Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14037
.pdf
Опущенный вниз рычаг 20, также жестко установленный на качающемся валу 19, находится в приводном
соединении с направляющими 95 13 и, таким образом, приводит последние в движение в соответствии с
ходом кулачка 16.
На каждом из нитевыборщиков 14 (первые 1, 3 и 4) вертикально установлен ножевой лезвие 21. Элементы 14
расположены в 100 углублениях 221, образованных зубцами 22, предусмотренными на нижнем крае планки
10, которая, как показано на рис. 2, предназначена для образования комбинированной планки и иглы.
Колеблющийся держатель листа 23, который размещает лист, предназначенный для сшивания, — В рабочем
положении швейная головка располагается непосредственно под иглами. Верхняя сторона несущего
устройства, когда оно находится в рабочем положении, снабжена углублением 11. Непосредственно над ним
расположен направленный вниз палец 25, жестко прикрепленный к поворотному валу 24, который установлен
на планке 10. На валу 24 также жестко закреплен выступающий вверх палец 26. Палец 26 имеет V-образную
выемку на верхнем конце, предназначенную для зацепления с острым элементом 28, расположенным на
одном конце рычага 1s 29, который жестко закреплен на качающемся валу 19.
Принцип работы аппарата следующий. Фрагмент книги подается в листодержатель 23, который, в свою
очередь, перемещает лист к механизму сшивания.
Лист, закрывающий углубление 11, предотвращает попадание пальца 25 в углубление во время движения
держателя листа вперед. Таким образом, палец 25 23 зацепляется и перемещается вперед листом, а вал 24
качается, чтобы расположить палец 26, как показано на рис. 4. Иными словами, V-образный вырез,
выполненный на конце пальца 26, расположен таким образом, чтобы в него вставлялся элемент с острым
краем 28 и, таким образом, блокировал вал 19 от вращения. Благодаря этим фиксирующим средствам рычаг
17 и кулачковый толкатель 18 не могут следовать за ходом кулачка 16, а селектор резьбы 14 остается в
переднем положении.
Однако, если все секции книги уже сшиты и необходимо выполнить незавершенный стежок, то держатель
листа снова перемещается вперед к иглам для сшивания, но без сшитой на нем секции книги, то есть с
открытым углублением 11. Пальцы 25 и 26, закрепленные на поворотном валу 24, тем временем заняли
положение, показанное на рис. 3. Благодаря тому, что углубление 11 открылось, палец 25 теперь может войти
в него во время продвижения листодержателя Ace 23, и, таким образом, палец 26 остается в том же
положении, то есть не соприкасается с режущей кромкой 28. Рычаг 29, теперь свободно перемещающийся,
позволяет механизму с кулачковым приводом совершать возвратно-поступательное движение игл селектора,
как описано выше.
Таким образом, игла-переключатель втягивается до образования холостого стежка, а затем снова
продвигается при завершении последнего. Таким образом, крючок 3 l41 вставляется между наложенными друг
на друга нитями, образующими холостой стежок, и зацепляется за ту часть нити, которая находится между
концами, ведущими к ушку иглы иглы и к последнему прошитому участку книги соответственно. Таким
образом, верхняя часть нити зацепляется за крючок 141 и предотвращается ее соскальзывание с селекторной
иглы во время ее втягивания.
Как видно из рис. 5, нить 70, удерживаемая втянутой иглой, располагается поперечно лезвию ножа 21.
По мере того, как секции, составляющие часть следующей книги, подлежащей сшиванию, подаются в
механизм сшивания 75 нитями с помощью держателя 23, последняя сшитая книга, полностью завершенная,
продвигается или транспортируется дальше к режущему лезвию 21. Таким образом, концевая нить
соприкасается с режущей кромкой лезвия 8a и, будучи натянутой, как описано выше, перерезается последней
во время дальнейшего движения блокнота. Фактический момент обрыва резьбы может совпадать с моментом,
когда режущий нож 85 неподвижен, или когда этот элемент снова движется вперед вместе с
резьбосептатором 14 во время возвратно-поступательного движения последнего.
Очевидно, что резьба, зацепленная резьбосептиком, должна войти в зацепление с лезвием 21 в точке на пути
его движения, при этом изменение точки контакта и разрыва не имеет значения. 95 Следует отметить, что
благодаря такой конструкции нить, подлежащая перерезанию, не может соскользнуть с иглы селектора во
время ее перемещения к перерезающему лезвию. После того, как игла протянет нить 10A дальше в
направлении режущего лезвия, она снова продвигается с помощью кулачкового механизма, чтобы зацепить
нити холостого стежка следующей готовой книги, и таким образом предотвращается зацепление первой
зацепленной нити i1S за крючок 141 и ее отсоединение.
Книги, сшитые без использования подложки и разрезанные описанным выше способом, затем можно
извлекать по отдельности или группами по желанию.
Однако, если для скрепления собранной книги использовалась подложка, ее необходимо отрезать отдельно.
Последняя упомянутая операция должна выполняться вручную, но не влечет за собой риска испортить книгу
из-за обрыва неправильной нити, поскольку она уже была обрезана описанным механизмом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362864A
[]
i;j4,VE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 23.02.1930. Дата подачи заявки на грант 3629M (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 8, 1930. № 29495/31 (Выделено из № 362863. Полностью принято: дек.) 8, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и механизм автоматического обрыва концевых нитей скрепленной книги.
Мы, компания GEBRUDER Biz ImEIlt, расположенная по адресу: Карл-Лайнештрассе, Лейпциг-и-Плагириц,
Германия, товарищество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, единственным ответственным партнером которого является брат Людольф
Кольдиц, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
осуществляться, в частности, в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для сшивания книг, предназначенным для производства книг,
сшитых непрерывным швом.
Для облегчения разрезания книг, которое всегда выполнялось вручную, а также для получения полного или
зафиксированного шва на внешней части, как это обычно практикуется в данной области, между двумя
последовательно сшитыми книгами выполняется незакрепленный шов известным способом. При ручной
резке, между листами и под нитками, которые затем вручную отрезались, вставлялась планка с
соответствующим канавочным желобком, проложенным в ней. Эта планка прижималась к планке и канавке
для резки.
В другом известном процессе, при котором полоски подложки прикрепляются к сшитым книгам, например, с
помощью смещенных или крестообразных стежков, описанная выше планка заменяется петлевым
механизмом, который служит для позиционирования ленточной нити таким образом, чтобы последнюю можно
было перерезать с помощью дальнейшей ручной операции. Разделение книг вручную путем щелкания
доставляет особые неудобства.
Потому что существует большой риск перерезать не те нити, что может испортить крючки.
Целью данного изобретения является обеспечение средств для автоматического разрыва нитей, образующих
соединения между последовательно сшитыми книгами непрерывно сшитого блокнота.
Согласно данному изобретению, автоматическое устройство для обрыва нити, предназначенное для
использования в швейной машине, предназначенной для непрерывного сшивания блокнота, включает в себя
[Пример 11] направляющий элемент нити, предназначенный для захвата и направления нити, соединяющей
смежные секции блокнота, и обрывающий элемент нити, предназначенный для обрыва направляемой нити.
55 Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам, на которых показан один из вариантов
осуществления устройства для реализации изобретения:
На рис. 1 представлен вид сбоку описанного выше механизма 60, показанного как часть нитевшивальной
машины.
Рис. 2 представляет собой вид сбоку, расположенный под прямым углом к изображению на рис. 1.
На рис. 3 показан фрагмент механизма с направляющим элементом нити в отведенном положении.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 3, демонстрирующий направляющую резьбу Thember advance 70
для зацепления с резьбой.
На рис. 5 показан фрагмент плана, демонстрирующий нитенаправляющий элемент, захватывающий нить и
собирающийся протянуть ее в направлении режущего лезвия, а на рис. 6 — вид, аналогичный рис. 5, но
показывающий нитенаправляющий элемент, захватывающий нить крестика, вышитого на блокноте с
прикрепленной к нему подложкой. 80 На фиг. 1 и 2 показана направляющая планка или рельс 10, проходящая
поперечно над станком, на которой размещен ряд удобных регулируемых опор из оцинкованной стали 12, в
которые скользят направляющие 13. 85 последних элементов, каждый из которых имеет направляющую для
нити, — элемент 14, снабженный на конце крюком 141. Ползунки 13 предназначены для
возвратно-поступательного движения в практически горизонтальном направлении с помощью приводного
механизма 90, показанного на чертежах. Эксцентриковый ремень 15, приводимый в действие от главного
приводного вала (не показан), несет элемент 16, который входит в зацепление с роликом 51, установленным
на нижнем конце поворотного рычага 17. Последний элемент жестко закреплен на горизонтальном валу 19 и
упруго удерживается в зацеплении с кулачком 16 с помощью пружины 1XOn. Выдвинутый вниз рычаг 20, 100,
также жестко закрепленный на качающемся валу 19, находится в приводном соединении с направляющими 13
и, таким образом, приводит последние в движение в соответствии с ходом кулачка 16.
