Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13997
.pdf
На рис. 1 показана заземленная оболочка 1, полностью окружающая рентгеновскую трубку, к которой
прикреплены два высоковольтных кабеля 2 и 3. Кабель 3 70 соединен с насосом охлаждающей жидкости 4,
который приводится в движение электродвигателем 5, от которого он изолирован известным способом от
высоких напряжений. Через этот насос электрический ток подается в трубку S по кабелю 3, который
одновременно служит для подачи и отвода жидкости для охлаждения антикатода трубки.
На рис. 2 видна лишь часть стеклянной стенки 80 рентгеновской трубки. В его составную часть 11 входит
трубчатый корпус 12, к концу которого прикреплена головка антикатода трубки, причем эта головка не видна
на чертеже. Внутри трубки 12 расположена трубка 85, через которую подается жидкость для охлаждения
антикатода. Эта жидкость может течь обратно через пространство между трубой 13 90 и трубкой 12. К трубке
12 прикреплена втулка 14, имеющая упругий край 15.
Электрический ток подается по кабелю 17, трубчатый проводник которого 95 обозначен цифрой 19. Этот
проводник содержит две резиновые трубки 16 и 18, причем последняя расположена внутри первой.
Наружная трубка закреплена на конце к ниппелю 20, который установлен во втулке 14. 100 Конец резиновой
трубки 16, которая надевается на ниппель, расположен в кольцевом пространстве между ниппелем 20 и
деталью 15, которая под действием упругости прижимается к внешней стороне. Указанная деталь
взаимодействует с контактной втулкой 21, к которой крепится проводник 19 кабеля.
Контактный элемент 21 закреплен на соединительном элементе 22 из изоляционного материала, который
надевается на конец кабеля 17 и предпочтительно приклеивается к нему с помощью связующего вещества,
такого как шеллак, так что между кабелем и выступающим из него проводником 19 и соединительным
элементом 22 отсутствует воздух.
Кабель 17 заключен в металлическую оболочку, которая через контакты 23 и 24 электрически соединена с
помощью соединительной гайки 25 с металлической оболочкой 26, полностью окружающей трубку 10.
Соединительный элемент 22 вставляется в полость блока 27 1a изоляционного материала, в которой
закреплен контактный элемент 14. Этот блок закрывает торцевую часть изолирующего цилиндра 28, внутри
которого расположена рентгеновская трубка.
Резиновая трубка 18 надевается на ниппель на конце трубы 13, которая удерживается в нужном положении с
помощью перфорированного диска 29.
Электрический ток, подаваемый проводником 19, протекает через контакты 21, 14 и 12 к аноду трубки. Этот
проводящий путь полностью находится вне пути охлаждающей среды, так что последняя электростатически
экранирована проводящей стенкой и расположена в безэлектродном пространстве.
Описав и определив природу нашего изобретения и то, в каком направлении оно будет использоваться, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363596A
[]
R: 1o reck Oaf An dial <ff^>-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 апреля 1931 года. № 72,105/37. 363,596 Завершено. Принято: дек. 24, 7931,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области застежек-клипс и связанные с ними аспекты.
Я, Макс Блазеопф, австрийский гражданин, представляющий изобретение, разработанное по адресу:
Марчеттигассе, 16, Вена VI. На рисунке 2 показаны две полосы материала крепежного элемента Biaskop,
изготовленные в Австрии, единственным владельцем фирмы M1ax, которая полностью отделена друг от
друга.
Данное изобретение и способ его осуществления, в частности, как показано на рисунке 3, представляет собой
сечение по линии o-b рисунка 2. На рисунках 4–6 подробно описано и установлено с помощью
модифицированной конструктивной формы соединительного устройства для двух концов
Изобретение относится к полосам материала со скользящими защелками. На фиг. 4 показан вид застежек,
имеющих два ряда фиксаторов снизу, на фиг. 5 — сечение линейных элементов, расположенных бок о бок
вдоль линий d-a на фиг. 4, и на фиг. 6 — сечение шнурованных краев двух полос материала, расположенных
вдоль линий e-f на фиг. 4. На фиг. 7 показана деталь, частично расположенная для зацепления и
освобождения.
i5 друг от друга посредством скользящего механизма. На рисунках 8 и 9 показан еще один конструктивный
вариант осуществления изобретения. Для обеспечения возможности соединения полос в закрытом и
открытом положениях, в то время как на рисунке 10 показан полностью разделенный друг от друга материал
таких крепежных элементов по линии g-h рисунка S.
Концы усилены или покрыты металлическим листом (на рисунке 11 показан третий конструктивный лист), и
они соединены друг с другом в закрытом положении.
таким образом, чтобы их можно было легко отделить друг от друга (например, полосами материала,
шнуровыми кромками 3, 4), используя кнопку, соединение которых снабжено запорным штырьковым замком
или подобным. На металлических стержнях 5, которые расположены таким образом, чтобы быть перекрытыми
или упрочненными на конце одной полосы материала, зафиксированной и освобожденной друг от друга, край
остается незакрепленным. Когда используется скользящая застежка 6. Полоска из 80, две полоски крепежа
должны быть изготовлены из материала 1, упрочненного на конце или полностью разделенного металлом,
скользящий кулачок или покрытый, например, небольшой пластиной, застежка sepulldaitod teno скользит с r0
застежкой sps rll в зацепление с 10, пластина, несущая нижнюю часть 1 1 легкоразъемного соединения, тогда
соединение или соединение. Полоска с незакрепленным концом вывернута вбок из материала 2, который
аналогичным образом упрочнен в пазу 85 скользящего кулачка или застежки, и покрыта металлической
пластиной 12. Наконец, две полоски разделяются, при этом образуется отверстие 13, так что они
обхватывают друг друга легко отделяемым закрепленным краем полоски.
Кроме того, связь. Когда необходимо закрыть металлическую пластину 12, образующую верхнюю часть
скользящей защелки, и в этом случае процедура 15, адаптированная для взаимодействия с нижней частью
90, выполняется в обратном порядке, возникают трудности, если часть 11 соединения или шарнира
повреждена.
Незакрепленный край на конце одной полосы. Внешний край металлической пластины 12 не должен
находиться в правильном положении относительно скользящей застежки, которая удерживается и
направляется за счет закрепленного края направляющей дорожки 21, в которую, когда 0 другая полоса
материала. Эти трудности преодолеваются в соответствии с настоящим изобретением путем обеспечения
направляющих для скользящей застежки до ее конечного положения.
предпочтительно на конце, который не имеет шнура. Металлическая пластина 10 на не имеющем шнура
конце 100, край полосы материала, которая прижимается к внутренней кромке спереди в точке 22,
обеспечивает надежное и точное соединение двух полос материала и дальше назад по ее внешней кромке в
точке 23.
Ряды фиксирующих элементов связаны таким образом, что когда застежка полностью открыта, правое крыло
6b скользящей застежки сначала входит в направляющую 24 между выступающими частями 2W и 23, а затем
при дальнейшем движении влево (рис. 2) край 6c скользящей застежки воздействует на наклонный край 23a
выступающей части 23 таким образом, что незакрепленный конец полосы материала 1 колеблется вокруг оси
соединения 11, 15 как оси вращения, выходя из зацепления со скользящей застежкой. Затем, отсоединив
соединение 11, 15, две полосы материала крепежа полностью отделятся друг от друга. Скользящая защелка 6
остается на металлической пластине 12 полосы материала 2 (Рисунок 2). Для соединения двух полос
материала сначала соединяются взаимодействующие части 11, 15, затем вставленный конец полосы 1
вставляется в паз скользящей застежки 6, после чего последняя поворачивается вправо (рис. 1) для
соединения двух частей крепежа.
Теперь скользящая защелка, входя в направляющую дорожку 24 (между выступающими частями 22, 23),
прижимает полосу материала 1 к полосе материала 2 с достаточной точностью, так что фиксирующие
элементы на двух полосах точно и, следовательно, легко входят в зацепление.
