Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13890
.pdf
При сборке блоков бок о бок упаковки в каждом блоке будут перемещаться по параллельным горизонтальным
траекториям вдоль друг друга. Привод может передаваться на конвейеры, механизм наполнения и упаковки, а
при необходимости и на устройство для сборки картонных коробок посредством поперечных валов, которые
могут быть общими для каждого блока, при этом соответствующий вал в каждом блоке находится в одной
линии с аналогичными валами в соседних блоках, или же одиночные валы могут проходить через ось каждого
из компонентов различных блоков. Там, где предусмотрены короткие валы, соединенные с каждой из
различных частей каждого блока, они могут быть снабжены муфтами на своих концах для соединения их с
соответствующими валами в соседних блоках.
Каждая комплектная машина, состоящая из нескольких блоков, установленных рядом друг с другом,
представляет собой...
Предусмотрен общий приводной, синхронизирующий и управляющий механизм. Приводной,
синхронизирующий и управляющий механизм предпочтительно установлен на подходящей раме с одной
стороны машины и предназначен для обеспечения вращения различных валов с их правильными
относительными скоростями, а также для обеспечения синхронизации и синхронизации различных операций
каждой из частей всех узлов, составляющих комплектную машину. Некоторые из приводных или управляющих
валов могут проходить поперечно через концы собранных узлов, если необходимые и подходящие
электродвигатели или другие двигатели могут быть установлены на общей опорной плите и приспособлены
для привода всего механизма. На подающем конце объединенных узлов может быть предусмотрен приемный
и запечатывающий механизм, к которому могут подаваться и запечатываться все заполненные коробки, а
также с которого они могут собираться и транспортироваться на место хранения или упаковываться в ящики
для доставки.
Теперь я опишу способ практического применения моего изобретения на машине, включающей ряд
практически одинаковых блоков, установленных бок о бок с общим механизмом для сборки, наполнения и
запечатывания картонных коробок с подкладкой. Подходящее количество, например, три блока, может быть
установлено бок о бок на общей опорной плите. Каждый блок может включать в себя емкость или платформу
для ряда заготовок картонных коробок с подкладкой, многорычажный формовочный механизм с механизмом
складывания для автоматической сборки заготовок с подкладкой в сложенные коробки, механизм
запечатывания 105 для закрытия одного конца сложенных коробок, M 1 T 4 'F Millf, YÀÀ и средства для подачи
сложенных коробок на продольный конвейер их открытым концом вверх. Каждый блок снабжен продольным
конвейером, который может представлять собой бесконечную цепь звеньев или подобную конструкцию с
выступающими элементами для приема и размещения коробок и для их перемещения вдоль длины блока. В
удобном месте вдоль длины каждого блока расположены весовое оборудование и средства для наполнения.
Взвешенное или измеренное количество материала помещается в каждую из коробок по мере их
перемещения конвейером. После заполнения коробок конвейер перемещает их под запаечным механизмом,
который закрывает верхний открытый конец коробки, после чего они перемещаются под движущимися
лентами или другими средствами для удержания закрытых концов коробок до застывания нанесенного на них
клея. Заполненные и запечатанные коробки доставляются и собираются на столе или поверхности для
доставки, в контейнере или емкости, или же они могут быть доставлены на конвейер, который транспортирует
их в место упаковки или хранения.
Каждый блок машины выполняет одну и ту же последовательность операций одновременно, вдоль каждого
блока проходит непрерывная линия картонных коробок, а со стороны каждого блока подается
соответствующая линия заполненных и закрытых коробок.
С одной стороны узла, состоящего из двух, трех или более блоков, на подходящей раме или рамах
расположен приводной и управляющий механизм. Этот механизм включает в себя подходящую зубчатую
передачу, посредством которой привод передается от одного или нескольких электродвигателей или других
двигателей к различным валам, которые приводят в действие аналогичные детали в каждом из блоков.
Механизм также включает в себя подходящие кулачки, колеса, толкатели и другие синхронизирующие
механизмы, с помощью которых управляются различные движения соответствующих деталей в каждом из
блоков, так что детали будут приводиться в действие в нужное время и в правильном порядке и
последовательности во всех блоках. Различные блоки могут быть сконструированы таким образом, что
основные детали в каждом блоке могут быть соединены между собой или соединены между собой общими
валами, проходящими через все блоки или поперек них. В каждом блоке могут быть расположены два
коротких вала, так что соответствующие валы в различных блоках могут быть соединены друг с другом встык.
