Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13970
.pdf
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 29, 1929. 364.9070 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 24 июня 1930 года. № 19,215130.
Полная спецификация не принята.
Усовершенствования в светящихся электроразрядных трубках.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, являющаяся компанией Brifish (правообладателями патента PATENT-
TREHAND-GESELLSCHAFT FUR ELEKTRISCHE GLirHLAMPEN m. B.h., по адресу: Эренбергштрассе, 11114,
Берлин, 0. 17, Компания (Германия, немецкая компания) настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к светящимся электроразрядным трубкам, и, в частности, к разрядным
трубкам, заполненным обычным газом или газами.
Как известно, в электронных лампах с обычными листовыми электродами газовое наполнение со временем
расходуется, и лампы становятся «твердыми». В электрических лампах с заполнением инертными газами
расход газа становится заметным только через несколько сотен часов: в случае с обычными газами, такими
как, например, азот, углекислый газ и водород, это происходит гораздо быстрее, иногда даже за несколько
секунд, поэтому лампы такого типа, рассчитанные на срок службы от 1000 до 2000 часов, до сих пор
снабжались средствами для пополнения запасов газа. Обычно для этой цели на светящейся трубке
устанавливались либо клапаны для заправки газом, либо в трубку монтировались вспомогательные
электроды, излучающие газ.
Было установлено, что подобные светящиеся электронные трубки, заполненные обычными газами, при
наличии оксидных электродов, испускающих электроны, могут работать в течение многих сотен часов без
дозаправки, то есть все ранее считавшиеся необходимыми элементы для дозаправки газом могут быть
исключены. Основанием для такого значительного упрощения конструкции и работы люминесцентных трубок,
заполненных обычными газами, по-видимому, является то, что потребление газа в значительной степени
обусловлено абсорбцией разрушенными частицами электродов, а не — как предполагалось ранее — в
основном абсорбцией стеклянными стенками и химическим разложением. Однако, поскольку оксидные
электроды, благодаря испускаемому ими потоку электронов, имеют очень низкое падение напряжения на
катоде (55°C) и, следовательно, практически не подвержены разрушению, очевидно, что практически не
происходит расхода обычных газов в течение многих сотен часов, необходимых для работы лампы (60°C).
Таким образом, согласно настоящему изобретению, светящаяся электроразрядная трубка, заполненная
обычным газом или газами, снабжена электронно-эмиссионными оксидными электродами 65, благодаря чему
поглощение газа сведено к минимуму, и, следовательно, не требуется никаких средств для пополнения трубки
газом. Таким образом, разрядная трубка, содержащая диоксид углерода, водород или азот и снабженная
оксидными электродами, может не иметь средств для пополнения запасов газа.
Оксидные электроды могут иметь любую желаемую конструкцию и, как известно, могут быть доведены до
состояния свечения и, таким образом, вызвать испускание электронов либо с помощью специального
источника нагрева, либо непосредственно с помощью тока, питающего лампу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364071A
[]
SEuRVE Cr
NOTB. – Заявка на патент стала доступна для публичного ознакомления в соответствии с
На этом чертеже показана версия Спецификации в том виде, в котором она утратила силу.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Соединенные Штаты): 2 июня 1929 г., № 364,071. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 24 июня 1930 г., № 19,2821.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизмы управления ковшами, приводимыми в движение краном.
Я, Торвальд Н. Арсон, гражданин Соединенных Штатов, проживающий в Нью-Бритон, Статен-Айленд, округ
Ричмонд, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью настоящего изобретения является создание автоматического механизма управления для
ковшей, приводимых в движение краном, причем конкретное устройство представляет собой
комбинированный тормозной и пружинный барабан управления, выполняющий две задачи: первая задача
состоит в том, чтобы постоянно поддерживать трос опускания ковша свободным от провисания и натяжения, а
вторая — в том, чтобы удерживать указанный трос в фиксированном положении, предотвращая падение
ковша во время работы троса управления ковшом, как в случае с гребенчатым или подобным ковшом, две
части которого поворачиваются навстречу друг другу при закрытии ковша.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 — вид сбоку тракторного
крана, оснащенного ковшом грейферного типа; Фиг. 2 — вид сбоку пружинного барабана для троса
управления ковшом; Фиг. 3 — фрагментарный боковой вид барабана, показывающий его тормозное
управление; Фиг. 4 — вид сбоку барабана со стороны пружины управления, показывающий пружину в нужном
положении; Фиг. 5 — продольный разрез барабана, показывающий его установленным на опорном валу; Фиг.
6 — план и схематический вид сбоку, показывающие использование редукторного устройства между
тросовым барабаном и элементами натяжной пружины.
На рисунках, представленных на рис.
1

Трактор, обозначенный в целом буквой А, [Предложение 1 l-образная рама трактора имеет стойки 1, по две с
каждой стороны, четыре стойки поддерживают верхний стол 2. На верхней балке в неподвижном положении
установлен штырь 3, вокруг которого вращается башня 4.
В верхней части поворотной башни предусмотрены средства, например, направляющий шкив или 55 шкивов
5, для направления троса управления ковшом и троса подъема. Эти элементы не являются частью
настоящего изобретения и не иллюстрируются подробно, а лишь в достаточной мере, чтобы показать
специалистам в данной области один из способов применения усовершенствования.
На вращающейся башне 4 в точке 6 шарнирно закреплена стрела крана 7, на конце которой находится шкив 8
и второй шкив 9. Над шкивом 8 проходит управляющий кабель 10 для ковша 65, внешний конец которого
соединен в точке 11 с базовым элементом 12, на котором установлены два блока 13, 13x ковша. Ковш
представляет собой распространенный тип, хорошо известный в данной области техники, и предназначен для
закрытия вращением закрывающего колеса 14 посредством намотки главного подъемника и линии
управления ковшом 15, которая направляется через шкив 9.
Основной рабочий трубопровод 75 ковша подъемника проложен вниз через полую стойку и окружающую ее
поворотную башню до точки ниже последней, где он соединен с подходящим барабаном 17 с приводом от
электропривода любой подходящей конструкции, при этом барабан и приводные механизмы не являются
частью настоящего изобретения. Трос управления ковшом также проложен вниз через полую стойку и
окружающую ее поворотную башню и ведет к барабану управления ковшом 18, который подробно показан на
фиг. 2–5 включительно.
Кабель 10 наматывается на барабан, как показано на рис. 5, и его внутренний конец предпочтительно
закрепляется на барабане. Барабан предназначен для свободного вращения на валу 19 Do, закрепленном в
неподвижном положении между параллельными пластинами lx, которые поддерживаются стояками 1. Для
этой цели к каждой пластине прикреплен выступ 20, в который вставляется вал, зажимаемый шпильками 21.
Барабан 18 снабжен тормозным седлом между фланцами 22 и тормозным ремнем 23. Тормозной ремень 23,
расположенный в таком сиденье, имеет один конец, соединенный с поворотным штифтом 24, а
противоположный конец — с рычагом управления 25, который соединен посредством звена 26 с ручным
рычагом 27.
Один конец барабана 18 открыт для размещения тяжелой плоской пружины 28, один конец которой закреплен
на валу 19, а другой — на барабане. Натяжение пружины всегда меньше силы тяжести пустого ковша,
поэтому пружина не будет препятствовать опусканию ковша. Однако по мере опускания ковша барабан 18
будет вращаться в таком направлении, что он будет наматывать пружину, создавая постепенно
возрастающее натяжение на трос управления ковшом и поддерживая его в натянутом состоянии.
Вращение барабана 18 может контролироваться с помощью тормоза, включающего элементы 23-27
включительно, и тормоз может быть задействован в любое время во время опускания ковша для обеспечения
его работы с помощью троса 15, при условии, что трос 10 не имеет провисания и находится под натяжением.
