Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13943
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364559A
[]
S Eg VE C Op Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 6 августа 15929 г. 364, 55 '9.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 августа 1930 г. № 23588/30.
(Дополнение к патенту № 356707 от 8 мая 1929 г.) Полное принятие: 6 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс фотопечати.
Мы, I G FAIL 3 ENINUDUSTRIE AETIEN, и поэтому невозможно воспроизвести проекцию в истинных цветах в
обычном проекционном аппарате с большим фокусным расстоянием, организованном в соответствии с
законами Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия, с помощью линзовой пленки, которая была
специально разработана с использованием линзы с коротким фокусным расстоянием, и каким образом она
должна выполняться, поскольку положение плоскости в проецируемом изображении должно быть подробно
описано, и это определяется следующим утверждением: фильтр, используемый для проецирования, подходит
только для линз, поэтому невозможно воспроизвести проекцию в истинных цветах в обычном проекционном
аппарате с большим фокусным расстоянием, организованном в соответствии с законами Германии, из
Франкфурта-на-Майне, Германия, который был специально разработан с использованием линзы с коротким
фокусным расстоянием.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 364,559.
Страница 1, строка 86, вместо слова "reel" читать "( real" ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 14 мая 1932 г.
сделанный; между негативом и позитивом, расположенными в плоскости изображения пленок, размещается
оптическая система, которая фильтр для наложения на позитивную пленку имеет перед позитивной пленкой
сопряженное изображение негатива, подлежащего копированию, плоскость затвора плоскости, в которой цвет
смещается из этой плоскости, чтобы получить 85 фильтр был размещен, когда негатив был катушкой или
виртуальным изображением фильтра в первоначально экспонированном, и в этом сопряженном сопряженном
предопределенном, желаемом положении относительно плоскости размещается объектив, который
проецирует на позитив изображение фильтра относительно негатива, подлежащего копированию, в
указанном исходном экспонированном изображении. Если это необходимо 90.
В описании указана схема печати позитивной пленки, подходящей для истинной проекции, например,
оптическая система, которая обеспечивает цветную проекцию с любым из обычных позитивных изображений
того же размера, что и проекционные системы, а также вышеупомянутый объектив негатива. При таком
расположении изображение размещается таким образом, что получаются изображения, в которых цветной
фильтр в проекции или его мнимое изображение, расположенное на бесконечности. Позитивная пленка имеет
тот же размер и то же расстояние от пленки, что и цветной фильтр, при каждом фокусном расстоянии, когда
исходный экспонирующий фильтр расположен в передней фокальной плоскости. Проекционные линзы, как
правило, имеют большее фокусное расстояние, чем экспонирующие линзы. Плоскость изображения фильтра
может быть...
Дата принятия Конвенции (Германия): 6 августа 1929 г. 364 559 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 6 августа 1930 г., № 23 588/30.
(Дополнение к патенту № 356701 от 8 мая 1929 г.) Полное принятие: 6 января 7932 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMIPL ETE.
Процесс фотопечати.
Мы, I G F An RBENIN Dusr IE ARTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу печати с линзовидной пленки на пленку того же типа и получения
на ней изображения без боковой инверсии, то есть правой и левой сторон i 5, которые соответствуют правой и
левой сторонам соответственно пленки (мастер-пленки), с которой производится печать. Изобретение
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в Спецификации.
№ 356,701.
В указанной спецификации описывается процесс оптической печати без боковой инверсии с линзовидных
пленок на пленки того же типа, в котором эмульсионная сторона негативной или мастер-пленки обращена к
линзовидной стороне позитивной пленки, при этом негативная пленка освещается со стороны линзовидного
экрана, с цветным экраном или без него, с помощью объектива, по функциям равного тому, с помощью
которого была сделана негативная пленка; между негативной и позитивной пленками размещена оптическая
система, которая имеет перед позитивной пленкой сопряженную плоскость с плоскостью, в которой был
размещен цветной фильтр при первоначальной экспозиции негатива, и в этой сопряженной плоскости
размещен объектив, который проецирует на позитивную пленку изображение негатива, подлежащего
копированию. В указанной спецификации N в качестве примера описана оптическая система, которая дает
позитивное изображение того же размера, что и негатив. При таком расположении получаются изображения, в
которых цветной фильтр в проекции или его мнимое изображение имеет тот же размер и то же расстояние от
пленки, что и цветной фильтр при первоначальной экспозиции.
Проекционные линзы, как правило, имеют большее фокусное расстояние, чем экспозиционные линзы, и
поэтому невозможно получить проекцию в истинных цветах на обычном проекционном аппарате с большим
фокусным расстоянием с линзовой пленки, экспонированной с помощью линзы с коротким фокусным
расстоянием, поскольку положение плоскости, в которой для воспроизведения истинных цветов необходимо
разместить фильтр или проецировать изображение фильтра, подходит только для линз с коротким фокусным
расстоянием.
В следующем описании и пунктах формулы изобретения для удобства упоминается цветовой фильтр, а также
реальные и виртуальные изображения фильтра. Однако использование цветового фильтра в процессе печати
не является обязательным, и если фильтр не используется, следует понимать, что эквивалентами фильтра и
его изображения являются соответственно плоскости, в которые был бы помещен фильтр, если бы он
использовался, и в которые было бы спроецировано его изображение 70 для получения истинного цветового
воспроизведения.
Согласно настоящему изобретению, из негатива линзового экрана, экспонированного с помощью обычной
линзы 75 с коротким фокусным расстоянием, могут быть получены печатные позитивы, пригодные для
проекции в истинном цвете с использованием линз с большим фокусным расстоянием.
Для этой цели процесс, описанный в данной спецификации, модифицирован таким образом, что объектив 80,
который в вышеупомянутом процессе помещается в плоскость изображения фильтра для проецирования на
позитивную пленку изображения негатива, подлежащего копированию, смещается из этой плоскости, чтобы
получить 85 рулонное или виртуальное изображение фильтра в заранее определенном, желаемом положении
относительно позитива, отличном от положения фильтра относительно негатива в исходном кадре. Если
необходимо 90 напечатать позитивную пленку, пригодную для проекции в истинном цвете с помощью любой
из обычных проекционных систем, вышеупомянутый объектив помещается в такое положение, чтобы
получить 9 виртуальное изображение фильтра, расположенное на бесконечности. Позитивная пленка такого
типа может проецироваться линзами любого фокусного расстояния, когда цветной фильтр помещается в
переднюю фокальную плоскость линзы. Плоскость изображения фильтра может быть R;-_; fi I) 364,559 может
быть перемещен простым способом путем печати с помощью оптической системы, включающей две
отдельные части, каждая из которых может перемещаться независимо от другой, в которой часть,
обращенная к позитивной пленке и представляющая собой упомянутый выше объектив (далее именуемая
второй частью), может располагаться в любой точке между другой (первой) частью и плоскостью,
расположенной на расстоянии от плоскости изображения фильтра, проецируемого первой частью,
измеренном в направлении позитивной пленки, равном фокусному расстоянию второй части, но не занимает
плоскость изображения фильтра, проецируемого первой частью.
На прилагаемых схемах фиг. 2 и 3 в качестве примера показана компоновка, подходящая для изобретения;
компоновка, описанная в основной спецификации, показана на фиг. 1. Буквенные обозначения на фиг. 1, 2 и 3
чертежей выбраны в соответствии с буквенными обозначениями на фиг. 1 вышеупомянутой спецификации.
Негативная пленка N устанавливается, как указано в спецификации, в плоскости фокуса линзы или
комбинации линз L, так что все лучи, относящиеся к любой точке пленки, направляются линзой L параллельно
друг другу. Теперь, при перемещении линзы L из плоскости F2 в направлении позитивной или негативной
пленки (рис.
1)
Изображение, проецируемое негативной пленкой N, будет участвовать в движении линзы L, не изменяя
своего размера и положения в плоскости фокуса линзы L. Позитивная пленка P в каждом случае должна быть
приведена в плоскость изображения, создаваемого линзой L. При наблюдении с позитивной пленки
изображение фильтра F2 всегда видно под одним и тем же углом, то есть углом, образованным лучами,
простирающимися до края изображения фильтра. Однако мнимое изображение фильтра при наблюдении с
позитивной пленки все больше смещается от F2 в направлении L3 и негативной пленки N по мере
приближения фокуса линзы L к плоскости F2. Как только фокус линзы L совпадает с плоскостью F2, мнимое
изображение F2 при наблюдении с позитивной пленки оказывается на бесконечности (рис. 2). Смещение на 4
в направлении L, однако, приближает изображение фильтра к позитивной пленке, и при этом угол Rle
остается тем же (рис. 3).
Следовательно, простым перемещением части оптической системы I, обращенной к позитивной пленке, из
положения F, которое она занимает на фиг. 2, в плоскость F, можно изготавливать позитивные пленки с
различными положениями изображения фильтра. Таким образом, согласно данному изобретению, для каждой
проекционной системы можно напечатать 65 подходящих позитивных пленок. Предпочтительно настраивать
систему печатающих линз таким образом, чтобы виртуальное изображение фильтра находилось на
бесконечности. Таким образом, получают 70 позитивных пленок, которые можно проецировать с помощью
различных проекционных систем, адаптируя для проекции цветной фильтр в передней фокусной плоскости
проекционного объектива.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 80 1. В процессе оптической печати без боковой инверсии линзовой пленки на пленку того
же типа, что и в спецификации № 3 J 563,701, модификация заключается в размещении 85 объектива,
который проецирует на позитивную пленку изображение копируемой пленки, в плоскости, которая удалена от
плоскости изображения цветного фильтра, создаваемого оптической системой, на расстоянии 90 между
пленками, для обеспечения возможности выполнения следующего.
2
Способ, описанный в пункте 1, в котором фильтр имеет виртуальное изображение, расположенное на
бесконечности.
3
Процесс, как указано в пункте 195 или 2, в котором для печати используется линзовая система, включающая
две части, перемещающиеся независимо друг от друга, причем та часть, которая обращена к позитивной
пленке 1 (вторая часть), может быть перемещена в любое желаемое положение между другой (первой)
частью и плоскостью, расположенной на расстоянии от плоскости изображения фильтра, проецируемого
первой частью, измеренном в направлении позитивной пленки, равном фокусному расстоянию второй части,
но не занимающей плоскость изображения фильтра, проецируемого первой частью.
4
Конструкция линз для процесса, указанного в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, то есть
O, выполнена и приспособлена для работы в основном так, как описано со ссылкой на фиг. 2 или 3
прилагаемых чертежей.
Дата: 6 августа 1930 года.
ABEL & IMIRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2, агенты заявителей.
Редхилл: Признан, для канцелярии Его Величества, издательство Love & Malcomson, Ltd - 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364560A
[]
I 71 À l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Сообщение от компании B F STURTEVANT CO, г-н П. Н.И., корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 6, Damon Street, Ilyde Park,
Boston, Massachusetts, United States of America.
Я, Альфред Энн Нест Уайт, дипломированный инженер-механик, член Королевского института патентных
поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens Parry & Rollinson,
расположенной по адресу: 5-9, Quality Court, Chancery Lane, London, W C 2, дипломированные патентные
поверенные, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сушильным печам, таким как, например, те, которые описаны в нашем
британском патенте № 333566.
При сушке многих материалов, таких как, например, древесина, желательно, чтобы сушка происходила по
всей массе материала с одинаковой скоростью и чтобы все части материала подвергались одинаковому
воздействию сушки, что позволяет получить равномерную степень сухости всего продукта. Для достижения
этого результата необходимо, чтобы сушильный воздух обтекал и проходил через всю массу материала в
практически равномерном количестве и с одинаковой скоростью, и чтобы эффект сушки одинаково
воздействовал на все части материала. Целью настоящего изобретения является создание конструкции
сушильной камеры, обеспечивающей такой поток воздуха.
Было предложено сконструировать сушильную камеру, в которой пол камеры перфорирован или иным
образом сделан проницаемым для прохождения воздуха, подаваемого через него, причем суммарная
площадь перфораций предпочтительно значительно меньше, но ни в коем случае не больше площади
поперечного сечения канала, образованного указанным полом и расположенным на некотором расстоянии
параллельным основанием.
Кроме того, было предложено сконструировать сушильную печь, в которой подающие воздуховоды снабжены
продольными отверстиями для воздуха364,560, причем площадь каждого такого отверстия регулируется с
помощью планки или жалюзи. В таких известных конструкциях существовал недостаток 55, заключавшийся в
том, что материалы, расположенные рядом с обратным воздуховодом или выходным отверстием, не
подвергались аналогичной интенсивности сушки из-за того, что воздух становится все более влажным по
мере прохождения от одного конца воздуховода к другому. Ранее было предложено изменить направление
воздушного потока через сушильную камеру, выполненную в виде рядов стеллажей или подносов, и, хотя
настоящее изобретение 65 касается печи, в которой используется изменение направления воздушного
потока, никаких претензий на систему, подобную упомянутой выше, не предъявляется.
Сушильная камера согласно изобретению 70 включает в себя сушильную камеру или помещение с
подающими и обратными воздуховодами и средствами для создания принудительной циркуляции воздуха
через указанные воздуховоды и сушильное помещение, а также перегородки, расположенные между
подающими и обратными воздуховодами и камерой, каждая из которых имеет равномерно расположенные
небольшие отверстия, причем суммарная площадь указанных отверстий в перегородке подающего
воздуховода составляет менее половины площади поперечного сечения подающего воздуховода 80, и
предусмотрены средства для изменения направления потока воздуха через указанное помещение, благодаря
чему достигается равномерная степень сухости всего содержимого камеры 85. На прилагаемых чертежах,
иллюстрирующих предпочтительный вариант изобретения, примененный к сушильной камере для древесины,
фиг. 1 представляет собой торцевой разрез сушильной камеры, включающей две сушильные камеры; фиг. 2
90 представляет собой вид пластины, образующей часть стенки воздуховода; фиг. 3 представляет собой
разрез сушильной камеры, выполненный по линии 3-3 на фиг. 4; Рис. 4 представляет собой горизонтальный
разрез части печи 95, на котором показан воздуходувка и сопутствующее оборудование; рис. 5 представляет
собой горизонтальный разрез части оборудования, показанного на рис.
4 Для иллюстрации расположения заслонок для реверсирования потока, показанных на рисунке 6 в сечении ij
3 по линии 5-5; на рисунке 6 представлен вид с торца соединений воздуховодов; а на рисунке 7 — схема,
иллюстрирующая автоматические соединения для реверсирования воздушных потоков.
Дата подачи заявки: 28 августа 1930 г. № 25692/30, Заявка принята: 28 декабря 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сушильным печам или связанные с ними.
r,, Cj k,=p il,, 364,560 Изображенная печь включает цементный фундамент 8, изолированные наружные стены
10 и крышу 12. Печь снабжена с одного конца вентиляционной камерой 14 и разделена продольно на две
сушильные камеры 16. Внутри вентиляционной камеры размещены центробежный вентилятор 18 и
устройство для нагрева и увлажнения воздуха 20 любой обычной или предпочтительной формы.
0 Материал, подлежащий сушке, складируется на грузовики № 22 и ввозится в сушильную камеру на
подходящих рулонах обычным способом.
Как показано на рис. 1, материал, подлежащий сушке, состоит из досок 24 древесины, расположенных
горизонтальными рядами и разделенных обычными поперечными прокладками 26.
Между сушильными камерами вдоль всей длины печи расположен центральный воздуховод 28, заключенный
между стенками 30. С внешних сторон печи расположены воздуховоды 82, каждый из которых имеет
непроницаемую стенку 34, которая может быть отступлена внутрь от боковых стенок 10 печи для обеспечения
теплоизоляции, и перфорированную стенку 36, сообщающуюся с сушильной камерой. Поскольку центральный
воздуховод 28 подает воздух в обе сушильные камеры, его ширина примерно вдвое больше ширины каждого
наружного воздуховода 32.
При сконструировании для циркуляции воздуха, как показано стрелками на рис. 1, центральный воздуховод 28
является подающим воздуховодом, а наружные воздуховоды 32 — вытяжными или обратными
воздуховодами. В этом случае подающий воздуховод 28 соединен с вытяжным отверстием вентилятора, а
вытяжные воздуховоды 3'2 возвращают воздух на входную сторону вентилятора. На рис. 4 ситуация
обратная.
Теперь обратимся к стенкам воздуховода, через которые воздух проходит между воздуховодами и
сушильными камерами. Стенки 30 центрального воздуховода 28, который будет рассматриваться как
подающий воздуховод, состоят из множества перфорированных пластин 38, собранных, как показано на рис.
3, на вертикальных уголках 40 и горизонтальных продольных балках 42. Каждая пластина 38 имеет большое
количество регулярно расположенных, близко друг к другу отверстий 44. Суммарная площадь отверстий 44 в
одной стенке 30 составляет менее половины общей площади поперечного сечения подающего воздуховода,
предпочтительно около одной трети площади подающего воздуховода, хотя соотношение от 30 до % обычно
является удовлетворительным. Площадь поперечного сечения воздуховода, на основе которой
рассчитывается соотношение площадей, — это площадь отверстия воздуховода, как показано на рис. 1, но
следует понимать, что в конкретной форме изобретения, показанной на рис. 1, где центральный воздуховод
28 действует как подающий воздуховод для обеих сушильных камер, эффективная площадь подающего
воздуховода для каждой сушильной камеры составляет лишь половину общей площади поперечного сечения
всего центрального протока'28.
В процессе работы воздух проталкивается через воздуховод 28 со скоростью около 1200 футов в минуту.
Скорость воздуха через отверстия 44 значительно выше скорости потока в воздуховоде в обратном
соотношении площадей, то есть при общей суммарной площади отверстий 70, равной одной трети, скорость
через отверстия составляет 3600 футов в минуту. Большая часть напора, создаваемого вентилятором,
сохраняется до тех пор, пока он не будет израсходован за счет проталкивания воздуха через небольшие
отверстия.
Поскольку этот напор существует по всей длине воздуховода, расход через все отверстия практически
равномерен. При скорости 3600 футов в минуту через отверстия статическое давление (которое будет
зависеть от температуры воздуха) в воздуховоде составляет от половины до трех четвертей дюйма водяного
столба. Этого давления при такой скорости достаточно для обеспечения равномерного распределения. В
случае, если печь будет использоваться для сушки с более низкой скоростью, скорость может быть
уменьшена путем замедления потока, и статический напор также уменьшится пропорционально квадрату
скорости.
Однако при более низких скоростях статическое давление, необходимое для поддержания надлежащего
распределения, также уменьшается в той же пропорции. Соответственно, печь данной конструкции, имеющая
фиксированное соотношение площади отверстия к площади воздуховода, будет автоматически поддерживать
требуемое давление для обеспечения равномерного распределения, даже если может потребоваться работа
печи с различной скоростью циркуляции воздуха. В диапазоне скоростей, обычно используемых для сушки,
статический напор может составлять от четверти до двух дюймов водяного столба, хотя при очень низких или
высоких скоростях этот диапазон может быть несколько шире. Воздух, поступающий в сушильную камеру,
течет практически параллельными потоками, как показано стрелками на рис. 1, через древесину и в вытяжной
воздуховод. Стенка 36 каждого вытяжного воздуховода выполнена таким же образом, как и стенка 30
подающего воздуховода. Вентилятор работает таким образом, чтобы поддерживать в сушильной камере
практически атмосферное давление. Вентилятор 115 создает достаточное давление, чтобы преодолеть
сопротивление отопительного и увлажняющего оборудования и поддерживать напор примерно в один дюйм в
подающем воздуховоде, а также поддерживать разрежение 120 на уровне примерно в полдюйма в обратных
воздуховодах.
В предпочтительной конструкции пластины 38 изготавливаются стандартного размера, подходящего для
печей любой длины; а при изготовлении 125 конкретных печей площадь воздуховодов варьируется для
подачи необходимого количества воздуха в сушильные камеры. Таким образом, для печи длиной 100 футов
воздуховоды имеют определенную площадь, а стенки воздуховодов соответствуют 130 364,560 3.
состоит из необходимого количества пластин; для печи длиной 200 футов используются пластины той же
конструкции, но воздуховоды делают вдвое шире, чтобы сохранить то же соотношение площади отверстия к
площади поперечного сечения воздуховода.
Важной особенностью является возможность изменения направления потоков в сушильной камере, то есть
воздух циркулирует в направлении, указанном стрелками на рис. 1, а через некоторое время направление
потока меняется, при этом внешние воздуховоды 32 действуют как подающие воздуховоды, а центральный
воздуховод 28 — как вытяжной, как показано на рис. 4. Стенки 30 и 36 воздуховодов выполнены аналогичным
образом с одинаковыми площадями отверстий (предпочтительное соотношение составляет примерно одну
треть) для поддержания одинаковой разницы давлений независимо от направления потока воздуха. Ценность
функции изменения направления потока наиболее очевидна при обработке материалов с высоким
содержанием влаги, когда относительно сухой воздух циркулирует с довольно высокой скоростью через
сушильную камеру. В таком случае, если бы воздух всегда циркулировал в одном направлении, та часть
материала в сушильной камере, которая находится рядом с подающим воздуховодом, высушивалась бы
гораздо быстрее, чем та часть, которая находится рядом с вытяжным воздуховодом. Однако благодаря
периодическим изменениям направления потока все части материала подвергаются практически одинаковой
сушке. При сушке материалов с низким содержанием влаги сушильный воздух циркулирует с относительно
низкой скоростью и доводится до достаточно высокой влажности, благодаря чему процесс сушки протекает
медленнее.
Конструкция воздуховодов и каналов, обеспечивающих реверсирование воздушного потока, показана на фиг.
4–7 включительно. Впускной патрубок вентилятора соединяется через канал 50 с входной камерой
вентилятора 52, которая проходит поперечно по дну камеры вентилятора, а выходной патрубок вентилятора
соединяется через нагревательный и теплораспределительный прибор 20 с выходным патрубком 53.
Впускной патрубок вентилятора снабжен регулируемой дверцей 54 для непрерывной подачи небольшого
количества свежего воздуха, а выходной патрубок сообщается с дымоходом 56 для сброса части
использованного воздуха в атмосферу. Каждый наружный воздуховод соединен с камерой 58. Эти камеры
установлены непосредственно над входной камерой вентилятора 52 и соединены с патрубком 53.
Центральный воздуховод 28 снабжен коническим горлом 59.
Впускная камера вентилятора 52 снабжена выступающей частью 60, которая предназначена для сообщения
либо с камерами 58, либо с горловиной 59, и для этой цели одна стенка 61 каждой камеры 58 снабжена
вертикальным отверстием 62, а каждая сторона горловины имеет вырез 64.
Направление циркуляции воздуха через камеры 58 и горловину 59 избирательно регулируется двумя
заслонками 65, установленными на валах 66 и 70.
Заслонки поворачиваются в отверстиях 62 стенок 61; в одном из своих положений, как показано на рис. 4, они
перекрывают сообщение между камерами 58 и камерой 52 и устанавливают сообщение между 75.
Горловина 59 и камера 52 закрываются соответственно путем закрытия отверстий 62 и открытия вырезов 64.
В противоположном положении заслонок, как показано на рис. 5, устанавливаются обратные соединения, то
есть отверстия 62 открываются, а вырезы 64 закрываются.
В положении, показанном на рис. 4, края демпферов упираются в центральный вертикальный угловой
кронштейн 55 67, а в положении, показанном на рис. 5, они упираются в вертикальные уголки 68 в местах
соединения камер 58 и шейки 53.
В положении, показанном на рис. 4, снаружи находится 9 г.
Воздуховоды служат приточными каналами, а центральный воздуховод — вытяжным. Следуя за потоком
воздуха от вентилятора, как показано стрелками, воздух сначала проходит через
нагревательно-увлажняющий аппарат 95 и горловину 53, а затем непосредственно в камеры 58, при этом
заслонки 65 действуют как перегородки, направляя воздух без резких изменений направления. Воздух
поступает из камер 58 непосредственно в воздуховоды j 10 32, через сушильные камеры, в центральный
воздуховод 28, а затем через горловину 59 и его срезанные стороны в камеру 52. Оттуда воздух
возвращается к воздухозаборнику вентилятора 105 через канал 50.
При положении заслонок, показанном на рис. 5, потоки воздуха меняются на противоположные. Воздух,
пройдя через нагревательный и увлажняющий аппарат, поступает j 10 непосредственно в горловину 59 и
подающий воздуховод 28, откуда он течет через сушильные камеры в обратном направлении к вытяжным
воздуховодам 32. Из воздуховодов 32 воздух поступает в камеры 58 и проходит i 15 через отверстия 62 в
камеру 52, предназначенную для забора воздуха вентилятором.
Заслонки могут автоматически срабатывать через определенные интервалы времени с помощью часов 70,
регулирующих давление воздуха в трубопроводе 72 120, ведущем к мембранным двигателям 74,
соединенным посредством рычага 76 с валами 66, на которых установлены заслонки.
Теперь, подробно описав и установив природу моего изобретения № 125.
Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364561A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 31 августа 1929 г. 364,561 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 30 августа 1930 г. № 25,958130.
X Полная спецификация принята 30 декабря 191 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования волновых фильтров или относящиеся к ним.
Мы, немецкая компания SIEMENS & HIALSKE AKTIENGESELLSCHAFT из Берлина-Сименсштадта, Германия,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Волновые фильтры с ограниченным диапазоном
пропускания и крутым наклоном кривой затухания вблизи диапазона пропускания уже известны в различных
формах, например, в форме с последовательным или параллельным соединением катушек и конденсаторов в
последовательном и параллельном плечах или в обоих вариантах, мостовые схемы с колебательными
контурами в отдельных плечах и тому подобное. Для увеличения крутизны кривой затухания вблизи
диапазона пропускания известно соединение таких фильтрующих секций, непосредственно или через
трансформатор, в цепочку.
Согласно настоящему изобретению, предлагается новый способ, заключающийся в том, что волновой
фильтр, включающий два или более компонентных фильтра, каждый из которых имеет множество резонансов
и практически одинаковые характеристики импеданса в центре диапазона передачи, а также аналогичную или
эквивалентную конструкцию, и что пары входных и выходных клемм компонентных фильтров соединены
параллельно или последовательно, причем соединения от пары клемм на одной стороне каждого второго
компонентного фильтра перекрещены таким образом, что полярность изменена.
Под центром диапазона передачи следует понимать геометрическое среднее пределов диапазона передачи.
Фильтры, соединенные параллельно на входном и выходном контактах, сами по себе называются
разделительными фильтрами. Однако при таком разделении отдельные фильтры имеют разные центры
диапазона пропускания. При параллельном соединении этих фильтров невозможно достичь цели
изобретения, а именно получить крутой наклон ffO на границах диапазона пропускания.
При параллельном соединении компонентных фильтров на входных клеммах и параллельном соединении
компонентных фильтров на выходных клеммах, однако, 55 при том же центре диапазона передачи, в отличие
от того, что наблюдается в случае разделительного фильтра, достигается значительное увеличение крутизны
на границах диапазона передачи 60. Кривая проводимости этих волновых фильтров зависит от полярности, с
которой соединены клеммы компонентных фильтров.
Уже известны фильтры, которые состоят из комбинации нескольких компонентов, каждый из которых имеет
одну резонансную кривую, т.е. резонансную кривую только с одной резонансной частотой, причем выводы
указанных компонентов 70 соединены с противоположной полярностью на общем выходе, благодаря чему вся
схема получает резонансную кривую, имеющую приблизительно прямоугольную форму.
Также было предложено использовать две группы приемных цепей (75), подключенных к линии через
дифференциальный трансформатор, но при такой схеме не было указано, что обе группы должны иметь
одинаковые центры полос пропускания (80) и множественные резонансы.
Однако при создании волнового фильтра согласно изобретению, отправной точкой являются фильтрующие
компоненты с многоволновыми резонансными кривыми, предпочтительно приблизительно прямоугольной
формы, объединение которых в волновой фильтр путем соединения фильтрующих компонентов с
попеременно противоположной полярностью приводит к значительному улучшению прямоугольной формы
резонансной кривой или увеличению крутизны кривой затухания на предельных значениях дальности
передачи. При использовании ряда аналогично сконструированных фильтрующих компонентов с диапазонами
передачи различного размера, члены волнового диапазона, таким образом, комбинируются согласно
изобретению таким образом, что они нейтрализуют друг друга в своем действии, если бы имели одинаковый
диапазон передачи и кривую затухания.
Такое соединение осуществляется таким образом, что компоненты фильтров, будучи соединены друг с
другом одним из указанных способов (входные клеммы компонентов фильтров, соединенных
последовательно или параллельно, а также выходные клеммы), располагаются таким образом, что клеммы на
одной стороне компонентов соединены с попеременно обратной полярностью.
Прилагаемые чертежи дополнительно пояснят изобретение на примерах его реализации. На рисунке 1
показан фильтр, состоящий из двух компонентных фильтров F1 и F2 аналогичной конструкции, которые
соединены с одной стороны параллельно, а с другой стороны также параллельно, но с обратной полярностью.
На рисунке 2 показан фильтр с двумя аналогичными компонентными фильтрами F1 и F2, которые с одной
стороны соединены последовательно с клеммами 1, 2 и 3, 4, а с другой стороны — последовательно с
клеммами 11, 21 и 31, 41 с обратной полярностью. Согласно рисунку 3а, два компонентных фильтра
соединены на входе параллельно, а на выходе — последовательно с противоположной полярностью.
На рисунке 3b показан обратный случай с параллельным соединением на входе и последовательным
соединением на выходе. Фильтры F1 и F2 на рисунках 1-3b следует рассматривать как сконструированные
таким образом, что выводы 1, 2, 11, 21 компонентного фильтра F1 соответствуют выводам 3, 4, 1, 41
аналогичного компонентного фильтра F1.
Новый волновой фильтр, представленный на рисунке 1, симметричен, как и фильтр, показанный на рисунке 2,
то есть входное и выходное импедансы имеют одинаковую кривую, когда сами отдельные фильтрующие
компоненты симметричны. С другой стороны, фильтрующие цепи, показанные на рисунках 3a и 3b, имеют
входное и выходное импедансы, кривые которых, при условии симметричности фильтрующих компонентов,
являются взаимно обратными друг другу.
В волновых фильтрах, содержащих более двух компонентов, они, с одной стороны, располагаются
последовательно с чередующейся полярностью, как показано на рисунке 1a для двухстороннего
параллельного соединения с четырьмя компонентами. Схема, конечно, может быть продолжена по желанию
для шести или более полосовых фильтров.
Если четное число (больше двух) компонентных фильтров соединено показанным образом, и если, в
частности, два компонентных фильтра, соединенных таким же образом в общей схеме, выбраны абсолютно
идентичными, то их можно электрически заменить одним компонентным фильтром. Таким образом, можно
построить фильтрующую секцию из нечетного числа полосовых фильтров. На рисунке 1a, например, показан
волновой фильтр из четырех компонентных фильтров F, F2, Fs, F4 в соответствии со схемой на рисунке 1, в
котором компонентные фильтры соединены с левой стороны параллельно, а с правой стороны параллельно с
чередующейся полярностью W5. Путем объединения двух компонентных фильтров F1 и F3 (рисунок 1a) в
один, эквивалентный двум F1, F3, получается волновой фильтр из трех компонентных фильтров, как показано
на рисунке 1b.
Соседние файлы в папке патенты