При желании приводной, управляющий и подающий механизм может быть разделен между двумя
противоположными сторонами объединенной машины, включающей собранную серию блоков. Все блоки
будут подавать заполненные и закрытые коробки к устройству для приложения давления к запечатанному
концу. для обеспечения достаточного высыхания клея в картонной коробке до того, как коробки будут
доставлены и вывезены для хранения или упаковки. Этот механизм может являться продолжением каждого
блока или отдельным устройством, включающим ряд блоков, собранных рядом друг с другом и
предназначенных для приема коробок, поступающих из блоков машины для розлива и запечатывания.
Каждый из блоков может быть сконструирован и сконфигурирован таким образом, чтобы работать в основном
так, как описано в пункте 75 в связи с одной или обеими моими находящимися на рассмотрении патентными
заявками № 23919 от 1929 года (серийный номер).
337,470) и 2249 от 1930 года (серийный номер).
337,690) 80 Датировано 13 октября 1930 года.
RAYNER & Co, 5, Chancery Lane, London, WC 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических упаковочных машинах.
Я, Карл В. Л. Иларт Ма Анн, из Люнгбю, близ Копенгагена, Дания, подданный Дании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям автоматических упаковочных машин, включающих
ряд непрерывных конвейеров и ряд разливочных устройств, вращающихся на вертикальных осях и
расположенных в линию поперечно конвейерам таким образом, что конвейеры проходят практически
диаметрально через круговую траекторию движения разливочного устройства, при этом указанное устройство
последовательно принимает пустые коробки или упаковки с конвейеров и перемещает коробки или упаковки
через этапы наполнения обратно к конвейерам, чтобы доставить коробки или упаковки на конвейеры, с
которых они были сняты для наполнения, ряд устройств для формования коробок, соответствующих по
количеству указанным разливочным устройствам, ряд комплектов из 105 радиальных формовочных
элементов с указанным формовочным устройством и ряд комплектов радиальных
вертикально-возвратно-поступательных носителей с указанным разливочным устройством. Изобретение
особенно подходит для работы с коробками прямоугольной формы, имеющими боковые и торцевые клапаны
на каждом конце, и в которых торцевые клапаны загнуты внутрь, так что боковые клапаны загнуты наружу.
365,522 различные операции каждой из частей всех узлов, составляющих комплектную машину. Некоторые из
приводных или управляющих валов могут проходить поперечно по концам собранных узлов, если 70
необходимых и подходящих электродвигателей или других двигателей могут быть установлены на общей
пластине и приспособлены для привода всего механизма. На 75 конце комбинированных узлов может быть
предусмотрен приемный и запечатывающий механизм, к которому могут подаваться и запечатываться все
заполненные коробки, а также откуда они могут собираться и транспортироваться на место хранения или
упаковываться в ящики для 80 доставки.
Теперь я опишу способ практического применения моего изобретения на машине, включающей ряд
практически одинаковых блоков, установленных бок о бок с общим механизмом для сборки, наполнения и
запечатывания картонных коробок с подкладкой. Подходящее количество, например, три блока, может быть
установлено бок о бок на общей опорной плите. Каждый блок может включать в себя емкость или платформу
для ряда заготовок картонных коробок с подкладкой, многорычажный формовочный механизм с механизмом
складывания для автоматической сборки заготовок с подкладкой в сложенные коробки, механизм
запечатывания 95 для закрытия одного конца сложенных коробок и средства для подачи сложенных коробок
на продольный конвейер открытым концом вверх. Каждый блок снабжен продольным конвейером 100,
который может представлять собой бесконечную цепь звеньев или подобную цепь с выступающими
элементами для приема и размещения коробок и для их перемещения вдоль длины блока. В удобном месте
105 вдоль длины каждого блока расположены весовое устройство и средства для заполнения каждой коробки
взвешенным или измеренным количеством материала. После заполнения коробок конвейер перемещает их
под механизмом запечатывания, который закрывает верхний открытый конец коробки, после чего они
перемещаются под движущимися лентами или другими средствами, удерживающими закрытые концы
коробок, до тех пор, пока не застынет нанесенный на них клей. Заполненные и запечатанные коробки
доставляются на стол или поверхность для доставки, либо в контейнер или емкость, либо подаются на
конвейер, который транспортирует их в место упаковки или хранения.
