Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13969
.pdf
Конвейерный трубопровод 1 имеет хорошо известную конструкцию, в задней части которого имеется желоб, в
который топливо, предпочтительно предварительно измельченное до соответствующего размера, может
падать из бункера тендера и подаваться к локомотиву с помощью шнекового конвейера 2 тендера. Последний
шнек соединен штуцером 3 с подъемным конвейером 130 L 364,097. Отклоняющие части 13 могут изменяться
в соответствии с требованиями пожара путем управления клапанами паропроводов 17 таким образом, чтобы
больше или меньше пара выбрасывалось через одно или оба боковых сопла 14, 15 в зависимости от
требований конкретного случая.
В качестве дополнительного средства регулирования направления выброса топлива паровыми струями в
топку предусмотрена лопатка 23 75, установленная на полом валу 28, который шарнирно закреплен в отливке
10. Лопасть 23 выступает вниз на достаточное расстояние, чтобы приблизиться вплотную к нижней
поверхности трубопровода лифта 5 и войти в поток воздуха, непрерывно текущий вперед в его нижней части.
Вследствие действия конвейерного винта 4 топливо, выходящее из стояка S5, будет двигаться в направлении
стрелки 24, показанной на рис. 4.
По этой причине, а также для того, чтобы лопатка 23, выполняя свою направляющую функцию,
препятствовала прохождению топлива в минимально возможной степени, нижняя часть лопатки изогнута в
направлении потока, как показано на рис. 4. Поворачивая лопатку 23 внутрь или наружу относительно стояка
95 5, можно регулировать степень отклонения топлива влево (рис.
4) будет варьироваться; и таким образом топливо может направляться в ту или иную сторону топки в
зависимости от условий горения. Для осуществления этого качания лопатки 23 ее вал 28 снабжен рукояткой
35, которая может быть зафиксирована в любом из нескольких положений с помощью штифта 36,
предназначенного для установки в одно или другое из множества отверстий, образованных в отливке 10.
Для предотвращения перегрева распределительной пластины 11 и корпуса форсунки 12, отливка 10
выполнена с множеством входных отверстий 16, которые открываются под распределительной пластиной и
через которые воздух затягивается тягой, создаваемой выхлопной трубой локомотива. Для предотвращения
перегрева лопатки 23, в ней также вырезано отверстие ii5, образующее внутреннюю камеру 25,
сообщающуюся с полым валом 28, который открыт для атмосферы. Лопатка имеет множество выходных
отверстий для воздуха 25a–120, через которые забирается воздух, поддерживая тем самым поток воздуха
внутри лопатки 23 для ее охлаждения. Противопожарная дверь 38, которая шарнирно прикреплена к передней
части топки 9 надлежащим образом, чтобы закрыть ту часть 125 противопожарного проема 38, которая не
занята отливкой 10, также снабжена воздухозаборными отверстиями для ее вентиляции и охлаждения.
Для привода конвейерного винта используется винт 1X 4, который выступает на небольшое расстояние от
передней или выходной части стоякового трубопровода 5.
К отливке 10 прикреплена распределительная пластина 11, которая проходит вперед через топочное
отверстие 40 и в топку. Эта распределительная пластина расположена таким образом, что топливо будет
падать на нее по мере вытекания из конца в стояковый трубопровод 5. В отливке 10, непосредственно под
устьем стояка 5, сформирован струйный короб 12, который разделен на отсеки, имеющие передние струйные
отверстия 12а и правые и левые боковые отверстия 14 и 16 соответственно (рис.
1)
. Эти отсеки соединены паропроводами 17, при этом предусмотрены соответствующие клапаны,
позволяющие направлять пар в большей или меньшей степени к центральному или к одному из
соответствующих боковых форсуночных отверстий. Топливо, вытекающее из конца стояка и падающее на
распределительную пластину 11, подается паровыми форсунками в топку для надлежащего и непрерывного
пополнения сгорающего в ней топлива.
Из вышеизложенного следует, что топливо подается из трубопровода тендера 1 в стояковый трубопровод 5 и
через последний поднимается на распределительную пластину 11 непрерывным потоком и без какого-либо
давления, кроме того, которое возникает из-за сопротивления топлива движению. Кроме того, следует
отметить, что любое стремление частиц топлива двигаться относительно друг друга, которое могло бы
привести к измельчению, сведено к минимуму. Топливо непрерывно продвигается вперед без какого-либо
сопротивления, кроме трения, которому противодействует его движение со стороны любой части лифтового
трубопровода или связанных с ним элементов. Оно падает из трубопровода лифта непосредственно на
распределительную пластину 11, откуда его с помощью паровых струй выдувают в топку. Благодаря такой
конструкции я обнаружил, что измельчение топлива и его дробление на нежелательные мелкие частицы
значительно уменьшаются по сравнению с ранее сконструированными котельными, что приводит к
существенной экономии топлива, а также к значительному снижению выбросов частиц топлива и горящей
золы из дымовой трубы локомотива, равно как и к засорению дымоходов котлов, дымовой трубы и связанных
с ней частей.
Для обеспечения надлежащей подачи топлива в заднюю часть топки, и особенно в задние углы,
распределительная пластина 11 выполнена с изогнутыми отклоняющими элементами 13, расположенными
таким образом, что топливо, подаваемое на нее форсунками, будет отклоняться вбок к задним углам топки.
Данный блок, обозначенный номером 364 097, может включать двигатель 29, расположенный с одной
стороны лифтового трубопровода, и редуктор 30, расположенный с другой стороны такого трубопровода, при
этом вал двигателя 29a проходит под лифтовым трубопроводом и входит в редуктор 30. Вал с низкой
скоростью вращения, выходящий из редуктора 30, соединен карданным шарниром с гнездом вала 31, в
которое вставляется приводной вал 32 для винта 2 конвейера подачи тендера, причем вал 32 соединен с
винтом 2 посредством редуктора, конструкция которого хорошо известна и не требует описания здесь, на
заднем конце последнего.
Предпочтительная форма кочегарной машины, показанная на фиг. 7-13, включает в себя трубопровод
тендера, задняя часть 70 которого имеет желобчатую форму и расположена под топливным бункером 71
тендера. Трубопровод установлен таким образом, чтобы иметь возможность скользить в продольном
направлении относительно тендера, например, путем крепления трубопровода к направляющей 72 (рис. 10),
подвижно установленной в продольном направляющем канале 73, закрепленном на раме тендера.
Передний конец 74 трубопровода тендера расширен в точке 75 и, помимо этого расширения, сформирован
таким образом, чтобы образовать шаровой элемент 76 полого шарового шарнира. Шаровой элемент 76
входит в соответствующую гнездовую часть 77, образованную на заднем конце стояка 78, при этом съемная
крышка 79 соединена с гнездовой частью 77, образуя, вместе с последней и шаровым элементом 76, шаровое
соединение между тендерным трубопроводом и стояком 78.
Передний конец стояка 78 выполнен с фланцевыми участками 80, посредством которых он крепится к
коробчатой отливке 81, которая, в свою очередь, крепится с помощью кронштейна 82 к задней части топки
локомотива 83 в нижней части топочного отверстия 84 последней. Нижняя часть отливки 81 открыта, и в ней с
помощью винтов с головкой 85 закреплена вторая отливка 86. Эта вторая отливка 86 выполнена с плоской
частью, образующей подающий стол 87, который выровнен с стояковым трубопроводом 78 и является
продолжением нижней части последнего, при этом отливка 86 имеет такие размеры и расположена таким
образом, что подающий стол 87 выступает вглубь внутренней поверхности задней стенки топки.
Отливка 86 имеет ступенчатую форму в передней части подающего стола 87, образуя сопловую головку 88, и
за этой сопловой головкой выполнена полка, представляющая собой распределительную пластину 89. В
отливке выполнена стержневая конструкция, образующая правую и левую паровые камеры 90 и 91, из
которых открываются сопловые отверстия 92 в сопловой головке 88. Камеры сообщаются через каналы 93, 94
с паропроводами, снабженными соответствующими регулирующими клапанами, так что пар может подаваться
в форсунки по обе стороны от головки форсунки 88 в большем или меньшем количестве, определяя тем
самым степень подачи топлива в одну или другую сторону топки. 5 Винтовой топливопровод 95 вращательно
установлен в трубопроводе тендера и приводится в движение с заднего конца через зубчатую передачу 96
посредством вала 97, соединенного телескопическим и универсальным шарниром с двигателем 98, который
может иметь несколько известных конструкций. Винтовой конвейер 95 соединен посредством карданного
шарнира со вторым винтовым конвейером 99, который вращательно установлен в стояковом трубопроводе 78
и выходит за передний конец последнего в отливку 81, входя в топочное отверстие 84.
Топливо, предварительно измельченное на куски удобного размера с помощью подходящего дробильного
устройства, такого как обозначенное цифрой 100, подается шнековым конвейером через подающий
трубопровод к заднему концу стоякового трубопровода 78, откуда оно забирается шнековым конвейером 99
95 и транспортируется по стояковому трубопроводу 78 к подающему столу 87. Когда топливо попадает на
подающий стол 87, оно растекается в стороны, образуя относительно ровную струю, и стекает по соплам 88 и
100 на распределительную пластину 89. Пар, выходящий из сопловых отверстий 92, проталкивает топливо
вперед в топку, обеспечивая его равномерное распределение по слою топлива в ней. 105 Расположив
распределительную пластину 89 в подходящем вертикальном положении в топке, я получаю возможность
обеспечить правильное распределение топлива в ней. В то же время, разместив распределительную
пластину практически внутри топки и наклонив подающий стол 87 вниз и назад от нее, уменьшается высота
стыка между стояковым трубопроводом 78 и отливкой 81 над палубой кабины, jj5, и таким образом
достигается уменьшение наклона стоякового трубопровода вверх.
Таким образом, мне удалось установить стояковый трубопровод в положении, которое ближе к
горизонтальному, чем это было бы возможно в противном случае. Это облегчает подачу топлива и уменьшает
относительное движение его частиц, а также давление, которому эти частицы подвергаются, тем самым
улучшая работу топочной машины и уменьшая тенденцию процесса подачи топлива к измельчению его на
нежелательные мелкие частицы. Кроме того, стояковый трубопровод проходит через палубу кабины в точке
130 364,097 364,097 ближе к передней части последней, что оставляет больше свободного места в задней
части палубы кабины. В то же время, низкий уровень передней части стояка обеспечивает особое удобство
ручного поджига, при этом следует помнить, что кочегар при ручном поджижении должен лопатой пересыпать
топливо через стояк. Еще одним преимуществом конструкции является то, что благодаря наличию
удлиненного наклонного вверх подающего стола облегчается использование конвейерного шнека, который
глубоко проникает в топочное отверстие, так что топливо можно легко перемещать в положение, откуда оно
естественным образом падает на распределитель.
тарелка.
На фиг. 11–13 показан универсальный шарнир для соединения винтов конвейера. Винты 95 и 99 имеют
раздвоенные концы для установки штифтов 101 и 102 соответственно. На этих штифтах установлены блоки,
которые, в свою очередь, шарнирно соединены между парой соединительных элементов 103 и 104,
предназначенных для соединения друг с другом с помощью болта 105. Элемент 104 выполнен с язычком 106,
который входит в соответствующий паз элемента 103, предотвращая тем самым скручивание одного из
соединительных элементов относительно другого.
Карданный шарнир в такой конструкции позволяет легко закручивать винт 99 от винта 95, несмотря на угловое
отклонение между винтами, которое может неизбежно увеличиваться при использовании кочегарного
механизма на локомотивах, у которых топочное отверстие расположено на более высоком уровне, чем
показано здесь.
Как уже было сказано, передний конец трубопровода тендера увеличен на 75. Задний конец стоякового
трубопровода 78, прилегающий к соединительной части 77, также расширен, как показано на рисунке 107, при
этом конвейерные винты 95 и 99 увеличены на рисунках 108 и 109 соответственно, в соответствии с
увеличенным диаметром трубопроводов в этих точках. Благодаря такой конструкции обеспечивается
свободный поток топлива без заклинивания и чрезмерного разрушения его частиц через соединение между
тендерным и стояковым трубопроводами 78, несмотря на дополнительное пространство, занимаемое
вращающимся универсальным шарниром.
Для обеспечения возможности легкого и точного контроля распределения топлива в топке я предусмотрел
пару направляющих крыльев 110, одно из которых шарнирно закреплено на корпусе 81 с каждой стороны
выходного отверстия последнего. Положение крыльев 110 можно регулировать с помощью маховиков 111,
которые привинчены к штокам 112, шарнирно закрепленным на крыльях. Как уже говорилось, топливо
подается вперед на подающий стол 87 в относительно плоском виде. Путем соответствующего управления
колесами 111 поток топлива может поступать на распределительную пластину 89 либо практически над ее
центром, либо в большей или меньшей степени по бокам, а также по центру. Или же топливо может поступать
на распределительную пластину 89-0 в большей степени с одной стороны последней, чем с другой. Таким
образом, а также путем регулирования количества пара, подаваемого в камеры 90 и 91, топливо может быть
надлежащим образом распределено в топке в соответствии с различными условиями, которые могут
возникать время от времени.
Отливка 86 расположена таким образом, чтобы обеспечить проход 113 между ее нижней частью и нижней
стороной отверстия для выстрела 80 84, и имеет полое, направленное вниз продолжение 114, внутренняя
часть которого открыта для атмосферы и сообщается с проходом 113. Воздух поступает через канал 113 за
счет тяги из 85 дымовой трубы и воздействует на отливку 86, предотвращая перегрев ее нижней части,
включая распределительную пластину 89. Когда тяга из дымовой трубы прекращается, удлинитель 114
создает эффект дымовой трубы, так что воздух продолжает проходить мимо нижней части отливки 86, и дым
не выходит в кабину. Форсунки 115, предназначенные для облегчения подачи воздуха через канал 113,
особенно при отключении или прекращении тяги дымовой трубы, сформированы в отливке 86 в задней части
канала 113.
Для охлаждения передней части конвейерного шнека 99, а также для обеспечения возможности осмотра
внутренней части выходного конца устройства подачи, отливка 81 выполнена с множеством прорезей 116i' в
верхней ее части, при этом предусмотрен ползунок 117 для изменения размера отверстий или их закрытия
при необходимости. Кроме того, для охлаждения направляющих крыльев 110, фланец 82 отливки 81 имеет
воздушные отверстия 118, через которые поступает воздух, воздействующий на крылья 110 и охлаждающий
их.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364098A
[]
о _ '-7'- ' - 'j
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! Сентябрь. 26, 1930. № 28,921/30.
Полностью слева! 22 июля 1931 года.
364,098 «Полная версия принята», декабрь. 28, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вакуумных электронных устройствах.
Мы, Эрнест Йеоман Робинсон, проживающий по адресу: Гарвари-роуд, Буш-Хилл-парк, Энфилд, графство
Мидлсекс, подданный короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED,
проживающая по адресу: Краун-Хаус, Аллвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к вакуумным
электрическим лампам или вентилям, использующим электронно-излучающий катод, анод и множество
сетчатых электродов, расположенных между катодом и анодом, и целью изобретения является создание
лампы, в которой межэлектродная емкость уменьшена до малого значения и которая может выдерживать
большие колебания напряжения между электродом и/или анодом, и может эффективно использоваться без
тщательной регулировки потенциалов рабочих электродов, и которая особенно подходит для усиления
сигналов с помощью так называемых апериодических цепей.
В трехэлектродном клапане разница потенциалов между анодом и управляющей сеткой приводит к
нежелательным эффектам. Когда цепи связи настроены, указанная межэлектродная емкость может привести
к автоколебаниям. При использовании резистивных цепей обратной связи энергия через лампу приводит к
значительному снижению усиления, в результате чего усиление на высоких частотах уменьшается, что
приводит к неравномерному усилению на разных частотах или делает усилительный каскад бесполезным на
высоких радиочастотах, превышающих, скажем, 500 000 импульсов в секунду.
Когда в цепях связи используются высокочастотные дроссельные катушки, обнаруживается, что указанная
обратная связь приводит к тому, что истинное усиление достигается за счет дополнительных регенеративных
эффектов. При использовании va-i've в качестве детектора указанная обратная связь приводит к чрезмерному
затуханию настроенного контура детектора.
Для преодоления этих недостатков было предложено использовать вал с двумя сетками, причем внешняя
сетка расположена таким образом, чтобы электростатически экранировать управляющую сетку от анода. Хотя
такое решение удовлетворительно с точки зрения снижения вреда (Цена 11)].
Было установлено, что эффект обратной связи не является полностью удовлетворительным, особенно в 55
случаях, упомянутых выше. Во-первых, потенциал анода всегда должен быть больше потенциала
вспомогательной сетки, в результате чего размах выходного напряжения схемы серьезно ограничен 60, или,
наоборот, для получения большого размаха выходного напряжения на аноде необходимо использовать
чрезмерно высокие напряжения на аноде.
Согласно настоящему изобретению, клапан выполнен с катодом, анодом и тремя сетками, расположенными
между катодом и анодом, причем электроды предпочтительно имеют трубчатую форму.
Сетка, ближайшая к катоду, предназначена для использования в качестве управляющей сетки,
промежуточная сетка предназначена для подключения к высокому потенциалу, а самая внешняя сетка
подключена к катоду или к источнику фиксированного низкого потенциала, предпочтительно нулевого или
отрицательного. 7.5 Кроме того, самая внешняя сетка снабжена металлическими выступами, которые
экранируют контрольную сетку от анода, и предпочтительно эти выступы включают в себя по меньшей мере
поперечную часть, расположенную под прямым углом 80 градусов к главной оси электродов.
Для обеспечения еще более надежной защиты анодное соединение выводится из оболочки в точке,
удаленной от углубления, поддерживающего катод и сетку. 85 При реализации изобретения согласно одному
из примеров, клапан имеет катод с косвенным нагревом. Электроды крепятся к проволокам,
зафиксированным в зажиме фланцевой трубки, герметично соединенной с корпусом. Управляющая и
вспомогательная сетки могут иметь по одному поддерживающему проводу, тогда как самая внешняя сетка
может иметь два поддерживающих провода и электрически соединена с катодом. Управляющая сетка 95 и
катод регистрируются на конце, удаленном от зажима, к самой внешней сетке с помощью слюдяной
поперечной планки, в то время как катод на конце, прилегающем к зажиму, регистрируется с помощью второй
слюдяной поперечной планки, которая также регистрирует анод, который может быть установлен на двух
проволоках, входящих в отверстия в указанной второй поперечной планке и в отверстия в третьей поперечной
планке, расположенной на другом конце электродов над первой упомянутой поперечной планкой.
Металлический диск с фланцем крепится к самой внешней сетке на конце электродов, прилегающем к зажиму
и...
Перевернутая металлическая чашка прикреплена к другому концу самой внешней решетки. Верхние концы
проводов, поддерживающих анод, могут быть соединены между собой с помощью поперечной проволоки,
которая соединена с подводящим проводом, проходящим через зажим, герметично запаянный в колбе на ее
верхнем конце.
В другом варианте, согласно изобретению, электроды установлены горизонтально, а катод, например,
представляет собой нить накаливания в форме шпильки. Внешняя решетка поддерживается в прямоугольном
металлическом канале, по бокам которого расположены два отверстия, соответствующие поперечному
сечению и вмещающие указанную внешнюю решетку. Каналообразная сетка поддерживается на проводах,
закрепленных в зажиме, в то время как другие сетки аналогично поддерживаются на проводах, закрепленных
в зажиме, которые проходят через основные элементы сетки, проходя через отверстия в каналообразной
сетке, которая электрически соединена с нитью накаливания и предпочтительно с ее центральной точкой.
Анод поддерживается стеклянной бусиной, на которой закреплены две проволоки, приваренные к боковым
лопастям экрана каналообразной формы. Как видно, самая внешняя сетка прикреплена к дополнительному
экрану в виде металлического канального элемента, снабженного двумя поперечными элементами,
расположенными под прямым углом к главной оси электродов.
Дата: 19 сентября 1930 года.
Ф. В. ЛЕ ТАЛЛ, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, 2. Стрэнд, Лондон, У.К.,
представитель заявителей.
COAMPETB SPECIVICATION, -Imnravepmpntsi in Vacnum 1iIpefpri Tulhr TPvires.
Мы, Эрнест Йеоман Робинсон, проживающий по адресу: Гарвари, Драйден Роуд, Буш Хилл Барк, Ньюфилд,
графство Мидлсекс, подданный короля Великобритании, и компания Associated Electric Industrys Limited,
проживающая по адресу: Краун Хаус, Олдвич, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумной электронике.
Трехтрубные устройства или лампы типа empi, содержащие электронно-излучающий катод, анод и множество
сеточных электронов. Между катодом и анодом расположены электроды, и целью изобретения является
создание трубки, в которой межэлектродная емкость уменьшена до малого значения и которая может
выдерживать большие колебания напряжения сетки и/или анода и может эффективно использоваться без
тщательной регулировки потенциалов рабочих электродов, и которая особенно подходит для усиления
сигналов с помощью так называемых апериодических цепей. В трехэлектродной трубке емкость G5 между
анодом и управляющей сеткой приводит к нежелательным эффектам. Когда соединительные цепи настроены,
указанная межэлектродная емкость может привести к автоколебаниям. Схемы с резистивной связью для
подачи энергии обратно через лампу приводят к значительному снижению усиления, в результате чего
усиление на высоких частотах уменьшается, что приводит к неравномерному усилению на высоких частотах
или делает усилитель бесполезным на высоких радиочастотах, скажем, выше 500 000 циклов в секунду.
Когда в цепях связи используются высокочастотные дроссельные катушки, обнаруживается, что указанная
обратная связь приводит к истинному усилению, достигаемому за счет дополнительных регенеративных
эффектов. При использовании клапана в качестве детектора указанная обратная связь приводит к
чрезмерному затуханию настроенного контура детектора. 85 Для преодоления этих недостатков было
предложено использовать клапан с двумя решетками, причем внешняя решетка расположена таким образом,
чтобы электростатически экранировать управляющую решетку от анода. Хотя такое решение
удовлетворительно с точки зрения уменьшения вредных эффектов обратной связи, было установлено, что
оно не является полностью удовлетворительным, особенно в случаях, упомянутых выше. Во-первых,
потенциал анода всегда должен быть на 95% больше потенциала вспомогательной сетки, в результате чего
размах выходного напряжения схемы будет серьезно ограничен, или, наоборот, для получения большого
размаха выходного напряжения анода необходимо использовать чрезмерное напряжение на аноде.
Во-вторых, из-за этого ограничения трудно использовать такой клапан с резистивными соединительными
элементами в выводе анода, поскольку может потребоваться индивидуальная регулировка потенциала
экрана 105.
от клапана к клапану для компенсации колебаний анодного тока различных клапанов, чтобы предотвратить
падение рабочего анодного напряжения ниже напряжения экрана. -. 110 - --- --364,098 анод и управляющая
сетка из-за краевого потока между концами электродов.
Предпочтительно, чтобы промежуточная сетка имела сравнительно малый шаг, позволяющий обеспечить
максимальное электростатическое экранирование между анодом и управляющей сеткой, при котором ток,
потребляемый этой сеткой, будет разумным.
Если будет принята эта предпочтительная схема 75, в некоторых случаях окажется желательным обеспечить
промежуточную сетку, которая приспособлена для подключения к положительному потенциалу, также
металлическими удлинителями на одном или обоих концах, чтобы дополнительно устранить любой краевой
поток 80. В качестве альтернативы, эта решетка, вместо металлических экранов или удлинителей, может
быть выполнена большей длины, чем контрольная решетка. Для полного понимания изобретения будут
описаны некоторые практические варианты его осуществления на примере со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: а) фиг. 1 и 2 представляют собой соответственно передний и боковой виды одного из
вариантов осуществления изобретения, причем части конструкции показаны в срезе на фиг. 1.
На фиг. 3 и 4 показана другая конструкция электрода в соответствии с изобретением, представляющая собой,
соответственно, вид спереди и сбоку, тогда как на фиг. 5 показан боковой вид, частично в разрезе и с
удаленными некоторыми частями, 100 еще одного варианта осуществления изобретения; фиг. На рисунке G
представлен аналогичный вид структуры, показанной на рис. 5, но снятый из плоскости, перпендикулярной
плоскости рис. 5; 105 На рисунке 7 показан план структуры, изображенной на рисунках.
и 6, а на рис. 8 представлен набор кривых, иллюстрирующих эффект изобретения. 110 В варианте
осуществления изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, клапан имеет катод 1 с косвенным нагревом, концы
нагревателя которого видны под номером 2. Электроды поддерживаются проволоками 115, закрепленными в
зажиме S входной фланцевой трубки 4, которая герметично соединена с оболочкой 5. Управляющая сетка 6 и
вспомогательная сетка 7 могут иметь по одному поддерживающему проводу 8 и 9 соответственно, в то время
как самая внешняя сетка 10 может иметь два поддерживающих провода 11, 12, и последняя сетка
электрически соединена внутри клапана посредством соединения 18 с катодом 1. Управляющая сетка 6
регистрируется на конце 12 5, удаленном от зажима 3, относительно самой внешней сетки 10 с помощью
слюдяной крестообразной детали 14, имеющей перфорации, взаимодействующие с поддерживающими
проводами 8, 11 и 12. Согласно настоящему изобретению, клапан сконструирован с катодом, анодом и тремя
решетками, последовательно расположенными между катодом и анодом, причем решетки или электроды
расположены одна внутри другой и предпочтительно имеют трубчатую форму.
Ближайшая к катоду сетка предназначена для использования в качестве управляющей сетки, промежуточная
сетка предназначена для подключения к высокому потенциалу, а самая внешняя сетка подключается к катоду
или к точке с фиксированным низким, нулевым или отрицательным потенциалом.
Указанная внешняя сетка может быть напрямую соединена с катодом внутри устройства.
Кроме того, самая внешняя сетка снабжена дополнительными экранирующими или защитными элементами,
которые электрически соединены с ней и взаимодействуют с каждым концом или открытой стороной
указанной сетки и расположены таким образом, чтобы устранить или перехватить краевой поток, который в
противном случае проходил бы от концов управляющей сетки и ее опор или выводов к аноду и его опорам или
выводам, и предпочтительно указанные дополнительные элементы включают по меньшей мере поперечный
участок, перпендикулярный главной оси электродов. Для обеспечения еще более надежной защиты анодное
соединение может быть выведено за пределы корпуса в точке, удаленной от углубления, поддерживающего
катод и сетку.
Решетчатые элементы могут быть выполнены из листового металла или из проволоки, расположенной с
небольшим интервалом.
В настоящей Спецификации и в прилагаемых пунктах формулы изобретения утверждения о том, что три сетки
или электрода расположены одна внутри другой, означают, что в основном сетки или электроды фактически
расположены друг внутри друга, в отличие от случаев, когда сетки находятся фактически одна за другой или
когда сетки электрически расположены на одинаковом расстоянии от катода.
Будет установлено, что для любого 46-канального клапана существует оптимальный шаг сетки для самого
внешнего экрана, который позволит получить максимальное изменение угла наклона анода. Шаг сетки,
конечно, будет зависеть от диаметра проволоки внешней сетки, расстояния между электродами и потенциала,
при котором предполагается работать вентиля, но предпочтительно, чтобы шаг внешней сетки был таким,
чтобы максимальное возможное колебание напряжения на аноде достигалось при минимальном образовании
гармоник, особенно третьей гармоники, что обеспечит вентилю дополнительное преимущество в виде
значительного уменьшения явления, известного как перекрестная модуляция. Таким образом, клапан в
предпочтительном варианте будет иметь внешнюю сетку из сравнительно крупного шага, прикрепленную к
металлическим удлинителям, чтобы предотвратить увеличение пропускной способности между катодом 1,
зарегистрированным на каждом конце с помощью перфорированной слюдяной крестовины 15, 16.
Слюдяные заклепки 15 и 16 также имеют дополнительные перфорации, расположенные внутри анода 17,
который включает в себя две аналогичные полуслюдяные пластины 18, спрессованные с ребрами жесткости
19 и фланцами 20 и поддерживаемые двумя проволоками 21 посредством указанных фланцев, каждая из
которых снабжена продольным углублением, так что при соединении двух пластин для образования анода с
каждой стороны образуется туннель, через который могут проходить указанные поддерживающие проволоки
21. На самом внешнем конце сетки 10, прилегающем к зажиму 3, закреплен металлический диск 22 с
фланцем, а к другому концу самой внешней сетки прикреплен перевернутый металлический чашеобразный
или каналообразный элемент 23. Верхние концы проводов 21, поддерживающих анод, могут быть соединены
между собой с помощью приваренного к ним поперечного провода 24, который соединен с вводным проводом
25, проходящим через зажим, герметично запаянный в колбу J на верхнем конце, с клеммным элементом 26,
установленным на нем.
Металлический диск с фланцем 22 поддерживается и электрически соединен с самой внешней сеткой 10
двумя L-образными проводами 27, приваренными к опорным проводам 11 и 12 и, посредством четырех стоек
28, прикрепленных одним концом к металлической зажимной ленте 29, которая, в свою очередь, зажимается
болтом и соответствующей гайкой к входной трубке 4 и приварена их верхними концами к элементу 23.
Расположение четырех стоек 27 обеспечивает жесткую электродную конструкцию.
Обращаясь теперь к рис. 3 и 4, в данной конструкции согласно изобретению электроды установлены
горизонтально, а катод включает, например, нить накала типа «стержень» 30. Внешняя сетка 4 3 10
поддерживается в прямоугольном металлическом канале 31, в боковых сторонах которого 32 имеются два
отверстия, соответствующие:
к поперечному сечению и вмещает указанную внешнюю туманную сетку 10. Экран 31 в форме канала -50
поддерживается проводами 33, закрепленными в зажиме. 3. В то время как другие сетки 6 и 7 аналогичным
образом поддерживаются на проволоках 84, закрепленных в зажиме, через которые проволока 34 проходит к
каркасам сетки 35, проходя через отверстия в каналообразном экране 31, который электрически соединен с
нитью накала 30 и предпочтительно с ее центральной точкой.
Внешняя сетка 10 поддерживается четырьмя проводами 36, прикрепленными к экрану.31.
Анод 17 поддерживается проволокой 37 и стеклянной бусиной 38, несущей две проволоки 39, которые, в свою
очередь, приварены к боковым крыльям 32 каналообразного экрана 31. Провод 37, на котором анод 17
поддерживается стеклянной бусиной 38, электрически соединен с вводным проводником 40. Видно, что самая
внешняя сетка 10 прикреплена к дополнительному экрану в виде металлического канального элемента 3170,
снабженного двумя поперечными участками 32, расположенными под прямым углом к главной оси
электродов.
Обращаясь теперь к структуре электродов, показанной на рис. 5, 6 и 7, зажим 75 или пресс 3 имеет две
вертикальные опоры 41, на которых поддерживаются основные электроды, а именно анод и внешняя
экранирующая сетка 10. Катод представляет собой сплющенную трубку 42, внутри которой находится
нагреватель в форме шпильки 80, два конца которого видны на фиг. 5 под номером 43. Нагреватель снабжен
изоляционным покрытием, нанесенным в соответствии со спецификацией, изложенной в письме.
Патент № 278787. Вокруг катода 85 (42) расположена управляющая сетка 6, которая, в свою очередь,
окружена сеткой 7. Катод 42 выполнен с четырьмя выступающими контактами 44, по одному в каждом углу.
Электроды закреплены и расположены вместе с помощью 90 элементов из слюдяных поперечных планок -45,
имеющих перфорации, которые входят в зацепление с опорными стержнями 46 и 47 соответственно двух
сеток 6 и 7 и выступающими контактами 44 катода 42. Катод 42, сетки 95, 6 и 7 и слюдяные поперечные
элементы 45 образуют узел, который поддерживается проволокой, такой как 48, закрепленной в зажиме 3, и к
которой приварены опоры сетки. Полученный таким образом узел помещается в ячеистую сетку 10
прямоугольного сечения и наматывается на четыре опорных элемента 49, которые закреплены нижним
концом на фланцевом диске 50, снабженном прямоугольным отверстием 51 размером 10,5 мм. В верхней
части опорные стержни решетки 49 закреплены на прямоугольной чашке 52, снабженной двумя выступами 53,
имеющими отверстия, которые входят в зацепление с основными опорными элементами 110 41, к которым
они приварены.
Нижний конец анода 10 закреплен на фланцевом диске 50, который дополнительно снабжен двумя
перфорациями 54, которые входят в зацепление с опорными элементами 41, тем самым скользяще
устанавливая сетку на этом конце. Анод включает две плоские пластины 55 (см. рис. 6 и 7), которые
электрически соединены между собой посредством соединительного провода 56. Аноды закреплены
слюдяными поперечными элементами 57 и 58, соединенными с опорными проволоками 41. Для подключения
к катоду 42 один из контактов 44 в его верхнем углу имеет удлиненную форму 59 и выступает через отверстие
125p, разделенное контактом 60 в верхнем экране 52, к которому приварен контакт 60, указанное удлинение
59. Таким образом, внешняя сетка 10 электрически соединена с катодом, в то время как сетка 6, прилегающая
к катоду 130 364,098 5, может использоваться в качестве управляющей сетки, и размах выходного сигнала,
получаемый без смещения сетки 7 между управляющей сеткой 6 и крутящим моментом, теперь составит 80
вольт. Если внешняя сетка 10 адаптирована для работы при высоком потенциале, например, при более
низком или уменьшенном потенциале, то отдельные провода сетки, расположенные ближе друг к другу, будут
работать при более низком или большем потенциале. В этом случае анодная характеристика тока и
напряжения на аноде будет изменена на биполярный, что определяется размерами электродов и
предпочтительной оптимальной амплитудой колебаний анода. Внешняя сетка 10 должна иметь относительно
большой шаг, который определяется размерами электродов и предпочтительно имеет оптимальное значение.
Существует 75, обеспечивающих минимальные искажения третьей гармоники и перекрестную модуляцию,
при которых от лампы получают максимально возможное переменное напряжение, а промежуточная сетка,
рассчитанная на работу при высоком потенциале, может иметь относительно малый шаг. Вторая гармоника
выходного напряжения составляет 80. Для уменьшения возможности использования нулевой и третьей
гармоник, а также минимизации любой пропускной способности стратиграфического диапазона из-за
интерференционных полос. Оптимальный шаг сетки будет зависеть от диаметра частично открытой кривой
внешней сетки, расстояния между электродами и потенциала для 85°C. Промежуточная сетка
предпочтительно имеет тот шаг, который предназначен для работы клапана, но снабжена удлинением за
пределы оптимального шага сетки для обеспечения максимального допустимого размаха анодного
напряжения и блокировки с помощью твердого удлинения внешней сетки. Такое удлинение показано, в
частности, на третьей диаграмме направленности, и может быть определено экспериментально без различий.
Неглубокая чашка, имеющая аналогичный поперечный срез, может соответствовать любому конкретному
набору других условий.
и закреплен к последнему — При желании, в клапане, в котором используется оптимальный внешний нижний
конец промежуточной сетки, шаг сетки может быть расширен с помощью экрана, обозначенного пунктирными
линиями на рис. 5. Дополнительное преимущество достигается за счет перекрестной модуляции и увеличения
амплитуды, когда на рис. Кривая А представляет собой график зависимости анодного тока модулированной
несущей от анодного напряжения для различных волн, обрабатываемых клапаном! значительно уменьшится,
поскольку нулевое напряжение управляющей сетки в экранированном двухэлементном устройстве будет
значительно уменьшено, так как напряжение сетки будет равно 100, а экранирование будет значительно
уменьшено.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения, разработанного при повышенном
потенциале, выяснилось, что он работает между управляющей сеткой и анодом, экранирующим электродом.
Провал или изгиб и каким образом это происходит, чтобы вызвать перегиб 62 в анодном токе-анодном
напряжении, мы заявляем, что то, что мы 105
Соседние файлы в папке патенты