Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13952
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364414A
[]
-- л,- -,-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 марта 7931 г. № 6533/31.
Завершено: Янв. 7, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный смывной бачок.
Я, Пойл Реджинальд Гоэрри, проживающий по адресу: Грин-стрит, 7, Перт, штат Западная Австралия,
Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному смывному бачку.
Бачок сифонного типа, и усовершенствования касаются, в частности, способа запуска сифона и общей
конструкции, обеспечивающей эффективный смыв, благодаря чему практически отсутствует вялый смыв,
часто характерный для сифонных бачков.
Изобретение заключается в том, что в бачке унитаза предусмотрено внутреннее или нижнее отделение или
камера, к которой подсоединена или в которую она входит, в сочетании с диафрагмой, расположенной внутри
бачка, так что она может быть погружена в воду и приспособлена для вытеснения воды из внутреннего или
нижнего отделения или камеры и проталкивания ее вверх по короткому отводу сифона для начала смыва, при
этом указанное отделение или камера сообщается с верхней или основной частью бачка посредством
одностороннего клапана, который позволяет воде из указанной верхней или основной части поступать в
отделение или камеру по мере ее опорожнения.
Мне известно, что в сифонных смывных бачках предлагалось запускать сифонное действие с помощью
поршня или диафрагмы, размещенных внутри цилиндра, расположенного внутри бачка, но в этом случае
короткая часть сифона не была соединена с цилиндром или не была спроектирована таким образом, чтобы
выступать внутрь него, и не был предусмотрен односторонний впускной клапан, как в данной конструкции.
Также было предложено предусмотреть смывной бачок с внутренним отсеком, в который входит короткая
часть сифона, и вытеснять воду из указанного отсека путем нагнетания воздуха в последний с помощью
сильфонов или сжимающейся камеры, которая, однако, находится вне бачка.
Настоящее изобретение будет ясно [Цена 11-] понято из прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой разрез двухсекционной цистерны:- -.
Рисунок 2 представляет собой боковой разрез модифицированной конструкции, а рисунок 3 — план,
показывающий диафрагму и сифон, причем последний изображен в разрезе.
Обращаясь к форме изобретения, изображенной на рисунке 1, следует отметить, что бачок имеет
двухсекционную конструкцию. То есть, скажем, в устройстве 65 имеется нижний отсек 10, содержащий воду
для смыва, и верхний отсек 11, выполняющий функцию резервуара.
Короткая часть сифона 12 входит в отсек 10 таким образом, что ее открытый нижний конец расположен у дна
последнего, в то время как длинная часть сифона проходит через перегородку 13 между двумя отсеками и
через дно бачка, где она соединена с сливной трубой или является ее частью. Воздухозаборная трубка 14
расположена в сообщении с нижним отсеком 10 и проходит через верхний отсек 11 таким образом, чтобы
находиться выше уровня воды в нем. Вплотную к нижней части такой трубки, то есть к разделительной
перегородке между двумя отсеками, расположена соответствующая опора, которая направляет небольшой
пробковый 16 или другой 85 поплавковый клапан, закрывающий нижнюю часть воздушной трубки 14, когда
нижний отсек заполнен или почти заполнен водой.
Между верхним и нижним отсеками осуществляется сообщение посредством соответствующего отверстия
(90), позволяющего воде стекать в нижний отсек после каждого смыва. Пробковый или другой плавучий
поплавковый клапан 17, снабженный подходящей клеткой или направляющей 18, также установлен рядом с
таким отверстием и имеет эффект закрытия сообщения, когда нижний отсек заполнен водой. Внутри
разделительной стенки между верхним и нижним отсеками расположена гибкая диафрагма 19,
предпочтительно из индийской резины, которая является ее частью. Эта диафрагма прочно закреплена по
краю и удерживается по центру дисками или пластинами 20 или подобными, к которым присоединен стержень
или аналогично функционирующий элемент 21, который, в свою очередь, 105 364,414 ).
364,414 закреплен на рычаге 22. В диафрагме или одной из ее прилагаемых частей имеется небольшое
воздушное отверстие, предназначенное для целей, которые будут описаны далее. Указанный выше рычаг
управления удобно соединять с цепью 23 или аналогичной, как обычно, а к нему прикреплять пружину для
возврата в нормальное положение после каждого смыва. С одного конца трубки 27 отверстие ведет в сифон,
а с другого — в отсек 10.
Эта трубка обеспечивает слив воды из сливной трубы и предотвращает медленное сифонирование, когда
бачок не используется.
Цистерна, изображенная на рис. 1, работает следующим образом.
При натяжении цепи 23 и, следовательно, при нажатии на рычаг 22, стержень 21, соединенный с диафрагмой
19, опускается, что толкает диафрагму внутрь и, таким образом, уменьшает эффективный объем нижнего
отсека 10. Вода не может вытекать из такого отсека через воздушную трубку или через сообщающийся проход
с внутренним отсеком, поскольку пробковые или поплавковые клапаны 16 и 17 закрывают его. Вода может
вытекать и действительно вытекает через сифон 12, а нажатие на диафрагму приводит к тому, что вода
поступает в указанный сифон, и, таким образом, начинается ее течение. Сразу после начала работы сифона
процесс не прерывается, поскольку через воздушную трубку поступает достаточное количество воздуха,
поплавковый клапан освобождается от выталкивающей силы воды, и промывка продолжается до тех пор,
пока нижний конец сифона внутри нижнего отсека не будет открыт. Когда достигается эта стадия, поток воды
прекращается.
и со временем свежая вода, поступающая из верхнего или резервуарного отсека, заполняет нижний отсек и
закрывает два пробковых или поплавковых клапана 16 и 17. Одновременно с этим резиновая диафрагма 1 19
возвращается в свое нормальное положение, и захваченный воздух выходит через расположенную рядом
небольшую трубку.
В варианте изобретения, изображенном на фиг. 2 и 3, все содержимое бачка i сбрасывается при каждом
смыве.
Сифон 12 соединен с внутренним отсеком 24, расположенным внутри цистерны, причем указанный отсек
снабжен диафрагмой 19. В таком отсеке также имеются клапаны 25 и 26, причем первый расположен
непосредственно под отверстием сифона 1. Данная форма изобретения функционирует следующим образом.
При нажатии на диафрагму 19 клапаны 25 и 26 закрываются, и вода из отсека 24 поступает в сифон 12,
который после этого начинает функционировать. Теперь клапаны 25 и 26 обеспечивают свободное сообщение
отсека 24 с цистерной и пропускают содержащуюся в нем воду до тех пор, пока последняя не будет в
значительной степени осушена. Когда наступает эта отметка в 70 градусов, поток воды в сифоне
прекращается до начала следующего слива.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364415A
[]
!-т-
'I -, -- f' -5--- --- 1:= 1 ..) 1, 0 1 -1-j A = , '.
V L ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 5 марта 1930 года.
364,415 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 марта 7931 г., № 6896/31.
Завершено: Янв. 7, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Improvemlents 1n and relaing to Eitec rial Miu leaL XsS6ruraeiitg.
Мы, компания SIBMIENS & HALSKFE AKTIENGESELLSCirArT из Берлина-Сименсштадта, Германия
(правообладатели Ханса Дришера из Берлина-Шпандау, Францштрассе 1, Германия, гражданина Германии),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:.
Изобретение относится к ударному устройству для вибрирующих элементов электрических пианино с
громкоговорителем или аналогичных струнных инструментов, в котором звук производится путем управления
магнитной, электрической или фотоэлектрической цепью в соответствии с колебаниями струн. Электрические
импульсы, генерируемые таким образом, подаются через усилитель на громкоговоритель и, таким образом,
преобразуются в звуковые колебания, соответствующие исходным вибрациям. Этого можно добиться,
например, в пианино с громкоговорителями, используя несколько струн из магнитного материала, которые
вибрируют перед магнитами, снабженными катушками. Альтернативный метод заключается в использовании
немагнитных струн, которые несут небольшие магнитные пластины из мягкого железа или аналогичные
материалы. Изменения магнитного потока, вызванные движением струн, генерируют соответствующие
переменные электрические колебания в катушке, которые затем электрически усиливаются и подаются на
громкоговоритель.
В электрических приборах, к которым относится данное изобретение, громкость воспроизводимого звука
регулируется ламповым усилителем, подключенным к громкоговорителю, и ограничивается только выходной
мощностью усилителя. Однако в обычном (акустическом) инструменте громкость определяется силой ударов
по струнам, которые для увеличения громкости должны быть сильными, чтобы вызвать колебания большой
амплитуды. Однако вот это.
Тембр зависит от силы удара, поскольку необходимый мощный удар порождает большое количество
обертонов, которые не были бы получены при более слабом ударе. При использовании e ecri'calistrumpelt.
sinilarl stron'6 удары для увеличения '+bhPe не требуются ввиду наличия усилителя, и, кроме того,
тщательные испытания показали, что таких ударов следует избегать, поскольку они вызывают искажения и
мешающие индукционные токи в катушках магнитов, что приводит к появлению высших гармоник (обертонов)
и возникновению тихого потрескивающего шума при усилении, тем самым ухудшая качество
воспроизводимого звука. Тесты показали, что для наилучшего воспроизведения звука струны необходимо
ударять очень легко, чтобы вызвать колебания чрезвычайно малой амплитуды. Фактически, в целях
изобретения звуки, излучаемые непосредственно струнами, могут иметь ничтожно малую интенсивность, то
есть могут быть неслышимыми или практически неслышимыми.
70 Это радикальное различие между электрическим инструментом и обычным (акустическим) инструментом
делает необходимым разработку средств, позволяющих артисту, привыкшему играть на последнем, добиться
удовлетворительных результатов при игре на электрическом инструменте. Иными словами, во избежание
необходимости разработки новой техники желательно сконструировать ударное устройство 80 таким образом,
чтобы электроинструмент получал такое же ощущение при игре, как и обычный (акустический) инструмент, и в
то же время чтобы струны не вибрировали чрезмерно, что могло бы испортить воспроизведение звука.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, предлагается ударное устройство для струны
электрического пианино с громкоговорителем или аналогичного струнного инструмента, описанного выше,
которое включает в себя основной молоточек, приводимый в действие механизмом пианино, и один или
несколько вспомогательных ударных молоточков, установленных на этом основном молоточке и имеющих
малую массу по отношению к нему. Конструкция устройства такова, что при каждом ударе основной и
вспомогательные молоточки перемещаются вместе как единое целое к точке около струны, в которой
движение основного молоточка останавливается, не останавливая при этом движение вспомогательного
молоточка или молоточков, так что струна вибрирует исключительно от удара по ней одного или нескольких
вспомогательных молоточков.
-,j 7 r 364,415 Выгодно использовать в сочетании с ударным устройством согласно изобретению струны,
которые значительно тоньше тех, что использовались в:
обычные (акустические) пианино, чтобы минимизировать силы и массы, которые:
создать вибрацию. Более того, в отличие от обычного (акустического) инструмента, для каждой ноты
достаточно одной струны, так что устройства для натяжения струн могут быть значительно упрощены и
удешевлены. В случае обычного пианино эти устройства должны выдерживать растягивающие нагрузки в 21,5
тонны и более.
На прилагаемых чертежах показаны некоторые конструктивные примеры изобретения. На фиг. 1 показан
пример, иллюстрирующий общий принцип работы нового устройства.
На рисунках 2–6 показаны модификации:
ударное устройство согласно рис. 1.
На рис. 1 основной молоточек H, представляющий собой упрощенную форму молоточков, используемых в
обычном пианино, ударяет не по струне S, а по упору A, расположенному перед струной.
Молоток H шарнирно закреплен в точке D. В головке молотка имеется отверстие, в которое вставлена тонкая
проволока, расположенная с противоположной стороны от струны S, с легкой ударной головкой. На другом
конце проволоки имеется небольшой крючок, предотвращающий ее выскальзывание из головки молотка. При
каждом ударе этот небольшой вспомогательный ударный молоточек («микромолоточек») ударяется о струну
и, благодаря своей эластичности, отбрасывается обратно. При возвращении основной массы молотка в
нормальное положение микромолоток также возвращается в нормальное положение под углом 40°, как
показано на рисунке. При правильном подборе размеров малая масса позволяет молоточкам двигаться с
такой скоростью, что обеспечивается более быстрое повторение звука, чем это возможно в обычных
фортепиано.
Соответствующая модификация основной формы конструкции, изображенной на рис. 1, показана на рис. 2а и
2б. Небольшой маятниковый ударный молоточек М, показанный отдельно на рис. 2б, установлен на шарнирах
или удерживается слабой пружиной, питаемой основной массой молоточка Н, что обеспечивает его легкое
перемещение. На его нижней поперечной балке расположен ударный элемент, предпочтительно похожий на
обычный фортепианный молоточек, поскольку он состоит из деревянного наполнителя, покрытого войлоком,
как показано на рис. 3. Однако от деревянной набивки типа 00 можно отказаться, и это особенно
предпочтительно для небольших ударных молоточков, предназначенных для игры дисканта.
Для того чтобы максимально изменять интенсивность звука при различной силе прикосновения, то есть для
того, чтобы сделать модуляцию звука более точной, было сочтено желательным сконструировать небольшой
ударный молоток таким образом, чтобы удары производились с изменяющейся эффективной массой. В такой
конструкции, после слабого удара, молоток отбрасывается назад струной, по которой он ударил, при этом вся
его масса не оказывается эффективной. На рис. 4, 5 и 6 показаны конструкции такого типа. На рис. 4 нижняя
поперечная балка маятникового молотка М (рис. 2а) состоит из пробковой полоски (можно также использовать
древесину, целлулоид и т. д.), концы которой удерживаются в несколько более тяжелых металлических
зажимах. При легком прикосновении только небольшая масса в центре пробковой полоски...? при более
сильном ходе масса металлических зажимов постепенно становится эффективной, что обусловлено изгибом
пробки, как показано на рис. 4б.
1
На фиг. 5 небольшой ударный молоток М (фиг. 2а) представляет собой полосу листового металла В,
изогнутую в U-образную форму, и имеет полость, заполненную материалом Ф, предпочтительно войлоком. С
открытой стороны натянута полоска кожи L, к которой для улучшения тембра можно приклеить небольшой
кусочек пробки K или что-то подобное 95. Вместо кожаной полоски L можно использовать очень тонкую
полоску из стали, бронзы или подобного металла. При легком движении на струну будет воздействовать
только масса пробкового куска, а при более сильном движении кожаная полоска L натягивается, и начинает
действовать масса металлической полоски B.
На рис. 6 показан еще один конструктивный пример с использованием двух вспомогательных ударных
молотков (105 штук). Здесь очень лёгкий молоток М подвешен маятником, как на рисунке.
2
а.
Непосредственно позади него находится более тяжелый молоток G0, с мягкой обивкой спереди,
закрепленный на листовой пружине Z. Основная масса молотка (не показана) 110 расположена позади
молотка G таким же образом, как показано на рис. 2а.
При легком ударе только небольшой, свободно подвешенный молоточек М ударяет по струне S, тогда как при
более сильном ударе вступает в действие молоточек Г0, который надавливает на молоточек М, заставляя
последний сильнее давить на струну S.
a) Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364416A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся молочных бидонов или связанные с ними.
Мы, Антон Михаэль Йенсен Габс, подданный короля Дании, проживающий по адресу: Мариедальсвей, 44,
Копенгаген (Фредериксберг), Дания, и компания AKTIESEL SKABET FREDERIKSBERG METALVARE FABRIK,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Дании, проживающая по адресу: Нитивей, 10,
Копенгаген (Фредериксберг), Дания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к
молочным бидонам, в частности, к бидонам, изготовленным из легких металлов или сплавов, таких как
алюминий.
Для крышек таких маслобоек до сих пор приходилось использовать луженую листовую сталь, поскольку
обычная форма крышки требовала пайки или сварки в определенных местах, а материалы, отличные от
стали, теряли в этом процессе слишком много своей механической прочности, чтобы быть практически
пригодными.
Обычно стальная крышка имеет арочную верхнюю часть и цилиндрический корпус, выполненный из цельного
куска стали, при этом металл между верхней частью и корпусом выдавливается наружу, образуя фланец.
Этот фланец опирается на выступ маслобойки и таким образом помогает зафиксировать крышку. Таким
образом, внутри крышки образуется кольцевое отверстие, сообщающееся с пространством внутри фланца.
Чтобы предотвратить скопление грязи в этом пространстве и облегчить уборку, обычно к нему приваривают
или припаивают металлическое кольцо, так что внутренняя сторона крышки представляет собой гладкую,
закругленную поверхность, которую легко чистить. Крышки для молочных бидонов из алюминия или подобных
легких металлов таким способом изготовить невозможно, поскольку эти металлы очень трудно паять.
Также были изготовлены крышки, в которых куполообразная часть несет фланец, а внутренняя полость
закрыта металлическим диском; в таких крышках было предложено сделать воротник неотъемлемой частью
диска, чтобы вывести соединение наружу. Такие крышки имеют большие внутренние пространства сверху и
между наклонными стенками воротника.
Такая конструкция не подходит для крышек молочных бидонов, поскольку подобные крышки в своем обычном
виде требуют наличия прочного и вертикального закрывающего кольца или воротника. Еще одна причина, по
которой данная конструкция не может использоваться в качестве крышек для молочных бидонов, заключается
в риске попадания влаги в большое внутреннее пространство во время обычной очистки с помощью
попеременного использования пара и холодной воды.
Целью настоящего изобретения является разработка конструкции крышки для молочного бидона,
изготовленной из алюминия или подобного металла или сплава, который трудно паять, при этом крышка
снабжена необходимым вертикальным закрывающим кольцом или воротником и имеет гладкую внутреннюю
поверхность, и в то же время практически не имеет внутреннего пространства, а различные стенки
расположены таким образом, что они взаимно усиливают друг друга, в частности, путем изготовления
закрывающего кольца или воротника из двух цельных цилиндрических стенок, расположенных очень близко
друг к другу.
Согласно изобретению, крышка для молочного бидона включает в себя крышку, к которой прикреплена
нижняя часть, выполненная из цельного куска легкого металла или сплава, такого как алюминий, причем
нижняя часть имеет закрывающее кольцо или воротник, состоящий из двух практически вертикальных стенок,
расположенных в непосредственной близости друг от друга по всей высоте. Иными словами, они могут
находиться в непосредственном контакте или же между ними может быть очень небольшое расстояние.
Предпочтительно, чтобы крышка была плотно прилегала ко всей верхней поверхности нижней части, что еще
больше уменьшило бы внутреннее пространство. Однако для достижения этой цели могут быть использованы
и другие средства, например, кольцевой выступ на крышке, выступающий в пространство в верхней части
стенок воротника.
Крышка и нижняя часть предпочтительно соединяются вместе путем взаимного изгиба их внешних краев.
Плотное прилегание кольцевого выступа крышки к верхней части стенок воротника обеспечивает
дополнительную защиту от протечек.
Эта последняя особенность в сочетании со швом по краю и минимизацией внутреннего пространства крышки
полностью исключает риск попадания влаги внутрь, несмотря на то, что при производстве крышки не
используются пайка или сварка.
На прилагаемом чертеже показан вертикальный разрез через центр крышки, изготовленной в соответствии с
изобретением.
Нижняя часть крышки включает в себя арочный верхний элемент 1, переходящий через плавную кривую во
внутренний цилиндрический корпус 2. По нижнему краю внутренний цилиндрический корпус 2 переходит во
внешний цилиндрический корпус 3. Три части 1, 2 и 3 изготовлены из цельного куска алюминия или
аналогичного материала. Детали 2 и 3 могут соприкасаться или иметь очень небольшое расстояние между
собой, как показано на рисунке. Эти две части образуют внутреннюю и внешнюю стенки запорного кольца или
воротника. На чертеже высота цилиндрического тела 3 примерно такая же, как и высота тела 2, но это отнюдь
не обязательно. Верхняя часть или тело 3 может располагаться выше или ниже верхней части тела 2.
Верхняя часть корпуса 3 служит средством крепления уже описанной листовой металлической конструкции 1,
2, 3 к другой части или частям крышки, таким как накладная пластина 5, снабженная ручкой а. Обычно
верхний край цилиндрического тела 3 загнут наружу под углом 6 примерно на уровне верхней части
внутреннего цилиндрического тела 2. Крышка может быть изготовлена методом штамповки и
предпочтительно имеет такую форму, чтобы ее нижняя сторона прилегала к верхней части детали 1 и
поддерживала ее. В большинстве случаев эти две части соприкасаются, но между ними может быть
вставлена прокладка, например, из теплоизоляционного материала. Край 7 крышки 5 используется для
крепления к внутренней части 1, 2, 3 крышки путем загибания края 7 вокруг загнутого наружу края 6 части 3.
Как видно из чертежа, кромка 6 в данном случае находится на том же уровне, что и закругленный переход от
части 1 к части 2.
Крышка 5 герметично прилегает к верхней стороне верхней части 1 и снабжена на своей нижней стороне
круговым выступом 1Q, одновременно соприкасающимся с верхним краем внутреннего и внешнего
цилиндрических тел 2 и 3 и, таким образом, слегка выступающим в пространство между этими телами. Таким
образом обеспечивается герметичное закрытие и заполнение всех полых пространств, а также эффективное
облегание кромкой 7 крышки 5 круглой кромки 6 со всех четырех сторон (сверху, снаружи, снизу и изнутри).
Нижний край цилиндрических тел 2 и 3 предпочтительно слегка загнут внутрь, как показано на рисунке 11.
Сборка конструкции 1, 2, 3 с крышкой с ручкой может быть выполнена иными способами, помимо показанного
на рисунке.
Например, выступающий наружу край 6 цилиндрического тела 3 может быть изогнут вокруг выступающего
наружу края пластины 5. Рукоятка 4 обычно крепится к крышке 5 с помощью заклепок или аналогичных
средств 8, проходящих через обе части.
Предпочтительно, соединение цилиндрического корпуса 3 с крышкой с ручкой выполнено таким образом,
чтобы образовался кольцевой фланец, выступающий наружу и служащий для фиксации крышки у горловины
маслобойки.
Чтобы избежать необходимости делать отверстия в цилиндрической части крышки для выпуска воздуха
вместо закрытия маслобойки, в наружный цилиндрический корпус 3 вдавливается ряд канавок 9. Эти канавки
обычно вертикальные и простираются до нижнего края корпуса 3, но не доходят до самого верха.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Крышка для молочного бидона, включающая в себя крышку с прикрепленной к ней
нижней частью из цельного куска легкого металла или сплава, такого как алюминий, причем нижняя часть
имеет закрывающее кольцо или воротник, выполненный из двух практически вертикальных стенок,
расположенных в непосредственной близости друг от друга по всей высоте.
2.
Крышка для молочного бидона, включающая в себя крышку и цельную нижнюю часть из легкого металла или
сплава, такого как алюминий, имеющую закрывающее кольцо или воротник, в которой внутреннее
пространство сведено к минимуму за счет плотного прилегания крышки ко всей верхней поверхности нижней
части и образования воротника из двух практически вертикальных стенок, расположенных в
непосредственной близости друг от друга.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364417A
[]
:, c=. d E'. \ 8
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 марта 7931 г. № 6990/31.
3649417 Слева полностью: 2 мая 7931 г.
Завершено: Янв. 7, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме цепного привода и связанные с ним усовершенствования.
Мы, компания MILLWARD SELBY AnTER, являющаяся британским подданным, и компания JAMGS Cycle
Company Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе
расположенные по адресу: James Works, Gough Road, Greet, Birmingham, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к цепному приводному механизму,
разработанному, в частности, для транспортных средств доставки, таких как, например, трехколесные
транспортные средства, и относится, в частности, к транспортным средствам, в которых два ведущих колеса
установлены на оси, движение которой передается цепным механизмом. Обычно в транспортных средствах
такого типа движение от двигателя или педалей, в зависимости от ситуации, передается на промежуточный
вал или шпиндель, на котором находится цепное колесо, через которое проходит цепь, приводящая в
движение цепное колесо на оси, к которой прикреплены два задних колеса транспортного средства.
До настоящего времени для компенсации провисания задней цепи устанавливались направляющие ролики
или аналогичные устройства, воздействующие непосредственно на цепь.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств регулировки задней цепи,
позволяющих отказаться от использования направляющих роликов или подобных устройств.
Согласно данному изобретению, ось установлена на шасси или раме транспортного средства таким образом,
чтобы обеспечить ее свободное перемещение в том или ином направлении для регулировки натяжения цепи.
Крепление концов оси к шасси выполнено таким образом, что предотвращается любое боковое перемещение
указанной оси. Также предусмотрена возможность регулировки эффективной длины обычного крутящего
момента, прикреплённого к корпусу редуктора на оси, в соответствии с величиной перемещения указанной
оси.
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения № 45, боковые элементы рамы или шасси на своих
задних концах снабжены зажимами или отверстиями, расположенными вдоль них. На оси установлены
корпуса, которые скользят в зацеплении с губками 50 или отверстиями, упомянутыми выше, и которые
снабжены винтом, идущим назад и проходящим через пластину или затвор на внешнем конце губок.
К винту с внутренней стороны пластины 55 крепится гайка с насечкой или иная гайка, а на винте с внешней
стороны пластины расположена вторая гайка. С помощью наружной и внутренней гаек винт можно
отрегулировать и зафиксировать в положении 60 градусов на раме.
Вместо фиксации внутреннего конца торсионной трубы, указанный конец входит в зажим или гнездо с
фиксирующим винтом, благодаря чему, когда этот винт ослаблен, конец трубы 65 может свободно
перемещаться внутрь или наружу указанного зажима или гнезда и быть жестко зафиксирован на нем после
выполнения необходимой регулировки оси.
Как уже было сказано, предусмотрено 70 положений, предотвращающих любое боковое перемещение оси. С
этой целью внутренние поверхности губок, в местах их соприкосновения с корпусом, несущим винт, могут
быть выдолблены или изогнуты поперечно, при этом 75 та часть корпуса, которая соприкасается с
указанными поверхностями, может быть соответственно сформирована для плотного прилегания к указанной
поверхности; или же поверхности могут быть сформированы или иметь другую форму, при которой, хотя
корпус может легко перемещаться вдоль губок по мере необходимости, предотвращается боковое
перемещение оси.
Дата: 6 марта 1931 года.
J. E. EVANS-JACKSON & Co., агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме цепного привода и связанные с ним усовершенствования.
Мы, МмиЛЛ-вай Смби Аритр, подданный Великобритании, и компания JAMBS CYotL CoMPANY LIMITD,
учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, оба из Джеймса Уорлкса, Гоф Роуд, Грит,
Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цепному приводному механизму для грузовых трехколесных транспортных
средств и подобных им транспортных средств, и касается транспортных средств такого типа, в которых два
ведущих колеса установлены на оси, движение которой передается посредством цепного механизма. Обычно
в транспортных средствах такого типа движение от двигателя или педалей, в зависимости от ситуации,
передается на промежуточный вал или шпиндель с цепным колесом, по которому проходит цепь, приводящая
в движение цепное колесо на оси, к которой прикреплены два задних колеса транспортного средства.
До настоящего времени, для обеспечения возможности устранения провисания цепи, приводящей в движение
ось, указанная ось поддерживалась подшипниками, скользяще установленными внутри вилок, служащих
направляющими, и закрепленными на листовых рессорах транспортного средства; каждый из указанных
подшипников был снабжен резьбовым стержнем, предназначенным для перемещения при вращении
прикрепленного к нему корпуса для регулировки продольного положения подшипников в указанных вилках.
Также было предложено установить заднюю ось велосипеда между парой пластин с пазами, соединенных с
рамой машины, и предусмотреть элемент U-образной формы, ветви которого перфорированы и входят в
зацепление с указанной осью, при этом поперечная часть указанного элемента снабжена винтом,
приспособленным для вращения с целью перемещения указанного элемента и регулировки продольного
положения оси в пазах пластин.
Согласно настоящему изобретению, подшипники, в которых установлен вал, скользят внутри пазов, которые,
в отличие от описанных выше конструкций, выполнены непосредственно в элементах рамы транспортного
средства.
Также предусмотрена возможность регулировки эффективной длины обычной торсионной трубы,
прикрепленной к корпусу редуктора на оси, в соответствии с величиной перемещения указанной оси.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой план,
показывающий часть трехколесного велосипеда, воплощающего изобретение.
На рис. 2 представлен перспективный вид, демонстрирующий способ крепления конца оси к раме машины.
На рис. 3 представлен продольный разрез, более наглядно демонстрирующий средства регулировки
скользящего элемента на конце оси.
На рис. 4 показан вид с торца, если смотреть спереди на детали, показанные на рис. 3, при этом торцевая
пластина на раздвоенном элементе рамы отсутствует.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых показана лишь та часть машины 70, которая необходима
для правильного понимания изобретения, 1 обозначает трубу, несущую заднюю ось, к которой крепятся
колеса 2.
3 обозначает боковые элементы рамы 75 машины, внешние концы которой снабжены отверстиями,
подобными 4, образующими, по сути, раму с закрытым внутренним концом, причем внешний конец указанной
рамы закрыт пластиной 5, закрепленной винтами 80 6, проходящими через указанную пластину и входящими
в концы верхнего и нижнего элементов указанной рамы.
Внутренние поверхности горизонтальных элементов рамы изогнуты или имеют поперечное углубление, как
более наглядно показано на рис. 4 в точке а.
7 обозначает прямоугольный блок или пластину, просверленную для прохождения трубки 1, верхняя и нижняя
горизонтальные поверхности которой изогнуты или имеют иную форму, соответствующую контуру
поверхностей v элементов, между которыми скользит указанный блок или пластина. Удобно, что верхняя
Соседние файлы в папке патенты