Каждый блок машины одновременно выполняет одну и ту же последовательность операций 25, и
непрерывная линия картонных коробок проходит вдоль каждого блока, а соответствующая линия
заполненных и закрытых картонных коробок подается с конца каждого из них.
С одной стороны сборки из двух элементов, i 3, их все располагают практически в одной плоскости для
нанесения пасты или другого клеящего вещества, после чего боковые клапаны складываются внутрь один над
другим и прижимаются для герметизации. Пример такой коробки можно увидеть в патенте № 288734. Целью
данного изобретения является ускорение процесса наполнения картонных коробок.
Устройство, описанное в соответствии с данным изобретением, характеризуется средствами для
периодического одновременного соединения комплектов носителей с общими средствами для их вращения с
целью удаления пустых коробок с конвейеров и их заполнения, а также средствами с указанными
формовочными элементами i 5, соответственно периодически отсоединяющими устройства захвата коробок
от коробок на некоторых из указанных формовочных элементов для выпуска пустых коробок на указанные
конвейеры.
При практическом применении моего изобретения я использую соответствующее количество аналогично
похожих устройств, каждое из которых включает в себя подходящее упаковочное оборудование, например,
продольный конвейер или конвейеры, проходящие вдоль длины каждого устройства и предназначенные для
перемещения упаковок или коробок мимо подходящего весового и наполнительного оборудования и мимо
подходящих средств для их закрытия или запечатывания. Если наполняемые упаковки представляют собой
коробки, изготовленные из бумаги или других заготовок, то каждое устройство может также включать в себя
подходящие устройства для складывания и сборки коробок из заготовок и для их автоматической подачи на
конвейер, который перемещает их вдоль длины устройства мимо весового и наполнительного оборудования,
а затем мимо механизма запечатывания или закрытия к станции доставки. Направление движения упаковок —
вдоль длины каждого устройства.
При сборке блоков бок о бок упаковки в каждом блоке перемещаются по параллельным горизонтальным
траекториям. Привод передается на конвейеры, механизм наполнения и взвешивания, а при необходимости и
на устройство для сборки картонных коробок, посредством поперечных валов, каждый из которых является
общим для всех блоков. Там, где в различных частях каждого блока предусмотрены короткие валы, на их
концах могут быть установлены муфты для соединения их с соответствующими валами в соседних блоках.
Каждая комплектная машина, состоящая из нескольких блоков, установленных рядом друг с другом, снабжена
общим приводным, синхронизирующим и управляющим механизмом. Приводной, синхронизирующий и
управляющий механизм предпочтительно установлен на подходящей раме с одной стороны машины и
предназначен для обеспечения вращения различных валов с их правильными относительными скоростями, а
также для обеспечения синхронизации и синхронизации трех или более блоков. Приводной и управляющий
механизм расположен на подходящей раме или рамах. Этот механизм включает в себя подходящую зубчатую
передачу, посредством которой: привод передается от одного или нескольких электродвигателей или других
двигателей к различным валам, которые приводят в действие аналогичные детали в каждом из блоков.
Механизм также включает в себя подходящие кулачки, колеса, толкатели и другие синхронизирующие
механизмы, посредством которых управляются различные движения соответствующих деталей в каждом из
блоков, так что детали будут приводиться в действие в правильное время и в правильном порядке и
последовательности во всех блоках. Различные блоки могут быть сконструированы таким образом, что
основные детали в каждом блоке могут быть соединены между собой или соединены общими зубчатыми
передачами. Валы, проходящие через все блоки или пересекающие их, или короткие валы в каждом блоке
могут быть расположены таким образом, чтобы соответствующие валы в различных блоках могли быть
соединены друг с другом встык. При желании приводной механизм управления и подачи может быть разделен
между двумя противоположными сторонами объединенной машины, включающей собранную серию блоков.
Все блоки будут подавать заполненные и закрытые коробки к устройству для приложения давления к
запечатанному концу коробки, чтобы обеспечить достаточное высыхание клея перед подачей коробок и их
удалением для хранения или упаковки. Этот механизм может являться продолжением каждого блока или
может представлять собой отдельное устройство, включающее серию блоков, собранных бок о бок и
предназначенных для приема коробок, подаваемых из блоков машины для наполнения и запечатывания.
Каждое из устройств может быть сконструировано и сконфигурировано таким образом, чтобы
функционировать в основном так, как описано в связи с одним или обоими моими предыдущими патентами №
337470 и № 337690.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
четыре листа чертежей, схематично иллюстрирующих его вариант осуществления, в которых:
На рис. 1 представлен вид сбоку, демонстрирующий целостность машины и дающий некоторое
представление об общей конструкции, которая, естественно, содержит большое количество механических
деталей, большинство из которых нет необходимости подробно описывать.
На рис. 2 представлен вид сбоку, показывающий один из конвейеров и относительное расположение
механизмов формования, подачи, наполнения, приклеивания крышки и запечатывания картонных коробок.
На рис. 3 представлен вид сбоку, демонстрирующий механическое соединение между приводным
механизмом формирования картонной коробки и механизмом наполнения картонной коробки.
На рис. 4 представлен фрагмент по линии 4a-4a рис. 2, демонстрирующий механизм закрытия картонных
коробок, расположенный на трех конвейерах.
На рис. 5 показан разрез по линии 5a, -5ae на рис. 2, демонстрирующий элементы, которые подают
заполненные картонные коробки между парой прижимающих лент (70 с).
1
Рисунок 6 представляет собой разрез по линии 6a 6a рисунка 2, показывающий комплекты формовочных
машин для картона, клеевых валиков и механизм закрытия клапанов на одном конце картонных коробок на
формовочных машинах; относительное положение деталей на этом рисунке изменено, как описано ниже, во
избежание осложнений.
Рис. 7 представляет собой отрезок по линии 7aa80 на рис. 2.
На фиг. 8 показан план, демонстрирующий относительное положение основного двигателя, трех комплектов
устройств для формования картонных коробок и соответствующего устройства для наполнения картонных
коробок 85. Обращаясь к чертежам, на фиг. 2 стопка картонных заготовок обозначена справа порядковым
номером 1, а самая нижняя картонная заготовка открыта в зазоре 2, где она подвергается воздействию
секционного сопла 3, соединенного трубопроводом 4 с источником всасывания, подъемным клапаном 5,
периодически разрывающим вакуум, чтобы механически управляемый подающий механизм в виде
возвратно-поступательного ползуна и пальца 6 проталкивал картонную заготовку на клейкий валик 7, который
клеит заготовку по заданным линиям, определяемым устройством прижима, обозначенным цифрой 8.
Клеевая картонная заготовка 100 подается вращением валика 7 на верхнюю горизонтальную сторону одного
из множества формовочных элементов 9, причем соответствующий формовочный элемент 9 имеет верхнюю
сторону в плоскости, касательной к клейкому валику 7. 105 заготовок картонной коробки сгибаются и
формируются вокруг соответствующей формы с помощью пресса 10 и взаимодействующей зажимной
пластины 11, при этом прессы и пластины могут иметь продольные кромки, слегка перекрывающие 110
формовочных элементов 9, чтобы согнуть и завернуть заготовки картонных коробок вокруг продольных кромок
формовочных элементов 9. К каждому формовочному элементу 9 прилагается пластина 11, и каждая из них
закреплена на L-образном рычаге, шарнирно закрепленном в его 115 углу в точке 12' и образованном роликом
13, скользящим по диску 14, который имеет кулачково-образную часть 15 на своей нижней стороне, которая
обеспечивает движение открытия или освобождения каждого элемента 11 для выпуска сформированной 120
картонной коробки на поверхность конвейера 16.
При обработке прессом 10 картонная коробка открыта с обоих концов, а затем перемещается движением 450
(в приведенном примере) в положение 125, где она попадает под воздействие качающегося рычага 17,
имеющего пластину 18 на свободном конце, которая скользит по внешнему торцу заготовки картонной коробки
и закрывает две стороны этого торца, при условии, что торцы картонных коробок 130 365,522 сформированы,
как показано в патенте №.
288,734, Более эффективное закрытие указанных двух сторон осуществляется следующим пошаговым
движением первого элемента путем перемещения коробки D под дугообразной пластиной 19, а затем под
клеящим валиком 20, получающим клей из резервуара 21. На следующем этапе боковые клапаны внешнего
торца коробки складываются внутрь диаметрально противоположными скользящими запорными элементами
22 (см. рис.).
6) Эти запорные элементы управляются парой колеблющихся рычагов 23 и 24, приводимых в действие
кулачком на валу 25. На рис. 6 эти запорные элементы показаны работающими в горизонтальной плоскости,
чтобы избежать сложных чертежей, но на практике они работают в наклонной плоскости, как видно из рис. 2.
После закрытия четырех клапанов внешнего торца коробки, коробка последовательно перемещается под
двумя прессами 26 и 27, после чего соответствующий зажимной элемент 11 перемещается кулачком 15,
чтобы освободить коробку открытой стороной вверх на поверхность конвейера 16. Коробка помещается
между парой противоположных U-образных стоек 28 (рис. 2 и 6), расположенных на расстоянии, аналогичном
29, что позволяет одному из нескольких пальцев 30 пройти между ними и переместить коробку на стадию
наполнения 31. Прессы 26 и 27 и клейкий валик 20 совершают возвратно-поступательное движение от общего
кулачкового вала 32. Пальцы 30 перемещаются с помощью бесконечной ленты или цепи 33, а конвейерная
поверхность 16 имеет продольные пазы для размещения этих пальцев.
Прерывистые движения рамы 34, несущей каркас 9, осуществляются кулачком 35 (рис. 3), закрепленным на
валу 36, который может перемещать кулачок, приводящий в действие шток толкателя 37 клапана 5 (рис. 2).
Кулачок 35 входит в зацепление с роликом 38 рамы 39, шарнирно закрепленной на оси 40 и соединенной
звеном 41 с зубчатым сегментом 42, зацепляющимся с зубчатым колесом 43, имеющим муфтовое соединение
с валом 44, на котором установлено зубчатое колесо 45, зацепляющееся с большим зубчатым колесом 46,
закрепленным на валу 47, на котором расположена рама 34. Колеблющаяся рама 39 соединена тягой 47а
(рис. 3) с треугольной рамой 48, колеблющейся на валу 49 и образованной зубчатым сегментом 50,
зацепляющимся с зубчатым колесом 51 на валу 52, на котором установлено зубчатое колесо 51а, приводящее
в движение зубчатое колесо 53 на валу 54, которое приводит в действие механизм наполнения картонных
коробок 31, расположенный под бункером 56 и аналогичный описанному в моем патенте № 337690, в котором
вращающаяся платформа (обозначенная цифрой 57) принимает пару Коробки с конвейерной поверхности 16
перемещаются под устройство для наполнения 31, после чего поднимаются для наполнения, опускаются и
затем перемещаются для повторного захвата пальцами 30 и перемещаются под устройство приложения
давления 55, которое посредством соответствующим образом синхронизированного колебания рычага 58 на
валу 59 загибает два торцевых клапана верхней части коробки так, чтобы другие клапаны втягивались вместе
с ними в горизонтальную плоскость 70, что позволяет перемещать клапаны под направляющую пластину 60 и
клейкий валик 61, питаемый из резервуара 62. Клейкий валик находится на возвратно-поступательном
скользящем механизме, приводимом в действие рычагом 63, который приводится в действие кулачком на
валу 64, который также приводит в действие рычаг 65, к которому присоединен толкатель 66, соединенный с
вышеупомянутым рычагом 58.
Зубчатое колесо 51a имеет лишь прерывистое 80-е соединение с зубчатым колесом 3l52, аналогично тому,
как зубчатое колесо 45, упомянутое ранее, соединено с зубчатым колесом 46. Это достигается путем
навинчивания зубчатых колес 43 и 5185 на их валы и образования кулачковой муфты между ними и
соответствующими им колесами 45 и 51a соответственно.
Пара поперечных приводных тяг муфты 67 и 68 совершают возвратно-поступательное движение в осевом
направлении от рычага 67a и 68a, соответственно, приводимого в действие кулачками 67b и 68b, которые, в
свою очередь, приводятся в действие парой валов 69 и 70, соединенных зубчатой передачей, как показано на
рис. 71, и вращаются через коническую зубчатую передачу 72 и вал 73 от общего приводного двигателя 74. 95
Когда частично закрытые коробки перемещаются от клеевого ролика 61, они транспортируются под
механизмом 76 (рис.
2)
чтобы их теперь поднятые боковые клапаны (рис. 4) были закрыты. Этот механизм состоит из пары
горизонтальных лопастей 77 и 78 для каждой коробки, расположенных одна над другой (78 показана как более
высокая), и их внутренние края расположены на некотором расстоянии друг от друга для приема клапанов 75
между ними. Две лопасти последовательно сдвигаются одна к другой, и клапаны складываются вниз; это
осуществляется парой возвратно-поступательных горизонтальных стержней 79 и 80, приводимых в действие
парой рычагов 79a, 80a и 80a соответственно, управляемых кулачком на валу 81. Рычаг 82, приводимый в
движение кривошипом 83 на валу 64, приводит в действие толкающее устройство 84 для подачи закрытых
коробок во входной конец 85115 пары сжимающих бесконечных лент 86 и 87, которые запечатывают коробки и
перемещают их к месту выдачи.
Устройство для перемещения каждой коробки включает в себя две пары горизонтальных рычагов 88 (рис. 120
5) с упорными пальцами или фиксаторами 89 на их внутренних противоположных концах, которые входят в
зацепление с задним краем коробки и толкают ее вперед в пространство между бесконечными лентами 86 и
87. Эти рычаги установлены на горизонтальной планке 125 90, соединенной своими концами с парой
направляющих 91, перемещающихся возвратно-поступательно по паре направляющих рельсов 92,
закрепленных на боковых рамах 93 машины, причем элемент 84 соединен с этой планкой. Пальцы 89 130
365,522 позволяют рычагам 88 свободно скользить назад по бокам коробки, при этом соответствующий палец
30 удерживает коробку неподвижно.
Выше описаны различные части, подходящие для обработки одной линии картонных коробок, но настоящее
изобретение касается обработки двух или более рядов картонных коробок и соответствующего количества
устройств для наполнения 31, комплектов формовочных элементов 9, прижимных элементов 55, клеящих
валов 7, 20 и 61, а также механизма окончательного закрытия и подачи. Поэтому, например, я показал три
комплекта конвейеров 5 -16 между боковыми рамами 93 машины. Тяги привода сцепления 68 и элементы
сцепления колес 43 и 51 выполняют одну и ту же функцию для любого количества конвейеров, поскольку
соответствующие валы 44 и 52 приводят в действие все комплекты формовочных элементов и устройств для
наполнения, так что различные устройства всегда находятся на одной и той же стадии работы в любой
заданный момент времени. Вал 59 начальной стадии закрытия несет ряд рычагов 58, соответствующих
количеству конвейеров и соответствующему механизму прижима.
Вал 47, на котором установлена рама 34 формовочных элементов 9, несет ряд формовочных рам, каждая из
которых расположена над данным конвейером, как показано на рис. 6. Закрывающие элементы 22,
работающие с формовочными элементами 9, приводятся в действие практически аналогично элементам,
показанным на рис. 4, а пара возвратно-поступательных стержней 22а проходит поперек набора
формовочных элементов 9 и соединена звеньями 23а и 24а с рычагами 23 и 24 соответственно.
Наклеивающие ролики -20 установлены на общем стержне 20а (рис.
6) который поддерживается направляющими на концах, совершающими возвратно-поступательное движение
вдоль направляющих 20b на рамах машины со стороны станка 93.
Как показано на рис. 5, горизонтальная планка несет ряд комплектов толкающих рычагов 88 с помощью
подвесных кронштейнов a, а как показано на рис. 4, возвратно-поступательные планки 79 и 80, которые
приводят в действие закрывающие лезвия коробок 77 и 78, образованы несколькими парами подвесных
рычагов 91 a, соответствующими количеству конвейеров, эти подвесные рычаги несут на своих нижних концах
лезвия 77 и 78.
Благодаря такому расположению конвейеров в одной машине, а также поперечным валам и
возвратно-поступательным стержням, общим для всех конвейеров, и ряду устройств для наполнения,
работающих синхронно от общего источника, создается машина, способная обрабатывать большие объемы
картонных коробок на площади, меньшей, чем это было бы возможно с помощью множества отдельных
машин. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения:
b 5 и каким образом это должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты