Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13911

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
334 Кб
Скачать
☆
выброса.
Различные объекты и особенности изобретения станут очевидны специалистам в данной области техники из
следующего описания, в сочетании с прилагаемыми схематическими чертежами вышеупомянутой
иллюстративной машины.
На чертежах: фиг. 1 — вид спереди иллюстративной машины, у которой передняя часть корпуса срезана, а
часть крышки основания удалена; фиг. 2 — вид, аналогичный фиг. 1, но показывающий детали в другом
положении; фиг. 3 и фиг. 3 показывают вид спереди альтернативной формы машины.
Иллюстрируемая машина, которая будет описана далее со ссылкой на фиг. 1 и 2 100, включает в себя корпус
1, задняя часть которого закрыта задней пластиной, которая фиксируется к корпусу любым удобным способом
и может быть прикреплена к спинке сиденья в театре, кинотеатре или другом месте 105 публичных
развлечений.
С правой стороны корпуса, ближе к его верхнему концу, находится отверстие для приема монет 3; ниже него
— отверстие для отбрасывания монет 5; еще ниже — отверстие 7, через которое выступает один конец
спускового механизма 9. С другой стороны корпуса, ближе к его нижнему концу, находится отверстие для
выгрузки или подачи товара 13. Внутри корпуса 115 расположена опорная плита 15 в форме 365,j 153,
представляющая собой вертикальную перегородку, на которой установлены различные части торгового
механизма, как будет показано далее; Боковые и нижняя части опорной плиты 15 загнуты назад, а боковые
стороны также загнуты внутрь, как показано на рисунке 17, образуя таким образом корпус для стопки
шоколадных батончиков 19. Груз 21 расположен на верхней части указанной стопки и соединен цепью с одним
из рычагов, шарнирно закрепленных на опорной плите. Рычаг имеет такой вес, что обычно находится в
положении, свободном от отверстия для приема монет. Когда последний батончик из стопки 15 извлечен из
автомата, груз опускается в такое низкое положение, что (с помощью цепи) тянет рычаг, заставляя его
переместиться в положение, предотвращающее вставку монеты, когда автомат пуст. Рядом с отверстием для
приема монет находится селектор монет, предназначенный для отбраковки неподходящих монет. Эти детали
могут быть любой подходящей конструкции.
ция.
К передней части опорной пластины прикреплена крышка 31, расположенная на некотором расстоянии от
опорной пластины 15; некоторые части монетоприемника, которые будут описаны далее, установлены между
опорной пластиной и крышкой, а монета, используемая в качестве платежного средства, направляется при
опускании между этими двумя пластинами. К опорной пластине прикреплены направляющие для монет 33 и
35, предназначенные для приема и направления соответствующих монет к самому торговому механизму.
Механизм выбора монет сконструирован и расположен таким образом, чтобы предотвратить
несанкционированное использование торгового механизма, например, с помощью проволоки (40).
Нижний конец вышеупомянутого корпуса снабжен боковым пазом 41; над пазом и внутри корпуса находится
небольшая выступающая вверх поперечная планка 43, которая проходит приблизительно по всей глубине
корпуса от передней части к задней и предназначена для выталкивания груза. Выталкиватель 43 жесткий, с
выступающим стержнем 45, который проходит вниз через паз 41 и сам является жестким, с одним концом
стержня 47, расположенным ниже корпуса; На другом конце плитки имеется выступающий выступ 49, который
шарнирно соединен с нижним концом изогнутого рычага выталкивателя 33 51, который, в свою очередь,
шарнирно соединен около своего верхнего конца с поворотным штифтом 53, расположенным на передней
части опорной пластины 15. Рычаг 51 обычно удерживается пружиной 55 у упора 57, установленного на
передней части опорной пластины, таким образом, что выталкиватель 43 обычно прижимается вправо к
отверстию 59 в нижнем конце прилегающей боковой стенки корпуса, так что плитка шоколада внутри корпуса
может упасть прямо на дно корпуса.
Монета, проходя вниз мимо селектора и мимо двух направляющих для монет 33 и 35, падает с последней в
положение, в котором она располагается между упором 70 61 на передней части опорной пластины 15 и
рычагом 63, выступающим вправо от выталкивающего рычага 51. Затем спусковой крючок 9 перемещается
так, что его внутренний конец прижимает монету вниз (см. рис. 2), при этом нижний конец выталкивающего
рычага 51 смещается влево, увлекая за собой выталкиватель 43 и, таким образом, выталкивая нижнюю
плитку шоколада через выходное отверстие 13. Монета, будучи смещена вниз между упором 61 и рычагом 63
(максимальная ширина между которыми регулируется таким образом, чтобы вмещать монету нужного
размера), падает в нижнюю часть корпуса 1 под корпусом 55. Видно, что для выброса товара предусмотрен
чрезвычайно простой механизм, единственными подвижными частями которого являются Спусковой крючок,
рычаг выталкивателя и сам выталкиватель. Как только монета 90 падает вниз в корпус, пружина 55
возвращает рычаг выталкивателя в нормальное положение; когда выталкиватель 43 проходит через
отверстие 59 в корпусе, нижняя плитка шоколада 95 падает на дно корпуса, чтобы быть готовой к выбросу при
следующем срабатывании выталкивателя.
Для предотвращения несанкционированного извлечения товаров из машины 100 предусмотрена крышка
напорного отверстия, описание которой будет приведено далее.
Эта крышка 71 выполнена в виде откидной пластины, которая может перемещаться вверх и вниз между
корпусом и кожухом 1; Он соединен штифтовым соединением (обозначено 73) с левым концом рычага крышки
75, который вращается на шарнире 77, установленном на передней части опорной плиты. Крышка 71 обычно
опускается под действием силы тяжести в самое нижнее положение, в котором она закрывает все выходное
отверстие 13. Для подъема крышки 71 выталкивающий рычаг 51 снабжен выступом 81, который выступает
влево 15 и вверх в такое положение, что когда выталкивающий рычаг немного смещается влево во время
выталкивающего движения, этот выступ 81 ударяет по нижней части рычага крышки 75, и при дальнейшем
движении выталкивающего рычага 51 крышка 71 поднимается в самое верхнее положение (см. рис. 2). Рычаг
крышки 75 снабжен хвостовиком 79, по которому ударяется выступ 81, когда выталкиватель Рычаг 125
возвращается в нормальное положение, чтобы, по крайней мере, начать опускать крышку вниз.
Обычно положение деталей таково, что если попытаться поднять крышку 71 без срабатывания торгового
механизма, хвостовая часть 79 будет заблокирована верхним концом выступа 81. Возможно, в нормальном
положении конец хвостовой части 79 несколько отстоит от верхнего конца выступа 81, в этом случае может
произойти небольшое движение крышки вверх до блокировки, но в любом случае блокировка произойдет до
того, как крышка будет поднята на сколько-нибудь значительную высоту.
Обращаясь теперь к рис. 3, корпус 101 короче и шире, чем корпус 1, который в определенных обстоятельствах
может быть предпочтительнее. В этой модификации средства предотвращения вставки монеты, когда
автомат пуст, и селектор монет установлены с одной стороны стопки шоколада так, чтобы последний мог
занимать всю высоту корпуса; предусмотрен желоб для монет 103 для перемещения монеты вбок к торговому
механизму. В этом случае торговый и предотвращающий механизм в основном такой же, как уже описанный,
за исключением того, что курок 9 заменен ручкой 109, которая закреплена на кулачковом механизме 111,
который поворачивается в точке 113 к передней части опорной плиты; кулачковый механизм при нажатии
ручкой 109 прижимает монету таким же образом, как и курок 9, описанный ранее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365154A
[]
ф ' ' ':
т, 4,,", __ V ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 октября 1930 г. № 30373 30.
Полный левый угол: 26 июня 7931 г.
Завершено: 11 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве блоков, лабораторий и других аналогичных устройств, имеющих
цельную конструкцию, или относящиеся к ним.
Я, Ай Ти Ит Ур ФРА;РНСИС БЕРРИ, из Веллингтона, в городе Вестминстер, являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве блоков, плит и других фигурных
изделий, имеющих ячеистую структуру и пригодных для использования в строительстве зданий, а также для
различных других целей.
В описании предыдущих писем
В патенте № 10 329 291 описан способ получения блока, плиты или подобного изделия, имеющего ячеистую
структуру, путем тщательного смешивания твердого базового материала, например, обожженной глины, в
очищенном или иным образом соответствующим образом восстановленном состоянии, связующего вещества,
состоящего из портландцемента или другого цемента в очень мелкодисперсном состоянии, металла или
металлического сплава в мелкодисперсном состоянии, воды и химического агента, например, гипосульфита
натрия (обычный гипосульфит натрия), который в присутствии воды будет взаимодействовать с другими
присутствующими веществами или некоторыми из них и выделять газ, который приведет к приданию блоку,
плите или другому изделию более или менее ячеистой структуры.
Пористая ячеистая масса также изготавливается из смеси волокнистого материала, например, асбеста или
асбестоцемента, или растительного волокна, или их смеси, в измельченном состоянии, связующего вещества,
например, портландцемента или другого цемента, и вещества или веществ, которые будут действовать в
присутствии воды, выделяя газ и тем самым придавая смеси ячеистую или вспененную структуру. Для этой
цели может использоваться алюминиевый порошок или другой подходящий металл, или металлический сплав
в мелкодисперсном состоянии, и химическое вещество, например, раствор щелочного гипосуфита.
Также были предложены процессы получения пористых материалов путем образования газа внутри смеси
материалов различных других типов.
Целью настоящего изобретения является создание изделия, имеющего клеточную структуру, в которой клетки
имеют больший размер, чем обычно, так что такое изделие будет иметь значительно меньший вес, чем
изделие аналогичного объема, изготавливавшееся ранее.
Для достижения этой цели масса материала, подлежащая формовке в блок, плиту или другое изделие,
независимо от природы его компонентов, но во всех случаях содержащая агент или агенты, вызывающие
выделение газа внутри него, помещается во влажном или тестообразном состоянии в форму желаемой
формы, и во время образования газа внутри нее, она удерживается в закрытом пространстве или камере, где
создается частичный вакуум, например, путем откачки воздуха, так что выделяющийся газ может свободнее
расширяться внутри массы материала и образовывать в нем более крупные ячейки, чем обычно. Эта
обработка продолжается достаточно долго, чтобы получить крупноячеистую структуру, а также чтобы
обеспечить схватывание материала в благоприятных условиях для придания прочности стенкам ячеек и
массе материала. Содержимое формы предпочтительно нагревается во время этой обработки, чтобы
способствовать образованию газа внутри нее. После того, как таким образом формирование крупноячеистой
структуры было осуществлено в желаемой степени, воздух или другой газ при обычном атмосферном
давлении, Или же, при более высоком и контролируемом давлении, его можно подавать в закрытое
пространство или камеру на подходящее время для высушивания образовавшегося клеточного материала до
желаемой степени. Или же крупнозернистый клеточный материал можно извлечь из камеры и высушить на
открытом воздухе.
Тело, имеющее грубую клеточную структуру, полученное описанным способом, может использоваться для
многих целей. Однако впоследствии его можно обрабатывать различными способами, чтобы лучше
адаптировать его для определенных целей 9.
Например, чтобы сделать стенки клеток внутри материала более твердыми и прочными, чем это было бы в
противном случае, чтобы лучше адаптировать клеточный материал для строительства и других целей, где
выгодно использовать твердый и прочный клеточный материал, воздух максимально удаляется из закрытой
камеры, в которой сформирован клеточный материал, после чего в закрытую камеру под нормальным
атмосферным давлением или под более высоким и контролируемым давлением подается жидкая среда,
которая будет проникать в клеточную массу и воздействовать на стенки клеток таким образом, чтобы
затвердить их и, возможно, уменьшить пористость всей массы материала без уменьшения его крупноячеистой
структуры. Такое действие продолжается в течение любого желаемого времени, например, 24 или 48 часов
или более, после чего избыток затвердевающей жидкости удаляется из камеры. Для такого затвердевания
клеточной массы используется раствор магний-силикат-фторида или раствор Можно использовать щелочной
силикат, например, силикат натрия.
Затвердевшее ячеистое тело впоследствии высушивается; это может происходить внутри камеры, например,
путем циркуляции воздуха, в том числе теплого, через камеру, или же на открытом воздухе после извлечения
из камеры и из формы, в которой оно было сформировано.
С целью придания грубой ячеистой структуре, независимо от того, подвергалась ли она термической
обработке или нет, непроницаемости или меньшей непроницаемости для влаги, например, влажного воздуха
или дождя, сухую грубой ячеистой структуру можно покрыть подходящим защитным составом, например,
краской, лаком или различными видами покрытия. Этот защитный состав может наноситься различными
способами, например, кистью или распылителем после извлечения ячеистой структуры из камеры, или путем
погружения ячеистой структуры в защитный состав, удобно сначала откачав воздух как можно ближе к камере,
пока структура находится внутри, а затем подав защитный состав в указанную камеру под давлением в
достаточном количестве, чтобы погрузить в нее структуру, после чего избыток защитного состава удаляется, а
покрытая структура высушивается либо внутри камеры путем циркуляции воздуха, либо, после извлечения из
камеры, на открытом воздухе.
Или же крупноячеистое клеточное тело, полученное описанным выше способом, может быть пропитано
веществом или веществами (далее в общем виде именуемыми удобрением), пригодными для
стимулирования роста растений. Для этой цели удобрение, которое может быть различных видов,
подходящих для роста разных растений, может быть смешано с основным материалом, который
предпочтительно имеет более или менее известковую природу, прежде чем он будет подвергнут обработке с
образованием газа под вакуумом, описанной выше. Или же крупноячеистое клеточное тело, после того как
оно было получено описанным способом, может быть пропитано раствором удобрения, подаваемым в камеру
при нормальном атмосферном давлении или при более высоком и контролируемом давлении, до тех пор,
пока клеточное тело не будет полностью пропитано раствором, после чего избыток раствора сливается из
камеры, а пропитанное клеточное тело высушивается либо в камере, например, путем циркуляции воздуха,
предпочтительно теплого воздуха, через камеру, либо на открытом воздухе после извлечения из камеры. В
этом случае клеточное тело может быть выполнено в виде обычного цветочного горшка или другого Емкость
необычной формы, предназначенная для хранения земли и растения, или плита, которую можно разломать на
куски, пригодные для размещения в цветочном горшке или другой емкости, или для размещения в цветочной
или другой клумбе, где выращиваются или выращиваются растения.
Дата: 10 октября 1930 года.
От имени заявителя: LLOYD WISE & Co, 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C 2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве блоков, плит и других фигурных изделий, имеющих ячеистую структуру,
или относящиеся к нему.
Я, Артур Ф. Рнн Сис Берри, проживающий по адресу Веллингтон-Хаус, Стрэнд, город Вестминстер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве блоков, плит и других фигурных изделий,
имеющих ячеистую структуру и пригодных для использования в строительстве зданий и для различных других
целей.
В описании предыдущих писем
В патенте № 329291 описан способ получения блока, плиты или подобного изделия, имеющего ячеистую
структуру, путем первоначального смешивания твердого базового материала, например, обожженной глины, в
измельченном или иным образом соответствующим образом восстановленном состоянии, связующего
вещества, состоящего из портландцемента или другого цемента в очень мелкодисперсном состоянии,
металла или металлического сплава в мелкодисперсном состоянии, воды и химического агента, например,
гипосульфита натрия (обычный гипосульфит натрия), который в присутствии воды будет взаимодействовать с
другими присутствующими веществами.
Xo или некоторые из них, и выделяют газ, который придаст блоку, плите или другому изделию более или
менее ячеистую структуру. Для обеспечения равномерного выделения газа по всей массе материала,
образующего блок, плиту или другое изделие, воду, смешанную с массой материала, предпочтительно
использовать в горячем состоянии.
См. описание других писем.
В патентах № 355278 и 355655 описан способ изготовления пористого ячеистого материала из смеси
волокнистых материалов, например, асбеста или асбестоцемента, или растительного волокна, или их смеси,
в рассыпчатом состоянии, связующего вещества, например, портландцемента или другого цемента, и
вещества или веществ, которые в присутствии воды будут выделять газ и тем самым придавать смеси
ячеистую или вспененную структуру. Для этой цели может использоваться алюминиевый порошок или другой
подходящий металл, или металлический сплав в мелкодисперсном состоянии, и химическое вещество,
например, раствор щелочного гипосульфита.
Также были предложены процессы получения пористых материалов путем образования газа внутри смеси
материалов различных других типов.
Было предложено изготавливать ячеистый бетон путем заливки портландцемента или другого цемента и
порошкообразного алюминия и/или цинка, с обычным заполнителем или без него, в форму, и во время
протекания химических реакций, вызывающих газификацию и образование ячеек, снижать атмосферное
давление на открытой поверхности бетона. Также было предложено добавлять к массе материала, который в
данный момент является жидким или пластичным и способен впоследствии затвердевать, некоторое
количество некоторого разделенного адсорбирующего материала, предварительно насыщенного твердым,
жидким или газообразным веществом, способным испаряться, разлагаться с выделением газа или испаряться
при нагревании, снижении давления или и том и другом, и нагревать такую массу или подвергать ее
пониженному давлению, или и тому и другому, чтобы адсорбированное вещество настолько испарялось,
разлагалось или испарялось, что масса становилась ячеистой или губчатой, после чего ячеистой массе
давали затвердеть.
Целью настоящего изобретения является производство из массы материала, включающей, например,
основной материал и связующий материал, как указано в предыдущих спецификациях.
Нос 329,291, 358,5,78 и 355,655, или из других материалов аналогичного характера, которые нелегко плавятся
при нагревании, которые по своей природе являются плохими проводниками тепла и нелегко плавятся, но
которые во всех случаях содержат вещество или вещества, способные вызывать выделение газа в
присутствии воды, как в указанных выше спецификациях, блок, плита или другое фигурное тело, имеющее
ячеистую структуру, в которой ячейки имеют относительно больший размер, чем обычно, и равномерно
распределены по всему телу, так что такое тело будет иметь гораздо меньший вес и большую прочность, чем
тело аналогичного объема, изготовленное ранее, и более однородного характера.
Для этой цели клеточный блок, плита или другое фигурное тело, изготовленное из материала указанного типа
и содержащее реагент или реагенты, способные реагировать в присутствии воды и вызывать выделение газа,
помещается в нагретую жидкую, влажную или тестообразную форму, полученную путем тщательного
смешивания с горячей водой, в нагретую камеру, где он удерживается в формованном виде, чтобы
предотвратить потерю первоначального тепла из массы материала, и где создается частичный вакуум, так
что выделяющийся газ может свободно расширяться по всей массе материала и образовывать в нем крупные
ячейки. Обработка продолжается достаточное время, чтобы обеспечить образование грубой клеточной
структуры, а также чтобы обеспечить схватывание материала в благоприятных условиях для придания
прочности стенкам ячеек в массе материала. Нагревая материал по всей его массе с помощью горячей воды
и предотвращая потерю тепла, он подвергается понижению атмосферного давления внутри вакуумной
камеры путем нагрева. В такой камере газ будет генерироваться равномерно по всей массе материала, 11 i и
благодаря пониженному давлению, которому подвергается масса, выделяющийся газ сможет свободно
расширяться и придавать материалу крупноячеистую структуру равномерно по всей массе. Если масса
материала не находится в горячем состоянии, то при помещении в форму и размещении в камере, в которой
она будет подвергаться пониженному давлению, масса материала, из-за того, что она по своей природе
является очень плохим проводником тепла, не сможет легко нагреться по всей своей массе путем нагрева
вакуумной камеры, и, следовательно, блок, плита или подобное тело большой массы не может быть получено
с прочной крупноячеистой структурой по всей своей толщине или массе.
После того, как будет сформирована и затвердеет крупноячеистая структура в желаемой степени, в камеру
целесообразно подавать воздух или другой газ «под обычным атмосферным давлением или под другим
контролируемым давлением» на подходящее время, чтобы растянуть образовавшийся ячеистый блок, плиту
или другое тело до желаемой степени. Или же крупноячеистое тело можно извлечь из камеры и высушить на
открытом воздухе.
Организм с грубой клеточной структурой, полученный описанным способом, может использоваться для
многих целей. Его также можно обрабатывать различными способами, чтобы лучше адаптировать его для
определенных целей.
Например, чтобы сделать стенки ячеек внутри тела более твердыми, прочными и менее пористыми, чем это
было бы в противном случае, чтобы лучше адаптировать ячеистое тело для строительства и других целей,
где можно выгодно использовать твердое и прочное крупноячеистое тело, воздух отводится как можно
дальше из закрытой камеры, в которой было сформировано крупноячеистое тело, после чего в закрытую
камеру подается воздух.
При нормальном атмосферном давлении или при более высоком и контролируемом давлении используется
жидкая среда, которая проникает в клеточную массу и воздействует на стенки клеток таким образом, чтобы
затвердить и укрепить их, а также, возможно, уменьшить пористость всей массы материала, не уменьшая его
крупноячеистую структуру. Такое воздействие может продолжаться в течение любого желаемого времени,
например, 24 или 48 часов или более, после чего избыток затвердевающей жидкости удаляется из камеры.
Для затвердевания клеточной массы может использоваться раствор магния-силикатфторида или раствор
щелочного силиката, например, силиката натрия. Затвердевшее клеточное тело затем высушивается,
например, внутри камеры, путем циркуляции воздуха, например, теплого воздуха.
через камеру, или же это может быть внутри.
наружный воздух после удаления из камеры и из формы, в которой он был сформирован.
С целью придания грубой ячеистой структуре, независимо от того, подвергалась ли она обработке для
затвердевания или нет, непроницаемости или меньшей проницаемости для влаги, например, влажного
воздуха или дождя, сухую грубую ячеистую структуру можно покрыть или пропитать подходящим защитным
веществом, например, краской, лаком или различными видами лака. Это защитное вещество можно наносить
различными способами, например, кистью или распылителем, после извлечения ячеистой структуры из
камеры или путем погружения ячеистой структуры в защитное вещество.
Удобнее всего сначала максимально откачать воздух из камеры, в которой находится клеточный материал,
70, а затем подать защитную среду в указанную камеру, чтобы она находилась под достаточным давлением
для погружения материалов в нее, после чего избыток защитной среды удаляется, а покрытый материал
высушивается либо внутри камеры, например, путем циркуляции там теплого воздуха, либо, после
извлечения из камеры, на открытом воздухе.
Или же крупноячеистое клетчатое вещество, полученное описанным выше способом, может быть пропитано
веществом или веществами (далее именуемыми в общем удобрением), пригодными для стимулирования
роста растений. Для этой цели удобрение, которое может быть различных видов для обеспечения роста
разных растений, может быть смешано с основным материалом, который затем предпочтительно имеет более
или менее клетчатую природу, после чего оно подвергается газообразной обработке в вакууме, описанной
выше. Или же крупноячеистое клетчатое вещество, после того как оно было получено описанным способом,
может быть пропитано раствором удобрения, подаваемым в камеру при нормальном атмосферном давлении
или при более высоком и контролируемом давлении, до тех пор, пока клетчатое вещество не будет полностью
пропитано раствором, после чего избыток раствора удаляется из камеры, а пропитанное клетчатое вещество
высушивается либо в камере, либо путем циркуляции воздуха. предпочтительно теплый воздух, проходящий
через камеру или по внешнему воздуху, после извлечения из камеры. В этом случае клеточный материал
может быть выполнен в виде обычного цветочного горшка или другой емкости, предназначенной для
размещения земли и растения, или в виде плиты, которую можно разломать на кусочки, пригодные для
вставки в цветочный горшок или другую емкость, или для размещения в цветочной или другой грядке, в
которой выращиваются или выращиваются растения. 15. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365155A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 октября 1930 г. № 30532/130.
Фотография слева, 10 июля 1931 года.
365,155 Полный текст принят: 13 января 1932 г., q ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фотомеханический метод воспроизведения фотографических иллюстраций в естественных цветах с помощью
ротационной (газетной) печати.
Я, Уильям Грей Брюс Мур, проживающий по адресу: Хотон Террас, Блайт (Великобритания), настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: для создания необходимых
полутоновых блоков (для каждого изображения потребуется два таких блока) фотографический негатив
изображаемого объекта изготавливается на панхроматической пластине с использованием фильтра
оранжевого, красного и зеленого цветов, нанесенного чередующимися линиями или мозаичным узором.
С негатива изготавливаются два позитива в увеличительном фонаре, при этом используются пластины или
бумага, покрытые панхроматической эмульсией.
Один положительный результат получается через оранжево-красный фильтр, а другой — через зелено-синий
фильтр.
Эти позитивы представляют собой, соответственно, оранжево-красную и зелено-синюю пластинки, и из
каждой из них фотомеханическим способом изготавливается полутоновый блок.
Для каждой страницы с изображением, предназначенной для публикации, изготавливаются два бланка: один
содержит блоки оранжево-красной пластинки, а другой — блоки зелено-синей пластинки.
С каждой формы изготавливается стереоскопический слепок.
Для адаптации ротационной машины к цветной печати поверх валика, с которого обычно печатается
изображение, устанавливаются два дополнительных валика, непосредственно соприкасающихся с ним.
Все ролики одинакового размера.
На одном из роликов установлена стереофоническая пластинка оранжево-красного цвета, а на другом —
стереофоническая пластинка зелено-синего цвета; подача чернил организована таким образом, что
оранжево-красная пластинка покрывается прозрачными зелено-синими чернилами, а зелено-синяя —
оранжево-красными.
Валик, контактирующий с бумагой и обычно перемещающий стереопластину с изображением, вместо этого
снабжен медным листом размером с печатаемую страницу, предварительно покрытым тонким слоем
альбумина.
Функция этого ролика заключается в приеме изображения (на медной пластине) от каждого из двух роликов,
несущих цветные стереофонические пластинки; два изображения накладываются друг на друга и корректно
совпадают после предварительной настройки.
Два изображения или оттиска принимаются печатным валиком в той части его вращения, когда медный лист
не соприкасается с бумагой.
По мере завершения вращения цветной отпечаток переносится на бумагу.
Датировано 11 октября 1930 года.
У. Г. Б. Мур.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фотомеханический метод воспроизведения фотографических иллюстраций в естественных цветах с помощью
ротационной (газетной) печати.
Я, Уильям Грей Брюс Мур, проживающий по адресу: Хотон Террас, Блайт, Нортумберленд, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой упрощенный процесс и устройство для печати цветных иллюстраций в
сочетании с типографской печатью на непрерывно движущемся полотне с помощью ротационного офсетного
цветного печатного устройства, работающего в паре с ротационным типографским печатным устройством.
Согласно настоящему изобретению и с точки зрения простоты, для цветных иллюстраций используются два
цвета (365,15-5), которые печатаются на рулоне с одного офсетного цилиндра, на который перенос
осуществляется с точностью до миллиметра с двухцветных печатных цилиндров того же размера, что и
офсетный цилиндр, и получен с одного фотонегатива, снятого через двухцветный линейный или шаблонный
растр с использованием обычной фотографической процедуры.
С точки зрения простоты, рекомендуются два цвета: зеленовато-синий и оранжево-красный. В качестве
первого шага в подготовке изображения делается фотонегатив, предназначенного для печати, с помощью
камеры, оснащенной растровым стеклом, состоящим из чередующихся зеленовато-синих и оранжево-красных
цветов, нанесенных линиями или мозаичным узором.
Необходимы панхроматические фотопластинки.
С этого негатива два цвета разделяются, например, с помощью фильтров цветового селекции, и
изготавливаются блоки в обычном фотомеханическом полутоновом процессе. Блоки представляют собой,
соответственно, оранжево-красную пластинку и зелено-синюю пластинку.
Для каждой страницы потребуется две формы, и при изготовлении форм два цветных листа будут храниться
отдельно: одна форма будет содержать оранжево-красные блоки, а другая — зеленовато-синие. С каждой
формы будет сделана стереоскопическая отливка.
Процесс подготовки соответствует стандартной фотопроцедуре 3.5.
Для адаптации ротационных печатных машин к цветной печати изображений добавляется дополнительный
блок, предназначенный исключительно для цветной печати. Главной особенностью этого блока является один
офсетный цилиндр, который принимает цветное изображение с цветных компонентов и переносит его на
полотно.
На прилагаемом рисунке нижняя часть цифры 45 представляет собой обычную единицу измерения для
печати типографского материала.
Цилиндры "-D" предназначены для печати типографской продукции, а цилиндры "C" — для печатных
цилиндров. В верхней части показан блок цветной печати; цилиндры "A" предназначены для
стереоскопических оттисков, изготовленных с цветных печатных блоков.
Отливка для оранжево-красного блока размещается на одном цилиндре, а отливка для соответствующей
зеленовато-голубой записи — на другом цилиндре. Процесс нанесения краски организован таким образом,
что оранжево-красная отливка окрашивается в зеленовато-голубой цвет, а зеленовато-голубая — в
оранжево-красный.
В процессе работы эти цилиндры, в свою очередь, отпечатывают свои изображения в правильном положении
на цилиндре «B», который имеет «отталкивающую» поверхность, т.е. покрыт резиной или имеет поверхность
из меди или другого металла, предварительно покрытого альбумином или каким-либо подобным веществом,
которое обеспечивает отрыв чернильного изображения.
Два чернильных изображения с цилиндров A'A' корректно совмещены с цилиндром B' (70) благодаря
предварительной настройке и будут отображаться на нем как полные изображения.
Функция цилиндра «B», получившего оттиски иллюстраций, подлежащих печати с цилиндра «A», заключается
в переносе их на бумагу, которая подается из нижнего блока и удерживается в контакте с цилиндром «C».
Вкратце, «B» получает два цветных оттиска, наложенных друг на друга в одной половине каждого полного
оборота, и переносит их на бумагу во второй половине оборота. Для очистки бумаги могут быть установлены
приводные ролики и ракели, или другие устройства, по желанию. Они не показаны на чертеже.
Важной и отличительной особенностью изобретения является то, что цилиндры, используемые в блоке
цветной печати, имеют одинаковый размер, что позволяет наносить два полных и отдельных изображения на
цилиндр «В» с помощью двух пар стереоскопических отливок на цилиндрах «А». Таким образом, две
страницы в цвете могут быть последовательно напечатаны с цилиндра «В» на рулонной бумаге в
ротационной печатной машине с одной шириной печати, и четыре страницы — в машине с двумя ширинами
печати.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог добиться
следующих результатов:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365156A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 26 июля 7930 г.
365,156 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 октября 7933 г. № 30602/30.
Заявка принята: 13 января 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматического регулирования работы машинных агрегатов, включающих в
себя приводной двигатель и электрогенератор, или относящиеся к ним.