Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13952

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
239 Кб
Скачать
☆
часть рамы снабжена выступами, такими как 8, благодаря которым обычная ламинарная пружина для
поддержки ящика с товаром может быть закреплена на раме машины.
Частью блока или пластины 7 является резьбовой стержень 9, выступающий из одного конца блока или
пластины 7 и проходящий через отверстие в пластине 5. На внешнем конце стержня 9 расположена гайка, а
на внутренней стороне пластины 5 также предусмотрена фрезерованная гайка 11.
С помощью гаек 10 и 11 блок или пластину 7 можно перемещать вперед или назад и фиксировать в
отрегулированном положении 110.
Для обеспечения возможности желаемой регулировки оси колес, вместо постоянного соединения внутреннего
конца торсионной трубы 12 с поперечным элементом 115 13 рамы, в этом месте предусмотрен зажим или
гнездо 113a с фиксирующим винтом 14, благодаря которому, когда указанный винт ослаблен, конец трубы
может свободно перемещаться внутрь или наружу указанного зажима 113a или гнезда и жестко зажиматься в
нем после выполнения желаемой регулировки оси.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364418A
[]
- -- I,_ i-1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 марта 1930 года.
164,418 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 марта 7931 г., № 7096/31.
Завершено: Янв. 7, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс конечного разложения углеводородов.
Мы, NA.AMLOOZIE VENNOOTSCHAP, применяли ацетилен, избегая воздействия BATAAFSCHE PETROLEUM
MAATSCIIAPPIJ на горячую твердую поверхность и без использования электрического разряда.
В соответствии с процессом данного изобретения, организованного согласно законам Голландии
(правопреемники RUSSELL WNARD MILLAR), настоящим официально, посредством перевернутого пламени,
заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть образовано, что будет
подробно описано, а полностью газообразный углеводород в отсутствие жидкости или под поверхностью: -
жидкий углеводород, подлежащий разложению. 60 iIII Рассел Уонард Миллар настоящим официально
заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть образовано, и каким
образом оно должно быть образовано, а также о том, каким образом оно должно быть образовано, и каким
образом оно должно быть образовано, и каким образом оно должно быть образовано, а также об отсутствии
жидкости или жидкости под поверхностью:
Данное изобретение относится к термическому разложению углеводородов и осуществляется путем
проведения процесса горения, то есть горение происходит на границе раздела углеводород-кислород (или
продукты такого разложения, особенно содержащие кислород) до того, как там образуется ацетилен. В
частности, изобретение заключается в использовании перевернутого пламени, содержащего кислород, для
разложения углеводородов, при этом разложение происходит либо путем использования перевернутого
пламени углеводорода и кислорода, либо путем использования кислородсодержащего газа. Ацетилен-2 в
жидком или газообразном состоянии, а также другие продукты, образующиеся немедленно после его
использования! Как общеизвестно, ацетилен и образующиеся соединения переходят в окружающую
кислородную атмосферу и, таким образом, защищаются от воздействия кислорода.
Полученные из насыщенных и ненасыщенных алифатических и ароматических углеводородов в процессе
осуществления изобретения 75, газ лиу-(рокаинон) получают с помощью нагрева. Нагрев исходного
материала предпочтительно осуществляется либо путем пропускания потока через сосуд, в котором
кислород, углеводороды вводятся через одну или несколько форсунок, либо путем электрического разряда
внутри сосуда, который сжигается. Вместо чистого кислорода используется воздух или 80, заполненный
углеводородами; в случае, если кислород разбавлен другим газом, может использоваться жидкий
углеводород. Обнаружено, что под поверхностью практически не образуется костная нить. Главный
недостаток этих известных методов разложения заключается в том, что кость не образуется при таком
способе разложения. Аналогично, в процессах образуется большое количество углерода при разложении
жидких углеводородов, таких как бензин, керосин, смазочные масла и т. д., при высоких температурах,
необходимых для производства бензина, керосина, смазочных масел и т. д.
разложение. При нагревании кислород может сгорать под трубами, а отложения углерода блокируют их
поверхность. Некоторое количество углерода образуется, но остается взвешенным в используемой жидкости,
а осажденный углерод образует мостик между электродами, в результате чего нарушается непрерывность
разряда. Различные условия влияют на состав продуктов, полученных в результате сжигания. Было
установлено, что образование углеводородов согласно изобретению индуцируется или значительно
ускоряется.
Не столько из-за высокой температуры, сколько из-за размера и количества струй, из которых сгорает
кислород, углеводороды и продукты разложения. Наиболее важным из них является контакт горячего
разлагающегося газа. Было установлено, что при контакте с горячими твердыми поверхностями, такими как
стенки, образуется больше кислоты на единицу концентрации кислорода.
трубок или горячих электродов. Предполагается, что при сжигании кислорода из струи малого диаметра
происходит более интенсивное воздействие, чем при сжигании из пламенной электрической дуги или
разрушительного искрового разряда, который, помимо теплового эффекта, также вызывает образование
углерода. Кроме того, при сжигании кислорода из нескольких струй образуется больше ацетилена.
Целью данного изобретения является перенос углеводородов, расположенных группами в одном сосуде, а не
путем термического разложения из одинакового количества струй, каждая из которых находится в отдельном
сосуде.
[Цена 1/-] -:l.2 364,418 Кроме того, относительное количество газообразных углеводородов и кислорода,
поступающих в аппарат, оказывает огромное влияние на природу продуктов сгорания. Установлено, что
процентное содержание ацетилена и других газов, например, этилена, оксида углерода, диоксида углерода и
водорода, присутствующих в продукте, непрерывно изменяется в зависимости от соотношения газообразных
углеводородов к кислороду; максимальное процентное содержание каждого газа достигается, когда указанное
соотношение имеет определенное оптимальное значение, различное для разных газов и несколько
изменяющееся в зависимости от размера и расположения аппарата, а также количества и состава газов,
вводимых в него. Таким образом, когда природный газ, содержащий 80% метана и более высокие
алифатические углеводороды, подавался в определенный аппарат вместе с коммерчески чистым
кислородом, отношение объема углеводорода к объему кислорода, обеспечивающее наибольшую долю
ацетилэина в газообразном продукте при определенных скоростях потока углеводорода и кислорода,
составляло 1,5; изменения размера и формы аппарата, а также скорости притока приводили к тому, что это
отношение изменялось от 1,2 до 1,7.
Для каждого случая оптимальные условия должны определяться экспериментальным путем в зависимости от
исходного материала, природы растения и желаемой продукции. Как уже упоминалось ранее, продукты
разложения содержат множество газов, любой из которых может быть наиболее желательным продуктом;
образование каждого из этих продуктов может быть стимулировано выбором оптимальных условий
превращения. Разделение продуктов разложения может быть осуществлено любым известным способом.
Следующие примеры иллюстрируют, как может быть реализован процесс изобретения:
1.
Коммерчески чистый кислород сжигается из одной струи с внутренним диаметром 1,5 мм в потоке природного
газа, содержащего 83% метана, 16% высоконасыщенных углеводородов и 1% других газов. Соотношение
природного газа к кислороду составляет 1,57. Продукт содержит CO = 4,1%; ClH = 4,3%; 2H = 22,3%; O
= 0,3%; CO = 27,7%; CH = 12,3%; H = 47,4% и NO = 21,4%. В аппарате практически не откладывалось
углеродных отложений.
2.
Коммерчески чистый кислород сжигается из трех струй, каждая с внутренним диаметром 1 мм, в потоке
природного газа того же состава, что и газ, используемый в Elxample-'1. Соотношение природного газа к
кислороду составляет 1,50. Продукт содержит: -Oc = 4,4%; 0,02H2 = 4,8%; -C2- = 200%; O = 0,5%; C0 = 24,7%;
0C114 = 18,0%; H = 43,5%; и N! 2=2.1%. В аппарате отложилось очень мало углерода.
3.
Смесь, содержащая 36,4% кислорода и 63,6% азота, сжигается из струи с внутренним диаметром 3 мм в
потоке природного газа. Продукт содержит CO = 4,6%; CH = 2,6%; CI = 1,0%; O = 0,3%; CO = 7,2%;
C = 29,0%; I = 8,8% и N = 46,5%.
4.
Воздух сжигается из струи с внутренним диаметром 6 мм в потоке природного газа. Продукт содержит CO2=5.
0%; C0,2 1,9%; C2H4=0,5%; O2=0,1%; CO=4,6%; CH0 =11,0%; I1t2=5,7% и N2 = 712%.
5.
Коммерчески чистый кислород сжигается из струи с внутренним диаметром 1,5 мм под поверхностью
обычного бензина.
Поток кислорода составляет 1,14 литра в минуту.
Газообразный продукт содержит CO2 = 7,6%; CO12 = 7,9%; CO1 = 6,0%; CO = 0,7% и CO0 = 33,5%.
Нам известны номера технических условий.
265,234 и 264,84,5 и не претендуют ни на что из описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы