Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13918
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365019A
[]
ПАТЕНТ
X O ПАТЕНТ P 5 i; C ff F Lr ATI <a A -T-1,O СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Италия): 2 марта 1931 г., №
22200/31. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 августа 1931 г., № 22200/31.
Завершено: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная технология производства хлорида и извести.
Мы, SOCIETA' ELELTTRICA ED ELETTIOCHIMICA DIEL CAFIARO, акционерное общество, должным образом
организованное в соответствии с итальянским законодательством, расположенное по адресу: Виа Легнано,
34-1, Милан, Италия, а также Ахилле Каруги и Карло Паолон-И, оба итальянские граждане, оба
расположенные по адресу: Виа Милано, 27 b, Брешиа, Италия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Хорошо известно, что при производстве хлористого извести путем реакции хлора с гашеной известью
хлористый известь на определенном этапе процесса хлорирования имеет тенденцию к увлажнению из-за
воды, образующейся в результате реакции CO + Ca(OH) + C = CaCl + HO. Это явление, особенно в
механических аппаратах, приводит к тому, что хлористый известь теряет свою порошкообразную форму и
образует комки, которые слипаются и склеиваются друг с другом.
Для преодоления этого неудобства были предприняты различные попытки, такие как:
Чрезвычайно медленное хлорирование, добавление больших объемов воздуха, хлорирование при низких
температурах. Однако такие методы позволяют достичь желаемого результата лишь частично и сопряжены с
многочисленными неудобствами.
Также хорошо известно, что хлорид извести во влажном состоянии, смешанный с комками, очень трудно
обезвоживать, главным образом из-за уменьшенной поверхности испарения, поэтому безводный хлорид
извести до сих пор было практически невозможно получить.
В соответствии с настоящим изобретением найден способ преодоления трудностей, возникающих на стадии
смачивания хлористого извести, поддержания его в постоянном порошкообразном состоянии и получения
безводного продукта посредством чередования фаз хлорирования и дегидратации.
Если гашеную известь подвергать хлорированию в прерывистом механическом аппарате, снабженном
мешалкой, то на первом этапе реакция протекает без образования каких-либо комков.
При 10% содержании активного хлора продукт остается в состоянии сухого порошка; при 20% продукт, хотя и
остается в порошкообразном виде, начинает увлажняться, а при 25% он становится еще более влажным, и
начинают появляться небольшие комки. После достижения 10% образования комков становится
значительным и достигает максимума при максимальной концентрации хлорирования 60 мкг (37-39%), после
чего продукт становится отчетливо влажным и частично агломерированным.
Благодаря настоящему изобретению было установлено, что если хлорирование остановить 65, когда продукт
еще находится в порошкообразной форме и, предпочтительно, когда содержание активного хлора в нем
составляет 25-26 %, и приложить высокий вакуум, то образовавшаяся реакционная вода испаряется и 70
легко, быстро и (что удивительно) при более низкой температуре, чем когда продукт полностью хлорирован.
Было установлено, что удаление всей реакционной воды нецелесообразно, иначе продукт перестанет
реагировать с хлором, но предпочтительно удалять около 4/5 образовавшейся воды. После этой
дегидратации хлорирование возобновляется и протекает в обычном режиме до достижения желаемого
максимального содержания хлора (37-39 %) и, что наиболее важно, масса сохраняет свою порошкообразную
форму до конца.
Это объясняется тем, что значительная часть воды, которая, если бы ей позволили накопиться, привела бы к
намоканию продукта и образованию 9 г комков, была своевременно удалена.
Продукт, полученный этим процессом, представляет собой однородный порошок, уже частично
обезвоженный, и может быть непосредственно выпущен на рынок в таком виде со значительными
преимуществами, поскольку он демонстрирует большую стабильность, чем обычный хлорид извести. Однако,
если продукт дополнительно подвергается воздействию высокого вакуума, то из-за особых химических и
физических условий Ai', которым он подвергается, он подвергается полной дегидратации без какого-либо
заметного разложения и представляет собой безводный хлорид извести с высоким содержанием хлора в
порошкообразной форме, стабильный при высоких температурах.
Кроме того, было установлено, что различные стадии хлорирования и дегидратации могут быть выгодно и
попеременно проведены в одном прерывистом механическом аппарате, оснащенном двойной рубашкой и
трубчатым валом мешалки, причем через обе рубашки циркулирует горячая или холодная вода для
регулирования температуры реакции и для дегидратации в высоком вакууме.
Разумеется, различные фазы следуют одна за другой без перерыва между ними.
Благодаря этому механическому устройству полученный хлористый хлорид имеет поразительно большой вес.
Вес на единицу объема всегда превышает 1, тогда как обычный хлористый хлорид имеет плотность всего
0,5-0,6.
ПРИМЕР.
63 Части гашеной извести подвергают хлорированию в аппарате, снабженном мешалкой, при температуре
400 °C, при этом температура регулируется с помощью внешней циркуляции воды. Когда поглощается 225
частей хлора, то есть когда продукт содержит 28,4 % активного хлора, хлорирование прекращают.
Сразу же создается высокий вакуум (15-20 мм).
ртутная колонка применяется при температуре 400 °C.
Температура повышается, и около 5 частей воды быстро испаряются; после этого высокий вакуум
прекращается, и возобновляется обычное хлорирование, при этом подается еще 12 частей хлора.
Полученный продукт содержит 38 % активного хлора и всего около 4 4 % воды.
При температуре 46-48 °C снова создается вакуум (15-20 мм ртутного столба), и продукт полностью
обезвоживается, удаляется 4 части воды и получается 91 часть безводного хлористого извести, содержащего
около 40 % активного хлора и кажущуюся плотность 1:15.
Выдающиеся преимущества процесса, описанного в данном изобретении, по сравнению с системой
свинцового помещения и различными механическими системами можно кратко изложить следующим
образом:
Процесс согласно изобретению, позволяющий осуществлять непрерывную работу, дает возможность
проводить хлорирование в аппарате, снабженном мешалкой, конструкция которой очень проста, и в которой
реакцию можно полностью контролировать, поскольку температуру можно регулировать по желанию, а
хлорирование проводится над всем количеством используемой извести, таким образом, обеспечивая
получение идеального и однородного продукта. 65 При использовании процесса согласно изобретению можно
применять газообразный хлор с любым содержанием хлора.
В соответствии с изобретением, безводный хлорид извести в форме мелкодисперсного порошка получают
непосредственно, причем продукт стабилен при самых высоких экваториальных температурах, чего трудно
достичь с помощью других механических процессов. Высокая удельная масса продукта позволяет
существенно сэкономить на упаковке и себестоимости.
Теперь, подробно описав и определив характер нашего вышеупомянутого изобретения и то, каким образом
оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 10:01:16 Central European Time
Translation Requested: GB365020A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365021A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Ag 6,7931, № 22,325/31 365,0 (Патент - Дополнение к № 329,708: от 26 февраля 1929 г.)
Полное принятие: 1 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области канатных или аналогичных зубчатых передач и связанные с ними технологии.
Я, Отто Онезорге, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вальдринг, Бохум, Германия, 90,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в моей
заявке № 329 708, в котором я описал заявленный трос или подобную зубчатую передачу, в которой трос или
кабель не находится в непосредственном контакте со шкивом или барабаном, а работает на бесконечной
цепной направляющей, намотанной на барабан, причем эта цепь с тросом перемещается под действием
боковой нагрузки, так что витки на барабане уступают место наступающей части цепи.
В лифтах и подъемниках, как и в других типах оборудования, использующих тросовые передачи, возникают
большие трудности с обеспечением достаточно хорошего сцепления троса с достаточно высоким
коэффициентом эффективности без чрезмерного износа троса. Сцепление троса, совершающего лишь
пол-оборота на шкиве или барабане в канале с закругленным поперечным сечением, слишком слабое для
любых нагрузок, кроме самых малых, и самых низких скоростей. В V-образном канале достигается
значительно большее фрикционное сцепление, но ценой значительного увеличения износа из-за сжатия
троса и напряжения, возникающего при его вытягивании из канала в месте схода троса со шкива.
При работе каната в двух последовательно соединенных каналах значительно увеличивается сцепление, но
также снижается эффективность и сокращается срок службы каната из-за многократных изгибов и
растяжений, а также увеличения давления на ось. Кроме того, каналы, как правило, изнашиваются
неравномерно, что приводит к дифференциальному натяжению и перенапряжениям.
/5 Благодаря описанному в основной спецификации усилению наблюдается заметное улучшение, и если
тросу придать полтора оборота, что эквивалентно приводу с помощью трех одноканальных шкивов, то
отношение натяжения слабых и слабых участков составляет 1:2 7 даже при низком коэффициенте трения 0
107. Это не ухудшается из-за износа, поскольку закругленный канал lPrko 1 i-1 изнашивается равномерно, и
изгиб троса всегда происходит в одном и том же направлении 55. Равномерный износ гусеничной цепи также
может быть обеспечен использованием однородного прокатанного материала для звеньев вместо литья,
которое неизбежно сильно различается по износостойкости 60. Эти общие преимущества того, что я могу
назвать канатной зубчатой передачей гусеничной цепи, могут быть с заметным эффектом использованы в
связи с зубчатыми передачами, в которых используются два или более троса, работающих бок о бок на одном
шкиве или барабане, и мое настоящее изобретение 65 касается канатной зубчатой передачи такого рода.
Конечно, можно предположить, что для использования нескольких тросов цепь, вместе с ее поперечным
звеном, может быть просто дублирована, утроена или иным образом увеличена по мере необходимости, но в
целом это сделало бы зубчатую передачу слишком сложной.
Согласно моему настоящему изобретению, я избегаю этого, организуя процесс таким образом, чтобы канаты,
работающие на одной или нескольких цепях, перемещались одним перемещающим устройством,
воздействующим на цепь или цепи.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, демонстрирующих примеры конструкции
зубчатой передачи.
Рис. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, а рис. 2 — вид сверху, также частично в разрезе, на
котором изображена зубчатая передача с одной гусеничной цепью и четырьмя тросами или канатами.
На рис. 3 представлено поперечное сечение части этой шестерни в увеличенном масштабе.
На рис. 4 показана модификация устройства перемещения 00, а на рис. 5 и 6 — другая его модификация.
Обращаясь к рис. 1 и 2, 10 — это шкив, а 11 — это направляющая цепь, которая имеет изгиб 111 между
частями, где она входит и выходит из шкива. Этот изгиб проходит вокруг роликов 12a и 12b под шкивом. Цепь
совершает три с половиной оборота вокруг шкива, и на ней расположены четыре троса 16, каждый из которых
совершает 11 оборотов; каждое звено или «башмак» цепи имеет две расположенные рядом канавки, по
каждой из которых проходят две витка тросов. Цепь имеет выступы 138, входящие в зацепление с канавками
14 105 C 365,021 на шкиве, но они не являются существенными.
Перемещение гусеничной цепи осуществляется с помощью неподвижных круглых дефлекторов 1-5 и роликов
17 на бесконечных цепях 18, которые прилегают к этим дефлекторам.
С каждой стороны шкива имеется дефлектор для перемещения в противоположных направлениях, чтобы
тросовая передача могла работать в обоих направлениях вращения. Дефлекторы или направляющие 15
имеют винтовые поверхности, обращенные к роликам 17, для обеспечения необходимого внутреннего усилия,
а в местах соединения внутреннего и внешнего концов винтовой направляющей каждая направляющая имеет
выступающий изогнутый фланец 19, отклоняющий роликовую цепь. Дефлекторы 15 крепятся к несущей
конструкции любым удобным способом, например, как показано на рисунке 15.
Между двумя дефлекторами допускается небольшой люфт в цепи направляющей, так что когда один из них
работает, другой не прижимает свою роликовую цепь к цепи направляющей. Как показано на рис. 8, у меня
может быть выступающая пластина 9, закрепленная на дефлекторе 15, которая не контактирует с цепью 18,
когда ролики 17 работают, но которая ограничивает внутреннее движение цепи и предотвращает зацепление
роликов за цепь направляющей, когда они не работают.
Фланец 93 не обязательно должен проходить по всей окружности дефлектора.
На фиг. 3 показан выступ 90, образованный на дефлекторе, на котором опираются ролики 17 в верхней части
шестерни. В нижней части шестерни может быть аналогичный выступ на внешнем ободе дефлектора или
вблизи него, предназначенный для поддержки подвешенных роликов 17.
На показанной на рис. 4 модификации выступ 91 для подвешенных роликов 17 обозначен пунктирными
линиями. Такой способ иллюстрации выбран потому, что указанный выступ не является существенной частью
показанной конструкции. Это связано с тем, что выступ 90 выполнен в виде разъемного расширяющегося
кольца, практически по всей внутренней окружности дефлектора, с съемными распорными элементами 102,
расположенными между ним и дефлектором, причем кольцо крепится болтами 103, проходящими через пазы.
Когда роликовая цепь изнашивается и растягивается, распорные элементы удаляются или заменяются, а
кольцо расширяется для регулировки гусеницы под изношенную цепь.
В однорядной цепи, описанной со ссылкой на рис. 1 и 2, витки плотно обхватывают шкив или барабан и
располагаются вплотную друг к другу от точки, где цепь накатывает на барабан, до точки, где она сходит с
него. Это имеет то преимущество, что перемещение может осуществляться нажатием, приложенным только с
одной или другой стороны шкива, как в описанных роликовых цепях, и, кроме того, длина цепи используется в
максимально возможной степени, вся она, за исключением петли, эффективна для захвата барабана и
направления тросов. Все звенья цепи поочередно входят в зацепление со всеми тросами, так что
обеспечивается равномерный износ цепей, хотя нагрузка на тросы может быть неравномерной. Витки цепи на
барабане можно описать как расположенные последовательно.
Однако я обычно использую цепные витки «параллельно», то есть на барабане 80 может быть несколько
рельсовых цепей. Эта модификация, с двумя цепями 11 и четырьмя канатами, намотанными парами,
показана на рис. 5, где видно, что имеются два изгиба 11 с соответствующим зазором в намотке цепей 85 на
барабане. В показанном примере цепи перемещаются с помощью поперечных винтовых шпинделей 58,
установленных на ободе барабана и зацепляющих зубья на звеньях цепи или башмаках, при этом винтовые
шпиндели 90 имеют кривошипы 76, как показано на рис. 6, которые параллельны друг другу и соединены с
вращающимся диском 751, концентрично установленным на неподвижном диске 77, который является
эксцентричным 95 относительно оси шкива. Вращение шкива передает вращение диску 751, и в результате
Эксцентриситет этого диска, кривошипы и шпиндели вращаются со скоростью 1/4 м/с. Разумеется, следует
понимать, что при желании я могу использовать отдельную цепь для каждого троса или кабеля, при условии,
что одно перемещающее устройство будет перемещать все цепи. 05 Я, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365022A
[]
2 Z\$ U
Л-:р, Л-:-, У и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Гериматны): 13 августа 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): август 1931 г., № 22824/31.
Завершено: 14 января 1932 г.
C 031 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, компания TELIEPIION-Ai PPARAT-FAA 3 It Il B. ZWIETTUSCH & Co, GC- m B -l, расположенная по адресу:
Saizufer 6 7, Шарлоттенбург, Берлин, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям ввода-вывода в телефонных платежных
терминалах и, в частности, касается таких терминалов, в которых размер понесенных расходов определяется
зоной соединения, а продолжительность разговора ограничена для соединений с более высокими суммами.
Ранее в работе были предложены следующие задачи: переключатель, определяющий зону и расположенный
в этом устройстве, и второе коммутационное устройство, указывающее на введенную плату, расположены
таким образом, чтобы вызывать разъединение соединения, когда их соответствующие положения
переключения совпадают. Установка коммутационного устройства, указывающего на введенную плату, с
телефонной кассы посредством mn 1 etering i_ upul -es вызывает определенные трудности, поскольку Ie irpl li
Ss 1 mst slave a defilie unurtion if tle swilching device is t be eiiiy;vel elaateda il I orderl to s 2nd outt a sati,fqctov
nulber o impulses fl from 'che teilep'lone paystaton, corresponding to the Iee inserted, the significant apparatus
required in the phone payJ. Настоящее изобретение устраняет передача измерительных импульсов с
платежной станции i-Femplene на биржу.
В соответствии с изобретением это осуществляется с помощью устройства в телефонной платежной станции,
представляющего собой переключатель на коммутаторе и взаимодействующего со вторым устройством в
телефонной платежной станции, которое механически активируется сразу после вставки монеты. Этот тип
управления также имеет то преимущество, что индикатор может быть активирован устройством в телефонной
платежной станции, управляемым с коммутатора. С помощью этого индикатора говорящий может определить
сумму, которую необходимо внести после набора необходимой суммы. Второй индикатор, отображающий
сумму уже внесенной абонентом платы, может быть активирован устройством, управляемым вставкой монет,
и по этому индикатору абонент может определить уже уплаченную им сумму, так что он всегда может
определить разницу.
Между двумя счетчиками, сколько ему еще нужно заплатить? Когда положение двух устройств совпадает, как
показано индикаторами, с телефонной станции инициируется операция переключения, которая освобождает
соединение, чтобы можно было продолжить разговор.
В описанном варианте осуществления изобретения показана телефонная платежная станция, в которой сбор
монет в конце разговора осуществляется с помощью собирающего магнита 70, а возврат монет, который
происходит, когда соединение не установлено, задерживается на определенный период после того, как
трубка будет заменена блокирующим магнитом 75, управляемым от коммутатора, с целью обеспечения
возможности работы собирающего магнита в течение задержки, если звонок был успешным. Изобретение не
касается механической конструкции 80 телефонной платежной станции, показаны и описаны только
дополнительные устройства, необходимые для разделения звонков на зоны.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания одного из способов его осуществления, которое
следует рассматривать в сочетании с прилагаемыми чертежами.
Теперь обратимся к чертежам:
На рис. 1 показана часть механизма 9 или p O ystation.
На рисунке 2 показаны схемы телефонной станции в сочетании со схемами цепей телефонной станции.
На рисунке показана детальная схема механизма оплаты в зависимости от станции.
Обращаясь теперь к рисунку 1, вал шагового переключателя Hi, управляемый с коммутатора, обозначен
цифрой 1. Приводной механизм GM для этого шагового переключателя обычным способом при каждом
нажатии перемещает зубчатое колесо 2, прикрепленное к валу 1, на один шаг. На валу 1 также установлено
устройство индикации заряда 3, которое состоит из одного диска или барабана, на котором выгравированы
цифры 3651022 L -(E %ÀpQsatn W, относящиеся к бирке Tele-e Pkos. Диск 3 закрыт корпусом 4 телефонной
платежной станции, как будет видно на рисунке 3, в этом корпусе предусмотрено окошко 5, за которым будет
видна сумма, которую необходимо вставить, в зависимости от положения диска 3. В этом же корпусе
предусмотрено еще одно окошко 6, за которым перемещается диск 7, указывающий на сумму, который
приводится в действие вставкой монеты. Вращение В результате использования диска 7 получается
следующее:
При вставке монеты 8 в монетоприемник 9 рычаг 11, вращающийся вокруг вала 12, перемещается вниз до
упора 13. Зубчатое колесо, жестко соединенное с валом 12, таким образом, продвигается на один шаг с
помощью собачки 14, закрепленной на рычаге 11. Как только рычаг выходит из упора 13, монета 208 падает с
рычага 11 в контейнер (не показан), из которого ее можно либо забрать, либо вернуть после возврата. После
этого рычаг 11 возвращается пружиной 10 в исходное положение. Соответственно, зубчатое колесо 15
вращается на столько зубьев, сколько монет вставлено в монетоприемник 9. Следует отметить, что к
зубчатому колесу жестко прикреплен стопорный штифт 16. Этот стопор 16 перемещается вверх до выступа
17, подшипник которого расположен В элементе 18, жестко соединенном с валом 1 шагового переключателя
2, когда два зубчатых колеса 2 и 15 установлены в соответствующие положения, выступ 17 приводится в
действие пружиной, которая предназначена для того, чтобы заставить выступ 17 войти в зацепление с упором
16. Как только выступ 17 входит в зацепление с упором 10, он приводится в действие для зацепления с
контактной точкой 19, расположенной в продолжении вала переключателя 1 и закрепленной на контактной
пружине всей сборки gk. Поскольку жесткое соединение между контактной точкой 19 и выступом 17 не
требуется, сборка gk может быть жестко зафиксирована, так что специальные контактные кольца для
проведения тока в ней не требуются. Когда вал 11 вращается под действием импульсов, полученных от
переключателя, выступ 17 проходит за упор 16, и пружины 117 размыкаются. Для повторного замыкания
пружин gk необходимо переместить зубчатое колесо 15 на количество зубьев, равное количеству шагов,
ранее сделанных 115. зубчатое колесо 2 так, что упор 1G и выступ 17 расположены напротив друг друга. Это
достигается, как уже описано, путем вставки монет в канал. Восстановление индикатора заряда 3 в его
нулевое положение осуществляется в конце вызова магнитом GM, который активируется импульсами от
коммутатора до тех пор, пока зубчатое колесо 2 не достигнет своего исходного положения. Восстановление
индикатора заряда 7 в его исходное положение также осуществляется в конце вызова с помощью крюка 24, к
которому прикреплен зубчатый сегмент 20. При восстановлении крюка 70 зубчатый датчик вращает зубчатое
колесо, расположенное на валу 21, и это вызывает вращение штифта 22, также расположенного на валу 21.
Штифт 22 входит в зацепление с собачкой 23 на валу 12, так что вращение вала Изменение значения с 21 на
нормальное 75 приведет к возвращению зубчатого колеса i 5 на b 3 в исходное положение.
Далее будет дано описание работы цепей, происходящей на подстанции и на коммутаторе при использовании
распределительного щита типа 80. Для этой цели следует обратиться к рис. 2 прилагаемых чертежей.
Коммутационные устройства на телефонной станции показаны слева от разделительной линии, а
коммутационные устройства на коммутаторе — справа от этой линии.
Используемые порядковые номера обозначают следующие элементы:
Контакты переключателя обозначены буквами b; l l Ti и iti U 2 nsi lenpreseints, контакт переключателя в
импульсном режиме, который закорочен контактом монеты ML' h-ilen, переключатель переключателя работает
без.
Базовая плата за подключаемое соединение KM представляет собой собирающий магнит, с помощью
которого вставленные монеты транспортируются в контейнер для монет. Нажатие кнопки t 00 на крючок
переключателя 1 очищает a.
Пропуск для монет в контейнер для возврата средств, но если звонок был успешным, монеты не попадают в
контейнер для возврата средств благодаря высокоомному магниту Sp M до тех пор, пока магнит для сбора
средств не будет приведен в рабочее состояние. W обозначает звонящее устройство, обмотку которого
ударяют по нему. G 3 I обозначает устройство управления, показанное на рис. 1 для переключателя: 110
dexvie 31. В дополнение к диску 3, показанному на рис. 1, имеется ползунок M 11, управляемый магнитом G-M,
который работает через блок, состоящий из 33 контактов. Контакты с 1 по 31 являются многоконтактными и
соединены вместе. T обозначает реле в телефонной плате.
Предполагается, что говорящий желает установить соединение, за которое будет взиматься плата в размере
5 монет. Такое соединение будет характеризоваться цифрой шесть или семь в качестве первой цифры в
номере вызова. Первым шагом является внесение платы, необходимой для местной связи, которая считается
базовой платой, поскольку в противном случае контакт щупа будет закорочен контактом щупа, и передача
сигнала будет невозможна. После поднятия приемника реле I активируется в следующей цепи:
1
Земля, R, tl, N 7 si, IIU 1, индукционная катушка i, микрофон Mi, sp 2, ti, батарея.
Вследствие этого реле Т срабатывает в следующей цепи благодаря активации реле Р:
2
Земля, r, T, батарея.
При срабатывании реле Т замыкает следующую цепь для реле А:
3
Батарея, обмотка 1 реле А, обмотка.
обмотка 1 реле X, t I, n Sb, 1 U 1, I, Mi, sp 2, t 2, b 4, обмотка 2 реле i 5 X, обмотка 2 реле A, земля.
Однако реле X в этой цепи не активируется, поскольку обмотки 1 и 2 имеют разную намотку.
В следующей схеме реле C находится под напряжением на контакте a 4:
4
Земля, 4, С, сопротивление Wi, батарея.
На контакте c 3 переключатель обозначен как "занят" известным образом, и реле B находится под
напряжением в следующей цепи:
Земля, c 5, B, батарея.
После размыкания реле R в результате срабатывания реле T, медленнодействующее реле T остается
заблокированным в следующей цепи:
6
Земля, bl, t 3, T, батарея.
Теперь вызывающая сторона принимает сигнал набора номера через обмотку 2 реле А, причем сигнал
передается на нее индуктивно через обмотку 3 этого реле.
Схема подключения сигнала вызова выглядит следующим образом:
7
Земля, A ( 3), 5, контактный стеклоочиститель DZ II, контактный стеклоочиститель DP IV, ретранслятор
сигнала набора номера, SU 4, земля.
Теперь может произойти набор первой цифры, по которой определяется единица соединения. В соответствии
с количеством импульсов (например, семь), передаваемых импульсным контактом nsi, определяющий
переключатель D перемещается на соответствующий контакт с помощью импульсного реле A. Первая группа
выбора r wik L;, Gt, также устанавливается (для попеременного включения и выключения реле A). Плоское
управление 3-позиционным поворотным контактом D 1 шагового переключателя D, на котором показаны
только контактные ползунки D 1–D IV, осуществляется в следующей схеме:
8
Эларт, c 4, /2, al, DIM, батарея.
Когда реле А впервые обесточивается, реле Е включается в следующей цепи:
9
Земля, c 2, E, a 4, батарея Wi.
Реле C и E остаются под напряжением во время серии импульсов. Как только реле E отключится после
первой серии импульсов, реле F активируется через свою обмотку 1 в следующей цепи:
Земля, c 4, el, a 2, DI, F( 1) 'батарея.
Реле F замыкает дополнительную цепь блокировки для реле T, и, следовательно, реле T не может
отключиться, пока реле F не разомкнется.
Как станет ясно позже, реле F размыкается только тогда, когда контактный ползунок AMI возвращается в
нормальное состояние, поэтому реле T не разомкнется до этого момента.
Таким образом, срабатывание реле Т будет контролироваться контактным ползуном MI, а не крюком
выключателя.
Реле F на контакте f 2 размыкает цепь 75 приводного магнита DM выключателя D. Вращающийся магнит GAMI
теперь находится под напряжением на контакте /3, и этот магнит совместно с реле 1 E действует как
автоматический прерыватель. Схема для магнита GA Mil 80 выглядит следующим образом:
11
Земля, c 4, hi, /3, pl, GAM, батарея.
Цепь реле II простирается до телефонной кассы и включает в себя магнит -5 ГМ. Эта цепь имеет следующую
структуру:
12
Земля, 'u, GM, f 1, p 2, ga 7 e, i F, батарея.
Рабочая цепь магнита O GAM размыкается контактом hi 7, когда срабатывает реле H. Как только магнит
GAAM отключается от батареи, реле H и магнит GM размыкаются, поскольку последовательная цепь
размыкается контактом yanm. Магнит GAM 5 снова запитывается через контакт hi, когда реле H размыкается.
Магниты GAMB и GMI продолжают работать и перемещать свои магниты.
соответствующие переключатели до тех пор, пока реле P не завершит работу следующей цепи:
Соседние файлы в папке патенты