Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14021
.pdf
Целью настоящего изобретения является создание простым способом ячеистой части ящика такого типа,
которая будет более долговечной в эксплуатации и может быть изготовлена без дополнительных затрат.
Согласно изобретению, верхняя, или ячеистая, часть ящика выполнена из набора нескольких прямоугольно
изогнутых или цельных ступенчатых металлических полос, которые расположены вместе таким образом, что
их изгибы или угловые участки соприкасаются, и указанные соприкасающиеся или примыкающие участки
жестко соединены между собой сваркой или подобным способом.
При практическом применении изобретения ряд металлических полос изгибаются в несколько непрерывных
прямоугольных ступеней в разных плоскостях, причем количество ступеней соответствующих полос зависит
от формы, то есть квадратной или прямоугольной, и размера изготавливаемого ящика. Полосы укладываются
на ребра и собираются в соответствии с требуемой формой ящика, а стыки или соприкасающиеся части полос
эффективно свариваются, образуя жесткую конструкцию из многочисленных прямоугольных ячеек или
отсеков.
Концы соответствующих многочисленных изогнутых или ступенчатых полос желательно выполнять в виде
фланцев или выступов для обеспечения жесткого соединения ячеистой конструкции с рамой, образующей
противоположные стороны и дно ящика, или для обеспечения жесткого соединения ячеистой конструкции со
стойками, опорами и продольными полосами, составляющими корпус ящика.
Преимущество изобретения заключается в том, что в случае разрушения сварного шва в месте соединения
двух изгибов или поворотов пары полос, жесткость ячеистой или отсековой части ящика не будет серьезно
нарушена, поскольку те же две полосы независимо сварены в трех других местах конкретного прямоугольного
отсека, образованного указанными полосами, и, кроме того, те же полосы независимо сварены или
закреплены в каждом месте соединения или смежной части изгибов или поворотов по всей длине
соответствующих полос.
Дата: 9 января 1931 года.
ДЖОРДЖ Т. ФЬЮЭРИ, дипломированный патентный поверенный.
Ньюхолл Чемберс, Ньюхолл-стрит, 8, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования металлических ящиков для хрупких предметов.
Я, Дхис Иверс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Артур Роуд, 14, Эрдингтон, Бирмингем,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: - - - - 85
Данное изобретение относится к металлическому ящику каркасной формы, обеспечивающему жесткую
ячеистую структуру для размещения хрупких предметов, например, бутылок, таких как бутылки из-под молока,
которые в настоящее время отправляются торговыми предприятиями в запечатанном виде и перевозятся в
указанных ящиках.
Такая клеточная структура обеспечивается набором прямоугольно расположенных полосок, которые имеют
прорези для относительного соединения с прямоугольной формой. Прямоугольные бутылки и принимающие
ячейки, а полоски в местах их соединения сварены для обеспечения безопасности. Тот факт, что полосы с
прорезями обладают некоторой прочностью и износостойкостью при интенсивном использовании,
объясняется тем, что при частом воздействии на них прорезные сварные участки, как правило, обладают
высокой прочностью. Целью настоящего изобретения является простое изготовление части изделия такого
рода, которое будет более долговечным в использовании и может быть изготовлено без дополнительных
присадок.
- Согласно изобретению, верхняя или внутренняя часть ящика состоит из совокупности нескольких хорошо
освещенных металлических полос или ступенчатых металлических полос, которые размещены или
расположены.
вместе с «изгибами или угловатыми» частями в eontaeot, а также с «соприкасающимися» или
«соединяющимися» частями, жестко соединены между собой сваркой или подобным способом.
В c.,arr'ydg -the" in-vention into-practice a- number. ofj-- mnetalP strips - a-re- each benti-nto.. -se"e-ral - continuous'-
rig-ht-angularly f o r e- s ts s n' d i f c e n t- la e s th e -n u -m 7 her, o-f.-.; Этапы изготовления соответствующих
полос зависят от их формы, то есть квадратной или прямоугольной, а также от размера изготавливаемой
детали. Полосы размещаются по краям и собираются в соответствии с требуемым контуром ящика, а
соединительные или непрерывные части полос эффективно соединяются. Сварной, так, чтобы -выбрать,
жесткий, структура из: многочисленных угловатых ячеек или отсеков.
Тормозные соединения и соответствующие многочисленные изогнутые или ступенчатые полосы желательно
формируют в виде фланцев и выступов для 50) цели соединения клеточной структуры с рамой, образующей
противоположные стороны и дно ящика, или для этой цели жесткого соединения клеточной структуры с
стойками, столбами и продольными полосами, составляющими корпус ящика.
Желательный способ практического воплощения этого изобретения представлен на прилагаемом рисунке.
Mwhch — похожие буквы в обозначении обозначают соответствующее прошлое, через время, семь.
Рис. 1.4. План ящика для бутылок в соответствии с изобретением.
F- -san end - sevati n -of, T?-2.1. Рис. 3 представляет собой фрагментарное изображение бутылки в
увеличенном масштабе. Приемная ячейка ящика.
Корпус ящика представляет собой элемент в форме трубы, включающий противоположные боковые стенки
710, цельное дно 2 и пару концевых полос, приваренных в точках 0,2 к боковым сторонам s-. as.;te.f formnza.
Жесткая конструкция.
Клеточная структура, занимающая пространство, ограниченное выступами и концевыми полосами, 75a,
состоит из множества прямоугольно изогнутых металлических полос, образующих ступени, расположенные в
разных плоскостях, при этом соответствующие смежные части или соединения полос свариваются или иным
образом скрепляются вместе, как в точке J3, чтобы создать структуру из множества отдельных клеток или
отсеков.
Предпочтительно, чтобы соответствующие выводы A2, -d5; каждой прямоугольно изогнутой полосы d были
выполнены в виде выступов. 6r фланцев, которые используются для жесткого крепления ячеистой структуры к
сторонам a и концам c корпуса ящика.
Понять это? the- con.- go trucwtioil of-the b'ody of 1-the crate -forms no featue of' the- present invention- as same -
na-y-uc-uced'. of - uprights,.
pillhrs and longitudinai sttipp- accordittg to reqitremen.-s. 95 Одно из преимуществ этого изобретения заключается
в том, что оно предполагает сварку.
часть dJ3 'от какого-либо конкретного сотового сигнала.
Разрушение в месте соединения любых двух больших полосок пары полосок не приведет к серьезному
повреждению клетки, отсека или смежной клетки, учитывая тот факт, что две полоски, образующие клетку,
независимо скручены в трех других положениях, ограничивающих клетку или отсек. Например, tlf-estuips I, /2'.
На рис. 31 показаны сварные соединения d3 в местах их соединения или смежных частях; например,
соединение tb-e atg b' erame fi'acttrred'r iit will- be read I l5 1 iappreci'ted& that- the' strips /, /; Формирование cdl-liiv
по-прежнему эффективно соединено в положениях ta'ee-"iiid-epeindent.- и в каждом - otheii)ij'neti(on) или
смежной части изгибов или поворотов, таких как 15 oi-t"- thae -respective. lengths. of' said: strips - -Дно c a2
-корпуса. корпуса ящика, предпочтительно - снабжено -4-pluraIity of shallow bosses a,3 для локализации
оснований бутылок j introduced. Пара ручек 1, каждая из которых изготовлена из прочного куска дерева,
-закреплены--к-концам 125 -корпуса 6 ящика, при этом -соответствующие концы -ручек -прикреплены we1-deia
or othe1tywice, seecure &'to-the, bottom --a2, and tl, end stxips - c sempare. th sections. of:
tiahniesto- который они-. ire. сварено для, j3 дополнительная, безопасность. 363,164 363,164 Рэв подробно
описал и определил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363165A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Швеция): 14 января 1930 г. 363,165 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 72, 7931. № 1054/31.
icomplete Принято: Дек. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах измерения напряжения.
Мы, ТЕЛФ.ФОНАИКТИЕБОЛАГЕТ Л.М.
Компания ERIcssoN, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции по адресу: 33,
Eungsgatan, Stockholm, Sweden, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для сравнительного измерения малых переменных
напряжений. В частности, изобретение относится к устройствам для измерения уровня передачи в
телефонных линиях.
В телефонных линиях с ретрансляторами необходимо иметь возможность проверять уровень передачи в
разных точках, чтобы определить требуемый коэффициент усиления на различных станциях ретрансляторов.
Измерение уровня передаваемого сигнала в телефонной линии до настоящего времени осуществлялось
путем подачи тока определенного напряжения (так называемого нулевого уровня) и определенной частоты с
одного конца линии, а затем измерения результирующего напряжения в различных точках вдоль линии путем
сравнения (калибровки) с локальным источником тока той же частоты, что и подаваемый ток. Следовательно,
передающая станция должна при каждом измерении передавать информацию о переданной частоте, чтобы
иметь возможность настроить различные локальные генераторы на эту же частоту. Данная система
измерения уровня передачи довольно сложна в использовании, и полученные результаты не всегда точны.
Точность во многом зависит от того, имеют ли сравниваемые два напряжения.
Точно такая же частота и форма кривой, чего, как правило, не наблюдается при использовании ранее
применяемого метода. Ошибки могут возникать, особенно когда в одном или обоих источниках тока два
полупериода взаимно различны, и в этом случае получаются разные результаты в зависимости от того, какие
полупериоды сравниваются.
Соответствующие погрешности измерения также встречаются при других измерениях аналогичного типа, при
которых вольтметр, предпочтительно ламповый вольтметр, также [P7ice if-] попеременно подключается к
источнику измеряемого напряжения и к отдельному источнику тока через калибровочное устройство,
например, регулируемую искусственную линию или потенциометр.
Согласно настоящему изобретению, устраняющему вышеупомянутые неудобства, опорное напряжение, с
которым сравнивается измеряемое напряжение, формируется из регулируемой искусственной линии или
потенциометра, к которому подается напряжение определенного значения от регулируемого усилителя,
управляемого измеряемым напряжением. Поскольку источник колебаний одинаков в обоих случаях, частота и
форма кривой будут абсолютно одинаковыми. 70 Таким образом, измерения становятся более точными, и от
конечной станции не требуется никакой информации о частоте, используемой для измерений, что иногда
является большим преимуществом, особенно если линия проходит через несколько стран с разными языками.
Как уже упоминалось выше, точность измерений во многом зависит от того, имеют ли сравниваемые два
напряжения одинаковую форму кривой или нет.
Одна из особенностей настоящего изобретения заключается в том, что вольтметр измеряет одинаковые
полупериоды (как положительные, так и отрицательные) при подключении к источнику измеряемого
напряжения, как и при подключении к отдельному источнику тока через калибровочное устройство. Это имеет
большое значение, поскольку положительный и отрицательный полупериоды могут иметь довольно неравную
форму, что, следовательно, может по-разному влиять на измерительные приборы. Еще одна особенность
изобретения заключается в том, что напряжение снимается с резистора, подключенного к источнику
измеряемого напряжения. Для предотвращения попадания несимметричных токов в измерительную систему
резистор шунтируется индуктивной катушкой, средняя точка которой соединена со средней точкой резистора,
при этом требуемое напряжение снимается между указанной средней точкой и подвижной точкой на
резисторе. Импедансы резистора l05 и индуктивной катушки настолько велики, что они не создают
существенной нагрузки на источник измеряемого напряжения.
V0 по всей длине потенциометра P2. Конструкция разработана таким образом, что ламповый вольтметр V
теперь подключается через двухпозиционный переключатель 0 к указанному потенциалу, что позволяет
удобно комбинировать его с устройствами для осуществления вольтметрического измерения. Подвижный
вывод других измерений. - потенциометр P2 затем устанавливается таким образом, чтобы отклонение на
гальванометре, описанном со ссылкой на---сопутствующий-- G, получало то же значение, что и было получено
при непосредственном снятии напряжения с потенциометра P, на рисунке 1 показана принципиальная схема
измерения. Напряжение на устройстве, специально адаптированном для измерений уровня передачи,
определяется потенциометром P, тогда VOW=VS'. 7 На рисунке 2 показан другой вариант осуществления
изобретения, адаптированный для использования также для измерений петли. b Потенциометр P, и d
Потенциометр P2. Два потенциометра имеют градуировку - на рисунке 2 показан другой вариант
осуществления изобретения.
Напряжение на указанном значении 80. Измерительная схема, показанная на примере двух потенциометров,
выглядит следующим образом:
На рисунке 1 изображены два потенциометра V=1-Ve-b и Vo1=Voed k PI, P2, усилитель F и вольтметр, где V —
напряжение между клеммами A-a и k. Сопротивление потенциометра a-a и k — постоянная.
P1 соединен последовательно с таким же большим сопротивлением R1, подключенным к цепи V. Согласно
приведенным выше данным, сопротивление R1 составляет 85 Ом. Lt =V,,e-b и, следовательно, между двумя
входными клеммами a-a. V, =Voe-keb+d Индуктивная катушка D подключена к цепи параллельно указанным
сопротивлениям. Поскольку известны величины Vo, k, b и d, V, может быть определена. Если в точке
соединения двух резисторов сопротивление P и R выражается непосредственно через заземленную линию
соединения j, подключенную к нейперу, то уровень передачи будет равен 90.
Средняя точка индуктивной катушки D. Соединения в цепях усилителя F должны быть расположены таким
образом, чтобы один полюс потенциометра P2 и один полюс лампового вольтметра V. Потенциал на верхней
части переключателя, другой полюс лампового вольтметра V может передаваться через усилитель с
помощью двухпозиционного переключателя 0 с тем же знаком к нижнему контакту переключателя, так что
одни и те же полупериоды (положительные или отрицательные) выпрямляются в ioo на подвижном -полюсе
потенциометра вольтметра V в обоих положениях P и на другом клемме усилителя переключателя 0. Этот
результат можно проверить либо тщательно, пройдя через цепи усилителя, включающие терморезистор T, к
которому подключен гальванометр G2 с помощью осциллографа. На рисунке 2 показана принципиальная
схема — потенциометр P2 и резистор R2 для схемы, в которой последовательно соединены резисторы.
Та же конструкция, что описана в точке соединения между потенциометром и резистором P2, подключенным к
заземленному проводу j, но которая также может использоваться при измерениях сопротивления 110.
Гальванометр G и измеритель затухания петли подключаются к ламповому вольтметру V в соответствии с
известными методами.
Данная система работает в основном следующим образом. Для этой цели измеритель уровня передачи
снабжен устройством для отключения усилителя F и, например, для подачи на измеритель уровня передачи
по телефонной линии переменного тока. Напряжение V, которое необходимо измерить, подключается между
клеммами a-a. Ламповый вольтметр, источник напряжения V. Указанное устройство включает в себя 5. с
помощью двухпозиционного переключателя 0 потенциометр P1, трансформатор Tr1, 120, соединенный с
потенциометром Pi двумя последовательно соединенными искусственными линиями или средствами, от
которых отводится определенное напряжение V, демпфирующие цепи KID1 и KID2, соответствующие
определенному отклонению, при котором последний может быть отключен гальванометром G, от
переключателей Or, 00 и 07, и объект измерения. Это отклонение может быть более точно отрегулировано с
помощью регулирующего устройства. Кроме того, на клапане расположен гальванометр.
С помощью общего для обеих схем элемента G переменное сопротивление S, отклонение которого,
попеременно подключаемое к гальванометру G, регулируется до значения, соответствующего напряжению
пары T, либо до значения, соответствующего напряжению пары T, с помощью двухпозиционного
переключателя 130 863,165 363,165 0. Двухпозиционный переключатель O механически соединен с другим
двухпозиционным переключателем 0O, который при переключении гальванометра с термопары T на
вентильный вольтметр V одновременно подключает сопротивление R к цепи вместо нагревательного провода
термопары T. Сопротивление R равно сопротивлению термопары. На рисунке 2 также показан выходной
трансформатор Tr2 для усилителя F. При измерении затухания в петле объект M, подлежащий измерению
(например, телефонная линия j5 или подобное устройство, включенное в петлю), подключается между
клеммами a-a измерительного устройства и клеммами b-b демпфирующей цепи KID2.
К клеммам c-c потенциометра P подключен источник переменного тока. Демпфирующая сеть KID2
отключается путем замыкания выключателей O0 и O7 и размыкания выключателя O6. Неподвижная
демпфирующая сеть (liD) имеет малые размеры и служит только для гашения возможных токов,
отражающихся от измеряемого объекта.
Для имитации условий реальной эксплуатации объект М, подлежащий измерению, нагружается резистором
R4 путем замыкания выключателя 04, причем указанный резистор подключен между клеммами a--a. После
того, как двухпозиционный переключатель 03 будет переведен в верхнее положение, измерения затухания
петли проводятся аналогично измерениям уровня передачи, описанным выше в связи с рисунком 1. Ламповый
вольтметр V посредством двухпозиционного переключателя 0 попеременно подключается к потенциометрам
P и P2, при этом напряжение, передаваемое непосредственно от трансформатора Tr1, сравнивается с
напряжением, передаваемым косвенно на измеряемый объект M. Коэффициент усиления усилителя
измеряется аналогичным образом, за исключением того, что демпфирующая цепь KD2 подключается к цепи
(путем размыкания переключателей 05, 07 и замыкания переключателя 00) для преобразования
отрицательного ослабления усилителя в положительное ослабление, которое можно измерить.
Описанные выше варианты предназначены лишь для иллюстрации того, как изобретение может быть
реализовано на практике, и поэтому могут быть изменены различными способами без отступления от
основной идеи изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363166A
[]
Т, -.: 7
- _- -''Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 11, 1930.
363, 166 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 12,1931, № 1082/31.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области резки искусственной смолы и связанные с ней аспекты.
Мы, компания HEROLD AKTIENGESMLLSCHAFT, расположенная по адресу: 30, HLutnerstrasse, Гамбург 33,
Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Для нарезки блоков синтетической смолы на листы ножом крайне важно, чтобы блоки были надежно
закреплены в режущем устройстве. С целлюлозой нельзя просто так обращаться, как с целлулоидом, который
прессуют на железную пластину с канавками и разрезают на ней после охлаждения.
Это исключается, помимо прочих соображений, методом производства синтетической смолы, которая
изначально представляет собой тонкое жидкое вещество в теплом состоянии и, следовательно, не является
пластичным телом, а представляет собой жидкость. Если, например, для резки целлулоида, в форму, в
которой затвердевает смола, уложить рифленую железную пластину, а затем отлить и затвердеть на ней
смолу, то на блоках больших размеров (2X) всегда будут видны трещины в затвердевшем материале. Это
объясняется тем, что затвердевание смолы сопровождается её значительной усадкой, поэтому трещины
неизбежно возникают, если в каком-либо месте происходит сжатие смолы.
Согласно настоящему изобретению, блок вместе с его формой, изготовленной из режущего металла, такого
как свинец, надежно крепится на столе режущего станка и разрезается в указанной форме и с ее помощью,
предпочтительно в теплом состоянии. Блок может быть закреплен в форме двумя или более опорными
элементами, изготовленными из синтетической смолы или подобного материала, который однородно
соединяется с блоком и разделен одним или несколькими клиновидными элементами из металла, например,
свинца, который не соединяется со смолой и который предпочтительно легко режется.
В качестве альтернативы можно использовать балочные основания из искусственной смолы или подобного
материала, уложенные в полости на дне формы, или клиновидные металлические основания, при
необходимости с канавками, которые укладываются сбоку в форму. Преимущество таких конструкций
заключается в том, что они адаптируются к изменяющимся условиям в процессе затвердевания смолы. В
качестве базовых элементов вместо затвердевшей синтетической смолы 55 в чистом виде или с добавлением
волокнистых материалов, таких как лён, бумага, асбест и тому подобное, можно использовать отходы
синтетической смолы, смешанные со свежеизготовленной смолой и затвердевшие до образования
мозаичного вещества 60. Использование таких средств предотвращает образование трещин и позволяет
экономить смолу. Также могут использоваться металлические тела, обернутые в волокнистые материалы,
пропитанные синтетической смолой. 65 Различные способы реализации изобретения проиллюстрированы в
качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: рисунки 1a, 1b, 1c, рисунки 3a, 3b, 3c, 70; рисунки 4a,
4b, 4c, рисунки 5a ab, 5c представляют собой боковые проекции, планы и поперечные сечения
соответственно, иллюстрирующие различные способы осуществления изобретения; рисунки 2a, 2b, рисунки
2c, 2d и 75; рисунки 2e, 2f представляют собой планы и поперечные сечения соответственно, показывающие
модификации; и рисунки 6a, 6b и 6c представляют собой боковую проекцию, план и торцевую проекцию
формы.
80 Как показано на рисунках 1a-1c, блок из синтетической смолы a, подлежащий резке, отливается в форме b
на балочные основания или стержни c из синтетической смолы или из вышеупомянутых смесей смолы и
наполнителя, помещенных в 86 подходящих углублений или канавок в форме.
Поскольку смоляные пластины в процессе многократного использования становятся все более твердыми и
хрупкими, а давление, применяемое для зажима блока в режущем устройстве 90, может ухудшить
долговечность смолы, в качестве основы может использоваться материал, состоящий из одного или
нескольких стержней смолы c, разделенных одним или несколькими клиновидными стержнями свинца d, как
показано в различных вариантах на рисунках 2a-2f. Свинец придает основанию определенную эластичность,
даже когда смоляные бруски становятся очень твердыми и жесткими. Режущий нож не повреждается свинцом,
в отличие от того, как он повредился бы при контакте, например, с железом.
Поскольку блок из смолы разрезается в горячей ванне с водой или маслом, опорные плиты или элементы из
пропитанной смолой ткани при определенных обстоятельствах могут получить значительные повреждения от
воды или масла при температуре -1,7 1- 'M 'I i, --- 1, "Z- ' " ---p-y 1 k kll.
363,166 Даже твердые полимерные пластины или элементы могут подвергаться неблагоприятному
воздействию высоких температур (80-1200 °C) из-за постоянного воздействия горячей воды. Это относится, в
частности, к части 5 смолы, которые подвергаются давлению со стороны зажимного механизма режущего
стола. Эта трудность преодолевается путем помещения блока смолы а, подлежащего резке, в режущий
станок вместе с его формой б. Таким образом, необходимо, чтобы форма была изготовлена из материала,
пригодного для резки, например,
вести. Это имеет дополнительное преимущество в том, что давление зажимного механизма распределяется
через свинцовую оболочку, и смола не подвергается непосредственному воздействию чрезмерного давления.
Поскольку свинцовая форма обычно имеет несколько приподнятую форму по производственным причинам,
блок смолы соответственно сужается кверху. Таким образом, существует опасность того, что смоляной блок
может быть вытолкнут вверх и смещен при зажиме свинцовой формы и блока. Эту трудность можно
преодолеть (рисунки 3a-3c), разместив вдоль противоположных сторон формы конические свинцовые стержни
d, которые будут удерживать опорную плиту c и, следовательно, блок смолы a в нужном положении. В этих
боковых направляющих могут быть фрезерованы канавки (рисунки 4a-4c), которые усиливают удерживающий
эффект.
На рисунках 5a-5c показано, как форма b и блок a, аналогичные показанным на рисунках 1a-5c, могут быть
закреплены на раме или столе k с помощью подвижных губок e снаружи и неподвижных губок f внутри
каналов, содержащих стержни из смолы c, при этом губки e приводятся в действие шпинделем g с правой и
левой резьбой. Идеально равномерное зажимание стержней c может быть достигнуто с помощью
аналогичного устройства, адаптированного для одновременного затягивания губок e и i изнутри и снаружи.
При желании, полосы hbars-c можно разделить клиновидными свинцовыми стержнями по бокам и/или
посередине, как описано выше.
На рисунках 6a-6c пресс-форма b, подобная показанной на рисунках 2a-4c, зажимается 5 ремнями i, на
которые воздействуют зажимные винты h, входящие в зацепление с рамой или столом k.
Вместо отливки блока на опорных стержнях, эти стержни могут быть запрессованы на полимерный блок при
условии, что смола находится в таком состоянии, что обеспечивает надежное соединение с ним.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363167A
[]
- -wh r 1. v __--
_ -] X Z f
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 73, 1931. № 1127/31. 363, Завершено: Декабрь. 77, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Поршневой насос с регулируемым ходом поршня для осуществления гидравлической подачи в станках.
Я, ВАЛЬТЕР ПИОТТНЕР, гражданин Германии, проживающий по адресу: Нюрнбергерштрассе, 27, Дрезден,
Баксония, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Гидравлические механизмы для
подачи инструментов в станках, в частности, сверлильных, фрезерных станках и прессах, а также для других
рабочих движений аналогичного характера, т.е. медленных движений под высоким давлением, уже известны.
Трудности, возникающие при использовании этих механизмов для обеспечения легко регулируемой, но
абсолютно равномерной подачи при переменном давлении, преодолеваются настоящим изобретением за
счет максимального снижения потерь на проскальзывание, то есть на поверхности скользящих наполнителей,
а также за счет непрерывного удаления пузырьков воздуха, проникающих в рабочую среду через
негерметичные участки трубопровода.
Благодаря настоящему изобретению указанные потери на проскальзывание сведены к минимуму.
Изобретение представляет собой поршневой насос с переменным ходом поршня для осуществления
гидравлической подачи в станках, характеризующийся тем, что для изменения хода поршня цилиндр
давления насоса может перемещаться под углом вокруг оси полого вала, расположенного поперечно
продольной оси указанного цилиндра и образующего напорную трубу, и что поршень прижимается пружиной к
качающемуся рычагу, перемещаемому кулачком или эксцентриком, причем траектория движения указанного
рычага в его среднем положении описывает дугу вокруг центра, расположенного на оси полого вала.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой
поршневой насос в вертикальном сечении. На рис. 2 показан фрагмент конструкции, также в разрезе.
Как показано на рис. 1, внутри емкости для жидкости 1 жестко закреплен полый вал 2. Последний проходит
одним концом через стенку емкости с жидкостью и служит в качестве напорной трубы.
Блок цилиндров 3 установлен с возможностью вращения 55 на полом валу 2, и вращательные движения могут
передаваться ему посредством червячного сектора 4 и червяка 5.
В блоке цилиндров 3 находятся всасывающий клапан 6, нагнетательный клапан 7 и поршень 8 с пружиной 9,
которая непрерывно толкает поршень вверх.
Над поршнем 8 качающийся рычаг 10 шарнирно установлен на точке опоры 11. На свободном конце
указанного качающегося рычага 10 находится ролик 12 длиной 65 см. На указанном ролике вращается
эксцентрик 14 по валу 13, который приводится в движение внешним механизмом в направлении, указанном
стрелкой. Пружина 15 притягивает рычаг качания 10 вместе с его роликом 12 (70°) к эксцентрику 14.
Взаимодействие перечисленных сторон осуществляется известным образом. Новая форма рычага
заключается в том, что его нижняя поверхность в среднем положении образует дугу в 75 градусов, центр
которой лежит на оси полого вала 2. При угловом перемещении блока цилиндров 3 вокруг полого вала 2
изменяется плечо рычага между точкой опоры II и головкой поршня 8 80, а следовательно, и ход поршня, и
количество жидкости, подаваемой насосом.
При использовании системы, состоящей из нескольких таких поршней и рычагов, стабильная подача
достигается за счет углового смещения эксцентриков относительно друг друга.
На рис. 2, где показан тот же участок в увеличенном масштабе, представлены способы удаления пузырьков
воздуха. Будет видно, что по мере того, как поршень 8 движется вверх и вниз внутри цилиндра, образованного
в блоке цилиндров 3, он будет всасывать рабочую жидкость 16, содержащуюся в емкости 1, мимо клапана 6 и
выталкивать ее через клапан 95 7 в напорный трубопровод 17, образованный полым валом. Жидкость под
давлением после циркуляции через машину возвращается в емкость I и на этом этапе заполняется
пузырьками воздуха, которые также всасываются через клапан 6 в камеру высокого давления цилиндра.
Пузырьки поднимаются в цилиндре и скапливаются в вертикальном канале 18 и прилегающем к нему
горизонтальном канале 19 105, образованных в поршне. Во время движения поршня канал 19 временно
совпадает с отверстием для удаления воздуха 20, образованным в стенке цилиндра; таким образом, во время
каждого такта давления небольшое количество сжимаемой в камере давления жидкости, в частности,
пузырьки воздуха, собранные в канале 19, будут вытеснены. Однако во время такта всасывания воздух не
сможет вернуться через отверстие 20, поскольку оно находится ниже поверхности.
16. — Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363168A
[]
h. g rw, "z i i 1. f 5. По п
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
Данные конвенции.
(Швейцария): февраль. 26, 1930, 363A168 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Янв. 13, 7931. №
7162/31.
Завершено. Принято: декабрь. 17, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма предотвращения обратного движения пусковой рукоятки двигателя
внутреннего сгорания.
Мы, Жюль Огюст Келле, Нума Алле и Густав Росселе, проживающие по адресу: улица Девин дю Виль, 6,
Женева, Швейцария, все граждане Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью
изобретения является усовершенствованный механизм, предотвращающий обратное вращение пусковой
рукоятки двигателя внутреннего сгорания при запуске.
Согласно изобретению, в механике, включающей фрикционную муфту, позволяющую передавать от рукоятки
к двигателю достаточное для запуска усилие, и храповой механизм, позволяющий вращать рукоятку только в
направлении запуска, причем муфта выполнена, с одной стороны, из корпуса на рукоятке, а с другой стороны,
из конического шпинделя, размещенного в соответствующей конической полости указанного корпуса, причем
конические поверхности корпуса и шпинделя удерживаются в контакте пружиной.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов исполнения механизма,
применяемого в двигателе автомобиля.
На фиг. 1 показан вид спереди той части данного варианта исполнения, которая крепится к транспортному
средству, при снятой крышке.
На рис. 2 представлен осевой горизонтальный разрез этой детали.
На рисунках 3 и 4 представлены осевой разрез и вид спереди соответствующей рукоятки.
Соседние файлы в папке патенты