Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13926

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
303 Кб
Скачать
☆
Цена 364 871. Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: 55 Рисунок 1 представляет собой вид в
вертикальном разрезе соединения каркаса кровати, включающего в себя скользящие соединительные
элементы.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца по линии 2-2 на рисунке 1 60. Рисунок 3 представляет собой вид
сбоку соединения каркаса кровати с модифицированными скользящими соединительными элементами.
На этих чертежах цифры 1 и 2 обозначают соответственно боковую направляющую каркаса матраса 65 и
торцевую стойку каркаса кровати. В торцевой стойке каркаса 2, примыкающей к концу боковой направляющей
1, образован паз или углубление 3, а болт, винт или прочный штифт 4 закреплен поперечно в стойке 2 и
проходит через паз или углубление 3.
На конце боковой направляющей 1, проходящей в ней продольно на необходимое расстояние, расположен
паз 5, в котором размещена скользящая пластина 6, имеющая в себе продольный паз 7. В боковой
направляющей 1, поперечно проходящей через паз 5 и через продольный паз 7, закреплен прочный штифт 8
или эквивалентная деталь 80, который ограничивает продольное перемещение скользящей пластины 6 в
указанном пазу 5, а также образует анкерное крепление для указанной пластины, когда она натянута
способом, описанным ниже. Пластина 6 снабжена вблизи своего внешнего конца коническим пазом 9,
предназначенным для зацепления со штифтом 4, когда указанная пластина вставлена в паз 3. Штифты 4 и 8
закреплены в таких положениях в стойке 2 и на боковой направляющей 1, что когда указанная боковая
направляющая прилегает к поверхности стойки 2, расстояние между указанными штифтами 4 и 8 несколько
больше, чем расстояние между штифтом 8 и центральной линией. 95 или плоскость конического паза 9.
Соответственно, штифт 4 не будет упираться в конец указанного конического паза, а будет соприкасаться с
наклонной поверхностью 10 этого паза и, следовательно, будет создавать натяжение на пластине 100 6, как
это будет легко понять.
Натяжение, приложенное таким образом к пластине 6, будет передаваться на штифт 8 и прочно стянет
боковую направляющую 1 и стойку 2 вместе, создавая между ними заклинивающее или блокирующее
действие, которое 364,871 будет пропорционально увеличиваться по мере увеличения веса или нагрузки на
боковую направляющую 1, обеспечивая тем самым очень надежное и жесткое соединение соответствующих
матраса и торцевых рам.
Для отсоединения боковой направляющей 1 от концевой стойки 2 ее поднимают вверх, чтобы разъединить
конический паз 9 от поперечной стойки 4 и тем самым снять натяжение пластины 6 и, соответственно,
давление заклинивания или заклинивания между боковой направляющей 1 и стойкой 2, после чего ее можно
легко отсоединить.
Очевидно, что под давлением сверху пластина (J) будет стремиться повернуться вверх на таблетке 8 и
соприкоснуться с верхней стороной паза -5.
Чтобы предотвратить повреждение или смятие древесины в месте контакта пластины 6 с ней, в древесину
можно вбить металлическую полосу 11 таким образом, чтобы она проходила по верхней части паза 5 и
обеспечивала ему контактную поверхность, очень устойчивую к износу от пластины 6.
Внешний конец паза 5 заканчивается углублением 12, которое для удобства изготовления может иметь
круглую форму, но при необходимости может быть выполнено иным образом.
В торце боковой направляющей 1, в углублении 12, закреплен штифт или стойка 13, образующая опору для
плоской пружины 14, которая снабжена восходящим выступом 15, имеющим на своем верхнем конце
горизонтальный изгиб или часть 16.
В верхней кромке пластины 6, в месте, соответствующем контакту внутреннего конца паза 7 со штифтом 8,
образована выемка 17, предназначенная для зацепления с пружиной 14.
Указанная пружина, благодаря своей упругости, давит вниз на верхний край пластины 6, и когда последняя
выдвигается наружу из паза 6 в положение, показанное сплошными линиями на рисунке 1, пружина 14 входит
в зацепление с выемкой 17 и фиксирует пластину в выдвинутом положении, готовую к зацеплению со
штифтом 4. После освобождения пружины 14 из паза 17 пластина 6 может быть вдавлена внутрь в паз 5 в
положение, указанное пунктирными линиями на рисунке 1. В этом положении пластины зацепление 18
выравнивается с пружиной 14, обеспечивая съемную фиксацию пластины 6 внутри боковой направляющей f в
положении, в котором она надежно защищена от повреждений во время погрузки и транспортировки.
В модифицированном соединительном устройстве, показанном на рисунке 3, пластина 6 расположена в
контакте со стороной направляющей 1 и снабжена продольными пазами 7, через которые соответствующие
винты или болты 19 входят в боковую часть указанной направляющей 1. Винты или болты 19 образуют опоры,
по которым пластина 6 может скользить, так что она может выступать за конец боковой направляющей, как
показано сплошными линиями для зацепления с винтом или болтом 20), закрепленным на боковой стороне
торцевой стойки 2, или расположенным, как указано пунктирными линиями. В последнем положении
указанная пластина плотно прилегает к боковой стороне направляющей 1 и не выступает из нее, так что она
хорошо защищена во время транспортировки. На внешнем конце пластины 1 имеется конический паз 9,
выемка 10 которого, зацепляясь с винтом или болтом 20, предназначена для натяжения указанной пластины 6
и стягивания боковой направляющей 1 и стойки 2. таким образом, чтобы указанные части прочно заклинило
или заклинило друг друга описанным ранее способом.
Вместо пружины 14, показанной на рисунках 1 и 2, для удержания загнутой пластины 6 в отведенном
положении может использоваться поворотный крепежный элемент или любой другой желаемый крепежный
элемент.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения № 90 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364872A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 18 февраля 1930 г., № 364, Дата применения (в Соединенном Королевстве):
28 января 1931 г., № 2739131.
Завершено: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования листового материала для упаковки.
Мы, компания HOLED-TITE PACKING CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк по адресу: 100, Ист 42-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится в целом к упаковочным материалам и, в частности, к таким материалам,
предназначенным для использования в виде листов значительного размера для обертывания картонных
коробок или товаров для транспортировки и т. д. Такие листы также могут использоваться в качестве
облицовочных элементов для контейнеров и т. д., и поэтому пригодны для любого применения, в котором
может найти место обычный гофрированный картон.
Согласно настоящему изобретению, лист упаковочного материала из целлюлозы имеет на себе и на нем, в
единое целое, линии сгиба, пересекающиеся друг с другом, и неперфорированные выступы, имеющие
наклонные вверх грани, сходящиеся к их вершинам и заполняющие пространство между указанными линиями,
причем указанные линии и выступы образуются в момент создания листа.
Ввиду того, что листы, созданные по образцу настоящего изобретения, могут быть сложены в нескольких
направлениях, очевидно, что они пригодны для использования в тех целях, для которых гофрированная
бумага не подходит. Кроме того, следует отметить, что настоящее изобретение обеспечивает более
эффективную защиту и амортизацию упакованных товаров в целом и локально.
Другие цели и преимущества станут очевидны специалистам в данной области техники при обращении к
последующему описанию и прилагаемым чертежам, на которых изобретение изображено в увеличенном виде
для удобства объяснения и понимания.
Фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид листа, воплощающего один из вариантов настоящего
изобретения; Фиг. 2 представляет собой увеличенный фрагмент, взятый по линии 2-2 на Фиг. 1; Фиг. 3
представляет собой вид с торца цилиндрического изделия, обернутого листом, как показано на Фиг. 1; Фиг. 4
представляет собой вид с торца прямоугольного изделия, аналогично обернутого; Фиг. 5 представляет собой
фрагментарный вид модифицированной формы; Фиг. 6 представляет собой разрез, взятый по линии 6-6 на
Фиг. 5; Фиг. 7 представляет собой перспективный вид еще одной модифицированной формы; Фиг. 8
представляет собой перспективный, частично обрезанный, лист, сложенный в двух направлениях.
Представленный здесь упаковочный материал изготавливается в виде листов, все части которых
формируются за одну операцию. Поэтому желательно, чтобы листы формировались методом всасывания
целлюлозы или валяния, при котором плавающие волокна протягиваются через сито, так что лист создается
целиком за одну операцию. Соответственно, форма матрицы или формы такова, что нанесенная на нее
целлюлоза принимает заданную форму и контур листа. Таким образом, лист и его части изготовлены из
относительно жесткого материала, обладающего достаточной степенью эластичности, чтобы
деформироваться под давлением, а также оказывать противодавление, стремящееся вернуть лист и его
части в исходную форму. Таким образом, в листе, а также в отдельных его частях присутствует присущая ему
упругость и эластичность, обеспечивающие амортизирующий эффект как в целом, так и локально. Лист из
целлюлозного материала, полученный методом всасывания целлюлозы или валяния, состоит из спутанных
или переплетенных волокон, расположенных практически параллельно его контуру и в нормальном
положении.
Обращаясь к чертежам, изобретение, воплощенное и проиллюстрированное на фиг.
1
и 2 включают лист 10 из целлюлозного материала, предпочтительно сформированный вышеупомянутым
способом. Хотя показан лишь фрагмент листа, следует понимать, что лист целиком состоит из
амортизирующих или защитных элементов и элементов складывания, как показано на фрагменте 100.
Соответственно, выступы и элементы складывания составляют лист, и все они создаются или формируются
во время изготовления. В настоящем примере 10 элементы складывания 12, 12A имеют форму ребер или
борозд на обратной стороне, пересекая лист продольно и поперечно от края до края.
Эти ребра или борозды расположены крест-накрест или пересекаясь, при этом группа элементов 129
расположена параллельно, а группа элементов 12А также расположена параллельно. Указанные группы
расположены таким образом, что пересекаются друг с другом под прямым углом, определяя тем самым
области между ними, которые представляют собой амортизирующие элементы.
Эти участки между бороздами имеют форму ден. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1 и 2, эти
участки представляют собой пирамидальные или призмоподобные образования 11, занимающие в основном
четырехугольную область, определяемую пересекающимися бороздами 12, 12А. Края основания образований
11 берут начало в бороздах и сливаются с ними, а оттуда наклоняются вверх, образуя гребень 11А, который
формируется на одной стороне листа, так что одна сторона листа остается практически плоской. Множество
таких образований предусмотрено по всему листу, как показано на рисунке, причем указанные образования 11
выровнены в ряды, простирающиеся вбок и в продольном направлении. Таким образом, видно, что каждый
выступ 11 окружен или ограничен средством складывания.
Хотя элементы 11 снабжены выступами 11А, которые служат прочными контактными площадками для
восприятия ударов, очевидно, что указанные элементы могут иметь и другие многогранные формы, например,
их наклонные стороны могут сходиться в общей точке — вершине, как показано на рис. 7.
При обращении к рисункам 5 и 6 видно, что выступы 21 во многом похожи на элементы 11, за исключением
того, что вершины или гребни элементов имеют кратерообразную форму, каждая из которых имеет
углубление или впадину 22.
В каждом из вышеописанных вариантов исполнения следует отметить, что выступы 11 и 21 имеют форму арок
и обладают прочностью, присущей такой форме.
Таким образом, давление или ударные нагрузки, испытываемые выступами, распределяются и рассеиваются
по всей наклонной стене во всех направлениях, предотвращая тем самым обрушение элементов.
Кроме того, благодаря своей текстуре и форме эти элементы обладают присущей им упругостью, поэтому они
могут «деформироваться» под давлением, но возвращаются к своей первоначальной форме после снятия
нагрузки.
Эта особенность локального поглощения ударов дополняется наличием чашек или углублений 22 на рис. 5 и
6.
Эти элементы помогают предотвратить обрушение элементов 21 и, кроме того, создают эффект двойной арки
для каждого отдельного элемента.
Лист в целом также обладает характеристиками упругости и жесткости, поскольку выступы и средства
складывания сливаются и, следовательно, вместе обеспечивают эффект двойной дуги на протяжении всего
листа, а также в поперечном направлении. Эта конфигурация двойной дуги присутствует на любой из сторон
листа, независимо от того, какая сторона является внутренней при использовании. Соответственно,
пружинящий или амортизирующий эффект присутствует, когда поверхности А являются внутренними, а удары
воспринимаются поверхностями В (см. рис. 2). Аналогичный пружинящий эффект существует, когда
поверхности В являются внутренними, а удары воспринимаются поверхностями А (см. рис. 4). В обоих
условиях использования видно, что между упаковочным материалом и упаковываемым изделием образуются
воздушные карманы, что усиливает амортизирующий и защитный эффект.
Размер выступов 11 и 21 может варьироваться, а их форма может быть куполообразной или состоять как
минимум из трех практически плоских поверхностей от линии сгиба до линии сгиба. Аналогично,
гофрирование или бороздки 12, 12А могут принимать различные формы, если они расположены практически
прямо и пересекаются, образуя между собой практически квадратные или прямоугольные участки. Таким
образом, при реализации изобретения предусмотрено множество практически прямых изгибаемых участков,
расположенных крест-накрест.
На фиг. 3 и 4 листы, воплощающие формы изобретения, изображены в качестве оберточного материала для
круглого и квадратного изделия соответственно. Независимо от способа их использования, важно отметить,
что листы не нуждаются в облицовке бумагой или тонким картоном для сохранения их формы и
предотвращения растяжения. В отсутствие такого облицовочного материала обычная гофрированная бумага
может растягиваться с сопутствующей деформацией и разрушением арок, тогда как в настоящем изобретении
такое растяжение листа и разрушение арок предотвращается за счет усиления, возникающего в результате
предварительного формования частей, а также пересечения ребер или борозд 12, 12А и по другим причинам.
Как общеизвестно, можно отметить, что хорошо известная гофрированная бумага может быть сложена или
свернута только в одном направлении без разрыва или разрушения текстуры в месте сгиба. Таким образом,
существенное преимущество настоящего изобретения заключается в его пригодности для сворачивания в
тюки как в одну, так и в другую сторону. двух осей =При обращении к рис. 8, лист изображен с отломанной
частью, часть которой сложена вдоль одной оси, например, вдоль линии сгиба 12, а другая часть сложена
вдоль другой оси, например, вдоль линии сгиба 12А. Соответственно, как и требуется, 13 Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364873A
[]
Второе издание
р С,,, Тр::1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 28 января 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 января 1931 года.
Завершено: 14 января 1932 г.
364,873 № 2794 131.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство хлорированного метастирола и его применение.
Компания WC, IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LI.MITED, расположенная по адресу Imperial Chemical
House, M Iillbank, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к синтетическим смолам, и в частности к производству таких смол путем
хлорирования метастирола, а также к их использованию в качестве пластмасс и в лакокрасочных
композициях.
Метастирол, также известный как полимеризованный винилбензол, представляет собой смолистое вещество,
используемое в качестве компонента пластмасс и лакокрасочных композиций.
Мы обнаружили, что введение галогена в комплекс метастирола особенно желательно, поскольку полученная
композиция обладает превосходной устойчивостью к бензину, меньшей термопластичностью, чем
метастирол, отличным сохранением гибкости при старении, превосходной адгезией и превосходной
долговечностью.
Для получения стабильного хлорированного продукта из мета-стирола мы вводим хлор в ядро, а не в боковую
цепь, поскольку обнаруживаем, что смола с атомом галогена, замещенным в ядре или кольце, гораздо менее
реакционноспособна, чем смола с атомом галогена, замещенным в боковой цепи. Наличие
реакционноспособного галогена в смоле делает ее непригодной для большинства целей.
Поскольку хлорирование метастирола в твердом или расплавленном состоянии сопряжено с трудностями, мы
проводим реакцию в подходящем растворе. Поскольку обычные растворители для лаков слишком
реакционноспособны для этой цели, возникла необходимость найти подходящие. Подходящими
растворителями согласно настоящему изобретению являются хлорированные органические растворители.
Тетрахлорэтилен, тетрахлорэтан и тетрахлорметан являются растворителями для метастирола, которые
подходят для этой цели, но мы предпочитаем использовать тетрахлорметан из-за его дешевизны, низкой
реакционной способности и низкой температуры кипения, что облегчает его удаление из продукта путем
дистилляции. Вода также может с успехом присутствовать.
Хлорирование метастирола проводят в темноте при низких температурах, около 25 °C, используя
галогенсодержащий носитель, такой как хлорид железа или хлорид алюминия. Отсутствие света,
использование низкой температуры и наличие галогенсодержащих носителей способствуют ядерному
замещению. Например, хлор вводят в раствор метастирола в тетрахлорметане, содержащий
галогенсодержащий носитель, предпочтительно при перемешивании, с такой скоростью, чтобы поглощение
хлора завершилось. После введения необходимого количества хлора, измеренного расходомером,
реакционную смесь оставляют в холодном, темном месте до тех пор, пока весь хлор не прореагирует. Затем
продукт отделяют от реакционной смеси путем фильтрации для удаления твердого катализатора, промывки
разбавленной щелочью для удаления соляной кислоты и растворенного катализатора и осаждения продукта в
виде белого порошка путем выливания в спирт. Вместо осаждения хлорированного метастирола путем
выливания его в нерастворитель Как и спирт, его также можно получить в виде смолистой массы 80 путем
удаления тетрахлорида углерода перегонкой, предпочтительно под пониженным давлением. Мы обнаружили,
что полученные таким образом продукты растворимы в ароматических углеводородах и в обычных сложных
эфирах-растворителях 85. Описанный выше процесс хлорирования метастирола применим ко всем типам
метастирола. Мы обнаружили, что хлорирование метастирола с высокой молекулярной массой, такого как
полимеры 90, полученные в отсутствие катализатора, делает их пригодными для использования в
распылительных составах. До хлорирования растворы этих полимеров не могут быть удовлетворительно
распылены из-за образования паутины 95. Значительные изменения физических свойств продуктов могут
быть получены путем изменения содержания хлора. Среди продуктов, полученных из одного и того же
образца метастирола, продукт с наибольшим содержанием хлора имеет самую высокую температуру
плавления, самые низкие вязкостные характеристики и образует пленки, которые сохнут наиболее быстро.
Ниже приведены примеры, иллюстрирующие процесс хлорирования мета-стеврена (105) и типичный состав C
r YÀÀY U IIIYCÀI 1 I, в котором он может быть использован:
ПРИМЕР 1.
Смесь из 300 г мета-стирола, приготовленного нагреванием раствора стирола в четыреххлористом углероде в
отсутствие катализатора, 2200 г четыреххлористого углерода, около 10 г воды и 10 г железных опилок
обрабатывали хлором при 0–1 °C со скоростью около 1,4 г в минуту в течение трех часов. Реакционную смесь
выдерживали в холодном, темном помещении в течение двадцати четырех часов, а затем фильтровали.
Фильтрат промывали сначала разбавленным раствором гидроксида натрия до полного удаления хлористого
водорода и хлорида железа, а затем водой. Большую часть четыреххлористого углерода удаляли перегонкой
под пониженным давлением. Остаток выливали в спирт, что приводило к выделению хлорированного
мета-стирола в виде белого порошка.
ПРИМЕР 2.
Смесь из 156 г метастирола того же типа, что и в Примере 1, 1500 г четыреххлористого углерода и пяти
граммов железных опилок обрабатывали хлором в темноте при температуре 3-160 °C до увеличения массы
на 120 г. Хлорированный продукт, выделенный как в Примере 1, весил 233 г и содержал 34,3% хлора.
25%-ные растворы продукта можно было удовлетворительно распылять, тогда как из-за образования паутины
растворы исходного метастирола не могли быть удовлетворительно распылены даже в 15%-ной
концентрации.
ПРИМЕР 3.
Получен раствор 52 г мета-стирола (полученного нагреванием раствора стирола в четыреххлористом
углероде в присутствии пероксида бензоила) в 500 г четыреххлористого углерода, содержащего 0,5 г хлорида
алюминия, обрабатывали хлором в темноте при 20-250 °C до увеличения массы на 17 г. Продукт выделяли,
как и в предыдущих образцах. Анализ показал, что продукт содержал 26,8 % хлора.
ПРИМЕР 4.
Типичная эмаль для нанесения методом распыления, приготовленная из хлорированного продукта из
Примера 1, имела следующий состав:
Хлорированный метастирол 20 6 % Дибутилфталат 6 2 Хромовый желтый 11 5 Бензол 9 2 Толуол 27 8 Ксев 24
7 0 % Эта эмаль имела вязкость около 0,4 пуаза при 250 °C и обладала удовлетворительными свойствами
распыления. Пленки становились нелипкими в течение 50 минут и затвердевали в течение 120 минут. Пленки
были значительно менее термопластичными, более устойчивыми к бензину и примерно в три раза более
долговечными, чем пленки из метастироловой эмали с тем же процентным составом. Они также
превосходили пленки из полимеризованного хлорстирола по этим параметрам.
Преимуществом данного изобретения является то, что метастирол преобразуется в более полезный продукт.
Другим преимуществом является то, что преодолеваются нежелательные свойства метастирола, которые
затрудняли его использование в составе пластмасс или покрытий. Еще одним преимуществом является то,
что образуется новый состав вещества.
Ещё одним преимуществом является то, что эти смолы SO имеют более высокую температуру плавления,
чем стирол, из которого они изготавливаются, и, следовательно, они менее термопластичны. Ещё одним
преимуществом является то, что плёнки покрытий, содержащих продукт нашего изобретения, более твёрдые,
прочные, долговечные и устойчивые к бензину, чем плёнки из метастирола.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364874A
[]
Я, FR Em ДЕРИК ДЖОРДЖ ЭГНЕР, «Роза-
Мэри, проживающая по адресу: Брук-авеню, 1, Саут-Харроу, Мидлсекс (британский подданный), настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к средству
для съемного соединения складной подставки или подобной опоры с плоской опорной поверхностью для
образования складного стола, стула, подноса или подобного изделия.
В рамках изобретения предусмотрены пружинные зажимы, предназначенные для установки на нижней
стороне плоской опорной поверхности или столешницы для скользящего съемного крепления верхних
направляющих складной подставки или Х-образной опоры; рычаги с ручным управлением для поворотного
крепления на нижней стороне столешницы, предназначенные, при перемещении в одном направлении и
раскрытии подставки или опоры, удерживать верхние направляющие подставки или опоры и предотвращать
их складывание, но, при перемещении в противоположном направлении, позволять складывание подставки
или опоры; и открытый пружинный зажим, предназначенный для съемного крепления на одной из верхних
направляющих подставки или опоры, для зацепления с соответствующей нижней направляющей подставки
или опоры и удержания ее в сложенном состоянии под столешницей, когда подставка или опора сложена, тем
самым предотвращая случайное раскрытие.
Для более полного понимания изобретения, оно будет описано далее более подробно и лишь в качестве
примера, на примере портативного складного стола.
При реализации изобретения к нижней стороне плоской верхней части, а также на обоих ее концах,
привинчиваются два расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга в продольном
направлении практически плоских пружинных зажима, расположенных на расстоянии, равном толщине
верхней направляющей складной подставки или Х-образной опоры.
На нижней стороне верхней части шарнирно установлены два ручных рычага, расположенные по одному
между каждой парой пружинных зажимов; каждый рычаг имеет на своем свободном конце шарнирно
соединенный фиксатор или пряжку для съемного и скользящего соединения с верхней направляющей
подставки или Х-образной опоры.
К одной из верхних направляющих козловой или Х-образной подставки прикреплен 55 съемных зажимов,
верхний конец которых соединен с пружинным зажимом с открытым концом, несколько напоминающим цифру
8, для съемного соединения открытым концом с соответствующей нижней направляющей козловой или
Х-образной подставки.
В процессе использования подставка или Х-образная стойка разворачивается таким образом, чтобы ее
верхние направляющие можно было вставить в пружинные зажимы на нижней стороне верхней части. Затем
подставка или стойка складывается, в результате чего ее верхние направляющие скользят наружу в
пружинные зажимы и вдоль них, а зажим в форме цифры 8, закрепленный на одной из верхних
направляющих, входит в зацепление с соответствующей нижней направляющей и удерживает ее, тем самым
сохраняя подставку или стойку в сложенном состоянии под верхней частью.
В этом положении подставки или опоры ручные рычаги расположены параллельно противоположным
верхним направляющим, а их защелки или пряжки расположены перпендикулярно указанным верхним
направляющим и указанным рычагам.
При использовании в качестве стола подставка или опора сначала разворачивается, чтобы отсоединить ее
нижнюю направляющую от зажима в форме цифры 80, закрепленного на соответствующей верхней
направляющей. Затем подставка или опора полностью разворачивается, в результате чего ее верхние
направляющие скользят внутрь и вдоль пружинных зажимов навстречу друг другу до тех пор, пока не
остановятся загнутыми вверх внутренними концами зажимов. Затем рычаги поворачиваются на своих
шарнирах до тех пор, пока они не окажутся под прямым углом к верхним направляющим, при этом шарнирно
установленные защелки или пряжки перемещаются вместе с рычагами и скользят вдоль верхних
направляющих до тех пор, пока указанные защелки или пряжки и указанные рычаги не окажутся на одной
прямой, предотвращая тем самым складывание подставки или Х-образной опоры.
Из вышеизложенного легко понять, что складная подставка или Х-образная опора может быть легко
соединена с любой плоской верхней частью после того, как к ней будут прикреплены четыре пружинных
зажима, чтобы образовать складной стул, поднос или предмет, который необходимо поставить вертикально.
Дата: 25 сентября 1931 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 января 1931 г. № 2863/31.
Фотография слева: 17 февраля 1931 года.
Полный текст принят: 14 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Быстросборная подставка.
O olluy-L\Hbra I ,A.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, 146 A, Queen Victoria Street, Лондон, в лице Б. Э. Дж. Т. Кинга, C. I. Mech. E.
E. C. 4, директора, агента заявителя.
Зарегистрированный патентный поверенный, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Быстросборная подставка.
Я, ФРЕДЕРИК ДЖОРГ Эр ЭГН Эр, "Рисунок 1 представляет собой вид снизу на Мэри", 1, Брук-авеню, Южная,
H-стрелка, столешницу, показывающую положение Мидлсекса, британского подданного, настоящим делаю
четыре пружинных зажима.
На рисунке 2 представлен перспективный вид одного из указанных зажимов 60, который будет подробно
описан, а на рисунке 3 — вид, аналогичный рисунку 1, но показывающий верхние направляющие козловой
опоры, зацепленные пружинными зажимами, в сложенном состоянии. Данное изобретение относится к
усовершенствованной конструкции.
Средство для съемного соединения складной подставки или подобной опоры с плоской опорой подставки в
разложенном виде (Рисунок 4 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий 65).
На рисунке 5 показана поверхность, образующая складной стол, стул, поднос и тому подобное, но с рычагами
в нерабочем положении. В вышеуказанном случае это было сделано с учетом необходимости обеспечения
надежной фиксации.
На рисунке 6 показан перспективный вид столешницы пикникового стола, на нижней стороне которого
расположены короткие пружинные зажимы для одного из указанных рычагов.
На рисунке 7 изображен вид, аналогичный рисунку 5, в форме опоры или козла, но с показанным открытым
козлом и удерживаемыми в положении рычагами в их рабочих или фиксирующих пружинных зажимах с
помощью ручного управления. На рисунке 8 изображен перспективный вид столешницы, предназначенной
для удержания верхних поперечных реек X-образной опоры или козла, когда она открыта.
Рисунок 9 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий 80. Настоящее изобретение
обеспечивает средство для использования стола, когда он готов к применению.
для съемного соединения подставки или аналогичной складной подставки с плоскими опорными элементами
на различных рисунках.
поверхность для образования складного стола, стула или подобного, включает в себя в комбинации
привинченные к нижней стороне плоской столешницы 1, 85 пружинных зажимов, приспособленных для
отсоединения, и на обоих ее концах (см. рис. 1), установленных на нижней стороне плоской столешницы, два
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга продольно отводящих элемента, ручные
элементы, расположенные на значительном расстоянии от нижней стороны столешницы 1, ручные пружинные
зажимы 2 или рычаги для поворотного крепления на нижней стороне указанной опорной поверхности, каждый
на расстоянии, равном толщине столешницы 90, ручной элемент или рычаг, расположенный на
направляющей 3 складной подставки или Х-образной подставки, на своем свободном конце, снабженный
защелкой или 4, показанными на рис. 4.
Защелкивающийся элемент для съемного и скользящего соединения с верхней направляющей,
установленной на нижней стороне верхней Х-образной опоры или козла, и пружинный зажим 2 (см. рисунки 5
и 7), каждый рычаг 5 для съемного соединения, шарнирно соединен с ним на конце с соответствующей
нижней направляющей Х-образной опоры или козла для удержания того же самого, когда Х-образная опора
для съемного и скользящего соединения (10 или козла) сложена, предотвращая тем самым случайное
открытие из-за Х-образной опоры 3 или козла.
Для более полного понимания изобретения, к одному из вариантов верхней части, он будет описан более
подробно на рисунке 3 подставки или Х-образной опоры 4, и, например, он отсоединяется только верхним
концом 5, со ссылкой на переносной стол, как показано на рисунке 8, несколько напоминает отсоединяемый
конец 10 пружинный зажим с открытым концом 7, который, как показано на рисунке 8, несколько напоминает
отсоединяемый конец 8 с соответствующей нижней направляющей 9 подставки или Х-образной опоры 4.
Изобретение иллюстрируется цифрой 8, обозначающей отсоединяемый конец 8, с его открытым концом 8 и
соответствующей нижней направляющей 9 подставки или Х-образной опоры 4.
В процессе использования подставка или Х-образная стойка 4 разворачивается таким образом, чтобы ее
верхние направляющие 3 можно было вставить в пружинные зажимы 2 на нижней стороне верхней части 1.
Затем подставка или Х-образная стойка 4 складывается, как показано на рисунке 3, в результате чего ее
верхние направляющие 3 скользят наружу и вдоль пружинных зажимов 2, один из которых показан отдельно
на рисунке 2, а 8-образный зажим 7, закрепленный на одной из верхних направляющих 3, входит в зацепление
с соответствующей нижней направляющей 9 и удерживает ее, тем самым удерживая подставку или стойку 4 в
сложенном состоянии под верхней частью 1.
В этом положении подставки 4 ручные рычаги 5 расположены параллельно противоположным верхним
направляющим 3, как показано на рисунке 5, а их защелки или пряжки 6 расположены под прямым углом к
указанным верхним направляющим 3 и указанным рычагам 5.
Когда подставка 4 используется в качестве стола, ее сначала раздвигают, чтобы отсоединить нижнюю
направляющую 9 от зажима 7 в форме восьмерки, закрепленного на соответствующей верхней
направляющей 3. Затем подставку 4 полностью раздвигают, в результате чего верхние направляющие 3
скользят внутрь и вдоль пружинных зажимов 2 навстречу друг другу, пока не остановятся загнутыми вверх
внутренними концами зажимов 2. Затем рычаги 5 поворачивают на своих шарнирах до тех пор, пока они не
окажутся под прямым углом к верхним направляющим 3, при этом шарнирно установленные защелки или
пряжки 6 перемещаются вместе с рычагами 5 и скользят вдоль этих верхних направляющих 3 до тех пор, пока
указанные защелки или пряжки 6 и указанные рычаги 5 не окажутся, как показано на рисунке 7, на одной
прямой, тем самым предотвращая складывание подставки 4 или Х-образной опоры, так что стол готов к
использованию, как показано на рисунке 9.