Для предотвращения зазоров в области двух покрытых металлом концов полосок материала 1 и 2 в закрытом
состоянии (рисунок 1) крепежного элемента, последний фиксирующий элемент 5а в направлении движения
открытия скользящей защелки 3 (стрелка на рисунке 1) является цельным или жестко соединен с одной из
двух металлических пластин, например, с пластиной 10. Зацепление фиксирующего элемента 5a с первым
фиксирующим элементом 5b на шнурованном крае 4 полосы 1 приводит к прочному соединению двух пластин
10 и 12 на их внутренних концах, при этом внешние концы остаются прочно соединенными за счет шарнира
или соединения 11. Для предотвращения зазоров вблизи двух металлических концов полос материала может
также использоваться фиксирующий элемент 5a, закрепленный вблизи края одной пластины (например, как
показано на рисунке 1, пластина 10), который расположен таким образом, чтобы входить в углубление 40 на
шнурованном крае другой пластины 12 при выполнении движения закрытия.
При открытии застежки это соединение разрывается под действием давления ползунка 6 на наклонную
поверхность 23а выступающей части 23. Для предотвращения разделения двух полос материала при
зацеплении фиксирующих элементов, покрытые металлом концы двух полос могут быть снабжены
соединением штыкового типа, как показано на рисунках 4-63.
Данное соединение состоит из небольшой пластины 30, установленной на пластине 12 полосы материала 2,
которая снабжена фиксирующей пластиной 32, имеющей в себе отверстие 31. Когда головка 34, снабженная
выступами 33 и установленная на пластине 10, вставляется в отверстие 31 (Рисунок 5), эти выступы 33
проходят через расширенные участки 31 отверстия и могут перемещаться (при вращении полосы материала 1
или пластины 10) в углублении 35 пластины 30. В закрытом положении, как показано на рисунке 1, выступы 33
расположены под опорной пластиной 32, так что два элемента 30 и 80 34 соединений не могут быть
разъединены.
Только когда скользящая застежка 6 находится в положении, в котором она расположена (см. рис. 2).
Можно ли разорвать соединение, вращая полосу материала 1 вместе с головкой 85 34 на 900 градусов?
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 8-10, направляющие или выступающие части 20, 22, 23
аналогичным образом сформированы на пластинах 10, 12 полос 90 из материала 1, 2. Кроме того, часть 13
пластины 12, которая охватывает гофрированный край 4 полосы материала 2, имеет направляющую 4.5 на
своем внешнем крае, которая взаимодействует, в частности, с направляющей 22 при запирающем движении
скользящей застежки 6 таким образом, что скользящая застежка точно направляется в правильное положение
для взаимодействия с запирающими элементами, чтобы последние зацепились друг с другом.
Кроме того, на внутреннем крае части 13 пластины 12 предусмотрена направляющая часть 46, которая
простирается в сторону защелки. Эта направляющая часть 105, когда скользящая защелка 6 перемещается
для закрытия застежки, удерживает край 47 скользящей защелки на расстоянии от передней поверхности
первого запирающего элемента 5ib и, таким образом, обеспечивает свободное скольжение защелки. 110 В
конструктивном варианте, показанном на рисунке 11, гофрированный край 4 полосы материала 2 снабжен
фиксирующими элементами 5 в месте соединения или шарнирного соединения, которое описано ниже.
Полоска материала 1 не имеет шнура в месте 1a.
Для обеспечения легкого и свободного скольжения защелки по рядам фиксирующих элементов полосы
материала 1, w n 120, последние фиксирующие зубцы 5d, в направлении движения открывания скользящей
защелки, постепенно укорачиваются на своих внешних концах; т. е., в направлении движения закрывания
скользящей защелки длина 5d фиксирующих элементов постепенно увеличивается до достижения
нормальной длины.
Соединение концов полос материала состоит из удлиненного ушка 363,5691 363,59G в полосе материала 2 и
поворотной кнопки 51, вал 52 которой закреплен на металлической пластине 53 на полосе материала 1.
Для соединения полос материала 1, 2 вставляется поворотная кнопка 51, которая вставляется в удлиненное
ушко 50 и затем фиксируется вращением на угол около 900°.
Очевидно, что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией и расположением деталей,
описанных выше, которые могут быть изменены по желанию в соответствии с конкретными требованиями без
выхода за рамки изобретения.
1
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363597A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для заброса или размотки лески.
Я, Джон Стюарт Дэниелс, из Лайтпилла, Страуд, графство Глостершир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам
для заброса или вываживания рыбы, в частности, к катушкам для заброса, которые используются в сочетании
с удилищем и леской при рыбалке, где приманка или блесна, прикрепленная к концу лески, забрасывается на
расстояние, а затем вытягивается обратно через воду, при этом леска наматывается или извлекается
катушкой.
Изобретение в общих чертах представляет собой катушку для заброса, имеющую бобину или барабан,
установленный или приспособленный для установки с осью, приблизительно параллельной оси удилища, и
управляющий ролик, автоматически управляющий и направляющий леску на указанную бобину или барабан,
когда требуется ее извлечение.
При такой конструкции во время необходимой операции разливки или «выгрузки» леска будет покидать
неподвижную бобину или барабан, проходя через фланец Нварда, при этом леска будет описывать
спиральную траекторию с уменьшающейся амплитудой, пока не выпрямится при прохождении через торцевое
кольцо стержня.
Предпочтительно, в соответствии с изобретением, катушка для заброса включает в себя средства,
позволяющие установить ее таким образом, чтобы ось бобины или шпинделя барабана, если ее выдвинуть
вперед, точно проходила через нижнее кольцо забросного стержня.
Угол наклона оси катушки для заброса относительно удилища будет невелик и будет зависеть от расстояния
между катушкой и кольцом на комле.
Еще одной особенностью изобретения является обеспечение средств для автоматического перемещения
управляющего ролика из литого корпуса в положение восстановления для перемотки.
Таким образом, в соответствии с изобретением, средства, приводимые в действие для перемотки или
восстановления линии, могут быть сконструированы таким образом, чтобы перемещать управляющий ролик
из литого состояния в положение перемотки или восстановления в начале операции перемотки или
восстановления.
В качестве опции могут быть предусмотрены средства для фиксации ролика в одном из его крайних
положений во время процесса литья, когда ролик будет полностью свободен от линии, и в другом из его
крайних положений во время перемотки или восстановления, когда ролик будет служить направляющей для
линии.
Предпочтительно изобретение включает в себя расположение управляющего ролика таким образом, чтобы
при перемотке или извлечении лески ему передавалось движение, способствующее равномерной укладке
лески на бобину или барабан.
Например, в соответствии с изобретением, за бобиной или барабаном, для вращения которого вручную
предусмотрен соответствующий редуктор, приводимый в действие кривошипом и рукояткой, и
перпендикулярно его оси может быть установлен шпиндель, несущий на своих концах два рычага, которые, в
свою очередь, поддерживают между собой шпиндель и подшипники свободно вращающегося ролика, причем
вся конструкция способна вращаться вокруг первого или основного шпинделя, обеспечивая ролику
соответствующую степень дугообразного перемещения, чтобы переместить его из положения, когда он
находится вне линии при литье, в положение перед бобиной или барабаном, чтобы он служил направляющей
для линии при ее извлечении или перемотке.
К шпинделю, несущему рычаги и направляющий ролик, могут быть прикреплены с помощью шатуна,
кривошипа и пальца, заключенная в корпус пружина сжатия или пружина растяжения, которые действуют с
обеих сторон мертвой точки, удерживая рычаги в их крайних положениях.
В верхнем, или «намотанном», положении рычаги могут быть зафиксированы пружинным фиксатором,
установленным на возвратно-поступательной пластине, от которого их необходимо освободить, прежде чем
их можно будет опустить в нижнее, или «литое», положение, а кривошип и палец могут быть расположены
таким образом, что когда вращение шпинделя переместит шатунный палец на 15-60 градусов за мертвую
точку, упор на задней части кривошипа соприкасается с опрокидывающим рычагом, тем самым останавливая
дальнейшее движение.
В данной конструкции переключение рычагов и ролика из литого положения в положение для намотки может
осуществляться автоматически первым четвертьоборотом рукоятки намотки шестерни. Для этого к
корончатому колесу может быть прикреплена или отдельно установлен на главном валу изогнутая пластина
или наклонная плоскость, которая при вращении поднимает конец опрокидывающего рычага; этот
опрокидывающий рычаг, который контактирует с упором на задней части кривошипа, предназначен для
вращения вала с рычагами на достаточную величину, чтобы вернуть шатунный палец за мертвую точку, и
таким образом позволить пружине поднять рычаги и направляющий ролик в положение для намотки.
Направляющий ролик в своем движении воздействует на леску и, наконец, направляет ее по касательной к
вращающейся бобине или барабану.
Для обеспечения равномерного наматывания лески во время намотки может быть предусмотрена
соответствующая зубчатая передача и кулачок, которые посредством пружинного фиксатора передают
направляющему ролику ограниченное возвратно-поступательное движение, равное по величине ширине
между фланцами бобины или барабана.
При желании можно установить обычную дополнительную проверку.
Непосредственными целями изобретения являются повышение энтальпии литейных аппаратов и снижение
трения на линии литья.
Один из вариантов конструкции в соответствии с изобретением проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 — боковой вид катушки с рычагами в положении для заброса;
Рисунок 2 — передний вид катушки с рычагами в положении для заброса.
Рисунок 3 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, с рычагами в положениях для намотки;
Рисунок 4 представляет собой план со снятой верхней частью корпуса и кронштейном шатуна; Рисунок 1A
представляет собой вид сзади на коленчатый вал и опрокидывающий рычаг;
На рисунке 1B показан вид спереди коленчатого вала с шатуном и корпусом пружины в литом положении; на
рисунке 1C показан вид скользящей пластины с кулачком и роликом; на рисунке 3A показан вид спереди
коленчатого вала с шатуном и корпусом пружины в положении для намотки.
На чертежах буквой «а» обозначен корпус, который может быть закреплен на отливочном штоке с помощью
кронштейна обычным способом. В этом корпусе a вращательно установлен шпиндель, закрепленный на его
конце снаружи корпуса, кривошип и рукоятка d, а внутри корпуса – коническое колесо cl и шестерня/.
К шпинделю c перпендикулярно вращательно установлен шпиндель катушки или барабана oS, внутри корпуса
которого находится коническая шестерня e2, взаимодействующая с коническим колесом cl, а снаружи корпуса
– катушка o. или барабан ol.
Параллельно шпинделю c и с вращательным креплением расположен шпиндель e, к концам которого снаружи
корпуса a прикреплены рычаги e1 и e2, несущие между собой свободно вращающийся направляющий ролик
eS. На рычаге e установлен штифт e4.
Автоматическое переключение направляющего ролика из литого положения в положение намотки, как
показано на рисунках 1 и 2, происходит следующим образом: когда рукоятка d поворачивается по часовой
стрелке, коническое колесо cl, к задней части которого прикреплено лезвие или наклонная плоскость h,
вращается, опрокидывающий рычаг h, соприкасающийся у основания с упором на кривошипе h3, а на конце с
наклонной плоскостью h5, поворачивает шпиндель e до такой степени, что кривошипный палец h2 на
кривошипе h3 проходит мертвую точку, когда воздействие пружины в демпфере h, который закреплен на
корпусе a штифтом hl, завершает перемещение рычагов и направляющего ролика в положение намотки (см.
рисунки 3 и 4), и штифт e4 входит в зацепление с пружинным фиксатором g3.
В зацеплении с шестерней f находится редуктор f1, f2 и f3, приводящий в движение кулачок f4.
На скользящих пластинах g установлен ролик g1, который удерживается в контакте с кулачком f4 под
действием пружины g2.
На скользящей пластине g также установлен пружинный фиксатор g3, который входит в зацепление и
удерживает штифт e4 в рычаге e1 и фиксирует рычаги и направляющий ролик e3 в положении намотки.
Возвратно-поступательное движение пластины g под воздействием кулачка f4 и пружины 92 передается через
штифт пружинного фиксатора g e4 и рычаг e к направляющему ролику eS, перемещение которого равно
ширине бобины или барабана между его фланцами. Пружина g2, помимо того, что служит для удержания
ролика gl в контакте с кулачком P, сконструирована таким образом, чтобы обеспечивать возврат пружинного
фиксатора vs и скользящих пластин g, когда рычаги el и e2 переходят из литого положения в положение
намотки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363598A
[]
-vn k f-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 мая 193 г. Нет, 13j44/31.
Com paetb Принято. D'6c. 24, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве чулок.
1,
Лео Ф. Пиоппет, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Мэдисон-авеню, 200,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к женским чулкам и, в частности, к усовершенствованию их подвязки.
Одна из целей моего изобретения — создание, особенно для чулок из тонкой или прозрачной ткани,
специальной или вспомогательной окантовки для подвязок, которая сама по себе будет принимать на себя
большую часть нагрузки от подвязок и, таким образом, уменьшит вероятность повреждения чулка подвязкой.
Еще одна цель моего изобретения — создание манжеты для женских чулок, сконструированной таким
образом, чтобы застежка не соприкасалась с кожей, обеспечивая тем самым больший комфорт и более
аккуратный внешний вид.
Ещё одной целью моего изобретения является создание вспомогательного канта для подвязки,
приспособленного, помимо восприятия основной нагрузки от подвязки, для остановки у основания этого канта
затяжек, которые могут быть вызваны подвязкой или иным образом.
Ещё одной целью является создание окантовки для гетр, обладающей всеми вышеперечисленными
преимуществами, которую можно вязать непрерывным способом и без необходимости внесения каких-либо
изменений в конструкцию обычных вязальных машин.
Согласно настоящему изобретению, чулок имеет в верхней части основной двойной кант, связанный с
основной частью чулка, и внешний, относительно узкий кант, связанный с основной частью чулка и с нижним
краем основного канта.
Кроме того, может быть предусмотрен соединительный элемент, соединяющий узкий край чулка с основной
частью чулка.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид
верхней части чулка, показывающий канты и задний шов, частично оторванный, чтобы показать новую
конструкцию канта; Рисунок 2 — вид сбоку, показывающий крепление подвязок к канту подвязок в
модифицированной форме; и Рисунок 3 — вид сбоку, показывающий другую модифицированную форму
канта.
60 Обращаясь, в частности, к рис. 1, я предусматриваю, помимо обычной широкой круглой косы или канта 10,
внешний вспомогательный узкий круглый кант 11. Шов 12, выполненный закрепляющим стежком и
соединяющий обе 65 окантовки у их основания, предназначен для предотвращения сползания любой затяжки,
возникающей выше, в штанину чулка.
Процесс вязания кратко и в общих чертах выглядит следующим образом: крючковые планки 70
устанавливаются в вязальную машину обычным способом для начала формирования окантовки.
После того, как будет отпущено примерно два дюйма ткани, небольшой кант выворачивается. Начинается
регулярная окантовка: натягивается примерно три дюйма ткани, затем шестирядная окантовка,
предпочтительно из контрастной ткани с фестончатым краем посередине, и еще три дюйма ткани.
Иглодержатели теперь перемещаются на 80 градусов, а четыре куска ткани сшиваются или скрепляются
между собой, после чего приступаете к изготовлению оставшейся части голенища известным способом.
На рисунках 2 и 3 показаны вариации в применении пико-края под углом 85 градусов. На рис.
2
На внешней кромке имеется пико-кайма 1.31, тогда как на рис. 3 пико-кайма 1311 имеется на основной кромке,
а аналогичная кайма 13111 — на внешней кромке. 90 Внутренний край предназначен в первую очередь для
защиты ноги от контакта с застежкой подвязки, но при желании его можно удобно носить, подвернув внутрь
под внешний край, чтобы женщины невысокого роста могли с комфортом носить чулки обычной длины.
Хотя чертежи и приведенное выше описание раскрывают наилучший способ воплощения моего изобретения,
который я предполагал, я не желаю ограничиваться подробностями такого раскрытия, поскольку при
дальнейшем практическом применении моего изобретения могут быть внесены многочисленные изменения в
конструкцию и детали, если того потребуют обстоятельства или подскажет опыт, без отступления от сущности
изобретения в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты