Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13970
.pdf
На чертеже представлен перспективный вид одного из способов осуществления настоящего изобретения.
Устройство состоит из двух звукопоглотителей 1, изготовленных из любого подходящего материала,
например, целлулоида или алюминия, и гибкого механизма 2. Звукопоглотитель имеет желобовидную или
вогнутую форму и примерно в три раза больше наружной поверхности уха.
Особо отмечается, что звукопоглотители расположены перед ушами. Если их разместить за ушами или на
ушах, то достичь намеченной цели невозможно, поскольку устройство согласно настоящему изобретению не
предназначено для людей с нарушениями слуха, а его основная цель — предотвратить попадание прямых
звуковых волн в ухо. Предназначение устройства — улавливать отраженные или непрямые звуковые волны,
что позволяет говорящему, певцу, музыканту и т. д. контролировать акустическую мощность, интонацию,
амплитуду и другие параметры своего голоса или инструмента.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364067A
[]
Примечание. – Заявка на патент C
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 25 июня 1929 года. 364 067 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 дюна 1930 года. № 00. 1933/30, c. Полный текст не принят.
... ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для подачи табака или связанные с ними.
Мы, компания EBCO MACILLINE CORPORATION, должным образом организованная и существующая в
соответствии с законами штата Нью-Йорк и расположенная по адресу: 345, West Fortieth Street, город, округ и
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Рудольфа Ричарда Карича из Ямайки,
Лонг-Айленд, округ Куинс, штат Нью-Йорк, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования устройств подачи табака и имеет одной из
своих целей обеспечение однородности потока табака, подаваемого из устройства.
Состав измельченного табака для производства сигарет сильно варьируется в зависимости от физических
характеристик измельченного материала, а именно длины волокон, удельного веса, плотности и других
свойств. Эти различия обусловлены естественными особенностями табачных листьев, а также присущими
смесям сортов табака. Что касается вариаций длины измельченного табака, то в среднем насыпь состоит из
30–40% относительно длинных кусочков, 30–40% так называемых «коротких» кусочков, а остальная часть —
из кусочков средней длины.
В используемых в настоящее время машинах для производства сигарет, а также в машинах, ранее
предлагавшихся с вальцовым механизмом для выгрузки чесаного табака из чесального барабана, выгрузка
осуществляется в виде струи, при которой отдельные кусочки разлетаются беспорядочно и по нерегулярным
траекториям из-за изменения их положения на чесальной поверхности относительно чесальных зубьев и
промежутков между зубьями, то есть траектории отдельных кусочков зависят от того, расположены ли они на
чесальной поверхности параллельно или под разными углами к плоскости, перпендикулярной оси чесального
барабана. Дальнейшие изменения траектории возникают из-за изменений длины зубьев вальцового захвата
вследствие износа и случайного смещения зубьев, а также из-за изменений физических характеристик
отдельных фрагментов и вращательного воздействия самих вальцовых штифтов на них.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предлагается машина подачи табака 60
для подачи табака в машину для формования сигаретных стержней, имеющая основной чесальный конвейер
и устройство для выброса табака, расположенное между указанным конвейером и машиной для формования
стержней, причем машина подачи табака характеризуется тем, что устройство для выброса табака включает в
себя направляющую пластину, образованную одним или несколькими 70 продольными углублениями, и
взаимодействующие с ней лопасти для выброса табака, причем лопасти перемещаются вдоль углублений в
направляющей пластине в направлении длины указанных углублений.
Благодаря такой конструкции табак подается в виде плоской струи, сохраняя при этом готовое, обработанное
кардование, состояние измельченного табака, что способствует производству сигарет со значительно
улучшенными и однородными курительными качествами. 80 Предпочтительно, в состав рабочего колеса
входит устройство, выполненное с выступами, которые перемещаются в указанных углублениях в
направляющей пластине. Например, указанное устройство может иметь контур, соответствующий контуру
направляющей пластины 85.
Согласно еще одной особенности изобретения, направляющая пластина может быть выполнена с
поверхностью для приема табака, форма которой позволяет направлять табак к 90-градусному импеллеру.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии подбирающего ролика для удаления табака с
поверхности конвейера и второй направляющей пластины, взаимодействующей с подбирающим роликом, и 2
- t 364,067, имеющей продольные углубления для статического контроля пути выгрузки табака на конечную
поверхность после чесания. Частицы табака подаются непосредственно или косвенно с помощью
промежуточной конвейерной ленты 23 на верхнюю поверхность сигаретной бумаги в любом случае. Для
более полного понимания этих особенностей изобретения, ниже будет описана подходящая форма,
например, при формировании сигаретного стержня, и со ссылкой на машину. Направление движения,
указанное на прилагаемых чертежах, предпочтительное эффективное расстояние конвейера 23,
соответствует инструкции 4brm машины, указанной стрелкой 24.
Итак, настоящее изобретение. Следует понимать, однако, что изобретение не ограничивается точным
конструктивным решением 25, имеющим ряд приводных лопастей или выступов 26, равномерно
распределенных по его круговой периферии. На чертежах это устройство включает в себя выступающий
ролик 25, имеющий ряд приводных лопастей или деталей, указанных выше.
Рисунок 1 представляет собой более или менее схематичное изображение ролика 25, вращающегося вокруг
оси 27 80 в поперечном сечении в направлении стрелки 28, т.е. часовой стрелки машины, показывающее
предпочтительную форму, как показано на рисунке 1, и связанного с подходящей формой собирающей
пластины в соответствии с изобретением; и направляющей пластиной 29, более подробно изложенной на
рисунках 2 и 3. 85 — увеличенные изображения некоторых из показанных частей. Каждая лопатка 26
выступающего ролика (рисунок 1) предпочтительно простирается своей передней поверхностью (рисунок 4) в
увеличенном вертикальном сечении 30, расположенном практически радиально.
На рисунке 5 представлен увеличенный вид предпочтительной формы ролика-подборщика; цилиндрическая
часть корпуса ролика, задняя поверхность которого слегка изогнута, т.е. выпуклая, выпуклая, с вертикальным
контуром, чтобы создать эффект потока воздуха, предотвращающий разрежение воздуха, которое возникло
бы при вращении частей ролика по всей длине. 25. В заявке № 95, находящейся на рассмотрении, со ссылкой
на рисунок 1, в общих чертах описан бункер подачи, который может быть снабжен любым подходящим
способом: подающим устройством и чесальным механизмом. Другие типы роторов, пригодных для
транспортировки, могут быть снабжены любым подходящим способом подачи и чесального механизма. В
дополнение к достижению дополнительных преимуществ, на рисунке 1 конвейерная лента 11 представляет
собой устройство для подачи табака и служит другим целям. 100 задний питатель и простирается от задней
части конвейерной ленты. Направляющая пластина 29 служит для двойной доски 1-2 к механизму чесания и
выполняет функции сбора и направления верхнего участка конвейерной ленты. 11 Выгрузка табачной стружки
из ролика или эквивалентного устройства соответствующим образом приводится в действие в направлении
сборщика табака. Направляющая пластина имеет центральный или корпусной механизм чесания. Механизм
чесания, изображенный на рисунке, включает в себя барабан 14 и соответствующую часть 32. для сбора,
который снабжен по периметру, и направления измельченных волокон к центральным или чесальным зубьям
15, обычно наклонным, в желобчатой части. (при совместном использовании направления вращения
барабана), при котором направляющая пластина и выступающий ролик 110, направление указывается
стрелкой 16.
Последний вращается в направлении чистки или обработки: Толлер 17, соответствующим образом приближая
измельченные кусочки к центральной части, вращаясь в направлении стрелки 18 или желобчатой части
направляющей пластины, периодически или иным образом, для чистки, задние лопасти выступающего ролика
оказывают определенное и контролируемое воздействие на поверхность барабана 14, обеспечивая
проецирование отдельных измельченных кусочков табака в бункер. Избыточное прилипание табака к
поверхности барабана 14 обеспечивается отдельными измельченными кусочками для проецирования табака
в 115, снабженными кардочесальными зубьями 19, которые имеют форму практически плоского потока,
наклоненного в направлении, противоположном направлению вращения барабана 14. Подаваемый на
промежуточный конвейер выгружается обработанный табак (шарик 23) для нанесения на полотно сигары (Q) с
помощью чесальных зубцов: 15 чесальной бумаги или непосредственно на полотно.
Вращение ролика 14 осуществляется любым подходящим способом, например, направляющей пластиной 35,
которая окружает ролик 20, вращающийся в направлении стрелки 21, и служит для ограничения и
направления выгрузки с помощью отводящей пластины 22 с поверхности окончательной кардочесальной
машины. В качестве предпочтительной формы изобретения, обеспечивающей получение идеально ровного
потока для подачи в устройство для кардочесания, используется любая подходящая собирающая и
направляющая пластина 29. Для улучшения достижения такой плоской формы потока, обеспечивающей
выгрузку обработанного табака, направляющая пластина 35 снабжена продольно расположенными ребрами.
36, см. рис. 2, гофрирование или тому подобное, простирающееся практически параллельно
противоположным торцевым стенкам 37, 37 направляющей пластины 35.
Предпочтительно использовать вальцовый механизм усовершенствованной конструкции, один из вариантов
которого показан на рисунке 4. Изображенный на рисунке роликовый захват включает в себя цилиндрическую
часть корпуса 40, установленную на подходящем центральном валу 41 для вращения в направлении стрелки
42, и штифты 43, расположенные рядами на практически одинаковом расстоянии друг от друга и
расположенные по периметру ролика в плоскостях, перпендикулярных валу 41. Штифты 43 предпочтительно
имеют коническую форму к свободным концам и установлены с небольшим наклоном назад относительно
направления вращения ролика.
Направляющая пластина 45 (см. рис. 3), являющаяся одним из элементов выступающего устройства,
предпочтительно выполнена с ребрами 46, гофрированием или подобными элементами, которые
простираются продольно относительно направления движения измельченных частиц, при этом образующиеся
канавки, углубления или их эквиваленты имеют относительно небольшую глубину. Для взаимодействия с
канавками на направляющей пластине на внешних кромках лопаток 26 могут быть сформированы зазубрины
или другие зубчатые выступы sg 47 (см. рис. 5), так что контур ротора соответствует контуру направляющей
пластины 29, причем выступы 47 расположены и разнесены таким образом, чтобы скользить в канавках или
углублениях направляющей пластины.
Принцип работы описанного выше варианта изобретения будет в значительной степени понятен из
приведенного выше описания.
Однако следует особо отметить, что все кусочки табачного потока подаются в эффективное пространство
между ротором и соответствующей ему направляющей пластиной или ее эквивалентом и непосредственно и
уверенно продвигаются ротором с практически равномерной начальной скоростью независимо от изменений
длины, веса и плотности кусочков, а также других физических характеристик отдельных кусочков, образующих
табачный поток.
В отличие от традиционной системы обработки бумаги, в современных машинах для производства сигарет,
обычно использующих веялку, в процесс обработки измельченной бумаги, начиная с момента подачи на
поверхность окончательной чесальной машины с помощью вальцового механизма или аналогичного
устройства и заканчивая подачей на полотно сигаретной бумаги, вступают многие факторы весьма
неопределенного характера. Как указано выше, выброс материала с помощью вальцового механизма
происходит в виде беспорядочного распыления; кроме того, на практике веялка или аналогичное рабочее
колесо, предназначенное для приема такого распыления, сталкивается с отдельными фрагментами и
выталкивает их в условиях сильно различающихся обстоятельств, при этом некоторые фрагменты попадают в
межлопаточные промежутки и выталкиваются оттуда, а другие ударяются о поверхности лопастей и
выталкиваются при этом в разных направлениях из разных мест на поверхностях лопастей. Эти условия, в
свою очередь, приводят к совершенно беспорядочным и нерегулярным траекториям выгрузки желаемых
кусочков на конвейерную ленту или другие средства для переноса табака на полотно сигаретной бумаги.
Выступающий валик и соответствующая направляющая пластина, описанные в настоящем изобретении,
могут также использоваться в качестве веялки, предпочтительно со средствами, обеспечивающими ровный
поток выгрузки табачного полотна с поверхности окончательной чесальной машины. При использовании в
качестве веялки, выбрасывающее устройство приводится в движение с относительно высокой скоростью,
чтобы выбрасывать нежелательный табачный материал и посторонние вещества в подходящий контейнер
для сбора, минуя путь прохождения желаемых табачных крошек, как более подробно описано в
вышеупомянутой находящейся на рассмотрении заявке № 90.
Благодаря использованию описанного выше усовершенствованного подбирающего ролика, конусность и
наклонное назад положение штифтов обеспечивают быстрое отделение табачной крошки от штифтов после
удаления с окончательной поверхности кардочесания, а эффект от обоих этих конструктивных улучшений
усиливается центробежной силой, возникающей при вращении подбирающего ролика.
Из приведенного выше описания видно, что изобретение предусматривает прием и выгрузку табачной
стружки с конечной поверхности чесального механизма i05 либо в виде неограниченного распыления с
использованием подхватывающего ролика, но предпочтительно в виде ограниченного распыления и,
наиболее предпочтительно, в виде практически плоской струи. i05 Табачная струя принимается
выбрасывающим устройством и связанными с ним средствами и продвигается по определенным,
относительно ограниченным путям для окончательной подачи на полотно сигаретной бумаги. Как указано
выше, такое связанное с ним средство предпочтительно имеет форму направляющей пластины, часть
которой имеет вогнутую форму и расположена в непосредственной близости от части периферийной
поверхности выступающего ролика. Таким образом обеспечивается сохранение конечного состояния
табачного потока, выходящего из чесального механизма, и табак в этом состоянии подается в механизм
формирования сигаретных стержней. 125 Как указано выше, предпочтительно снабдить лопастные части 26
выступающего ролика дополнительными выступающими элементами 47, которые по количеству и форме в
основном соответствуют углублениям 30 364,067, образованным в направляющей пластине, и в результате
получается, что поток из выступающего ролика состоит из ряда одновременных и непрерывных потоков,
соответствующих количеству углублений в направляющей пластине и выступов на выступающем ролике.
Следует также отметить, что выступающий валик и вогнутая часть связанной с ним направляющей пластины
имеют практически общую ось, которая расположена практически параллельно оси чесального барабана и
оси подающего валика и других вращающихся элементов, предназначенных для подачи табака в машину.
Очевидно, что многие модификации конструкции могут быть внесены без выхода за рамки данного
изобретения.
Теперь, подробно определив и выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364068A
[]
раХРВЕ КУВТ
Заявка на патент недействительна.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для ознакомления в
соответствии с настоящими условиями.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 21 июня 1929 года. 364,068 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 23 июня 1930 года. № 19,134/30.
Complete not Akepfsed.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изготовление искусственных масс для формования.
Мы, PF13:NNING-S CHUMACHER-WERKE (i. М.н. Компания H., акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Флотенштрассе 18, Бармен,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям и разработкам в производстве искусственных масс для формования с использованием
процессов, включающих конденсацию между мочевиной и формальдегидом или, в более общем смысле,
между соединениями мочевинного типа, включая мочевину, тиомочевину, их производные, их
металлосоединения и их смеси, с одной стороны, и альдегидами, включая алифатические альдегиды,
тиоальдегиды, сульфины и другие серосодержащие соединения, которые могут быть получены из альдегидов,
а также веществами, которые могут быть получены путем добавления или применения условий для
получения альдегидов или указанных их вариантов, или смесей вышеупомянутых, включая смеси
формальдегида с высшими гомологами ряда, а также ненасыщенными альдегиды, с другой стороны.
Далее, если прямо не указано иное, изобретение будет описываться со ссылкой на конденсацию между
мочевиной и формальдегидом, но следует рассматривать как еще одну особенность изобретения то, что оно
имеет более общее применение, указанное выше.
Согласно изобретению, продукт конденсации сульфоцианида металла или щелочноземельного металла и
формальдегида объединен с продуктом конденсации мочевины и формальдегида. Включение может
происходить путем смешивания исходных материалов, путем смешивания с продуктами конденсации,
приготовленными независимо, или путем последовательного проведения конденсации в одном и том же
сосуде, например.
добавление одного реагента после того, как другой сконденсировался или начал конденсироваться.
Что касается одновременной и совместной конденсации мочевины и сульфоцианида с формальдегидом, что
фактически означает модификацию процессов конденсации мочевины и альдегида путем частичной замены
мочевины сульфоцианидами, я обнаружил, что сульфоцианиды способны замещать мочевину, даже
значительную ее часть, при конденсации с альдегидами, не вызывая при этом различий в конечном продукте
конденсации по его внешнему виду и наиболее важным свойствам по сравнению с чистыми продуктами
конденсации мочевины. Сульфоцианиды непосредственно участвуют в реакции и даже смягчают бурный
характер реакции, что позволяет легко контролировать процесс конденсации. С другой стороны, альдегид
соединяется со смесями мочевины и сульфоцианидов быстрее, чем с одной только мочевиной, что позволяет
прерывать конденсацию в любой момент, даже если жидкость еще не нагрета до точки кипения. Благодаря
этому даже слегка нагретые в течение короткого времени жидкости после добавления наполнителей и
достаточной сушки дают мульчирующие порошки, которые можно прессовать в горячем прессе для получения
изделий с очень хорошими свойствами.
В качестве примеров сульфоцианидов можно упомянуть сульфоцианид кальция, сульфоцианид калия,
сульфоцианид алюминия и сульфоцианид железа.
Продукты реакции представляют собой либо прозрачные сиропы, либо прозрачные желатиноподобные
массы, либо, если, например, используется сульфоцианид калия, похожие на орехи слоновой кости, очень
слегка мутные желатиноподобные массы. Формовочные порошки, полученные из этих продуктов реакции,
обладают лучшими свойствами для производства формованных изделий, чем вещества, полученные из
одной только мочевины. Таким образом, они позволяют извлекать формованные изделия из горячей формы и
снова заполнять ее, даже если они совершенно прозрачны. Прочность этих формованных изделий настолько
высока, что прозрачную отливку, только что извлеченную из формы при температуре 1000 °C, можно сразу же
погрузить в холодную воду, не опасаясь прямых или косвенных повреждений в виде трещин. Таким образом,
показатель стойкости :10 этих изделий так же высок, как и у изделий, изготовленных из
фенолформальдегидных конденсатов. Твердость, прочность и эластичность изделий, полученных этим
методом, также лучше, чем у изделий, отлитых из мочевины.
Таким образом, в каждом случае существует довольно существенная кон-.
Значительный прогресс в производстве изделий, изготовленных методом литья из мочевины, благодаря
новому процессу.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
-1 часть мочевины и 1 часть сульфоцианида кальция растворяют в 2 частях формалина и нагревают.
Происходит очень незначительная реакция. Прозрачную жидкость можно выпарить до температуры 1120 °C.
При охлаждении образуется полутвердая масса, которая вытягивается в нити и растворима в воде. При
нагревании этой массы с солями кислоты происходит немедленная желатинизация.
После измельчения и соответствующей сушки полученный порошок при формовании в горячем состоянии
образует прозрачные отливки. Кроме того, при добавлении кислот получаются желатиноподобные массы,
которые практически нерастворимы даже в кипящей воде. Сиропы могут содержать до 50% наполнителей, что
позволяет производить недорогие формованные изделия с наполнителем.
ПРИМЕР 2.
1
Часть мочевины и 1 часть сульфоцианида кальция нагревают с 2 частями формальдегида и кипятят до тех
пор, пока температура не поднимется до 1000 °C. Полученная сиропообразная прозрачная жидкость затем
охлаждается и образует стабильный прозрачный сироп, обладающий превосходными свойствами в качестве
разжижающей среды для пластичных масс всех видов.
ПРИМЕР 3.
1 После растворения части мочевины, 1 части сульфоцианида алюминия и 3 частей формалина нагревают.
Умеренная реакция проявляется образованием кожного налета уже через довольно короткое время.
Несмотря на то, что пленка уже образовалась в начале реакции, жидкость может испаряться еще значительно
дольше, пока не желатинизируется при охлаждении. При добавлении щелочей жидкость немедленно
образует слизистые осадки, отделяющиеся от воды.
- ПРИМЕР 4.
1 Часть мочевины, 2 части сульфоцианида кальция и 4 части формалина растворяют и нагревают. После
достаточного испарения образуется прозрачная жидкость, которая желатинизируется при добавлении солей
кислоты и дальнейшем нагревании. В кислотах выпадает в осадок желтая смола, которая полностью
отделяется от воды и нерастворима даже в горячей воде.
ПРИМЕР 5.
1 Часть тиомочевины, 1 часть сульфоцианида кальция и 4 части формалина нагревают, но реакция не
происходит.
Этот сироп также можно нагревать до температуры выше 1000 °C, и при добавлении кислот он образует
осадок, который практически нерастворим в холодной воде и с трудом растворяется в горячей воде.
- - - ПРИМЕР 6. 1 часть сульфоцианида калия, 1 часть мочевины и 11 частей формалина 85 кипятят, получая
слегка мутные прозрачные желатиноподобные массы, похожие на орехи цвета слоновой кости.
ПРИМЕР 7.
Согласно примеру 1, часть материала частично очищают от воды после начала реакции, а затем в
концентрированный горячий раствор постепенно вводят части сульфида аммония. Сульфид аммония плавно
поглощается с обесцвечиванием. После непродолжительного кипячения жидкость желатинизируется,
превращаясь в прозрачную желатиноподобную массу.
ПРИМЕР 8. Смешивают 1 часть мочевины, 4 части сульфоцианида калия, 2 части формалина и 9110 частей
раствора сульфида аммония. Жидкость нагревается почти до точки кипения и после кратковременного
кипячения образует прозрачную бесцветную желатиноподобную массу.
Вместо сульфида аммония можно использовать растворы сульфида фосфора в аммиаке или любые другие
соединения серы.
ПРИМЕР 9.
1 часть мочевины и 1 часть сульфоцианида кальция растворяют в холодном состоянии в 1 части
формальдегида и выдерживают в течение нескольких дней при температуре не выше 350 °C. Образуется
жидкость, смешанная с кристаллами, способная поглощать до 60% и более порошкообразного наполнителя. В
высушенном виде он образует формовочный порошок 120, обладающий свойством формовать блестящую
жидкость в форме, в которой его можно прессовать для получения изделий высокой прочности и
превосходных свойств.
- Способ проведения может быть изменен 125 путем конденсации сульфоцианидов только с
формальдегидом, - например, 1 часть сульфоцианида кальция и 1 часть формальдегида нагревают до тех
пор, пока жидкость не начнет приобретать слегка желтоватый цвет 130 364,068. Затем в этот
конденсационный раствор добавляют мочевину, и наконец, еще немного формальдегида. Таким образом
получается продукт того же типа.
ПРИМЕР 10.
1 Часть сульфоцианида кальция и часть формальдегида нагревают до начала реакции, затем добавляют 1/5
часть мочевины. В результате реакции мочевина соединяется с жидкостью, которая затвердевает, образуя
прозрачный сироп. При добавлении кислой соли и последующем нагревании сироп приобретает форму
желтого желе.
Пример i5 11.
1 Часть сульфоцианида кальция и 1 часть формалина нагревают до кипения, а после завершения реакции
добавляют 12 частей мочевины. При дальнейшем нагревании происходит реакция, в результате которой
жидкость значительно густеет и, наконец, затвердевает, превращаясь в бесцветное желе.
Другой вариант метода заключается в смешивании полностью сконденсированных продуктов конденсации
мочевины и альдегида в жидком или твердом состоянии (например, в виде порошка) с продуктами
конденсации сульфоцианид-альдегида, как описано выше; этот метод особенно подходит для изготовления
изделий методом горячего прессования.
ПРИМЕР 12.
1 Часть порошкообразного продукта конденсации мочевины с альдегидом смешивают с 0,5 частью продукта
конденсации сульфоцианида с альдегидом и прессуют в горячем состоянии для получения формованных
изделий. Полученные продукты обладают теми же свойствами, что описаны выше.
Другой метод выполнения процедуры выглядит следующим образом: Пример 13.
1 Часть сульфоцианида аммония нагревают с 1 частью формалина. Происходит сильная реакция, в
результате которой жидкость приобретает желтый цвет, выпадает желтоватая смолистая масса в осадок со
значительным выделением паров, имеющих невыносимый запах горчичного масла. Как только это состояние
достигается, жидкость охлаждают, когда она становится более мутной, затем добавляют 11 частей мочевины
и нагревают смесь. Происходит мягкая реакция, в ходе которой смолистый желтый осадок полностью
растворяется. Жидкость можно выпарить до состояния сиропа, который при добавлении кислоты или
кислотных веществ превращается в прозрачный желеобразный продукт. Вместо сульфоцианида аммония
можно использовать смеси сульфоцианида аммония с сульфоцианидом калия, натрия или кальция, или
подобными веществами, при этом начальная реакция протекает гораздо менее выраженно, чем при
использовании только сульфоцианида аммония. Кроме того, уменьшается запах горчичного масла и
снижается образование смолы. Очевидно, что конденсацию можно проводить и с использованием
конденсационных сред.
Для этого можно привести следующий пример 70: ПРИМЕР 14.
1 Смешивают часть мочевины, 0,4 части сульфоцианида аммония, 21 часть формалина и 0,7 части аммиака.
Раствор ms быстро нагревается через короткое время почти до точки кипения.
После длительного кипячения образуется слегка мутная жидкость, которая при охлаждении превращается в
мягкую, похожую на мазь, очень мутную массу.
Приведенные примеры призваны лишь проиллюстрировать возможности данного процесса. Само
производство никоим образом не должно ограничиваться этими примерами ни с точки зрения метода его
осуществления, ни с точки зрения пропорций.
Также очевидно, что для проведения конденсации формальдегида в этом процессе могут использоваться
известные конденсационные среды. Однако, как правило, в этом нет необходимости.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 95.
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364069A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент устарела.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции Eb ú A Ac (Германия): 21 июня 1929 г., 4 jj4L,4 - Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 июня 1930 г. № 19,135/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в составе материалов для литья пластмасс или относящиеся к нему.
)69 Мы, PFENNING - Scuumcimp - WERE Ga.m. Компания B.H., акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Fl6tenstrasse 18, Barmen, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию композиций для литья пластмасс, в основе или
связующем веществе которых лежит продукт конденсации мочевины и формальдегида. В более общем
случае продуктом конденсации могут быть соединения мочевинного типа, включая мочевину, тиомочевину, их
производные, их соединения с металлами и их смеси, с одной стороны, и альдегиды, включая алифатические
альдегиды, тиоальдегиды, сульфины и другие серосодержащие соединения, которые могут быть получены из
альдегидов, а также вещества, которые могут быть получены путем добавления или применения условий с
образованием альдегидов или указанных их вариантов, или смесей вышеупомянутых, включая смеси
формальдегида с высшими гомологами его ряда, а также ненасыщенные альдегиды, с другой стороны.
Согласно изобретению, сульфоцианиды металлов или щелочноземельных металлов или их смесей вносятся
в состав формовочной композиции, что способствует полимеризации в горячем прессе и улучшает прочность
и водостойкость получаемых формованных изделий. Кроме того, появилась возможность извлекать
прозрачные изделия из горячих форм.
Добавление сульфоцианида в формовочную композицию предпочтительно производить, когда композиция
находится в твердом состоянии, например, в измельченном виде. Однако, возможно, это и так.
может быть изготовлен в любое время в процессе обработки, превращая продукт конденсации в
формовочную композицию.
1
Например, готовый к формованию формовочный порошок на основе мочевино-формальдегидной смолы
смешивают примерно с 0,5% сульфоцианида алюминия, кратковременно сушат, а затем подвергают горячему
прессованию.
Оптимальное количество добавляемого сульфоцианида может варьироваться в пределах, зависящих от
характеристик формовочной композиции, в которую необходимо внести добавку, но, как правило,
существенное улучшение достигается при добавлении небольших количеств, например, 0.50/ до 1 или 2%.
При желании можно внести относительно более значительные дополнения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364070A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР ДЛЯ ЗАКАЗА
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
Соседние файлы в папке патенты