Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13950

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
247 Кб
Скачать
☆
удерживается так, что его невозможно отсоединить до тех пор, пока защитная втулка 4 препятствует доступу к
пружинной ламели 6, а поскольку втулку 4 можно снять только после уничтожения лампы накаливания 95,
кража последней абсолютно бесполезна. Разумеется, оба паза для штыка можно закрепить с помощью
пружинных ламелей таким же образом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364457A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выпуска Copavantfin (Австрия): 24 июля 1930 г.
364,457 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 апреля 1931 года. № 10,386/31.
Завершено: Янв. 7, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ очистки и, в частности, удаления кислот из растворов перекиси водорода методом электролиза.
Мы, компания OESTERREICBISCI9E CBMISCHE E WEREE GESELLSCHAFT M.B.11., Technikerstrasse 5, Вена
IV, Австрия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Австрийской Республики, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении. Очистка растворов перекиси водорода, производимых в
промышленных масштабах, и, в частности, удаление кислот из этих растворов, которые всегда содержат при
производстве некоторое количество кислот (в меньшей или большей степени) и, как правило, также
металлические примеси, сопряжены со значительными трудностями на практике. Для очистки растворов
перекиси водорода, производимых в больших масштабах, в основном применялась вакуумная дистилляция.
Однако этот метод имеет множество недостатков. Для этого требуются дорогостоящие установки, это также
затратно в эксплуатации, и, кроме того, это никогда не позволит получить продукты очень высокой степени
чистоты, если исходные растворы содержат летучие примеси, такие как, например, летучие кислоты.
Существующий способ очистки растворов перекиси водорода по существу заключается в проведении
электролиза очищаемого раствора в диафрагменной ячейке либо в качестве анодной, либо в качестве
катодной жидкости.
Если необходимо удалить примеси, мигрирующие к катоду, например, ионы металлов, то очищаемые
растворы обрабатываются на аноде. Если необходимо удалить анионы, например, в случае удаления кислот,
раствор подвергают электролизу в качестве катодной жидкости. Последовательное проведение анодной и
катодной обработки позволяет удалить из растворов примеси как электроотрицательной, так и
электроположительной природы. Кроме того, данный процесс позволяет вводить в раствор в процессе
электролиза путем ионной миграции вещества, присутствие которых в электролитически очищенном растворе
желательно.
Наиболее удивительно, что существенного снижения концентрации кислорода не происходит ни при контакте
растворов перекиси водорода с анодом, ни при контакте с катодом, даже в случае концентрирования
растворов.
Для объяснения этого примечательного поведения можно предположить, что на электродах образуются
газовые подушки, которые действуют как защитные промежуточные слои, так что катодное разложение не
вызовет существенных потерь даже при использовании платиновых электродов.
Если очищаемый раствор перекиси водорода представляет собой катодную жидкость, то в качестве анодной
жидкости можно, например, использовать подкисленную дистиллированную воду. Однако предпочтительно
также использовать раствор перекиси водорода приблизительно той же концентрации в качестве анодной
жидкости 70, чтобы предотвратить потерю концентрации за счет диффузии. Если раствор перекиси водорода
необходимо очистить анодным методом, то в качестве катодной жидкости также может использоваться
дистиллированная вода, которая в этом случае, например, при добавлении щелочных электролитов
становится проводящей, или раствор перекиси водорода равной концентрации.
Если в дальнейшем планируется подвергать раствор HO, очищенный от кислот катодной обработкой,
также очистке анодной обработкой, рекомендуется использовать в качестве катодной жидкости чистую
разбавленную фосфорную кислоту или раствор фосфата или пирофосфата. В данном случае электролит 85,
придающий раствору проводимость, одновременно служит для включения стабилизатора в очищенный
раствор путем ионной миграции.
Напряжение элемента и сила тока в значительной степени зависят от типа используемого оборудования, а
также от качества исходного раствора, и для получения желаемого результата их необходимо определить
путем предварительных экспериментов. 95 Данный процесс потребляет очень мало тока, а потери активного
кислорода, вызванные им, меньше, чем потери, происходящие при очистке методом дистилляции. Катодная
обработка растворов HO2O приводит к такому совершенному удалению кислот, которое невозможно достичь
никаким другим способом, в том числе и электроосмотической очисткой, осуществляемой способом очистки
воды, при котором очищаемый раствор обрабатывается в промежуточной ячейке, отделенной диафрагмами
от катодного и анодного пространств. Кроме того, в новом процессе растворы одновременно очищаются от
металлических примесей, таких как железо, которые осаждаются на катоде. Аналогичным образом, с
помощью анодной очистки все катионы, особенно железо, которые могут присутствовать, могут быть удалены
из раствора в значительной степени.
Процесс может осуществляться в пределах одной ячейки, или же может использоваться несколько ячеек,
соединенных последовательно. В последнем случае раствор перекиси водорода непрерывно подается и
протекает с целью анодной очистки из анодного пространства в анодное пространство ячеек, соединенных
последовательно, в то время как католит пополняется предпочтительно только путем диффузии и
электролитического переноса.
Очищенный раствор выводится из анодного пространства последней ячейки. В католите этой последней
ячейки накапливаются примеси, удаленные электролитическим путем.
Если очистка проводится катодным методом, то вся операция происходит в обратном порядке.
Скорость потока предпочтительно регулируется таким образом, чтобы обрабатываемый раствор покидал
последнюю клетку в идеально очищенном состоянии. Напряжение постепенно увеличивается от ячейки к
ячейке и резко возрастает в последней ячейке, где происходит полная очистка раствора. Если напряжение в
этой последней ячейке не должно повышаться настолько, чтобы предотвратить риск обратной диффузии
примесей в очищенный раствор, необходимо осуществить соответствующее повышение напряжения путем
изменения электрических условий, например, путем отключения одной из предыдущих ячеек от
последовательной цепи.
- Если при катодной очистке растворов, загрязненных кислотами, присутствует недостаточное количество
катионов такого рода, чтобы после электролитического разряда они снова растворились, или если при
анодной очистке растворов, загрязненных металлами, присутствует недостаточное количество анионов, то
проводимость электролита будет снижаться по мере повышения чистоты раствора ниже необходимой
степени. Согласно изобретению, в одном случае в электролит вводятся подходящие катионы, в другом —
дополнительные анионы в очень малых количествах и в виде соединений, противоион которых не загрязняет
раствор. Если, например, требуется кислый раствор перекиси водорода, не содержащий ионов щелочных или
щелочноземельных металлов, полностью очищенный от кислот, необходимо позаботиться о том, чтобы
католит оставался достаточно проводящим до завершения электролиза. Это достигается добавлением
довольно небольших количеств ионов щелочных или щелочноземельных металлов, например, в виде
гидроксидов.
75 В случае анодной очистки к анолиту могут быть добавлены соли пирофосфорной кислоты, фосфорной
кислоты, салициловой кислоты или борной кислоты, анионы которых остаются во время и после электролиза
80 в анолите и оказывают стабилизирующее действие на очищенный раствор перекиси водорода. Но и в этом
случае для поддержания необходимой проводимости могут использоваться основания, такие как гидроксид
натрия или калия, или аммиак.
Примеры.
1.
Катодная очистка и, в особенности, удаление кислот из раствора перекиси водорода, содержащего 90%
серной и соляной кислот (примерно 30% 112O2) и 0,1% общего содержания кислот (серной и соляной кислот):
для электролиза используется диафрагменная ячейка с катодным пространством объемом, скажем, 400
кубических сантиметров, и анодным пространством объемом, скажем, 100 кубических сантиметров. В анодное
пространство помещают очищаемый раствор, к которому добавляют следы изопропилового спирта (iNaOH). В
анодное пространство вводят раствор, содержащий примерно 1–2% химически чистой серной кислоты в
дистиллированной воде, или такое же количество раствора перекиси водорода, имеющего ту же
концентрацию, что и очищаемый раствор. В качестве катода используется графитовый стержень, а в качестве
анода — платиновый лист. В качестве катода также могут использоваться олово, алюминий, никель или
специальные стали.
К ячейке подается ток силой около 0,25 ампер, и питание поддерживается до тех пор, пока католит не выведет
из него кислоту. При вышеупомянутых условиях напряжение ячейки может составлять, скажем, 15 вольт в
начале электролиза и может увеличиваться до 15 вольт, скажем, 45 вольт, по мере достижения полной
очистки. Раствор перекиси водорода, который до очистки имел остаток от нагревания около 0,25%, после
обработки показал остаток в 0,01%, при этом в растворе анализом не удалось обнаружить ни соляную, ни
серную кислоты.
2.
Анодная очистка раствора перекиси водорода с 15% 11202 в 125, в котором каталитически действующие ионы
металлов содержатся в качестве загрязняющих веществ.
Используется тот же аппарат, что и в Примере 1, с той лишь разницей, что для анода используются
платиновые пластины, а также 120 364 452t растворов перекиси водорода (предпочтительно растворов,
предварительно очищенных катодной очисткой), как указано в пунктах 1-3, характеризующихся тем, что в
качестве катодной жидкости используется разбавленная фосфорная кислота или раствор фосфата или
пирофосфата.
6. Способ, описанный в пунктах 1-5, характеризуется тем, что очищаемый раствор непрерывно подается и
проходит через множество последовательно соединенных ячеек, протекая соответственно из анодного
пространства в анодное пространство и из катодного пространства в катодное пространство.
7.
Способ осуществления процесса по п. 6, характеризующийся тем, что 75 электролит, поглощающий примеси,
лишь дополняется диффузией и электролитическим переносом, так что электролитически отделенные
примеси будут накапливаться в этом электролите. 80 8. Способ осуществления процесса согласно пунктам 6 и
7, характеризующийся тем, что в последней ячейке поддерживается напряжение, предотвращающее
обратную диффузию примесей в очищенный раствор.
9. Способ, описанный в любом из пунктов 1–8, характеризуется тем, что в случае катодной очистки растворов,
загрязненных кислотами, которые не содержат катионов такого рода, чтобы они снова растворялись после
электролитического разряда, или в случае анодной очистки растворов, загрязненных металлами, в которых
недостаточно анионов, в одном случае в электролит вводятся подходящие катионы, в другом случае в
электролит вводятся дополнительные анионы в очень малых количествах и в виде соединений, противоион
которых не загрязняет раствор.
10. Процесс очистки растворов перекиси водорода в основном соответствует описанному.
11. Растворы перекиси водорода, очищенные способом, описанным в любом из предыдущих пунктов.
Дата: 8 апреля 1931 года.
OESTERREICHISCIIE CHEMISCHE WEIRKE GCESELLSCHAFT M.B.H., Per Boult, Wade & Tennant, 1111112,
Hatton Garden, London, E.O. 1, дипломированные патентные поверенные.
что касается катода. Текущая потребляемая нагрузка также одинакова. В данном случае очищаемый раствор
H12O2 вводится в анодное пространство, которое в данной конфигурации представляет собой большее
электродное пространство. В катодное пространство вводят дистиллированную воду, содержащую
небольшое количество фосфорной кислоты. Металлические ионы будут мигрировать к катоду и, таким
образом, будут удалены из анолита. Одновременно, посредством ионной миграции, к анолиту
присоединяется также небольшое количество фосфорной кислоты, присутствие которой способствует
стабильности раствора. Таким образом, даже из исходных растворов, сильно загрязненных металлами, можно
удалить ионы металлов настолько, что растворы впоследствии демонстрируют превосходную стабильность.
3.
Последовательно проведенные обработки в соответствии с Примерами 1 и 2 позволяют получить
чрезвычайно чистые растворы, которые особенно пригодны для терапевтических целей и сохраняют
стабильность в течение неограниченного времени.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что нам известно о спецификации № 349771, и мы не претендуем ни на какие заявленные права.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364458A
[]
ZZ'W::< 1
C', nt-) --)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соглашение. Дата (Германия): 28 апреля 1930 года. 364, 458 -. Дата публикации (в Соединенном
Королевстве): 8 апреля 7931 г. № 10 406 131.
Завершено: Янв. 7, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Солинг ричайн.
Мы, Адим Эресманн, проживающий по адресу: Вельтциентрассе, Карлсруэ, Германия, и Людвиг Штрайбель,
проживающий по адресу: Даксианден, близ Карлсруэ, Баден, Германия, оба граждане Германии, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к швейным машинам для подошв, в которых
инструмент подачи заготовки снабжен ножом для вырезания канала для стежков, причем этот нож
расположен таким образом, что при восходящем движении подающего механизма он вырезает указанный
канал под прямым углом к поверхности подошвы, на нижней стороне подошвы, которая плотно прижимается к
швейной пластине прижимной лапкой.
Согласно изобретению, игольная пластина крепится на ползунке, который может перемещаться вверх и вниз
и закреплен на передней части рамы, так что, перемещая этот ползунок вертикально, игольную пластину
можно регулировать для вырезания каналов различной глубины.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на котором на рисунке 1 показаны
рассматриваемые части машины согласно изобретению в фронтальном разрезе; на рисунке 2 представлен
соответствующий план; и на рисунке 3 показана деталь в вертикальном разрезе вдоль линии А-В на рисунке
1.
3a. Под прижимной лапкой a и игольной пластиной b расположен свободный конец рычага c, к которому
прикреплен стальной нож, выступающий вверх через паз игольной пластины. Этот нож снабжен сверху
ступенчатой кромкой d, e; более высокая и узкая часть d этой кромки образует инструмент для подачи
заготовки, а более низкая и широкая часть e образует направляющий нож. Игольчатая пластина b привинчена
к верхней части рамообразного ползунка f, который предназначен для вертикального
возвратно-поступательного движения по вертикальной плоской передней поверхности передней части hi
рамы машины, в которой размещен челночный механизм 59 0. Два штифта i и четыре винта с круглой
головкой k, входящие через пазы в ползунке в отверстия в детали h, служат для направления ползунка по
прямой линии при его движении вверх и вниз. Два верхних винта k одновременно служат для крепления
ползунка / вместе с игольной пластиной b, для чего они снабжены ручкой 1, позволяющей поворачивать и
затягивать их непосредственно вручную.
Ползунок / и игольная пластина b могут перемещаться вверх и вниз с помощью второго ползунка an,
изогнутого из листового металла, который предназначен для возвратно-поступательного движения перед
нижней частью ползунка I, горизонтально по опорной пластине n рамы 65 и поперечно относительно
шпинделя челночного ящика g. Этот второй ползунок имеет две ножки, выступающий вверх задний фланец
которых образует клин. Каждый из этих клиньев входит в клиновидную канавку 70 на задней стороне ползунка
I, удерживая таким образом ползунок mn в нужном положении и, при его горизонтальном смещении,
обеспечивая вертикальное перемещение ползунка f. Выступающий вверх элемент q слева от ползунка -n
ограничивает движение вправо от ползунка Us, ударяясь о боковой край ползунка I, и, следовательно, также
ограничивает движение вверх ползунка / и пластины шва 80 b (обозначена пунктирными линиями i' на рисунке
1), в то время как, совместно с боковым краем ползунка /, шкала ', расположенная на верхней стороне
ползунка 7m, указывает высоту пластины шва 85 b и, следовательно, глубину канала, который вырезается
ножом c в подошве, опирающейся на пластину шва.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы