Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13950
.pdf
Совершенно очевидно, что регулируемый кулачок также снабжен наклонной поверхностью, с помощью
которой в заданный момент времени пружинный болт 28 отжимается назад.
Кроме того, как показано на рис. 4 и 5, каждое из весовых устройств 18 или 18' подключено к
регистрирующему устройству. Данное регистрирующее устройство состоит из качающегося рычага 44,
шарнирно установленного в точке 43, на нижнем конце 45 которого установлен рулон бумаги 46. Эта
регистровая полоса, вытянутая из рулона бумаги 46, прикреплена к ролику 47, также установленному на оси
43.
Теперь, когда операция взвешивания завершена, то есть когда необходимое количество сигарет упало в
соответствующую чашу весов, путем приложения давления к рычагу 48, который шарнирно установлен на
раме в точке 49, коромысло 44 и вместе с ним бумажная полоска могут переместиться в положение,
указанное линиями цепи на рис. 5. Таким образом, бумажная полоска P соприкасается со штифтом 51,
расположенным на рычаге шкалы 50, который прокалывает регистрационную бумагу. После завершения
операции прокола коромысло 44 возвращается в положение, указанное сплошными линиями на рис. 5, с
помощью пружины 52. На коромысле 44 также расположен собачка 54, шарнирно закрепленная вокруг болта
53, 364,444 364, 444
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364445A
[]
1-^-,Z, 1-M-2U
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия): 26 мая 7930 г. 364,445 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 30 марта 7931 г. № 9660 131. Полностью Принято: 7 дан, 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подающие устройства для литьевых машин.
Мы, Адми Эресманн, проживающий по адресу: Вельтциенштрассе, 6, Карлсруэ, Германия, и Людвиг
Штрайбель, проживающий в Дакляндене, недалеко от Карлсруэ, Баден, Германия, оба граждане Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к подающим устройствам для швейных машин, в которых подающий элемент,
проходящий вверх через прорезь в игольной пластине, представляет собой стальной нож, закрепленный на
свободном конце рычага подающего устройства, который выступает вперед под игольную пластину.
Согласно изобретению, на свободном конце указанного рычага имеется направляющая для ножа и
продольный паз, так что путем стягивания рычагов, разделенных этим пазом, например, с помощью винта,
проходящего через паз на конце рычага, нож может быть надежно зафиксирован в указанной направляющей.
Благодаря этим средствам нож можно легко регулировать по вертикали и менять его положение, а также
обеспечивается надежный захват ножа.
На прилагаемом чертеже изображен подающий механизм согласно изобретению, причем на рисунке 1
показан боковой вид, а на рисунке 2 — соответствующий план.
Подающий рычаг a, который выступает вперед под игольчатую пластину, снабжен на своем свободном конце
направляющей b для вставки стального ножа c, который является одновременно подающим элементом и
направляющим ножом, а также пазом d, идущим от направляющей b до изгиба рычага, через который
поперечно проходит винт c с круглой головкой. Затягивая винт e, части рычага a и направляющей b,
разделенные пазом d, стягиваются вместе, так что они прочно зажимают нож c, вставленный в
направляющую. Боковые кромки ножа c и прилегающие к ним губки направляющей b имеют скошенные края,
образующие выступ, так что при сближении элементов направляющей давление на нож оказывается не
только с боков, но и спереди, и таким образом нож плотно прижимается к задней стенке направляющей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364446A
[]
л лт- X--:; ай -?
UP N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 марта 1931 года. Нет, 9752/31.
364,446 Завершено: Янв. 7, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в записывающих полосах для использования в автографических регистрах.
Сообщение из-за рубежа от компании AMERICAN SALES BOOK COMPANY LMInTED, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами провинции Онтарио, Канада, по адресу: 6, King
Street, East, Toronto, Canada. Мы, компания LAMSON PARAGON SUPPLY COMPANY LIMITED, корпорация,
учрежденная в соответствии с законами Великобритании, расположенная по адресу: Queens House, 28,
Kingsway, London, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям записывающих полос, используемых в
автографических регистрах, как описано в спецификации 229,616.
