Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13957
.pdf
Хотя это может считаться некоторым преимуществом, очевидно, что никаких трудностей при удалении
прутьев не возникает, если они расположены так, как показано на рисунке 1. При перемещении L2E за
пределы вертикали давление, оказываемое на клапан 14, приводит к его немедленному смещению вместе с
стержнями.
При таком удалении в модификации, показанной на рисунке 3, поток воды из открытого отверстия 13C 364,311
на седле 64c, окружающего отверстие в перегородке корпуса клапана. Давление подачи обычно подается на
этот диафрагменный клапан, чтобы плотно прижать резиновый край к его седлу и рычагу 64a на клапане 62.
Труба 67 отходит от подающей стороны заслонки 62.
к корпусу регулирующего клапана 68, в котором размещена диафрагма 56. Этот корпус имеет промежуточную
перегородку 68a с небольшим отверстием 75 68b, которое позволяет давлению подачи проходить по трубе 70
в камеру 72 на закрывающей стороне диафрагменного клапана 64.
При нормальных температурных условиях диафрагма 56 находится в положении, показанном сплошными
линиями, а закрепленный на ней клапан 74 закрывает небольшое отверстие 68c в другой перегородке 68d,
которая вместе с диафрагмой образует камеру 56b, вентилируемую в атмосферу под давлением 85°C через
обычный шаровой обратный капельный клапан 76. При резком повышении температуры, например, при
возникновении пожара вблизи термочувствительного блока B, возникающее давление воздуха под углом 90° к
диафрагме 36 приводит к ее изгибу и перемещению клапана 74 с его седла в перегородке 68d на седло в
другой перегородке 68a, тем самым закрывая отверстие 68b. Таким образом, давление подачи 95
одновременно отключается от камеры 72, а последняя сбрасывается в атмосферу через трубу 70, отверстие
68c и вентиляционный клапан 76. В результате давление подачи, действующее на заслонку 62, поднимает ее
с седла на 100° и подает огнетушащее вещество в основную камеру клапана.
Этот поток среды, вместе с подъемом заслонки 62, приводит к тому, что диафрагменная заслонка 64
наклоняется примерно на 105°, ее шарнир 66 и останавливается, упершись в крышку смотрового люка 58а.
После того как рычаг 64a освобождается от заслонки 62, последняя наклоняется вокруг своей оси 62a и
поворачивается в сторону, выходя из потока среды 110, поступающей в распределительную систему,
представленную трубой 78. По мере повышения давления в открывшейся камере 72 вода проходит по трубе
70 к корпусу регулирующего клапана и закрывает капельный клапан 76.
Хотя на рисунке 4 изображен только один термочувствительный блок B, следует понимать, что несколько
таких блоков могут быть расположены вокруг зоны риска, подлежащей защите, причем все они, в свою
очередь, соединены трубкой 54 с диафрагменной камерой 56a регулирующего клапана. Срабатывание
любого из них при внезапном повышении температуры создаст достаточное давление воздуха в системе
управления для открытия подающего клапана, как описано выше.
Таким образом, энергия, развиваемая давлением пара 130 в устройстве, используется для осуществления 12,
что приводит к меньшему засорению дефлектора 36, но даже когда стержни 24 и 241 остаются на пути потока,
существенного нарушения отклонения огнетушащего вещества не происходит.
На рисунке 4 показано применение принципов данного изобретения к термостатическому устройству
регулирования скорости изменения давления B, предназначенному для управления открытием
дистанционного клапана. В представленном варианте осуществления термочувствительный элемент
предназначен для работы в качестве поршня, который при движении сжимает воздух в замкнутой системе и
тем самым создает давление на диафрагму, последующее изгибание которой открывает выпускной клапан
для сброса давления, удерживающего главный клапан в закрытом состоянии.
Сильфоны 38 установлены между своими концами на кольцевой перегородке 40 в цилиндрическом корпусе 42
таким образом, что образуют три камеры 44, 4 и 48, одна (44) является внутренней частью сильфонов, другая
(46) — пространством между корпусом и сильфонами под перегородкой, а третья (48) — соответствующим
пространством над перегородкой. Сильфонная камера 44 и нижняя камера 46 соединены суженным
отверстием 50, так что обе камеры могут находиться под одинаковым давлением насыщенного пара жидкости
L, герметично запечатанной в нижней камере. При резком повышении температуры тепло быстро
накапливается в ребрах 42а, окружающих нижнюю камеру, и передается жидкости, вызывая быстрое
испарение и повышение давления в этой камере.
Из-за ограниченного размера отверстия 50 это давление практически не передается в камеру сильфона 44, и
поэтому сразу же возникает дисбаланс давлений, который приводит к сжатию части сильфона,
расположенной ниже кольцевой перегородки. В результате этого движение нижней торцевой пластины 38a
передается на верхнюю торцевую пластину 38b стержнем 52, закрепленным на обеих пластинах, и таким
образом происходит расширение части сильфона над перегородкой. В результате движения верхней части
сильфона происходит сжатие воздуха в верхней камере 48, подобно движению поршня, что создает весьма
ощутимое давление в несколько фунтов.
Это давление воздуха передается по небольшой трубе 54 (-55) в диафрагменную камеру 56a, связанную с
клапаном 58, который здесь показан как удерживающий огнетушащее вещество, готовое к выбросу из
подающей трубы 60. Запорный клапан 62, удерживающий эту среду, крепится к своему седлу дугообразным
рычагом 64a диафрагменного запорного клапана 64, установленного таким образом, чтобы поворачиваться
вокруг оси 66, предусмотренной на корпусе клапана. Этот диафрагменный клапан 64 имеет резиновый ободок
64b, который опирается на 364,311 364,311 -; действие удаленного аппарата представляло собой создание
очень значительной силы клапаном 58 для выполнения выполняемой работы.
На рисунке 5 показан еще один вариант осуществления изобретения. Однако в рамках изобретения и
способов его применения можно использовать силу испарения и высвобождения тела, постоянно
стремящегося к движению жидкости, даже при небольшом движении. На этом рисунке указанный корпус
представляет собой шарнирную крышку 80, расположенную вблизи клемм 108, 10Sa электролита 82, в
котором находится легковоспламеняющийся термореле, показанное на рисунке 6. Эти материалы 1. - При
срабатывании контактов желательно разместить их внутри корпуса 110, основание 110a которого может быть
75, и таким образом позволить ему поворачиваться над прикрепленным к нему резервуаром в нужном месте.
На обложке — чтобы потушить пламя. Внутри пространства 110b этого корпуса находится опорная
конструкция резервуара, расположенная над уровнем материала. 110c, приспособленная для размещения в
ней базового блока 112, в которой закреплены два герметичных контейнера с сильфоном 114 и емкости 84,
86, в каждой из которых находится заряд и смягчитель 116.
Торцевая пластина 114b – жидкости. Эти контейнеры представляют собой отдельные сильфоны,
прикрепленные к стержню 118, который 8.
-соединен трубками 88, 90 -с соответствующим образом - проходит через блок 112 и входит в зацепление с
пятью камерами двух трубчатых сильфонов 92, небольшим сильфоном 120, который служит 94-
соответствующим образом установленным на неподвижной опоре подходящим сальниковым уплотнением
для стержня - опирающегося 96. -Последний несет ось 98, на конце стержня 118 находится другой стержень
118, вокруг которого может поворачиваться рычаг с крючком 100, который проходит через крышку 11Gb в
положение, когда его фиксирующий рычаг 100a освобождается из положения, в котором он может зацепиться
с клеммой фиксатора рычага 102. Последний также относится к категории 108a.
Камера 122 расположена на опоре и, таким образом, контактирует с камерой 124. Одна сторона ее точки
опоры 104 соединена с торцевым корпусом 116 ограничительной пластиной одного из сильфонов, а также
отверстием 126, так что при всех постепенных изменениях температуры давление в камерах будет
уравновешиваться. Камера 124 расположена на опоре, и, следовательно, камера 124 соединена
ограничительной пластиной одного из сильфонов. Аналогично, она приспособлена для взаимодействия с
другим сильфоном. Когда температура в резервуаре резко повышается, однако, изменение температуры
происходит постепенно, пар и жидкость L испаряются настолько быстро, что давление, передаваемое через
отверстие в двух контейнерах, становится практически равномерным. Чтобы поддерживать баланс давлений,
необходимо обеспечить равномерное распределение давления. Если происходит повышение давления, то
оба конца сильфона сжимаются, и пластины сильфона входят в зацепление с фиксаторами 118 и 118',
которые толкаются вверх, перемещая рычаг 102, и сила, создаваемая одним выводом 108a,
уравновешивается другим. Таким образом, цепь замыкается, если температура в резервуаре повышается.
Если необходимо обеспечить быстрое образование складок, например, при сгорании содержимого бака, то
при повторном открытии жидкости можно использовать задвижку 1181. Контейнер для льда 84 испаряется
быстрее, чем в другом контейнере, благодаря углубленному выступу 118'a, что обеспечивает более быструю
передачу тепла за счет зацепления стержня 118'a с контейнером 84. Это положение после того, как оно было
перемещено таким образом последним, связано с действием сильфона 92 на сильфон. 1 сторона точки опоры
рычага фиксатора ближе. Теперь, подробно описав и, соответственно, установив природу нашего указанного
изобретения, избыточное давление, генерируемое в ребристом контейнере и каким образом оно передается
этому сильфону, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364312A
[]
С Л
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ PA.kTENT
Дата проведения съезда (США): декабрь. 18, 1929. 364,312 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 77, 1930. № 38,066/30.
(Дополнение к патенту № 358108 от 6 июля 1929 г.) ) Завершено. Принято: Янв. 7, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бесцентровым шлифовальным станкам или связанные с ними.
Мы, компания CINCINNATI G-RINDERS INco- X PORC4TiH), учрежденная в соответствии с законодательством
штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 3058, Саут-стрит, Цинциннати, Огайо, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Джорджа Уолтера Биннса, гражданина Соединенных Штатов Америки, по
адресу: 3555, Эдвардс-роуд (ранее: 3058, Саут-стрит), Цинциннати, округ Гамильтон, Огайо, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бесцентровым шлифовальным станкам и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, изложенного в заявке № 20362130, поданной 4 июля
1930 г. (серийный номер 358108).
В шлифовальных станках бесцентрового типа — то есть станках, в которых заготовка не вращается между
неподвижными центрами, — обычно устанавливают шлифовальный круг или диск с относительно высокой
скоростью вращения и регулирующий круг или диск с относительно низкой скоростью вращения,
расположенные практически касательно друг к другу, а также опорную лопатку между кругами для поддержки
заготовки. В некоторых станках этого типа заготовка помещается между двумя колесами и удерживается от
продольного перемещения, в то время как одно колесо перемещается навстречу другому для уменьшения
размера заготовки. Такие станки известны как бесцентровые шлифовальные станки с подачей материала, и
целью данного изобретения является создание усовершенствованного станка для осуществления этой
подачи без перемещения каких-либо шлифовальных кругов, то есть оси кругов поддерживаются в
фиксированном относительном положении во время шлифовки заготовки.
Еще одной целью данного изобретения является создание усовершенствованного бесцентрового
шлифовального станка с подачей заготовки, позволяющей измельчать заготовки до готового размера за один
оборот регулирующего колеса.
Еще одной целью данного изобретения является создание усовершенствованного бесцентрового
шлифовального станка, в котором заготовка автоматически удаляется с помощью регулирующего колеса.
Усовершенствование или модификация шлифовального станка без кулачкового механизма, описанного в
вышеупомянутой заявке, которое 55 является предметом настоящего изобретения, заключается в передаче
контролируемого движения подачи заготовки путем формирования рабочей поверхности регулирующего
колеса таким образом, чтобы она представляла собой кулачковообразную поверхность 60 или поверхность,
эксцентричную относительно оси вращения, благодаря чему ширина шлифовального канала изменяется при
вращении регулирующего колеса, и заготовке передается движение подачи в направлении 65 шлифовального
колеса.
На прилагаемых чертежах, где одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, видимый с одной стороны машины; Рисунок 2
представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, видимый с другой стороны машины; Рисунок 3
представляет собой вид сбоку по линии 3-3 на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4
на Рисунке 2; Рисунок 5 представляет собой вид, полученный по линии 5-5 на Рисунке 1; Рисунок 6
представляет собой вертикальный разрез по линии 6-6 на Рисунке 5; и Рисунок 7 представляет собой
увеличенный детальный вид по линии 7-7 на Рисунке 4.
Бесцентровые шлифовальные станки подающего типа обычно имеют относительно большой шлифовальный
круг и небольшой регулирующий круг, и для уменьшения размера обрабатываемой детали регулирующий круг
постепенно перемещается на 90° в сторону шлифовального круга. Настоящее изобретение достигает того же
результата за счет наличия большого регулирующего круга и малого шлифовального круга и формирования
периферии регулирующего круга по спирали, так что по мере вращения круга его постоянно
увеличивающийся радиус заставляет обрабатываемую деталь двигаться в сторону шлифовального круга,
уменьшая ее размер. Обращаясь к чертежам, которые представляют собой… '. ---J, -1-1 1. ' - =.
2
864,812 В одном из вариантов осуществления данного изобретения по номеру 10 обозначено основание
станка, в котором установлены регулировочное колесо 11 и регулируемо установленный шлифовальный круг
12.
Радиус периферии регулирующего колеса 11 постепенно увеличивается в длину от точки А до точки С,
которая включает большую его часть, как указано буквой В. Оставшаяся часть С-D периферии колеса может
быть концентрична с центром.
Это позволяет шлифовальному кругу уменьшать размер обрабатываемой детали на большей части его
оборота и при этом обеспечивает небольшую концентрическую часть для очистки детали до окончательного
размера и позволяет шлифовальному кругу работать с высокой частотой. Относительные пропорции частей
A-B-C и C-D могут варьироваться, и данное изобретение не предназначено для ограничения каких-либо
конкретных пропорций.
По периметру регулирующего колеса, между точками А и D, предусмотрен карман для приема заготовок -13.
Одна из граней 14 кармана расположена таким образом, что когда карман находится напротив заготовки 15 на
лезвии 16, заготовка 1.5 будет скатываться вниз по наклонной грани 17 лезвия в карман, а грань 18
расположена под таким углом к радиусу колеса, что когда колесо повернется в направлении стрелки,
показанной на рисунке 1, примерно на 180 градусов, заготовка выкатится из кармана вниз по наклонному
желобу 19 и, таким образом, будет выброшена из станка.
Для регулирующего колеса предусмотрено устройство выравнивания, включающее кулачок, установленный
на оси регулирующего колеса и имеющий спиральную периферию, прямо пропорциональную периферии
регулирующего колеса, и расположенный по окружности относительно него таким образом, что его
наименьший радиус находится в той же радиальной плоскости, что и наименьший радиус регулирующего
колеса. «Ролик 21, установленный в звене 22, предназначен для зацепления с кулачком 20, а звено 22 имеет
раздвоенный конец 23 для зацепления с регулирующим шпинделем колеса, а другой конец шарнирно
соединен с радиальным направляющим 24». Ползунок 24 имеет пазовое соединение типа «ласточкин хвост» с
кронштейном 25, установленным на защитном кожухе 26, который частично окружает регулировочное колесо.
Как показано на рис. 1A 6, пружина 27 установлена между ползунком 24 и регулировочным винтом 28,
ввинченным в кронштейн 25. Пружина 27 предназначена для удержания ролика 21 в зацеплении с кулачком
20, а раздвоенный конец 23 звена 22 поддерживает ролик 21 в правильном радиальном положении
относительно механизма привода.
A5. На направляющей 24 имеется крестообразная направляющая 29 с пазом типа «ласточкин хвост», в
которой регулируемо установлен алмазный шаблон 30 для правки. Маховик 31 на конце винта 32 служит
ручным средством для возвратно-поступательного движения поперечной салазки известным способом 70 для
выравнивания колеса.
Шлифовальный круг 12 установлен на направляющей 33, которая перемещается в направлении
регулировочного круга и от него с помощью рукоятки 34 и винта 35. Для шлифовального круга, установленного
на ползунке 33, также предусмотрен защитный кожух 36 75, на котором смонтирован обычный механизм
правки 37. Опорное лезвие 16 установлено на конце направляющей 38, которая, в свою очередь, опирается
на станину станка и поддерживает направляющую 33. Для фиксации затвора в отрегулированном положении
предусмотрен обычный зажимной винт, как показано на рисунке 39.38 85 Как будет отмечено, регулировочное
колесо неподвижно закреплено в станке, и поэтому для компенсации износа колеса опорная пластина 16
имеет регулируемую форму по направлению к нему и от него, а шлифовальный круг 12 также имеет
регулируемую форму для компенсации его износа, а также для компенсации износа регулировочного колеса и
определения ширины шлифовальной канавки. 95 Предусмотрено автоматическое устройство подачи,
работающее в синхронном режиме относительно регулирующего колеса, которое включает в себя магазин 40,
в котором заготовки размещаются вертикально, бок о бок.
Магазин 40 открыт снизу, так что нижняя часть опирается на опорное лезвие 16. Для вставки заготовок в
шлифовальный канал предусмотрен плунжер 41, который входит в зацепление с раздвоенным концом рычага
42, закрепленного на одном конце вала 43, а на конце опорного лезвия 16 предусмотрен упор 44 для
удержания заготовки в правильном шлифовальном положении относительно двух шлифовальных кругов.
Кронштейн 45, установленный на неподвижной части машины, имеет отверстие 46, которое служит
направляющей для плунжера 41. Вал 43 установлен в неподвижной части машины 115 и совершает
колебательные движения с помощью рычага 47, закрепленного на нем шпонкой, имеющего ролик 48,
установленный на штифте 49, закрепленном на конце рычага 47 и взаимодействующий с кулачковым
барабаном 50, установленным на конце шпинделя регулирующего колеса 20. Витая пружина 51, один конец
которой прикреплен к неподвижной части машины, как показано на рисунке 52, окружает вал 43, а другой
конец 53 соединен с валом для постоянного перемещения ролика 125 48 влево, как показано на рисунке 3.
Путь кулачка 501 кулачкового барабана 50 имеет продольную часть 54, расположенную по окружности
относительно углубления в регулирующем колесе, так что когда 130 364,312 -34i4,312 s углубление для
заготовки регулирующего колеса передается на заготовку, которая, в свою очередь, находится напротив
заготовки, лезвие 16 зависит от скорости шлифования, и заготовка на нем прокатывается по поверхности.
Поскольку эти факторы могут изменяться внутри указанного углубления, плунжер 41 будет устанавливать
определенные ограничения, -не предполагается, что эта новая заготовка в изобретении для шлифования
будет ограничена каким-либо определенным соотношением между ними.
Принцип работы машины, как уже подробно описано, будет изложен далее, хотя из вышеизложенного должно
быть ясно, каким образом она будет описана. Когда машина будет запущена, мы заявляем, что то, что мы
начали, магазин 40 будет загружен заготовками, и поскольку продольная часть 54 траектории кулачка
находится напротив ролика 48 рычага 47, пружина 51, заявленная в заявке № 20362/30, будет приводить в
действие вал 43, тем самым вызывая (серийный номер 358108), - подана 4 июля 1930 г. 80 - плунжер 41
вставляет заготовку, в которую осуществляется контролируемое движение подачи, шлифование этой овсянки.
-По мере продолжения процесса, передаваемого заготовке вращением регулирующего колеса, заготовка,
контактирующая с поверхностью заготовки, будет прижиматься к шлифовальному регулирующему колесу,
образуя кулачок - 20.колесо 12 и уменьшаясь в размерах до готовой обработанной поверхности или
поверхности с эксцентриком диаметром 0,85 мм.
После того, как регулирующее колесо будет установлено относительно своей оси вращения, в результате
чего будет совершен один оборот, ширина приемного отверстия шлифовального канала изменяется при
вращении регулирующего колеса и движении в направлении, противоположном упору для заготовки, и подача
готовой детали будет осуществляться в него. По мере того, как шлифовальный круг воздействует на
обрабатываемую деталь, регулирующее колесо продолжает свое движение.
готовое изделие будет иметь вид 2. Улучшение или модификация, внесенные в конструкцию бесцентрового
шлифовального станка, будут осуществляться путем вставки новой заготовки. По мере того, как
шлифовальный круг воздействует на новую заготовку (серийный номер 358.108), регулирующее колесо
находится в том же положении, в котором осуществляется контролируемое движение подачи заготовки путем
поддержания ее положения относительно желоба 19. Таким образом, видно, что шлифовальный и
регулирующий круги одновременно выполняют две функции, а именно: перемещение готовой заготовки с
рабочей поверхности регулирующего круга и подачу второго рабочего круга для образования
кулачковообразной поверхности или поверхности, эксцентричной относительно оси вращения
шлифовального круга, при этом ширина шлифовального канала изменяется на вращающемся круге, таком как
обычно используемый на шлифовальных станках, а регулирующий круг является кругом увеличенного
размера. Следует отметить, что шлифовальный круг здесь имеет промышленный размер, такой как
регулирующий круг, и что регулирующий круг является кругом увеличенного размера.
Размер шлифовального круга, воздействующего на заготовку, и размер регулирующего круга зависят от ряда
факторов, влияющих на качество шлифовки. Хорошо известно, что за один оборот шлифовального круга
необходимо обеспечить определенное время вращения.
скорость потока для правильного измельчения, 3. Машина согласно п. 1, а также то, что при такой скорости
шлифовка и 2, при которой периферия шлифовального круга удаляет определенное количество шлицевого
покрытия, круг является спиральным или эксцентриковым в части заготовки. Следовательно, для
осуществления указанного движения подачи необходимо обеспечить достаточное количество оборотов в
контакте с концентрической частью для удержания шлифовального круга с обрабатываемой деталью в
нужном положении для финишной обработки.
скорость обработки, чтобы удалить количество 4. Согласно вышеизложенным пунктам, машина использует
любой запас материала, необходимый для выполнения работы, и позволяет уменьшить размер изделия до
готового состояния. Поскольку шлифовальный круг предназначен для установки на бесцентровые
шлифовальные станки с диаметром шлифовального круга 140 мм, регулирующий механизм, соединяющий
заготовку с опорой и кругом, контролирует вращение заготовки и ее выгрузку из станка.
Очевидно, что регулирующее колесо 5. Согласно любому из пунктов настоящего документа, станок должен
иметь такие размеры, чтобы в одном из предшествующих пунктов, включающем автоматическое вращение,
он вращал обрабатывающие средства для подачи заготовок в станок 125 достаточное количество раз,
находясь в контакте с вращающимся шлифовальным кругом и работая в синхронном режиме, чтобы удалить
необходимый материал для окончательной обработки до нужного размера. Таким образом, после извлечения
готовой заготовки размер регулирующего колеса зависит от опоры заготовки, а количество оборотов,
необходимое для вращения колеса, автоматически повлияет на размер регулирующего колеса. Следующая
заготовка будет автоматически вставлена указанным автоматическим способом.
6. Станок по п. 5, включающий возвратно-поступательный элемент для введения заготовки в шлифовальный
канал и кулачковый механизм, установленный на оси регулирующего колеса для управления указанным
элементом во времени относительно вращения шлифовального колеса.
7. Машина по п. 6, в которой указанный элемент включает вал, имеющий рычаг для зацепления с указанным
кулачком и рабочий рычаг для указанного плунжера, а также пружину, окружающую указанный вал для
постоянного прижима первого указанного рычага к указанному кулачку.
8. Станок по п. 6 или 7, в котором опора для заготовки имеет встроенный упор для позиционирования
заготовки в шлифовальном горловине, при этом над указанной горловиной расположен бункер, из которого
возвратно-поступательный элемент подает заготовки вдоль опоры для заготовки, обеспечивая зацепление с
указанным упором.
9. Машина, согласно любому из предыдущих пунктов формулы изобретения, включает в себя устройство
выравнивания для регулирующего колеса, которое приспособлено для управления в синхронной зависимости
от вращения указанного колеса для получения желаемой его формы.
10. Станок по п. 9, включающий кулачок, установленный на оси регулирующего колеса и имеющий подобный
ему контур, при этом предусмотрено звено, предназначенное для зацепления с указанным кулачком,
обеспечивающее следование выравнивающего устройства по его контуру.
11. Станок по п. 10, в котором инструмент для выравнивания установлен на подпружиненном направляющем
механизме, причем звено предназначено для перемещения указанного направляющего механизма в
противовес пружине.
12. Станок согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором оси шлифовальных и регулирующих
кругов регулируются относительно для определения ширины шлифовального канала и компенсации износа
кругов.
13. Бесцентровой шлифовальный станок, по существу, описанный выше и проиллюстрированный на
прилагаемых чертежах.
Датировано 17 декабря 1930 года.
Для компании CINCINNATI GRINDERS INCORPORATED, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson,
дипломированные патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, и по адресу: 17,
John Street, Нью-Йорк, V.S.A.
Радхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
364,312
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364313A
[]
/,( i -,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Декабрь. 18, 7930. Нет, 38,159/3D, Полностью слева: сентябрь. 18, 1931.
Завершено: 7 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся текстильных картонных листов.
Мы, Пейси Ролмс и Артур Максн, осуществляющие деятельность под торговой маркой HOLMES, MANN &
COMPANY, расположенные по адресу: Лидс Роуд, 202, Брэдфорд, Йоркшир, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям картонных листов, на которые наматываются текстильные ткани. Эти доски
изготавливаются из различных материалов, таких как дерево, картон и тому подобное, и в процессе
эксплуатации их торцы могут быть повреждены. Наше изобретение представляет собой защитное устройство,
крепящееся к торцам листов, которое не только служит защитой, но и является торцевой пластиной, на
которую можно легко размещать печатную или рекламную продукцию.
Для реализации нашего изобретения картонные листы обычно имеют большую длину, чем намотанные на них
листы, и открытые концы, что позволяет обращаться с листом, не соприкасаясь с тканью. При использовании
картона или подобного материала мы обнаруживаем, что открытые концы склонны к истиранию или
повреждению при демонстрации тканей, а дерево или подобный картон очень склонны раскалываться по
углам.
Эти дефекты, естественно, сокращают срок службы досок. Поэтому мы оснащаем концы защитным
элементом из подходящего металла, выполненным в виде прямоугольного желоба соответствующей формы
на концах. Желобообразный элемент может иметь зазубренные края, которые вдавливаются в доски для
фиксации элемента на месте, или же на том же конце могут быть сделаны углубления. Хотя для крепления
можно использовать небольшие гвозди или что-то подобное, мы предпочитаем запрессованные детали. Когда
защитная пленка «S» устанавливается и закрепляется на торцах картонной заготовки, ее внешняя
поверхность образует место, на которое можно нанести печать или прикрепить подходящий печатный
материал, легко указывающий на тип ткани, намотанной на заготовку.
Датировано 17 декабря 1930 года.
Клайв У. А. Гай, дипломированный патентный поверенный, Sunibridge Chambers, Брэдфорд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся текстильных картонных листов.
Мы, Пресвитерианка Лолмес и Артару Манн, осуществляющие деятельность под торговой маркой HOLMES,
MANN & COMPANY, расположенные по адресу: Лидс-роуд, 202, Брэдфорд, Йоркшир, британская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям картонных листов, на которые наматываются текстильные ткани. Эти доски
изготавливаются из различных материалов, таких как дерево, картон и тому подобное, и в процессе
эксплуатации их торцы могут быть повреждены. Наше изобретение представляет собой
усовершенствованный защитный элемент, крепящийся к торцам листов, который не только служит защитой,
но и является торцевой пластиной, на которую можно легко размещать печатную или рекламную продукцию.
[Цена 11-] Нам известно, что металлические торцевые элементы для торцевых панелей уже предлагались
ранее, например, в описании патента № 7946 от 1886 года.
При подробном описании нашего изобретения мы ссылаемся на прилагаемый лист чертежей, где одинаковые
буквы обозначают одинаковые детали, причем на фиг. 1 изображена плата, снабженная защитными
элементами.
На рис. 2 показан боковой вид защитного элемента, а на рис. 3 — задний вид защитного элемента.
Для реализации нашего изобретения, листовые картонные заготовки, такие как P, обычно несколько длиннее,
чем заготовки, на которые они намотаны, и имеют открытые концы, что позволяет обращаться с заготовкой
без необходимости контакта. 364,313 %1'0 k_ 1 - - ' f 1 ', -n,- - __1 A Ell, 1 W ------.'-- --- ',' 11 1-----1 ' 1 \ -1Z..' ' 0-:,
d-__---1....
1;
_1.1_1 j,A"/I-_i_:_i с тканью. При использовании картона или подобных материалов мы обнаруживаем, что
открытые концы склонны к истиранию или повреждению в процессе демонстрации тканей, а деревянные или
подобные доски очень склонны раскалываться по углам. Поэтому мы предлагаем заглушить концы защитным
элементом А из подходящего металла или материала, выполненным в виде прямоугольного желоба,
имеющего соответствующую форму на концах. Жалюзийный элемент имеет зазубренные края А', которые
вдавливаются в доски для фиксации элемента в нужном положении. «Когда защитный слой установлен и
закреплен на торцах картонной основы, внешняя сторона A3 образует плоскую поверхность, на которой
можно нанести печать или прикрепить подходящий печатный материал (пример показан на рис. 1), который
легко указывает на тип ткани, намотанной на основу».
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364314A
[]
drb J -o /7 '.g J3 t C W.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - { 364,31 4Дата подачи заявки: декабрь. 18,1930. № 38,165/ 30, Полностью слева:
сентябрь. 12, 7931.
Завершено: Янв. 7, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
8iqent Sin и относящиеся к материалам, пригодным для использования в качестве изоляторов для тепла или
звука.
Мы, Александр Мелвилл, проживающий по адресу: ул., 224.
Джеймс Торранс Миллар, проживающий по адресу: улица Винсент, Глазго, Шотландия, дом 39, Дублин-стрит,
Эдинбург, Шотландия, и Роберт Сэмюэл Томас Хеней, проживающий по адресу: улица Холмстолл, дом 2,
Эджвер, графство Мидлсекс, все подданные Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: изобретение относится к материалам, пригодным для теплоизоляции
паропроводов и т. д., хотя оно применимо и для других целей, как указано ниже.
Основная цель изобретения — создание улучшенного теплоизоляционного материала i5, более дешевого в
производстве, чем существующие в настоящее время материалы.
Основная цель настоящего изобретения заключается в следующем: использование отходов бумажных
фабрик в качестве изоляционного материала путем сочетания их с соответствующим связующим веществом.
Изобретение, в частности, представляет собой изоляционный материал, состоящий, по существу, из смеси
отходов бумажных фабрик и кизельгура или его эквивалента.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные изоляционные материалы, описанные ниже.
В целом, отходы бумажных комбинатов бывают двух видов: отходы из варочных котлов, состоящие в
основном из углерода и карбоната кальция и известные как «известковый осадок», и отходы
бумагоделательных машин, состоящие преимущественно из целлюлозы и каолина и известные как
«машинный осадок».
Насколько нам известно, на данный момент не найдено никакого коммерческого применения для этих
шламов, очень большие объемы которых доступны по низкой цене.
Оба типа шлама способны удерживать значительное количество воды, и мы экспериментально обнаружили,
что если эту воду высушить без существенного перемещения шлама, то воздух вытеснит воду из ячеек
образующегося пористого материала, в результате чего получится превосходный изоляционный материал.
Однако возникают трудности в использовании этих знаний, главная из которых связана с тем, что отходы
бумажной фабрики не обладают связующими свойствами и не прилипают к трубам или подобным
конструкциям, на которые они наносятся, в то время как машинный шлам, в частности, содержит так много
воды, что при высыхании он сжимается и трескается, теряя способность расширяться и сжиматься вместе с
трубой или подобными конструкциями.
Кроме того, органическая природа машинного шлама приводит к тлению при сравнительно низких
температурах порядка 3500 °F, кизельгур также известен как хороший изолятор, но до настоящего времени не
было найдено подходящего материала, который мог бы действовать в качестве связующего вещества, и,
следовательно, при его использовании необходима или желательна механическая поддержка, такая как
проволочная сетка.
Соседние файлы в папке патенты