— При желании барабан может быть соединен с пружинным элементом посредством редукторов, так что при
заданном перемещении барабана будет происходить меньшее натяжение пружины, как показано на рис. 6 Я
схематически изобразил такое расположение. На этом рисунке кабельный барабан обозначен цифрой 18x и
свободно установлен на валу 19x. На кабельном барабане находится шестерня 29, входящая в зацепление с
зубчатым колесом 30, которое, в свою очередь, приводится в движение натяжным барабаном 31. Барабан
натяжения свободно установлен на неподвижном валу 32. Внутри натяжного барабана находится плоская
пружина 33, один конец которой закреплен на барабане, а другой — на валу 32.
— Описав своё изобретение, что...

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364073A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
NOM-I. Заявка на патент признана недействительной.
На этом рисунке показаны спецификации W, которые стали доступны в соответствии с разделом 91 (3) (a)
Законов.
публичная проверка. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Я, Рудольф Хайден, из Гимундена, Австрия, австрийский гражданин, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:.
Изобретение относится к способу получения глазури на шероховатых поверхностях, в частности, на
асбестоцементных листах.
Нанесение глазури на шероховатые поверхности обычно осуществляется путем нанесения подходящего
материала в жидком виде, который после высыхания или затвердевания либо сам по себе достаточно
блестящий (лак), либо должен быть доведен до высокоглянцевого состояния путем полировки. Среди
искусственных смол, например, продуктов конденсации фенолформальдегида, есть материалы, которые
прочно прилипают к шероховатым поверхностям, если наносятся в жидком виде и затвердевают обычным
способом, но сами по себе оставляют гладкие поверхности (например, полированные металлические

пластины, стекло и т. д.). Эти факты используются в изобретении при производстве глазурованных
поверхностей, в частности, на листах из асбестоцемента.
Согласно изобретению, слой жидкой или пластичной искусственной смолы, или ее смеси с наполнителем,
наносится и прессуется между листом асбестоцемента и полированной пластиной из стекла, металла или
тому подобного, смола затвердевает, а полированная пластина удаляется. Простейшая форма этого
процесса заключается в нанесении на полированную пластину искусственной смолы, приклеивании к этому
слою листа асбестоцемента и затвердевании искусственной смолы путем нагревания в этих условиях.
По завершении процесса затвердевания тонкий слой искусственной смолы прочно прилипнет к
асбестоцементному листу, но при этом легко отделится от полированной пластины.
Вместо этого, покрытие из искусственной смолы, затвердевшей на полированной пластине, может быть
приклеено к асбестоцементному листу с помощью цемента, который также может быть изготовлен из
искусственной смолы.
[Цена 11-] 364,073 19,378/30.
В качестве альтернативы, асбестоцементный лист 50 может быть покрыт искусственной смолой, а
полированная пластина прижата к нему, или же и лист, и пластина могут быть покрыты искусственной смолой.
Этот процесс позволяет придать глазури любой желаемый узор, причем рисунок 55 (надписи, изображения и
тому подобное) наносится на полированную пластину в виде искусственных смол разных цветов; поскольку
давление асбестоцементного листа на еще мягкий рисунок 60 деформирует последний, необходимо
затвердить смолу путем достаточного нагрева, чтобы предотвратить такую деформацию. Затем наносится
свежий слой искусственной смолы, прижимается лист асбестоцемента, и смола 65 затвердевает. Описанное
выше предварительное затвердевание тонкого слоя на полированной пластине также необходимо в случае
асбестоцементного листа, который не совсем плоский, поскольку небольшие неровности в асбестоцементном
листе, если его прижать к мягкому смолистому материалу, могут пройти насквозь до полированной пластины и
образовать оголенные участки.
При необходимости соединение полированной пластины и асбестоцементного листа Т75 может быть
выполнено в вакууме. Это предотвращает образование пузырьков воздуха в нанесенном слое, а также
повышает адгезию глазури к листу, поскольку воздух удаляется из пор внешних слоев листа и заменяется
искусственной смолой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364074A
[]

RESE2RVE
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
074 Дата принятия Конвенции (Франция): 4 июля 1929 г. U04, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве); дюна 25, 1930 г. № 19,383130.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в системах крепления маховика на валах термических двигателей, особенно
многоцилиндровых взрывных двигателей для привода наземных, морских или воздушных транспортных
средств.
Я, Этторб Бугатт, подданный короля Италии, из Мольсхайма, департамент Нижний Рейн, Франция, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известна система крепления маховика на валах тепловых двигателей, и особенно многоцилиндровых
взрывных двигателей, которая по существу заключается в упругом соединении маховика, то есть его массы, с
ведущим валом, чтобы избежать всех реакций, возникающих при жестком соединении маховика с ведущим
валом. При этом данная система крепления позволяет передавать энергию двигателя через обычную муфту и
выполнять функцию регулирования вращательного движения с помощью маховика.
Целью настоящего изобретения является вариант осуществления данной системы, особенность которого
заключается в том, что упругое соединение достигается не с помощью резины, а с помощью любого
фрикционного или вязкого соединения, например, такого, которое достигается с помощью дисков сцепления,
между которыми расположены более или менее застывшие масляные пленки.
В данном случае центральная часть вала включает в себя ряд дисков, входящих во второй ряд дисков,
установленных на маховике или массе, образующей маховик и окружающей всю конструкцию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364075A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.

На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления в соответствии с...
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата проведения конвенции (Германия): 25 июня 7929 г. 364, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 25 июня 1930 г. № 19404/30, Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод использования электрических гурретов.
Мы, Ибинриче Геффкен, проживающая по адресу: Штайнштрассе 62, Лейпциг, S.3, Германия, и Ханс Рихтер,
проживающий по адресу: Видерицшерштрассе 3, Лейпциг, N.22, Германия, оба являющиеся гражданами
Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Автоматическое использование
электрических токов с помощью реле и т. д. очень быстро становится невозможным, когда токи создаются
только за счет малых разностей потенциалов. Для работы высокочувствительных разрядных реле, а также
механических релейных устройств требуются сравнительно большие колебания напряжения, чтобы получить
либо разность потенциалов, либо необходимые колебания тока, требуемые для срабатывания реле. Однако в
случае термоэлементов и мостовых методов возможны лишь небольшие потенциальные различия.
Настоящее изобретение описывает способ, позволяющий автоматически использовать изменения тока,
вызванные малыми разностями потенциалов, для целей сигнализации, записи, управления и т. д.
Согласно нашему изобретению и используя хорошо известные термоэлектронные эффекты, используемый
ток применяется для нагрева термоэлектронного элемента, такого как нить накала электронного клапана, а
изменения напряжения или тока на пути электронов используются для приведения в действие некоторого
механизма высвобождения.
Разумеется, известно, что электронный ток термоэлектронного тела зависит от тока нагрева, или, точнее, от
температуры нагревателя, и что между этими двумя факторами существует определенная функциональная
зависимость, согласно которой один из факторов всегда определяется другим. Однако это не приводит к
основанию нашего изобретения, согласно которому использование такого излучения дает нам способ
управления реле посредством малых разностей потенциалов в удивительно простой и технически абсолютно
надежной форме.
Благодаря высокому внутреннему сопротивлению, термоэлектронный эффект позволяет создавать
значительные разности напряжений в электронной цепи и получать любые желаемые относительные
изменения тока при очень незначительных колебаниях тока накала. Применение нашего изобретения
позволяет управлять такими чувствительными к высокому напряжению разрядными реле, как, например, реле
накаливания, даже при колебаниях напряжения на первичной обмотке порядка 1 вольта и менее. Мы также
обеспечиваем все преимущества, которые дает использование источника тока насыщения при применении
реле, чувствительных к напряжению. Инерция термоэлектронного эффекта при использовании в сочетании с
кумулятивными методами не имеет недостатков, а часто является явным преимуществом, поскольку
мгновенные импульсы не приводят к нежелательным операциям. Также можно управлять, самым простым
способом, электромеханическими реле, которые в случае очень малого количества доступной энергии всегда
требуют обмотки с высоким сопротивлением, поскольку известно, что электронный ток существенно не
зависит от падения напряжения на внешнем сопротивлении, пока сохраняется зона насыщения 80°.

Развитие современных электронных ламп предоставило нам в распоряжение термоэлектронные тела,
которые уже при очень низких температурах демонстрируют относительно значительное излучение, что
значительно расширяет возможности применения изобретения.
Характеристики нити накала самого современного типа показаны на рис. 1, где по оси абсцисс показан ток
нагрева в миллиамперах, а по оси ординат — электронный ток в микроамперах при напряжении насыщения
(например, 100 вольт). Потребление действительно начинается примерно с 60 млн. Вт, а затем очень быстро
возрастает, и для рассматриваемого графика существует функциональная зависимость между током нагрева
и излучением, равная i'e = s x ih24.
Значение константы k равно 10". Как показывает формула и как очевидно из диаграммы на рис. 1, излучение
и, следовательно, падение напряжения на электронной трубке, включенной последовательно с резистором, и
когда анодное напряжение достаточно велико, чтобы компенсировать падение напряжения на этом
резисторе, демонстрирует такие большие колебания даже при очень незначительных изменениях тока
нагрева, что позволяет нам с высокой надежностью эксплуатировать особенно чувствительные реле
напряжения.
На рис. 2 показана схема, управляющая с помощью термоэлектрических токов так называемым термореле.
Электроны возникают в нити накала 1 вакуумной лампы 2; последовательно с этой лампой находится
резистор 3, на концах которого при протекании электронного тока возникает определенное падение
потенциала, которое фиксирует потенциал точки 4. Нагрев нити 1 осуществляется с помощью термоэлемента,
показанного на схеме. Как только термоток падает ниже определенного значения, эмиссия электронов в
трубке 2 прекращается, электронный ток уменьшается, потенциал точки 4 повышается, и срабатывает реле
тления 5. Сопротивление 6 и конденсатор 7 (i и ih измеряются в миллиамперах) — это элементы цепи,
которые, как было установлено, известным образом повышают надежность реле накаливания.
Последовательно с реле накаливания 5 расположено механическое реле 8, которое может использоваться
для управления любым желаемым процессом переключения. Очевидно, что сопротивление 3, включенное
последовательно с электронной лампой 2, может быть очень высоким, так что работа устройства будет
происходить даже при очень малых токах эмиссии.
Нагревательная нить 1 должна быть такого размера, чтобы уже при низком напряжении и малых токах она
достигала температуры, необходимой для излучения. Схема, показанная на рис. 2, может использоваться для
управления любым процессом, зависящим от изменений температуры. Пример демонстрирует, как в
соответствии с нашим изобретением можно надежно управлять чувствительными реле, требующими
колебаний потенциала в 5 вольт и более, при малейших перепадах напряжения, например, возникающих в
термоэлементах.
На рис. 3 показано усовершенствование метода управления реле с использованием минимальной
электрической энергии. Согласно изобретению, нагревательная нить клапана 2 доводится до определенной
температуры с помощью батареи 9 и последовательного резистора 10, так что она находится вблизи той
части графика (рис. 1) в котором начинается заметное испускание электронов. В нашем изобретении
используемый ток накладывается на этот тепловой ток таким образом, что его абсолютное значение
выражается просто как изменение фиксированного теплового тока. 70 Очевидно, что таким образом можно
добиться значительных изменений в электронном токе без необходимости достижения значения тока, с
которым мы имеем дело, необходимого для нагрева нити накала. Также можно добиться любой желаемой
степени чувствительности, регулируя фиксированный ток накала, то есть регулируя любые относительные
заряды тока излучения по отношению к слабому току, с которым нам приходится иметь дело, и это объясняет
чрезвычайную чувствительность метода.
Кроме того, еще одно сопротивление 11 соединено последовательно с нитью накала 1, и через это
сопротивление протекает ток батареи 9 через сопротивление 12 в направлении, противоположном току,
протекающему через нагревательную нить накала 1. При соответствующей регулировке сопротивления 11 его
падение потенциала может быть равно, но противоположно по направлению, падению потенциала на

нагревательной нити 1, так что клеммы 13 и 14 будут иметь одинаковый потенциал. Данная схема особенно
подходит для мостовых цепей типа 9, поскольку в нормальных условиях она никак не влияет на токовые
соотношения при добавлении к мосту. В схеме на рис. 3 электронная лампа 2 включена последовательно с
резистором 15, и изменения потенциала на последнем передаются на сетку усилительной лампы 16, которая,
в свою очередь, управляет реле 17 или другими устройствами, необходимыми для определенной цели. 105 В
практическом применении целесообразно последовательно с электронной лампой 2 установить лампу
накаливания, зашунтированную конденсатором.
Таким образом достигается периодический разряд лампы накаливания (генерация свечения), который
проявляется в виде прерывистого свечения и таким образом простейшим образом показывает, например,
протекание тока через мост. Разумеется, эффект реле в такой схеме генерации свечения может быть
использован электромеханически (телефон, контактные реле и т. д., см. рис.).
4).
На рис. 4 показан механизм записи или регулирования, работающий совместно с мостом Уитстона. Данная
конструкция примечательна сочетанием двух термоэлектронных устройств, таких как вентили 18 и 19. Их нити
накаливания 21 и 21 соединены последовательно и проходят через них 125 в противоположных направлениях
под действием постоянного нагревающего тока, питаемого батареей 22. Эти токи регулируются с помощью
резисторов 23 и 24. Регулируемые контакты и 26 используются для создания одинаковых потенциалов на
концах моста 27. Например, ток, протекающий от 25 к 26, увеличивает ток нагрева трубки 18 и ослабляет
сопротивление нити накала на клапане 19. В результате этого электронная эмиссия клапана 1 увеличивается,
а эмиссия клапана 19 уменьшается, и, собрав схему, чувствительную к различиям в электронной эмиссии,
мост можно использовать самым простым способом.
Поскольку данное изобретение позволяет получить значительные потенциальные вариации, становится
возможным использование так называемых кумулятивных конфигураций. В нашем примере рис. 4.
На рисунке показаны две лампы накаливания 28 и 29, зашунтированные конденсаторами 30 и 31, при этом
анодное напряжение подается от батареи 32. При протекании электронов конденсаторы 30 и 31 заряжаются
до тех пор, пока не достигнут разрядного потенциала ламп накаливания 28 и 29. Период этих разрядов
зависит от мгновенной силы соответствующих потоков электронов и (при нормальных условиях)
устанавливается одинаковым для обеих кумулятивных цепей путем соответствующего предварительного
нагрева клапанов 1.8 и 19 и регулировки конденсаторов 30 и 31. Различия в частоте возникают только тогда,
когда дисбаланс моста вызывает различное излучение в обеих лампах, и та схема, в которой электрон tLbe
нагревается интенсивнее, будет демонстрировать более высокую частоту, и наоборот. Таким образом, токи в
мостовой схеме выражаются в виде разности частот, которая также показывает направление тока, возникшего
в результате дисбаланса.
В данном примере мы используем новый способ, сочетающий метод накопления и тлеющие разрядные
трубки. Известно, что разряд в лампе тлеющего разряда происходит только до так называемого потенциала
гашения, который находится примерно на 1,0–50 вольт ниже значения разряда. Выделяемая энергия разряда,
которую можно увеличить за счет выбора достаточно больших конденсаторов 30 и 31, значительно снижается
внутренним сопротивлением тлеющего разряда, а также разностью напряжений, указанной выше %, и
поэтому работа реле становится очень затруднительной. В нашем примере на рис. 4 установлены два реле 33
и 34 для увеличения работы, выполняемой накопительной цепью, и эти реле управляют группами контактов и
36. Если, например, в накаленной трубке 28 происходит разряд, то реле 33 возбуждается и замыкает
контактную группу 35, тем самым разряжая два конденсатора 30 и 31 через реле 33, или, точнее, через
отдельную обмотку; таким образом, вся накопленная на конденсаторах 30 и 31 электрическая энергия
высвобождается и используется для совершения работы.
В данном случае это приведет к повороту спускового колеса 37 на один зуб в направлении, указанном рядом с
33.

Еще одним преимуществом этого специального устройства является то, что при полной разрядке обоих
конденсаторов 30 и 31 их пусковое напряжение выравнивается и точно фиксируется, так что ошибки во
времени зарядки, которые могут возникнуть из-за колебаний напряжения питания, в основном исключаются.
Реле 34 работает аналогично реле 33 (75), но с той разницей, что его движение будет толкать спусковое
колесо 37 в противоположном направлении. Это колесо 37 служит для изменения эффекта, который
контролируется с помощью мостового устройства 27 (например, химического процесса или одной из
переменных ветвей самого моста 27). Эта схема обеспечивает автоматическую индикацию, запись и
регулирование вышеупомянутого эффекта, поскольку колесо 37 может вращаться только в одном
направлении, если дисбаланс моста приводит к изменению периода зарядки обеих цепей свечения. 90 В
нашем примере на рис. 4 мы обнаруживаем в анодной цепи ламп 18 и 19 значительные разности напряжений
(конденсатор заряжается от нулевого потенциала до потенциала разряда ламп накаливания 28, 95 и 29), так
что представляется целесообразным для обеспечения максимально постоянного тока насыщения в обеих
лампах 18 и 19 обеспечить в каждой из них сетку 38 и 39, к которой прикладывается определенное смещение.
100 Следует также отметить, что схема, показанная на рис. 4, практически нечувствительна к случайным
колебаниям напряжения нагрева и анода и, следовательно, гарантирует надежность в работе. 105 Еще одно
преимущество нашего изобретения заключается в том, что оно может использоваться как для постоянного,
так и для переменного тока, и что частота источника переменного тока не оказывает существенного влияния
на способ работы. Можно даже получить ток моста, ток нагрева и напряжение анода из общего значения А. C.
источник. Тепловая инерция нитей практически и обычно настолько велика, что фаза переменного
напряжения на аноде может быть смещена в любой степени относительно фазы напряжения нагрева.
Разумеется, использовать только переменный ток совсем необязательно, допустима любая комбинация
обоих типов тока.
Модификация изобретения для переменного тока показана на рис. 5. Для простоты мы снова возьмем мост 40
(модифицированный как мост переменного тока) в качестве начальной точки 125. Предварительный нагрев
электронных ламп 41 и 42 осуществляется с помощью трансформатора 43; трансформатор 44, имеющий
центральный отвод, не оказывает индуктивного сопротивления нагревающему току i3Q 3,64,0T, который в
соответствии с изобретением снова проходит через нити накала 45 и 46 в противоположных направлениях.
Последовательно включенное сопротивление 47 регулирует нагрев и обеспечивает точную балансировку
падения потенциала в обоих случаях.
Мост 40 соединен с контурами нагрева через трансформатор 44, и, следовательно, любое нарушение
баланса моста приводит к нагреву обеих ламп. Разумеется, необходимо, чтобы частота нагревательного тока
и тока моста были одинаковыми (кстати, следует отметить, что эта схема также может использоваться для
демонстрации или регулирования частоты или фазы любого тока или генераторов, поскольку только в случае
полной синхронизации между мостом и нагревательным током фазовые изменения или изменения амплитуды
используемого тока будут приводить к различиям в излучении ламп 41 и 42, тогда как при наличии различий в
частотах между нагревательным током и наложенным током обе лампы будут изменять свое излучение
равномерно). Аналогично схеме для дизель-генератора, используемый ток в этом случае также может быть
подключен к клеммам 48 и 49. Необходимо поддерживать эффект удушения в цепи нагрева, представленной
обмоткой трансформатора 44, или же заменить его сопротивлением, поскольку в противном случае
используемый ток будет протекать по этому пути, а не через нить накала.
Анодное напряжение для ламп 41 и 42 подается с помощью трансформатора 50. В этом случае накопление
электронного тока также обеспечивается с помощью конденсаторов 51 и 52. Используемая коммутационная
система состоит из трех коммутаторов 53, 54 и 55 и периодически принимает на себя следующие три
подключения.
Переключатель 55 замкнут, а выводы 53 и 54 разомкнуты (как показано на рисунке). Конденсаторы 51 и 52
постепенно заряжаются, и потенциал заряда достигает разных значений при различной интенсивности
электронной эмиссии в трубках 41 и 42. Следовательно, если по прошествии определенного времени после
Соседние файлы в папке патенты