Согласно настоящему изобретению, предлагаются полоски для записи, предназначенные для использования
в автографическом регистре, снабженном механизмом подачи полосок, как описано в патенте № 229616, в
которых одна из подающих полосок снабжена рядом продольно расположенных отверстий, расположенных на
ином расстоянии друг от друга, чем продольно расположенные отверстия в другой полоске или полосках;
благодаря чему связанные, но по-разному расположенные части отдельных полосок приводятся в
существенное соответствие посредством механизма подачи.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой центральный продольный вертикальный разрез автографического регистра,
воплощающего изобретение; Фиг. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный практически по
линии 2-2 фиг. 1, в направлении стрелки; Фиг. 3 представляет собой детальный, частично схематический
перспективный вид, показывающий узел ленты записи в взаимодействии с механизмом подачи; Фиг. 4
представляет собой вид сверху одной из рабочих лент или лент записи; Фиг. 5 представляет собой
аналогичный вид сводной ленты записи; Фиг. 6 представляет собой вид снизу фрагмента переводных листов;
Фиг. 7 представляет собой частично схематический перспективный вид, аналогичный Фиг. 3, показывающий
модифицированную форму изобретения, и Фиг. На рисунках S и 9 показаны виды снизу 55 фрагментов
передаточных полос, используемых в варианте исполнения, показанном на рис. 7.
На фиг. 1-5 показана многоканальная машина автографического регистра типа b.
Данный регистр включает в себя корпус 10, имеющий дно и боковые стенки с отсеками 11 и 12 и верхнюю
часть 13. Также предусмотрена прижимная плита или письменный стол 14 для поддержки рабочих полотен
или полосок для записи во время нанесения на них надписей 65.
Отсек 12 служит местом для хранения запаса полосок с записями R, причем полоски предпочтительно
сложены в виде зигзагообразной подложки R', которая опирается снизу на магазин 15.
Этот магазин установлен в отсеке 12 и может быть вставлен или извлечен через заднее отверстие механизма
10, закрываемое поворотной дверцей 16. Отсек 11 служит местом для хранения одной или нескольких
полосок с записями, в данном случае — сводной полоски S после ее нанесения, как подробно описано ниже.
80 Опора или магазин 15 площадки снабжения имеет коробчатую форму, с дном 17 для площадки снабжения
R' и верхней полкой 18 для консолидации запасов Si, таким образом, две площадки снабжения
поддерживаются одна над другой. В каждом блоке документов может быть столько полосок для записи,
сколько необходимо; на чертежах показаны две полоски для записи R и одна сводная полоска S. Подающие
площадки можно вставлять в магазин через его открытый задний конец, просто открыв заднюю дверцу 16,
повернув ее наружу на шарнире. Обобщенная контактная площадка для питания Si также предпочтительно
выполнена в виде зигзагообразной сложенной полосы под углом 95 градусов, как показано на рисунке.
На задней стороне регистра предусмотрены направляющие элементы или планки 19 для сводных и
регистровых полос, по которым проходят, поддерживаются и направляются полосы от соответствующих
подающих подложек к прижимной пластине 14. Эти направляющие планки могут иметь любую подходящую
конструкцию, предпочтительно с щетиной, зацепляющейся за натяжные элементы 20. Как указано на рисунке
105, крышка 21, закрепленная на петлях, как показано на рисунке 22, в точке 2364,46 5.
Один продольный край корпуса перекрывает верхнюю часть задней части регистра, имея вырез или
отверстие 23, расположенное над прижимной пластиной 14, через которое производится запись на полосах
пластинок.
Механизм захвата ленты в устройстве подачи ленты относится к общему типу, описанному в спецификации №
229616. Как показано на рисунке, данный механизм подачи включает в себя главный приводной вал подачи
24, надлежащим образом установленный для вращения в механизме подачи и имеющий внешнюю рукоятку
для ручного управления, как в спецификации № 229616.
-15 Два подающих диска 25 жестко закреплены на этом валу для вращения, при этом их подающие края
расположены на пути подачи ленты, где они входят в зацепление с вращающимся подающим роликом 26 и
удерживают ленты. Этот подающий ролик установлен для обеспечения возврата в исходное положение в
опорном корпусе 27, как указано в спецификации № 229616.
Таким образом, специалистам в данной области будет очевидно, что вращение подающих дисков в одном
направлении будет перемещать или подавать полоски пластинок вперед благодаря этому механизму захвата
при подаче. Предпочтительно, опорный корпус устанавливается таким образом, чтобы его можно было
перемещать вдали от подающих дисков, например, с помощью поворотных опорных рычагов 28,
прикрепленных своими свободными концами к корпусу и шарнирно соединенных другими концами с кожухом.
Также предусмотрена пластина 29, отклоняющая полосу, передний край которой расположен вблизи точек
выхода полосок записи из подающих захватов между подающими дисками и подающим роликом.
Когда регистрационные и сводные ленты заправлены или загружены в устройство, передний конец нижней
или сводной ленты вводится под эту отклоняющую пластину, так что во время подачи ленты эта сводная
лента будет выдвинута подающим механизмом в отсек хранения 11. Следует понимать, что при желании в
хранилище или картотечное отделение 11 можно поместить более одной полоски. Оставшаяся часть полосок
с записью будет аналогичным образом введена над отклоняющей пластиной 29, выходя таким образом над
защитной пластиной 13 (по мере продвижения подачи), после чего она может быть разрезана
соответствующим ножом или любым другим способом. Крышка 13 может быть установлена для открывания с
целью обеспечения доступа к отделению для документов 11 и может быть зафиксирована в закрытом
положении для предотвращения несанкционированного доступа.
авторизованный доступ.
Для поддержки подачи рулона Cl для переноса или углеродной бумаги с одной стороны корпуса регистра
предусмотрен корпус 30, имеющий шпиндель 31, на котором поддерживается подающий рулон Cl. Затем
угольные листы C и D могут располагаться поперечно от подающего ролика поперек прижимной пластины 14,
соответствующим образом чередуясь с полосами записи и имея свободные концы, зажатые на
противоположной стороне корпуса любым подходящим образом70 для удержания их в рабочем положении.
Каждая из полосок записи R имеет общую форму, показанную на рис. 4, и представляет собой непрерывную
полоску записи с расположенными вдоль нее пустыми бланками 32, соответствующим образом
сформированными для конкретного вида деятельности или использования, для которого они применяются.
Эти пустые бланки делят непрерывную полоску записи на ряд листов или бланков 33, каждый из которых
может иметь отличительный признак, такой как серийные номера, указанные на 34. Бланки могут быть
дополнительно разделены или отделены друг от друга поперечными линиями X.5.
Эти поперечные линии образуются путем перфорации или надрезания бумаги, чтобы ослабить ее и
предотвратить сгибание, а также создать ослабленные линии разделения, облегчающие отделение листов
бумаги друг от друга. Эти ослабленные линии на показанном изображении 90 совпадают со складками
зигзагообразной контактной площадки R', в которую вложены полоски пластинок. Кроме того, каждая
записывающая полоса R снабжена двумя рядами управляющих отверстий 36 для управления подачей и
выравниванием записывающих полос. Эти управляющие отверстия, как показано на рисунке, расположены в
двух продольных рядах вблизи противоположных краев полосок с записями и отстоят друг от друга на
расстоянии 100 мм друг от друга в каждом ряду — примерно на длину листов-форм, так что на каждом
листе-форме будет только одно отверстие из каждого ряда.
Каждый из бланков 33 предпочтительно также снабжен дополнительным пустым бланком 37, который при
желании может являться неотъемлемой частью бланков 32. Как показано, формы 37 предназначены для
приема сводных данных, таких как итоговые суммы продаж, объемы проданных товаров и тому подобное.
Сводная запись S, показанная на рис. 5, может также быть представлена через определенные интервалы по
всей ее длине с поперечными ослабленными линиями 38, аналогичными ослабленным линиям 3.5. Эти линии
38 предпочтительно располагаются с равным расстоянием друг от друга вдоль длины полосы, но расстояние
между ними не обязательно должно совпадать с расстоянием между линиями 35. Кроме того, эти
ослабленные линии 38, как показано, могут совпадать с линиями сгиба зигзагообразной сложенной контактной
площадки Si.
Такое расположение разделяет сводную полосу 7 на продольный ряд листов или пластин 39, в некоторых
отношениях похожих на листы формы 3-3 и образующих относительно наложенные друг на друга листы
питающей пластины S. i30 ! 364,446 Каждый лист 39 сводной полосы.
Существует множество областей для нанесения надписей, таких как бланки 40, причем в показанной
конструкции на каждом листе блокнота последовательно расположены пять таких бланков. Эти бланки 40
делят каждый лист блокнота на продольный ряд листов или формовочных листов 41 равной длины, которые
при желании могут быть дополнительно разделены поперечными линиями 42. Эти бланки 41 с пустыми
бланками 40 предназначены для приема сводных записей, которые пишутся на пустых бланках 37 записей на
полосах R, и они значительно короче, чем бланки 33 указанных записей на полосах, поскольку по конструкции
на единицу длины полосы приходится в пять раз больше бланков 41, чем бланков 33. Сводные формы 40
соответствуют по размеру и разлиновке формам 37. На каждом листе сводной формы 41 также может быть
указан серийный номер, обозначенный на 341, соответствующий номерам, указанным на 34, благодаря чему
сводные записи сводной полосы могут быть легко идентифицированы с операциями, зарегистрированными на
листах формы 33.
В суммарной полосе S также сформированы регулирующие отверстия 43, предпочтительно расположенные в
двух продольных рядах, как показано на рисунке, на расстоянии, равном по горизонтали ряду отверстий 36,
причем ряды отверстий в разных полосах расположены таким образом в наложенном друг на друга
положении, когда полосы R и S наложены друг на друга в многослойном соотношении, как показано на рис. 3.
Продольное расстояние между контрольными отверстиями 43 в каждой серии значительно меньше
продольного расстояния между отверстиями 36, при этом в показанном варианте исполнения на каждом листе
сводной формы 41 имеется одно контрольное отверстие 43 каждой серии.
Углеродная полоска (для каждой полоски записи R, за исключением верхней или оригинальной, может быть
обычной формы, но сводная углеродная полоска D имеет только узкую продольную полоску материала для
переноса D', которая расположена для выборочной переносной записи между сводными пустыми формами 37
полосок записи и формами 40 сводной полосы. Однако ширина полотна итоговой полосы может быть
обычной, чтобы укрепить ту часть, на которой находится переносной материал.
Принцип работы усовершенствованного суммирующего коллекторного устройства теперь станет понятен из
приведенного выше подробного описания и для ясности будет кратко изложен следующим образом:
Сборка полосок для записи, включающая полоски R и сводную полоску S, ввинчивается в машину, как
показано на рис. 1 и 3, при этом угольные полоски располагаются в чередующемся порядке:
Как обычно, надписи наносятся на полоски пластинок, расположенные на валике 14, эти надписи 70.
переносясь на нижние полосы благодаря углеродным листам. После завершения нанесения надписи
приводятся в действие подающие диски 25, которые подают все ленты для записи вперед. Запись на
ленточные пластинки может быть начата с момента записи с помощью пускового устройства, описанного в
спецификации № 229616.
Когда следующие контрольные отверстия 36 записывающих полос R совпадают с подающими зажимами
дисков 25, записывающие полосы R проверяются и выравниваются, поскольку зажим затем освобождается
способом, известным в данной области техники и описанным в спецификации № 229616, при этом следует
понимать, что толщина подающих дисков r25 меньше диаметра отверстий 36. В процессе продвижения полос
R на расстояние между двумя последовательными отверстиями 36, то есть на длину 90 одного из листов
формы 33, итоговая полоса продвинется только на длину одного из своих листов формы 41.
Это связано с тем, что подача сводной ленты S проверяется сразу после 95-го числа.
Следующее контрольное отверстие 43 выравнивается с зажимным устройством соответствующего
подающего диска. В течение оставшейся части цикла подачи полоски R подаются вперед независимо от
сводной полоски Io0, при этом захват полосок R осуществляется через управляющие отверстия 43 сводной
полоски.
Таким образом, видно, что между полосами R (105) и сводными полосами S осуществляется
дифференциальная подача, при этом все полосы движутся синхронно в одном направлении, а импульс
подачи осуществляется за счет захватов подающих дисков. Таким образом, дифференциальная подача
между полосами R и суммарной полосой S будет пропорциональна соответствующему продольному
расстоянию между контрольными отверстиями 36 и контрольными отверстиями 43 или пропорциональна
длине 15 листов этих полос.
Эта дифференциальная подача обеспечивает совмещение последовательных бланков сводной информации
37 с последовательными бланками сводной информации на полосе сводной информации, так что сводные
данные, введенные в бланки 37, будут передаваться на бланки сводной информации на полосе сводной
информации посредством копировальной ленты D. Как упоминалось выше, подача на полосу сводной
информации будет довольно медленной из-за небольшой длины листов бланков 39. Это медленное движение
подачи дает полосе время естественным образом сложиться по линиям сгиба 38 из-за тенденции к
складыванию, вызванной предварительным складыванием полосы в зигзагообразной дополнительной
упаковке S. Таким образом, сводная полоса, как правило, будет правильно сложена в отсеке для документов
ii, поскольку она вставляется туда под действием подающих дисков.
В соответствии с модификацией изобретения, показанной на фиг. 7, механизм подачи выполнен в виде, уже
описанном в [10], и включает в себя подающие диски 25a и подающий ролик 26a, аналогичные
соответствующим деталям 25 и 26, показанным на фиг. 1 и 3. Другие особенности автографического регистра
могут быть аналогичны описанным выше в связи с рис. 1.
Однако в этой модификации между исходной полосой записи R2 и дублирующей полосой записи R3
вставлена переходная угольная полоска C2.
Кроме того, дополнительная полоса для переноса данных или копировальная лента C3 аналогичным образом
вставляется в составную часть между дублирующейся полосой записи R3 и сводной полосой записи S2. Все
эти полосы 25 расположены в относительно наложенном друг на друга многообразном положении при их
введении в подающие захваты между подающими дисками 25a и подающим роликом 26a. Оригинальные и
дублирующие полоски записей могут иметь форму, уже описанную и показанную на рис. 4, а расположение
пустых бланков 32a и сводных бланков 37a может быть в основном таким же, как в предыдущем варианте
осуществления. Кроме того, расположение отверстий 36a, регулирующих подачу 35, в основном такое же.
Сводная регистрационная лента S2 также предпочтительно идентична той, что описана выше в связи с рис. 5,
имеющая отверстия управления подачей 43a вместе с бланками сводной записи и другими элементами,
подробно описанными в связи с рис. 5.
Как ясно показано на рис. 7, полоса для переноса сводной информации C3, находясь в положении для записи,
располагается непосредственно над полосой для записи сводной информации S2 таким образом, что ее
передаточная поверхность соприкасается с поверхностью записи сводной полосы. Данная сводная полоса
описывает конструкцию, показанную на рис. 8. Она снабжена двумя управляющими отверстиями подачи 44,
расположенными на значительном расстоянии друг от друга по продольной оси и в остальном
расположенными на полосе аналогично управляющим отверстиям подачи 36 и 36a, описанным выше.
Поперечно расположенные ослабленные линии 45 также находятся на расстоянии, соответствующем
расстоянию между линиями сгиба 35 и 35а на полосах записи.
Эти ослабленные линии могут быть образованы путем перфорации ленты любым известным способом,
позволяющим легко отрезать ее при отделении подаваемых вперед частей, и предпочтительно
располагаются совпадающими с линиями сгиба, по которым передаточная лента складывается в
зигзагообразную подающую полосу. Такое расположение делит итоговую передаточную ленту на продольный
ряд листов-подложек той же длины, что и листы-шаблоны регистрационных лент R2 и R3, но длиннее 16
листов-шаблонов итоговой регистрационной ленты.
S2.
Активная или передающая поверхность сводной передаточной полосы C3 снабжена областями 46
передающего материала, расположенными для селективной передаточной нанесения на заданные
поверхности сводной полосы, содержащей сводные бланки. Как показано, эти области переноса
предпочтительно являются прерывистыми и расположены на некотором расстоянии друг от друга вдоль
полосы, при этом между ними находятся полосатые участки, свободные от переносимого материала и,
следовательно, неспособные переносить надписи.
Эти прерывистые зоны переноса могут располагаться на полосе по желанию для защиты надписи,
предназначенной для выборочного переноса, и расположены вблизи переднего края каждого листа для
переноса надписей в сводных формах 37a регистрационных полос.
В каждом отрезке или листе итоговой трансферной полоски предусмотрена одна из таких промежуточных зон
переноса материала 9 г. Эта передающая полоса представляет собой непрерывно движущуюся полосу,
предпочтительно проходящую непрерывно по всей длине полосок записи. 9g Как лучше всего показано на
рис. 9, каждая из других угольных или передающих полос C2 также представляет собой непрерывно
движущуюся полосу, предпочтительно проходящую по всей длине полосок записи, и перемежающуюся с
ними, а также сложенную зигзагом в подающую подложку вместе с другими полосами. Предпочтительно,
чтобы вся поверхность этой полосы была покрыта углеродом или аналогичным переносным материалом, а
также предпочтительно снабжена поперечными ослабленными линиями 47, предпочтительно аналогичными
линиям 45 сводной переносной полосы и расположенными аналогичным образом, чтобы разделить
переносную полосу 02 на ряд съемных листов. Каждая из полос R2 и R3, C2 и C3 предпочтительно снабжена
выемками или аналогичными средствами, с помощью которых угольные листы могут быть легко отделены от
листов записи после того, как они были отделены от полос, содержащих следующую надпись.
С этой целью на полосках для записей могут быть предусмотрены выемки 48 по краям, прилегающим к
передним торцам листов формы. Аналогичным образом, передаточная полоса 02 LW может быть снабжена
аналогичными выемками 49, расположенными рядом с задними концами листов, а сводная полоса C3 может
быть снабжена аналогичными выемками 50, расположенными аналогичным образом. Таким образом, когда
группа листьев l2.'' была скреплена вместе вдоль поперечного направления.
стих ослаблен. строки его, - выемки 48 полосок записи будут расположены в одном углу листов, в то время как
выемки 49 и 50 полосок переноса 19 364,446 будут расположены в противоположном по диагонали углу.
Таким образом, переводные листы можно легко отделить от врезанных листов записи, взявшись за листы по
диагонали в противоположных углах и раздвинув их.
Как упоминалось выше, записывающие полоски R2 и R3, а также передающие полоски C2 и C3 чередуются и
складываются вместе зигзагообразным образом в контактную площадку питания; эта контактная площадка
питания частично схематически показана на рис. 7 в точке R4. Таким образом, все эти полоски расположены
вместе в продольном направлении, то есть с направлением длины или продольными линиями,
простирающимися в одном направлении, благодаря чему они могут перемещаться вместе по одному и тому
же пути вперед от подающей площадки к месту письма на пишущей пластине и в захват подающих дисков.
Таким образом, ряд отверстий управления подачей различных полос будет выровнен относительно друг друга
и совмещен с зажимами подачи. Все эти полоски направляются от контактной площадки R4 в положение для
записи способом, описанным выше в связи с рис. 1.
При складывании полос вместе в подложке все поперечные линии всех полос предпочтительно совпадают с
линиями разметки подложки. Полоска сводной записи S2 предпочтительно складывается зигзагообразным
образом в зигзагообразную подложку 35, S3, аналогичную описанной выше подложке сводной записи S1, и
располагается и устанавливается в машине, как описано в связи с рис. 1. Затем сводная полоса подается
напрямую с блока питания snpply 4qpad в многоканальное положение для записи вместе с другими полосами,
как подробно описано выше. Количество листов сводной формы в блоке сводной информации S3 может
совпадать с количеством листов формы основных полосок записей в блоке информации R4, так что в одном
блоке информации может быть достаточно листов сводной формы для всех листов основной полосы
информации R4.
Из приведенного выше подробного описания станет понятен принцип работы коллекторного устройства.
Несколько записывающих и передающих полос расположены относительно друг друга и размещены в
рабочем положении, как описано и показано на рис. 7, а механизм подачи работает в течение одного цикла,
как описано в связи с рис. 1, а также в спецификации 229,616. В результате этой операции все полоски будут
одновременно подаваться вперед в одном направлении, перемещая пустые бланки или области для письма
на прижимную пластину для ввода данных.
Пластинчатые полоски. R2 и R3, а также 6i передаточные полосы C2 и C3 будут подаваться вперед по длине
одного из листов формы указанных регистрационных полос, и подача будет остановлена, когда отверстия
управления подачей совпадут с 6 захватами подачи механизма подачи. 70 В течение этого же времени
сводная запись strvip S2 будет передаваться вперед, но на гораздо меньшее расстояние благодаря меньшему
расстоянию между отверстиями управления подачей 43a. Все полоски будут правильно выровнены по
продольному направлению и будут зафиксированы в правильном положении для письма.
Таким образом, обугленные участки 46 сводной записи будут выборочно использоваться для переноса на
один из слоев сводной записи любых сводных данных, введенных в пустую форму.
37а полоски записи R2. После нанесения надписей листы с надписями подаются вперед и отсекаются, а
сводная полоса 8i убирается в отсек для хранения, как описано в связи с рис. 1. Будет замечено, что при
каждом цикле подачи g лист полной длины сводной полосы переноса C3 будет подаваться вперед, тем самым
устанавливая на место новую зону переноса 46. Кроме того, ввиду наличия разнесенных или прерывистых
карбонизированных участков, а также отсутствия углеродного материала в промежутках между ними, никакая
надпись не будет сделана на полосе сводной записи S2, за исключением выбранной формы или листа
формы. Начало формирования полосок в каждом цикле подачи будет осуществляться, как уже описано выше
в связи с рис. 100 5vith.
Поскольку обе угольные полоски — C2 и C3 — удаляются целиком вместе с листами записи, любую
дополнительную желаемую надпись можно нанести до отделения 105 угольных листов от листов записи.
Предпочтительно использовать угольные полоски из тонкого тканевого материала, и, поскольку для каждой
надписи используется новый участок углеродного волокна, перенос надписи всегда будет выполнен
наилучшим образом, и в результате получатся идеальные копии. Очевидно, что расположение прерывистых
участков углерода 46 может варьироваться для выборочного переноса сводных записей по желанию, и что
указанные участки могут, если это будет сочтено целесообразным, заканчиваться, не доходя до краев
полосы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364447A
[]
--. _.: --n --
Дата принятия Конвенции о патентах (Германия): 11 декабря 1930 г. 364,447 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 1 апреля 1931 г., № 9887/3!.
Завершено: Янв. 7, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся упаковки сладостей или других съедобных продуктов.
Мы, Отто Шрам11, Отто Лауэнсфин и Вольдемар Лауэнсфин, все граждане Германии, проживающие по
адресу: Георгиштрассе 2-4, Ветрниге-Оде (Гарц), Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к упаковке сладостей или других съедобных продуктов, таких как продукты питания,
предметы роскоши и лекарства, способом, при котором лист бумаги или другой подходящий упаковочный
материал {5} помещается поверх упаковываемого предмета, а выступающие части листа загибаются.
Целью изобретения является получение быстрого и аккуратного соединения сложенных частей. С этой целью
клей распыляется на те участки упаковочной пленки, которые не соприкасаются с упаковываемым изделием.
Таким образом достигается равномерное распределение клея, что предотвращает его размазывание,
обеспечивает быстрое высыхание и, следовательно, адгезию.
Желательно распылять клей только на последний сгиб, а область распыления регулируется трафаретом,
благодаря чему при смене упаковываемого изделия, с возможным изменением формы и размеров
склеиваемых поверхностей, клей не попадает на участки, которые не подлежат склеиванию, и не расходуется
впустую. Трафарет, расположенный между распылительным устройством и обрабатываемой поверхностью,
может образовывать переднюю стенку коробки, внутри которой размещено распылительное устройство и
которая снабжена трубой для подачи клея, отфильтрованного твердыми частицами трафарета, обратно в
резервуар с клеем.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко применимым на практике, мы прилагаем к
настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих, исключительно в качестве примера, устройства для
практического применения изобретения.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой разрез аппарата [Цена 11-] согласно изобретению, Рисунок 2
представляет собой план аппарата, показанного на Рисунке 1, и Рисунок 3 представляет собой разрез,
аналогичный Рисунку 1, несколько модифицированной формы аппарата.
Изображенное устройство предназначено для осуществления изобретения, например, для упаковки конфет в
форме палочек. Однако устройство может быть аналогичным образом использовано для обертывания
пралине и изделий другой формы.
Бумага или другой упаковочный лист E M помещается известным способом вокруг изделия P, которое
необходимо упаковать, при этом изделие, поверх которого лежит лист, например, продавливается через
матрицу.
После прохождения через матрицу верхняя часть изделия (форма G) плотно обволакивается листом (форма
E), края которого выступают ниже корпуса. Теперь тело P захватывается зажимными губками 1 и
перемещается к упаковочному аппарату 5, где надежно удерживается в процессе складывания. Складывание
осуществляется в три, четыре или более операций, при этом выступающие части оберточного листа E могут
иметь любую форму и прижимаются к конфете с помощью направляющих 3a и 3b, а также 10a и 10b.
Как показано на рисунке 2, два складных ползунка 1a и 10b действуют на переднем и заднем концах
стержнеобразного элемента P и g5, обеспечивая одновременное складывание соответствующих частей
листа. Данная операция в дальнейшем будет называться первой стадией.
На рисунке 1 показан дальнейший ход процесса складывания под углом 90 градусов после выполнения
первого сгиба.
Как видно из рисунка, второй сгиб выполняется непосредственно с помощью соответствующего скользящего
механизма 3а. На этом слайде расположен распылительный прибор, который 95 состоит, по существу, из
сопла 4 для клея и воздушного сопла 5, причем эти сопла выступают в коробку 6, привинченную к слайду 3а.
Передняя стенка 6al этого Ibox выполнена в виде трафарета, отверстие ? Ag, из которых формируется
распылительная струя 8 желаемым образом. К коробке 6 также подсоединена выходная труба 9, которая
возвращает клей обратно в резервуар! Клей, который отслаивается трафаретом 6а и скапливается на дне
коробки 6.
Как показано на рисунке 1, часть распылительной струи 8, проходящая через отверстие 7 трафарета 6a,
достигает части 2 оберточного листа E, которую следует сложить последней. Затем эта часть прижимается к
конфете с помощью связанного с ней слайда 3b точно так же, как правая часть прижимается слайдом 3a.
Для дальнейшего улучшения сцепления участков листа, подлежащих складыванию, или для обеспечения
лучшего сцепления всей сложенной упаковки, направляющие для складывания 10a и 10b, воздействующие на
передний и задний концы, приспособлены для отведения от конфеты, например, путем соединения с
приводными элементами посредством упругих или эластичных элементов. Кроме того, направляющие 10a и
10b имеют скошенные края вдоль продольной оси, как показано на рисунке 3. Таким образом, становится
возможным, чтобы два концевых направляющих 10a и 10b оставались в своих рабочих положениях, то есть в
положениях, в которых соответствующие им части оберточной бумаги сложены в сторону конфеты 3G, до тех
пор, пока эти части бумаги не будут захвачены направляющей для выполнения второго или третьего сгиба.
На этапе складывания, показанном на рисунках 2 и 3, два слайда lOa и lOb расположены в этих положениях.
Если теперь салазку 3a продвинуть вперед для выполнения второго сгиба, то, столкнувшись с двумя крайними
салазками 10a и 10b, они будут прижаты вниз благодаря своим скошенным краям 4q. И одновременно салазка
3a захватит те участки листа, которые были сложены этими салазками.
При обратном движении слайда 3a с коробкой 6 два крайних слайда 10u и 10b также возвращаются, и затем с
помощью слайда 3b выполняется третий сгиб.
В зависимости от характера упаковываемого объекта, а также от свойств и качества упаковочной пленки,
часть упаковочной пленки, которая будет прилегать к объекту при втором сгибе, при желании также может
быть обработана клеем аналогичным образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты