Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13925

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
262 Кб
Скачать
☆
На рисунках 15 и 16 представлены перспективные виды механизма управления остановкой машины (рис. 17).
На рисунке 17 показан фрагмент механизма, изображенного на рисунке 1, в другой момент времени цикла
работы, а на рисунке 18 — разрез по линии 65 18-18 (рис. 6).
За исключением некоторых модификаций, указанных ниже, изображенная машина выполнена в основном в
соответствии с описанием, приведенным в предыдущей спецификации 70. Рама машины включает в себя
стандартную 1, цилиндрическую станину 2 и выступающий кронштейн 3, заканчивающийся головкой 4, в
которой установлены вибрирующая в поперечном направлении игловодитель 5 и подпружиненная прижимная
планка 6, несущие, соответственно, иглу 7 и прижимную лапку 8. Прижимная планка 6 также несет обычный
зажим для пуговиц 9, имеющий разъемные губки 10, которые захватывают стержень 11 пуговицы 12 и
удерживают ее 80 в положении для приема стежка на ткани 13, удерживаемой прижимной лапкой 8 на
игольной пластине 14, причем части 8 и 14 образуют зажим для ткани или держатель заготовки.
К прижимной планке крепится обычный подъемный блок 15 85, под плечом 16 которого выступает конец 17
рычага 18 для ручного подъема прижимной планки, установленного в точке 19 и представляющего собой в
данном случае механизм 90 с ручным управлением для открытия держателя заготовки для ее установки и
извлечения. На практике к рычагу 18 винтами крепится рычаг 21, свободный конец которого, расположенный
сзади, соединен с педалью или коленным рычагом 95, не показанными на рисунке.
Игла 7 взаимодействует с обычным осциллирующим челноком 21, включая шпульный колпачок 22, несущий
шпульку 23 (рис. 4), для формирования стежков; игла и челнок приводятся в действие обычными
соединениями с главным валом 24. Главный вал также приводит в движение поперечный вал 25, к которому
прикреплены кулачок управления остановкой движения 26 и вибрационный кулачок игловодителя 27. Вал 25
вращается с низкой скоростью и обычно совершает один оборот за каждый цикл пришивания пуговицы.
Однако в данном случае предусмотрены средства управления, позволяющие по желанию оператора
заставить вал 25 совершить два оборота, прежде чем машина автоматически остановится, тем самым
удваивая количество стежков для пришивания пуговиц.
Главный вал 24 на своем заднем конце несет натянутые и ослабленные шкивы ремня 28 и 29 соответственно,
а также стопорный кулачок, с которым взаимодействует обычный подпружиненный вверх плунжер 31,
установленный на наклонном рычаге стопорного механизма 32. Рычаг стопорного механизма 32 несет
обычный механизм подачи ремня 33 и включает в себя выдвинутый вперед рычаг 34, который соединен тягой
35 со пусковой педалью или коленным переключателем (не показан). Рычаг 34 рычага стопорного механизма
32 несет роликовый штифт 36, который охватывается раздвоенным рычагом 37 рычага с коромыслом, другой
рычаг 38 которого несет роликовый штифт 39, покоящийся в выемке 40 в кулачке. 26 когда машина находится
в состоянии покоя.
Когда рычаг торможения 32 наклоняется в рабочее положение (рис. 15) при натяжении пускового стержня 35,
он удерживается в этом положении за счет зацепления крючкообразного конца 41 подпружиненного рычага
защелки 42 с рычагом 43, который жестко установлен и является частью рычага торможения 32. При этом
движении рычага торможения 32 ролик 39 перемещается наружу из паза 40 в управляющем диске или кулачке
26. На кулачке 26 установлена отводная пластина 44, имеющая наклонный наконечник 45, предназначенный
для удара по хвостовому штифту 46 рычага защелки 42 и отклонения этого хвостового штифта внутрь, тем
самым оттягивая крючкообразный конец 41 рычага защелки от рычага 43 и освобождая рычаг торможения 32.
перемещение в положение остановки под действием пружины 47, рис. 2. Отбойная пластина mn 44
синхронизирована с кулачком 26 таким образом, что когда ее носик 45 входит в зацепление с хвостовым
штифтом 46 для освобождения рычага остановки 32, задний конец выемки 40 только что прошел ролик 39 и
находится в положении, показанном на рис. 16. Таким образом, хотя рычаг остановки 32 был освобожден от
удержания рычага защелки 42, он не может переместиться в положение остановки, а удерживается в рабочем
положении роликом 39, скользящим по круглой части периферии кулачка 26. Следовательно, если оператор
потянет вниз шток 35, чтобы запустить машину, и будет удерживать шток до тех пор, пока отбойный носик 45
не пройдет хвостовой штифт 46, рычаг защелки 42 в своем возвращении снова войдет в зацепление с
рычагом остановки 32. и удерживать его в рабочем положении в течение одного оборота кулачка 26. В конце
первого оборота кулачка 26 рычаг защелки 42 будет срабатывать за счет срабатывающего наконечника 45, и
ролик 39 сможет скользить по круглой части 80 периферии кулачка 26, чтобы удерживать рычаг стопорного
механизма 32 в рабочем положении во время второго оборота кулачка 26, в конце которого ролик 39
опустится в выемку 40 и позволит 85 рычагу стопорного механизма 32 вернуться в положение остановки
(показано сплошными линиями на рис. 2). Срабатывающая пластина 44 крепится к диску кулачка 26 с
помощью двух винтов 48, 49. Винт 48 проходит через 90-градусный паз 50 в срабатывающей пластине 44, что
позволяет регулировать срабатывающую пластину 44 относительно винта 49 в качестве центра. Поскольку
винт Деталь 49 расположена близко к оси вала 25, регулировка обеспечивает для детали 95 точную
синхронизацию срабатывания стопорного выступа на кулачке 26.
Устройство для снятия и обрезания нити с бобины, само по себе, выполнено в основном в соответствии с
описанием в упомянутой ранее спецификации. Оно включает в себя возвратно-поступательную планку 51,
установленную на верхней части опорного рычага 2 и несущую на своем переднем конце вертикально
расположенные режущий и отрывной лезвия 52 и 105 53 соответственно. Неподвижное лезвие 54
установлено на нижней стороне игольной пластины 14 на пути пространства между лезвиями 52 и 53. Когда
планка 51, несущая лезвия 52 и 53, выдвигается из своего нерабочего положения (рис. 11) в рабочее
положение (рис. 12), отрывное лезвие 53 входит в зацепление с нитью бобины и проходит под неподвижным
лезвием 54, образуя при этом изгиб в нити бобины 1 и отрывая ее отрезок от бобины 23. Режущее лезвие 52
проходит над неподвижным лезвием 54 и, будучи значительно короче, чем режущее лезвие 53, не входит в
зацепление и не перерезает нить бобины до тех пор, пока движение при перерезании нити практически не
завершится. Щелчок 51 соединен звеном 55 с кривошипным рычагом 56, который, в свою очередь, соединен
звеном 57 с задним концом 125 C рычага 18, расположенного позади кулачка 26, управляющего стопором.
Таким образом, устройство для перерезания и отрыва нити бобины соединено с механизмом открытия
зажима для заготовки и приводится в действие вручную с помощью средства, открывающего зажим для
заготовки.
Предусмотрено блокировочное устройство, предотвращающее открытие зажимного устройства, когда рычаг
32 находится в рабочем положении, а также предотвращающее перемещение рычага в рабочее положение,
когда зажимное устройство открыто.
Данное устройство включает в себя звено 58 (фиг. 2), закрепленное на раме швейной машины в точке 59 в
верхней части и соединенное с ней в нижней части посредством звена 60 с направленным вниз рычагом 61,
жестко установленным на рычаге остановки 32.
Когда рычаг останова перемещается в рабочее или пунктирное положение (рис. 2), звено 58 зацепляется с
роликовым штифтом 62 на рычаге коромысла 56 и блокирует движение рычага коромысла 56 и всех
соединенных с ним частей, включая рычаг 18 для ручного открытия держателя заготовки или рычаг подъема
прижимной силы и его удлинитель 21. Также очевидно, что при ручном открытии держателя заготовки
роликовый штифт 62 на рычаге коромысла 56 перемещается вправо в положение, близкое к положению
полной линии звена 58, и, таким образом, блокирует движение рычага останова 32 в рабочее положение, пока
держатель заготовки открыт.
Устройство для удержания и обрезания игольчатой петли включает в себя пару расположенных друг над
другом заостренных лезвий 63, 64, закрепленных винтом на рычаге 66, который опирается на штифт 67
кронштейна 68, привинченного к нижней стороне столешницы 69, на которой установлена игольная пластина
14. Столешница 69 имеет хвостовик 70 (рис. 1 и 18), с помощью которого она крепится к опорному рычагу 2
рамы швейной машины. Подкладочное лезвие 64 является лезвием для удержания петли, и его функция
заключается в том, чтобы войти в последнюю игольчатую петлю, вытягиваемую челноком 21, как показано на
рис. 7, после чего эта петля поднимается путем натяжения в положение, плотно охватывающее лезвие 64 для
удержания петли и нить шпульки b, как показано на рис. 8. Подкладочное лезвие 63 снабжено изогнутой
Режущая кромка 71, отклоняющая нить, ведет к режущей кромке 72. Функция лезвия 63 заключается в
отклонении или направлении рабочей части петли иглы к режущей кромке 72, которая при окончательном
движении лезвий 63 и 64 отсекает рабочую часть такой петли в сочетании с заточенным концом лезвия 73;
такое лезвие 73 установлено на нижней стороне опорной пластины 14, как показано на фиг. 10 и 13.
Рычаг 66 с лопастями 63 и 64 предназначен для двухступенчатого движения, первая ступень которого
автоматически передается на рычаг 66, а вторая ступень осуществляется вручную после остановки машины.
Первая, или автоматическая, ступень движения рычага 66 осуществляется за счет заднего наклонного конца
74 кулачковой пластины 75, установленной на кулачке 27. Кулачковая пластина 75 взаимодействует с
роликовым штифтом 76 на верхнем конце рычага 77, закрепленного в точке 78 на раме швейной машины.
Рычаг 77 соединен своим нижним концом посредством шарового шарнира 75 79 с одним концом податливого
сжимаемого звена 80, другой конец которого соединен шаровым шарниром 81 с рычагом 66. Звено 80
включает в себя трубчатый элемент 82, в котором размещена пружина сжатия 83 и Ввод в действие
осуществляется плунжером 84, имеющим выступ 85, который упирается в пружину 83. Плунжер 84 несет
поперечный штифт 86, работающий в направляющих пазах 87 в трубчатом элементе 85. 82 Пружина 88,
намотанная вокруг винта 78, одним концом упирается в штифт 89 на рычаге 77 и мягко прижимает этот рычаг
в направлении перемещения роликового штифта 76 к кулачковому диску 27. 90 Другой конец пружины 88
закреплен на штифте 90, прикрепленном к раме швейной машины. Рычаг остановки 32 соединен с рычагом 77
посредством звена 91, регулируемого по длине, 95, как показано на 92, и имеющего на одном конце паз 93, в
который ввинчивается винт 94, вкрученный в рычаг 77.
Принцип работы следующий: когда рычаг остановки 32 наклонен в положение, обозначенное пунктирной
линией 100, или в рабочее положение (рис. 1), звено 91 толкает рычаг 77 в положение, обозначенное
пунктирной линией, и тем самым перемещает лезвия 63, 64, удерживающие и отсекающие игольчатую петлю,
из полного положения в положение, обозначенное пунктирной линией (рис. 5). Это движение рычага 77 слегка
смещает ролик 76 за пределы диапазона кулачковой пластины 75, так что указанный ролик 76 не будет
подвергаться воздействию кулачковой пластины 75, когда последняя проходит под роликом 76 в конце
первого или второго оборота кулачка 27.
Когда рычаг 32, предназначенный для остановки движения, наконец освобождается движением ролика 39 в
выемку 40 кулачка 26, пластина 75 кулачка i 15 оказывается под роликом 76, как показано на рис. 17, и
предотвращает смещение рычага 77 из положения, обозначенного пунктирной линией (рис. i), под действием
пружины 88. Таким образом, лезвия 63, 64, удерживающие игольчатую петлю и отсекающие 120 лезвия,
остаются в положениях, обозначенных пунктирной линией (рис. 5), когда рычаг 32, предназначенный для
остановки движения, освобождается и перемещается в вертикальное или стопорное положение (рис. 1).
Во время последнего оборота главного вала 125 24 и в то время, когда стопорный кулачок 30 опускает
плунжер 31, подготавливая его к окончательному подъему в упорную выемку кулачка 30, задний наклонный
конец 74 кулачковой пластины 13 7.5 проходит за ролик 76 и позволяет рычагу 77 перемещаться пружиной 88
из положения, обозначенного пунктирной линией (рис. 1), в положение, обозначенное сплошной линией, в
результате чего лезвия 63, 64, удерживающие и отсекающие игольчатую петлю, перемещаются из втянутого
или обозначенного пунктирной линией положения (рис. 5) в положение, обозначенное сплошной линией на
том же рисунке; Такое движение представляет собой автоматически осуществляемое движение первой
ступени, удерживающего игольчатую петлю 1a и отсекающего лезвия. Во время такого движения
удерживающее игольчатую петлю лезвие 64 входит в последнюю игольчатую петлю, вытягиваемую челноком,
как показано на рис. 7, и удерживает эту петлю, как показано на рис. 8, 15, когда машина останавливается.
Когда оператор прилагает усилие вниз к рычагу 21, чтобы поднять планку 6 и прижимную лапку 8, или,
другими словами, вручную открывает держатель заготовки для ее извлечения, планка 51 для обрезки нити в
бобине вручную выдвигается к свободному концу поддерживающего заготовку рычага 2, как было объяснено
ранее. Во время этого движения планки 51 блок 95 ударяет по рычагу 66 и перемещает последний из
положения полной линии, показанного на рис. 5, в положение, показанное на рис. 6, в результате чего рабочая
часть удерживаемой игольчатой петли отклоняется изогнутой кромкой 71 лезвия 63 к режущей кромке 72,
которая взаимодействует с лезвием 73 для перерезания этой рабочей части практически одновременно с
перерезанием нити в бобине режущей кромкой 52. Это последнее описанное движение лезвий 63, 64, которое
вызвано ударом блока по рычагу, 66 — это выполняемое вручную движение второго этапа устройства для
удержания и перерезания игольчатой петли.
Это движение обеспечивается сжатием пружины 83 внутри трубки 82 сжимаемого звена 80. Когда оператор
отпускает рычаг 21, чтобы опустить прижимной элемент 8, лезвия 63 и 64 немедленно возвращаются в
исходное положение (рис. 5) за счет возврата пружины 83 в трубку 82.
Благодаря данному усовершенствованию, предусмотрена возможность обрезания как игольной, так и
бобинной нитей без обременения прижимного элемента держателя заготовки и надстройки машины
различными мелкими деталями механизма нарезания нити, как показано в ранее упомянутой спецификации.
Механизм прост и легко применим к машине типа, показанного в указанной ранее спецификации.
Вторая кулачковая пластина 451 на кулачковом диске 27 выполняет функцию предохранительного
устройства, предотвращающего срабатывание лезвий 63, 64 на ранней стадии цикла шитья в случае, если
рычаг остановки 32 по какой-либо причине не удерживается должным образом в рабочем положении, когда
наклонный кулачковый наконечник 45 проходит мимо хвостового штифта 46.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364892A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 12 февраля 1930 г. 364 892 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 12 февраля 1931 г. № 4400/31.
Заявка принята: 74 января 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области огнетушителей и связанные с ними вопросы.
Мы, компания SOCIL Ti ANONYME: Assoeno, французская компания, расположенная по адресу: 42, Rue de
Paradis, Paris (Seine), France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом данного изобретения является огнетушитель, включающий емкость для огнетушащей жидкости,
сопло для выброса газа; капсулу, содержащую сжатый газ, и средства для прокалывания капсулы,
расположенные вблизи нижнего конца емкости, характеризующийся тем, что внутри емкости расположена
трубка, ведущая от капсулы к верхнему концу емкости и заканчивающаяся выше уровня жидкости в емкости.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем один из вариантов осуществления изобретения, в качестве
примера, фиг. 1 представляет собой вертикальное осевое сечение всего огнетушителя; фиг. 2 представляет
собой вид в большем масштабе, также в вертикальном осевом сечении, показывающий головку огнетушителя.
Представленный огнетушитель, как обычно, включает в себя емкость 6 для тушения жидкости. К емкости 6
прикреплена головка 7, несущая сопло 8 с отверстием 4. Головка 7 ввинчивается в гнездо 9, интегрированное
с емкостью 6 и несущее гильзу 10, внутри которой находится капсула 11, содержащая сжатый газ. Гильза
снабжена прокладками 12, позволяющими проходить жидкости, содержащейся в емкости 6. К головке 7
прикреплен поршень 13, снабженный головкой 14, обычно удерживаемой на некотором расстоянии от капсулы
11 пружиной 15. На внутреннем конце гильзы 10 закреплен прокалывающий элемент 16 напротив горловины
капсулы 11, который удерживается на некотором расстоянии от нее пружиной 17.
Согласно изобретению, к концу гильзы 10 прикреплена трубка 18, ведущая к верхнему концу резервуара 6 над
поверхностью жидкости в положении использования устройства, которое изображено на чертеже. Между
головкой 7 и гнездом 9 зафиксирован хрупкий диск 19, например, из свинца, 50, расположенный между
поршнем 13 и капсулой 11. Наконец, вокруг внешней части поршня 13 расположено кольцо-детектор 20 из
хрупкого материала, такого как целлулоид, эбонит или тому подобное. 55 При ударе по головке 14 поршня
кольцо 20 разрушается, так что его исчезновение будет указывать на то, что огнетушитель уже был
использован.
Поршень прокалывает диск 19, и 60 прижимает капсулу 11 к прокалывающему устройству 16, которое
прокалывает капсулу. Сжатый газ выходит через трубку 18, из которой он сначала выталкивает жидкое
содержимое, и через которую он затем может свободно проходить 65, чтобы передать всю свою энергию на
поверхность жидкости и осуществить ее выталкивание через отверстия 12, отверстие, образованное
прокалыванием диска 19, и сопло 8. 70 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364893A
[]
д В
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эрна Тиеме, урожденная Оверхофт, проживающая по адресу: Шайтценштрассе, 13, Шверц-Рур, Германия,
ранее проживавшая по адресу: Платаненштрассе, 18, Берлин-Вайдманнслуст, Германия, гражданка
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к картотеке, в
которой может быть размещено несколько карточек таким образом, что они обычно надежно удерживаются на
месте, но любую карточку можно легко извлечь из карточки или заменить ее». Настоящее изобретение
представляет собой картотеку, в которой ряд карточек со сложенными нижними частями, за которые соседние
карточки могут сцепляться друг с другом, предназначены для размещения на держателе, на котором элемент
на заднем конце входит в зацепление с задним краем самой задней карточки, а элемент на переднем конце
входит в зацепление между сгибом самой передней карточки, а стержень скользит через пазы, образованные
в сложенных частях карточки, для удержания карточек в нужном положении, при этом карточки расположены
таким образом, что открытая часть сгиба каждой карточки обращена к переднему концу держателя, а
стержень скользит по держателю и предназначен для перемещения от переднего конца к заднему.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан картотечный шкаф, изготовленный в соответствии с
настоящим изобретением.
На рисунке 1 представлен перспективный вид файла, из которого удалены все карточки, кроме одной.
На рисунке 2 представлен продольный разрез файла с карточками, расположенными в порядке возрастания.
На рисунке 3 представлен перспективный вид карты модифицированной конструкции.
Карты 2 расположены на подставке 1.
который может, например, быть изготовлен из картона. Сложенная часть 3 сформирована вдоль одного края
карточек 2 и снабжена зажимами 4, которые фиксируют сложенную часть соседней карточки. Скользящая
планка 7 проходит через паз 6, расположенный в центре сгиба 5. Скользящая планка 7 имеет на одном конце
паз 8, который фиксирует. Цена 1/-1 364,893 № 4456/31.
работает с помощью заклепки 9, которая крепится к держателю 1, чтобы предотвратить боковое смещение
стержня. Штифты или заклепки 10, проходящие через паз 11, служат направляющими для другого конца
стержня. Карты 2 расположены таким образом, что сгиб 5 каждой карты соприкасается со сгибом 5 соседней
карты и удерживается в нужном положении зажимами 4.
Сгиб 12, удерживаемый заклепками 13, предназначен для захвата верхней карты, а клапан 14 служит для его
закрытия. На другом конце держателя элемент 15 входит в сгиб последнего вспомогательного элемента для
карт, обеспечивая тем самым надежное сцепление всех карт друг с другом. Элемент 15 может быть удобно
сформирован путем складывания картонного держателя 1. Однако он может быть отделен от держателя 1 и
скользить по нему, так что при извлечении карты ее можно перемещать, удерживая оставшиеся 75 карт в
контакте. Изогнутая часть 16 облегчает ручное управление планкой 7, которая удерживается в нужном
положении пружиной 17.
При такой конструкции карточки можно расположить одну за другой на держателе 1, а планку 7 аккуратно
пропустить через прорези 6, удерживая таким образом карточки на держателе 1.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что, хотя карты прочно удерживаются на носителе 1,
затраты на производство чрезвычайно низки, а ее использование очень просто, поскольку нет необходимости
помещать ее в коробку или подобное.
Для обеспечения боковой поддержки карт держатель карт 1 может быть снабжен направляющими 18,
выступающими вверх, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, либо края держателя могут быть
загнуты внутрь. При наличии таких направляющих карты 2 удобно формируются, как показано на рисунке 3,
при этом сгиб 5 короче основной части карты, так что более короткая часть располагается между
направляющими, а основная часть карты опирается на верхнюю часть направляющих. Это предотвращает
застревание карт 2 между направляющими при перемещении.
Теперь, подробно описав и определив природу этого изобретения, дата проведения конвенции
(Германия/Многие): 12 февраля 1930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 февраля 19317 г.
Завершено: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный файл для карточек.
b olau 1 ' ul c-= ; j V ' =_ 364,893 tion and in what way the same is to be performed, I declare that what I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364894A
[]
р 7 > р 7
11 5 1, '/ /jff;? V\ 1 1 'i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 февраля 1931 г. № 4520/31.
Завершено: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
H Ipi','own:en;;s in or reiating to W Vorkmen 3 abnd like lakaps.
Я, Эдв Вр Ин Бай 1 ЭС, из Ньютон Уоркс, Эйр-стрит, город Шеффилд,
Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рабочим и подобным зажимам, предназначенным для удержания предметов,
значительно различающихся по форме и размеру, типа, в котором рычаг, закрепленный на подходящем
основании, предназначен для захвата предмета у этого основания или у другого рычага, закрепленного на том
же основании. Целью изобретения является улучшение конструкции и работы устройства, а также
обеспечение возможности регулировки его формы в соответствии с формой удерживаемого предмета.
Согласно настоящему изобретению, рычаг или каждый из них зажимного или удерживающего устройства
состоит из шарнирных секций, и движение каждой секции относительно соседней ограничено в одном или
обоих направлениях в плоскости с помощью фиксатора или защелки на одной из них, входящего в зацепление
с рядом упоров на другой. Таким образом, относительное положение секций может быть отрегулировано по
мере необходимости перед захватом детали, при этом фиксатор или защелка освобождаются, если это
необходимо для осуществления этой регулировки. После регулировки фиксатор или защелка позволят им
сохранять свое относительное положение, противодействуя давлению захвата.
Защелка или фиксатор одной или нескольких секций и ряд удерживающих их упоров могут быть выполнены
таким образом, чтобы фиксировать секции, несущие их, в заданном положении относительно друг друга, или
же защелка или фиксатор могут входить в зацепление с храповым механизмом на соседней секции,
предназначенным для удержания секций от относительного перемещения при приложении зажимного усилия.
Удобно, что каждая серия упоров снабжена зубчатым или храповым колесом, или его секцией, концентричной
с шарниром и закрепленной на одном участке, при этом пружинный фиксатор, зацепляющийся за зубья,
поворачивается к соседнему участку.
Предпочтительно наличие двух шарнирно соединенных секций, закрепленных на основании и снабженных
средствами для перемещения друг к другу.
Для увеличения диапазона положений, в которых могут регулироваться и работать рычаги, могут быть
предусмотрены средства для регулировки положения шарниров рычагов относительно друг друга. Удобно,
что каждый рычаг имеет червячное колесо или сектор, концентричный со своим шарниром и соединенный
червяком, закрепленным на основании.
Секции могут иметь канальную форму, охватывающую устройства для ограничения относительного
перемещения соседних секций 65. На прилагаемом чертеже: Рисунок 1 представляет собой
полупроекционный вид зажима или удерживающего устройства согласно настоящему изобретению.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку рисунка 1. 70 Одинаковые ссылочные номера обозначают
одинаковые детали по всему чертежу.
При реализации настоящего изобретения предусмотрено подходящее основание 3, к которому шарнирно
прикреплены два рычага. Каждый из 75 рычагов включает в себя секцию 5, шарнирно прикрепленную к
основанию 3 в точке 4 и несущую червячный сектор 6.
Червяк 7, установленный на основании 3 в точке 8, зацепляется за сектор червяка 6 и снабжен рукояткой
управления 9. Вторая секция 10 длиной 80° соединена в точке 11 с секцией 5 и имеет зубчатый квадрант 12.
Защелка или фиксатор 13 повернуты к секции 5 в точке 14 и управляются пружиной. В показанной конструкции
пружина 15 прикреплена к штифту 16 и упирается другим концом в хвостовую часть 17 защелки 13, при этом
пружина изгибается штифтом 18, установленным на секции 5.
Таким образом, пружина 15 обычно удерживает собачку 13 в зубчатом квадранте 12, блокируя секции 10 и 5 и
предотвращая их относительное перемещение вокруг шарниров 11.
Нажав на хвостовую часть 17, можно освободить фиксатор 13 из квадранта 12, что позволит отрегулировать
относительное положение секций 10, 95 и 5.
Третья секция 19 соединена с секцией 10 в точке 20, и это соединение управляется собачкой или фиксатором
21, шарнирно закрепленным в точке 22 и входящим в зацепление с храповой рейкой 23, закрепленной 100 на
секции 10. Собачка 21 подпружинена в точке 24 аналогично собачке 13. Хотя на чертеже показано, что
соединение 2'0 управляется храповой рейкой, а соединение 11 — фиксатором, следует понимать, что эти
элементы управления могут быть поменяны местами, или что оба соединения могут управляться храповой
рейкой, или оба — фиксатором.
Для захвата предмета в удерживающем устройстве сначала раздвигаются рычаги, образованные
шарнирными секциями, с помощью рукояток 9.
Затем относительное положение секций 5 и 19 регулируется в соответствии с формой и размером изделия
путем освобождения фиксаторов 13 и 21. После этого изделие помещается между двумя рычагами и
захватывается поворотом одной или обеих рукояток 9. Если для соединения секций предусмотрен храповой
механизм, секции могут перемещаться в сторону другого рычага без освобождения фиксаторов, но не могут
перемещаться в противоположном направлении, чтобы удерживаться в отрегулированном положении при
приложении силы захвата.
Каждая из секций предпочтительно имеет форму канала, как показано на рисунке, при этом устройства
управления соединением расположены между боковыми стенками секций. Аналогично, основание держателя
3 предпочтительно имеет форму канала или иное полое сечение для размещения червяка и червячной секции
или другого устройства, используемого для приложения зажимного давления.
На захватывающей поверхности секций 5, 10 и 19 предпочтительно размещается амортизирующий материал,
не показанный на иллюстрации, чтобы не повредить удерживаемый предмет и обеспечить надежный захват.
Для регулировки положения шарниров рычага относительно друг друга могут быть предусмотрены средства.
С этой целью основание может состоять из двух частей, шарнирно закрепленных на подходящем основании
или подставке, при этом предусмотрены средства для фиксации частей основания в отрегулированном
положении.
Я, подробно описав и определив характер моего указанного изобретения и место его осуществления,
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364895A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ АТАЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 73 февраля 1931 г. № 4558/31 364. Завершено: 4 ноября 1937 г.
Принято: 14 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для обработки кислотой других сосудов или изделий методом Миларкинга.
Я, Франц В. Эй Лр ЛН, проживающий по адресу: Гебиргштрассе, 37, Габлонц-на-Индонезия, Чехословакия,
гражданин Чехословакии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является создание устройства для крепления к бутылкам и другим сосудам или
изделиям, позволяющего владельцу легко идентифицировать их, при этом идентификационная часть
устройства крепится продавцом или лицом, покупающим бутылку или изделие.
Согласно данному изобретению, я изготавливаю тонкую пластину желаемой формы и размера,
предпочтительно имеющую декоративный приподнятый край, и в плоской части пластины я предусматриваю
выступающие элементы, образующие средство для крепления к изделию.
Если речь идет о стеклянном или глиняном сосуде, то таким способом может быть создание парных прорезей,
расположенных рядом, и прижатие части между ними таким образом, чтобы она выступала с задней стороны
и образовывала, скажем, две петли, с помощью которых такая пластина может быть прикреплена, например, к
стеклянной бутылке или сосуду с помощью цементного материала, причем часть бутылки или сосуда, к
которой должна быть прикреплена пластина, должна быть подготовлена для размещения цементного
материала, который покрыл заднюю часть пластины и закрыл выступающие петли, чтобы дополнительно
закрепить пластину на сосуде.
Подготовка той части стеклянного изделия, на которую будет наноситься устройство, осуществляется путем
пескоструйной обработки, нанесения насечек или иным способом, и такая часть может располагаться в
углублении или на поверхности и быть окружена стенкой.
Я также делаю два или более паза в прямой части пластины.
Затем я беру вторую, более толстую пластину или диск такого размера, чтобы он подходил к первой пластине,
предпочтительно в пределах приподнятого края, и: я формирую из него два или более выступающих язычка,
отходящих от задней стороны этой второй пластины, и загибаю края, образуя бортик вокруг нее, при этом
части бортика срезаются, если углы прямые или продолговатые, причем эти бортики перпендикулярны
пластине.
Вторая пластина, перед прикреплением первой пластины к изделию, крепится к первой пластине путем
пропускания язычков через прорези в первой пластине и загибания их с обратной стороны; эти язычки
образуют дополнительное средство для удержания цемента.
Затем я беру кусок стекла или другого материала подходящего размера и формы, чтобы он поместился
внутри стенок второй пластины, формирую край в виде воронки или другой формы, а на лицевой стороне
наношу или формирую идентификационную метку.
На практике две пластины соединяются между собой и приклеиваются или прикрепляются к стеклу или
другому сосуду или изделию, и если это стекло, фаянс, фарфор или другой твердый материал, то часть
изделия, к которой должны быть прикреплены пластины, предварительно обрабатывается или шлифуется,
чтобы к ней можно было прикрепить первую пластину. Изделие, изготовленное таким образом, продается
продавцом, которому также предоставляется некоторое количество стеклянных или подобных изделий с
идентификационными знаками, например, буквой алфавита.
Теперь, когда покупатель приобретает товар, он прикрепляет ко второй пластине деталь, на которой, скажем,
написана первая буква имени или фамилии покупателя. Это делается путем размещения детали внутри
стенок второй пластины и сгибания стенок ногтем или инструментом к скошенному краю детали, после чего
она будет надежно зафиксирована. Металл второй пластины должен быть достаточно качественным, чтобы
это было возможно.
Для изделий, отличных от стекла или других твердых материалов, первая пластина может иметь выступы,
идущие с обратной стороны, которые можно «вдавить» в изделие, а их концы повернуть, чтобы закрепить на
нем все устройство.
Дата: 13 февраля 1931 года.
H GARDNER & SON — дипломированные патентные поверенные.
173-4 5, Флит-стрит, Лойдон, E C 4, агенты указанного заявителя.
dj 8 5 364,895 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для маркировки бутылок и других сосудов или изделий.
Я, Ф. А. Н. Ввелтен, проживающий по адресу: Гебиргштрассе, 37, Габлонц-на-Индонезия, Чехословакия,
гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание устройства для крепления к бутылкам и другим сосудам или
изделиям, позволяющего владельцу легко идентифицировать их, при этом идентификационная часть
устройства крепится продавцом или покупателем бутылки или изделия.