На каждом из направляющих элементов 13 или 14 (рис. 1, 3 и 4) вертикально установлено лезвие ножа 21.
Элементы 14 расположены в углублениях 22', образованных зубцами 22 (рис. 2), предусмотренными на
нижнем крае планки 10, которая, как показано на рис. 2, предназначена для образования комбинированной
направляющей для планки и иглы.
Колеблющийся держатель листа 23, который помещает лист, предназначенный для сшивания, под швейную
головку, располагается непосредственно под иглами во время работы. Верхняя сторона несущего элемента,
когда он находится в рабочем положении, снабжена углублением 11. Непосредственно над ним находится
направленный вниз палец 25, жестко прикрепленный к поворотному валу 24, который установлен на стержне
10. На валу 24 также жестко закреплен выступающий вверх палец 26. Палец 26 имеет V-образную выемку на
верхнем конце, предназначенную для зацепления с острым элементом 28, расположенным на одном конце
рычага 29, который жестко закреплен на качающемся валу 19.
Принцип работы аппарата следующий: фрагмент книги подается в листодержатель 23, который, в свою
очередь, перемещает лист к сшивающему механизму.
Лист, закрывающий углубление 11, предотвращает попадание пальца 25 в углубление во время движения
листодержателя вперед. Таким образом, палец 25 захватывается и продвигается вперед листом, а вал 24
качается, устанавливая палец 26 в положение, показанное на рис. 4. Иными словами, V-образный вырез,
предусмотренный на конце пальца 26, расположен таким образом, чтобы в него вставлялся элемент с острым
краем 28 и фиксировал вал 19 от вращения. Благодаря этим фиксирующим средствам рычаг 17 и кулачковый
толкатель 18 не могут следовать за ходом кулачка 16, а направляющий элемент резьбы 14 остается в
переднем положении (рис. 1 и 4). Поскольку поперечные нити стежков, вшитых в секции книги, находятся
внутри последних (рис.
5) Передний направляющий элемент резьбы не может войти в зацепление с ним.
Однако, если все секции книги уже сшиты и необходимо сделать незакрепленный стежок, держатель листа
снова перемещается вперед к иглам для сшивания, но без сшитой на нем секции книги, то есть с открытым
углублением 11. Между тем, пальцы 25 и 26, закрепленные на поворотном валу 24, заняли положение,
показанное на рис. 3. Благодаря тому, что углубление 11 O5 открыто, палец 25 теперь может войти в
углубление во время продвижения листодержателя 23, и, таким образом, палец 26 остается в том же
положении, то есть не соприкасается с режущей кромкой 28. Рычаг 29, теперь свободно перемещающийся,
позволяет механизму с кулачковым приводом 70 совершать возвратно-поступательное движение
направляющих резьбу элементов 14, как описано выше.
Таким образом, элемент 14 отводится назад перед формированием холостого стежка, а затем снова
продвигается вперед после завершения последнего. Поперечные нити в неактивном стежке свободны, как
показано на рис.
Петля цепочки стежка удерживается крючкообразной иглой d 8a, в то время как свободный конец a нити ведет
к игле c. Таким образом, крючок 14l вставляется между наложенными друг на друга нитями, образующими
холостой стежок, и зацепляется за ту часть нити 85, которая находится между концами, ведущими
соответственно к ушку иглы швеи и к последнему сшитому участку книги. Таким образом, верхняя часть нити
зацепляется за крючок 141 и, следовательно, предотвращается ее соскальзывание с направляющего
элемента нити во время его втягивания. Как видно из рис. 5, нить, удерживаемая втянутым направляющим
элементом, располагается поперечно лезвию ножа 21.
По мере того, как секции, составляющие часть следующей книги, подлежащей сшиванию, подаются в
устройство для сшивания нитками с помощью конвейера 23, последняя сшитая книга, полностью
завершенная, проталкивается 100 или перемещается дальше к режущему лезвию 21. Таким образом,
концевая нить соприкасается с режущей кромкой лезвия и, будучи натянутой, как описано выше, перерезается
последней во время непрерывного движения блокнота. Фактический момент обрыва резьбы может совпадать
с моментом, когда режущее лезвие неподвижно, или когда этот элемент снова движется вперед вместе с
направляющими нить элементами 14 (110) во время возвратно-поступательного движения последних.
Очевидно, что резьба, будучи зацепленной за направляющий элемент резьбы, должна зацепляться с лезвием
21 в точке на пути перемещения последнего j15, при этом изменение точки контакта и разрыва не имеет
значения.
Следует отметить, что благодаря такой конструкции нить 120, подлежащая перерезанию, не может
соскользнуть с направляющего элемента во время его перемещения к перерезающему лезвию. После того,
как направляющий элемент протягивает нить в направлении режущего лезвия, он снова продвигается вперед
с помощью кулачкового механизма.
чтобы зацепить свободные нити стежка следующей готовой книги, и таким образом предотвращается
зацепление первой зацепленной нити за крючок. 145 и, следовательно, отсоединение i3G 362 864 вручную, но
не влечет за собой никакого риска испортить книгу из-за обрыва неправильной нити, поскольку она уже была
обрезана описанным механизмом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362865A
[]
Нори. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 30 мая 1929 года. J0 2 9 t Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 30 мая 1930 г. № 76,777/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для прядения искусственного шелка.
Я, 1Гаманн Хиллрингхаус, проживающий по адресу: Шварцбахштрассе, 171, Бармен, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для прядения искусственного шелка 6, получаемого
аммиачно-медно-оксидным методом, целью которого является обеспечение равномерного вытягивания нити.
Обычно нить, после завершения вращения.
С помощью воронки, расплав пропускается через ванну для кислотного отверждения и отводится под
воздействием отверждающей жидкости. Таким образом, добиться идеальной однородности нити практически
невозможно.
Согласно настоящему изобретению, вытягивание нити осуществляется с помощью барабана, по которому
проходит нить, и при этом после завершения вытягивания к нему подается затвердевающая жидкость, в
результате чего получается идеально однородная нить.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен поперечный разрез аппарата, а на фиг. 2 — вид сверху на тот
же аппарат.
Шелковые нити 1 проходят от прядильной головки 2 через воронку 3 и коагулируются в ней при контакте с
водой. Под воронкой расположен сборный резервуар 4 для сбора воды, которая сливается вместе с нитями,
соединенными воронкой в нить. Эта нить отклоняется стержнем 5 или аналогичным устройством и
направляется в горизонтальном направлении на барабан 6, который вращается вокруг вертикального вала и
приводится в действие посредством конических зубчатых передач 7. Нить проходит вокруг барабана, скорость
вращения которого регулируется таким образом, чтобы вытягивать нить до требуемой тонкости.
Затвердевающая жидкость для нити находится в барабане, и та часть последнего, вокруг которой
наматывается нить, имеет отверстия 8, через которые жидкость подается к вытянутой нити. С барабана 8 нить
проходит через ролик 9, который подает ее к другим устройствам для дальнейшей обработки. Скорость
вращения ролика 9 совпадает со скоростью вращения барабана 6, поэтому после схода с барабана на нить не
оказывается никакого натяжения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362866A
[]
R -a;L4iRVE COPR
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом снимке показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА f - d 99 Дата принятия Конвенции (Италия): 1 июня 1929 г. Как; 9 - S Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 31 мая 1930 г., № 16927/3. Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для стрельбы из автоматического огнестрельного оружия через винты
самолетов.
S66 Мы, S.A.F.A.T. SOCIETA ANoNimA FABBRICA ARMI-TORiNo, расположенная по адресу: Виа Бордони, 9,
Милан, Италия, итальянская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что устройства, позволяющие автоматическому огнестрельному оружию, установленному на борту
летательных аппаратов, вести огонь через зазор между подвижными лопастями винта, по существу включают
в себя подвижный фиксатор, приводимый в действие синхронно с движением винта таким образом, чтобы
периодически переводиться в рабочее положение и воздействовать на рычаг фиксатора ударника
огнестрельного оружия, когда ни одна из лопастей винта не находится на траектории полета снаряда.
Однако эта система не всегда работает с идеальной точностью. Фактически, такая ситуация может
возникнуть, когда фиксатор заклинит в рабочем положении, что приведет к тому, что все выстрелы будут
произведены с нарушением синхронизации. Но даже если не принимать эту вероятность во внимание, часто
случается, особенно когда скорость вращения винта и нормальная скорострельность огнестрельного оружия
находятся в определенном соотношении, что все несвоевременные выстрелы производятся либо при
закрытом затворе, либо при открытом затворе. В первом случае лопасти пропеллера пробиваются, а во
втором случае лица, работающие с огнестрельным оружием, оказываются в крайне опасном положении.
Этот преждевременный выстрел можно объяснить только предположением, что фиксатор приводится в
действие пальцем фиксатора лишь частично, почти до точки, где ударник освобождается, в то время как это
освобождение фактически происходит впоследствии под действием толчков или вибраций, которым
подвергается огнестрельное оружие.
Настоящее изобретение, целью которого является полное устранение вышеуказанных недостатков, относится
к устройству для стрельбы через пропеллер из автоматического огнестрельного оружия в идеальной
синхронности и со всеми мерами безопасности. Данное устройство отличается тем, что конец фиксатора,
предназначенного для воздействия на рычаг фиксатора ударника, является подвижным и управляется
элементом, который постоянно удерживает его вне положения, позволяющего эффективно воздействовать на
ударник, до тех пор, пока затвор не достигнет закрытого положения.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве простого примера на
прилагаемых чертежах. На этих чертежах показано применение изобретения к автоматическому
огнестрельному оружию, которое само по себе может быть любого типа и стрелять через пропеллер.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, на котором показаны только те части огнестрельного
оружия, которые необходимы для понимания изобретения, с установленным предохранительным
устройством.
Рисунки 2, 3 и 4 представляют собой аналогичные изображения, что и рисунок 1, демонстрирующие
различные детали в разных рабочих положениях.
На чертеже 1 — ствол огнестрельного оружия, а 2 — затвор, который может скользить в гильзе 3
огнестрельного оружия и прижимается в закрытое положение возвратной пружиной 4. 5 — канал для
прохождения подающей ленты 6, несущей патроны, которые должны подаваться в огнестрельное оружие.
Внутри затворной коробки, соосно с осью ствола, скользит ударник 7, который пружиной 7а приводится в
положение для выстрела.
Ударник взводится с помощью рычага 8, который установлен таким образом, чтобы иметь возможность
колебаться на шарнире 8а.
Этот рычаг 8 сконструирован таким образом, чтобы посредством своей головки 81 воздействовать на боковой
зуб 71 ударника, перемещая его из положения, показанного на рисунке 2, в положение, показанное на рисунке
1, когда указанный рычаг 8 приводится в колебательное движение любым подходящим способом во время
отдачи затвора. Ударник удерживается в взведенном положении (рис. 1) фиксатором 9, который колеблется
на оси 10 и под действием пружинного штифта 11 входит в зацепление своим концом 9' с выступом 811
рычага 8. Другой конец 911 рычага фиксатора выступает через соответствующий паз в корпусе
огнестрельного оружия, так что его можно приводить в действие пальцем фиксатора, управляемым синхронно
с движением пропеллера.
Фиксатор, как обычно, образован стержнем 12, скользящим аксиально внутри цилиндра 13, жестко
соединенного с рамой огнестрельного оружия и постоянно продвигаемого вперед пружиной 12a до тех пор,
пока его задняя головка 1212 не упрется в конец цилиндра.
На передний конец стержня 12 воздействует один конец коромысла 14, установленного для колебаний в точке
14a, а на другой конец коромысла воздействует кулачок 15, управляемый двигателем, приводящим в
движение гребной винт, с соответствующим передаточным отношением.
Согласно настоящему изобретению, конец защитного пальца подвижен и образован собачкой 16,
установленной на поперечном шарнире 17 головки 121, что позволяет ей колебаться в вертикальной осевой
плоскости.
Упругий штифт 18, вставленный в отверстие и прижимающий головку 12', стремится удерживать указанную
собачку постоянно в опущенном положении, так что его изогнутый конец 16' может соприкоснуться с концом
911 фиксатора, когда весь фиксатор отталкивается назад качающимся рычагом 14.
Согласно изобретению, подвижный конец 16 фиксатора управляется элементом, который всегда удерживает
его вне положения, позволяющего ему эффективно воздействовать на конец 9r фиксатора ударника до тех
пор, пока затвор не достигнет закрытого положения.
Этот элемент образован фиксатором 19 с молоткообразной головкой, расположенным между подвижным
концом 16 стопорного пальца и затворной рамой; он установлен на поперечном шарнире 20, жестко
соединенном с рамой огнестрельного оружия, таким образом, чтобы колебаться в той же плоскости, что и
подвижный конец 16.
Когда затвор не находится в закрытом положении (рис. 3), конец головки собачки 119 опирается на корпус
затвора или на его удлинитель 2', в то время как другой конец 191 головки опирается снизу на подвижный
конец 16, который таким образом удерживается в поднятом положении, как показано на рис. 3.
Следовательно, изогнутый конец 161' элемента 16, даже в случае, когда фиксирующий палец с усилием
отводится назад, как показано на рисунке 3, не может ударить по концу 91 фиксирующего рычага. Когда на
затворной коробке ударник находится в закрытом положении (рисунки 1 и 2), клиновидный конец 191 головки
собачки входит в клиновидный выступ 2"1, предусмотренный в корпусе затворной коробки, в то время как
другой его конец 19" оставляет подвижный конец 16 фиксатора, который опускается до тех пор, пока его
изогнутый конец 161 не окажется в необходимом положении для воздействия на конец 9"1 фиксатора.
Принцип действия следующий: если коромысло 14 воздействует на фиксатор iAngnr:2 и вызывает его отдачу
(рис. 2) 80, когда затворная рама достигнет закрытого положения (рис. 1), то конец 161 будет действовать
обычным образом на рычаг 911, и выстрел будет произведён в требуемый момент. Если же, с другой стороны,
фиксатор 85 срабатывает до того, как затворная рама 8 достигнет закрытого положения (рис. 3), подвижный
конец 16 снова поднимается, и выстрел не производится. Чтобы совершенно ясно убедиться в абсолютной
безопасности этого механизма 90, достаточно обратиться к рисунку 4, из которого видно, что даже когда
затворная рама почти находится в закрытом положении, а фиксатор 19 уже частично находится внутри
зацепления 21, конец 16' еще не находится в состоянии удариться о конец 911, а проходит над ним; как
показано пунктирными линиями на рисунке 4. Таким образом, фиксатор 9 либо полностью приводится в
действие для выстрела 100-го патрона, либо остается неактивным.
Кроме того, очевидно, что если фиксатор заклинит и останется в положении отдачи, подвижный конец 16
будет оставаться поднятым до тех пор, пока затвор Bi5 остается открытым, и будет падать обратно на конец
9"1 фиксатора, когда затвор достигнет закрытого положения, но будет просто давить на этот рычаг и не
оказывать никакого разблокирующего действия. Очевидно, что настоящее изобретение никоим образом не
ограничивается точно описанными и проиллюстрированными конструкциями, но могут быть внесены все
модификации, которые обстоятельства и требования практики могут счесть необходимыми или выгодными,
без выхода за рамки изобретения.
1
Поскольку мы подробно описали и установили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362867A
[]
11-egi,nvQE COPY
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
Данная краска демонстрирует спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австралия): 3 марта 1930 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 2
марта 1930 г.
i;AM Complete не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции тормозных колодок.
Я, Фридеприок Джордж Браун, инженер, проживающий по адресу: Кордон Корт, Бич-стрит, Куджи, штат Новый
Южный Уэльс, Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к тормозам для вращающихся элементов механизмов,
таких как колеса автомобилей, тормозные барабаны электрических лифтов и шахтных подъемников и тому
подобное. Крайне желательно, и, можно сказать, почти необходимо для идеальной тормозной накладки,
чтобы ее фрикционный эффект был достаточным, но не более чем достаточным для плавного и
эффективного торможения колеса или барабана. Трудность, с которой мы сталкивались до сих пор,
заключалась в создании накладки, которая сочетала бы в себе эффективность и плавность работы.
Целью изобретения является создание накладки для тормозной ленты или тормозной колодки, которая будет
более долговечной, чем используемые ранее, не будет скрипеть при нажатии на тормоз и будет очень
эффективна в торможении, но при этом не будет иметь присущей большинству других накладок тенденции
застревать или заклинивать тормозной барабан. Еще одной особенностью подкладки, изготовленной по
данному изобретению, является то, что она не подвергается непредсказуемому и, следовательно, опасному
воздействию влажной погоды или во влажном состоянии, которое характерно для подкладок,
использовавшихся до настоящего времени.
Мое изобретение представляет собой тормозную накладку, включающую полосу из основного материала,
такого как тканое полотно, прессованное волокно или бумага, или другое подходящее вещество, имеющую
углубления или отверстия, расположенные на некотором расстоянии друг от друга по ее поверхности, и
наполнители из смазывающего состава или вещества, вставленные в указанные углубления или отверстия и
предпочтительно зафиксированные в них, причем указанные наполнители имеют [Цена 11-1], их поверхности
находятся на одном уровне с рабочей поверхностью накладки.
На практике я обнаружил, что подходящим наполнителем является порошкообразный графит и свинцовый
оксид в приблизительно равных пропорциях, смешанные с глицерином в достаточном количестве, чтобы
довести смесь до консистенции теста. Это соединение, изначально являясь пластичным, легко вводится в
отверстия или углубления и быстро затвердевает до необходимой степени для выполнения своей функции.
В качестве замены графитово-литоглицеринового соединения я рассматриваю использование других веществ
более или менее жирной природы (или соединений таких веществ), таких как, например, молибденит или
свинец, или соединения на основе порошкообразной слюды.
Углубления и заполнения могут иметь любую форму, но для упрощения изготовления предпочтительно,
чтобы они были круглыми.
В предпочтительном варианте изобретения облицовка выполнена из спрессованного волокна, химически
обработанного, например, сульфатом аммония и вольфраматом натрия, чтобы сделать его менее
подверженным пригоранию или обугливанию, и заполнена наполнителями, как указано выше.
Для более ясного объяснения моего изобретения мы обратимся к прилагаемым чертежам, на которых
изобретение изображено в предпочтительном виде (с круглыми углублениями), при этом показаны различные
модификации, касающиеся расположения углублений.
На чертежах фиг. 1 представляет собой перспективный вид участка накладки, подходящей для внутренней
тормозной колодки, фиг. 2 — поперечное сечение в плоскости 2, 2 фиг. 1.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены планы облицовок, демонстрирующие соответственно измененное
расположение наполнителей.
На чертежах цифра 5 обозначает основной материал облицовки, в которой имеются отверстия 6 для
установки заклепок, благодаря чему она имеет номер 362,867. 76,Q64/30.
VA141- - 1 362,867" прикреплен к обуви (не показана). Пломбы 7, 7 вставляются в отверстия, подобные 8 (рис.
2), сформированные таким образом, чтобы служить опорой для пломб.
На рис. 5 заполненные отверстия или углубления расположены таким образом, что образуют и создают
эффект одной сплошной линии, расположенной по диагонали через облицовку. Это не окажет ослабляющего
воздействия и предпочтительнее, чем один сплошной «паз или углубление», которое, кроме того, было бы
сложнее сформировать, чем ряд отверстий.
Согласно данному изобретению, при использовании тормозной накладки Ibrake происходит очень легкое
нанесение наполнителя или состава на поверхность накладки и тормозного барабана, что делает торможение
плавным и бесшумным, не снижая его эффективности, и способствует продлению срока службы деталей за
счет предотвращения заклинивания или заедания, а также уменьшения образования задиров и общего
износа.
Мне известно, что пробовали тормозные накладки, состоящие из измельченного асбеста или других
материалов, смешанных с графитом, но такие накладки при нагревании от трения расширяются и имеют
тенденцию к заклиниванию, а также издают резкий запах при нагревании из-за используемого каучука или
другого связующего вещества.
Соседние файлы в папке патенты