Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13965
.pdf
Нижний конец защитного экрана расположен непосредственно над верхней поверхностью обычной рифленой
пластины 31 машины, так что оператор может смотреть вниз на верхнюю поверхность рифленой пластины и
через обычное отверстие в пластине, в которое выступает нижний конец горловины 32, так что он может
видеть, по крайней мере, большую часть верхней поверхности обрабатываемой детали, как это было прежде
в машинах этого типа. Внутренняя сторона щита может быть покрыта войлоком или подобным материалом
для заглушения звука ударов молотка, возникающих при забивании крепежных элементов. Полая форма щита
(55 градусов) также способствует приглушению звука ударов для оператора станка, поскольку щит действует
как звукоизолирующий короб, отклоняя звук назад от станка. Защитный щит 60 эффективно предотвращает
травмы оператора машины, не позволяя каким-либо частям, таким как привод, которые могут сломаться во
время работы машины, отлетать в сторону оператора.
Датировано 3 октября 1930 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для установки крепежных элементов или подобных им.
Мы, компания TEm B RITISH UNITED SHOIS MACREIERY COMP'ANx LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с Законом о компаниях 1861898 года, и Чарльз Тернер Джонс, подданный Великобритании, оба
из Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к установке отдельных крепежных элементов (или подобных им) на станках,
включающих вращающийся главный вал с приводом от двигателя на головке станка, установленной на
колонне, и включающих средства перфорации, перемещающиеся как в направлении подачи, так и по высоте в
каждом цикле работы станка, и является, в частности, никоим образом не эксклюзивным; оно согласуется с
принципами работы станков для установки отдельных крепежных элементов (или износостойких защитных
элементов) в ботинки или обувь или их части. 90 Примеры машин, иллюстрирующие тип машин, к которым
относится настоящее изобретение, описаны в технических характеристиках British Letters.
Патенты №№. 26.5,298, 1494 1893 и 95 227 486, все из которых ввинчивают в обрабатываемую деталь
крепежные элементы, уже сформированные как отдельные детали, и все из которых имеют ряд частей,
которые быстро возвратно-поступательно перемещаются или колеблются вблизи положения в машине, где
находится обрабатываемая деталь, и находятся в поле зрения оператора во время работы на машине.
Работа машин такого типа сопровождается сильным шумом, главным образом из-за их ударного действия
(105), используемого для забивания крепежных элементов.
Мы заметили, что движение этих частей и шум такой машины оказывают вредное воздействие на оператора
машины, отвлекая его от работы с гвоздезабивным станком. Выступающая вверх часть 2 расположена перед
рычагом привода 12, штоком 13, пружиной 14 и головкой 15 приводного стержня и закрывает их. Эта часть
ограничивает его движение вниз.
движение.
Защитный экран вращается на поворотных винтах 16, 16, которые ввинчиваются через выступы 17, 17,
выступающие назад из экрана, и заостренные концы которых входят в 75 углублений в выступах 18, 18,
выступающих из блока 19, который в машине, показанной в описании патента № 1494.
1893 является одним из двух блоков, другой из которых в указанной спецификации обозначен как G2, которые
закреплены на раме станка и направляют головку 11 в ее качательных движениях. Верхний выступ 17 на щите
имеет поверхность 20 (рис. 2), которая, когда щит отводится от станка, входит в зацепление с поверхностью
21 на выступе 22, выступающем из верхнего выступа 18, ограничивая колебательное движение щита.
Защитный кожух фиксируется в закрытом положении перед головкой машины защелкой 23, образованной на
штифте 24, который вращается внутри кожуха с помощью маховика 25, закрепленного на штифте. Защелка 23
имеет наклонную поверхность 26, которая может иметь размер 95.
превращается в фиксирующее соединение с угловой поверхностью 27 на головке 28, образованной на винте
29, который крепит блок 30, являющийся вторым из двух вышеупомянутых блоков, первый из которых имеет
номер 100.
19, к раме машины. Конец головки 1:8 образует упор, к которому прижимается щит с помощью защелки 23.
Экран, как будет видно, представляет собой более или менее плоскую пластину (предпочтительно
изготовленную из материала j05).
из алюминия), края которого, по возможности и с учетом смежных частей машины, изогнуты назад, образуя
полую оболочку, которая, будучи неподвижной, закрывает все или почти все движущиеся части машины,
обычно видимые оператору, и имеет такую форму в нижней части, что оператор имеет такой же четкий и
беспрепятственный обзор обрабатываемой детали, как и прежде, когда она обрабатывается машиной. С
другой стороны, защитное действие практически ограничивается передней частью машины и не
распространяется в значительной степени на защиту механизма с боков или сверху, что чрезмерно
ограничивает доступ для осмотра и смазки механизма, установленного на головке машины. Нижний конец
защитного экрана расположен непосредственно над верхней поверхностью обычной рифленой пластины 31
машины (125), так что оператор может смотреть вниз на верхнюю поверхность рифленой пластины и через
обычное отверстие в пластине, в которое проникает нижний конец экрана. Это отвлекает его от работы,
снижает производительность труда и со временем может негативно сказаться на его здоровье.
Быстро движущиеся части представляют значительную опасность для оператора, особенно при работе
машины на высоких скоростях, поскольку в случае поломки обломки могут вылететь за пределы машины.
Целью настоящего изобретения является предотвращение любых нежелательных воздействий на оператора
и предотвращение возможных травм оператора в результате поломки деталей. Соответственно, одной из
особенностей изобретения является машина для установки крепежных элементов (или подобных им),
имеющая стационарный защитный кожух или ограждение в передней части машины, форма и размер
которого закрывают все или практически все движущиеся части головки машины, попадающие в поле зрения
оператора, стоящего или сидящего в обычном положении при работе с машиной, обеспечивая при этом
беспрепятственный обзор обрабатываемой детали в рабочей точке во время ее выполнения.
Предпочтительно, чтобы этот защитный экран был практически непроницаемым и (в отличие от кожуха или
крышки) простирался более или менее только в одной плоскости между оператором и машиной, так чтобы
скрывать от оператора во время работы лишь ту часть машины, которая необходима для достижения
поставленных целей.
Вышеуказанные и другие цели, а также различные особенности изобретения станут очевидны специалистам в
данной области техники из следующего описания, приведенного в качестве примера и со ссылкой на чертежи,
представленные вместе с предварительной спецификацией. Предпочтительная форма защитного экрана
согласно изобретению, которая будет описана как применяемая к пневматическому гвоздезабивному станку
типа, показанного в описании британского патента №.
1494 с 1893 года.
На чертежах: Рисунок 1 — вид спереди указанного щита и части самозабивного гвоздезабивного станка;
Рисунок 2 — вид сверху указанного щита и некоторых частей самозабивного гвоздезабивного станка; и
Рисунок 3 — вид сбоку защелки для фиксации щита на указанном станке.
Указанная предпочтительная форма экрана включает в себя дискообразную часть 1, имеющую
приблизительно круглую форму, выступающую вверх часть 2 и свисающую часть 3. Центральная часть и
нижние части 1 и 3 щита расположены перед приводной планкой 4 и ее приводом 5, шилообразной планкой 6,
ее шилом 7 и рычагом привода 8, рычагом сепаратора 9 и его сепаратором, нижний конец гвоздодера 10 и
горловина 32 поворотной головки 364,173 выступают и, по крайней мере, позволяют видеть большую часть
верхней поверхности обрабатываемой детали, как и прежде в машинах этого типа.
Внутренняя сторона щита может быть покрыта войлоком или подобным материалом для приглушения звука
ударов молотка, возникающих при забивании крепежных элементов. Слегка вогнутая форма щита также
способствует приглушению звука ударов для оператора станка, поскольку щит действует как
звукоизолирующий короб, отклоняя звук назад от станка. Защитный щиток эффективно предотвращает
травмы оператора машины, не позволяя каким-либо деталям, таким как привод, которые могут сломаться во
время работы машины, отлетать в сторону оператора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364174A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в или относящиеся к!
Извлечение дубильных веществ или других органических соединений из растительного или животного сырья.
Мы, компания RICHARD HoDGSON AND SONS LIMITED, британская компания, расположенная в
Блемингейте, Беверли, графство Йоркшир, и Норман Лимон Иллимес, подданный Великобритании,
проживающий по адресу указанной компании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение относится к извлечению органических веществ из
растительного или животного сырья и имеет своей целью, в частности, эффективное извлечение дубильных
веществ из дубильных веществ, таких как, например, земляной орех или миробалан.
Процесс согласно настоящему изобретению заключается в пропускании измельченного растительного или
животного материала, в данном случае измельченной коры или измельченных орехов миробалана, в
направлении, противоположном прохождению растворителя, предназначенного для извлечения дубильных
веществ, таким образом, что свежие орехи или измельченная кора попадают в растворитель в точке, где
раствор наиболее концентрирован, в то время как отработанная кора или орехи покидают растворитель в той
его части, где концентрация раствора наиболее низкая или он свежий.
Устройство для осуществления процесса предпочтительно состоит из цилиндра, наклоненного к горизонтали,
и трубы, проходящей непосредственно через этот цилиндр и соединенной с его стенками посредством
лопаток в виде спирали.
Цилиндр вместе с трубой и лопатками вращаются, в то время как растворитель, помещенный в верхнюю
часть цилиндра, под действием силы тяжести движется по спиральной траектории против вращения лопаток,
пока не достигнет дна цилиндра. Измельчённая кора или орехи подаются в трубу также с верхнего конца,
проходят вниз по этой трубе и попадают в цилиндр с нижнего конца, после чего они подаются вверх
вращающимися лопастями.
Таким образом, кора или орехи постепенно поднимаются вверх по цилиндру, в то время как растворитель
опускается вниз. Растворитель, извлекший дубильные вещества из орехов, выходит из цилиндра у его
основания через трубу, соединенную с полым вертикальным стволом.
В стволе цилиндра на такой высоте установлены выпускные клапаны, которые поддерживают необходимое
гидростатическое давление, позволяющее растворителю оставаться на желаемом рабочем уровне и
обеспечивать удаление растворителя с той же скоростью, с которой он подается. Входной конец трубы,
находясь в нижней части цилиндра, также расположен в непосредственной близости от самой верхней
сегментной части указанной стенки, прилегающей к основанию, так что если в растворе останутся твердые
частицы, они будут стремиться накапливаться у нижней сегментной части основания цилиндра и, таким
образом, не смогут выходить в трубу.
Однако при желании основание ствола может быть снабжено сливным краном для удаления любых твердых
частиц, которые случайно попадают в ствол через трубу.
Верхний конец цилиндра предпочтительно снабжен раструбом, нижняя сегментная часть которого образует
выступ, через который отработанная кора или орехи отводятся из цилиндра.
В тех случаях, когда необходимо извлечь дубильные вещества из измельченной коры или орехов
миробалана, в качестве растворителя предпочтительно использовать горячую воду. Следует, однако,
учитывать, что могут использоваться и другие растворители, например, спирт.
Следует также отметить, что аппарат такого типа позволяет сделать процесс экстракции непрерывным.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области извлечения дубильных веществ или других органических веществ из
растительного или животного сырья, а также связанные с этим процессами.
Компания RICHARD HODSSON AND SONS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Flemin
Gate, Beverley, графство Йоркшир, и компания RICHARD HODSSON AND SONS LIMITED, британский
подданный, проживающая по адресу указанной компании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к извлечению органических веществ из сырья, особенно
растительного или животного происхождения, и имеет своей целью, в частности, эффективное извлечение
дубильных веществ из дубильных веществ, таких как, например, измельченная кора или миробалан.
Уже известно, что измельченные растительные или животные материалы пропускают в направлении,
противоположном направлению прохождения растворителя, предназначенного для извлечения из них
дубильных веществ, так что материал попадает в растворитель в точке, где раствор наиболее
концентрирован, в то время как отработанный материал покидает растворитель в той его части, где он
наиболее слаб или свеж.
Для этой цели уже было предложено создать устройство, состоящее из цилиндра, наклоненного к
горизонтали, и трубы, проходящей соосно через этот цилиндр; при этом растворитель, помещенный в верхний
конец цилиндра, под действием силы тяжести движется по спиральной траектории вдоль трубы и против
вращения лопаток до тех пор, пока не достигнет дна цилиндра. Материал, из которого необходимо извлечь
дубильные вещества, подается в трубу также с верхнего конца, проходит вниз по этой трубе и попадает в
цилиндр около его нижнего конца, после чего он подается вверх вращающимися лопастями против
нисходящего потока растворителя.
Согласно настоящему изобретению, сырье и растворитель подаются в верхнюю часть наклонного
вращающегося цилиндра, при этом материал поступает в трубку, расположенную внутри цилиндра, и выходит
из трубки, входя в сам цилиндр у его основания, благодаря чему он поднимается в направлении,
противоположном нисходящему потоку растворителя между трубкой и цилиндром, с помощью вращающихся
лопаток или подобных устройств, расположенных между трубкой и внутренней периферией цилиндра, при
этом отработанный материал отводится в верхней части цилиндра, а раствор — в его нижней части через
соединенный с ним вертикальный патрубок, выходное отверстие которого регулирует высоту растворителя в
цилиндре.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - на рисунке 1
представлен вертикальный разрез соответствующего типа установки, сконструированной в соответствии с
настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии А-А на рисунке 1.
На чертежах изображен цилиндр 10, наклоненный к горизонтали, с раструбным отверстием 11 на верхнем
конце. Трубка 12 проходит по всей длине цилиндра от его верхнего конца примерно до нижнего конца, а
подающая труба 13 также входит в цилиндр на его верхнем конце, но заканчивается довольно близко к
верхнему концу.
Между трубкой 12 и внутренней поверхностью цилиндра 10 установлены спиральные лопатки 14, которые
выступают до основания цилиндра 10 за нижний конец 15 трубки.
В конкретной конструкции, изображенной на чертежах, цилиндр 10, трубка 12 и лопатки 14 вращаются
синхронно, при этом цилиндр имеет роликовые поверхности 17, взаимодействующие с колесами 16 и
приводимые в движение от любого подходящего источника (не показан).
Основание цилиндра снабжено сеткой или ситом 18 и соединено с коническим выходным отверстием 19,
которое вращается вместе с цилиндром и которое соединено с неподвижной трубой 20 через сальник 25.
Противоположный конец трубы 20 соединен с вертикальным стволом 21. Этот вертикальный трубопровод 21
снабжен шламовым клапаном 22 в нижней части и выходным отверстием для жидкости 23 на заданной
высоте, причем это выходное отверстие для жидкости 23 определяет высоту уровня жидкости в цилиндре 10
0, позволяя поддерживать необходимое гидростатическое давление в цилиндре, чтобы жидкость оставалась
на желаемом рабочем уровне и чтобы обеспечить удаление жидкости из цилиндра с той же скоростью, с
которой она подается.
Предпочтительно, чтобы перфорированными были те лопатки или их части, которые расположены в верхней
части цилиндра и выше уровня жидкости.
Принцип работы аппарата следующий: сырье подается в трубу 12 в верхней части и проходит вниз по трубе,
попадая в цилиндр у его основания, после чего сырье, предпочтительно предварительно измельченное,
поднимается лопатками к верхней части цилиндра.
Растворитель подается по трубе 13 и постепенно, преодолевая действие лопаток, опускается к основанию
цилиндра.
Таким образом, растворитель движется в противотоке по отношению к исходным материалам.
Отработанные материалы подаются сверху цилиндра через край 24 отверстия 11 раструба, в то время как
растворитель с содержащимся в нем дубильным веществом проходит по трубе 20, затем в ствол 21 и
собирается через выходное отверстие 23.
В тех случаях, когда необходимо извлечь дубильные вещества из измельченной коры или миробалана, в
качестве растворителя предпочтительно использовать горячую воду. Следует, однако, учитывать, что могут
использоваться и другие растворители, например, спирт.
Следует также отметить, что аппарат такого типа позволяет сделать процесс экстракции непрерывным.
Подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364175A
[]
Мы, Гордон Фрейзер, Норкин Фрейзер
Джон Фрейзер, гражданин Великобритании, и компания Westburn Foundry, Арброт, Ангус, Шотландия,
настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованному устройству для транспортировки ленты из одной точки текстильной
машины в другую, под или над препятствиями, такими как приводные шкивы чесальной машины.
например.
Конвейерное устройство согласно изобретению включает в себя бесконечную циркулирующую ленту из
гибкого материала, например, из гибко сотканного хлопка, соединяющую две станции, между которыми
должна перемещаться лента, и неподвижную металлическую пластину, изогнутую выпукло по отношению к
ленте и имеющую гладкую нижнюю поверхность, к которой прижимается верхний виток бесконечной ленты,
причем указанный верхний виток адаптируется к кривизне пластины, без использования направляющих
роликов или подобных устройств, зацепляющих верхний виток и способных захватывать волокна ленты,
перемещающейся вместе с верхним витком ленты. В настоящее время при работе полнокруговой финишной
чесальной машины для льна, конопли или джута, в которой ленты обычно подаются с той же стороны, с
которой выходит готовая лента, то есть с задней стороны, готовая лента обычно собирается в контейнеры в
точке выдачи, и эти контейнеры необходимо перемещать вперед между соседними чесальными машинами на
расстояние нескольких метров и доставлять к волочильным рамам.
Устройство, описанное в данном изобретении, служит для механической транспортировки ленты вперед, что
позволяет избежать трудозатрат на переноску банок.
В практическом варианте осуществления изобретения, адаптированном для полноразмерной круглой
финишной чесальной машины 364,175, бесконечная лента простирается от области наклонного штифта,
расположенного в точке подачи готовой ленты с подающих роликов, до точки в передней части машины,
свободной от препятствий. Верхняя лопасть ленты прижимается к полированной нижней стороне
металлической пластины посредством направляющих и натяжных шкивов, включающих по меньшей мере
один утяжеленный натяжной шкив, воздействующий на нижнюю лопасть. Предпочтительно, лента приводится
в движение шкивом, расположенным на подающей станции, то есть на обратном изгибе в передней части
машины.
Лента, натянутая вокруг указанного наклонного штифта, вводится между верхней витком ленты и пластиной и
увлекается за счет трения с лентой, которая перемещает ее вдоль полированной нижней поверхности
пластины к месту выгрузки, где она попадает в банки, устройства для профилирования или другие аппараты.
Изобретение отличается от ранее существовавших устройств для транспортировки ленты с задней части
машины на переднюю поверхность полированной пластины или подноса, в которых движущей силой является
само натяжение ленты, что может привести к ее разрыву.
Кроме того, изобретение следует отличать от ранее существовавших конструкций, в которых лента
перемещается прямолинейно в плоскости, содержащей верхнюю ветку прямой конвейерной ленты.
Дата: 3 октября 1930 года.
Эдмунд Хант и Ко., дипломированные патентные поверенные, 121, Вест Джордж Стрит, Глазго, и 65166,
Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для транспортировки ленты.
Мы, Гордон Фрейзер, Норман Фрейзер и Джоин Фрейзер, все британского гражданства, и вся компания
Westburn Foundry, [Price 11-I Arbroath, Angus, Scotland, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано в соответствии с ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ
Дата подачи заявки: октябрь. 4, 1930. № 29723/30, Полный комплект слева: 3 июля 1931 г.
Завершено: Янв. 4, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для транспортировки ленты.
1
--%-?
2
(( - =,= '11 f2 l, " U L-- KY -, 364,175 сформирован, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении:_ Данное изобретение относится к усовершенствованному аппарату для перемещения
ленты из одной точки в другую точку текстильной машины, под или над препятствиями, такими как, например,
приводные шкивы чесальной машины.
Конвейерное устройство согласно изобретению включает в себя бесконечную циркуляционную конвейерную
ленту из гибкого материала, например, из гибко сотканного хлопка, и неподвижную направляющую пластину,
соединяющую две станции, между которыми должна перемещаться лента, причем указанная пластина
расположена и имеет форму, позволяющую избежать препятствий, и изогнута выпукло по направлению к
ленте, при этом верхняя ветка бесконечной ленты плотно прилегает к гладкой нижней поверхности пластины
и адаптируется к кривизне пластины, без использования направляющих роликов или подобных устройств,
зацепляющих верхнюю ветку и способных задерживать волокна ленты, перемещающейся вместе с верхней
веткой ленты.
В настоящее время при работе полнокруговой финишной чесальной машины для льна, конопли или джута, в
которой ленты обычно подаются с той же стороны, с которой выходит готовая лента, то есть с задней
стороны, готовая лента обычно собирается в контейнеры в точке выдачи, и эти контейнеры должны быть
перемещены вперед между тремя соседними чесальными машинами на расстояние нескольких метров и
доставлены к волочильным рамам.
Устройство, описанное в данном изобретении, служит для механической подачи ленты вперед, что позволяет
избежать трудозатрат на транспортировку банок.
В практическом варианте осуществления изобретения, адаптированном для кардочесальной машины полного
круга, бесконечная лента простирается от средства отклонения ленты, расположенного в точке подачи
готовой ленты от кардочесальных роликов, до точки в передней части кардочесальной машины, свободной от
препятствий. Верхняя часть ленты прижимается к полированной нижней стороне направляющей пластины,
перемещаясь по направляющим и натяжным шкивам, включая по меньшей мере один натяжной шкив с
утяжелителем, воздействующий на нижнюю часть ленты. Предпочтительно, лента приводится в движение
шкивом, расположенным на подающей станции, то есть на обратном изгибе в передней части карты.
Лента, поступающая между верхним витком ленты и пластиной, увлекается за собой за счет трения с лентой,
которая перемещает ее вдоль полированной нижней поверхности пластины к месту выгрузки, где она
поступает в банки, устройства для профилирования или другие устройства.
Изобретение i5 отличается от ранее существовавших способов транспортировки ленты с задней части
машины на переднюю поверхность полированной пластины или лотка, в которых натяжение самой ленты
является движущей силой, действующей на ленту 701, и которые могут привести к ее разрыву.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 и 3 представляют собой проекции под прямым углом друг к другу, а фиг. 2 —
фрагментарный план круговой финишной чесальной машины, оснащенной устройством для подачи ленты,
выполненной в соответствии с изобретением. На рис. 4 представлена схематическая иллюстрация в
увеличенном масштабе, изображающая 80-метровую конвейерную ленту и неподвижную пластину.
Представленное устройство для транспортировки ленты включает в себя циркуляционную конвейерную ленту
1, проходящую от задней части к передней части чесальной машины, обозначенной в целом цифрой 2, и
неподвижную металлическую пластину 85 3, изогнутую выпукло в сторону ленты 1 под быстросъемными и
свободносъемными шкивами 4, 5. Готовая лента длиной 2' от чесальной машины 2 подается
взаимодействующими подающими роликами 6, 7, расположенными в задней части чесальной машины X0, на
ленту 1 через пластину 8, имеющую наклонную поверхность 9, предназначенную для отклонения ленты,
подаваемой роликами 6, 7, в направлении движения ленты 1, которая захватывает ленту между своим
верхним 95-градусным лопастью и нижней поверхностью пластины 3. Лента 1 перемещается по универсально
регулируемому направляющему ролику 10, расположенному в задней части карты рядом с подающими
роликами 6, 7, по приводному ролику O(11) в передней части карты, перед которым расположены подающие
ролики 12, 13, по направляющему ролику 14 и под утяжеленным натяжным роликом 15, воздействующим на
нижний отрезок ленты для создания легкого натяжного усилия 105.
Лента 2 подается роликами 12, 13 на формовочный станок для ленты 16, расположенный перед чесальной
машиной 2.
Пластина 3, которая поддерживается 110 кронштейнами 17, прикрепленными к боковой рамке 18 карточки,
имеет полированную нижнюю поверхность.
19 обозначает вал привода ролика подачи чесальной бумаги, который также используется для привода
ведущего ролика 11 и конечных подающих роликов 12, 13 посредством вала 20 и конических шестерен 21.
Ролик 10 имеет универсальную регулировку 120, позволяющую устанавливать его под соответствующим
углом для приведения верхней части ленты 1 к наклонной поверхности 9 пластины 8, которая также
предпочтительно имеет универсальную регулировку для позиционирования ленты на ленте, поскольку на
практике было обнаружено, что при прохождении по поверхности 9 толстые и тонкие ленты занимают разные
положения на ленте 1.
Данное устройство легко крепится к существующему оборудованию, требуя лишь наличия подходящих
кронштейнов, конструкция которых в значительной степени соответствует требованиям отдельных машин.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364176A
[]
ПАТЕНТ:PECIFICA7ILO3N
Дата подачи заявки: 4 октября 7930 г. № 29742/30.
Полная левая часть: должным образом 6, 79,31.
Завершено: Янв. 4, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-электрических машин и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE BRITISH Thomson-Houston Company - LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Old London, W.C. 2, John S. Alan Jaefray, 135, Murray Road,
Rugby, и Harold Orchard, 30, Clarem & Road, Rugby, оба в графстве Уорик, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию эффективного размагничивания генераторов, за
исключением метода, известного как «самоубийственное соединение» шунтирующего поля;
Как правило, этот метод заключался в подключении основной обмотки возбуждения генератора к якорю таким
образом, чтобы её воздействие противодействовало остаточной намагниченности генератора. По мере
размагничивания сила обмотки возбуждения также ослабевает, в результате чего машина не
размагничивается полностью, а сохраняет остаточный магнетизм.
Изобретение заключается в оснащении обмотки возбуждения генератора переключателем разделения поля,
который, будучи механически или электрически переключен, соединяет разделенные части обмотки
последовательно или параллельно, а затем соединяет их между обмотками якоря для намагничивания
главного вала. Этот способ соединения придает обмотке возбуждения такое значительное влияние, что она
полностью разрушает остаточный магнетизм машины, оставляя ее полностью размагниченной.
Датировано 3 октября 1930 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-электрических машин и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, Джон Алан Джаффри, 135,
Murray Road, Rugby, и Гарольд Орчард, 30, Claremont Road, Rugby, оба в графстве Уорик, оба британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию эффективного размагничивания генераторов методом,
известным как «самоубийственное подключение» шунтирующего поля.
Как правило, этот метод заключался в соединении основной обмотки возбуждения генератора с якорем таким
образом, чтобы ее действие противодействовало остаточной намагниченности генератора. По мере
размагничивания сила обмотки возбуждения также ослабевает, в результате чего машина не
размагничивается полностью, а сохраняет остаточный магнетизм.
[Цена 1/-] Изобретение заключается в оснащении обмотки возбуждения генератора переключателем
разделения поля, который при механическом или электрическом переключении изменяет последовательное
соединение разделенных частей обмотки на параллельное, а затем соединяет их параллельно якорю для
размагничивания основного магнитного потока.
Этот способ соединения обеспечивает обмотке возбуждения такой преобладающий размагничивающий
эффект, что полностью разрушает остаточную намагниченность машины, оставляя её полностью
размагниченной.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже в применении к размагничиванию шестиполюсного
генератора.
На схеме цифра 1 обозначает обмотку возбуждения, а цифра 2 — якорь генератора. Используется
шестиполюсный переключатель 3, контакты 3a которого соединены с различными частями обмотки
возбуждения и расположены таким образом, чтобы соединяться с контактами 3b или 3c. Контакты 3b
соединены, как показано на рисунке, так что при их замыкании различные части обмотки возбуждения
соединены последовательно. Когда контакты 3c замыкаются (1, 176), части обмотки возбуждения соединены
параллельно и подключены к якорю 2. Для эффективного размагничивания генератора переключатель
перемещают из его нормального положения, когда обмотки возбуждения соединены последовательно, в
положение, когда они соединены параллельно якорю.
Хотя на схеме показан один из вариантов переключателя для осуществления описанного выше изменения
соединений, может быть использован любой другой подходящий вариант последовательно-параллельного
переключателя или другой способ соединения частей обмотки возбуждения попеременно последовательно
или параллельно.
Данное изобретение особенно полезно в связи с дизель-электрическими системами.
В некоторых подобных системах обмотка возбуждения подключается к якорю генератора непосредственно
перед его закорочением, и предлагаемое усовершенствование обеспечивает более полное размагничивание
генератора благодаря большей размагничивающей способности параллельно соединенных катушек
возбуждения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты