Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13911
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 13 сентября 1929 г. 36,1 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 13
сентября 1930 г., № 27405/30.
Заявка принята: 73 января 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических измерительных приборов и связанные с ними разработки.
Ve, Til E BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365140A
[]
Второе издание.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 16 сентября 1929 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 15
сентября 1930 г. № 27499130.
Завершено: 15 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синтетических смол и связанные с ними аспекты.
Компания W Ve, THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники Роя Германа
Кинле, проживающего по адресу 518, Altamont Avenue, Schenectady, и Гарри Клейтона Ро, проживающего по
адресу 1251, Parkwood Boulevard, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of
America, граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к классу синтетических смол, известных как «алкидные смолы». Наиболее
распространенным примером алкидной смолы является смола, получаемая в результате реакции глицерина и
фталевого ангидрида с добавлением или без добавления других реагирующих компонентов.
Известно, что двуосновные алифатические кислоты придают гибкость алкидным смолам при замене части
обычно используемой многоосновной кислоты, а именно фталевого ангидрида. Однако смолистые вещества,
полученные таким образом при длительном отверждении, теряют свою гибкость; кроме того, такие вещества
обладают относительно низкой степенью этерификации и, следовательно, высокой кислотностью, а эти
неэтерифицированные компоненты часто нежелательны в продукте.
Также известно, что при замене части используемого глицерина гликолями получаются алкидные смолы,
содержащие значительно меньший процент неэтерифицированных компонентов, чем обычно, но гибкость
смол при такой замене существенно не улучшается.
Также известно, что смолистые вещества могут быть получены путем реакции двухатомного спирта, такого как
гликоль, с органическими кислотами вместо глицерина, но полученный продукт не может быть переведен в
неплавкое состояние, и поэтому такое смолистое вещество не получило широкого технического применения.
Эфиры двухатомных спиртов и двуосновных алифатических кислот, такие как сукцинат гликоля, на самом
деле представляют собой воскоподобные, полугранулированные, постоянно плавкие вещества.
Долговечность этих веществ, их термостойкость и очевидная тенденция реагирующих компонентов
соединяться таким образом, чтобы образовывать цепочечные молекулярные агрегаты, — это качества,
которые, как мы обнаружили, делают такие вещества превосходными агентами для придания гибкости
смолистым веществам, лакам и подобным материалам.
Согласно данному изобретению, было обнаружено, что сложные эфиры двуатомных спиртов и двуосновных
алифатических кислот являются превосходными агентами для придания гибкости алкидным смолам, 65 и что
их использование устраняет трудности, возникающие при использовании одних только двуосновных
алифатических кислот для замены части используемой многоосновной кислоты или при использовании одних
только двуатомных спиртов для замены части обычно используемого 70 глицерина, и мы также обнаружили,
что использование таких сложных эфиров, которые сами по себе практически технически бесполезны, с
алкидными смолами позволяет получить превосходный гибкий смолистый продукт 75.
При осуществлении нашего настоящего изобретения мы получаем гибкие смолы путем реакции компонентов
алкидной смолы с двухосновным алифатическим эфиром кислоты 80-диатомного спирта в чистом виде или
приготовленным in situ. В такую смесь также может быть включен эфир целлюлозы.
В качестве иллюстрации эффективности использования таких сложных эфиров с алкидными смолами, 85
приведена следующая таблица для смол, приготовленных из различных молекулярных соотношений
гликольсукцината и глицеролфталата:
6 N F'1 365,140 ВЛИЯНИЕ СУКОЙНАТА ГЛИКОЛЯ НА ГИБКОСТЬ.
1
Mo I Гликоловый сукцинат = Гликоль 62, Янтарная кислота 118.
1 Молекулярная формула глицеринфталата = глицерин 184, фталевый ангидрид 444.
t МОЛ ПРОПОРЦИИ.
Гликоль. Температура отверждения. Время отверждения сукцинатфталата при 150 °C. Примечания.
0 1 180 200 C 5 недель. Очень жесткий, твердый, прочный.
1 1 180 200 O C 3 недели. Прочный, твердый, довольно гибкий.
I 1 180-200 °C 3 недели - Прочный, твердый, легко гнется.
2
1 180 200 C 3 недели. Прочный, постоянно гибкий.
4
1 180-200 3 недели. Прочный, чрезвычайно гибкий в любых условиях.
1 O 150-200 C 1 неделя Восковая масса.
Вышеупомянутые смолистые продукты, каждый из которых может быть получен путем нагревания всех
ингредиентов в алюминиевом сосуде до требуемой температуры, включают себациновую кислоту,
малеиновую кислоту, яблочную кислоту и другие полиосновные кислоты, помимо фталевой кислоты. Конечно,
понятно, что температура должна поддерживаться до появления признаков гелеобразования, как это
указывается наличием ангидрида и многоатомных спиртов. Расплав, помимо глицерина, может быть получен
путем нагревания до температуры, указанной на его ангидриде и многоатомных спиртах, а затем разлит в
неглубокие амальгамированные гидроксильные группы в молекуле, может быть использован для
приготовления алкидной смолы.
Примерно от трех до пяти недель. Нам известно о нашем предыдущем патентном документе № 299424,
который касается испытаний всех этих смол после отверждения, демонстрирующих стойкость гибкости при
повышении температуры. Образцы, подвергнутые воздействию температуры 200 °C в течение трех-четырех
дней, не показывают изменений полиосновной кислоты с одноатомным спиртом. Смолы, приготовленные
таким образом, также демонстрируют высокую устойчивость к воде или смесям одноатомных спиртов, что
подтверждается тем фактом, что реакция происходит до тех пор, пока смесь смол, погруженных в холодную
воду на неделю и кипяток на полчаса, не проявляет белизны. В действительности, мы смогли сформировать
некоторые композиции, например, смолу, предварительно обработанную гликолем, и глицерин могут
реагировать с полиосновной кислотой с одноатомным спиртом. 1. 5 моль многоосновной кислоты вместе со
смесями гликольсукцината и одного моля глицерина, одноатомных спиртов, таких как бутиловый и фталат, а
также смесью или смешиванием этиловых спиртов, и, кроме того, вместо сложного эфира целлюлозы: в
соответствии с известной методикой получения фталевого ангидрида, других многоосновных 85 целлюлозных
изделий, таких как ручки кистей, расчески и фумаровая кислота, лимонная кислота, себациновая кислота,
винная кислота, щавелевая кислота или смесь таких кислот. Смолистые продукты, полученные с
использованием таких кислот, могут быть использованы. Поэтому процесс нашего изобретения может быть
растворен в подходящих растворителях, таких как ацетон, одноатомные спирты, 90, описанные или
заявленные в нем.
этиловый эфир гликоля, этиллактат, дибутилфталат и т. д., а также вытекающая из него спецификация №
316319, относящаяся к раствору, используемому в качестве алкидного лака, который позволяет получать
гибкие пленки. Смолистый продукт может использоваться в качестве ингредиентов смолы в лаках на основе
сложных эфиров целлюлозы, что свидетельствует о том, что мы не ограничиваемся использованием
полученных пленок глицерином в качестве многоатомного спирта и фталевого ангидрида в качестве
многоосновной кислоты гликоля и янтарной кислоты, или сложных эфиров, полученных из этих веществ,
например, с маннитолом и другими многоосновными алкидными смолами. Мы заявили, что не
ограничиваемся в подготовке этих смол использованием полученного пленочного продукта в качестве
многоатомного спирта и гликоля и янтарной кислоты, или сложных эфиров, полученных из этих веществ, с
маннитолом, например, и другими многоосновными алкидными смолами; Сюда также относятся другие
кислоты, например, янтарная или яблочная; могут использоваться двуатомные спирты и другие двуосновные
кислоты, как полностью, так и частично.
Алифатические кислоты. Например, в качестве двухатомных спиртов, которые мы можем использовать, мы не
претендуем на описанный или заявленный в нем процесс. Поэтому мы не претендуем на право использовать
пропиленгликоль, как это описано или заявлено в данном документе.
-60 диэтиленгликоль, тетраметиленгликоль, Мы также осведомлены о патентных спецификациях и так далее;
и в качестве катиона двуосновных алифатических кислот № 317225, который относится к процессу 305140
отверждения синтетических смол, полученных из многоосновных кислот или их ангидридов и многоатомных
спиртов или гидроксиалкиловых эфиров последних и их производных, содержащих по меньшей мере две
свободные гидроксильные группы в молекуле, или смесей таких смол с другими природными или
искусственными смолообразующими веществами и/или пластификаторами и производными целлюлозы, в
присутствии аммиака или кислот, обладающих более сильной кислотностью, чем кислоты, образующие
компоненты исходных смолистых материалов, или ангидридов таких кислот. Далее было указано, что
исходные смолистые материалы могут быть получены также из смесей ароматических и алифатических
многоосновных кислот и, при желании, из смесей многоатомных спиртов. Поэтому мы не заявляем никаких
претензий на описанный и заявленный в нем процесс.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365141A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1 I VN L
An^linbir I N -l Itn L 10 N At^ N 07 1 On 3659 141 Complete Left: June 78, 7937.
Полный текст принят: 18 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся приборов для измерения плотности жидкостей.
(Сообщение из-за рубежа от Хораса Стивена Гибсона и Роберта Чарльза Стивена Мэтьюза, оба
проживающие в Мласджид-и-Сулейман, Персия, и оба имеющие британское гражданство) Мы, компания
ANGLO-PE Rt SIAN OIL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Britannic House, Finsbury Circus,
London, E C 2, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение относится к устройству для индикации и регистрации удельной плотности
жидкости и, в частности, для регистрации изменения удельной плотности жидкости, текущей под давлением в
трубопроводах.
Данный прибор особенно применим в случае летучих жидкостей, таких как сырая нефть и жидкие
нефтепродукты, которые подвержены постоянным колебаниям удельной плотности, которую невозможно
точно или удовлетворительно определить по пробам, отобранным под давлением и затем измеренным
ареометром при атмосферном давлении.
Целью изобретения является создание аппарата простой конструкции, легко настраиваемого и работающего с
высокой степенью точности.
Изобретение включает в себя признаки, описанные ниже.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 представляет собой вид
спереди аппарата согласно изобретению, фиг. 2 — соответствующий вид сбоку, фиг. 3 — соответствующий
вид сзади с частично снятым корпусом, демонстрирующим рабочий механизм, и фиг. 4 — соответствующий
вид сбоку крышки корпуса с установленным на ней рабочим механизмом 4,5.
При реализации изобретения механизм может быть установлен в практически цилиндрическом корпусе
чашеобразной формы a, имеющем выступающий наружу фланец a1, примыкающий к его открытой стороне.
Крышка b предназначена для установки на выступающий наружу фланец a' корпуса и для поддержки рабочего
механизма lPrice 1/-l внутри корпуса. Таким образом, на крышке b, закрепленной на месте такими средствами,
как шпильки a', внутри корпуса a создается полностью закрытое пространство, в котором расположен рабочий
механизм и через которое непрерывно течет жидкость, удельная плотность которой должна быть
зарегистрирована 60, поступая в корпус aLw и возвращаясь обратно aLa' в трубопровод непрерывным
потоком. Крышка b предназначена для размещения регистрирующих часов c и циферблата диаграммы 65, а
часы также предназначены для покрытия небольшой крышкой или рамкой vo, включающей круглую рамку,
шарнирно прикрепленную к крышке b, которая может поддерживать стеклянную или прозрачную крышку,
через которую диаграмма 70 и регистрирующее перо j могут быть видны.
Рабочий механизм состоит из полого металлического поплавка d с заправочным патрубком x, который может
быть закрыт, причем поплавок 75 расположен на одном конце балки e, а на другом конце балки находится
регулируемый балансировочный груз f, причем балка установлена на остроконечной точке опоры g,
поддерживаемой любым удобным способом, как показано на рисунке 80, внутри V-образных углублений в
раздвоенной опоре g', поддерживаемой выступающим наружу рычагом g2, закрепленным на внутренней
поверхности крышки b. Перпендикулярно под балкой e на свисающем резьбовом шпинделе v установлен
регулируемый противовес 85 k, с помощью которого определяется диапазон и чувствительность
балансировочного механизма. Перемещение балансировочного груза 90 ограничено с обеих сторон упором q.
В процессе работы движение луча a передается с помощью расположенного по центру вертикального
изогнутого рычага k, закрепленного на луче, который входит в вертикальный паз длиной 95°,
предусмотренный в вертикальном рычаге 11, расположенном на противоположном внутреннем конце
шпинделя 1, проходящего через сальник m в крышке b, и к его выступающему наружу концу j 00 прикреплена
записывающая ручка или рычаг j, который расположен над циферблатом диаграммы таким образом, чтобы
ручка или рычаг j опирались на диаграмму.
Балку e можно проверить на свободу 105 движения с помощью рычага p SE Ei LASTPAGE C 7, AFTER 1,S
IIIPPI\-b YIÀU 11 ljpfiuafllor Uatu; OUPL 1 O I 'IU ivo zt Iui U U.
адаптирован для внешнего воздействия на корпус в точке n.
Крышка b может быть соответствующим образом шарнирно прикреплена к корпусу в точке am и может быть
снабжена меньшей крышкой t, надлежащим образом закрепленной шпильками сбоку крышки b, в положении,
совпадающем с пределами перемещения балансировочного груза f, так что регулировка этого груза вперед
или назад может быть осуществлена по мере необходимости вдоль балки без необходимости снятия крышки
b.
Крышка b может быть снабжена парой штифтов r для выравнивания инструмента в горизонтальной плоскости
перед установкой его в рабочее положение.
Поплавок может быть изготовлен из металла или материала, обладающего такой гибкостью, что он может
свободно компенсировать любое увеличение или уменьшение объема жидкости, которой он заполнен.
Следует понимать, что поскольку жидкости внутри и снаружи поплавка d имеют схожие физические свойства,
равновесие не будет нарушено изменением температуры и, как следствие, изменением удельной плотности.
Таким образом, прибор будет автоматически регистрировать скорректированную удельную плотность при
заданной температуре.
Поплавок может быть заполнен усредненным образцом жидкости, удельная плотность которой подлежит
измерению, или жидкостью, имеющей приблизительно тот же коэффициент теплового расширения, удельная
плотность которой при определенной температуре соответствует середине выбранного диапазона.
Жидкость проходит через обсадную трубу от трубопровода и затем возвращается в трубопровод
непрерывным потоком, при этом поплавок занимает положение относительного равновесия выше или ниже
среднего положения в зависимости от того, выше или ниже удельная плотность протекающей жидкости, чем
удельная плотность жидкости в поплавке.
Чрезмерное движение поплавка предотвращается ограничителями q.
Для калибровки прибора Fiat CI 50 может быть полностью заполнен жидкостью, удельная плотность которой,
как следует зафиксировать, затем крышка b, несущая рабочий механизм, надежно привинчивается к корпусу
a, а корпус выравнивается с помощью таких средств, как выравнивающие штифты r.
Положение груза f на корпусе можно отрегулировать таким образом, чтобы при заполнении корпуса a той же
жидкостью, которой заполнен поплавок d 7, шов 60 e занимал горизонтальное положение, а регистрирующая
ручка или рычаг j указывали положение ni Hl на шкале диаграммы. Затем корпус a можно осушить, и
положение противовеса h можно определить 65 таким образом, чтобы перемещение записи было точным.
Размеры рычага или стрелы могут соответствовать желаемому диапазону удельной плотности, при этом
положение противовеса h опускается для более широкого диапазона перемещения 70 балки и поднимается
там, где достаточно меньшего диапазона. Фактическое положение противовеса h может быть подтверждено
путем последовательного заполнения корпуса a двумя жидкостями с удельной плотностью 75,
соответствующими двум крайним значениям желаемого диапазона.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями конструкции, описанной выше
в пункте 80, в которых задействованы соответствующие особенности изобретения.
Дата: 18 сентября 192 г. EDWARD EAANYS & Co, 27, Chancery Lane, London, W C 2.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся приборов для измерения плотности жидкостей.
Мы, компания ANGLO-PERSIA-N OIL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Britannic House, Finsbury
Circus, London, E C 2, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для индикации и регистрации удельной плотности жидкости, и
особенно для регистрации изменения удельной плотности жидкости, протекающей под давлением в
трубопроводах, таких как трубопроводы для сырой нефти и жидких нефтепродуктов, которые подвержены
постоянным колебаниям удельной плотности, которые невозможно точно или удовлетворительно определить
по пробам 100, отобранным под давлением и затем измеренным ареометром при атмосферном давлении.
Изобретение относится, в частности, к устройству, в котором поплавок, содержащий жидкость, обладающую
теми же характеристиками, что и жидкость, удельную плотность которой необходимо определить, соединен с
индикаторным устройством таким образом, что изменения положения поплавка в результате изменения 110
'<'>365,14 J.
365,14 Значения удельной плотности анализируемой жидкости автоматически регистрируются.
Целью изобретения является создание аппарата простой конструкции, который легко регулируется и может
эксплуатироваться с высокой степенью точности.
Согласно изобретению, устройство включает в себя корпус, через который протекает исследуемая жидкость и
в котором расположен уравновешенный поплавок; этот корпус снабжен крышкой, на которой размещены
указательный и регистрирующий механизм и рычаг уравновешенного поплавка; эта крышка может
перемещаться из положения, в котором она закрывает корпус вместе с установленными на нем деталями.
Согласно изобретению, диапазон работы индикаторного механизма может регулироваться с помощью
противовеса с регулируемым положением, который расположен внутри корпуса и непосредственно под
поплавковым рычагом.
Согласно изобретению, механизм индикации и записи также снабжен пером или записывающим рычагом,
шпиндель которого отделен от поплавкового рычага, и могут быть предусмотрены средства для надежной
передачи движения поплавкового рычага на указанный шпиндель, причем такие средства приспособлены для
обеспечения относительного перемещения поплавкового рычага и шпинделя пера или записывающего
рычага.
Согласно изобретению, поплавок также предпочтительно имеет прямоугольную форму и изготовлен из
материала, достаточно гибкого, чтобы допускать расширение в условиях изменяющихся температур, при
которых может потребоваться работа аппарата.
Согласно изобретению, поплавковый рычаг снабжен регулируемым балансировочным грузом, а крышка
корпуса выполнена с удобным отверстием, через которое можно регулировать балансировочный груз, причем
это отверстие закрывается соответствующей крышкой.
Согласно изобретению, рычаг поплавка дополнительно снабжен отдельным шарнирным штифтом или
режущей кромкой, которые могут быть зафиксированы в положении относительно рычага поплавка зажимным
винтом или подобным устройством, а посадочные места режущей кромки могут быть расположены на крышке
корпуса таким образом, чтобы можно было регулировать положение рычага поплавка.
Диск записи и ручка или записывающий рычаг предпочтительно располагаются на внешней стороне крышки
корпуса и могут быть заключены во вспомогательную крышку, прикрепленную к указанной крышке 65. Могут
быть предусмотрены средства, позволяющие проверять поплавковый рычаг без корпуса на предмет
свободного перемещения, а также средства для ограничения перемещения или качания поплавкового рычага.
Изобретение включает в себя признаки, описанные ниже.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей, 7 на которых фиг. 1 представляет собой
вид спереди аппарата в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид сзади, при этом большая часть корпуса удалена, чтобы
показать рабочий механизм, а на рисунке 3 — соответствующий вид сбоку.
Рисунок 4 представляет собой соответствующий боковой разрез 85.
На рисунке 5 представлен детальный боковой разрез в увеличенном масштабе.
Рисунок 6 представляет собой вид спереди, соответствующий рисунку 5.
При реализации изобретения механизм может быть установлен в практически цилиндрическом чашеобразном
корпусе a, имеющем выступающий наружу фланец a1, примыкающий к его открытой стороне. Крышка b95
предназначена для установки на выступающий наружу фланец a1 корпуса и для поддержки рабочего
механизма внутри корпуса. Таким образом, крышка b может быть шарнирно прикреплена к корпусу в точке 10
...
Крышка b предназначена для приема регистрирующих часов c и снабжена циферблатом диаграммы,
расположенным на внешней поверхности крышки b. Корпус часов cl предпочтительно приварен к внутренней
поверхности крышки 120 b, образуя полость на внешней поверхности для размещения часового механизма.
Диаграмма и рычаг регистрирующего пера заключены или защищены окружающей круглой стенкой 125 w,
которая закреплена на передней поверхности крышки b с помощью выступов wl.
Круглая стенка W снабжена открытым периферийным пазом W2, через который рычаг j выступает в
положение над лицевой поверхностью 130 365,141 циферблата, что позволяет осуществлять полное угловое
перемещение пера по всему диапазону диаграммы, и выступом W3, предназначенным для крепления на нем
прозрачной рамки держателя пластины y. Рамка y предназначена для размещения круглой стеклянной панели
yJ или другого прозрачного материала для покрытия циферблата и снабжена парой выступов y1, с помощью
которых она шарнирно крепится к штифту, проходящему через выступ w3, в то время как в диаметрально
противоположном положении выступ y2 служит средством для фиксации рамки y в нужном положении. Рамка
y снабжена в определенном положении выступающей частью y3, предназначенной в качестве кожуха для
закрытия рычага записывающего пера и частей, на которых он поддерживается, на внешней поверхности
крышки b.
Рабочий механизм состоит из полого металлического поплавка d, предпочтительно из алюминия, имеющего
стенки такой толщины, которая придает ему гибкость, благодаря чему он может свободно компенсировать
любое увеличение или уменьшение объема жидкости, которой он заполняется, и, что выгодно,
прямоугольного сечения с углом, расположенным сверху в вертикальной плоскости, так что поплавок легче
заполнять, и снабженного заправочным патрубком x, имеющим внутреннюю резьбу для установки заглушки.
Поплавок установлен на одном конце балки e, имеющей большее поперечное сечение в средней части своей
длины, чем на концах, и которая проходит по центру поплавка и крепится к нему сваркой или иным способом,
обеспечивая маслонепроницаемость.
На противоположном конце балки установлен балансировочный груз f, предназначенный для скольжения
вдоль балки и закрепления с помощью установочного винта I' в любом заданном положении на ней. Балка
установлена по центру, как показано на рисунках 5 и 6, на опоре 9 с острым краем, которая обеспечивается и
удерживается на балке с помощью установочного винта № 3 и поддерживается любым удобным способом,
например, показанным на рисунке, в котором она установлена в V-образных углублениях в раздвоенной опоре
gf, расположенной на резьбовом шпинделе g4 и предназначенной для вставки в соответствующее резьбовое
отверстие, предусмотренное в угловом кронштейне 2.
крепится болтами № 5 или аналогичными на внутренней поверхности крышки b.
Перпендикулярно ниже точки опоры g балки e установлен регулируемый противовес h на свисающем
резьбовом шпинделе v, например, из алюминия, надлежащим образом закрепленном сваркой или иным
способом к однородному раздвоенному элементу v', закрепленному на балке винтами qvj, причем элемент v1l
имеет такой размер и форму, чтобы не мешать кронштейну g2 или установленным на нем элементам при
качании балки. Путем регулировки противовеса /h определяется диапазон и чувствительность
балансировочного механизма. Перемещение балки 70 ограничено регулируемыми кронштейнами q,
закрепленными болтами ql или аналогичными к внутренней поверхности крышки b и упирающимися в
металлический поплавок d на пределе качания балки 75. Балка e снабжена кривошипным рычагом k, который
расположен перпендикулярно балке и закреплен на точке опоры g или является ее неотъемлемой частью.
Выступающая часть изогнутого рычага 80 k предназначена для зацепления с продольным пазом,
образованным в рычаге, установленном на шпинделе, который крепится к крышке b и имеет на своем
выступающем наружу конце записывающий или перьевой рычаг 85 j. Рычаг 71 снабжен выступом 7 P, с
помощью которого он может быть установлен посредством установочного винта на выступающем внутрь
конце шпинделя mn. Шпиндель m, как показано на рисунках 5 и 6, установлен внутри втулки или опоры
шпинделя ml, которая в своей расширенной части может быть выполнена в виде шестигранной гайки для
крепления втулки или опоры шпинделя к крышке 95 и может иметь резьбу в той части втулки, которая
проходит через крышку b, в то время как в основной части ее длины отверстие l втулки может быть расширено
для размещения наполнителя 100 или упаковочной втулки, так что наполнитель или упаковочная втулка могут
простираться до внутреннего конца втулки или опоры шпинделя n l, в котором Упаковку или упаковочную
гильзу можно зафиксировать в положении t 05 внутри расширенного отверстия с помощью крышки mn 2.
Шпиндель mn, как показано на рисунке 5, выступает за внешний конец гильзы или опоры шпинделя ml и
предназначен для приема верхнего конца записывающего или перьевого рычага j. Верхний конец рычага j
снабжен встроенным выступом, и рычаг предназначен для установки на выступающий наружу конец
шпинделя с помощью установочного винта 115 ji. Предусмотрен кронштейн m 3, m 7, имеющий
приблизительно Z-образное сечение, внешний поперечный рычаг m 3 которого контактирует с внешней
поверхностью выступа рычага j, в то время как другой 9 mi прилегает к внешней поверхности 20 крышки b и
служит средством для фиксации кронштейна на крышке. Таким образом определяется положение рычага j, и к
движению рычага j по диаграмме прикладывается определенное трение t 25, в результате чего колебание
луча может привести к точно определенное движение конца рычага.
Балку e можно проверить на свободу движения 13 it 365,141 5 с помощью поворотного рычага p (рисунки 5 и
6), проходящего через сальник p I, привинченного или иным образом надлежащим образом закрепленного в
крышке b, при этом поворотный рычаг 6 приводится в действие снаружи корпуса плиты с помощью ручного
колеса ei p 2, надежно закрепленного на шпинделе рычага l? Внутренний конец рычага p приспособлен при
вращении маховика p 3 для опоры на незакрепленные части балки e.
Крышка b снабжена меньшей крышкой t, закрепленной на ней шпильками или подобными элементами, в
положении, совпадающем с пределами перемещения балансировочного груза f вдоль балки, так что
регулировка указанного груза вперед или назад вдоль балки может быть осуществлена путем снятия крышки t
с крышки b без необходимости снятия последней.
Для обеспечения плотного прилегания между меньшей и большей крышками можно проложить шайбу из кожи
или аналогичного материала.
Снаружи крышка b снабжена парой штифтов r для выравнивания прибора в горизонтальной плоскости перед
его вводом в эксплуатацию.
Следует понимать, что поскольку жидкости внутри и снаружи поплавка имеют схожие физические свойства,
изменение температуры и, как следствие, изменение удельной плотности не повлияет на равновесие. Таким
образом, прибор будет автоматически регистрировать скорректированную удельную плотность до заданной
температуры.
Поплавок d может быть заполнен усредненным образцом жидкости, удельная плотность которой подлежит
измерению, или жидкостью, имеющей приблизительно тот же коэффициент теплового расширения, удельная
плотность которой a при определенной температуре соответствует середине выбранного диапазона.
Жидкость проходит из трубопровода через обсадную трубу и оттуда обратно в трубопровод, входя и выходя в
диаметрально противоположных положениях, образуя непрерывный поток, при этом поплавок занимает
положение относительного равновесия выше или ниже средней точки в зависимости от того, выше или ниже
удельная плотность протекающей жидкости или ниже удельной плотности жидкости в поплавке.
Для калибровки прибора поплавок d может быть полностью заполнен жидкостью, удельная плотность которой
должна быть измерена, после чего крышка b, несущая рабочий механизм, надежно привинчивается к корпусу
a, а корпус выравнивается с помощью, например, нивелирных штифтов r.
Положение груза f на балке можно отрегулировать таким образом, чтобы при заполнении корпуса a той же
жидкостью, что и поплавок d, балка a занимала горизонтальное положение, а ручка или рычаг r'6 i'ordlnk'
указывали среднее положение на шкале диаграммы. Затем корпус 70 a можно осушить, и определить
положение противовеса h таким образом, чтобы движение ручки или рычага соответствовало диапазону
регистрируемой удельной плотности, при этом положение противовеса h опускается для более широкого
диапазона движения балки и поднимается, если достаточно меньшего диапазона. Фактическое положение
противовеса h 80 можно подтвердить, последовательно заполняя корпус a двумя жидкостями с удельной
плотностью, соответствующей двум крайним значениям желаемого диапазона.
Следует понимать, что при запуске часового механизма 85 изменения удельной плотности жидкости,
протекающей через аппарат, будут регистрироваться на графике, который перемещается часовым
механизмом 90, и что описанная выше конструкция позволяет снимать и заменять графики для обеспечения
непрерывной записи.
Кроме того, следует понимать, что 95 поплавковый рычаг или балка могут регулироваться на кронштейне O g
с помощью описанных выше средств, с помощью которых можно регулировать степень перемещения,
передаваемого шпинделю ручки или рычагу шнура.
Кроме того, следует понимать, что конструктивные детали могут значительно отличаться от описанных выше.
Так, например, шпиндель 105 ручки или записывающего устройства может быть установлен любым другим
способом, кроме указанного для обеспечения герметичного соединения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения № 110 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365142A
[]
ag ' c O w/
Илии _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 5 октября 1929 г., 3 9 X 42. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
3 октября 1930 г., № 29657/30.
Полностью принят: 4 дан, 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области телеметрических систем и связанные с ними усовершенствования.
Компания W Ve, THIE BRITISII TH Orm SONH-i OUSTON Comr P NY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники CA It ALES
SIDNEY FRANKLIN, 736 1, Van fess Avenue, Hollywood, County, of Los Angeles, State of California, United States
Соседние файлы в папке патенты