Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13934
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364734A
[]
Дж. Л.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 28 августа 17930 г. 364 ja Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 3 ноября 1930 г. № 32,978 /30.
Завершено: 74 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области охлаждения двигателей внутреннего сгорания или связанные с ним.
Мы, компания SULZ Et Fw P Rn Es Soc IE x A ANONY 3 m E, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в городе Ла-Винтертур, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многоцилиндровым двигателям внутреннего сгорания с впрыском жидкого
топлива.
В таких двигателях ранее предлагалось пропускать одну и ту же охлаждающую среду параллельно через
охлаждающие рубашки цилиндров, а затем последовательно через охлаждающие камеры головок цилиндров.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции, обеспечивающей
особенно эффективное охлаждение клапанов впрыска топлива.
С этой целью в двигателе внутреннего сгорания, описанном в настоящем изобретении, охлаждающая среда
проходит параллельно через охлаждающие рубашки цилиндров от общего входного канала к общему
выходному каналу, в то время как среда для охлаждения устройств впрыска топлива отбирается из системы
подачи охлаждающей среды до того, как охлаждающая среда попадет в охлаждающие рубашки цилиндров, и
проходит последовательно через охлаждающие камеры устройств впрыска топлива. Удобно, что
охлаждающая среда для устройств впрыска топлива отводится отдельно от охлаждающей среды,
проходящей через цилиндры, чтобы обеспечить наблюдаемый поток охлаждающей среды через
охлаждающие камеры устройств впрыска топлива.
В тех случаях, когда направляющие траверсы снабжены охлаждающими камерами, охлаждающая среда
может пропускаться через такие охлаждающие камеры направляющих траверсы, прежде чем она попадет в
цилиндры.
Одна из конструкций согласно данному изобретению проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез одностороннего двигателя
внутреннего сгорания согласно данному изобретению, а Рисунок 2 — это чертеж, показывающий
схематическое применение показанной на Рисунке 1 конструкции к шестицилиндровому двигателю
внутреннего сгорания. В показанной конструкции двигатель включает в себя опорную плиту 1, закрытую
подпоркой 2, на которой установлена опорная рама 3, несущая цилиндры. Каждый цилиндр снабжен головкой
цилиндра 5, в которой установлено устройство впрыска топлива 6, имеющее камеру охлаждения. Внутри
цилиндра совершает возвратно-поступательное движение поршень 7, от которого силы передаются
посредством штока поршня 8, крестовины 9 и шатуна 10 к коленчатому валу 11.
Как показано на рисунке, к охлаждающим рубашкам 12 цилиндров 4 параллельно по трубам 13 70 подается
охлаждающая среда из общего подающего канала или коллектора 14, причем эта охлаждающая среда
протекает из охлаждающих рубашек 12 по трубам 18 в охлаждающие камеры головок цилиндров 5, откуда она
выводится в 75 общий выпускной канал или коллектор 19.
С другой стороны, охлаждающие камеры топливных форсунок 6 соединены последовательно, и охлаждающая
среда подается к ним из коллектора 14 через трубу 15 и отводится через трубу 16 отдельно от охлаждающей
среды из цилиндров, так что можно наблюдать поток охлаждающей среды через охлаждающие камеры
топливных форсунок 90. В трубе может быть предусмотрен регулирующий клапан 20 для изменения потока
охлаждающей среды через охлаждающие камеры топливных форсунок 90. Если направляющие крейцкопфа
снабжены охлаждающими камерами, то охлаждающая среда может проходить через эти охлаждающие
камеры перед поступлением в охлаждающие рубашки цилиндров 95. Видно, что при устройстве,
соответствующем настоящему изобретению, охлаждение топливных форсунок не зависит от охлаждения
других частей двигателя внутреннего сгорания 100 и может регулироваться в широких пределах в
соответствии с условиями работы.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 341:
м 5 и Дж 1,т 9 _ 3 4,7 34 ция и каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364735A
[]
i: i l l -
iiz I fm U -A -:J - 1 jA 1'1 I' B _ 7 11-,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 ноября 7930 г. № 32979/30.
Полный вариант слева: 4 августа 1931 г., Полный вариант принят: 14 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение или усовершенствование процессов, происходящих на конвейерах или связанных с ними.
I, JOS En II COOISON, "Ronah" 12, Highfield Road, Woodford Bridge, Essex,
Компания British настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
открытые сверху ящики поворачиваются или переворачиваются на бесконечном ленточном конвейере парами
вращающихся рычагов. Каждая пара состоит из двух рычагов, образующих крестообразную форму. Первая
пара поднимает ящик с конвейера и возвращает его на место после поворота на 90 градусов. При
необходимости вторая пара повторяет операцию, и ящик возвращается повернутым на 2 градуса
относительно своего первоначального положения.
Датировано 3 ноября 1930 года.
Джозеф Куксон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с компанией Co Lnveors или относящиеся к ней.
I 5 I, JO Si EPH Coo ZSON, из 12, Хайфилд
Я, проживающий по адресу: Вудфорд-Бридж, графство Эссекс, британское подданное, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству, используемому совместно с
конвейерами и лифтами для переворачивания ящиков, упаковок, мешков и т. д. во время транспортировки.
Изобретение представляет собой два или более вращающихся рычага, изготовленных из металла или
другого подходящего материала, установленных на соответствующем валу и работающих на ленточных,
цепных или пластинчатых конвейерах или лифтах, или в сочетании с ними.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов изобретения.
На рис. 1 показаны три комплекта прямых рычагов, собранных на валу.
На рис. 2 показаны два комплекта поворотного устройства, работающих совместно с конвейером и
выполняющих функцию станка для поворота коробок.
Обращаясь к рис. 1, А представляет собой диск из металла или другого подходящего материала,
предназначенный для выполнения функции защитного кожуха; В представляет собой три рычага из металла
или другого подходящего материала, закрепленные винтами или иным подходящим способом к валу; В.
C — это вал подходящего размера и прочности.
На фиг. 2 чертежей D, D1, 2, 3, 4 и 5 изображен деревянный ящик, движущийся по конвейерной ленте F и
поворачивающийся во время движения. Ящик D входит в конвейер в точке E, где расположено
автоматическое загрузочное устройство, которое проходит через D1, попадает во вращающиеся рычаги B и
выгружается на ленту F в точке D2. Затем он проходит через второй комплект вращающихся рычагов B1,
выгружается на ленту F в точке D4 и перемещается вне вращающихся рычагов к точке D5.
Рукава B могут быть либо прямыми, как показано на фиг. 1 прилагаемых чертежей, либо иметь
соответствующую изогнутую или угловатую форму, чтобы соответствовать любой форме ящика, упаковки,
мешка и т. д.
Открытые или закрытые ящики, упаковки, мешки и т. д. могут поворачиваться или переворачиваться на 180
градусов на конвейерах, и эта операция может быть повторена при необходимости с помощью
дополнительных комплектов вращающихся рычагов, расположенных на конвейере на соответствующем
расстоянии друг от друга. Открытые или закрытые ящики, упаковки, мешки и т. д. могут поворачиваться или
переворачиваться на 180 градусов и размещаться на конвейере, работающем в более низкой плоскости.
Открытые или закрытые ящики, пакеты, мешки и т. д. могут поворачиваться или переворачиваться и
перемещаться по конвейеру, работающему на большей высоте.
Открытые или закрытые ящики, упаковки, мешки и т. д. можно поворачивать или переворачивать на 80 или
180 градусов и размещать на конвейере или лифте, работающем в вертикальной или наклонной плоскости,
или снимать с них.
Теперь, подробно описав пункт 8e и выяснив природу моего изобретения 85, а также то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364736A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 ноября 1930 г. № 33,02/30 364. Полная заявка принята: 22 июня 1931 г., 14 января 1932
г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических часов или связанные с ними.
Сообщение от: -OT Неймайнну, проживающему по адресу: Бритцерштрассе, 4, Берлин, Южная О, Германия,
гражданину Германии.
Я, Мистер Абираха Ми Халле, торговец, проживающий по адресу: Блумсбери-стрит, 42, Лондон, Западная
Каролина, гражданин Германии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к электрическим часам, в которых движение храпового колеса
часового механизма осуществляется посредством контактного штифта, соединенного с катушкой на
балансовом колесе. Его главная цель — создание небольших часов, которые будут работать в любом
положении без маятника.
Согласно изобретению, контактный штифт катушки балансового колеса расположен таким образом, чтобы
приводить в действие храповое колесо непосредственно без участия рычага, контактного язычка или
пружины, при этом зубья храпового колеса приспособлены для выполнения функций контактов, замыкающих
и размыкающих электрическую цепь. На шпинделе указанного храпового колеса закреплено второе храповое
колесо той же формы и размера, но слегка смещенное относительно первого храпового колеса и
изолированное от него, так что при обратном колебании контактный штифт касается только второго храпового
колеса, не замыкая цепь. Звездообразное колесо на том же шпинделе контактирует с пружиной,
изолированной от корпуса часов и соединенной с одним из электрических проводников, причем эта пружина
при каждом колебании достаточно ослабевает, чтобы контактный штифт мог достичь следующего зазора
между зубьями первого храпового колеса и осуществить поступательное вращение. Катушка на балансовом
колесе соединена с другим электрическим проводником и расположена между полюсами подковообразного
магнита.
Часы могут питаться от постоянного тока с помощью дроссельной катушки или подобного устройства, либо от
переменного тока сети, в последнем случае, вероятно, потребуется трансформатор для понижения
напряжения.
Дата: 3 ноября 1930 года.
HIASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 4th Street, Нью-Йорк.
США, представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к электрическим часам или связанные с ними.
Я, Макс Абрах Ай Халле, торговец, проживающий по адресу: Блумсбери-стрит, 42, Лондон, Великобритания,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и представлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим часам, в которых движение храпового колеса часового
механизма осуществляется посредством контактного штифта, соединенного с катушкой на валу балансирного
колеса. Его главная цель — создание небольших часов, которые будут работать в любом положении без
маятника.
Согласно изобретению, контактный штифт катушки балансового колеса расположен таким образом, чтобы
приводить в действие храповое колесо непосредственно без участия рычага, контактного язычка или
пружины, при этом зубья храпового колеса приспособлены для выполнения функций контактов, замыкающих
и размыкающих электрическую цепь, второе храповое колесо закреплено на шпинделе указанного храпового
колеса, это второе храповое колесо имеет ту же форму и размер, но слегка смещено относительно первого
храпового колеса и изолировано от него, так что при обратном колебании контактный штифт касается только
второго храпового колеса, не замыкая цепь. Звездообразное колесо на том же шпинделе контактирует с
пружиной, изолированной от корпуса часов и соединенной с одним из электрических проводников, причем эта
пружина при каждом колебании достаточно ослабевает, чтобы контактный штифт мог достичь следующего
зазора между зубьями первого храпового колеса и осуществить прямое вращение. Катушка на балансовом
колесе соединена с другим электрическим проводником и расположена между полюсами магнит в форме
подковы.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: o На рисунке 1 изображен вид сзади на часы,
воплощающие изобретение, без корпуса.
На рисунке 2 представлен фрагмент, взятый по линии 21 2 ' на рисунке 1, для иллюстрации тех частей часов,
которые необходимы для объяснения изобретения.
На рисунке 3 представлен детальный вид храповых колес и контактного штифта в одном положении, а на
рисунке 4 — аналогичный вид указанных деталей в другом положении.
А и В представляют собой элементы рамы часов, соединенные между собой стойками 8. В указанной раме
вращательно установлен шпиндель 1, снабженный зубьями или выступами 11, с помощью которых
приводятся в движение колеса, приводящие в движение стрелки часов. К элементу А надлежащим образом
прикреплен подковообразный магнит С, несущий раму D, содержащую изоляционные шайбы E. В раме D
установлен шпиндель F балансового колеса G, на котором между полюсами магнита С расположена катушка
9. Катушка выполнена без железного сердечника, чтобы избежать влияния внешних магнитных воздействий
или земного магнетизма на работу часов. Шпиндель F может быть изготовлен из латуни со стальными или
вольфрамовыми штифтами на каждом конце. На катушке 9 находится контактный штифт 10. На шпинделе
закреплено храповое колесо 2 и другое храповое колесо 3, имеющее на своей втулке звездообразное колесо
4, изолированное от колеса 2 шайбой 5. Зубья колеса 3 слегка смещены относительно зубьев Сравните
колесо 2 A, пружина 6, изолированная от элемента рамы B одной или несколькими шайбами 7, с опорой на
звездообразное колесо 4. Положительный электрический проводник HI соединен с пружиной 6, а
отрицательный проводник J соединен с элементом d1 рамы D.
При прямом колебании катушки 9 контактный штифт 10 входит в зацепление с колесом 3S, как показано на
рисунке 3, при этом электрическая цепь замыкается через 6, 4, 3, 10, 9 и d', и штифт 10 поворачивает колесо 3
на один зуб, а шпиндель 1 на тот же угол. Пружина 6 слегка деформируется и входит в зацепление со
следующим зубчатым зазором звездообразного колеса 4. При обратном колебании балансирного колеса G и
катушки 9 штифт 10 входит в зацепление с храповым колесом 2, как показано на рисунке 4, и цепь
размыкается; колеса 2, 3 и 4 возвращаются так, что контактный штифт 10 проходит под следующим зубчатым
зазором, пружина снова слегка деформируется и возвращается в свое прежнее положение, когда контактный
штифт готов осуществить следующее движение колеса 3, и цикл операций повторяется.
Часы могут работать от постоянного тока с помощью дроссельной катушки или подобного устройства, или от
переменного тока сети, в последнем случае, вероятно, потребуется трансформатор для понижения
напряжения. Использование конденсатора для минимизации искрения не требуется, поскольку потребление
тока часами очень мало. Следует отметить, что изоляционная шайба 5 не является рабочей частью
механизма, и что существует только контакт металла с металлом между штифтом 10 и храповыми колесами.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщил мой зарубежный корреспондент, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364737A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 ноября 1930 г. № 33129/30.
Фотография слева: 4 августа 1931 г.
Завершено: 14 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Искусственные смолистые продукты.
364,737 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по
адресу: Imperial Chemical House, Mfillbank, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Уильям Бэрд и Роуленд Хилл, оба из Crumpsall Vale Chemical Works,
Blackley, Manchester, оба британские субъекты, настоящим заявляем, что природа настоящего изобретения
заключается в следующем: В соответствии с настоящим изобретением мы получаем искусственные
смолистые продукты, состоящие из жирных масел или содержащие их составляющие радикалы, а также
продукты конденсации полигидроксиспиртов и поликарбоновых кислот, посредством процесса, включающего
следующие этапы, а именно: (1) продукт конденсации полигидроксиспиртов и поликарбоновых кислот,
обладающий свободными спиртовыми группами, получают либо (а) путем осуществления взаимодействия
между поликарбоновой кислотой и полигидроксиспиртом в количествах, превышающих химически
эквивалентное количество полигидроксиспирта, либо (б) путем (1) обработка уже образовавшегося продукта
конденсации многоатомного спирта и многокарбоновой кислоты описанного ниже типа многоатомным спиртом
таким образом, чтобы вызвать химическое взаимодействие; (2) жирное масло добавляется к продукту стадии
(1) путем нагревания смеси; (3) свободные спиртовые группы этерифицируются путем добавления к
продуктам стадии (2) либо многоосновной (карбоновой) кислоты, либо смеси многоосновной и одноосновной
(карбоновой) кислот и нагревания смеси.
Среди многоатомных спиртов, используемых в процессе нашего изобретения, можно упомянуть гликоли,
например, этиленгликоль, глицерин, маннит. Однако мы можем использовать и смеси многоатомных спиртов.
Из поликарбоновых кислот можно упомянуть, например, двуосновные кислоты, свекольную и фталевую (они
также могут применяться в виде ангидридов, как известно); и трехосновные кислоты, лимонную; но мы не
ограничиваем наше изобретение использованием этих кислот, ни их использованием в чистом виде на любом
этапе. Из жирных масел можно упомянуть, например, кокосовое масло, оливковое масло, льняное масло.
Масло менхадена, касторовое масло.
Касаясь этапа (1) и этапа (2) процесса нашего изобретения, можно сказать, что известно о возможности
взаимодействия многоатомного спирта с количеством полиосновной кислоты, меньшим, чем химически
эквивалентное, но до настоящего времени не было раскрыто, что продукты могут быть гомогенно смешаны с
жирными маслами способом, раскрытым в настоящем изобретении. Кроме того, до настоящего времени не
было раскрыто, что гомогенные продукты конденсации многоатомного спирта с полиосновной (карбоновой)
кислотой, обладающие неудовлетворенными спиртовыми функциями, могут быть получены путем
взаимодействия продукта конденсации, при получении которого использовались приблизительно химически
эквивалентные пропорции, и многоатомного спирта. Удивительно, что, как мы обнаружили, простой продукт
конденсации известного типа будет взаимодействовать с многоатомным спиртом, независимо от того, была
ли предварительная подготовка простого продукта конденсации проведена. до стадии А, В или С (эти стадии
обычно обозначаются как А, когда вещество плавкое и растворимое, В, когда оно плавкое, но нерастворимое,
и С, когда оно ни плавкое, ни растворимое) 80 Следует понимать, что в конце стадии (1) доля
неудовлетворенной спиртовой функции предпочтительно составляет не менее примерно 30 % от общего
количества, и вкратце можно сказать, что продукт этой стадии 85 обычно не может быть доведен до стадии В
или С. Следует также понимать, что в условиях, иллюстрируемых одним или несколькими из следующих
примеров, стадии (1) и (2) могут быть 90 объединены. Следует также понимать, что для облегчения
взаимодействия на стадии.
( 2) мы можем добавить в смесь вещество, такое как глицерин кальция, кислый фталат кальция, нафтионат
натрия, которое может действовать как катализатор.
Касаясь шага (3) процесса нашего изобретения, можно сказать, что здесь можно использовать любую
полиосновную (карбоновую) кислоту, использованную ранее, как отдельно, так и вместе с одноосновной
кислотой, среди которых можно упомянуть высшие жирные кислоты, например, жирные кислоты жирных
масел; ароматические кислоты, например, бензойную кислоту, коричную кислоту; и такие кислоты с неполным
составом, как абиетическая кислота (второе издание, стр. 364,737). Для получения последней мы можем
использовать, как следует понимать, природную смолу, например,
Также мы можем использовать больше полиосновной или другой кислоты, чем требуется для удовлетворения
остаточного содержания спирта в нашем продукте на этом этапе, и достичь баланса путем добавления
соответствующего количества спирта.
В целом, описанный нами способ позволяет простым путем получать однородные продукты типа «Глипталь»
(слово «глипталь» является общеизвестным зарегистрированным товарным знаком), содержащие жирные
масла, но он также обладает дополнительным преимуществом: наши новые продукты обладают
характерными и ценными свойствами, которые, как мы полагаем, обусловлены поэтапным взаимодействием
многоатомного спирта и многоосновной (капбоновой) кислоты.
Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали
указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
92 частей глицерина и 74 частей (т. е.
1
/3 Смесь фталевого ангидрида нагревают при температуре 200 °C с перемешиванием в течение 2 часов,
затем добавляют 140 частей льняного масла. После этого температуру смеси повышают до 285 °C и
поддерживают на этом уровне до однородного смешивания масла. Этот процесс занимает около 50 минут.
Продукт охлаждают до 220 °C, добавляют 148 частей фталевого ангидрида, и смесь нагревают при
температуре 195 °C до завершения конденсации, то есть в течение примерно 4 часов. Полученный продукт
представляет собой твердую смолу умеренной твердости желтовато-коричневого цвета.
ПРИМЕР 2.
30 25 частей глицерина (т. е. примерно 1/3 химического эквивалента глицерина по отношению к фталевому
ангидриду), 87 частей льняного масла и 56 частей тунгового масла нагревают при температуре 280-290 °C с
перемешиванием в течение 1 часа. Полученный таким образом однородный прозрачный продукт охлаждают
до 220 °C, добавляют 33 части фталевого ангидрида, и конденсацию завершают нагреванием в течение 3
часов при температуре 200-2100 °C. Продукт представляет собой мягкую, прочную коричневую смолу. 50
ПРИМЕР 3.
46 Часть глицерина, 37 частей (т.е. 1/3 химического эквивалента, рассчитанного на глицерин) фталевого
ангидрида и 134 части льняного масла нагревают при температуре 280-290°C с перемешиванием в течение 1
часа. Полученный прозрачный продукт охлаждают, добавляют 46 частей глицерина и 185 частей фталевого
ангидрида, и конденсацию завершают нагреванием в течение 4 часов при температуре 195°C. ПРИМЕР 4.
148 Использованные эквивалентные пропорции продукта конденсации глицерилфталата, имеющего
температуру каплеобразования 950 °C, нагревают с 43 частями глицерина 65 при температуре 2000 °C при
перемешивании до получения однородного расплава. Добавляют 123 части льняного масла, температуру
повышают до 2850 °C и поддерживают на этом уровне до полного растворения глицерина; это занимает около
2,70 часов. Затем температуру снижают до 2200 °C, добавляют 101 часть фталевого ангидрида, и
конденсацию завершают нагреванием в течение 2 часов при температуре 1950 °C.
ПРИМЕР 5 75
Глицерилфталатную смолу получают нагреванием эквивалентных пропорций, т.е. 74 частей фталевого
ангидрида и 31 части глицерина, при этом конденсацию завершают нагреванием в течение 8 часов при 200°C.
Затем продукт измельчают, и к нему добавляют 25 частей глицерина, 118 частей льняного масла и 0,1 части
глицерата кальция. Смесь нагревают при -260°C до тех пор, пока она не станет однородной, т.е. около 3
часов, затем добавляют 60 частей фталевого ангидрида и продолжают нагревание при 240°C в течение 1
часа.
Данный продукт представляет собой прозрачную, прочную, умеренно твердую смолу, которая легко
растворяется в 90%-ном растворителе — нафте.
Дата: 4 ноября 1980 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S W 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Искусственные смолистые продукты.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL IXDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S W 1, зарегистрированная в Великобритании, и Уильям Бэрд и Роуленд Хилл, оба из
химического завода Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley, Manchester, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно настоящему изобретению, мы получаем искусственные смолистые продукты, состоящие из 105
жирных масел или содержащих их составляющие части, а также продукты конденсации полигидроксиспиртов
и поликарбоновых кислот, посредством процесса, включающего следующие этапы, а именно: (1) продукт
конденсации полигидроксиспиртов и поликарбоновых кислот, обладающий свободными спиртовыми
группами, получают либо (а) путем осуществления взаимодействия между поликарбоновой кислотой и
полигидроксиспиртом в таких количествах, что по меньшей мере одна треть гидроксильных групп
полигидроксиспирта остается неудовлетворенной, либо (б) путем обработки уже образованного продукта
конденсации полигидроксиспиртов и поликарбоновых кислот описанного ниже типа полигидроксиспиртом
таким образом, чтобы вызвать химическое взаимодействие; (2) жирное масло добавляют к продукту этапа (1)
путем нагревания смеси до тех пор, пока она не станет практически однородной; ( 3) свободные спиртовые
группы «обезжириваются» путем добавления к продуктам стадии ( 2) либо поликарбоновой кислоты, либо
смеси поликарбоновой кислоты и монокарбоновой кислоты и нагревания смеси.
Среди многоатомных спиртов, используемых в процессе нашего изобретения, можно упомянуть гликоли,
например, этиленгликоль, глицерин, маннит. Однако мы можем использовать и смеси многоатомных спиртов.
Из поликарбоновых кислот в качестве примеров можно привести двуосновные кислоты, янтарную и фталевую
(они также могут применяться в виде ангидридов, как известно); и трехосновные кислоты, например,
цитриновую; но мы не ограничиваем наше изобретение использованием этих кислот, ни их использованием в
чистом виде на любом этапе. Из жирных масел можно упомянуть, например, кокосовое масло, оливковое
масло, льняное масло, масло менхадена; мы не включаем гидроксилированные масла, такие как касторовое
масло.
Касаясь этапа (1) процесса нашего изобретения, следует отметить, что до настоящего времени не было
раскрыто, что гомогенные продукты конденсации полигидроксиалкоголя с поликислотами (карбоновыми
кислотами), обладающие ненасыщенными спиртовыми функциональными группами, могут быть получены
путем взаимодействия продукта конденсации, при получении которого использовались приблизительно
химически эквивалентные пропорции, с полигидроксиалкоголем. Удивительно, что, как мы обнаружили,
простой продукт конденсации хорошо известного типа будет взаимодействовать с полигидроксиалкоголем,
независимо от того, была ли предварительная подготовка простого продукта конденсации доведена до стадии
А, В или С (эти стадии обычно считаются А, когда вещество плавкое и растворимое, В, когда оно плавкое, но
нерастворимое, и С, когда оно ни плавкое, ни растворимое). Следует понимать, что в конце этапа (1) доля
ненасыщенной спиртовой функциональной группы составляет не менее примерно одной треть от того
количества, которое первоначально присутствовало в полигидроксильном спирте, и, если кратко, можно
сказать, что продукт этого этапа, как правило, не может быть переведен на стадию B или C. Далее следует
понимать, что в условиях, проиллюстрированных одним или несколькими из следующих примеров, этапы (1) и
(2) могут быть объединены. Далее следует понимать, что для облегчения взаимодействия на этапе (2) мы
можем добавить в смесь вещество, известный катализатор алкоголиза, такой как глицерат кальция, кислый
фталат кальция или нафтионат натрия.
Касаясь этапа (3) процесса нашего изобретения, можно сказать, что здесь можно использовать любую
полиосновную (карбоновую) кислоту, использованную ранее, как отдельно, так и вместе с одноосновной
кислотой, среди которых можно упомянуть высшие жирные кислоты, например, жирные кислоты жирных
масел; ароматические кислоты, например, бензойную кислоту, коричную кислоту; и такие кислоты с не
полностью изученным составом, как абиетиновая кислота. Для получения последней мы можем использовать,
как следует понимать, природную смолу, например, канифоль. Также мы можем использовать больше
полиосновной или другой кислоты, чем требуется для удовлетворения оставшихся в нашем продукте
спиртовых групп на этом этапе, и достичь баланса путем добавления соответствующего количества спирта.
В целом, описанный нами процесс позволяет простым способом получать однородные искусственные
смолистые продукты типа «глипталь» (слово «глипталь» является хорошо известной зарегистрированной
торговой маркой), содержащие жирные масла, но его преимущество заключается в том, что наши новые
продукты обладают характерными и ценными свойствами, которые, как мы полагаем, обусловлены
пошаговым взаимодействием многоатомного спирта и многоосновной (карбоновой) кислоты.
Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали
измеряются по весу, а температура выражена в градусах Цельсия.
ПРИМЕР 1.
92 частей глицерина и 74 частей (т. е.
1/3 Фталевый ангидрид (в пересчете на химический эквивалент глицерина) нагревают при температуре 200 °C
с перемешиванием в течение 2 часов, затем добавляют 140 частей льняного масла. После этого температуру
смеси повышают до 2850 °C и поддерживают на этом уровне до однородного смешивания масла. Этот
процесс занимает около 50 минут. Продукт охлаждают до 2200 °C, добавляют 148 частей фталевого
ангидрида, и смесь нагревают при температуре 1950 °C до завершения конденсации, то есть в течение
примерно 4 часов. Продукт представляет собой твердую смолу умеренной твердости желтовато-коричневого
цвета.
ПРИМЕР 2.
частей глицерина, 25 частей (т. е. примерно.
1/3 Химический эквивалент (рассчитанный на 125 частей глицерина) фталевого ангидрида, 87 частей
льняного масла и 56 частей тунгового масла нагревают при температуре 280–290 °C с перемешиванием в
течение 1 часа. Полученный таким образом прозрачный однородный продукт охлаждают до 220 °C,
добавляют 130 °C 1 части фталевого ангидрида, и конденсацию завершают нагреванием в течение 3 часов
при температуре 200–210 °C. Продукт представляет собой мягкую, плотную коричневую смолу.
EXA 5 IPLE 3.
46 1/3 части глицерина, 37 частей (т.е. 1/3 химического эквивалента, рассчитанного на глицерин) фталевого
ангидрида и 134 части льняного масла нагревают при температуре 280-290 °C с перемешиванием в течение 1
часа. Затем смесь становится однородной и охлаждается, добавляют 46 частей глицерина и 185 частей
фталевого ангидрида, и конденсацию завершают нагреванием в течение 41 часа при температуре 1950 °C.
ПРИМЕР 4.
148 Часть продукта конденсации глицерина I-фталата, эквивалентная по составу, в пропорциях, равных
использованной части и имеющей температуру каплеобразования 95°C, нагревают с 43 частями глицерина
при 200°C с перемешиванием до получения однородного расплава. Добавляют 123 части льняного масла,
температуру повышают до 285°C и поддерживают на этом уровне до однородного смешивания масла: это
занимает около 2 часов. Затем температуру снижают до 220°C, добавляют 101 часть фталевого ангидрида, и
конденсацию завершают нагреванием в течение 2 часов при 195°C.
ПРИМЕР 5.
Глицерилфталатную смолу получают нагреванием эквивалентных пропорций, т.е. 74 частей фталевого
ангидрида и 31 части глицерина, при этом конденсацию завершают нагреванием в течение 8 часов при 2000
°C. Затем продукт измельчают, и к нему добавляют 25 частей глицерина, 118 частей льняного масла и 0,1
части глицерата кальция. Смесь нагревают при 2600 °C до тех пор, пока она не станет однородной, т.е. около
3 часов, затем добавляют 60 частей фталевого ангидрида и продолжают нагревание при 2400 °C в течение 1
часа.
Данный продукт представляет собой прозрачную, прочную, умеренно твердую смолу, которая легко
растворяется в нафте.
Соседние файлы в папке патенты