Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13983
.pdf
Сигнализация переменного тока. Для получения идеального наклоняющегося колеблющегося якоря,
характеризующегося действием якоря, режущие кромки 21 якоря, закрепленные на режущих кромках и 23,
выровнены друг относительно друга. Части немагнитной пластинчатой пружины 8. Кроме того, необходимо,
чтобы путем поворота винта 11 опора якоря, соединенная со стальным магнитом 6, 7, 8, регулировалась
только вертикально. — Для сигнализации, и чтобы пластинчатая пружина и сталь, эксцентриковая часть 10
магнита были расположены относительно друг друга, так что центральная часть пластины 90 ! — удлиненное
отверстие 34 в каждой из частей 6 t 7, 8 F e a t l магнит для указанных целей.
Согласно рисункам 4 и 5, уровень тревоги - 2. Сигнализация переменного тока в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363843A
[]
Спецификация патента
Дата проведения съезда (США): август. 29, 1930.
363,843 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
1,
7 931, № 72/31.
Завершено: Декабрь. 37, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в комбинированной одежде.
Мы, компания TH HI. W. GosSARD CO. C, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Делавэр, расположенная по адресу: 108, Ист Огайо Стрит, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники ЭЛЛЕН СМЕНТХЭМ, гражданки Соединенных Штатов Америки,
расположенной по адресу: 40, Ист Оук Стрит, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки, дизайнер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
комбинированной одежде и имеет своей целью создание улучшенной легкой одежды, которая будет
формировать фигуру по всей длине.
0 Одной из целей данного изобретения является создание одежды, которая правильно облегает и формирует
грудь и живот, обеспечивая полный комфорт для пользователя, а также плотно прилегает к груди сверху и
снизу, не оказывая на них существенного давления.
Согласно данному изобретению, вышеуказанные цели достигаются с помощью комбинированного предмета
одежды, включающего корсет и бюстгальтер, причем указанный бюстгальтер включает переднюю часть из
мягкого неэластичного материала, предназначенную для покрытия тела в области груди и пришитую или
иным образом прикрепленную к верхнему краю корсета, концевые секции из аналогичного материала,
предназначенные для перекрещивания на спине, плечевые лямки, прикрепленные к передней части и
концевым секциям, эластичные лямки, прикрепленные к указанным концевым секциям, и средства для
крепления указанных лямок к спине корсета.
В предпочтительном варианте изобретения концевые секции шире передней части бюстгальтера и пришиты к
передней части, а также вдоль боковой стороны корсета до точки, расположенной ниже диафрагмы
пользователя; каждая концевая секция имеет пару прикрепленных к ней эластичных ремешков, которые
заканчиваются язычком, снабженным средствами для крепления к задней части корсета. Эластичные лямки
каждой пары расходятся от застежки таким образом, что одна из лямок каждой пары предназначена для
натяжения вдоль нижней части своего смежного концевого участка и по той части корсета, которая
предназначена для покрытия диафрагмы, а другая лямка каждой пары предназначена для натяжения вдоль
верхней части своего смежного концевого участка и по верхней части передней части бюстгальтера. 6a
Благодаря описанной выше конструкции фигура идеально контролируется в области диафрагмы и живота, а
верхняя часть передней части бюстгальтера плотно прилегает к телу 65 владелицы выше груди, при этом не
оказывается неприятного давления на грудь.
Нынешняя конструкция ограничивает бюсты и обеспечивает их правильное поднятие. 70.
На прилагаемом рисунке:
На фиг. 1 показан вид сзади комбинированного предмета одежды, воплощающего изобретение:
На рис. 2 показан вид сзади изделия 75, изображенного на рис. 1, в разложенном виде.
Как показано на чертеже, комбинированное изделие включает в себя корсет 5 из неэластичного материала,
имеющий продольные эластичные участки 8Q1 по бокам 6 и 7, и подвязки 8. Корсет открывается с одной
стороны и снабжен крючками 9 и петлями 10 для застегивания на теле. Он также имеет часть 11,
предназначенную для того, чтобы выступать над диафрагмой тела между грудью. В верхней части спинки
корсета вшита вставка размером 12 для дополнительной регулировки. При желании корсет может быть с
косточками. - 9 Бюстгальтер состоит из передней части.
из неэластичного мягкого материала, приспособленного для покрытия тела в области груди и пришитого или
иным способом прикрепленного к верхнему краю корсета. Концевые секции 16 и 17 пришиваются к передней
части 15 и вдоль боковых сторон корсета в точках 18 и 19 до места, приспособленного для того, чтобы
располагаться ниже диафрагмы и примерно на линии талии носящей его женщины.
К каждой из концевых секций пришита пара эластичных лямок 25 и 26, которые заканчиваются петлей 27,
снабженной петлями 28, предназначенными для застегивания на пуговицы 29 на спине корсета.
Плечевые лямки 34 и 35 прикреплены 105 к передней части 15 и к концевым секциям 16 и 17 бюстгальтера
соответственно. Предпочтительно использовать эластичный материал в плечевых лямках, чтобы изделие,
надетое с подвязками из эластичного материала, прикрепленными к чулкам, оставалось на месте, но при этом
обеспечивало свободу движений.
Как ясно показано на рис. 1, концевые секции 16 и 17 предназначены для перекрещивания на спине, а
эластичные лямки 26 каждой пары расходятся от своего язычка 27 таким образом, что лямка 26
предназначена для натяжения нижней части своей прилегающей концевой секции и той части корсета,
которая предназначена для покрытия диафрагмы, в то время как лямка 27 предназначена для натяжения
вдоль верхней части своей прилегающей концевой секции и поперек верхней части передней части 15
бюстгальтера, предназначенного для покрытия тела выше груди. Благодаря такой конструкции, диафрагма
тела женщины остается плоской, а бюстгальтер над грудью плотно прилегает к телу, не оказывая неприятного
давления на грудь. Благодаря эластичным лямкам, прикрепленным к торцу бюстгальтера, он без изменений
идеально подойдет фигурам со значительно различающимся обхватом груди.
Перекрещивающиеся сзади концы бюстгальтера, прикрепленные к корсету, оказывают восходящее
воздействие на переднюю часть бюстгальтера, придавая фигуре желаемую форму и визуально увеличивая ее
объем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363844A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Conventi., Дата (Германия): декабрь. 11, 1930. 363, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
7, 1931, № 102/31.
Заявка принята; Декабрь. 31, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для сборки корпусов ящиков и коробок и установки в них ящиков.
Мы, компания «I NIVERSELLE» CIGARETTENMAS CHINE. N-FABRIK J. C. MDULLER & Co., немецкая компания
(лично ответственный партнер Иоганн Карл Мтллер), расположенная по адресу: Цвикауэрштрассе, 48-58,
Дрезден-А 24, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что выдвижные ящики и коробки состоят из корпуса и выдвижного ящика. Корпус, как
правило, изготавливается машинным способом таким образом, что формируется трубчатая структура с
соответствующими четырьмя продольными линиями насечки, и из этой структуры отделяются отдельные
полосы по длине выдвижной части. Для того чтобы можно было вставить эти плоские полосовые конструкции
выдвижной части, необходимо собрать или открыть корпус. Было выдвинуто множество предложений,
позволяющих осуществить это механическим способом. В этом контексте следует отметить, что известно
устройство для сборки коробчатых оболочек, в котором плоская оболочка прижимается к выемке и тем самым
раскрывается.
В новом устройстве гильза также подается в паз и при этом открывается, но паз расположен подвижно
поперечно направлению подачи гильзы и таким образом, что под воздействием открывающего действия
гильзы паз может следовать за краем a5 гильзы, которая поднимается над поверхностью стола под
давлением подачи и вставляется в паз, — до полного извлечения гильзы из паза.
Выемка образует конец опорной поверхности, которая ограничивает подъем оболочки до полностью
открытого положения.
Теперь выдвижную часть необходимо вставить в собранный корпус. Для этого необходимо переместить
корпус в положение :45, где происходит установка выдвижной части. Согласно одному из особенностей
данного изобретения, оболочка перемещается с помощью поршня, расположенного с возможностью
перемещения поперечно в направлении вперед, при этом оболочка сначала выдвигается таким образом, что
после завершения открытия оболочки она может войти в открытую оболочку, переместить ее и доставить в
положение, где она соединяется с выдвижной частью. Поршень расположен в корпусе 55 таким образом, что
он может перемещаться в ограниченной степени внутри корпуса, так что элемент, перемещающий корпус,
сначала захватывает поршень, перемещая его внутри корпуса, и так, чтобы он вошел в открытую оболочку
коробки, и 60 затем поршень перемещается вдоль корпуса, край которого упирается в соответствующий конец
оболочки, зацепленный поршнем, так что, достигнув положения, куда должна быть введена выдвижная часть,
65 поршень может быть извлечен самостоятельно, в то время как открытая оболочка во время введения
выдвижной части упирается в край корпуса.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен план 7а одного из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 2–5 показаны средства для открытия корпуса коробки в вертикальном продольном разрезе вдоль
линии 2-2 на фиг. 1 в четырех последовательных рабочих положениях. 75 На фиг. 6-8 показан вид сбоку
средства для дальнейшей транспортировки открытой оболочки, частично срезанной по линии 6-6 на фиг. 1.
Элемент 1, извлекающий горизонтально расположенные снаряды из магазина 2, состоит из пластины,
прикрепленной к угловому кривошипному штоку 3, и приводится в движение возвратно-поступательным
движением посредством кривошипа 4. Передний край части оболочки, питаемой пластиной 1, прижимается к
выемке 5, образованной качающимся рычагом 7, шарнирно закрепленным в точке 6, при этом выемка имеет
стороны 7' 7', перпендикулярные друг другу (рис. 3). Теперь пластина 1 продвигается вперед и устанавливает
оболочку (рис.). 4). В ходе этой операции (9g) качающийся рычаг 7 поднимается против действия пружины 8
до тех пор, пока корпус не будет полностью установлен (рис.). 5).
Одновременно с этим пластина 1 поднимается над поверхностью стола 9, так что установленная оболочка 95
удерживается между четырьмя поверхностями 1, 71, 72, 9, образуя прямоугольник. Подъем пластины 1
осуществляется с помощью рычага 11, шарнирно закрепленного в точке 10, на котором опирается ролик 3'
кривошипного вала 3, причем этот рычаг 100 поднимается с помощью кулачка 12.
Последний приводится в движение коленчатым валом 41 через зубчатые колеса 13, 14, 15.
Как только оболочка будет полностью собрана, конический плунжер 16 вдавливается в нее. Последний
установлен на стержне 344 1 -- _j1 ',-'\ --------Ct-' %,,,'----A14-PI -1 V_ 17 и приводится в действие кулачком 18
через рычажный механизм. Стержень 17 и плунжер 16 установлены в механизме 22 таким образом, чтобы их
можно было перемещать в ограниченной степени.
b. В свою очередь, они направляются по прямой линии в скобке 23.
Прежде всего, плунжер 16 перемещается вперед самостоятельно до тех пор, пока упор 24 штока 17 не
соприкоснется с другим концом диодного паза 25, предусмотренного в корпусе 22 (рис.).
6). С этого момента поршень и корпус движутся синхронно (рис.). 7). Два выступа 26, образующие передний
конец корпуса, упираются в края открытой оболочки и толкают ее, как показано на рис. 8, влево. Для
обеспечения возможности перемещения язычков вперед в столе 9 предусмотрено углубление 27, а в
качающемся рычаге 7 — углубление 28.
После того как корпус 22 достигнет предела своего перемещения, шарик 29, расположенный в отверстии
кронштейна 23 и под действием пружины, входит в углубление 30 в корпусе, обеспечивая гибкое закрепление
корпуса. В этот момент, способом, не показанным на рисунке, выдвижная часть вводится известным образом
в корпус, и одновременно поршень извлекается из корпуса. Однако корпус 22 надежно закреплен до тех пор,
пока штифт 24 не соприкоснется с задним концом паза 25. Таким образом, выступы 26 в это время могут
служить опорами для оболочки, которая легко смещается вправо при введении выдвижной части (рис.). 8).
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363845A
[]
--- - -.-.. S, Z- 4 A; -=1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА --- -
Дата подачи заявки: январь. 3,1931. № 280/31.
363,845 ú Завершено. Принято: декабрь. 31, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления прокатанных ободов на концах труб.
Мы, MAN.NESM-VNXR6OHnBN-WEnKiE, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германской Республики, по адресу: 1B, Berger Ufer, Duisseldorf, Германия, и ELIL ELEIN,
по адресу: 115, Am Gatherhof, Iisseldorf-Rath, Германия, гражданин Германской Республики, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному методу и
устройству для изготовления завальцованных ободов на концах труб, например, таких, которые используются
для упрочнения труб. Изобретение также применимо при производстве труб, имеющих на одном конце
участок большего диаметра, чем сама труба.
Ранее производство прокатанных ободов на концах труб осуществлялось путем предварительного
расширения конца трубы на вальцовом стане для прокатки ободов, а затем завершения прокатки путем
загибания расширенного конца обратно на стенку трубы в прессе. Эти операции требуют нагрева трубы
между каждым последующим этапом, что влечет за собой потерю времени и высокие затраты.
Также было предложено формировать завальцованные ободки на концах труб для соединения смежных
участков труб путем предварительного развальцовывания конца трубы одним инструментом в прессе, а затем
загибания развальцованного конца для образования фланца в виде завальцованного ободка другим
инструментом, вставленным в пресс после извлечения инструмента для развальцовки. Ободки, получаемые
этим известным методом, имеют сравнительно небольшую глубину по оси трубы, тогда как метод,
предложенный в данном изобретении, позволяет получать относительно глубокие прокатанные ободки,
обеспечивая при этом выполнение последующих операций в кратчайшие сроки.
Изобретение представляет собой способ изготовления завальцованных ободов на концах труб, который
заключается в том, что нагретый конец трубы подвергается трем последовательным операциям обработки с
использованием инструментов, которые первоначально устанавливаются на прессе таким образом, чтобы
последовательно выполнять следующие операции: (а) развальцовка конца трубы, (б) формирование
развальцованного конца трубы 55 в виде фланца, расположенного практически перпендикулярно оси трубы, и
(в) загибание фланца обратно на трубу для получения завальцованного обода.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: на рисунках
1–3 схематически в продольном разрезе изображен аппарат для осуществления способа в соответствии с
настоящим изобретением, причем указанные рисунки иллюстрируют, соответственно, последовательные
этапы операций.
На рисунке 4 представлен продольный разрез одного конца трубы, снабженного закругленным ободком 70,
который имеет модифицированную форму по сравнению с той, что получается с помощью аппарата,
изображенного на рисунках 1–3, а на рисунке 5 представлен вид, аналогичный рисунку 1, но иллюстрирующий
аппарат 75, используемый для изготовления конца трубы, как показано на рисунке 4.
Обращаясь к рисункам 1–3, один конец трубы нагревается и фиксируется в неподвижном зажиме e, а затем
подвергается 80 операциям обработки в последовательных этапах с помощью трех кольцевых прессовых
инструментов b, c и dc, которые установлены на прессовой оправке a, перемещаемой внутрь и наружу трубы f.
Инструмент b 85 сначала вводится в зацепление с нагретым концом трубы f, как показано на рисунке 1, чтобы
получить расширенный конец трубы. Затем оправка А извлекается, и инструмент 6 снимается с нее. 90 Затем
инструмент c вдавливается в расширенный конец трубы, образуя фланец на конце трубы, расположенный
перпендикулярно ее оси, как показано на рисунке 2. Оправка a снова извлекается из трубы f, а инструмент c
удаляется. Затем труба перемещается относительно зажима e таким образом, чтобы она проходила дальше
через него в направлении оправки a (100) и зажималась в положении, указанном на рисунке 3: Затем
инструмент d вводится в зацепление с концом трубы, так что фланец на ней 105 [поворачивается обратно над
трубой, образуя закатанный ободок, четко показанный на рисунке 3.
FAM90,R Когда требуется изготовить трубу с завальцованным ободком, сформированным на раструбном
конце трубы, используются модифицированные формы инструментов b, d и e, как показано на рисунке 5 h.
Инструмент b (рис. 5) используется для создания расширенной части трубы, а также для формирования
развальцовки, как показано на рисунке b (рис. 1). Инструмент d (рис. 5) снабжен кольцевым углублением r0
для осуществления загибания конца трубы с образованием закругленного края, показанного на рис. 4.
Следует отметить, что способ, предложенный в соответствии с данным изобретением, позволяет выполнять
последовательные этапы операции в быстрой последовательности, что требует лишь одной операции
нагрева на конце обрабатываемой трубы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363846A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 5,1931.
Полный левый угол: октябрь. 5,1931.
№ 353/31.
363,846 Завершено: Декабрь. 31, 1931.
| - Привет! ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве смазочных масел или связанные с ним.
Мы, Дональд Альберт Хоус, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нортон Холл, Зе Грин,
Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания,
расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Милибанк, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству
смазочных масел путем конденсации или полимеризации олефинов в присутствии хлорида алюминия. Мы
заметили, что низкий выход смазочного масла, получаемого до настоящего времени этим методом,
объясняется тем, что хлорид алюминия соединяется с некоторыми промежуточными углеводородными
продуктами ненасыщенной природы, в результате чего его каталитическая активность снижается, а также
фактически определенная часть углеводородного материала удаляется из реакции.
Таким образом, когда вещество, находящееся под давлением, скажем, 20 атмосфер, приводится в контакт с
безводным хлоридом алюминия, и реакция протекает при обычной температуре, продуктами реакции
становятся «свободный» хлорид и комплекс хлорида алюминия с «связанным» маслом. Это связанное масло
может быть высвобождено путем обработки комплекса ледяной водой, и, по-видимому, оно состоит в
основном из ненасыщенных углеводородов, которые не представляют ценности в качестве смазочных масел.
Если температуру реакции повысить, количество свободного масла может увеличиться, но, с другой стороны,
продукты будут иметь меньшую ценность в качестве смазочных масел, поскольку чем выше температура
реакции, тем ниже температура кипения образующихся масел. Кроме того, при более высоких температурах
повторного нагрева срок службы катализатора на основе хлорида алюминия сокращается.
Мы обнаружили, что в описанном процессе можно получить высокий выход свободного масла 451, избегая
при этом образования связанного масла, используя в качестве катализатора безводный хлорид алюминия в
сочетании с таким металлом, как алюминий.
цена 11-л.
Миниум или цинк, предпочтительно в мелкодисперсной форме. Предпочтительно реакцию проводят при
температуре до 200 °C, но при желании можно использовать и более высокие или более низкие температуры,
хотя следует помнить, что чем выше температура, тем ниже температура кипения получаемого масла и, как
правило, тем менее ценным оно является в качестве смазки. При более низких температурах реакции следует
увеличить время реакции, или же реакцию можно ускорить, используя более высокое давление. При
температурах от 1,5 до 200 °C подходящее давление реакции составляет от 10 до 15 атмосфер, а
подходящее время реакции — от 1 до 10 часов.
ПРИМЕР.
17 В автоклав объемом 2 литра поместили грамм смеси, состоящей из 90 частей порошкообразного
безводного хлорида алюминия и 10 частей порошкообразного металлического алюминия, и в нее закачивали
этилен до тех пор, пока давление не поднялось до 65 атмосфер.
Затем автоклав был герметично закрыт, и температура поддерживалась на уровне 20 °C в течение 7 часов, за
это время давление постепенно снизилось до 23 атмосфер.
Затем жидкое содержимое автоклава перенесли в перегонный куб и подвергли фракционированию, в
результате чего выход насыщенного масла, кипящего при температуре от 1500 °C при давлении 3 мм рт. ст.
до 2500 °C при давлении 3 мм рт. ст., пригодного для использования в качестве смазки, составил 170 г.
Второй эксперимент, проведенный без добавления алюминиевого порошка, но при прочих равных условиях,
дал 87,3 г насыщенного масла, кипящего при температуре от 150°C до 2500°C при толщине 3 мм.
давление.
Датировано 5 января 1930 года.
Э. К. Г. Кларк, Империал Бимикал Хаус, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный округ 1, адвокат заявителей.
С.,^.
2
363,846 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве смазочных масел или связанные с ним.
Мы, Дотиалд Албернип Хаус, подданный Великобритании, проживающий в Нортон-Холле, Зе-Грин.
Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMIED, британская компания,
расположенная по адресу Imperial Chemical House, Mlillbank, Лондон, S.W. 1, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству фубрикатных масел
путем конденсации или полимеризации олефинов в присутствии хлорида алюминия.
Мы заметили, что низкий выход смазочного масла, получаемого до настоящего времени этим процессом,
объясняется тем, что хлорид алюминия соединяется с некоторыми промежуточными углеводородными
продуктами ненасыщенной природы, в результате чего его каталитическая активность снижается, и,
следовательно, определенная доля углеводородного материала удаляется из реакции.
Таким образом, когда олефин под давлением, скажем, 20 атмосфер, приводится в контакт с безводным
хлоридом алюминия, и реакция протекает при обычной температуре, продукты реакции состоят из
«свободного» масла и комплекса хлорида алюминия и «связанного» масла. Это связанное масло! М.М. может
быть освобожден путем обработки - комплексом с йезо-холодной водой, - и, по-видимому, - состоит в
основном из ненасыщенных углеводородов, - которые -не имеют ценности в качестве -смазочных масел.
-Если -температура реакции повышается, выход -свободного масла может быть -увеличен, -но, с другой
стороны, -продукты -менее ценны в качестве смазочных масел, поскольку -чем выше -температура реакции,
-тем ниже -температура кипения -полученных масел. Кроме того, при более высоких температурах реакции
срок службы хлоридного катализатора сокращается.
— Теперь мы обнаружили, что в процессе, подобном описанному, можно получить высокий выход жидкого
масла, избегая при этом образования жидкого масла путем использования в качестве катализатора
безводного хлорида алюминия в сочетании с металлическим алюминием или цинком, предпочтительно в
мелкодисперсной форме. В соответствии с изобретением, смазочные масла получают путем конденсации или
полимеризации под давлением. В данном случае хлорид алюминия или цинк, предпочтительно в
мелкодисперсной форме, получают хлорид алюминия или цинка.
Предпочтительно реакцию проводят при температуре от 15 до 2900 °C, но при желании можно использовать и
более высокие или более низкие температуры, хотя следует помнить, что чем выше температура, тем ниже
температура кипения получаемого масла и, как правило, тем менее ценным оно является в качестве
смазочного материала. При более низких температурах реакции следует увеличить время реакции, или же
реакцию можно ускорить, используя более высокое давление. При температурах от 15 до 200 °C подходящее
давление реакции составляет от 10 до атмосфер, а подходящее время реакции — от 1 до 1,0 часов.
ExmPL.E.
17 В автоклав объемом _,5 л поместили 90 частей порошкообразного безводного хлорида алюминия и 10
частей порошкообразного металлического алюминия, после чего в автоклав подавали этилен до тех пор, пока
давление не поднялось до 65 атмосфер. 80 Затем автоклав был герметизирован, и температура
поддерживалась на уровне 20°C в течение 7 часов, за это время давление постепенно снизилось до 23
атмосфер.
Жидкое содержимое автоклава было перенесено в перегонный куб и фракционировано, в результате чего
было получено 170 г насыщенного масла, кипящего при температуре от 1500 °C при давлении 3 мм рт. ст. до
2500 °C при давлении 8 мм рт. ст. Второй эксперимент, проведенный без добавления алюминиевого порошка,
но в остальных условиях идентичных, дал 87,3 г насыщенного масла, кипящего при температуре от 1500 °C до
2500 °C при давлении 3 мм рт. ст. Мы не признаем ничего из описанного или заявленного в спецификации №
320, поскольку частично описана и установлена природа... Что касается нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что, с учетом предыдущего отказа от претензий, мы заявляем следующее: - -1.
Процесс производства смазочных масел, заключающийся в конденсации или полимеризации оледина под
давлением в присутствии безводного хлорида алюминия и металлического алюминия или цинка,
предпочтительно в мелкодисперсной форме.
110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363847A
[]
T D i_3D,,D,H - ó>X'sJ;
ПАТЕНТ 5Si, "c r-o\< Дата подачи заявки: январь. 5, 1931. № 376/31.
Завершено: Декабрь. 31, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
363,847 Усовершенствования, касающиеся фигурок, предназначенных для использования в качестве игрушек
или в рекламных целях.
Я, Аврур. Отто Вильгельм Дейхманн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Луизенштрассе 18,
Бад-Годесберг-на-Рейне, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к шарнирным фигуркам, таким как, например, фигурки людей или
животных, используемые в качестве игрушек и в рекламных целях, в которых различные части, такие как
голова, тело и конечности, регулируемо соединены друг с другом посредством шаровых шарниров, так что
движения или позы могут быть имитированы реалистично.
Задача проектирования шарнирной фигурки таким образом, чтобы можно было имитировать любую
реалистичную позу, при этом различные конечности должным образом регулировались и фиксировались в
любом желаемом положении относительно друг друга, является довольно сложной задачей, которая до сих
пор не была адекватно решена при одновременном соблюдении требований простоты и низкой стоимости
конструкции.
Согласно настоящему изобретению, гнезда соединений или некоторых из них выполнены в виде перфораций
или полостей, расположенных внутри одной или обеих пар зажимных пластин, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга по всей их длине и размещенных на противоположных сторонах шаровых элементов
указанных соединений.
Предусмотрены средства для поддержания контакта зажимных пластин с шаровыми опорами, причем эти
средства, при необходимости, могут быть выполнены таким образом, чтобы обеспечивать регулировку
давления контакта между шаровыми опорами и их гнездами.
Вышеописанное расположение предпочтительно таково, что сами пластины образуют А. конечности или части
тела, такие как, например, туловище, руки или ноги.
Голова дополнительно снабжена элементами, регулируемыми, например, с помощью шаровых шарниров
известного типа, в результате чего, например, нос и подбородок также могут быть регулируемыми, так что,
перемещая эти части, внешний вид лица и/или головы (Prce 11-) может изменяться в соответствии с
выражением лица, зависящим от положения 55 различных частей тела.
Кроме того, при желании, зажимные пластины могут быть соответствующим образом прорезаны или иным
образом срезаны в местах, расположенных вблизи или рядом с перфорациями или полостями,
образованными в них 60, чтобы обеспечить большую свободу движения элементов, удерживаемых шаровыми
опорами или образованных указанными зажимными пластинами.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, демонстрирующие примеры различных вариантов
изобретения, на которых: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид шарнирной игрушки или рекламной
куклы с регулируемыми конечностями и лицом. 70 На рис. 2 показана центральная часть фигуры,
воплощающей модифицированную форму конструкции.
На рис. 3 показан туловище фигуры, воплощающей дальнейшую модификацию. 75 Обращаясь к прилагаемым
рисункам: на фиг. 1, 1 обозначает голову игрушки или рекламной куклы, представляющей собой человеческую
фигуру, снабженную чертами лица, 2 носом и 3 подбородком, которые могут 80 регулироваться путем
вращения на штифтах или даже быть взаимозаменяемыми; глаза также могут быть подвижными при желании.
Эта головная часть, снабженная сферической или гнездообразной полостью соответствующей формы,
крепится на верхнем шарообразном конце штифта 4 и может перемещаться во всех направлениях. Нижний
шарообразный конец 5 этой булавки входит в блок 6, который представляет собой верхнюю часть туловища
фигуры 90.
и этот блок снабжен для этой цели сферическими углублениями 35, которые служат гнездом для шарика, так
что штифт 4, представляющий собой шею фигуры, может перемещаться в любой плоскости 95 и
удерживается в любом положении за счет трения. Дополнительные возможности для перемещения
обеспечивают пазы 351, расположенные рядом с гнездом 35.
Соседние файлы в папке патенты