя средство для смазки, герметизации и упрощения работы,
а также для создания герметичного уплотнения, которое будет описано позже. 70, использующий
механическую структуру цельного цилиндрического ротора, снабженного устройством. Цельные короткие
валы, установленные радиально. Данное изобретение особенно относится к применению описанного
изобретения и заявлено в британском патенте № 179,923. В аппарате указанного большего цилиндра. Ротор и
уплотнение имеют запатентованную переднюю кромку каждой лопатки, часть внутренней стенки корпуса, где
она контактирует со статором, концентричны и зазоры до мини-стенки, скошены под углом, превышающим
максимальный угол, образуемый нормальными температурами. 80° к лопатке и касательная к поверхности, с
которой контактирует лопатка, для всех положений лопатки, так что смазка перемещается наружу под
действием центробежной силы в контактирующие поверхности. Ротор снабжен множеством радиальных
пазов, в которых лопатки расположены таким образом, чтобы смазка свободно скользила и перемещалась
под давлением между контактирующими поверхностями.
Благодаря такому соотношению контакта с внутренними стенками корпуса (85 деталей) стало возможным
создавать компрессоры для работы при высоком давлении, создаваемом стенками цилиндра, ротора, без
необходимости использования обычных удерживающих лопаток колец или взаимосвязанных лопаток, а также
для повышения давления воздуха. Поступающий воздух захватывается в ячейках ротора, содержимое этих
ячеек постепенно уменьшается во время вращения. 9 Согласно изобретению, смазка, подаваемая под
давлением в каждый цилиндр, представляет собой простое средство для подачи смазки, равномерно
распределяя ее по воздуховоду и выпуская ее в пазы ротора с каждой стороны корпуса и между основанием
лопаток, образуя равномерную пленку из соответствующей смазки на стенке статора и выступающей в один
конец изогнутой канавки, расположенной против направления вращения. Изобретение относится, в частности,
к головке цилиндра, через которую она проходит через пазы, с каждой стороны корпуса и между основанием
лопаток и дном соответствующей канавки, образуя равномерную пленку из лопаток и нижней части
соответствующей канавки в один конец изогнутой канавки, специально предназначенной для удаления части
любой избыточной смазки или свободной воды с пути потока воздуха из корпуса. Для простоты, мое
изобретение будет представлять собой корпус.
Эта канавка соответствует описанной и заявленной как воздушный компрессор, но следует понимать, что она
соединяет основания лопаток в их внешнем положении.
может использоваться для сжатия других газов во время вращения, но имеет меньший радиус, чем вакуумный
насос, так что при давлении ниже 105. В общем, аппарат того типа, в котором подается смазка, имеет
большее давление, чем компрессор, по всему объему на верхней поверхности основания 12. Для
наглядности, смазка по всей длине канавки лишь втягивается или всасывается в отверстия. На рисунке
показана внешняя половина ступени низкого давления; движение лопаток также имеет тенденцию к
перемещению, поскольку остальная часть аппарата закачивает смазку в щели, и будет также очевидно то, что
происходит примерно так же.
Лопатки направлены внутрь, масло проходит из 11-й ступени высокого давления. Ступень 10, работающая под
низким давлением, и ступень 11, работающая под высоким давлением, идентичны по конструкции, за
исключением того, что ступень высокого давления, работающая под высоким давлением, имеет равную
форму по размеру, поскольку она получает воздух из кромок ступени низкого давления. Равномерное
распределение обеспечивает образование тонкой пленки смазки для обеспечения меньшего размера по мере
поступления воздуха из кромок ступени низкого давления. Каждая ступень включает лопатки на внутренней
стенке статора, корпус статора I:., имеющий воздухозаборник 14 и воздухоотвод 15, открывающийся в канавку
около воздухоотводящего отверстия 2. Большая часть контура имеет цилиндрическую центральную полость
-16 (рис. 2) для улавливания и отвода свободной воды из этой полости между стрелками 17 и избытка смазки
в воздухоотводящее отверстие 18 и для образования резервуара для небольшого центрального отверстия в
19.
Меньший участок количества смазки, способствующий равномерному распределению между стрелками 17 и
18, представляет собой распределение. Когда лопатки проходят через воздушный сегмент цилиндра с
меньшим радиусом 8 выходного отверстия, они контактируют с уплотнением, чем большая часть и ее
центральная часть 20 стенки, по меньшей мере две и предпочтительно три из лопаток удерживаются в
контакте, образуя уплотнение, чтобы предотвратить потерю общей вертикальной центральной линии.
давление o5 ff. То есть, дуга цилиндрического ротора 21 расположена эксцентрично внутри отверстия 16, но
на стенке корпуса она больше дуги, проходящей через центр 20, стенку ротора, очищенную двумя соседними
лопастями. При таком способе смазки я могу изготовить цельный ротор с интегрированными короткими
валами, которые обеспечивают более прочную конструкцию и меньшие зазоры, что облегчает механическую
обработку. То есть, фактический зазор должен быть увеличен по мере увеличения диаметра ротора для
компенсации расширения ротора. Поскольку зазор между концами меньшего цилиндрического сегмента и
ротором, а также стенкой головки цилиндра может быть уменьшен до точки, где расстояние между стрелками
17 и 18 образует эффективное уплотнение при рабочих температурах, как будет описано позже.
В соответствии с изобретением, описанным выше, я смог создать устойчивые радиальные щели 22, в которых
тонкие лопатки 23, достигающие необычно высоких давлений, перемещаются наружу, контактируя с
обычными объемными стенками канала 16 при смелом вращении. Каждый ротор 21 снабжен описанными
выше элементами. Эффективность. Мне также удалось создать контактные кромки лопаток, которые
являются предпочтительными.
Вакуумные насосы, изготовленные в соответствии с описанным выше изобретением, имеют скошенные края,
что позволяет получить вакуум с более высокими характеристиками, чем любой механический вакуумный
насос, согласно британскому патенту № 179923. Каждый ротор 21 снабжен насосом, о котором мне известно,
с интегрированными короткими валами - 24 и 25. Для лучшего понимания изобретения, на фиг. 1 представлен
частичный продольный разрез корпуса статора 13.
Аппарат, сконструированный в соответствии с изобретением. Смазочный материал, предпочтительно легкое
моторное масло, подается в аппарат в 55. На рис. 2 представлен увеличенный фрагмент поперечного
сечения. На фиг. 1 показана шкала принудительной подачи смазки одного типа, расположенная на линии 2-2;
насос 30 любого типа, способный подавать масло под надлежащим рабочим давлением, удобно установлен
на кронштейне 31, закрепленном на стенке цилиндра, расположенном на линии 4-4 на фиг. 2. Этот насос
может приводиться в движение путем соединения его приводного вала 32 с ротором 24. См. чертеж и часть
1215. Смазочное устройство 30 подает масло через трубки 33 для визуальной подачи. На фиг. 1 показано
устройство, состоящее из ступени низкого давления 10 и смазочных устройств 34, установленных на
цилиндре, ступени высокого давления 11, жестко закрепленных головок и, которые выводят масло в каналы
35.
3L 3.,),.
a5 362,819; Эти каналы радиально просверлены в головках и открываются, как показано на рисунке 36, в
отверстие корпуса статора 10. В соответствии с настоящим изобретением каждый канал 30 и его выпускное
отверстие 36 заканчиваются одним концом канавки 37, которая простирается в сторону входной стороны
корпуса, как показано на фиг. 3, и имеет форму, в основном соответствующую кривой, определяемой
основаниями лопаток в их наружном положении в пазах во время вращения, когда они проходят
соответствующую дугу отверстия. Канавка 37 расположена между основанием лопаток 23Ir и дном пазов 22,
благодаря чему масло имеет свободный доступ к пазам.
Как показано на рис. 3, канавка 37 простирается в направлении, противоположном направлению вращения,
как указано стрелкой. На этом рисунке изображена одна из головок 28, и следует отметить, что канавки,
вырезанные в головках 29, идут в противоположном направлении, так что все канавки 37 простираются в
сторону воздухозаборников 14, когда головки закреплены на корпусе 13.
Внутренняя стенка корпуса 13 снабжена канавками 38 и 39 (рис. 4), которые начинаются на уровне немного
выше выпускного отверстия 15. Эти канавки открываются в выпускное отверстие и заканчиваются на
небольшом расстоянии от края стенки корпуса, чтобы предотвратить фактическое попадание лопатки 23 в
канавку. Функция канавок 38 и 39 заключается в улавливании и отводе свободной воды, а также избытка
масла в выпускное отверстие и предотвращении попадания воды и избытка масла в уплотнительное
пространство, образованное ротором 21 и меньшим цилиндрическим сегментом канала.
Принцип работы аппарата следующий, и он называется одноступенчатым, поскольку две или более ступеней
работают аналогично.
Воздух втягивается в корпус ступени низкого давления А5 через не показанный на рисунке регулятор
давления на входе, через входное отверстие 14 и в канал 16, где он задерживается в ячейках, образованных
лопатками и стенками канала 16 и ротором 21. Объем ячеек уменьшается, и они подают воздух через
выходное отверстие 15.
Проходя через выходное отверстие 15, лопатки вдавливаются в свое самое внутреннее положение, проходя
через цилиндрический сегмент между стрелками 17 и 18, где они взаимодействуют со стенками ротора и
сегмента, образуя уплотнение, предотвращающее потерю давления между выходным отверстием 15 и
входным отверстием 14. Это уплотнение поддерживается смазкой, покрывающей все поверхности, как будет
описано позже.
Масло или другая смазка, подаваемая насосом 30 к смотровым смазочным устройствам 34, регулируется в
надлежащем количестве и подается в патрубки 35 под давлением. Поскольку эти каналы открываются в
отверстие в области минимального давления компрессора, и поскольку масло подается под более высоким
давлением, большая часть масла втягивается или засасывается в пазы ротора 22 вблизи их оснований по
мере их прохождения мимо канавки ds.
Однако небольшое количество масла распределяется между внутренней поверхностью головок цилиндров,
таких как 28 и 29, и концами ротора 21, образуя эффективное уплотнение для каждого конца корпуса.
Движение лопаток 23 наружу вызывает небольшое снижение давления в пазах, что также приводит к
затягиванию масла в эти пазы. Масло равномерно распределяется по лопаткам под действием центробежной
силы и смещения, вызванного движением лопаток внутрь во время вращения под воздействием стенки
отверстия. Таким образом, внутренняя поверхность корпуса снабжена равномерно распределенной пленкой
смазки, как это подробно описано в указанной выше патентной заявке №.
179,923. Любой избыток масла или свободной воды, который может образоваться в результате конденсации,
когда компрессор находится в режиме ожидания или по другим причинам, задерживается в канавках 38 и 39 и
в конечном итоге выводится через выходное отверстие 15.
Эти канавки также служат резервуаром, способствующим распределению масла.
Поскольку лопатки быстро вращаются, инерция масла стремится удерживать его неподвижно на всех
поверхностях стенок, и, таким образом, оно подвергается давлению, которое выталкивает его между
контактирующими поверхностями внутренних стенок канала и скошенными кромками лопаток 23. Это
справедливо и для цилиндрического сегмента, и благодаря расположению его частей и масляной пленке
обеспечивается эффективное уплотнение, предотвращающее потерю давления между выходным и входным
отверстиями.
Благодаря этой системе смазки и герметизации, предотвращающей потерю давления, я не только сводлю
износ к минимуму, но и получаю возможность напрямую соединять две или более ступеней с помощью
муфты, подобной показанной на рисунке 40, без повреждения рабочих частей какой-либо из ступеней.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362820A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 ноября 1930 г., № 11830131. 36298 (Разделено на № 362 132.) ) Полный текст слева,
21 апреля 1931 г.
Завершено: Декабрь. 10, 1931/ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРЕДПОЛОЖЕНИЙ.
Усовершенствования метода и механизма механического извлечения соединительных нитей между сшитыми
книгами.
Я, Джастин Эрвин Поллакс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 20-23,
Иолборн, Лондон, E.G. 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
(как мне сообщила компания Gebruder Brehmer из Лейпциг-Плагвиц, Германия, немецкая фирма) заключается
в следующем: Настоящее изобретение относится к машинам для сшивания книг и, в частности, к тому типу
машин, в которых книжные секции подаются в сшивающий механизм и продвигаются оттуда в виде
непрерывно сшитой книжной коробки, состоящей из серии полностью сшитых книг, которые могут быть
снабжены или не снабжены подложкой, соединенных между собой нитями.
Разрыв нити или нитей между соседними книгами, а также разделение книг и переплетенных нитей после
разрыва последних до сих пор выполнялись вручную, хотя способы разрыва концевой нити незакрепленного
стежка, образованного между соседними книгами, описаны в находящейся на рассмотрении заявке №
26830/30 (серийный номер).
362,863).
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение средств для выбора, при необходимости, и
направления, где это необходимо, к подходящим средствам для перерезания нитей, соединяющих две
составляющие части сшитого блокнота, который может быть снабжен или не снабжен пришитой подложкой, а
также для разделения требуемым образом и после перерезания нитей составляющих частей блокнота.
Ниже будут описаны несколько типов устройств, которые могут быть установлены в известных машинах для
сшивания книг с целью достижения этих целей.
4,5 После того, как механическое перерезание соединительных нитей сшитого блокнота выполнено должным
образом, операцию перерезания [Prii.g 1-1i] необходимо завершить, разделив полностью сшитые книги и
вытащив таким образом концевую нить из петли, в которой она висит после перерезания. Данная операция
выполняется механически, как будет описано далее. Основной принцип, разработанный в данном
изобретении, заключается в том, что перед тем, как нить будет перерезана любым желаемым способом,
между разделяемыми секциями или сшитыми книгами автоматически вставляется разделительный элемент,
который, продолжая продвигать другую книгу из блокнота после перерезания нити, обеспечивает правильное
извлечение перерезанной нити из петли, в которой она висит. В одном из вариантов осуществления данного
изобретения соединительная резьба, которая, как описано выше, взаимодействует с направляющим
элементом, служит, прежде чем быть разорванной, для управления приводом разделительного механизма.
Последний может быть сконструирован таким образом, чтобы работать в горизонтальном направлении,
перпендикулярном сшитому блокноту, или практически параллельно вертикальной плоскости указанного
блокнота.
При использовании второго способа разделения механизм особенно применим к блокнотам, скрепленным
стежками в шахматном порядке, как описано выше, и снабженным, при желании, сплошной подложкой. Один
из вариантов конструкции горизонтально перемещающегося разделительного устройства выглядит
следующим образом: рядом с каждым из описанных выше средств направления или отбора резьбы
устанавливается кронштейн, а рядом с ним, предпочтительно на указанном кронштейне, вращающимся
элементом устанавливается управляющий элемент. Управляющий элемент крепится к выступу,
перемещаемому возвратно-поступательным скользящим элементом, который установлен на направляющих,
закрепленных на основной раме машины, и расположен поперечно к книжной подложке и над траекторией ее
движения. Ползунковый элемент несет ряд регулируемых, направленных вниз разделительных элементов,
один из которых связан с одним из кронштейнов, несущих управляющее устройство. Каждый разделительный
элемент снабжен средством для перерезания направляющих нитей, с помощью которого они перерезаются
перед разделением книг.
Возвратно-поступательный ползунок может приводиться в действие пружиной и отводиться из выдвинутого
положения с помощью соответствующего синхронизирующего механизма, приводимого в действие от
главного привода машины. Принцип работы разделительного механизма следующий: сшивание книг
выполняется известным способом, и после завершения сшивания одной книги соединительная нить, которая
может быть или не быть частью промежуточного стежка, захватывается соответствующим
нитенаправляющим устройством. По мере того, как шьётся следующая книга, направляющая нить
продвигается вперёд и входит в зацепление с управляющим элементом. При раскачивании последний
освобождает разделительный механизм, который продвигается сбоку между внешней книгой и оставшейся
книжной подложкой. Затем нитеотделительный элемент, движущийся вместе с разделительным элементом и
являющийся его частью, встречает направляющую нить и, таким образом, перерезает последнюю.
Оборванная нить свисает в петле стежка, который может быть незакрепленным стежком или вставлен в
соседний участок блокнота.
Разделительный элемент продолжает продвигаться вбок между книгой и блокнотом, вытягивая таким образом
разорванную нить из петли стежка.
Натяжение, создаваемое разделительным элементом при вытягивании нити из петли, приводит к тому, что
переплетенная нить, образующая холостой стежок или, альтернативно, стежки в соседних секциях книги,
затягивается и, таким образом, фиксирует стежки. Могут быть предусмотрены средства для обеспечения
надежного соединения направляющей нити с управляющим устройством.
Описанное выше устройство в основном используется для разделения книг, сшитых одинарным стежком, в
котором нити идут по прямой линии. При вшивании в книги рядов перекрещенных или смещенных стежков
конечная нить сначала опускается влево, затем вправо или наоборот, поэтому описанный выше
разделительный механизм, по необходимости, должен быть предусмотрен в двух экземплярах для работы в
противоположных направлениях по мере необходимости. Кроме того, когда в блокноты вшиваются стежки
такого типа, это иногда делается для закрепления к ним подложки, в этом случае описанный выше боковой
подвижный элемент не может быть использован. Модифицированная форма устройства для разделения книг,
сшитых таким образом, что устройство разделения расположено таким образом, чтобы работать сверху и
спереди блокнота. Иными словами, разделительный механизм перемещается через заданные интервалы из
положения сверху и спереди блокнота и входит между верхними краями блокнота в нужном месте.
Соединительные нити направляются к соответствующим средствам для перерезания нитей, как описано
выше, а разделительный элемент в своем дальнейшем движении 75 отводит отсоединенную книгу от
книжного блока и, таким образом, выводит каждый отрезанный конец нити из поддерживающей петли. Один
из способов обеспечения необходимого перемещения разделительного механизма в этой модифицированной
форме аппарата включает вертикальные пластины, расположенные параллельно направлению движения
блокнота и предназначенные для направления и поддержки разделительного механизма, который 85 может
приводиться в действие пружиной и синхронизироваться с помощью синхронизирующих устройств,
приводимых в действие от главного привода.
Опорные пластины снабжены кулачковыми пазами, канавками или другими направляющими элементами,
которые придают разделительному механизму необходимое направление движения.
Как и в первом описанном варианте конструкции разделительного механизма, предусмотрены средства для
управления его работой. 95 В описанной последней модификации нет необходимости в том, чтобы
разделительный элемент точно входил между разделяемой книгой и блокнотом, поскольку, зацепляясь за
любую часть внешней книги, последняя выдвигается вперед и, таким образом, вытягивает разорванные нити
по мере необходимости. С помощью этого механизма можно извлечь оборванные нити книг, снабженных
подложкой из 105 полосок, которые, как хорошо известно в данной области техники, продеты петлями между
каждой парой книг. Однако иногда возникают неудобства при работе с книгами, имеющими подложку из марли
или другого тонкого материала, поскольку эта подложка имеет тенденцию рваться во время операции
разделения. В этом случае я могу предложить разделительный элемент с зазубренной поверхностью,
который под действием пружинного давления плотно прилегает к опорной полосе, закрывающей сложенные и
сшитые края книжных секций.
В процессе работы механизма разделения книга отталкивается от книжного блока, а разорванные швы
удаляются.
Нецелесообразно ограничивать изобретение только описанной выше формой конструкции в качестве
примера, и следует понимать, что можно легко придумать множество различных механизмов для реализации
основных принципов механического обрыва нити и разделения книги, описанных выше. Датировано 14 ноября
1930 года.
362,820 362,820 ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу:
Элолборн, 23, Лондон, E.C. 1, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода и механизма механического извлечения соединительных нитей между сшитыми
книгами.
Я, Юсти Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, из 201 по Z;J, Лондон, Германия,
Великобритания, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления (как мне сообщила компания Brehmer из Лейпцига, Германия, фирма из
Германии), который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для сшивания книг и, в частности, к тому типу машин, в которых
книжные секции подаются в сшивающий механизм и продвигаются оттуда в виде непрерывно сшитого
книжного блока, состоящего из ряда полностью сшитых книг, соединенных между собой соединительными
нитями и которые могут быть снабжены или не снабжены подложкой.
Разрыв нити или нитей между соседними книгами, а также правильное извлечение переплетенных нитей
после их разрыва ранее выполнялись вручную, хотя механические средства для разрыва таких нитей между
соседними книгами описаны в находящейся на рассмотрении заявке № 26830130 (серийный номер 362863).
Одна из целей настоящего изобретения — обеспечить средства для механического перерезания
соединительных нитей между сшитыми таким образом книгами, а вторая цель — обеспечить средства для
механического извлечения концевых нитей таких книг после их перерезания.
Согласно данному изобретению, предлагается способ механического извлечения взаимосвязанных нитей
между сшитыми книгами, который включает в себя зацепление передней книги блокнота за разделительный
элемент, перерезание необходимой соединительной нити и принудительное отсоединение передней книги от
остальной части блокнота с помощью разделительного элемента для извлечения перерезанной
переплетенной нити.
Основной принцип изобретения заключается в том, что в определенный момент операции сшивания клин или
подобное приспособление входит в зацепление с необходимыми сшитыми участками блокнота и таким
образом отделяет передний полностью сшитый фрагмент от остальной части блокнота, что позволяет
правильно извлечь соединительные нити, которые обрываются во время перемещения разделительного
элемента. Для автоматического управления средством извлечения резьбы, 60 соединительные резьбы,
выбранные для обрыва, приводят в действие блокирующий механизм, с помощью которого контролируется
работа средства извлечения резьбы, а также, при необходимости, средства обрыва резьбы.
Средство для извлечения нити может быть расположено таким образом, чтобы работать поперечно
направлению движения блокнота или, альтернативно, параллельно ему, и для осуществления описанного
выше метода может быть разработано множество различных механизмов, однако крайне важно, чтобы
соединительная нить была перерезана до попытки ее извлечения.
Для того чтобы приведенное выше описание было более понятным, мы теперь обратимся к прилагаемым
чертежам, на которых показаны две конструктивные формы механизма, которые могут быть использованы
для реализации изобретения: 80 Фиг. 1 представляет собой схематический перспективный вид части сшитого
блокнота, показывающий альтернативные направления, в которых может работать механизм извлечения
нитей. 8 На рис. 2 представлен вид сбоку одного из вариантов конструкции механизма перерезания и
извлечения нити, предназначенного для работы в сшивальной машине обычного типа с качающимся
листодержателем. 90 На рис. 3 представлен вид механизма в направлении стрелки А (рис.
2)
.
На рис. 4 представлен вид, соответствующий рис. 2, на котором показана передняя нить на направляющей
нити под углом 95°, готовая освободить механизм перерезания и извлечения нити во время продвижения
блокнота.
На рисунках 5 и 6 представлены изображения, соответствующие рисункам 2 и 3, демонстрирующие механизм
перерезания и извлечения нити в конце его рабочего хода.
На рис. 7 показан схематический план части блокнота, прошитого 862 820 прямыми рядами петлевых стежков
и задействованного механизмом перерезания и извлечения нити в начале рабочего хода последнего.
Рис. 8 представляет собой схематическое изображение, соответствующее рис. 7, и показывает
соединительные нити, перерезанные и извлеченные во время движения механизма перерезания и
извлечения нитей. Рис. 9 показывает в проекции альтернативный вариант механизма для реализации
изобретения.
Рис. 10 — вид, сделанный под прямым углом к рис. 9. — На рис. 131 показан схематический план части
блокнота, сшитого стежками в шахматном порядке или крест-накрест, с изображением разорванных
соединенных между собой стежков.
На фиг. 12 представлен вид, выполненный в большем масштабе, модифицированной формы элемента,
взаимодействующего с книгой, а на фиг. 13 показаны детали элементов выбора нити и управления
срабатыванием. На рис. 1 показана сшитая книжка-блокнот -а, выполненная обычным способом прямым
рядом петлевых стежков, при этом нить 8, которая в данном случае является частью промежуточного стежка,
представляет собой соединительную нить между полностью сшитой внешней книжкой c и остальной частью
книжки-блокнота c. Следует понимать, что когда нить e обрезается, вручную известным способом или
механически, как описано в спецификации вышеупомянутого приложения, она останется в петле с петлей h и
будет свисать в петле g соседнего стежка; следовательно, прежде чем книга c будет полностью отделена от
подушечки, нить c необходимо аккуратно извлечь из петли h.
Правильно выполненное извлечение нити C из петли h также способствует затягиванию петли g и, таким
образом, фиксации внешнего шва отделенной книги.
Следовательно, происходит разрыв нити и.
Выдвижной элемент может быть расположен таким образом, чтобы перемещаться поперечно по отношению к
книжной подложке в:
направление стрелки X (рис. 1) и, таким образом, я выполняю операцию сортировки книг X, или, при желании,
механизм может быть расположен так, чтобы работать в вертикальном направлении, как указано стрелкой Y
(рис. 1).
Иногда возникает необходимость или желательно вставить крестообразные или расположенные в шахматном
порядке стежки в разделы книги. Такие стежки могут быть выполнены для закрепления подложки на блокноте,
или же их можно использовать без подложки в качестве предпочтительного способа сшивания. 2 При
использовании стежков со смещением нити поперечной серии таких стежков будут попеременно
располагаться слева и справа от иглы. Положение точки обрыва каждой нити будет, следовательно,
меняться, поэтому явно сложно, а при использовании подкладочных полосок, нецелесообразно, управлять
нитевытягивающим устройством в поперечном горизонтальном направлении, и в этом случае используется
вертикально управляемая форма нитевытягивающего устройства.
На фиг. 2-8 показана конструктивная форма поперечно работающего аппарата, в которой 10 представляет
собой раму швейной машины, а 11 75 — осциллирующий держатель листа известного типа, предназначенный
для перемещения книжных секций, размещенных на нем, под обычную швейную головку или головки, которые
не показаны на чертежах, но связаны с направляющей иглы 12. Направляющая иглы расположена над
укладочным столом 12a и служит для поддержки одного или нескольких кронштейнов 13 в зависимости от
количества швейных головок, обслуживающих машину 85. Качающийся рычаг 14 вращается на каждом
кронштейне 13 или рядом с ним, при этом рычаги закреплены на валу 15, который вращается в кронштейнах
13. Спиральная пружина 16 закреплена на каждом из 90-градусных рычагов 14 и прикреплена к
соответствующему кронштейну 13. Рычаги 14 притягиваются пружинами IQ к выступам 17, которые также
установлены на кронштейнах I3. На нижней поверхности каждого кронштейна 13 предусмотрена
направляющая резьбы с крючком 18, которая при необходимости предназначена для выбора и направления
соединительных резьб перемещающейся площадки boQk1-B, как описано в вышеупомянутой заявке,
находящейся на рассмотрении.
Подвижная планка 19, скользяще установленная на рычагах, свисающих с рамы 10, расположена над и
поперечно направлению движения блокнота. Скользящая установка осуществляется 105 посредством
кулачковых пазов 20, 21, расположенных в планке 19, и зацепляющих роликов 20a, 21a соответственно,
которые вращательно установлены в фиксированных положениях на раме 10.
Один или несколько упоров 22 регулируемо установлены на верхнем крае планки 19, при этом каждый упор
расположен таким образом, чтобы входить в зацепление с верхней частью качающегося механизма 14.
Элементы 23 для перерезания и извлечения резьбы, соответствующие каждому элементу 11, буксировочному
рычагу и соответствующему упору, регулируемо установлены на нижнем крае стержня 19. К переднему концу
планки 19 жестко закреплен выступающий вверх прорезной кронштейн 24, а спиральная втягивающая
пружина 120 25 закреплена своими концами соответственно на кронштейне 24 и раме 10.
Рычаг 26, шарнирно закрепленный на части рамы 10, имеет один направленный вверх рычаг, соединенный с
прорезью кронштейна A4, а второй рычаг несет ролик или кулачковый толкатель 27, который входит в
зацепление с эксцентриком 28, установленным на главном приводном валу машины или приводимым в
движение от него. Как уже упоминалось, трудно применять описанный выше механизм для перерезания и
извлечения резьбы, нанесенной крест-накрест или в шахматном порядке в блокноте, тогда как при
использовании подложки описанный выше механизм, очевидно, непрактичен. Таким образом, для применения
этого метода к таким блокнотам изобретение воплощено в механизме, показанном на фиг. 9, 10 и 12.
Согласно данной конструкции, вертикальные пластины 30, 31 установлены на кронштейнах 13. Пластины
снабжены направляющими пазами 33, 34, служащими для направления 80 перемещений пазовых рычагов 35,
36, которые шарнирно закреплены одним концом на раме машины, при этом рычаг 36 соединен со вторым
пазовым звеном 37. Последний элемент содержит кулачковый толкатель 37а, который входит в зацепление с
эксцентриком 38, установленным на главном приводе машины или соединенным с ним. В данной конструкции
резьбонарезные элементы 23 регулируемо установлены на опорной планке 32, которая скользит с обеих
сторон в направляющих пазах 39, 40, также предусмотренных в вертикальных пластинах 80, 31
соответственно.
Опорный элемент 32 соединен 95 с пазовыми звеньями 35, 36 посредством рычагов 41, 42, к которым
прикреплены спиральные пружины 43, 44, последние закреплены на вертикальных пластинах 30, 31, как
показано на рис. 9. «Нитная направляющая 18 и механизм управления срабатыванием 100 14, 15, 16, 17 и 22
«адаптированы» для работы в данной конструкции аналогично механизму управления, предусмотренному в
первой описанной конструкции.» = 105 В процессе работы нить e ведущего холостого стежка срабатывает на
рычаге 14 и освобождает упорный элемент 22, после чего нитевытягивающие элементы 46 под действием
пружин 43, 44 вытягиваются вперед и вниз и входят в зацепление с блокнотом B. Передняя книга блокнота B
слегка отодвигается от соседней книги, в то время как нить e продвигается к устройству 45 для перерезания
нити. В ходе непрерывного совместного нисходящего и поступательного движения нитяных экстракторов 46,
«отрезанная книга» продвигается дальше вперед, опережая книжный блок, и нити извлекаются, как показано
на рис.
11. «Перемещение отрезанной книги вперед, когда к блокноту приклеена подложка, становится возможным
из-за образования петель из подложки между соседними книгами!» Это обычное явление в данном виде
переплета книг.
В процессе операции перерезания резьбы эксцентрик 38 входит в зацепление с кулачковым толкателем 37a, и
когда происходит извлечение резьбы, элемент 23, который в данной конструкции показан как
комбинированный элемент для перерезания и извлечения резьбы, может быть выполнен только как элемент
для извлечения резьбы, в этом случае будут использоваться отдельные средства для перерезания резьбы,
как описано в ранее упомянутых Спецификациях.
Принцип работы устройства следующий: фрагменты книги подаются в сшивальные головки с помощью
держателя листов 11 и сшиваются. После сборки каждой книги, как обычно при таком виде сшивания,
делается промежуточный стежок.
В процессе непрерывного сшивания книжных секций и последующего продвижения книжного блока B нити e
незакрепленных стежков, образованных между каждой парой книг, зацепляются известным образом
элементами 18. В процессе дальнейшего перемещения блокнота передняя нить e, движущаяся вдоль
направляющей 18, сталкивается с направленным вниз качающимся рычагом 14, нижний конец которого
расположен в углублении соответствующего элемента 18 (как показано на рис. ' 13).
Дальнейшее перемещение ведущей резьбы e приводит к качанию рычагов 14 и вала 15, как показано на рис.
4, и, таким образом, выводит верхние части 14a из зацепления с упирающимися упорами 22. При отпускании
этой пружины 19, на которой расположены элементы 23, она под действием пружины 25 смещается вправо и,
направляемая пазами кулачков 20, 21, опускается на более низкий уровень во время движения вправо, в
результате чего элементы 23 проникают между секциями книжной подкладки B, отталкивая ведущую книгу от
остальной части подкладки (рис. 5, 6 и 7). Смещенный нож 23а, в данном случае являющийся частью
элемента -3, затем в точке v сталкивается с соединительной нитью e и перерезает ее. Завершая поперечное
перемещение под действием пружины 25, элемент 23, посредством соответствующей по форме части 23b,
зацепляет разорванную нить e и таким образом извлекает ее из зацепляющей петли f (рис. 8). При этом петля
нити g q последнего участка отделенной книги затягивается на нити e и, таким образом, фиксирует стежки,
которые были вставлены в книгу.
В ходе этой операции эксцентрик 28 входит в зацепление с толкателем 27 и отводит стержень 19, когда
завершается процесс перерезания и извлечения резьбы стержня 19.
Качающийся рычаг 14, освобождающийся при обрыве резьбы, возвращается, благодаря механизму пружины
16, в свое блокирующее положение, т.е. прижимается к выступу 17.
Подпружиненная планка не может перемещаться вправо до тех пор, пока следующая книга не будет
соответствующим образом размещена, после чего передний незакрепленный стежок снова поворачивает
рычаг 14. Как мы уже делали ранее, операция 362,8201 ii t 362,$20O завершена, поднимает механизм
резьбового соединения еще раз в рабочее положение, показанное на рис. 9.
При использовании этого механизма для реализации изобретения не обязательно, чтобы извлекающие нити
элементы непосредственно зацеплялись между последним разделом книги, подлежащим разделению, и
остальной частью книжного блока. Действие нитевтягивателя окажется одинаково эффективным, если он
затронет хотя бы один из разделов книги, которую необходимо разделить. При использовании
Соседние файлы в папке патенты