Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13923

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
245 Кб
Скачать
☆
На рисунке 4 представлен вид сверху аппарата, аналогичного рис. 1, но с трубопроводами 130 364 926,
расположенными так же, как на рис. 3. Компоненты аппарата расположены над двумя рядами желобов 60, 62,
63, 64, 65 и 66.
На одной из линий вода поступает под углом 60°, так что все желоба могут питаться, а трубопроводы
герметизироваться одним и тем же источником воды, при этом уровень воды регулируется одним и тем же
водосливом. Этот водослив может представлять собой невысокую стенку, построенную поперек конечного
канала до желаемого уровня. Воды, подаваемой в эти желоба, должно быть достаточно только для
предотвращения застоя и восполнения любых потерь, возникших в результате разлива при удалении пыли.
Другая линия состоит из двух желобов 65 и 66, расположенных соответственно под уплотнительным коробом
и шайбой. Вода поступает из шайбы и протекает через соединительный канал, через желоб 65
уплотнительного короба и выходит через выходной канал через водослив. Как показано на рисунке, этот
водослив должен быть низкостенным, но если для газопровода в шайбе предусмотрена погружная труба, то
это должен быть регулируемый водослив.
Жидкость из этой линии желобов представляет собой смесь смолы и воды, которую необходимо направлять в
разделительный резервуар, поэтому желательно отделять эту жидкость от герметизирующей воды в других
желобах.
Это также имеет преимущество в том, что жидкость остается в пределах небольшой зоны в доме.
На рисунке 5 показан разрез одного из желобов в точке АА. 67 — уровень земли, 68 — стенки желоба, 69 —
трубопровод, 70 — уровень воды, 71 — зола, 72 — соединительный канал между желобами, а в конечном
канале может быть построена невысокая стенка до уровня 70, образующая уже упомянутый водослив.
Показанная форма желоба особенно подходит для ручного удаления золы, поскольку одна сторона желоба
имеет наклон, позволяющий поднимать золу по склону с помощью любого подходящего инструмента. Из этого
вида видно, что золу можно удалить в любое время, не останавливая для этого работу установки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364927A
[]
-\
411 " -
Патентная спецификация 34927
364,927 Дата подачи заявки: 6 марта 7937 г. № 7005/31.
Complete Leftf: Nov 24, 79317.
Завершено: 14 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве безопасных бритв или связанные с ним.
Я, Генрих Септон, подданный короля Великобритании, из Оклей, Линмут, Северный Девон, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к лезвиям для
хорошо известных конструкций безопасных бритв, в которых небольшое лезвие, например, так называемое
пластинчатое лезвие, удерживается в раме таким образом, чтобы режущая кромка лезвия могла быть
надлежащим образом применена к лицу для бритья.
Для изготовления таких лезвий обычно используется высококачественная сталь, производство которой
сравнительно дорого и, кроме того, требует значительной обработки для получения готового лезвия бритвы.
Также эти стальные лезвия значительно изнашиваются при использовании и требуют частой правки для
поддержания остроты режущей кромки.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых неудобств², связанных с
используемыми в настоящее время лезвиями, и создание безопасного лезвия для бритвы, которое было бы
дешев в производстве и сохраняло бы свои режущие свойства без частого ухода в течение более длительного
периода, чем это возможно с используемыми в настоящее время лезвиями.
Согласно настоящему изобретению, лезвие для безопасных бритв изготавливается из стекла, кремня или
подобного стекловидного вещества.
Стекло, являющееся предпочтительным материалом для изготовления лезвий, может быть раската в тонкие
листы, разрезано, отшлифовано и, при необходимости, обработано иным способом для получения острой
режущей кромки, или же лезвие может быть вырезано из листа 40 без необходимости дальнейшей обработки
путем вырезания лезвия алмазным резцом или фрезой, удерживаемой под углом, так чтобы получить острую
скошенную кромку за одну операцию. Когда лезвие предназначено для использования в безопасной бритве
45, для которой требуется более толстое лезвие, чем обычно известное как «пластинчатое» лезвие, лезвие
может быть вырезано из отходов стекла, таких как осколки большого листа стекла, например, из осколков
листового стекла оконного стекла 50. В этом случае, конечно, лезвие может потребовать шлифовки до
требуемой формы и для получения достаточно острой режущей кромки, хотя, используя соответствующий
режущий инструмент 55, которым лезвия вырезаются из листа, как описано выше для «пластинчатых» лезвий,
можно получить толстое лезвие с кромкой, которая требует лишь минимальной обработки, чтобы сделать его
пригодным для использования. 60 Лезвия для Безопасные бритвы, изготовленные таким образом, гораздо
дешевле в производстве, чем используемые в настоящее время; лезвия могут быть изготовлены из
материала, который в противном случае был бы бесполезен, и требуют минимальной обработки для
получения готового лезвия. Кроме того, лезвия бритвы согласно изобретению, благодаря своей
исключительной твердости, сохраняют остроту режущей кромки в течение гораздо более длительного
времени, чем это обычно бывает с существующими типами лезвий для бритв.
Дата: 6 марта 1931 года.
ART It UR E EDWARDS, дипломированный патентный поверенный, Lincoln House, 296-302, 1 High Holborn,
Лондон, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве лезвий для безопасных бритв или связанные с ним.
Я, Генри Септимус Хаммонд, должник короля Великобритании, подтверждаю это заявление, которое должно
быть выполнено и подробно описано следующим образом: Оклей, Линмут, Северный Девон, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно применяется к хорошо известным
конструкциям безопасных бритв. Данное изобретение относится к лезвиям для бритв и к тому, как оно
применяется к известным конструкциям безопасных бритв. L Prie 11-l Nrce 4 S M.
'l tN _ j -j 1, в котором небольшое лезвие, например, такое, как у лезвия типа «пластинка», удерживается в
раме, так что режущая кромка лезвия требуемого размера может быть соответствующим образом применена
к стеклу. При желании полоска такой формы может быть разрезана на подходящие части для образования
режущей кромки с одним скосом или к поверхности для бритья. Полоска может быть отшлифована с
противоположной стороны. 70 Материал, обычно используемый для изготовления таких лезвий, — это сталь
марки 3, которая сравнительно дорога в изготовлении, и, кроме того, как показано на рис. 3 и 4, лезвие
требует значительной обработки для получения готового лезвия бритвы. Кроме того, оно закреплено в раме
таким образом, чтобы режущая кромка имела одинарный скос или поверхность для бритья. 70 Материал,
обычно используемый для изготовления таких лезвий, — это сталь с высоким скосом, которая сравнительно
дорога в изготовлении, и, кроме того, как показано на рис. 3 и 4, лезвие снабжено подходящими выемками, 5 с
помощью которых 75 Вместо того чтобы сначала разрезать на полоски, лезвия можно вырезать
непосредственно из листа стекла j 5, используя режущий инструмент под углом 80°, чтобы сохранить острую
режущую кромку. Целью настоящего изобретения является получение скошенной режущей кромки, как
описано выше, чтобы избежать вышеупомянутых неудобств.
которые связаны с лезвиями, используемыми в настоящее время, и обеспечивают более толстое лезвие, чем
обычно известное как пластинчатое лезвие, сохраняющее свои режущие свойства. Когда лезвие используется
в безопасной бритве, для которой требуется более толстое лезвие, чем лезвие, которое дешево в
производстве и которое сохраняет свои режущие свойства без частого внимания в течение более
длительного периода, чем возможно с лезвиями в требуемом поперечном сечении, или используемое лезвие
может быть вырезано из полосы стекла, которая имеет требуемое поперечное сечение, или лезвие может
быть вырезано из полосы стекла, которое было прокатано, пока оно еще мягкое, до требуемого поперечного
сечения, лезвие 6 (рис. 5 и 6) кремня или аналогичного стекловидного вещества, вырезанного из полосы, а
стороны 7 и 8 шлифованы так, чтобы лезвие было полым. 85, которое является предпочтительным
основанием для изготовления лезвий, может быть
Лезвия для безопасных бритв, изготовленные таким образом, прокатываются в тонкие листы или полосы и
нарезаются, шлифуются и обрабатываются иным образом, что значительно дешевле для производства, чем
используемые в настоящее время лезвия. Лезвия можно вырезать готовыми к использованию из листа без
необходимости использования дополнительного, иначе бесполезного материала, и требуют обработки путем
вырезания лезвия с минимальным количеством обработки для получения готового лезвия. Лезвия для бритв,
изготовленные таким образом, чтобы получить острую скошенную кромку за один раз, в соответствии с
изобретением, кроме того, благодаря их чрезвычайной твердости, сохраняют острую режущую кромку в
течение гораздо более длительного периода времени, чем обычно с существующими типами лезвий для
бритв. Когда лезвие используется для безопасной бритвы, которая требует более толстого лезвия, известного
как пластина, лезвие может быть вырезано из отходов.
Теперь, подробно описав и выяснив природу моих изобретений, я выяснил характер моих осколок листового
стекла, например, оконного стекла и каким образом они образовались.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364928A
[]
<r i
ил
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Франция) 20 марта 7930 г.
364,928 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 марта 7931 г. № 7040/31.
(Дополнение к патенту № 342328 от 23 октября 1928 г.) Полное принятие: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства использования цилиндров двигателей внутреннего сгорания для
накачивания пневматических шин.
Я, Морис Ро Ктэр, гражданин Франции, проживающий в Сеноне, Вьенна, Франция, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или
модификациям устройства для накачивания шин, заявленного в моем предыдущем патенте № 8342328 под
названием «Усовершенствованные средства для использования цилиндров двигателей внутреннего сгорания
для накачивания пневматических шин». Усовершенствования относятся, в частности, к средствам,
предназначенным для уменьшения размеров устройства до размеров современных типов свечей зажигания,
чтобы обеспечить его широкое применение и высокую эффективность устройства при работе в качестве
свечи зажигания.
В описании патентов № 342 328 (упомянутых выше), 345 364 и 346 199 представлены ранее описанные
конструкции, в которых показано комбинированное устройство, включающее свечу зажигания и инфильтратор,
которое при перемещении одного из элементов приводит в действие или открывает каналы, снабженные
соответствующими односторонними клапанами, благодаря чему воздух втягивается в цилиндр, к которому
установлено устройство, а затем подается в соответствующие трубки, откуда он может быть использован для
накачивания.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное устройство для накачивания шин включает две
основные части, первая из которых содержит элемент свечи зажигания, предназначенный для крепления к
двигателю аналогичным образом (обычная свеча зажигания) и содержащий подвижный центральный
электрод, положение которого служит для определения того, является ли:
Заглушка должна герметизировать отверстие, в которое она ввинчивается, и функционировать для целей
зажигания, или же она должна перестать функционировать как свеча зажигания, но должна обеспечивать
каналы, через которые воздух втягивается в цилиндр и выталкивается под давлением для накачивания или
аналогичных целей, а вторая часть или элемент нагнетателя имеет форму колпачка, предназначенного для
аксиальной установки на заглушку и, таким образом, для крепления резиновой трубки нагнетателя к заглушке.
Альтернативная функция первой части предпочтительно обеспечивается путем установки одного или
нескольких хомутов на центральном электроде, которые устанавливаются в обоих направлениях,
обеспечивая таким образом требуемое изменение, как показано подробно далее со ссылкой на чертежи.
Элемент нагнетателя может иметь несколько форм, например, он может состоять по существу из обратного
клапана, обычно устанавливаемого на резиновой трубке нагнетателя, вместе со средствами для его
крепления к заглушке, или, альтернативно, он может иметь более сложную конструкцию и включать ключ для
управления подвижным электродом и перемещения его из одного положения в другое. В этом варианте
конструкции нагнетатель Этот элемент соединяется с корпусом свечи зажигания посредством штыревых
пазов и имеет шпонку для взаимодействия с ним, что позволяет легко перемещать его в различные
положения в зависимости от того, должен ли он функционировать как свеча зажигания или как часть системы
накачивания. Сопло подачи воздуха устройства может располагаться под углом с одной стороны элемента
накачивания или аксиально по отношению к устройству.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид частично в проекции, частично в продольном разрезе аппарата, выполненного в
соответствии с изобретением из двух основных частей: элемента, отвечающего за искрообразование, и
элемента, отвечающего за накачивание воздуха, включающего в себя рабочий ключ.
На рисунке 2 представлен вид, частично в проекции (h) и частично в продольном разрезе только элемента
свечи зажигания.
1
На рисунке 3 представлен продольный разрез элемента нагнетателя воздуха.
На рисунке 4 показан частично вид сбоку и частично в продольном разрезе элемента свечи зажигания, в
котором сопло подачи воздуха расположено вдоль продольной оси, а воздушный канал, проходящий через
упомянутый выше электрический клеммный разъем 82, служит для передачи сжатого воздуха к резиновой
шине. Клапан не показан, но он образован шлангом, соединенным с пневматической шиной.
Соединитель, подобный тому, который обычно устанавливается на надувной элемент, состоит из 70-го конца
резинового шланга для накачивания и основной внешней части 92, снабженной обратным клапаном 93, 94 и
95 обычной конструкции. На рисунке 5 показана аналогичная конструкция.
По сравнению с показанным на рисунке 4, за исключением того, что деталь 92 постоянно снабжена гнездовым
ключом 96, который свободно вращается при установке; его необходимо снять при установке детали 97,
основание которой имеет углубление с байонетными пазами 98, которые совпадают с контактами 79,
закрепленными на искровом свечном элементе.
Устройство представляет собой блок или состоит из обычно съемных элементов. Его функционирование
осуществляется следующим образом:
5 частей; В последнем случае устройство, включающее в себя цилиндрическую часть основания 78, штифты
79 (рисунки 1, 2 и 3), может, например, состоять из: (см. цилиндрическую часть основания 78, штифты 79).
Во-первых, устройство для накачивания свечей зажигания, имеющее соответствующую форму для
шестигранной части, или для накачивания. Такая конструкция показана на рисунке 2. Когда ключ 96
вращается, штифты, расположенные в положении 79, занимают положение 99 (см. рисунок 3), и по мере
дальнейшего вращения детали, они поднимаются до тех пор, пока последняя часть не будет опираться на
канал 90 между штифтом 84 и шестигранной частью 99. Во-вторых, устройство для накачивания свечей
зажигания, образующее промежуточный канал между штифтом 82 и шестигранной частью 99. Свеча
зажигания на ключе 96; по мере продолжения вращения ключ и резиновая трубка соединения для 96
поднимаются, в свою очередь, до тех пор, пока не упрутся в 101 на сжатом воздухе; продольный участок
внешней части 92 адаптера; наконец, части этого устройства, показанные на рисунке 3, 82 и 92 поднимаются
вместе, пока штифты 79 не упрутся в нижнюю часть 95). При соединении вместе две части образуют
монтажные пазы байонетного типа в положении 102 (рисунок 3), показанном на рисунке 1, в котором
искрообразование вызывает надежную фиксацию свечи зажигания в положении, которое она занимает, и
обеспечивает абсолютно герметичное соединение 100 и 101 при использовании аппарата.
Если в этот момент двигатель работает, то, обращаясь теперь к рисунку 1, корпус 78, снабженный
несколькими штифтами 79 и перфорированными отверстиями 80, не находит выхода через эти отверстия,
поскольку они затем закрыты; корпус 78 содержит внутреннюю упругую кольцевую пластину 81, которая
действует, следовательно, через отверстия 85, затем через i 05 в качестве клапана, в пространстве,
существующем в 103, таким образом достигая резинового шланга свечи зажигания шестиугольной формы в
своем положении.
верхняя часть 84 и имеет отверстие у основания. Следует также отметить, что, как указано выше, сжатый
воздух не может выходить через соединения 100 и 101, а также через сальник, состоящий из 86. Опора 82,
несущая подшипник 97 с резьбой, вызывает вертикальное смещение изолятора 83, как показано в основном
патенте № 342328, и части 92. 15 Опора 82 прикреплена к изолятору 83, снабженному электродом 87, и в
противоположном направлении. После накачивания, вращая ключ 96 в разъеме 83, снабженном электродом
87, и в противоположном направлении, опора 82 соприкасается с основанием 78 свечи зажигания. Фланец 89
жестко закреплен, он герметично герметизирует часть 107 (рисунок 2); устройство t 20, которое удерживает
прокладку 91, затем снова функционирует как обычная свеча зажигания. Это легко заметить при осмотре.
При осмотре чертежа следует отметить, что вращение опоры аппарата 82 вызывает вертикальное
перемещение вверх способом, описанным выше. Цельное целое, образованное частями 82 и 83,
обеспечивает следующие преимущества: 25, 87, 90 и 91, а именно: удаление этой цельной конструкции будет
чрезвычайно эффективным. а) Сжатие в цилиндре легко проверить, просто вставив обычный манометр в
сопло 95 и вызвав вращение аппарата. Функция аппарата заключается в контроле вращения аппарата для
работы в качестве нагнетателя. б) Любое накопление из-за ползучести.
Слив масла, который может произойти между электродами 87 и 107, может быть мгновенно удален:
разрушается простым вращением всей конструкции b 1, причем жесткие части с опорой 82 приводят к тому,
что эти электроды отдаляются друг от друга. c) Быстрая разборка аппарата возможна, поскольку она
осуществляется путем отвинчивания всей конструкции i:
жесткие детали с опорой 82, обеспечивающие немедленный доступ ко всем основным частям 1 элемента
свечи зажигания c d) Обеспечивается также легкая повторная сборка аппарата ap 1 i 5 t Следует отметить, что
после снятия элемента нагнетателя размеры r аппарата, который остается закрепленным на i баллоне,
идентичны размерам I обычной свечи зажигания, и это обеспечивает 1 положение нижнего фланца изолятора,
абсолютно аналогичное положению соответствующей части в обычной свече зажигания. Эти условия
необходимы для обеспечения охлаждения свечи зажигания и обеспечения емкости баллона, эквивалентной
той, которая достигается с помощью обычной свечи зажигания.
Следует понимать, что описанное устройство может состоять из большего числа деталей, при этом аппарат,
описанный и показанный на рисунках 1, 2 и 3, приведен лишь в качестве примера, и любые изменения в
деталях и форме различных составных частей могут быть внесены без какого-либо изменения сущности
изобретения.
Устройство, показанное на рисунках 5 и 4, сконструированное в соответствии с изобретением, представлено
для того, чтобы более четко обозначить некоторые детали, разработанные для уменьшения размеров
надувной пробки до таких размеров, чтобы она, тем не менее, включала в себя все преимущества,
получаемые благодаря усовершенствованиям, являющимся предметом изобретения.
В данном случае опора 82, которая удерживает изолятор 83 у основания с помощью единственного фланца,
по-прежнему снабжена резьбой (правой) на своей наружной стенке, но дополнительно снабжена на своей
поверхности определенным количеством выемок 108.
На пластине 78 аппарата имеется резьба (левосторонняя) в точке 109, в которую ввинчивается крышка 110,
внутри которой находится опора 82, а ее выемки выходят в круговой паз 111, предусмотренный в части 110;
этот паз сообщается с атмосферой через отверстия 112.
Когда эта последняя часть вращается с помощью полого шестигранного ключа или, проще, с помощью
обычного гаечного ключа, приложенного к шестигранной части 113 части 82, она соприкасается с крышкой в
точке 114; поверхности 115 части 110 и 116 части 82 оказываются на одном уровне, что позволяет эластичной
пластине 117 свободно открывать отверстия 108 во время впуска или закрывать их во время сжатия 70. При
сжатии воздух может свободно выходить через отверстия 118, затем через кольцевой зазор 119 и, наконец,
через каналы 120, предусмотренные в изоляторе; эти каналы 120 открываются 75 наружу в камеру,
расположенную в нижней части шлангового патрубка, снабженного обратным клапаном, который был
предварительно установлен на верхней части изолятора; Таким образом, воздух направляется к воздушной
магистрали 80. Такая конструкция требует снятия высоковольтного провода с магнето при накачивании; этой
операции можно избежать, направив воздух, достигший верхней части изолятора, в трубку 122 (рисунок 4) 85,
имеющую такую форму, что, поскольку провод магнето соединен с этой трубкой в точке 123, для целей
накачивания можно просто установить конец резинового шланга с обратным клапаном 90 наружу, сняв провод
с патрубка 124 трубы 122.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364929A
[]
AT 1 E PE IFI O
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 29 марта 1930 г. 364-,929 X Lr. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 марта 1931 г. № 7259/37.
Завершено: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Z Iimp oeez nqts in and rel s'aing to Screw z'ropellesr, ans or tihe like.
Мы, компания SCHIMIDT S CU Ii I-IEIS SDAMP'FCGESELLSCHAFT, MIT BESCIR i N Ri TER It HAFTUNG,
расположенная по адресу: Роландштрассе, 2, Кассель-Вильгельмсхёэ, Германия, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к многолопастным винтовым пропеллерам, вентиляторам или подобным устройствам,
в которых ступица разделена на секции, перпендикулярные ее оси, причем каждая секция ступицы имеет две
противоположно расположенные лопасти.
В случае многолопастного осевого вентилятора, вращающегося в горизонтальной плоскости у основания
дымохода или дымовой трубы вытяжной установки печи, введение вентилятора в дымоход или дымовую
трубу и его извлечение из них представляют определенные трудности. Таким образом, для установки
вентилятора на вал необходимо либо ввести вентилятор в дымоход или дымовую трубу сверху, либо
предусмотреть отверстие в стенке дымохода или дымовой трубы, через которое вентилятор сможет
проходить.
В последнем случае необходимо, чтобы один из размеров отверстия был не меньше расстояния между
кончиком лезвия и противоположной стороной выступа.
Основная цель настоящего изобретения — преодоление подобных трудностей.
5 С этой целью настоящее изобретение представляет собой многолопастный пропеллер, вентилятор или
подобное устройство, ступица которого разделена в направлении, перпендикулярном ее оси, на секции,
каждая из которых снабжена двумя f 40 расположенными напротив друг друга лопастями, причем эти секции
посредством выступов и соответствующих углублений соединяются при сборке таким образом, что осевые
размеры ступицы не существенно превышают соответствующие размеры одной из ее секций или лопасти, при
этом все лопасти лежат в одной плоскости.
Таким образом, при такой конструкции вентилятор, имеющий, например, четыре лопасти, состоит из двух
двухлопастных вентиляторов, соединенных между собой выступающими частями.
Для того чтобы ввести такой четырехлопастный вентилятор в дымоход или дымовую трубу или извлечь его
оттуда, две секции фитинга разъединяются, и половинки вентилятора, каждая отдельно, пропускаются торцом
через отверстие в стенке дымохода или дымовой трубы.
Очевидно, что такое отверстие может быть значительно меньшего размера, чем отверстие для вентилятора с
более чем двумя лопастями.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана одна из конструктивных форм изобретения: на
рисунке 1 показана опора и лопасти вентилятора, выполненного в соответствии с этой формой, в разрезе по
линии I-I на рисунке 2, а на рисунке 2 показан вид вентилятора сверху.
В качестве примера рассмотрим случай 70 — осевого вентилятора принудительной тяги, вращающегося в
горизонтальной плоскости у основания дымохода или воронки. В представленной иллюстративной форме
изобретения предусмотрены четыре лопатки 1, которые закреплены на 7 двухсоставном выступе,
разделенном в направлении, поперечном оси вала 2, на котором установлен выступ.
Втулка вентилятора, как показано на рисунке 1, состоит из нижней части 3, которая защищена от вращения на
валу 2 канавкой и выступом 4, и верхней части 5, которая опирается на нижнюю часть 3 и крепится к концу
вала 2 с помощью гайки 685. На каждой из опор лопастей 1 имеется резьбовой штифт 7, который может быть
ввинчен в соответствующее резьбовое гнездо на соответствующей части втулки и закреплен винтом 8.
Секции 3 и 5 бобышки, как показано на рисунке 2, сцепляются таким образом, чтобы определить правильное
относительное положение лопастей 1, в результате чего четырехлопастный вентилятор состоит из двух
двухлопастных вентиляторов, бобышки 3 и 5 которых закреплены на коническом конце вала 2 с помощью
гайки 6.
При такой конструкции осевые размеры собранного выступа ненамного превышают соответствующие
размеры каждой из секций или лезвия.
Для установки такого вентилятора на место 1 t; в дымоходе или воронке, нижняя секция, ii i Pril B Co 4 sÀ G 76
364,929 3, с лопастями, 1, сначала закрепляется на валу, 2, где она удерживается от вращения пером, 4, а
затем верхняя секция втулки, 5, с лопастями, 1, устанавливается на нижнюю часть втулки, 3, и закрепляется
на месте гайкой, 6.
Для снятия вентилятора описанные этапы процесса выполняются в обратном порядке.
Каждая половина вентилятора проходит торцом через отверстие, предусмотренное в стенке дымохода или
трубы, внутрь или наружу в зависимости от необходимости; при этом необходимо и достаточно, чтобы это
отверстие i 5 было достаточно большим, чтобы вместить поперечные габаритные размеры лопасти или
соответствующие размеры секций ступицы.
Секции выступа 3 и 5 снабжены резьбовыми выступами 9, так что с помощью гайки, навинченной на эти
выступы, и прижимного винта, проходящего через гайку, части выступа можно извлекать из вала 2. Кроме
того, с помощью этих выступов 9 можно поднимать или опускать каждую половину вентилятора.
Согласно одному из вариантов модификации, резьбовые штифты 7 могут являться частью секций 3 и 5
бобышки вместо того, чтобы быть частью лезвий 1, основания которых затем снабжены соответствующими
резьбовыми гнездами.
Как видно, в соответствии с настоящим изобретением все лопасти вентилятора вращаются в одной
плоскости. Очевидно, что применение изобретения не ограничивается, с одной стороны, четырехлопастными
вентиляторами, а с другой стороны, вентиляторами, подходящими для установок принудительной тяги, как
описано в качестве примера; такая конструкция также имеет преимущества в определенных случаях, если
применяется к морским гребным винтам, воздушным гребным винтам и тому подобному.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364930.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364930&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364930A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА U
Дата подачи заявки: ach 9,1931, N 7293/31 49 3) Завершено слева: должным образом 71, 1931.
Полный текст принят: 14 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, компания TEIE Ev En READY COMPANY (Gun AT BRITAIN) LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: "Ever-Ready Works, Htercules Place, Holloway, London, i X 7 Manufacturers, и Эрнест
Фрэнк Бистон, инженер, из "Iredene" Barrowell Green, Winchmore Hill, London, N 21, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к следующим изобретениям:
Изобретение относится к электрическим фонарям, импульсным лампам и подобным устройствам, и в
частности к их переключателям, представляющим собой кнопку или штырь, который предназначен для
нажатия с целью замыкания цепи, когда фонарик должен светить.
Согласно изобретению, переключатель снабжен или связан со средствами, благодаря которым, когда кнопка
или штифт находится в нерабочем положении, она может быть зафиксирована от нажатия, чтобы
предотвратить непреднамеренное включение фонаря, когда он не используется. Кнопка может быть связана
со скользящим элементом, который приспособлен для зацепления с кнопкой таким образом, чтобы
удерживать последнюю в нерабочем положении. Могут быть предусмотрены средства для удержания
скользящего элемента в зацеплении с кнопкой или вне его, а также средства для облегчения
манипулирования скользящим элементом пальцем той же руки, которая держит фонарь. Кроме того,
скользящий элемент может быть приспособлен таким образом, чтобы при перемещении из зацепления он,
при дальнейшем движении, вызывал нажатие кнопки для замыкания цепи и удерживал кнопку в этом
положении, так что фонарь будет светить столько, сколько необходимо, без необходимости удерживать
кнопку нажатой пальцем или большим пальцем.
В одном из вариантов осуществления изобретения, как показано на рис. 5, примененном к фонарю, в котором
при нажатии кнопки I цепь к лампочке замыкается через металлический корпус фонаря, переключатель
включает в себя перевернутый металлический канал, электрически соединенный с корпусом фонаря и
предпочтительно закрепленный непосредственно на нем.
Кнопка выступает через отверстие во внешней стенке перевернутого канального элемента и обычно
удерживается в своем выступающем положении подходящими средствами, такими как пружинный стержень,
расположенный внутри перевернутого канального элемента и находящийся с ним в электрическом
соединении, образуя таким образом один из контактов выключателя. Другой контакт выключателя образован
металлической полосой, которая закреплена на корпусе фонаря, но электрически изолирована от него. Для
этой цели указанная металлическая полоса может быть закреплена на пластине из подходящего
изоляционного материала, такого как волокно, расположенной 65 внутри корпуса фонаря и которая, в свою
очередь, закреплена на корпусе фонаря. Один конец металлической полосы находится в электрическом
соединении с одним из контактов лампочки, в то время как другой конец свободно проходит через отверстие в
корпусе фонаря в перевернутый канальный элемент и расположен вблизи пружинного стержня, связанного с
кнопкой. Благодаря этому, при нажатии кнопки 75 пружинный стержень входит в зацепление с металлической
полосой, и цепь замыкается через перевернутый канальный элемент. и корпус фонаря 80 (На внешней
поверхности перевернутого канального элемента расположена направляющая, которая может быть
закреплена на ней с помощью выступов, проходящих через пазы во внешней стенке перевернутого
канального элемента 85 и соответствующим образом изогнутых для зацепления с указанной стенкой; пазы
длиннее выступов, чтобы обеспечить необходимое перемещение направляющей. Кнопка выступает через
отверстие в направляющей 90 и снабжена горизонтально расположенным пазом, выровненным с одним краем
этого отверстия, так что при перемещении направляющей в одном направлении указанный край входит в паз
и тем самым предотвращает нажатие кнопки. Для упругого удержания направляющей в заблокированном
положении она может быть снабжена выступом или штифтом, предназначенным для зацепления с
углублением или выемкой 00 в перевернутом канальном элементе, и указанный элемент может быть снабжен
вторым углублением, в которое указанный выступ или штифт предназначен для удержания направляющей в
нейтральном положении 105, в котором кнопка может быть свободно нажата 364 930 большой палец или
указательный палец.
Край отверстия в затворе, противоположный тому, который предназначен для зацепления с пазом в кнопке,
загнут наружу, образуя наклонную поверхность, которая при перемещении затвора в направлении,
позволяющем освободить кнопку, и при продолжении этого движения будет воздействовать на кнопку и
нажимать на нее, замыкая таким образом цепь и удерживая ее в закрытом положении до тех пор, пока затвор
не вернется в нейтральное или фиксирующее положение. Кнопка также может быть снабжена наклонной
поверхностью или иметь иную подходящую форму для облегчения ее нажатия наклонной поверхностью на
затворе.
Предпочтительно, чтобы на слайде был предусмотрен выступ для облегчения манипулирования им большим
или указательным пальцем.
Датировано 9 марта 1931 года.