Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13944
.pdf
Дата: 6 февраля 1931 года.
Альберт Л. Мионд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, WC 2, представитель заявителя.
путем растворения их в другом растворителе, что делает их способными к адсорбции. Это также позволяет
облегчить адсорбцию как водорастворимых, так и водонерастворимых газообразующих агентов, а в случае
водонерастворимых агентов дополнительное преимущество заключается в равномерном распределении этих
агентов в адсорбционном агенте.
Если выбрать газообразующее вещество, способное эффективно адсорбироваться на адсорбционном агенте,
желаемую непрозрачность эмали можно получить даже при концентрации указанного агента около 0,01%.
t 15 Очевидно, что наиболее подходящими газообразующими агентами для целей настоящего изобретения
являются те, даже минимальное количество которых все еще эффективно. Использование таких
газообразующих агентов позволяет избежать незначительного выделения газов (O).
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к ковровым покрытиям.
Я, Г. А. Р. Эдгар Ноэль, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Мантилья Роуд, 127,
Лондон, ЮЗ 17, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям ковровых покрытий для лестниц, предназначенным для
фиксации на краю коврового покрытия и для подвижного соединения с лестницей, и изобретение особенно
применимо к таким держателям, которые взаимодействуют с вспомогательными элементами на лестнице
посредством осевого перемещения.
Целью данного изобретения является создание в целом улучшенного держателя для коврового покрытия на
лестнице.
Согласно данному изобретению, предлагается держатель для лестничного ковра, выполненный из швеллера
или другой полой конструкции, края которой снабжены фланцами для контакта с ковром, причем эти фланцы
расположены практически в одной плоскости и перпендикулярно указанным краям.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид:
Держатель для ковра, изготовленный в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен частичный поперечный разрез части лестницы и лестничного ковра с держателем
ковра, как показано на рисунке 1.
На чертежах показано применение данного изобретения, в качестве примера, к держателю для коврового
покрытия лестницы, предназначенному для фиксации путем продольного перемещения, с направляющей,
установленной на опоре ковра; такой держатель для коврового покрытия лестницы относится к типу,
описанному и заявленному в моей спецификации.
№ 29,360/30.
Изделие, созданное в соответствии с данным изобретением, может быть изготовлено из штампованного
листового металла, отлито или иным способом выполнено из металла, вулканита или любого другого
подходящего материала, например, из материала, известного под зарегистрированной торговой маркой
«Erinoid». Изделие, изображенное на прилагаемых чертежах, представляет собой изделие 11-1,
изготовленное из штампованного металла.
В варианте осуществления изобретения 55, показанном на чертежах, 1 представляет собой направляющий
элемент, а 2 — скользящий элемент, выполненный из листового металла, на котором установлен рычаг 10,
предназначенный для захвата края ковра 60. Направляющая имеет продольные кромки, выступающие наружу
и образующие фланцы 4, а корпус направляющей предпочтительно имеет U-образное поперечное сечение.
При применении к подступенку лестничной клетки указанные фланцы 65 находятся в одной вертикальной
плоскости и параллельны кромкам 5 лестницы.
Направляющая 1 может крепиться к опоре (например, к подступенку лестницы 6) винтами 7 70, проходящими
через отверстия 8 в направляющей. Или же для крепления направляющей могут быть предусмотрены гвозди,
шипы или другие средства, которые могут быть или не быть постоянно прикреплены к направляющим 75.
Держатель включает в себя ползунок 2 и рычаг 10, которые практически параллельны и расположены на
некотором расстоянии друг от друга и соединены вместе одним концом в точке 9. Когда зажим используется,
между ползунком 2 и рычагом 10 размещается ковер.
Передняя часть держателя 10 может иметь любую желаемую форму, быть декоративной или простой, а также
иметь канальное или полое сечение; удобная форма показана на чертежах. В данной версии 85 передняя
часть держателя 10 имеет слегка выпуклое поперечное сечение и приподнята, чтобы обеспечить ей
направленную внутрь стенку 12.
Стенка 12 снабжена фланцем 13, предназначенным для соединения с ковром (например, 14) 9, помещенным
в держатель; фланец 13 удобно вывернут наружу, как показано на рисунке.
На задней стороне ползунка 2 держателя имеется канавка или канал 16 вдоль каждого продольного края, и
эти 95 каналов или канавок предназначены для размещения соответственно фланцев 4, 4 на направляющей
1, на которую предназначен для установки ползунка.
Когда держатель изготовлен из листового металла 100, как в приведенном примере, 6 ячеек 16 образуются
путем загибания внутрь друг друга продольных краевых частей направляющей 2, как показано на рисунке 105.
k 4 2 Q Дата подачи заявки: 1 октября 1930 г., № 23448 / (Выделено из № 364549) Полностью принято: 1
января 1932 г.
rl 3 364955 a ' = =,, 2 364,555 Конструкция, выполненная в соответствии с данным изобретением, позволяет
видимой части держателя для ковра поднимать или тиснить ее с обратной стороны (т. е. со стороны,
контактирующей с ковром), и при этом обеспечивает держатель, в котором такая поднятая или тисненная
часть имеет гладкую поверхность, обращенную к ковру; таким образом, можно изготавливать держатели
хорошей конструкции, не опасаясь повреждения ковра необработанными краями.
Рэв подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364556A
[]
", LZL,R 'a -9
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июня 7930 г. № 33875/31.
(Выделено из № 364,127) 364,556 Полный слева; 24 апреля 1931 г.
Завершено: 24 декабря 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся размотки проволоки, нити и тому подобного.
Я, Артур Эрнест Блэшилл, проживающий по адресу: Картер Ноул Роуд, 39, Шеффилд, в
Графство Йоркшир, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим определяет суть данного
изобретения следующим образом: данное изобретение относится к размотке проволоки, нити или подобного
материала из катушек и имеет своей целью разработку усовершенствованных методов и устройств, с
помощью которых проволока или подобный материал, который может, например, впоследствии подаваться в
машину для изготовления ткани, может подаваться из последовательности отдельных катушек непрерывной
длины без прерывания процесса.
До настоящего времени при подаче проволоки или аналогичного материала в непрерывном отрезке,
например, на станок для изготовления проволочной сетки, обычно приходилось прерывать процесс по мере
израсходования каждой катушки, чтобы обеспечить замену на новую катушку и соединение конца проволоки
из израсходованной катушки с концом проволоки на новой катушке.
Изобретение включает в себя способ непрерывной подачи проволоки из множества катушек, который состоит
в размещении катушки на проходящей через нее катушке, разматывании проволоки с указанной катушки и, до
завершения разматывания, соединении свободного конца указанной катушки с проволокой второй катушки,
установленной на катушке, и так далее для любого количества катушек; изобретение также включает в себя
устройство для подачи проволоки из катушки или катушек, включающее неподвижную катушку, один конец
которой не заблокирован, так что катушка или катушки могут быть размещены на катушке, причем последняя
проходит через катушку или катушки, и средства для направления проволоки, размотанной с катушки.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны или указаны ниже.
Для удобного осуществления изобретения я предлагаю колоколообразную раму, образующую катушку, на
которую нанизываются катушки проволоки или подобного материала, которые необходимо размотать.
Вал, установленный на оси катушки l 7 r l 1 с помощью подшипников, вращательно поддерживается на
кронштейне посредством поворотного упорного подшипника. Конструкция такова, что вал, свободно вращаясь
относительно кронштейна или катушки, предотвращает любое осевое перемещение держателя, но позволяет
ему, благодаря поворотному действию подшипника, подниматься или опускаться от неподвижной рампы или к
ней. Указанная рампа предпочтительно устанавливается в яме или углублении в полу, по которому
перемещается оборудование, при этом верхний конец рампы находится на уровне пола, чтобы облегчить
сборку катушек проволоки. Внутренний конец катушки расположен таким образом, чтобы выступать за
пределы рампы, и имеет фланец, образующий упор; Благодаря такому расположению разматываемая
катушка I находится в аксиальном положении, при котором она не задевает направляющую. Конец вала,
проходящий через подшипник, 70 имеет осевое отверстие и радиальное отверстие, сообщающееся с ним, в
то время как радиальный рычаг, имеющий на своем внешнем конце ушко, закреплен на валу в той же
аксиальной плоскости, что и указанное отверстие, и 75 вращается рядом с фланцевым концом держателя. В
своем нормальном рабочем положении вал и держатель находятся под небольшим наклоном к горизонтали.
При работе аппарата сначала помещается катушка 80 проволоки, а затем она пропускается через катушку,
которая приблизительно центрирована. Внешний конец катушки поддерживается наклонной плоскостью либо
непосредственно, либо косвенно другими катушками, расположенными в положении 85 на катушке и
опирающимися на наклонную плоскость. Свободный конец катушки продевается через ушко, указанное
радиальное отверстие и указанный канал. Затем она протягивается по мере необходимости для
использования, например, в качестве 90 в проволочно-ткацком станке. По мере того, как проволока
сматывается с катушки, изгиб или часть между катушкой и радиальным отверстием перемещается вокруг
неподвижной катушки. При этом он входит в зацепление с указанным радиальным рычагом 95 в указанном
ушке и перемещает этот рычаг вместе с собой, вращая вал и поддерживая радиальное отверстие практически
напротив точки, в которой проволока разматывается с катушки. Без радиального рычага другие особенности
аппарата позволяют разматываемой проволоке 4 наматываться на катушку. предназначен для размещения в
любом положении вокруг вала, при этом последний должен быть готов к размотке без помех для поддержания
осевого положения катушки при непрерывной размотке катушки и катушек, находящихся на ней.
Предполагается, что уже в положении 25, пока размотка одной катушки находится в процессе. Следует
понимать, что изобретение не ограничивается вышеуказанными деталями, но может быть по-разному
модифицировано в соответствии с любыми конкретными требованиями или практическими условиями.
Начальный и конечный концы каждой катушки могут быть сварены или иным образом соединены вместе,
чтобы проволока могла подаваться с аппарата непрерывной длины. Описано с особым акцентом на то, что
целью изобретения является непрерывная подача проволоки. Таким образом, непрерывный отрезок
проволоки или подобного материала оказывает одинаковое воздействие на размотку катушек, достигаемую
путем обеспечения неподвижности катушки или рулона веревки, нити, струны или любого другого материала
во время размотки.
Возможно соединить концы последовательных катушек. Дата: 24 июня 1930 года.
не прерывая процесс, пока MARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся размотки проволоки, нити и тому подобного.
Я, Эрнест Блэшилл, 39, - Изобретение также включает в себя устройство, расположенное на Картер Ноул
Роуд, Шеффилд, для подачи проволоки из катушки или катушек.
Графство Йорк, подданное короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о том, что катушка или
катушки могут быть размещены на катушке, причем последняя должна быть подробно описана и определен
способ их намотки, проходящей через катушку или катушки, а также средства для направления размотанной
проволоки.
Содержится в следующем состоянии с катушки.
Примечание: Дальнейшие особенности изобретения будут описаны или указаны ниже. Данное изобретение
относится к размотке проволоки, нити или тому подобного из катушек. На прилагаемом чертеже:
Материал предназначен для выполнения своей задачи. На рисунке 1 представлен боковой вид, а на рисунке 2
— усовершенствованные методы и устройства, с помощью которых проволока или подобное устройство,
например, для выполнения моей задачи (см. пример 90), впоследствии может подаваться в машинный
вентрон.
для изготовления ткани - может поставляться из При осуществлении изобретения в виде последовательности
отдельных катушек в непрерывную длину без перерыва, образуя колоколообразную раму 14 для обработки
катушки, на которую наматываются нити - 95 До сих пор обычно требовались катушки проволоки или
подобного материала, которые необходимо разматывать при подаче проволоки или подобного материала в
непрерывную длину без перерыва. Вал 20, установленный на непрерывной длине 6°, например, к оси машины
катушки 14 с помощью подшипников 23, вращается для изготовления проволочной ткани, чтобы прервать
процесс при истощении каждой катушки, поддерживаемый кронштейном 22, посредством поворотного
упорного подшипника 21. Конструкция позволяет заменить новую катушку, и вал, в то время как конец
проволоки свободно вращается относительно кронштейна 22 от истощенной катушки до конца катушки 14,
предотвращает любое осевое перемещение проволоки на новой катушке катушки, но позволяет это сделать.
Изобретение включает в себя способ поворотного действия подшипника 21 для непрерывной подачи
проволоки из множества катушек, который состоит в поддержке неподвижной рампы 19. Указанная рампа
поддерживает катушку на катушке, проходящей через нее, предпочтительно. Установленный в углублении,
разматывает проволоку с пола, на котором находится аппарат, и, прежде чем разматывать проволоку,
верхний конец пандуса завершен, соединяя свободный конец катушки на уровне пола, чтобы облегчить
доступ к проволоке второй катушки, установленной при сборке катушек проволоки. Внутренняя катушка 75,
катушка и так далее для любого количества катушек, указанных на катушке 14, спроектирована таким
образом, чтобы выдвигать 364 556, необходимых для выполнения. Следует отметить, что, хотя аппарат был
описан с особым акцентом на разматывание катушек проволоки, он не должен ограничиваться этим, но может
быть использован с тем же эффектом для разматывания катушек веревки, нити, струны или любого другого
материала с аналогичными свойствами.
«Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364557A
[]
PATNTSERVF CAOPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июня 1930 г. № 33876/31.
(Выделено из № 364712) Полный левый: 24 апреля 1931 г.
Заявка принята: 24 декабря 7931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 364,557.
В заголовке на странице 1 вместо «364,712» следует читать «364,127». ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 13
февраля 1932 г.
Только для того, чтобы зацепить проволоку между ними, указанные цепи включали в себя резак,
предназначенный для перерезания проволоки во время ее подачи.
Изобретение также включает механизм согласно предыдущему абзацу, содержащий средства для приема
проволоки после ее обрезки и приспособленный для подачи ее с более высокой скоростью, чем
первоначальное подающее устройство, таким образом, чтобы отрезанные отрезки проволоки подавались
последовательно через заданные интервалы.
Изобретение также включает в себя механизм указанного выше типа, состоящий из пары наложенных друг на
друга бесконечных цепей или подобных устройств, смежные слои которых предназначены для захвата
проволоки между ними с целью непрерывного перемещения и измерения проволоки в продольном
направлении с постоянной скоростью, режущего инструмента, предназначенного для разрезания проволоки
на заданные отрезки без изменения измерительного движения проволоки, и подающих роликов,
предназначенных для захвата переднего конца каждого отрезка проволоки, причем указанные ролики
предназначены для подачи каждого отрезка проволоки со скоростью, превышающей скорость его
измерительного движения, так что при подаче последовательных отрезков нарезанной проволоки образуются
интервалы.
Изобретение также включает механизм вышеуказанного характера, включающий в себя в сочетании средство
для непрерывной подачи проволоки с постоянной скоростью и для 364,557. Для эффективного осуществления
изобретения одним удобным способом проволока подается через трубчатую направляющую к роликам, и
предусмотрен механизм, который воздействует на длину проволоки по мере ее вытягивания из катушки или
держателя, чтобы разрезать проволоку на любые требуемые заранее определенные и однородные отрезки,
которые затем 75 захватываются указанными роликами и последовательно подаются в требуемое положение.
Такой механизм подачи проволоки для вант состоит, по существу, из пары бесконечных цепей,
расположенных одна над другой таким образом, что цепи взаимодействуют друг с другом, создавая трение,
которое захватывает проволоку и подает ее в указанную трубчатую направляющую, форма которой позволяет
направлять нарезанные отрезки проволоки к точке, где они могут быть подхвачены указанными роликами.
Указанные цепи поддерживаются звездочками, которые приспособлены для синхронной работы от любого
удобного источника питания. Цепи могут быть аналогичными по конструкции, и в описанном конкретном
примере каждая цепь состоит из ряда звеньев, гибко соединенных между собой штифтами с
перекрывающимися концами, а звенья верхней цепи имеют канавки, так что на периферийной поверхности
этой цепи образуется продольная канавка; и 100 i _ i b ilj (,_, t t S 8 Lv f L -, '%, À '; ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата анпилотирования: 24 июня 1930 г., № 33816/31.
(Выделено из № 364712) Полный левый: 24 апреля 1931 г.
Полностью принято: Deo 24, 7931, 3-64,5957 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм, адаптированный для подачи и перерезания проволоки типа М.
Я, А. Рн Тьюир Эрнест Бл. Ашиил, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Картер Ноул Роуд,
39, Шеффилд, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к механизму, предназначенному для подачи и перерезания проволоки, и его
целью является создание усовершенствованного механизма такого рода.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается механизм указанного выше характера, включающий
средства, позволяющие разрезать проволоку на любую заданную необходимую длину во время подачи
проволоки.
i 5 Изобретение включает в себя механизм указанного выше характера, состоящий из пары наложенных друг
на друга бесконечных цепей или подобных им.
Соседние слои цепи снабжены фрикционным зажимом для проволоки, при этом цепь включает в себя резак,
предназначенный для перерезания проволоки во время ее подачи.
Изобретение также включает механизм согласно предыдущему абзацу, содержащий средства для приема
проволоки после ее обрезки и приспособленный для подачи ее с более высокой скоростью, чем
первоначальное подающее устройство, таким образом, чтобы отрезанные отрезки проволоки подавались
последовательно через заданные интервалы.
Изобретение также включает в себя механизм указанного выше типа, состоящий из пары наложенных друг на
друга бесконечных цепей или подобных устройств, смежные слои которых предназначены для захвата
проволоки между ними с целью непрерывного перемещения и измерения проволоки в продольном
направлении с постоянной скоростью, режущего инструмента, предназначенного для разрезания проволоки
на заданные отрезки без изменения измерительного движения проволоки, и подающих роликов,
предназначенных для захвата переднего конца каждого отрезка проволоки, причем указанные ролики
предназначены для подачи каждого отрезка проволоки со скоростью, превышающей скорость его
измерительного движения, так что при подаче последовательных отрезков нарезанной проволоки образуются
интервалы.
Изобретение также включает механизм вышеуказанного характера, сочетающий в себе средство для
непрерывной подачи проволоки с постоянной скоростью и для нарезки проволоки на отрезки одинаковой
длины во время подачи, причем указанное средство состоит из пары «бесконечных цепей или подобных
устройств, предназначенных для захвата проволоки между ними, и одна из этих цепей или подобных
устройств 55 несет резак для отсечения проволоки, вспомогательное подающее устройство, предназначенное
для захвата каждого отрезка проволоки до его отсечения указанным резаком и для его удаления от цепей или
подобных устройств после отсечения проволоки со скоростью, превышающей скорость подачи указанных
цепей или подобных устройств, причем последние сконструированы и расположены таким образом, чтобы
одновременно с отсечением каждого отрезка проволоки освобождать каждый отсеченный отрезок.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны или указаны ниже.
Для реализации изобретения удобным способом проволока подается через трубчатую направляющую к
роликам, и предусмотрен механизм, который воздействует на длину проволоки, вытягиваемой из катушки или
держателя, чтобы разрезать проволоку на любые требуемые, заранее определенные и равномерные отрезки,
которые затем подхватываются указанными роликами и последовательно подаются в требуемое положение.
Такой механизм подачи проволоки состоит, по существу, из пары бесконечных цепей, расположенных одна
над другой таким образом, что цепи взаимодействуют друг с другом, создавая трение, которое захватывает
проволоку и подает ее в указанную направляющую, форма которой позволяет направлять нарезанные
отрезки проволоки к точке, где они могут быть подхвачены указанными роликами.
Указанные цепи поддерживаются зубьями, которые приспособлены для одновременной работы от любого
удобного источника энергии. Цепи могут быть аналогичными по конструкции, и в описанном конкретном
примере каждая цепь состоит из ряда звеньев, гибко соединенных между собой штифтами, концы которых
перекрываются, а звенья верхней цепи имеют канавки, так что на периферийной поверхности этой цепи
образуется продольная канавка, а звенья другой цепи имеют выступы, так что на периферийной поверхности
этой цепи образуется продольный выступ, который расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с
продольной канавкой в другой цепи, образуя замкнутое углубление, в котором размещается проволока и
подается за счет трения, удерживаемого этими частями цепей. На указанных штифтах установлены ролики,
которые входят в зацепление с зубьями звездочек.
Звенья состоят из пар расположенных на некотором расстоянии друг от друга пластин, параллельных друг
другу, причем каждая из этих пластин имеет паз типа «ласточкин хвост» на стороне, удаленной от звездочек,
причем эти пазы принимают пластины и надежно поддерживают последние на указанных пластинах звеньев
цепи, причем пластины на верхней цепи имеют канавку, образованную на их наружных поверхностях, а
пластины на нижней цепи имеют выступы, образованные на их наружных поверхностях.
В связи с указанными цепями предусмотрены средства, предназначенные для обеспечения плотного прижима
и фрикционного взаимодействия цепей с проволокой, так что при перемещении цепей через эту активную зону
указанная проволока будет непрерывно подаваться к указанным роликам со скоростью, приблизительно
равной периферийной скорости цепей. Такие средства включают в себя утяжеленный подвижный прижимной
элемент, предназначенный для опоры на верхнюю поверхность нижнего участка верхней цепи, а степень
давления, оказываемого этим элементом, регулируется пружиной и гайкой, установленными на винтовом
стержне. Указанный винтовой стержень имеет часть с пазом, в котором размещен штифт, закрепленный
звеном, имеющим шарнирное соединение с указанным пазом и с прижимным элементом, при этом другое
звено шарнирно соединено с концом указанной части с пазом, и это звено также шарнирно соединено с
другим концом прижимного элемента.
Указанные звенья снабжены ножками, выступающие концы которых стремятся оказывать давление на
нажимной элемент, а степень оказываемого давления может регулироваться с помощью вышеупомянутого
регулировочного механизма.
Верхняя часть нижней цепи приспособлена для поддержки с помощью неподвижного элемента, который,
вместе со ступицами звездочки, несет детали, расположенные параллельно и закрепленные на одном конце
или шарнирно соединенные с неподвижным элементом. Эти детали предназначены для поддержки каждого
звена в точке, где резак (описанный позже) работает для перерезания проволоки и обеспечивает
надлежащую поддержку звеньев, чтобы они перемещались по прямой линии до тех пор, пока не будут
захвачены левой звездочкой.
Указанные выше ролики, установленные на штифтах, соединяющих звенья цепей, предпочтительно
расположены таким образом, чтобы скользить по указанным неподвижным и подвижным элементам и
воспринимать давление последних.
Одна из главных функций этого механизма заключается в нарезке проволоки 75 на заданные и одинаковые
отрезки, что осуществляется с помощью резака, который установлен в одном из звеньев верхней цепи и
автоматически перемещается наружу 80 в соответствующий момент. Резак, например, расположен таким
образом, чтобы выдвигаться в положение для резки под действием зубьев левой звездочки во время
движения цепей, отрывая таким образом отрезок проволоки от основной вантовой проволоки.
Конструкция и принцип работы указанных выше частей таковы, что цепи обеспечивают подачу проволоки
одинаковой длины со скоростью 90°, соответствующей, например, требуемой скорости работы машины,
использующей проволоку без остановки подачи проволоки.
Другие ролики используются для выпрямления проволоки и подачи ее на цепи. Отрезанные отрезки
проволоки, выходящие из направляющей, подхватываются роликами, описанными ранее, вплоть до
последних описанных роликов, и скорость вращения этих 100 роликов предпочтительно выбирается таким
образом, чтобы их периферийная скорость была на пятьдесят процентов больше скорости подачи цепей,
причем первые упомянутые ролики расположены таким образом, чтобы приводиться в движение синхронно с
машиной для формования проволоки, когда изобретение используется, например, с машиной для
формования проволочной ткани.
Проволоку можно разрезать на необходимые заранее заданные отрезки, просто изменяя длину подающей
цепи, которая несет режущий инструмент, и регулируя соответственно расстояние между звездочками этой
цепи, а также расстояние между фактической зоной резки и натяжными подающими роликами, причем
последнее значение, как правило, немного меньше длины каждого отрезанного отрезка проволоки.
Механизм привода цепей может удобно включать зубчатые колеса и цепь i 20, соединенную между
звездочками, одна из которых установлена на валу, на котором также находится коническое колесо,
приводящее в движение левую звездочку верхней цепи через коническое и прямозубое колесо i 25,
установленное на валу, на котором находится указанная последняя звездочка цепи. Нижняя цепь приводится
в движение с помощью зубчатого колеса, установленного на валу, на котором находится левая звездочка 30
36.1,557, расположенная в пределах ширины машины, и предусмотрено, что указанный механизм может быть
отрегулирован в любое желаемое положение относительно любой стороны машины. Трубчатая
направляющая также может быть расположена в пределах ширины машины и имеет форму, позволяющую
подавать отрезки проволоки в поперечном направлении 35 на одну сторону машины для формования ткани,
при этом отрезанные отрезки проволоки последовательно захватываются первыми описанными роликами и
подаются в машину.
Трубчатая направляющая может быть приспособлена таким образом, чтобы вмещать два или более
отрезанных отрезка проволоки, и эти отдельные отрезки в такой конструкции могут подаваться к указанным
натяжным роликам под действием следующего отрезанного отрезка или отрезков, прижимающихся к ним.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается вышеизложенными деталями, а может быть
модифицировано для удовлетворения любых конкретных требований или практических условий, которые
могут потребоваться для его выполнения.
Дата: 24 июня 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Звездочка нижней цепи зацепляется с указанной конической и прямозубой шестернями.
При регулировке аппарата для изменения длины проволоки можно также изменить одно из указанных
зубчатых колес, причем расположение этих зубчатых колес предпочтительно должно быть таким, чтобы
указанное выше зубчатое колесо совершало заранее определенное количество оборотов для каждой
отрезанной проволоки, а количество зубьев на этом зубчатом колесе представляло собой в дюймах или
любой другой желаемой мере длину проволоки, которую необходимо подать, причем каждый зуб на колесе
представлял собой единицу измерения длины проволоки.
Еще одно из указанных зубчатых колес установлено на радиусном рычаге, который шарнирно соединен с
валом, на котором установлено другое зубчатое колесо, что позволяет легко заменять сменное зубчатое
колесо на колесо другого размера.
Описанный выше механизм подачи проволоки, применяемый, например, в машине для изготовления
проволочной ткани, как это описано в моей находящейся на рассмотрении патентной заявке №.
19,256/30 (Серийный номер 364,127) может представлять собой ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Механизм, адаптированный для подачи и перерезания проволоки.
Я, Арн Т. Ху Р. Эрнест Блэшилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Картер Ноул Роуд, 39,
Шеффилд, графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму, предназначенному для подачи и перерезания проволоки, и его
целью является создание усовершенствованного механизма такого рода.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается механизм указанного выше характера, включающий
средства, позволяющие разрезать проволоку на любую заданную требуемую длину во время подачи
проволоки.
Изобретение включает в себя механизм указанного выше типа, состоящий из пары расположенных друг над
другом бесконечных цепей или подобных им устройств, смежные слои которых за счет трения способны
захватывать проволоку между собой, причем указанные цепи содержат резец, предназначенный для
перерезания проволоки во время ее подачи.
Изобретение также включает механизм согласно предыдущему абзацу, содержащий средства для приема
проволоки после ее обрезки и приспособленный для подачи ее с более высокой скоростью, чем
первоначальное подающее устройство, таким образом, что отрезанные отрезки проволоки подаются
последовательно через заданные интервалы.
Изобретение также включает в себя механизм указанного выше характера, содержащий пару расположенных
друг над другом бесконечных цепей или подобных устройств, смежные слои которых предназначены для
захвата проволоки между ними с целью непрерывного перемещения и измерения проволоки в продольном
направлении с постоянной скоростью 9C, резак, предназначенный для разрезания проволоки на заданные
отрезки без изменения измерительного движения проволоки, и подающие ролики, предназначенные для
захвата переднего конца каждого отрезка проволоки, причем указанные ролики предназначены для подачи
каждого отрезка проволоки со скоростью, превышающей скорость его измерительного движения, так что при
подаче последовательных отрезков отрезанной проволоки образуются интервалы. Изобретение также
включает в себя механизм указанного выше характера, включающий в себя в комбинации средство для
непрерывной подачи проволоки с постоянной скоростью и для разрезания проволоки на одинаковые отрезки
105 во время ее подачи, причем указанное средство состоит из пары бесконечных цепей или подобных
устройств, предназначенных для захвата проволоки между ними, и одна из которых несет резак для
разрезания проволоки, ii O вспомогательные подающие средства, предназначенные для захвата каждого
отрезка проволоки перед его отсечен указанным резцом и 4 для транспортировки.
364,557 3645 i 57-:
от цепей или подобных устройств после того, как проволока будет перерезана, со скоростью, превышающей
скорость подачи указанных цепей или подобных устройств, причем последние сконструированы и
расположены таким образом, чтобы одновременно с перерезанием каждого отрезка проволоки освобождать
каждый отрезанный отрезок.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны или обозначены ниже со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди одного из вариантов осуществления
изобретения; Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид, частично, частично, в разрезе левой
стороны механизма, изображенного на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный по
линии J-J на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный частичный разрез, выполненный по
линии K-E на Рисунке 2.
Рисунок 5 представляет собой частичный разрез механизма, изображенного на рисунке 1; рисунки 6, 7 и 8 —
детальные виды режущего инструмента подающего механизма, изображенного на рисунках 1–5, причем
рисунок 8 — поперечное сечение по линии L–L на рисунке 6; рисунок 9 — поперечное сечение в увеличенном
масштабе, показывающее проволоку, зажатую между парой звеньев подающего механизма, и рисунок 10 —
фрагментарный разрез, показывающий механизм, используемый для изменения расстояния между вантами;
Соседние файлы в папке патенты