Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13923
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364919A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 марта 1931 г. № f 6474/31 364,919 RI) и завершено. Принято: 14 января 1932 г.
ПОЛНОЕ РАЗВЕДЕНИЕ ВИДОВОДСТВА.
Устройство для соединения ответвлений проводов на силовых линиях электропередачи.
Я, АЛЬФОНС ЭГГЛЕР, из Самстагерна, штат Коннектикут.
Я, гражданин Швейцарии, проживающий в Цирихе, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Несчастные случаи неоднократно происходят из-за небрежности электриков при подключении ответвлений к
силовым проводам. Этих аварий можно избежать, установив защитные ответвления.
Для этой цели были предложены устройства для соединения ответвлений проводов с оголенными проводами,
которые регулируются по любому желаемому поперечному сечению, имеют корпус из изоляционного
материала и снабжены захватными элементами для подвешивания устройства на оголенном проводе и
ответвленном кабеле. Такое устройство состоит из двух телескопических втулок с захватывающими
пластинами. Между двумя втулками, относительно смещаемыми в осевом направлении и взаимно
поддерживаемыми пружиной, вставленной между ними таким образом, что захватывающие пластины всегда
стремятся переместиться в закрытое положение, вводится оголенный провод, к которому необходимо
подключить ответвление.
:0 Эта система вызывает возражения, поскольку фиксирующие элементы и рукава, изготовленные из
металла, со временем ржавеют, что ограничивает их подвижность.
Кроме того, в случае значительных колебательных движений оголенного провода или ответвления может
случиться, что ответвление непреднамеренно отсоединится, при этом осевая подвижность защитных втулок
облегчает люфт. Стоимость производства таких устройств для соединения ответвлений также высока, а срок
службы этих устройств невелик из-за их подверженности коррозии под воздействием погодных условий.
Данное изобретение относится к устройству для соединения ответвленных кабелей с силовыми линиями
электропередачи, с помощью которого эти проблемы преодолеваются простым и надежным способом.
Согласно изобретению, это достигается за счет того, что в полости удерживающего элемента предусмотрен
подпружиненный и колебательно расположенный зажимной рычаг, имеющий выступающую головку lP Tic 1/-l
на свободном конце, которая входит в зацепление с изогнутой частью контактного элемента, проводящим
образом 55 соединенного одним концом с ответвленным проводом.
Выступающая головка и изогнутая часть контактного элемента охватывают силовую линию тока, так что
контактный элемент 60 устанавливает проводящее соединение между силовой линией тока и ответвленным
проводом.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: - 65 Фиг. 1
показывает устройство в боковом ракурсе.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез рис. 1.
На рис. 3 показан вид в сторону зажимного рычага 70. На рис. 4 показано устройство в виде сверху, а на рис. 5
— в виде снизу.
Держатель 1, изготовленный из твердого изоляционного материала, такого как твердая резина и тому
подобное, снабжен полостью 2, выступающей из одной из его продольных сторон А.
Зажимной рычаг 4 установлен в полости 2 на винте 3, который выступает на верхнем конце держателя и
имеет большую головку 80. Рычаг 6 винтовой пружины 8, надетый на винт 7, упирается в нижнюю часть
зажимного рычага. Другой рычаг 61 винтовой пружины 8 упирается во внутренний продольный край 9.
образованная полостью, винтовая пружина 8 действует таким образом, что зажимной рычаг или его головка 5
стремятся переместиться к контакту 10. Контакт 10 удерживается на верхнем торце держателя 90 с помощью
винта 11. Контакт имеет две изогнутые вверх заслонки 12, направленные к зажимному рычагу и образующие
противоопорный подшипник для провода. Винт 11 ввинчен в втулку в виде гайки 95 14, вставленной в
продольное отверстие 13 в держателе 1. Разветвительный провод 16, вставленный в отверстие 13 снизу,
соединен с гайкой 14 с помощью винта 15 i 00. Для установки устройства в соответствии с областью
применения на силовую линию, держатель захватывается одной рукой, а нижняя часть зажимного рычага 4
нажимается внутрь, так что головка 105 5 отходит от контакта 10.
m'rjc 5 L 4 f Затем провод 17 вставляется между головкой и контактом до тех пор, пока он не упрется в
верхнюю торцевую сторону держателя. После этого зажимной рычаг 4 освобождается и возвращается в
исходное положение под действием винтовой пружины 8. Таким образом, провод 17 прижимается зажимным
рычагом к рычагам 12 контакта 10, устанавливая тем самым электрическое соединение. Заслонки 12 частично
обхватывают провод 16, как показано на фиг. 1 и 2, а также головка 5 входит в зацепление с ним, так что
непреднамеренное выпадение провода обычным способом абсолютно невозможно, даже при значительных
силах тяги и натяжения. Поскольку зажимной рычаг может перемещаться между заслонками 12,
обеспечивается надежное соединение тонких и толстых проводов.
Монтаж на провода, а также их демонтаж могут быть выполнены в кратчайшие сроки и без какой-либо
опасности. Устройство согласно изобретению особенно подходит для электриков, работающих на линиях
электропередачи и желающих установить заземление или другое защитное соединение. Однако, очевидно,
оно может быть использовано и для других целей, а именно везде, где необходимо установить временное
соединение с электрической линией.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364920A
[]
1 %
b r _-) c JI j i, : _K PzU L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 арох 1931 г., № 6683/31.
Полностью принято: 14 дан, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с печами или относящиеся к ним.
Я, ААГЕ С. Хн ИСТЕНСЕН, проживающий по адресу: Оресундсвей, 147, Копенгаген, Дания, гражданин Дании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к печи для сжигания отходов, специально предназначенной для сжигания
мусора или других горючих отходов. В результате такого сжигания выделяется не только тепло, которое
может быть использовано, но и довольно значительное количество шлака, который также должен быть
использован, и который, следовательно, предпочтительно должен быть получен в непосредственно
пригодном для использования состоянии.
В процессе сгорания тепло будет удерживаться в продуктах сгорания и может быть использовано известным
способом, позволяя продуктам сгорания, проходя через дымовую трубу, передавать тепло паровым котлам,
отопительным установкам и тому подобному оборудованию. При этом важным моментом является то, что
температура продуктов сгорания должна быть как можно выше, или, другими словами, в целях экономии
следует стремиться к тому, чтобы сгорание происходило с минимальной поверхностью воздуха. Что касается
шлаков, которые в основном используются в качестве дорожного материала и тому подобного, важно, чтобы
они были как можно более твердыми и хорошо спеченными, а также имели подходящие для этих целей
размеры. Если необходимо обеспечить хорошее спекание, то в печах со стационарной колосниковой
решеткой, даже если последняя является вибрационной, шлак, вероятно, будет сгорать в такие большие
куски, что его необходимо будет обязательно обрабатывать на специальной дробильной установке, прежде
чем он станет пригодным для использования. В то же время во вращающихся печах с подачей воздуха через
каналы в футеровке печи шлак будет подвержен... Засорение тонких воздухозаборников. Если в известных
печах необходимо избежать этих недостатков, то печь должна работать таким образом, чтобы шлак не сгорал
полностью и не спекался должным образом. Однако это, очевидно, влечет за собой недостаток,
заключающийся в том, что шлак в этом случае становится не таким твердым, а пористым и, следовательно,
менее пригодным для использования.
Целью настоящего изобретения является создание печи для сжигания, полностью удовлетворяющей всем
вышеуказанным требованиям. Печь, описанная в настоящем изобретении, характеризуется сочетанием
любой стационарной или подвижной колосниковой решетки и вращающейся печи, расположенной за
последней, работающих таким образом, что топливо подается на решетку, где оно воспламеняется и частично
сгорает, а затем поступает во вращающуюся печь, где сгорание завершается без добавления
дополнительного воздуха и где происходит образование шлака.
В качестве примера схематическое изображение единственной конструкции изобретения приведено на
прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан продольный разрез 70 печи, а на фиг. 2 — разрез по линии II-II
на фиг. 1.
1
Здесь представлена колосниковая решетка известной конструкции, вибрационная ступенчатая колосниковая
решетка, 2 арка зажигания 75 над ней и 3 вращающаяся печь, состоящая из цилиндрического стального
корпуса 4, облицованного огнеупорным материалом 5.
Отходы подаются через подающий вал 6, откуда они под действием силы тяжести и с помощью загрузочного
поршня (не показан) перемещаются вниз к колосниковой решетке 1, где отходы воспламеняются и частично
сгорают, после чего в полусгоревшем состоянии поступают во вращающуюся печь, ось 85 которой образует
небольшой угол с горизонтальной плоскостью, таким образом, что топливо при вращении печи автоматически
подается через нее. Во время движения топлива 90 через печь горение продолжается таким образом, что
задняя часть печи будет содержать только остаточные шлаки, которые затем во время своего движения назад
скатываются в комки 95 подходящего размера, чтобы в конечном итоге покинуть задний конец печи и быть
выгруженными из установки с помощью соответствующего конвейера 8. Также горячие продукты сгорания
покидают печь сзади и проходят 100 через канал 9 к элементам, которым они должны отдавать свое тепло, а
оттуда в дымовую трубу 1. Хорошо известно, что Дым от обычной колосниковой решетки всегда будет
содержать значительный избыток кислорода. Путем прямого пропускания дыма с решетки через
вращающуюся печь, где он постоянно контактирует с большой и постоянно меняющейся поверхностью
раскаленного топлива, достигается преимущество в том, что все горючие компоненты сгорают одновременно
с потреблением свободного кислорода в дыме. Подача воздуха для горения на решетку регулируется таким
образом, чтобы оставалось достаточно кислорода и для горения внутри вращающейся печи, но не было
избытка. Таким образом достигается наиболее экономичное сгорание.
Варьируя скорость вращения печи и, возможно, ее наклон, отходы могут перемещаться через печь с большей
или меньшей скоростью, тем самым изменяя качество шлака по желанию: чем медленнее вращается печь,
тем тверже и спеченнее становится шлак. Если требуется особенно твердый шлак, во вращающуюся печь
может подаваться дополнительное топливо в виде угля или кокса, угольной пыли, масла или газа, причем три
последних вещества подаются через подходящее отверстие или отверстия, входящие с задней или передней
стороны печи. Такое отверстие или отверстия могут быть образованы в вертикальной стенке канала 9,
противоположного выходному концу вращающейся печи 3, или в нижней части свода 2 печи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364921A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в оборудовании для гомогенизации жидкостей.
Я, Анри Корблен, проживающий по адресу: бульвар Сен-Марсель, 980, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Некоторые машины,
используемые в настоящее время для гомогенизации жидкостей, таких как молоко, содержащих в суспензии
шарики масла, жира или тому подобного, включают насос, подающий жидкость под высоким давлением,
которое может достигать 200–250 килограммов, в трубопровод, отверстие которого закрыто игольчатым
клапаном или металлическими элементами различной формы, которые удерживаются у отверстия с помощью
мощных пружин, натяжение которых должно быть точно отрегулировано.
Жидкость вынуждена вытекать под действием давления между краями отверстия и элементами, которые
служат для его закрытия.
В этих условиях жидкость измельчается, и, в частности, в случае молока жировые шарики расщепляются на
гораздо более мелкие частицы, которые не стремятся подниматься сквозь жидкость. Следовательно, через
некоторое время эти жировые шарики перестают образовывать более или менее толстый слой сливок в
верхней части сосуда, содержащего молоко. Эти аппараты имеют многочисленные недостатки. Из-за высокого
давления, которое необходимо создавать, и ограниченной производительности таких машин, они неизбежно
дороги. Для их удовлетворительной работы требуется мощность, непропорциональная полученному
результату. Например, для работы разрыхлителя производительностью 8000 литров в час требуется около 40
лошадиных сил. Элементы, закрывающие отверстие, через которое проходит жидкость, и изготовленные из
очень твердого металла или агата, всегда должны иметь идеально ровные поверхности, иначе через
отверстие может пройти определенное количество крупных жировых шариков, не разделившись на более
мелкие частицы.
Регулировка пружины, обеспечивающей прижатие этих элементов к отверстию трубопровода, является
сложной задачей, особенно при относительно высокой выходной мощности, что требует очень мощной
пружины.
Моё изобретение представляет собой устройство, предназначенное для устранения этих недостатков.
Характерной особенностью этого аппарата является то, что обрабатываемая жидкость, например,
Молоко или сливки под давлением продавливаются через отверстия, предусмотренные в пластине, в канавки,
расположенные на поверхности этой пластины, при этом гибкая мембрана или диафрагма равномерно
прикладывается под действием постоянного давления к поверхности пластины. Другие канавки, также
расположенные на той же поверхности пластины, соединены с выходными отверстиями, так что жидкость,
проходя из первого ряда канавок во второй, выдавливается между поверхностями пластины и диафрагмы, в
результате чего взвешенные шарики сплющиваются, разделяются на более мелкие частицы и измельчаются.
Ниже будет описан предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, а также некоторые
детальные модификации, со ссылкой на прилагаемые чертежи, приведенные лишь в качестве примера, на
которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез аппарата, разрез выполнен на Jbi 1-1 из ели.
2
-; Фиг. 2 представляет собой вид снизу сверху пластины, снабженной канавками, или, другими словами,
горизонтальное сечение по линии 2-2 на фиг. 1; и Фиг. 8 представляет собой вертикальное сечение по линии
8-3 на фиг. 2; Фиг. 4, 5 и 6 относятся к модификациям конструкции, показанным в большем масштабе, где: Фиг.
4 представляет собой сечение, соответствующее части фиг. 1, первой модификации; Фиг. 5 представляет
собой сечение, соответствующее части фиг. 3, второй модификации, а линия 6 представляет собой сечение,
выполненное по линии 66 на фиг. 5.
Гибкая или пружинная мембрана а, изготовленная из пластичного материала, такого как волокно, или из меди,
латуни или листовой стали, плотно удерживается по периметру между двумя пластинами b и c, соединенными
любым подходящим способом, например, с помощью болтов. В центральной части нижней пластины
просверлено отверстие bl, соединенное трубкой d, ведущей к крану бутылки (не показана на рисунке),
содержащей сжиженный газ (например, промышленную бутылку с угольной кислотой) или сжатый газ (воздух,
азот и т.п.). Верхняя пластина c снабжена в своей центральной части несколькими отверстиями Ci, c,
сообщающимися с радиальным каналом 3. Этот канал, просверленный по периметру пластины, соединен с
трубкой e, через которую обрабатываемая жидкость подается под давлением с помощью насоса (не показан).
На внутренней поверхности пластины c имеются радиальные канавки f, f, начинающиеся от отверстий cl (см.
рис.).
1 и 3). Эти бороздки не распространяются до самой периферии пластины. Между этими канавками на той же
поверхности пластины расположены другие радикальные канавки g, g, начинающиеся на определенном
расстоянии от центра пластины c и простирающиеся до периферийной круговой канавки g". Эта канавка g
соединена через отверстия g1, просверленные в различных точках по толщине пластины (, внутри камеры h).
Эта камера, выполняющая функцию крышки, соединена посредством трубки hl с другим оборудованием для
последующей обработки жидкости.
Под давлением газа, выходящего из баллона (не показан), на мембрану а, последняя в той или иной степени
вдавливается в отверстия cl и канавки f, g, g противоположной пластины c. Обрабатываемая жидкость,
подаваемая под давлением в канал C и отверстия cl, распределяется между канавками f, расположенными
между нижней стороной пластины c и мембраной a, которая плотно прилегает к пластине a под давлением
газа, поступающего из трубки d, причем это давление всегда равномерно и постоянно во всех точках.
Жидкость, поступающая в канавки f, расходящиеся от центральной части пластины c, вынуждена проходить
через угол или выступ, существующий между металлом пластины и мембраной a, которая, как уже было
сказано, вдавливается в канавки под действием давления пластины. Таким образом, жидкость подвергается
обработке в волочильном устройстве между мембраной и пластиной, в результате чего ее шарики
удлиняются, сплющиваются и, наконец, разделяются на более мелкие шарики. Затем жидкость перемещается
между мембраной и плоской поверхностью пластины, где этот процесс волочения продолжается до тех пор,
пока не достигнет края соседней канавки. Там жидкость снова проходит мимо угла или выступа,
существующего между металлическим краем улоте и мембраной, которая плотно прилегает сжатым газом к
канавкам q. При прохождении мимо этого эвгла капли жидкости дополнительно разделяются и измельчаются,
поскольку в этих бороздках 9, сообщающихся с периферической бороздкой g', практически отсутствует
давление.
Из упомянутой выше канавки жидкость проходит через отверстия gZ в камеру h, из которой она поступает по
выпускной трубке A1 в другие устройства, такие как охладители или тому подобное. Будет установлено, что
благодаря протягиванию проволоки, сначала через угол входной канавки f, затем между мембраной a и
пластиной c и, наконец, через угол выходной канавки, жидкость полностью измельчается, а в случае
миллижидкости становится идеально однородной.
Будет понятно, что без.
Исходя из сути моего изобретения, в описанный выше вариант осуществления со ссылкой на прилагаемые
чертежи могут быть внесены многочисленные изменения в детали.
Например, можно использовать пластину с несколькими концентрическими канавками, некоторые из которых
служат для притока жидкости, а другие — для оттока, при этом канавки расположены таким образом, что
входная канавка находится между двумя выходными канавками. В этом случае жидкость поступает во
входные канавки и выходит из выходных канавок через небольшие отверстия, входящие в канавки и
соединенные с более крупными отверстиями, предусмотренными в пластине для притока и оттока жидкости.
Также может быть использовано любое другое подходящее решение, позволяющее осуществлять отток
жидкости в вышеуказанных условиях. Например, канавки могут быть расположены любым другим
подходящим образом, или же от них можно полностью отказаться, так что жидкость будет контактировать с
мембраной непосредственно через небольшие отверстия, и вытягивание жидкости будет происходить между
мембраной и краями отверстий.
Аналогичным образом, как показано на рисунках 4, 5 и 6, к мембране могут быть прикреплены, например, с
помощью клепки, мембраны, изготовленные из материала, соответствующего толщине мембраны, и
приспособленные для установки в отверстия или канавки для ввода и распределения жидкости под наклоном
мембраны, которая подвергается давлению газа. На рисунке 4 показаны элементы i усеченной формы,
похожие на игольчатый клапан, закрепленные на мембране a и входящие в отверстия cl пластины C; на
рисунках 5 и 6 изображена одна из нескольких небольших лопаток j, закрепленных на мембране a и входящих
в пазы f этой пластины e, причем лопатки имеют треугольное сечение.
Давление на мембрану может быть достигнуто любым подходящим способом. Например, вода может
подаваться под давлением в достаточно прочную бутылку объемом в несколько литров с помощью насоса,
который служит для подачи обрабатываемой жидкости в машину.
Вода, подаваемая в нижнюю часть бутылки, сжимает воздух в верхней части до достаточно высокого
давления. Бутылка будет снабжена клапаном для подачи воды под давлением и небольшим клапаном для
сжатого воздуха, соединяющим верхнюю часть бутылки с нижней пластиной, которая принимает газ,
подаваемый на мембрану. После получения сжатого воздуха насос можно использовать для подачи в машину
жидкости, которую необходимо сделать однородной, под необходимым давлением на мембрану, питаемую
сжатым воздухом. Объём этого сжатого воздуха более чем достаточен для обеспечения эластичности,
необходимой для удовлетворительной работы машины.
Затем усовершенствованный аппарат используется для гомогенизации жидкостей, при этом будут получены
следующие преимущества: 1. Давление, необходимое для придания жидкости однородности, и,
следовательно, затрачиваемая движущая сила, значительно меньше, чем в других машинах, фактически
используемых для той же цели (давление в пять раз меньше достаточно для получения того же результата).
2. Регулировка давления не требуется, газовый баллон обеспечивает всю необходимую эластичность без
каких-либо колебаний давления; практически не расходуется сжатый газ, за исключением случаев очистки
машины, когда теряется несколько кубических сантиметров газа.
3.
Выход однородной или неподвижной жидкости может быть любым желаемым, поскольку пластины легко
наполнить достаточной поверхностью для того, чтобы на пластине, предназначенной для приема жидкости,
было предусмотрено необходимое количество канавок или отверстий для циркуляции жидкости. Диаметр
отверстий и ширина канавок определяют толщину мембраны, которая не должна слишком сильно выступать в
эти отверстия или канавки.
Пластина с 20 или даже 10 отверстиями эквивалентна гомогенизирующей машине тех типов, которые
фактически используются, имеющей большое количество отверстий, закрываемых игольчатыми клапанами
или другими элементами, изготовленными из твердого материала. Но вместо того, чтобы иметь столько
пружин, сколько игольчатых клапанов, которые должны быть очень точно масштабированы для одинаковой
нагрузки, чтобы все отверстия равномерно заполнялись жидкостью и измельчали ее одинаковым образом, в
машине согласно изобретению М.В. используется единая мембрана, которая прикладывается ко всем
отверстиям или канавкам с соответствующим давлением, одинаковым во всех точках, без необходимости
какой-либо регулировки.
Поскольку в пластине можно предусмотреть любое желаемое количество отверстий или канавок, длина
участка жидкости, вытекающей через отверстия или канавки, может быть любой желаемой кратной длине
участка жидкости, вытекающей по окружности отверстия, закупоренного игольчатым клапаном или любым
аналогичным устройством, причем эти отверстия обязательно должны иметь уменьшенный диаметр для
обеспечения достаточной закупорки. Это преимущество особенно важно, когда требуются большие объемы
производства.
Кроме того, замена мембраны очень проста и недорога, чего нельзя сказать о закрывающих элементах
гомогенизирующих машин, используемых в настоящее время.
Как уже упоминалось выше, конкретная машина, описанная со ссылкой на чертежи и считающаяся
эффективным и практичным воплощением моего изобретения, приведена лишь в качестве примера,
поскольку изменения в конструкции, расположении и форме деталей могут быть внесены без отступления от
сущности моего изобретения, понимаемой в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Сохраняя нынешнюю часть, я описал и определил природу указанного изобретения и способ его
осуществления, и заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364922A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 5 марта 7931 г. № 6808131.
/ rl L' ",A; 364,922 Полное принятие: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся установки велосипедов с дополнительной открытой рамой.
Я, Эймс Манган, продавец велосипедов из Клонсиллы, графство Дублин, Ирландское Свободное
Государство, гражданин Ирландского Свободного Государства, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к установке дополнительного седла на велосипеды с открытой рамой,
например, женские, с целью предоставления детям недорогого и удобного дополнительного средства для
обучения езде на велосипеде в нише открытой рамы, подходящей для взрослых.
Согласно моему изобретению, дополнительная клипса для крепления седла устанавливается в сочетании с
основной нижней трубой рамы велосипеда с открытой рамой или может быть установлена на ней, и
представляет собой фиксированную или вертикально регулируемую клипсу для крепления седла на
указанной нижней трубе рамы, расположенную на уровне ниже основной стойки седла и снабженную
соответствующими средствами для установки дополнительного седла в сочетании с указанной нижней трубой
рамы, так что дополнительное седло приспособлено для размещения обучающегося велосипедиста в
углублении велосипеда.
Этот зажим можно регулировать по вертикали на нижней трубе рамы, а дополнительную стойку седла также
можно регулировать по вертикали в ее зажиме, и зажим устроен таким образом, что его можно одновременно
прикрутить к нижней трубе рамы и к дополнительной стойке седла.
На прилагаемом пояснительном схематическом рисунке, на рис. 1 показан фрагмент открытой рамы
велосипеда в боковой проекции с установленным дополнительным зажимом для стойки седла, на рис. 2
показан увеличенный боковой вид отсоединенного зажима, а на рис. 3 представлен вид сверху; для всех
деталей используются одни и те же порядковые номера.
Зажим 1 для дополнительной стойки седла соединен с основной стойкой седла, нижней трубой 2 велосипеда
с открытой рамой 3, или может быть установлен на ней. Зажим 1 может быть фиксированным или
регулируемым по вертикали и снабжен дополнительной стойкой седла 4, которая показана ниже основной
стойки седла 5. Зажим 1 снабжен или может быть снабжен установочным винтом 6, чтобы предотвратить
вращение стойки седла 4 или ее фиксированное положение относительно седла. Зажим 1 разделен и
снабжен одним отверстием 7, предназначенным для зажима 55 на нижней трубе 2, и другим смежным
отверстием 8, предназначенным для зажима дополнительной стойки седла 4. Зажим 1 может одновременно
крепиться болтами к нижней трубе 2 и к дополнительной стойке седла 4. 60 Таким образом, становится ясно,
что велосипед для начинающих можно удобно перевозить в нише открытой рамы 3, и изобретение
обеспечивает новое сочетание с нижней трубой 2 для вышеуказанной цели. 65 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и то, каким образом... то же самое должно быть выполнено, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364923A
[]
С 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 7 апреля 1930 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 марта 7931 г. № 6875/31.
Завершено: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO Mi.
L rimproven ien'ts in or rekating to Fia ES for 'nt iernaa Combustnion Engila S We, SULZER Fl RERES SOCI Tf AN-o
O Nxyr E, 3 Company organised under the Laws of Switzerland, of Winterthur, Switzerland, do are hereby declare the
nature of this invention and which way it is to ie fulfilled, which be particular described and ascertained in and by the
following statement:-
Данное изобретение относится к рамам для вертикальных двигателей внутреннего сгорания, имеющим
продольные боковые стенки, выполненные из двух или более отдельных секций, при этом соприкасающиеся
кромки каждой пары смежных секций лежат практически в тех же поперечных плоскостях, что и оси
цилиндров, и каждая секция вырезана для образования отверстий в боковых стенках.
В соответствии с настоящим изобретением на каждом участке продольных стен отливается горизонтальная
перегородка, предпочтительно U-образного сечения, так что при соединении двух участков одной продольной
стены перегородки простираются вдоль длины указанной стены и разделяют проемы, при этом концы
соседних перегородок прилегают друг к другу и соединяются, например, с помощью болтов.
Таким образом, жесткость рамы в продольном направлении повышается при незначительном увеличении ее
веса.
На прилагаемых чертежах, схематически изображающих одну из конструкций согласно изобретению, на фиг. 1
показан боковой вид части двигателя, изготовленного известным способом, на фиг. 2 — аналогичный вид
конструкции, воплощающей настоящее изобретение, а на фиг. 3 — торцевой вид, частично в разрезе по линии
II-II на фиг. 2.
В известной конструкции, изображенной на рисунке 1, цилиндры двигателя поддерживаются на основании
двигателя c рамой, состоящей из нескольких секций с поперечными стенками b и продольными стенками a,
причем секции соединены между собой в точке a таким образом, что соединение находится практически в той
же поперечной плоскости, что и ось цилиндра d. Отверстия f предусмотрены в стенках a путем вырезания
участков продольных стенок a с каждой стороны соединения e, как показано на рисунке.
В соответствии с настоящим изобретением, секции рамы дополнительно жестко соединены между собой, как
показано на рисунках 2 и 3, посредством горизонтальных перекладин g U-образного сечения, которые отлиты
на боковых стенках приблизительно посередине между верхней и нижней частью рамы и имеют концы,
скрепленные болтами в точке h.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
( ' е '.
Дата принятия Конвенции (8 Великобританий): 6 марта 1930 г. 364 924 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 5 марта 1931 г. № 6887/31.
Соседние файлы в папке патенты