Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13989
.pdf
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию приборов для измерения жидкостей, в частности, к
устройствам для розничной продажи бензина. Изобретение относится к устройству, в котором обнуление
индикатора осуществляется с помощью вилки или другого элемента, который может перемещаться для
зацепления и вращения кулачка или другого элемента, соединенного с индикатором. В подобных устройствах,
которые обычно использовались ранее, вилочный элемент был закреплен с помощью ручки управления или
другого устройства, так что степень перемещения индикатора до нуля зависела исключительно от степени
перемещения управляющего устройства (и, следовательно, вилки). Таким образом, недобросовестный
оператор мог переместить ручку управления лишь на часть ее полного обнуления, и, следовательно,
индикатор мог быть перемещен в нулевое положение лишь частично, что приводило к некачественной
доставке товара последующему клиенту.
Также было предложено устройство механизма обнуления, в котором две пружины, одна из которых была
соединена с рабочим штоком и рычагом обнуления, нагружались движением штока, и в котором рычаг
освобождался от фиксатора, обычно удерживающего рычаг, после заданного движения штока, после чего
пружина, соединенная с ним, приводила рычаг в положение обнуления относительно кулачка обнуления.
В этой конструкции возврат рабочего стержня контролировался оператором, и, следовательно, существовала
вероятность того, что недобросовестный оператор мог допустить слишком быстрое возвращение стержня в
исходное положение после освобождения рычага обнуления из фиксатора, в результате чего этот рычаг
также вернулся бы в исходное положение до завершения обнуления.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить средства, которые гарантируют, что, как только
индикатор начнет перемещаться в нулевое положение, он завершит свое движение.
3t 63Z, 72 Нижняя часть трубчатого элемента уменьшена по внешнему диаметру и диаметру отверстия,
причем последний служит направляющей для верхней части стержня под головкой.
Уменьшение внешнего диаметра 70 нижней части трубчатого элемента образует выступ, у которого упирается
верхний конец возвратной пружины сжатия 19, нижний конец которой упирается во внутренний фланец 20,
образованный на нижнем 75 конце трубки 21, которая представляет собой корпус для возвратной пружины, а
на ее верхнем конце – направляющую для неуменьшенной части трубчатого элемента 18, причем край
нижнего конца уменьшенной 80 части трубчатого элемента приспособлен для зацепления и качания
фиксаторов 13.
Предусмотрен демпфер, включающий кольцевой поршень 22, расположенный в кольцевом зазоре 23,
содержащем масло и образованном между наружной периферией 85 трубки 21 и внутренней периферией
второй трубки 24, закрепленный кольцом 25, которое навинчивается на верхний конец трубки 21. Поршень
имеет один или несколько каналов 26 90, проходящих насквозь, и соединен с блоком 17 штоками 27.
Таким образом, скорость перемещения блока 17 и связанных с ним частей определяется скоростью
прохождения масла через каналы 26 с одной стороны поршня 22 на другую.
В процессе работы для обнуления стрелок индикатора 6 и 7 трубчатый элемент 18 перемещается вниз со
скоростью, регулируемой демпфером, при этом обе пружины 16 и 19 сжимаются: одна между блоком 17 и
увеличенной головкой 15 на штоке 11 (который удерживается неподвижно фиксаторами), а другая между
трубчатым элементом 106 18 и загнутым внутрь фланцем 20 на неподвижной трубке 21. После перемещения
трубчатого элемента 18 на заданное расстояние, нижний конец его уменьшенной части входит в зацепление с
фиксаторами 110 13 и отводит их от выступа на стержне 11, который при этом освобождается и прижимается
вниз пружиной 16, действующей на головку 15 на стержне 11. При спуске вилка входит в зацепление с
кулачком и рычагом J15, тем самым возвращая стрелки индикатора в нулевое положение.
Когда давление на блок 17 снимается, возвратная пружина 19 заставляет трубчатый элемент 18 подняться
под действием регулятора PQ демпфера в свое нормальное положение.
