Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13969
.pdf
движение оправки m посредством валов v, могут перемещаться по ним, как показано, например, на фиг. 3 и 5.
Если волочильные станки должны работать с регулярной заменой 125 оправок между каждыми двумя
операциями, направляющие ролики p' могут, например, быть установлены на поперечных каретках q, -
средствах, с помощью которых эти направляющие ролики могут перемещаться на определенное расстояние
130 --- -- -,RENEW 364,090 364,090 перед установкой оправки mn, чтобы обеспечить возможность установки
этой оправки rn. r - это известные волочильные кольца для формования трубы из заготовки a, которая
проталкивается через нее с помощью оправки m. Инжир.
4 показана еще одна форма конструкции нового волочильного завода. В этом.
Например, предусмотрены два верстака, каждый из которых оборудован одной стойкой c и c' соответственно.
Обе зубчатые рейки c и c' приводятся в движение приводным механизмом d, например, электродвигателем,
зубчатая передача которого входит в зацепление с рейками посредством шестерни, и обе эти рейки
перемещаются таким образом, что одна рейка всегда перемещается наружу, когда другая рейка
перемещается внутрь. Остальные детали данной конструкции изобретения соответствуют уже описанным
деталям конструкции, показанной на фиг. 1 и 3. Таким образом, эта двойная скамья имеет те же
направляющие для оправки и вала, что и скамья, изображенная на рис. 1–3.
Вместо жесткого реечного привода, показанного на рис.
1 На рисунках 3 и 4-5 показаны гибкие зубчатые рейки, то есть могут использоваться цепные приводы.
На рисунке 6 показано, что на заводе с волочильными площадками имеется более двух волочильных
площадок.
Они приводятся в движение от электростанции d' посредством вала dll. Между силовой установкой J1 и валом
d11 может быть, например, установлен редуктор e, с помощью которого можно регулировать скорость
вращения ведущего вала d11 по мере необходимости. Передача мощности между валом d1l и отдельными
зубчатыми рейками c, c', c"l, cli' различных отдельных волочильных станков осуществляется посредством
реверсивных передач f. Для управления этими реверсивными механизмами J, а также другим оборудованием
стенда, например, устройством охлаждения оправки, не показанным на рисунке, предусмотрены отдельные
органы управления g, которые предпочтительно расположены на отдельной платформе управления, на
которой стоит обслуживающий персонал соответствующего стенда.
Эти элементы управления g оснащены блокирующими устройствами известного типа, не показанными на
рисунке, например, блокирующими устройствами с электрическим приводом, которые действуют таким
образом, что для работы всегда могут быть задействованы только два из четырех существующих стендов.
При использовании блокирующих устройств sueh мощность приводного механизма di1 должна быть лишь
настолько велика, чтобы ее хватало для одновременного привода двух из четырех изображенных лебедок.
Вместо общего механизма переключения e для всех верстаков, отдельные реверсивные механизмы f также
могут быть выполнены в виде механизмов переключения.
Теперь, подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его реализации, я приступил к
его разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364092A
[]
[Второе издание.]1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США). окт. 12, 1929.
364,092 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 23, 1930. № 28443/30.
Завершено. Принято: декабрь. 23, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство окисляемых органических соединений, в частности каучука, масел, мыла
и альдегидов.
Мы, компания Goodyear Tire & Rubber Company, производители, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законодательством штата Огайо и имеющая местонахождение по адресу: 1144, East Market
Street, Akron, State of Ohio, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке окисляемых органических соединений, в частности каучука,
масел, мыла и альдегидов, и имеет особое отношение к способу обработки таких соединений, позволяющему
замедлить окисление и другие эффекты старения, вызываемые атмосферным кислородом и солнечным
светом.
Ранее было отмечено, что резиновые изделия при воздействии атмосферы склонны поглощать кислород, что
приводит к преждевременной потере гибкости, прочности на разрыв и эластичности. Кроме того, различные
другие органические соединения, такие как трансформаторные масла и мыла, имеют тенденцию поглощать
кислород аналогичным образом, в результате чего они становятся чрезмерно жидкими и текучими. В случае
некоторых ненасыщенных альдегидов, таких как кротоновый альдегид, окисление приводит к образованию
кислот, например, кротоновой кислоты.
Было предложено преодолеть эти нежелательные эффекты путем включения в состав соединений
определенных веществ, обладающих способностью ингибировать или замедлять действие кислорода. В
коммерческой практике эти соединения известны как антиоксиданты или замедлители старения. Среди
соединений, предложенных для этой цели, можно упомянуть следующие: некоторые продукты реакций
альдегидов и аминов, например, продукт реакции альдольной конденсации с альфа-P-аминобензиланилином,
представляющий собой масло оранжевого цвета.
[Ki<>NHCG> нафтиламин, гидрохинон и парафенилендиамин. Хотя эти соединения существенно замедляют
действие кислорода, они не являются полностью удовлетворительными во всех отношениях. Ниже
перечислены недостатки, которые были отмечены ранее в отношении некоторых из них:
Чрезмерная токсичность, приводящая к отравлению рабочих, занятых обработкой этих соединений; сильные
и неприятные запахи; низкая растворимость в резиновых смесях, что препятствует равномерному
смешиванию материалов с резиной для получения однородного продукта; и смолистая консистенция, которая
делает манипуляции с соединением в процессе очистки и включения в резину относительно сложными.
Это, конечно, лишь иллюстрация нежелательных особенностей, которые ранее были обнаружены в связи с
различными антиоксидантами.
Данное изобретение основано на открытии того, что некоторые аминосоединения, получаемые при обработке
продуктов реакции ариламинов и альдегидов гидрохлоридом некоторых аминов, обладают желаемыми
антиоксидантными свойствами. Изобретение заключается во включении в резину или другой органический
материал соединения, имеющего формулу RCH2R1NH2, в котором R представляет собой либо анилин, либо
аминозамещенный анилин, либо алкилзамещенный анилин, либо аминоалкилзамещенный анилин, либо
алкиламинозамещенный бензол, либо аминозамещенную бензольную группу, а R1 представляет собой
алкилзамещенный бензол, либо аминозамещенный бензол, либо алкиламинозамещенную бензольную группу.
Приведенные ниже материалы представляют собой конкретные примеры соединений, иллюстрирующих
изобретение:
NNHI 1 Frdl 4 66 -Clr,, -,m (--" T -амино м-ксилил п-толуидин, температура плавления 930 °C.
C >-NH-CH2-<> NH2 CH, CH, 4,41-диаминоди-о-толилметан, т. пл. 157-8. С.
HJN-K< >-CH2-__-NH2 L CO3 CH/ Frdl 5 83 104 230 Frdl 2 55 Ber. 27 1811 (1894)
2-4-4'-триамино-5-метилдифенилметан, т. пл. 1350 0.
- lN2 Frdl 5 82 4.41-диано 3-метилдифенилметан, белые листья, температура плавления 1290 0.
C H2N-- CH27- X-NH2 l -'.. fN- Ber. 33 2586 (1900) t \H3 J 6-4-41-триамино 3-31-диметилдифенилметан, r CH,
CH, \ /" Т.пл. 163 °C (из спирта) Frdl. 5 82 Общий способ получения этих соединений может быть
проиллюстрирован следующими уравнениями, которые применимы к получению п-аминобензиланилина:
2
-C6H5N112 + CHPHO + C-NHN N1 Дифенилметилендиамин >N1 O-NHSN27-NI- >+ 06:H5NH,2: H101 <
P>-aNHobezC>ин P-анминбензиланилин Эти реакции могут быть осуществлены путем смешивания 55 частей
анилина с 7,5 частями формальдегида (формалин40%HCHO).
Смесь слегка нагревается, что свидетельствует о протекании экзотермической реакции. Затем жидкость
мутнеет из-за отделения воды, образовавшейся в результате реакции. После одного-двух дней выдержки при
комнатной температуре вода отделяется слоем, который затем сливается, оставляя маслянистый материал,
представляющий собой раствор анилина в N-N1 дифенилметилендиамине.
Затем температуру раствора понижают до приблизительно 150 °C и поддерживают на этом уровне, после чего
добавляют 27,5 частей мелкодисперсного гидрохлорида анилина. Затем в i0-15 в холодном анилиновом
растворе 364,092 появляется желтый цвет. Аналогичным образом производные α-толуидина и
формальдегида могут быть получены путем замены анилина толуидином в ранее описанных реакциях. В
качестве примера таких соединений следует обратить внимание на 4 41 диаминоди-о-толилметан [Бер. 27
1811 (1894)1, который может быть получен реакциями, представленными следующими уравнениями:
Раствор постепенно загустевает, превращаясь в полукристаллическую массу. Полученную массу
обрабатывают избытком разбавленного раствора гидроксида натрия, а выделившееся масло отводят и
подвергают паровой дистилляции для удаления анилина.
п-аминобензиланилин остается в перегонном сосуде в виде густого маслянистого осадка, Frdl 4 66-87934.
(а) 2<K >-NH, + CH2 = O-+ H20 < >-NH-CH2-NH-< > 0H13 OCH3 CH3 NN1 Ди-о-толилметилендиамин (б) <2
-NH-CHa-NH-< > + CR3 CH3 <K>-NH2. HC1 \CH, N'H2-C->-CH2-< >-NH, 0H3 \CH3 4-41
Диаминоди-о-толилметан-Frdl. 2 55.
Реакция, представленная уравнением метрической или «смешанной» молекулярной структуры (b),
представляет собой простой метод замещения. Примером такого соединения является 30, содержащее
различные бензолзамещенные амино-4-41-диамино-31-метилдифенилметановые группы в симметричном
основном соединении, получение которого может быть следующим: < >-NH-C.HN-< > + <:-NH2Tll, OH3 011
Анилин -hot 2 <_> 2 < > CH3 См. Ber. 27 1812 г. (1894 г.); Фрдл 5 79 107 718.
Эффективность описанных выше материалов в качестве антиоксидантов была проверена на образцах
резины, имеющих следующую формулу:
-40 Экстрагированный ацетоном каучук: 100 частей оксида цинка, 5 частей серы, 3 части стеариновой
кислоты, 1,5 части гексаметилентетрамина, 1 часть антиоксиданта. Две группы образцов, приготовленных
таким образом, затем подвергали вулканизации в течение различных периодов времени. Одна группа
образцов была немедленно подвергнута физическим испытаниям для определения их прочности на
растяжение и эластичности до начала старения. Вторую группу образцов взвесили, поместили в кислородную
бомбу и подвергли воздействию кислорода под давлением 150 фунтов на квадратный дюйм при температуре
500 °C в течение шести дней. По завершении этого периода искусственного старения образцы извлекали из
бомбы, взвешивали для определения процента поглощенного кислорода, а затем подвергали физическим
испытаниям, аналогичным тем, которые проводились с невыдержанными образцами. Результаты этих тестов
представлены в следующих таблицах.
о-толуидин горячий 364,092 364,092 Отверждение в минутах при 40 - Прочность на растяжение в кг/см2 при
Процентах фунтах прочности на давление Проценты 500% 700% вес на кв. дюйм кгс/см2. удлинение.
удлинение. удлинение. увеличение.
ДИАМИНО ДИ-ОРТО ТОЛИЛ МЕТАН.
Оригинал.
163 196 206 850 785 750 795 745 720 18 26 Пожилой.
22 32 98 146 87 133 183 2-4-41 TRiAMIiO 5-МЕТИЛДИФЕНИЛМЕТАН.
Оригинал.
148 174 177 765 750 695 31 37 09 17 35 138 138 25. 35 50 710 685 -- 650 лет.
4
-41 ДиАмнио 3-метилдиксфенилметан.
Оригинал.
148 178.
194 -160 168 173 785 730 685 740 680 635 Пожилой.
ПАРА-АМИНО МЕТАКСИЛИЛ ПАРА-ТОЛУИДДТЕ..
50 70 Оригинал.
855 805 735 800 730 680 Пожилой.
22 33 6-4.41 TnIAniwO-3-31-ДИМЕТИЛ Оригинал.
138 164 136 154 148 785 760 725 750 720 670 Пожилой.
ДИФЕНИЛМЕТАН.
32- 37 75.
123 78 107 32 44 123 21 37 93 159 36 52 09 22 133 158 172 134 152 17 24 57 88 142 73 112 16 15' 26 56A1
J64,092 (Отверждение в минутах при 40. Прочность на растяжение - Нагрузка в кг/см² при 500% 500% 700%
веса на кв. дюйм кг/см². удлинение. удлинение. удлинение. увеличение.
225 ПАРА-АМИНО B3ЭНЗИЛАНИЛИН.
Оригинал.
835 770 725 740 700 555 24 Пожилой.
24 38 84 133 77 42 51 1.10
Из таблиц видно, что образцы резины, содержащие антиоксиданты, поглощали относительно небольшой
процент кислорода в течение периода старения. Кроме того, первоначальная прочность на разрыв и
эластичность изделий в значительной степени сохранялись даже в относительно жестких условиях,
существовавших во время искусственного старения. В аналогичных условиях подобные образцы резины, не
содержащие антиоксидантов, превращаются в смолистые массы, практически лишенные эластичности и
прочности на разрыв.
Помимо того, что описанные соединения являются относительно мощными замедлителями окисления, они
также обладают весьма желательными свойствами в других отношениях. Например, эти соединения
нетоксичны и могут использоваться на заводах без каких-либо необычных мер предосторожности для
предотвращения нежелательных физических последствий для рабочих. Кроме того, они не имеют запаха и
обладают кристаллической структурой, что облегчает их включение в состав каучука, с которым они легко
смешиваются, образуя однородные продукты. Как уже упоминалось ранее, эти соединения могут
использоваться в качестве антиоксидантов во многих органических материалах, таких как трансформаторные
масла, мыла и ненасыщенные альдегиды, подобные кротональдегиду.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364093A
[]
Второе издание. ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА fa a Actsl Convention Date (Holland): Jan. 18, 1930. 3b4,U!
1
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 23, 1930. № 28468130.
Завершено: Декабрь. 23, 1931.
(:ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств электронно-разрядной обработки, таких как выпрямительные
лампы и тому подобное.
Мы, компания N. V. PLrIPs' GnLO;AXPENFABRIE]S3rN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 13A, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам электронно-разрядной электроники и, в частности, к
электрическим выпрямительным лампам, имеющим катод и один или несколько анодов. В таких устройствах
иногда возникают дуговые разряды между анодами, или дуга может отскакивать от анода к катоду, и целью
настоящего изобретения является обеспечение средств для предотвращения возникновения таких разрядов.
Также известны газонаполненные выпрямительные лампы, в которых анод и катод работают в холодном
состоянии, и, следовательно, рабочее напряжение должно быть настолько высоким, чтобы происходила
эмиссия электронов в результате бомбардировки электродов положительными ионами, в результате чего
излучают как анод, так и катод, а обратный разряд необходимо предотвращать путем ограничения рабочей
площади анода. В таких трубках было предложено окружить аноды таким образом, чтобы вокруг них
оставались пространства малого поперечного сечения. Однако аноды электронно-разрядных выпрямителей
обычно изготавливаются из материала, который не очень подходит для выполнения функции катода.
Однако подводящий провод изготовлен из другого материала, и для предотвращения образования дуги от
подводящего провода уже предлагалось размещать экраны между подводящими проводами и разрядным
пространством выпрямительных трубок.
Было установлено, что в точке крепления вводного провода к аноду, а также в любых точках контакта анода с
экранами или другими элементами трубки, дуга возникает легче, чем в других частях анода. Считается, что
возникновение таких дуг обусловлено тем, что, особенно при высоких температурах, анод поглощает
небольшое количество вещества из элемента, с которым он соприкасается. В таких точках на аноде
поверхность становится менее устойчивой к возникновению нежелательных дуговых разрядов.
Согласно настоящему изобретению, анод 60 электронно-разрядного устройства, такого как выпрямительная
трубка, расположен в плече или другой части колбы с ограниченным поперечным сечением, в которой между
любой точкой, в которой анод прикреплен к опорному элементу или другой части устройства, или 65
соприкасается с ним, и рабочим разрядным пространством имеется длинный путь малого поперечного
сечения, по меньшей мере в одном месте, и опорный элемент 70 изолирован от основного пространства в
колбе благодаря тому, что анод или один или несколько окружающих его элементов занимают практически
все поперечное сечение указанной ограниченной части. 75 Анод может быть окружен одним или несколькими
дисками, имеющими центральное отверстие, через которое проходит анод, причем диск или диски образуют
барьеры в пространстве между анодом и стенкой разрядного устройства. 80 Предпочтительно, чтобы анод
проходил через центральное отверстие диска или дисков с определенным зазором, а сам диск или диски
были изготовлены из слюды.
В одном из вариантов конструкции разрядной трубки согласно изобретению анод имеет кольцевое
углубление, в которое входит выступающая часть диска, и удобно, что это углубление выполнено на плоской
поверхности анода под углом 90° в виде выступа или места, где происходит резкое уменьшение поперечного
сечения анода, при этом втулка, интегрированная с диском, входит в кольцевое углубление в аноде с
определенным зазором. 95 Предпочтительно, чтобы длина анода была значительно больше его поперечных
размеров.
В усовершенствованной конструкции электронно-разрядной трубки анод 100 плотно прилегает по меньшей
мере на части своей длины к стенке оболочки устройства, при этом оболочка дополнительно расширена в
области рабочего конца анода. В соответствии с еще одной особенностью изобретения, рабочая площадь
анода 105 увеличивается за счет формирования анода с одним или несколькими углублениями. Везде, где в
данном описании упоминается стенка разрядного устройства, имеется в виду стенка каждого из плеч
разрядной трубки, предназначенной для работы при высоких напряжениях; такие трубки обычно имеют по
меньшей мере два анода, каждый из которых расположен в отдельном плече трубки.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко осуществимым, ниже будут описаны примеры
конструкции устройств электронного разряда в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых:
На рисунке 1 изображена одна из ветвей разрядного устройства, имеющего более одного анода; на рисунке 2
показан в разрезе часть ветви, изображенной на рисунке 1; на рисунке 3 показан альтернативный способ
реализации изобретения;
Рисунок 4 иллюстрирует еще одну особенность изобретения; и: Рисунок 5 иллюстрирует еще один
альтернативный способ реализации изобретения.
На каждом рисунке обозначена стенка разрядного устройства (2), а анод (3) показан расположенным внутри
плеча устройства, имеющего более одного анода. Вводной провод 4 проходит через изолирующую оболочку 5
из стеатита, прикрепленную к аноду при 6X Q 0. Обращаясь к рисункам 1 и 2, ниже точки сжатия -7 три диска 8
поддерживаются направленными вниз опорами 9, изготовленными, например, из стекла. Диски 8 изготовлены
из слюды или аналогичного огнестойкого материала и имеют центральные отверстия достаточно большого
размера, чтобы обеспечить зазор 10 между анодом, проходящим через диски, и внутренним краем дисков.
Зазор 10 достаточно мал, чтобы обеспечить путь с очень высоким сопротивлением для возможного разряда,
но, с другой стороны, зазор достаточен для того, чтобы анод не соприкасался с каким-либо диском, или чтобы
избежать образования отложений на аноде вследствие дугового разряда, возникающего из-за чрезмерного
прохождения тока или по другой причине. Например, после прохождения сильного тока частицы,
отбрасываемые от дисков 8, могут осаждаться на аноде, увеличивая тем самым вероятность локальных
разрядов.
Хотя диски 8 показаны удерживаемыми опорами 9, следует понимать, что они могут удерживаться на месте
стенкой разрядного устройства.
На рисунках 3 и 4 показан еще один способ обеспечения длинного узкого пути между точкой 6, в которой
втулка 5 крепится к аноду 3, и рабочим разрядным пространством. Анод 3 очень плотно окружен оболочкой
разрядного устройства на большей части длины анода. Однако, чтобы рабочая площадь анода не была
чрезмерно ограничена, его оболочка расширена ближе к концу анода, как показано на рисунке 11. Таким
образом, вся площадь 75° на конце анода свободна для приема разряда. На рисунке 4 показан глубоко
утопленный конец анода, такая конструкция обеспечивает значительно увеличенную рабочую поверхность 80
на аноде.
На рисунке 5 показана еще одна альтернативная конструкция, в которой анод образован кольцевым выступом
12 в точке, где происходит резкое уменьшение его поперечного сечения. В кольцевом выступе образовано
углубление 13, и в это углубление 13 входит втулка 14, выступающая из диска 8. Таким образом, длина пути
между точкой 6 и рабочим разгрузочным пространством под углом 90 градусов выполнена большой, а
поперечное сечение — малым. Разумеется, следует понимать, что в рамках изобретения могут быть
разработаны и другие конструкции, а описанные выше 95 приведены лишь в качестве примера. В качестве
примеров дальнейших модификаций можно привести следующие: вместо дисков 8 могут использоваться
экраны другой формы, а диски или 100 других экранов могут поддерживаться иным способом, чем описано
выше. Рабочую площадь поверхности анода также можно увеличить, придав ему форму, отличную от
показанной на рисунке 4. 105. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364094A
[]
i@EFRVE -Cg? 'ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): сентябрь. 25, 1929. 364,094 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 24, 193D, № 28,543/30.
Полный текст принят: Doec. 24, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерительных приборов скорости и связанные с ними аспекты.
1,
Алуио Ведойбли, проживающий по адресу: Виа Джулини, 4, Милан, Италия, подданный короля Италии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам для измерения скорости вращения вращающихся элементов, и в
особенности к устройствам, в которых такая скорость сравнивается со скоростью элемента, вращающегося с
известной скоростью, и изобретение относится к подобным устройствам, в которых используются
отражающие поверхности.
В измерительных приборах обычно используются отражающие поверхности для индикации перемещений
элемента, за который эта отражающая поверхность закреплена. Уже предлагалось использовать для
сравнения скорости вращающихся элементов два связанных между собой вращающихся кольца, одно из
которых приводится во вращение элементом, скорость которого необходимо измерить; эти кольца несут
зеркала и метки, изображения которых видны в зеркалах.
Кроме того, известно, что в стробоскопических аппаратах используется колеблющееся зеркало, приводимое в
движение элементом, несущим наблюдаемые объекты.
Согласно настоящему изобретению, стробоскопический аппарат для измерения скорости вращающихся
элементов включает в себя 36 переносных корпусов или опор, по меньшей мере одну подвижно
установленную на них отражающую поверхность, приводной вал для приведения в действие отражающей
поверхности и расположенный между ними редуктор с регулируемой скоростью, с которым связаны такие
средства, как счетчик оборотов, указывающий скорости, с которыми приводится в действие отражающая
поверхность.
Отражающая поверхность не зависит от элемента, скорость которого необходимо измерить (H), и имеет
подвижное крепление, позволяющее периодически измерять скорость (s!).
то же положение.
привод в действие осуществляется через редуктор с регулируемой скоростью, который позволяет
устанавливать различные скорости.
5i0 Таким образом, измерение скорости вращающегося элемента может быть осуществлено на расстоянии от
этого элемента и без контакта между измерительным прибором [Цена 11-I] и элементом, и прибор может быть
приспособлен для измерения скорости вращения F5 различных изделий.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве
примера 60 показаны несколько вариантов осуществления изобретения, и где: фиг. 1 представляет собой
перспективный вид одной из воплощенных частей, удаленных для демонстрации внутреннего механизма,
фиг. 2 представляет собой поперечное сечение варианта осуществления 65, показанного на фиг. 1.
На фиг. 3 и f' показаны детальные виды модификации, на фиг. 5 — поперечное сечение еще одного
модифицированного варианта осуществления, а на фиг. 6 — детальный перспективный вид этого варианта.
Обращаясь теперь к чертежам, но сначала более подробно к фиг. 1 и 2, устройство включает в себя
переносной корпус 1 с прикрепленной к нему ручкой 2, через которую проходит гибкий вал 3, приводимый в
движение b) двигателем, например, электрическим или пружинным двигателем, не показанным на рисунке. s0
Внутри корпуса 1 гибкий вал 3 заканчивается валом 4, представляющим собой приводной элемент редуктора
с регулируемой скоростью, приводной элемент которого показан на рисунке a.
Как показано на иллюстрации, редуктор переменной скорости 85 состоит из шестерен разного размера,
расположенных между валами 4 и 5. Однако могут быть использованы и другие варианты трансмиссии с
переменной скоростью.
Тормоз, который может быть ленточным, расширительным, гидравлическим или электрическим, показанный
схематически цифрой 6, воздействует на вал 5, и этот вал приводит в движение счетчик оборотов 7,
указывающий скорость вращения.
Вал 5 также приводит в движение через шестерню 8 95 поперечный вал 9, который соединен кривошипом 10 и
шатуном 11 с пластиной 12, закрывающей горловину корпуса 1 и установленной таким образом, чтобы
колебаться вокруг промежуточного шарнира 13, концы которого поддерживаются проушинами 14,
прикрепленными к боковым сторонам указанного корпуса.
Пластина 12 содержит зеркало, отражающая поверхность которого обращена наружу, j0, и очевидно, что при
вращении вала 5 приводным валом 3 зеркало 3W64,094 12 создается кривошипом и шатунной шестерней.
колебаться вокруг точки опоры 13 с заданной скоростью, которая может отображаться счетчиком 7.
С другой стороны, это очевидно.
Любая желаемая скорость может быть передана валу 5 и, следовательно, колеблющемуся зеркалу путем
изменения скорости, передаваемой валу 5 двигателем, с помощью промежуточных валов 4-5, изменяющих
скорость вращения.
При управлении аппаратом указанная скорость дополнительно регулируется, при необходимости, с помощью
тормоза 6.
Для использования прибора для измерения скорости вращения вращающегося элемента оператор регулирует
прибор таким образом, чтобы указанный вращающийся элемент, если он имеет такую форму, которая
позволяет определить его различные угловые положения, или, если нет, чтобы эксцентрическая метка или
эксцентрическая часть указанного элемента были видны на отражающей поверхности пластины 12.
Затем скорость вращения вала 5 регулируется до тех пор, пока вращающийся элемент или его
эксцентриковая метка не окажутся неподвижными в зеркале 12, и когда это произойдет, показания счетчика
оборотов 7 покажут скорость вращения вращающегося элемента.
Тот факт, что изображение элемента в зеркале 12, приводимом в колебательное движение, кажется
неподвижным, означает, что в конце каждого хода зеркало находится в том же положении относительно
вращающегося элемента, то есть указанный вращающийся элемент совершает такое же количество
оборотов, как и вал 9, скорость которого отображается счетчиком оборотов 7.
Разумеется, для приведения пластины 12 в колебательное движение вокруг ее оси можно использовать
любые другие подходящие средства.
Вместо зеркала, приводимого в колебательное движение, можно использовать зеркало, приводимое в
движение непрерывным вращением, как, например, зеркало 15, показанное на рисунке 3 и закрепленное
непосредственно на валу 9.
В этом случае отражающая поверхность также занимает, только один раз за каждый оборот, положение, в
котором вращающийся элемент, скорость которого необходимо измерить, отражается от него.
- Диск 16 (рис. 4) также может быть установлен поперечно валу 9, причем этот диск имеет одну или несколько
отражающих частей 17 за своим центром, каждая из которых занимает положение 5a один раз за каждый
оборот диска, предназначенное для отражения вращающегося элемента или маркировки.
Кроме того, отражающую поверхность можно использовать в качестве наклонной шайбы, установив диск 16
под наклоном относительно его оси вращения, например.
вал.9t ' Независимо от того, какое расположение является «предпочтительным для» «вращения» устройства,
предназначенного для синхронизации с вращающимся элементом, подлежащим осмотру, также возможно,
вместо осмотра указанного элемента в зеркале, направить световой луч, отражая его зеркалом 12, 15 или 17,
проецируя его через заданные 70- промежуточные интервалы на осматриваемый элемент и создавая
впечатление, что элемент неподвижен, если луч всегда попадает на него в одном и том же положении. - 75
Таким образом, в любом случае описанное устройство обеспечивает измерение скорости любого
вращающегося элемента без использования средств, контактирующих с ним, а также на расстоянии от него,
гарантируя абсолютно точный результат 80.
Вместо одного или двух зеркал, как предполагалось выше, устройство могло бы также включать два зеркала,
вращающихся с разной скоростью и, в частности, таким образом, чтобы число колебаний одного зеркала было
точным кратным или делителем числа колебаний другого зеркала.
На рисунке 5 в качестве примера показан аппарат такого рода, в котором две большие стенки корпуса 1
заняты двумя противоположными зеркалами 12, 121, закрепленными на выступах 14, 141 и колеблющимися
на одном и том же валу 5. Указанный вал передает через шестерню 8 привод на вал 9, приводящий в
действие зеркало 12, и через редуктор скорости 18 (рис. 6) этот вал приводит в движение вал 91,
установленный таким же образом, как вал 9, и приводящий в действие кривошип 100 101, который, совместно
со штоком 11'.
вызывает колебания зеркала 121.
Соседние файлы в папке патенты