Элемент, несущий стержень 11 за счет зацепления «выступа», образованного уменьшением диаметра
отверстия элемента, с нижней стороной 25 головки 15 на стержне 11, при этом стержень снова удерживается
фиксаторами 13, которые входят в зацепление с выступом на нем.
Как видно, вилка обнуления имеет номер 130. В соответствии с настоящим изобретением предлагается
комбинация вилки или другого элемента, который смещается в положение обнуления с помощью таких
средств, как пружина (или другое устройство, накапливающее энергию), и фиксатора, который обычно
удерживает вилку или другой элемент в нерабочем положении и приспособлен для освобождения с помощью
рабочей ручки или другого элемента, а также средства для задержки возврата вилки или другого элемента в
исходное положение, чтобы гарантировать, что операция обнуления, инициированная рабочим элементом,
будет завершена до того, как вилка или другой элемент вернется в исходное положение.
Благодаря такой конструкции перемещение индикатора в нулевое положение становится независимым от
какого-либо ручного управления.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен вертикальный
разрез, на рисунке 2 — продолжение рисунка 1, показывающее верхнюю часть аппарата, на рисунке 3 — вид
под прямым углом к рисунку 1, а на рисунке 4 — вид, аналогичный рисунку 3, со снятой передней крышкой и
циферблатом.
1
Обозначение 2 обозначает устройство, реагирующее на поток жидкости и приводимое в действие жидкостью,
подаваемой к нему по трубе, а обозначение 3 обозначает шпиндель, который приводится в движение
устройством и приводит в действие описанным ниже способом шпиндель 4 и концентрическую втулку 5,
имеющую соответственно указатели 6 и 7. Стрелки перемещаются по циферблату 8, откалиброванному в
галлонах, и отдельно в долях галлона, при этом стрелка 6 совершает один полный оборот за каждый
доставленный галлон, а стрелка 7 перемещается, когда циферблат откалиброван для измерения до 20
галлонов, на одну двадцатую оборота за каждый доставленный галлон.
Для обнуления стрелок при необходимости сброса показаний счетчика предусмотрен следующий механизм.
Шпиндель 4 и втулка 5 снабжены кулачками 8, 9, предназначенными для зацепления с вилочным элементом
10, закрепленным на нижнем конце стержня 11, который имеет уменьшенную часть 12, образующую выступ,
обычно зацепляющийся с выступом при помощи трех фиксаторов 13, приводимых в зацепление с выступом
пружинами 14. Верхний конец стержня расширен, образуя головку, которая упирается в один конец пружины
сжатия 16, другой конец которой упирается в блок 17, предназначенный для образования рукоятки
управления O0 или для соединения с рычагом управления (не показан). Увеличенный конец 15 стержня
работает внутри верхней части трубчатого элемента 18, закрепленного на блоке 17, а пружина сжатия 16
размещена внутри него, в то время как 363,7^22 удерживается фиксаторами до тех пор, пока не будет
освобожден трубчатым элементом 18. Также видно, что после отпускания вилка под действием пружины 16
быстро перемещается в положение обнуления, в то время как возврат элемента 18, который, в свою очередь,
осуществляет возврат вилки, задерживается или замедляется демпфером, обеспечивая тем самым
завершение движения вилки для выполнения операции обнуления.
Демпфер также предотвращает чрезмерное воздействие на фиксаторы 13.
:15 Трубка 21 привинчена к блоку 28, который привинчен к корпусу 29 аппарата и также образует кожух для
фиксаторов 13, при этом трубка 24 расположена на своем нижнем конце уменьшенной частью блока 28.
Передача крутящего момента от шпинделя 3 к указателям осуществляется следующим образом. Шпиндель 3
снабжен шестерней 30, которая передает привод через редуктор 31 на шпиндель 32, имеющий косозубую
шестерню 33, зацепленную с косозубым колесом 34 на шпинделе 35. Этот шпиндель снабжен косой
шестерней 36, зацепляющейся с косой шестерней 37 на шпинделе 43, несущей указатель 6, а также червяком
38, зацепляющимся с червячным колесом 39 на шпинделе 40, имеющем косую шестерню 41, зацепляющуюся
с косой шестерней 42 на втулке 5, несущей указатель 7 червяка и колеса 3, что обеспечивает снижение
скорости вращения втулки 5 на 20 по сравнению со шпинделем 4.
Для того чтобы обеспечить обнуление указателей без соответствующего перемещения устройства,
реагирующего на поток жидкости, передача крутящего момента от устройства к указателям осуществляется
через фрикционные муфты 43, 44, расположенные между косозубыми шестернями 37, 42 и шпинделем 4 и
втулкой 5 соответственно. Муфты позволяют передавать крутящий момент от реагирующего устройства к
указателям, а также позволяют обнулять указатели независимо от устройства.
Предпочтительно, чтобы устройство, реагирующее на поток жидкости, было такого типа, как «роторное».
Поршневой роторный механизм, подобный тому, что изображен в спецификации № 213061; такое устройство
включает поршень 45, имеющий штифт 46, ограниченный в движении по круговой траектории центральной
чашей 47 и кольцевым кольцом 48, и который принимает лопатку, закрепленную на корпусе 49, при этом
поршень совершает вращательные вращательные движения вокруг лопатки и открывает и закрывает входные
отверстия 60, сообщающиеся с трубой 2, и выходные отверстия, сообщающиеся с выпускной трубой 50.
Штифт 46 выдвинут для зацепления с диском 51 на шпинделе 3, благодаря чему движения поршня
передаются в виде вращательных движений на шпинделе 3.
Косозубая шестерня 33 на шпинделе 32 также находится в зацеплении со второй косозубой шестерней 52,
которая через червячный механизм 53 приводит в действие счетный механизм 54. Изобретение, очевидно,
может быть применено к механизмам, имеющим только один указатель, таким как указатель 7, при условии
наличия только одного кулачка обнуления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363723A
[]
ТА ", a ai 7k p \: - an i- '
PATN SE-- C I IT- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 23, 1929.
363,723 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 23, 1930. № 28,504/30.
Завершено: Декабрь. 23, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный карбюратор.
Я, Йоханнес Боуменн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Эспланада, 38, Гамбург, 36, Германия,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карбюраторам, имеющим отдельные первичный и дополнительный
воздухозаборники, в которых игольчатый клапан, регулирующий прохождение топлива через топливную
форсунку, функционально соединен с дроссельным клапаном, регулирующим дополнительный
воздухозаборник.
Настоящее изобретение заключается в создании усовершенствованной конструкции карбюратора указанного
типа, которая характеризуется наличием в первичном воздухозаборнике подвижной лопатки, известной как
таковая, которая под воздействием эффекта всасывания двигателя через рычажный механизм открывает
топливную игольчатую заслонку независимо от дополнительной дроссельной заслонки, так что при запуске
двигателя с закрытой дополнительной дроссельной заслонкой получается смесь с высокой степенью
обогащения. Кроме того, основной воздухозаборный канал проходит параллельно дополнительному
воздухозаборному каналу и входит в последний через кольцевой зазор. Между стенками первичного и
вспомогательного воздухозаборных каналов образовано пространство, которое служит приемником
отработанных газов с целью нагрева первичного и вспомогательного воздухозаборных каналов.
Бензиновый клапан для регулирования впрыска топлива приспособлен для подъема с помощью поворотной
лопатки, которая, в свою очередь, поднимается за счет эффекта всасывания воздуха, поступающего в
первичный воздухозаборный канал.
Игольчатый клапан, установленный в топливной форсунке, имеет легко заменяемый игольчатый элемент,
который можно легко заменить другим подходящим диаметром и конусностью для использования с другим
видом топлива.
На прилагаемом чертеже показана конструктивная форма предмета изобретения, и на нем: фиг. 1 показывает
расположение в продольном разрезе.
На рис. 2 представлен вид сбоку.
На рис. 3 показан план без пружины нагрузки игольчатого клапана, а на рис. 4 — топливная форсунка с
игольчатым клапаном в продольном разрезе. 55 Усовершенствованный карбюратор, как показано на рисунке,
включает в себя корпус a, имеющий на одном конце выходное отверстие для смеси z, управляемое
дроссельной заслонкой n и предназначенное для соединения с двигателем с целью подачи горючей смеси, а
на другом конце первичный воздухозаборник a, сообщающийся с первичным смесительным каналом d, и
дополнительный воздухозаборник y, сообщающийся со вторичным смесительным каналом b, которые
проходят параллельно друг другу на небольшом участке и сливаются друг с другом посредством кольцевой
щели im, окружающей канал b. Дополнительный воздухозаборник y регулируется [дроссельной заслонкой o] и
напрямую сообщается через вторичный канал смешивания с выходным отверстием смеси z.
Поперечно от основного смесительного канала d расположена топливная форсунка f, содержащая клапанный
элемент g со съемной и взаимозаменяемой иглой h, взаимодействующей с каналом подачи топлива t.
Этот клапанный элемент g удерживается на месте и прижимается к закрытому положению пружинным
подшипником Q, расположенным на его головке, в то время как поворотная лопатка или заслонка s,
установленная в первичном воздухозаборнике a, расположена таким образом, чтобы через рычажный
механизм k поднимать топливный клапан, когда лопатка s отклоняется под действием эффекта всасывания
двигателя 85.
Дополнительный воздушный дроссель o и дроссель смеси n механически соединены системой рычагов 1, 13
таким образом, что они могут одновременно перемещаться в открытое или закрытое положение, хотя клапан
n открывается немного больше, чем клапан o. Рычаг i, предназначенный для подъема при открытии
дроссельной заслонки o, например, [с помощью кулачкового механизма 95 (не показан) на валу o' указанной
дроссельной заслонки, воздействует на раздвоенный рычаг il, расположенный под головкой топливного
клапана g, и обеспечивает надежный подъем топливного клапана при открытии дроссельных заслонок n 100 и
2.
Между основным смесительным каналом d и вторичным смесительным каналом b находится замкнутое
пространство a, в которое и из которого отработанные газы двигателя могут подаваться [по трубам p, p с
целью нагрева стенок указанных смесительных каналов].
Работа карбюратора осуществляется следующим образом: при запуске двигателя главный дроссельный
клапан n слегка приоткрывается в соответствии с требованиями с помощью тяги управления (не показана),
соединенной со штифтом r на рычаге 1. Всасывающий эффект, создаваемый двигателем, распространяется
через кольцевой зазор m и заставляет лопатку или заслонку s автоматически поднимать топливный клапан g с
его седла, в результате чего в канале d образуется обогащенная смесь, которая впоследствии несколько
разбавляется при выходе через кольцевой зазор mn небольшим количеством воздуха, поступающего через
дополнительный воздухозаборник l. В процессе работы двигателя поворотная лопатка или заслонка
автоматически регулирует подачу топлива в соответствии с количеством воздуха, поступающего на вход
первичного воздухозаборника.
Однако, если дроссельные заслонки открыты несколько шире, эффект всасывания, создаваемый двигателем
и воздействующий на поворотную лопатку или заслонку, становится менее заметным из-за большей доли
воздуха, поступающего через дополнительный воздухозаборник, и, следовательно, смесь, подаваемая в
двигатель, становится менее обогащенной топливом.
Однако при дальнейшем открытии дроссельных заслонок кулачок или аналогичное устройство на валу
приводит в действие механизм, поднимающий топливный клапан на угол, пропорциональный открытию
дроссельных заслонок, благодаря чему топливо подается со скоростью, соизмеримой с потоком воздуха
через карбюратор.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363724A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 18 апреля 1930 года.
363,724 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 23, 1930. № 30 821/31М (Выделено из №
363 718. ) Завершено. Принято: декабрь. 23, 7931.
Полная спецификация.
Усовершенствования в прессовальных машинах.
Мы, компания THz American Laundry Machinery Company, расположенная по адресу: Норвуд Стейшн,
Юинсиннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки, компания, организованная и действующая в соответствии
с законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: данное изобретение относится к прессовальным машинам, используемым в прачечных и
подобных предприятиях по уходу за бельем.
В нашей заявке № 28,45o/50 (серийный номер 3,718) описана прессовая машина, в которой прижимной рычаг
опускается с помощью рабочей жидкости, находящейся под давлением, а подача жидкости автоматически
закрывает выпускное отверстие в цилиндре высокого давления. Обычно для подачи рабочей жидкости под
давлением требуется управление двумя элементами управления, что предполагает использование обеих рук
оператора. В механизме, описанном в упомянутой выше заявке, если оператор необдуманно отдернет одну
руку от элемента управления и вставит ее между элементами управления, подача рабочей жидкости под
давлением немедленно прекращается в силовом цилиндре, а расширение жидкости, находящейся внутри
цилиндра, приводит к падению ее давления до такого значения, что вышеупомянутый выпускной запорный
клапан 3 больше не удерживается под давлением, а автоматически открывается, так что рычаг давления
возвращается в свое нулевое положение.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, благодаря которым после перемещения
прижимного рычага на заданное расстояние (как правило, соответствующее приблизительно его полному
ходу, так что рука оператора после этого не может быть помещена между прижимными элементами) в
силовой цилиндр автоматически подается дополнительная рабочая жидкость для удержания прижимного
рычага с поддержанием эффективного давления 51 или «сжатия», причем указанная дополнительная подача
давления поддерживается независимо от средств, управляющих первоначальным закрытием пресса, или от
непрерывного действия указанных средств управления, так что пресс будет удерживаться в закрытом
положении неограниченно долго, даже если оператор, например, отошел, чтобы заняться другим станком.
В предпочтительном варианте изобретения указанная дополнительная подача жидкости осуществляется
только тогда, когда подвижный прессовый элемент 60 совершил заданное количество своих ходов, в отличие
от предыдущего предложения, согласно которому дополнительная подача давления осуществлялась по
истечении временного интервала после 65 работы устройства ручного управления, причем указанный
временной интервал определялся сопротивлением давлению пружины сжатия.
В предпочтительном варианте подача указанного дополнительного давления жидкости контролируется
толкателем, перемещающимся по кулачковой поверхности, движущейся вместе с поршневым штоком,
который соединяет силовой поршень с шарнирным соединением 1 пресса. Однако указанный автоматический
механизм соединен с клапаном, который закрывает выпускное отверстие силового цилиндра, так что когда
указанный клапан открывается против рабочего давления с помощью ручного устройства, подача 80
дополнительной рабочей жидкости автоматически прекращается.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых.
Рис. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий правую сторону механизма, воплощающего наше
изобретение; рис. 2 представляет собой схематический разрез, показывающий в увеличенном масштабе
средства управления прессом; рис. 3 представляет собой детальный вид сбоку системы рычагов для
управления временем удержания прижимных элементов в закрытом положении или открытием пресса; рис. 4
представляет собой детальный вид части средства управления, показанного на рис. 3, но с противоположной
стороны.
Обращаясь к чертежам, предпочтительный тип пресса включает в себя раму 1, имеющую выступающую вверх
часть 2, которая шарнирно поддерживает прижимной рычаг 3. Опора 4 поддерживает нижний мягкий
прижимной элемент или брусок, а рычаг давления несет верхний -05 FI'S, -; 2 363,724 прижимной элемент 6,
снабженный паром, трубами 7, пружинами 8, которые шарнирно соединены в точке 9 с рычагом давления 3 и
в точке 10 с рамой станка для подъема рычага давления.
Напорный рычаг опускается с помощью рычажного механизма 11, 12 и шарнира 13, приводимого в действие
поршнем 15 в цилиндре 16. Задний конец штока поршня 14 шарнирно соединен в точке 17 с нижним
соединительным элементом 12 на небольшом расстоянии ниже шарнира. Цилиндр 16 установлен на цапфах
18.
Для оперативного перемещения поршня 15 может использоваться либо пар, либо проволока. Как показано на
фиг. 1 и 2, давление жидкости для первоначального закрытия, при котором давление высвобождается из
корпуса клапана 24 путем приведения в действие рукоятки 24a, которая открывает клапан внутри 24,
служащий в качестве впускного клапана к трубопроводу 27, соединенному с корпусом клапана 28,
содержащим поршень 9, конец корпуса 28 соединен с поршневым цилиндром 16.
через трубопровод 30 (корпус клапана 28) также соединен трубопроводом 31 с выхлопным трубопроводом 38,
включающим глушитель 33, такого размера и характера, чтобы давление в цилиндре могло отводиться с
такой скоростью, которая позволяет исключительно быстро разъединять элементы, создающие давление, за
счет действия пружин 8.
Как показано на рис. Z, крайний внешний конец штока поршня 47, установленного на поршневом клапане 29f,
шарнирно соединен с ободком 48 рычага колоколового крана 49, который, в свою очередь, шарнирно
соединен с выступом 50 на цилиндре 16. Звено 51 шарнирно соединено одним концом со свободным концом
рычага 49, а другим концом...
к ножной педали 52, которая поворачивается к раме машины.
Внешний конец стопы, педаль 52, обычно поддерживается в рабочем состоянии! в самом нижнем положении с
помощью пружины натяжения 54, которая, через...
Описанные выше детали стремятся удерживать поршень 29 в его самом заднем положении в цилиндре 28,
тем самым закрывая подачу давления. При подаче давления на нижнюю сторону клапана поршня 29, он
перемещается в свое переднее положение, чтобы подать давление жидкости в цилиндр 16.
[Закройте пресс.] Во время этого движения ножная педаль 52 перемещается вверх через описанные ранее
соединительные элементы.
Выпускное отверстие, соединяющее корпус 28 с трубопроводом 31, автоматически закрывается поршнем
клапана 29, когда рабочая жидкость под давлением поступает в трубопровод 28 (клапан 29 обычно
расположен над входным отверстием в корпус 28), и остается закрытым в течение всего периода подачи
жидкости через трубопровод 27.
Как описано в параллельно рассматриваемом заявлении Nue. 28-,455/30 (серийный номер 368,718),
подразумевается, что обе руки должны использоваться для подачи давления в обсадную трубу 24, а затем в
трубопровод 27. Если убрать одну руку, подача рабочей жидкости под давлением в трубопровод Y27
прекратится.
Если руку убрать, расширение жидкости, запертой внутри цилиндра 16 170, будет продолжаться до тех пор,
пока давление указанной жидкости не упадет до такого низкого значения, что она больше не сможет
удерживать поршневой клапан 2d на выпускном отверстии, и указанная запертая жидкость вытечет, и 75-й
рычаг давления снова откроется.
Данное положение гарантирует, что если оператор непроизвольно вставит руку под рычаг давления во время
операции, она не получит травм. 80 Однако, чтобы при приблизительном завершении его работы стойка
удерживалась постоянным отражательным давлением, независимым от подачи жидкости, поступающей по
трубопроводу, в соответствии с настоящим изобретением предусмотрено следующее.
- Клапан 5, предназначенный для спуска и выпуска жидкости, содержит клапан 56, который обычно
удерживается пружиной 6 в закрытом положении относительно своего уплотнения. Давление жидкости
подается на сторону подачи корпуса клапана из любого желаемого источника любым способом, и когда
клапан открыт, такое давление жидкости течет со стороны подачи клапана 95 к цилиндру Z8 через
трубопровод 58, который соединен с корпусом 28 таким образом, что обходит или замыкает накоротко корпус
впускного клапана 24 и ручной центрирующий элемент 24a. Клапан 5 зацепляется с отдельно установленным
штоком клапана; 59 имеет один конец, опирающийся на рычаг 60 коромысла 61, шарнирно соединенного с
цилиндром 16 в точке G2, и имеет свободный конец, нагруженный грузом в точке 6, а также ролик 64,
предназначенный для перемещения по направляющей 6 и возвратно-поступательного движения вместе с
поршнем 15, и имеет вырез 66 (фиг. 2), выступающий над его удаленной частью. - 110 Рычаг 61 расположен
горизонтально, благодаря чему груз 63 стремится заставить ролик 64 перемещаться по направляющей 65.
Таким образом, по мере перемещения поршня 15 вперед описанным выше способом, рычаг 61 будет... При
опускании ролика 64 в вырез 66 направляющей 6 и его следовании по нему ролик принимает горизонтальное
положение, а рычаг 60 перемещается к корпусу клапана 55; клапан 55 поднимается с седла, позволяя
жидкости под давлением протекать через трубопровод 58, цилиндр 28 и трубопровод 30 к цилиндру 16.
Это дополнительное давление жидкости позволит:
для достижения конечного поддерживаемого давления - при температуре 125 °C - сжатие между прижимными
мембранами путем перемещения поршня на 15° дальше.
Уордли. Такое дополнительное давление жидкости обеспечивается независимо от давления, вызывающего
первоначальное закрытие пресса, и создается после того, как элементы пресса практически сомкнутся, так
что оператор не сможет впоследствии необдуманно просунуть руку между ними.
Задний конец рычага 61 обычно располагается под выступом или удлинителем 61 на соединительном рычаге
48, который является частью рычага 49. Однако, когда поршень SA находится в крайнем переднем
положении, выступ lu или удлинитель 67 смещается относительно конца рычага 61, как показано на рис. 4.
При нажатии на ножную педаль 52 выступ или удлинитель 67 входит в зацепление с входным отверстием
рычага 61, перемещая рычаг вокруг оси 1, его шарнир 62, в положение, показанное на фиг.
1
и 2, после чего пружина 57 закроет клапан 56 одновременно с перемещением клапана 29 назад, позволяя
рабочему давлению выйти в атмосферу.
Начальное движение прижимного элемента происходит под небольшим давлением благодаря сравнительно
малому диаметру трубы 27 и большой площади поршня 23 15.
Благодаря рычажному механизму становится ясно, что подача давления сжатия осуществляется только после
того, как прижимаемые элементы практически соприкоснутся. Затем "сжатие" будет продолжаться бесконечно
при полном давлении источника питания до тех пор, пока не будет нажата педаль 52, после чего клапан 29
откроет выпускное отверстие, поршень 15 будет отведен пружинами 8, а утяжеленный рычаг 61 будет
качаться, возвращая ролик 64 в исходное положение, позволяя выступу 66 свободно проходить под ним.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363725A
[]
PTEN I;S P EC IFAT-- ION
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата проведения Конвенции (США): 7 июня 7930 г.
3639725 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 31.1930. № 23741/30O. Принято к
рассмотрению: декабрь. 31, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах охлаждения печей.
Мы, компания AMERICAX ENDINEERING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, США, по адресу: Араминго-авеню и Ист-Камберленд-стрит, Филадельфия,
Пенсильвания, США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам охлаждения печей, снабженных механическими топками, и имеет
своей главной целью усовершенствование способов продления срока службы деталей, подвергающихся
разрушительно высоким температурам.
Одним из последствий использования предварительно нагретого воздуха в печах с механической подачей
топлива является существенное повышение температуры, которой подвергаются фурмы, в результате чего
они начинают прогорать, что серьезно увеличивает затраты на техническое обслуживание, связанные с их
заменой.
Таким образом, целью настоящего изобретения является преодоление этого негативного эффекта
использования предварительно нагретого воздуха и обеспечение средств, позволяющих поддерживать
температуру фурм ниже точки плавления металла фурмы или точки, при которой происходит повреждение.
Нам известно, что уже предлагалось оснастить передвижные и стационарные колосниковые решетки
водопроводами с форсунками для распыления охлаждающей воды на нижнюю сторону решетки, но
настоящее изобретение состоит в подающем подающем устройстве, имеющем ряд наклонных ретортов и
фурм, связанных с указанными ретортами, через которые предварительно нагретый воздух подается в
топливный слой, а также в наличии ряда распылительных форсунок, расположенных под фурмами, для
распыления жидкого охлаждающего вещества на нижнюю поверхность указанных фурм в виде
мелкодисперсного или распыленного потока.
Изобретение заключается в создании определенного нового устройства, как описано ниже и показано на
прилагаемом чертеже, на котором: на рисунке 1 схематически в вертикальном разрезе показана достаточная
часть конструкции механического подающего механизма для иллюстрации применения к нему настоящего
изобретения, а на рисунке 2 показан разрез, взятый по линии 2-2 на рисунке 1.
На чертеже 1 показана наклонная конструкция реторты механического подающего устройства для сжигания
топлива, включающая обычные расположенные на расстоянии друг от друга наклонные 60 реторт 2,
разделенные фурмами 3, через которые воздух для сжигания подается в топливный слой известным
способом. Дно ретортов 2 в данном случае образовано рядом топливораспределительных поршней или
толкателей 4, которые возвратно-поступательно перемещаются с помощью соответствующего механизма
[между боковыми пластинами реторта 5 для подачи топлива с заданной скоростью вниз по ретортам.
Фурнитуры 3, которые могут иметь стандартную форму, состоят из ряда перфорированных блоков фурм 6,
расположенных последовательно на вершинах смежных боковых пластин 5, и образуют с указанными
боковыми пластинами камеры 7, которые сообщаются между стойками 8 с пространством под конструкцией
реторты, в которое подается приточный воздух, предварительно нагретый или иным образом, посредством
соответствующего воздуходувного механизма.
На боковых стенках печи, одна из которых обозначена цифрой 80 под номером 9 на рисунке 2, предусмотрены
вертикальные фурмы, или воздушные каналы, 10, которые также сообщаются с воздушным пространством
под ретортами 2 и через которые воздух подается к топливному слою. 85 Согласно данному изобретению, под
фурмами 2 предусмотрены одна или несколько форсунок 11, соединенных через трубы 12 с подходящим
источником воды под давлением. Форсунки 11 имеют такую конструкцию, что при подаче воды через трубы 12
под заданным давлением вода распыляется в виде мелкодисперсного или мелкодисперсного потока на
внутреннюю поверхность фурменных блоков. 95 Предпочтительно, форсунки 11 имеют такое количество и
такое расположение, чтобы мелкодисперсный или распыленный поток контактировал практически со всей
внутренней поверхностью блоков фурм, благодаря чему достигается выраженный охлаждающий эффект,
поддерживающий фурмы при относительно низких температурах и предотвращающий их повреждение из-за
чрезмерного нагрева, которому они подвергаются в результате сгорания топлива 105 и прохождения через
них предварительно нагретого тягового воздуха.
Таким образом, становится возможным использовать предварительно нагретый воздух для сжигания при
относительно высоких температурах, что приводит к высокой эффективности печи без чрезмерных затрат на
техническое обслуживание, связанных с необходимостью частой замены фурменных элементов.
Описанное здесь распыление через фурмы приводит к проникновению умеренного количества влаги в
топливный слой, которая проходит через фурмы в виде пара или мелкодисперсного распыла и имеет
тенденцию предотвращать спекание топлива и образовывать пористую золу, которая относительно легко
разрушается. Действие распыляемой среды дополнительно предотвращает разрушение фурм и других
частей механизма подачи топлива и оказывает желаемое воздействие на общую эффективность аппарата в
целом. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363726A
[]
Соседние файлы в папке патенты